食品質(zhì)量安全管理手冊(cè)依據(jù)GB/T19001-2008《質(zhì)量管理體系》要求編寫(xiě)編制：行政后勤部批準(zhǔn)：ⅩⅩⅩ文件編號(hào)：YYCX/QMS－2015發(fā)布日期：2015年8月5日受控實(shí)施日期：2015年8月5日受控受控狀態(tài)：電話:ⅩⅩⅩ郵編：ⅩⅩⅩ地址：ⅩⅩⅩ公司ⅩⅩⅩⅩⅩⅩ目錄TOC\o"1-2"\h\z\u食品質(zhì)量安全管理手冊(cè) 產(chǎn)品、原料、包裝材料均是經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，未經(jīng)檢驗(yàn)合格不得入內(nèi)；2、庫(kù)房必須建立臺(tái)賬，登記產(chǎn)品的進(jìn)、出及庫(kù)存情況，倉(cāng)儲(chǔ)管理應(yīng)當(dāng)設(shè)立原料、半成品、成品的保管賬、統(tǒng)計(jì)賬，真實(shí)、完整地反映庫(kù)存原料、半成品、成品入庫(kù)出庫(kù)情況，并按有關(guān)規(guī)定妥善保管。3、庫(kù)房實(shí)行掛牌管理，建卡掛牌，帳、物、卡必須一致，當(dāng)庫(kù)存情況發(fā)生變化時(shí)，保管員應(yīng)當(dāng)立即更新庫(kù)存貨位卡和有關(guān)帳目，確保賬賬相符、賬實(shí)相符；4、庫(kù)房的進(jìn)出登記必須有庫(kù)管和經(jīng)手人一起簽字認(rèn)可；5、庫(kù)房原料、成品倉(cāng)儲(chǔ)應(yīng)分開(kāi)，不得混放，體現(xiàn)分批次管理；6、庫(kù)房必須通風(fēng)、干燥，并有安全防護(hù)網(wǎng)，原料的儲(chǔ)存應(yīng)當(dāng)滿足防水、防潮、防火、防風(fēng)、防蟲(chóng)鼠雀害的要求，并采取測(cè)溫、通風(fēng)等必要的倉(cāng)儲(chǔ)措施；7、庫(kù)房必須標(biāo)識(shí)清楚，無(wú)論原料或成品均按批次排放；8、庫(kù)房堆垛必須安全，堆垛不得高于2米，籬墻30厘米；9、庫(kù)房應(yīng)干凈、整潔，不得與其他物品混放；10、庫(kù)房應(yīng)配備消防器材并保持在有效期內(nèi)；11、不得在庫(kù)房抽煙、喝酒、使用電源等作與倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸無(wú)關(guān)的工作；12、庫(kù)房必須保持干燥，在地上10－20厘米處設(shè)置防潮材料，避免產(chǎn)品直接與地面接觸，防止產(chǎn)品吸濕變質(zhì)；13、庫(kù)房中的產(chǎn)品、原料、包裝材料的存放均不得超過(guò)其規(guī)定的保存期限，同時(shí)，其進(jìn)出均應(yīng)體現(xiàn)先進(jìn)先出的原則并記錄。ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司XXXX/QMS-2015-25二十五、車(chē)間管理制度1工廠設(shè)施1.1車(chē)間內(nèi)按加工工藝流程合理布局，生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)使用性質(zhì)不同的場(chǎng)所均做適當(dāng)?shù)母綦x，各工序前后銜接，無(wú)交叉污染；1.2車(chē)間地面用防滑、堅(jiān)固耐腐蝕的大理石鋪成，地面平坦并有一定的坡度便于地面清洗；1.3車(chē)間墻壁采用無(wú)毒環(huán)保防水涂料，易于清洗消毒；1.4車(chē)間的排水地漏有防有害物進(jìn)入的不銹鋼網(wǎng)；1.5車(chē)間內(nèi)用水、供水管采用食品用管道；1.6生產(chǎn)車(chē)間用紫外線燈對(duì)空氣、設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行消毒。2照明設(shè)施車(chē)間內(nèi)照明設(shè)施全部是防爆、安全照明燈，以防止破碎時(shí)污染產(chǎn)品。3通風(fēng)設(shè)施生產(chǎn)車(chē)間通風(fēng)良好，配有換氣設(shè)施，保持室內(nèi)空氣清潔。4供水設(shè)施車(chē)間內(nèi)生產(chǎn)用水均符合GB5749《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，并定期監(jiān)督檢驗(yàn)，有水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。