鍋爐吹管的安全措施

一、鍋爐吹管前各項預(yù)備的安全措施

1.鍋爐八米平臺清理潔凈，無雜物。鍋爐八米平臺格柵板鋪設(shè)完整，

2.平臺四周有欄桿完整，孔洞全部遮蓋，操作通道暢通。

3.鍋爐現(xiàn)場電源正常，照明充分。

4.尾部煙道內(nèi)雜物已清理。

5.鍋爐本體腳手架已經(jīng)拆除，不應(yīng)響鍋爐的正常膨脹。

6.鍋爐現(xiàn)場滅火器布置完成，數(shù)量充分。

7.鍋爐吹管范圍內(nèi)架設(shè)警戒線，懸掛"鍋爐吹管，禁止入內(nèi)'的警告牌。

8.封堵鍋爐主廠房東側(cè)樓梯，懸掛警告牌。

9.全部對講機充電完成，選擇11頻道，保持通話暢通。

10.鍋爐廠房范圍內(nèi)，不能使用火電焊或其他帶有火花的電動工具，全部電焊機必需停電。

11.與鍋爐吹管工作無關(guān)的人員不得在現(xiàn)場逗留，準時清場。

12.進入現(xiàn)場的工作人員，必需穿著工作服，戴安全帽，穿絕緣鞋或膠鞋，不得穿帶有鞋釘?shù)钠ば取?/p>

13.自然?氣管道完整、無泄漏，各閥門試驗良好，開關(guān)到位。

14.點火氣槍、穩(wěn)燃氣槍安裝到位，推動正常，電子打火裝置工作正常。

15.鍋爐自然?氣調(diào)壓站必需上鎖，設(shè)專人檢查。

二、鍋爐吹管時的安全措施

1.吹管運行時，嚴禁人員靠近閥門、安全門、人孔、檢查孔。

2.在鍋爐四周應(yīng)停止一切工作，除檢查人員外其他人員應(yīng)撤離。

3.如汽水管道發(fā)生穿透保溫層泄漏汽水時，必需馬上確定危急區(qū)，并實行措施隔離，防止人員進入該區(qū)域。

4.在切換靶板時應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮工作，嚴禁擅自行動。

5.拆除靶板時，吹管掌握應(yīng)停電或掛牌，防止誤操作。

6.吹管排汽區(qū)域劃出警戒線防止行人通過。

7.排汽末端應(yīng)安裝消音器，避開產(chǎn)生過大噪聲。

8.施工臨時管道，現(xiàn)場應(yīng)保持清潔。

9.更換靶板不得隨便亂扔，集中存放處理。

10.吹管用全部臨時管道及排氣方向必需設(shè)有臨時圍欄，并掛有警告牌

11.各閥門掛牌，并掛警告牌或上鎖，防止他人誤操作。

12.吹管時留意監(jiān)視排汽管的振動和排汽方向以及雜物飛出的距離，若雜物危及高壓線路或其他設(shè)施應(yīng)馬上實行臨時措施或停止吹管。

13.吹管時應(yīng)嚴密監(jiān)視管路的膨脹狀況及支吊架變化，正常吹管時應(yīng)巡回檢查。

14.在穩(wěn)燃氣槍投運初期應(yīng)留意燃燒調(diào)整，加強就地檢查、看火，如發(fā)覺氣槍燃燒不良時應(yīng)準時找出緣由并處理：

15.運行過程中，應(yīng)嚴密監(jiān)視爐膛出口、尾部煙道各處煙溫加強對過熱器管壁金屬溫度的監(jiān)視和記錄，防止過熱器壁溫超過允許值。

16.在點火吹管期間，運行人員、安裝人員應(yīng)加強對鍋爐各部的膨脹檢查，并做好個階段的膨脹記錄，特殊是臨時管道的支吊架，應(yīng)加強檢查，如發(fā)覺有影響鍋爐膨脹的地方應(yīng)停止連續(xù)升壓并馬上解決，解決不了的馬上停爐處理。

17.在吹管期間，保證鍋爐給水溫度不低于70℃。

18.應(yīng)制定牢靠的防火措施。備足消防器材，并有專人檢查，發(fā)覺問題，準時處理。

19.在吹管開頭階段應(yīng)留意管道的充分疏水，防止水擊。

20.吹管過程中補水要準時，保證水冷壁及各受熱面的充分冷卻。

21.降壓吹管方式時，每小時吹管次數(shù)不應(yīng)超過4次。

22.吹管期間，應(yīng)嚴格掌握給水及爐水品質(zhì)，當發(fā)覺爐水品質(zhì)變差時，應(yīng)加強鍋爐排污，必要時停爐冷卻整爐換水。

23.鍋爐吹管過程中，應(yīng)至少進行2次＞12小時的停爐冷卻，以利于焊渣、銹皮等雜質(zhì)的充分剝離，提高吹管效果。

24.吹管時現(xiàn)場應(yīng)備足消防器材，并有牢靠的防火措施和專人檢查，排汽口和全部臨時管應(yīng)設(shè)警戒線，并懸掛"嚴禁入內(nèi)'、"禁止通行'、"當心燙傷'等警告牌，并設(shè)專人巡護。

25.由于臨時管路設(shè)計的承受溫度、壓力比正式管道低，因此，吹管過程中必需掌握好燃燒，細心操作，嚴防超溫、