5更衣設(shè)施5.1車(chē)間內(nèi)設(shè)有與車(chē)間相連的更衣室，更衣室面積與工作人員相適應(yīng)，室內(nèi)有照明設(shè)施、且通風(fēng)良好。5.2更衣室內(nèi)設(shè)有更衣櫥、鞋櫥。5.3更衣室內(nèi)用紫外線燈進(jìn)行殺菌、消毒。6洗手消毒設(shè)施6.1車(chē)間入口設(shè)有與車(chē)間內(nèi)人員相適應(yīng)的洗手池、鞋、靴消毒池。6.2洗手龍頭為感應(yīng)式開(kāi)關(guān)，配有洗手液及消毒液，并有專(zhuān)人管理。ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司XXXX/QMS-2015-26二十六、廠區(qū)管理制度本企業(yè)廠區(qū)布局、環(huán)境衛(wèi)生及車(chē)間生產(chǎn)、加工、貯存、運(yùn)輸?shù)裙芾肀容^重要，必須保證食品。在良好衛(wèi)生規(guī)范條件下運(yùn)行以生產(chǎn)出符合品質(zhì)規(guī)范和衛(wèi)生要求的產(chǎn)品。1本企業(yè)位于思南縣塘頭鎮(zhèn)，廠區(qū)周?chē)l(wèi)生清潔，1公里內(nèi)無(wú)化工、生物化學(xué)污染源；2廠區(qū)內(nèi)路面平整清潔，主要通道鋪設(shè)水泥硬質(zhì)地面，空地實(shí)施綠化；3本企業(yè)廠區(qū)內(nèi)有適合的排水系統(tǒng)，車(chē)間設(shè)有密閉式排水溝，無(wú)積水；4生產(chǎn)車(chē)間與生活區(qū)隔離較遠(yuǎn)，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)無(wú)家畜、家禽；5本企業(yè)建有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的符合衛(wèi)生要求的原料、輔料、輔助物資和廢物、垃圾暫存設(shè)施，排污溝為密閉式，排污暢通；6廠區(qū)根據(jù)員工數(shù)配備足夠的洗手、更衣等設(shè)施，有防蠅、防蟲(chóng)、防鼠等設(shè)施并保持清潔。7廠房按加工產(chǎn)品工藝流程需要及衛(wèi)生要求建設(shè)，布局合理；8廠房各項(xiàng)建筑物均使用堅(jiān)固耐用、易于維修、易于清潔的材料，對(duì)產(chǎn)品不產(chǎn)生污染。ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司XXXX/QMS-2015-27二十七、脫皮冷榨菜籽油工藝流程油研純香脫皮冷榨純天然菜籽仁油是貴州省油研純香生態(tài)糧油科技有限公司聯(lián)合武漢輕工大學(xué)研究集成的一項(xiàng)新工藝技術(shù)，是近年來(lái)興起的一項(xiàng)綠色、生態(tài)、營(yíng)養(yǎng)、環(huán)保的新技術(shù)（專(zhuān)利號(hào)：ZL02139068.1），采用剝皮系統(tǒng)和分離技術(shù)設(shè)備，高油分黃籽雙低優(yōu)質(zhì)油菜進(jìn)行脫皮與皮仁分離，得到菜籽仁，在低溫條件下將菜籽仁運(yùn)用專(zhuān)業(yè)冷榨機(jī)進(jìn)行低溫冷態(tài)壓榨得到的菜籽仁油，再經(jīng)純物理過(guò)濾和精濾技術(shù)，獲得純天然脫皮冷榨菜籽油，具體工藝如下：1高品質(zhì)原料的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)流程高油分雙低雜交油菜→產(chǎn)業(yè)化訂單生產(chǎn)→加價(jià)收購(gòu)生產(chǎn)高品質(zhì)油必需要獲得高品質(zhì)原料，本工藝運(yùn)用高油分黃籽雙低優(yōu)質(zhì)油菜成果——油研817、油研57、寶油早12、油研10號(hào)等產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化訂單生產(chǎn)，這些品種成果的油菜籽的含油率達(dá)到45%，芥酸含量小于1%，硫甙含量小于30微摩爾/克，油酸含量高于60%以上。選擇這類(lèi)成果進(jìn)行大面積產(chǎn)業(yè)化訂單種植，采用“公司+農(nóng)業(yè)專(zhuān)業(yè)合作社”、“公司+種子經(jīng)銷(xiāo)商+農(nóng)戶”等方式進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化訂單生產(chǎn)，生產(chǎn)出高油分、高品質(zhì)原料。生產(chǎn)出的高品質(zhì)原料及時(shí)曬干，將水分降到8-10%，并初步風(fēng)選和篩選達(dá)到收購(gòu)油菜籽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。并單打、單收、單藏，建立油菜籽批號(hào)，防止品種混雜。2脫皮冷榨工藝技術(shù)流程清理去石精選→低溫烘干調(diào)質(zhì)→脫皮→皮仁分離→菜籽仁→低溫調(diào)質(zhì)→低溫壓榨→菜籽仁原油2.1清理、去石、精選技術(shù)油菜籽含有灰分、泥土、砂石、鐵質(zhì)、霉?fàn)€籽粒等系列雜質(zhì)，選用綠炬牌5XC-5A型種子清選車(chē)、去石機(jī)、5XJC-5A型種子精選車(chē)等，將優(yōu)質(zhì)油菜籽通過(guò)風(fēng)選、去石和精選等工藝技術(shù)，去除油菜籽中的灰分、泥土、砂石、鐵質(zhì)、霉?fàn)€籽粒、小籽粒等系列雜質(zhì)，獲得干凈、清潔、均勻的優(yōu)質(zhì)菜籽原料。2.2低溫干燥調(diào)質(zhì)增香技術(shù)我省油菜收購(gòu)時(shí)水分含量較高，一般水分含量10-13%，油菜籽水分含量高，不僅容易發(fā)生發(fā)熱、結(jié)塊、霉變，不易安全儲(chǔ)藏，還嚴(yán)重影響優(yōu)質(zhì)純天然菜籽油質(zhì)量和品質(zhì)。原料采購(gòu)入庫(kù)后，在1-3天內(nèi)，將優(yōu)質(zhì)油菜籽水分在低溫條件下降低到6-7%。本工藝選用三久牌CPR165型低溫糧食干燥機(jī)，在60℃以下低溫條件下進(jìn)行烘干，通過(guò)6-8小時(shí)，將水分慢慢降低到6-7%，獲得干燥調(diào)質(zhì)好的優(yōu)質(zhì)菜籽送去加工或裝袋備加工。油菜籽通過(guò)低溫干燥去除水分，不僅可以安全儲(chǔ)藏，還增加菜籽油的天然果香味，提高菜籽油的質(zhì)量和品質(zhì)；同時(shí)還鈍化硫甙酶、脂氧合酶，顯著提高菜籽油的氧化穩(wěn)定性；提高菜籽油中維生素E、多酚、甾醇和菜籽多酚等天然活性功能的含量。2.3脫皮與皮仁分離技術(shù)油菜籽屬于含油較高的油料，顆粒較小，由種皮和胚構(gòu)成，油菜籽含有14－20％的種皮，運(yùn)用油菜籽脫皮與皮仁分離系統(tǒng)設(shè)備，利用對(duì)輥破碎、振動(dòng)、篩選、風(fēng)選、分離的原理，將低溫干燥調(diào)質(zhì)好的優(yōu)質(zhì)油菜籽（水分含量6-7%）進(jìn)行脫皮與皮仁分離，獲得優(yōu)質(zhì)、純凈、金黃的菜籽仁。通過(guò)油菜籽脫皮與皮仁分離，去除大量的粗纖維、色素和單寧，能顯著提高餅粕蛋白質(zhì)含量和改善餅粕色澤，提高飼用效價(jià)，同時(shí)大大提高毛油質(zhì)量和品質(zhì)，減少傳統(tǒng)加工毛油精煉成本，同時(shí)減少設(shè)備磨損，降低加工能耗。2.4低溫調(diào)質(zhì)技術(shù)高油分優(yōu)質(zhì)油菜籽低溫調(diào)質(zhì)技術(shù)，就是將脫皮后的菜籽仁進(jìn)入壓榨之前進(jìn)行水分的調(diào)節(jié)，溫度在常溫10-30℃的較低溫度條件下，以使壓榨菜籽仁適合壓榨取油的要求，提高出油率和出油品質(zhì)。菜籽仁的調(diào)質(zhì)其實(shí)是一個(gè)低溫條件下水分濕潤(rùn)過(guò)程，讓菜籽仁均勻吸收水分，使得菜籽仁中蛋白吸收水分膨脹和軟化，降低油脂分子與蛋白質(zhì)間的親合力，有利于菜籽仁壓榨。2.5低溫壓榨技術(shù)低溫壓榨技術(shù)就是將調(diào)質(zhì)好的菜籽仁在低溫狀態(tài)（即冷態(tài)）進(jìn)行純物理壓榨，簡(jiǎn)稱冷榨，原料和壓榨設(shè)備不經(jīng)任何加熱加溫處理。冷態(tài)壓榨時(shí)物料處于較低溫度，蛋白質(zhì)有效氨基酸破壞程度小，特別是餅粕中限制性氨基酸幾乎完全保留，提高餅粕的營(yíng)養(yǎng)效價(jià)。本工藝運(yùn)用SSYZ-50A雙螺旋低溫榨油機(jī)進(jìn)行壓榨壓榨，獲得純天然菜籽毛油，毛油經(jīng)過(guò)濾精濾后得純天然優(yōu)質(zhì)菜籽油。低溫壓榨工藝技術(shù)雙螺旋榨油機(jī)榨籠內(nèi)的最高溫度低于50℃，出餅口溫度低于50℃，出油的綜合油溫低于40℃。3低溫物理過(guò)濾精濾工藝流程菜籽仁毛油→過(guò)濾→精濾→純天然菜籽仁油→精量灌裝→冷榨菜籽仁油產(chǎn)品高油分黃籽雙低優(yōu)質(zhì)油菜籽經(jīng)清理、精選、低溫調(diào)質(zhì)增香、脫皮和皮仁分離、低溫調(diào)質(zhì)、低溫壓榨等工藝技術(shù)，獲得的純天然菜籽仁毛油，毛油在低溫狀態(tài)，經(jīng)不銹鋼葉片純物理過(guò)濾機(jī)粗濾，再經(jīng)板框純物理過(guò)濾機(jī)過(guò)濾5-8小時(shí)、最后通過(guò)純物理精濾機(jī)低溫精濾，獲得純天然優(yōu)質(zhì)菜籽仁油，該產(chǎn)品色澤天然金黃透亮，氣味清香純正，無(wú)異味；產(chǎn)品經(jīng)貴州省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院檢測(cè)分析：色澤、氣味、滋味、透明度、水分及揮發(fā)物、不溶性雜質(zhì)、酸值、過(guò)氧化值、苯并芘、黃曲霉毒素等質(zhì)量指標(biāo)和衛(wèi)生指標(biāo)均符合國(guó)家GB1536-2004《菜籽油》壓榨標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)溶劑殘留；經(jīng)農(nóng)業(yè)部油料及制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心分析：富含維生素E、植物甾醇等微量物質(zhì)。4關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)4.1原料的采購(gòu)：原料水分小于9%，無(wú)生秧、霉?fàn)€率低于2%，氣味正常。4.2烘干調(diào)質(zhì)技術(shù)：控制水分5-7%。4.3脫皮技術(shù)：去除菜籽皮。4.4低溫壓榨技術(shù)：原料無(wú)需加熱，常溫調(diào)質(zhì)壓榨。5脫皮冷榨工藝技術(shù)的先進(jìn)5.1低溫調(diào)質(zhì)增香技術(shù)在60℃低溫條件下調(diào)質(zhì)讓油菜籽變成天然果香味；鈍化芥子酶、脂氧合酶，顯著提高菜籽油的氧化穩(wěn)定性；增加菜籽油的天然香味，提高菜籽油的質(zhì)量和品質(zhì)；提高菜籽油中維生素E、多酚、甾醇和菜籽多酚等天然活性功能的含量；5.2脫皮技術(shù)除去含大量色素的菜籽皮，顯著增加菜籽油的天然金黃色；提升菜籽油理化品質(zhì)指標(biāo)，減少精煉負(fù)荷；有效除去色素、粗纖維、植酸、單寧等抗?fàn)I養(yǎng)因子；提高餅粕蛋白質(zhì)含量，改善餅粕的適口性，提高飼用價(jià)值。5.3低溫壓榨技術(shù)在常溫條件下壓榨，雙螺旋冷榨油機(jī)榨膛溫度低于60℃以內(nèi)，完整保留菜籽油的天然性活性功能成分和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)不被破壞；分子結(jié)構(gòu)未發(fā)生任何變化，避免產(chǎn)生反式脂肪酸；餅粕蛋白質(zhì)有效氨基酸破壞性小，顯著提高餅粕營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。5.4低溫物理過(guò)濾技術(shù)最大限度地保留菜籽油的天然性活性功能成分，提高菜籽油的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)；不產(chǎn)生反式脂肪酸、苯并芘、多環(huán)芳烴等有害物質(zhì)。不添加任何化學(xué)試劑和酸堿物質(zhì)，獲得純天然原生態(tài)菜籽油產(chǎn)品；低溫過(guò)濾，工藝簡(jiǎn)單，無(wú)污水、污液排放，生態(tài)環(huán)保。脫皮冷榨工藝技術(shù)獲得安全、天然、營(yíng)養(yǎng)、生態(tài)、健康的高端食用油。ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司XXXX/QMS-2015-28二十八、工藝操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1烘干調(diào)質(zhì)工藝操作規(guī)程1．2烘干機(jī)開(kāi)、關(guān)順序①開(kāi)機(jī)順序先切入三相總電源開(kāi)關(guān)→打開(kāi)三九微電腦平面上電源開(kāi)關(guān)即可②關(guān)機(jī)順序按三九微電腦平面上停止鍵→關(guān)閉三九微電腦平面上電源開(kāi)關(guān)→關(guān)閉三相總電源開(kāi)關(guān)（注：如果烘干機(jī)處于工作狀態(tài)需按停止鍵等機(jī)械停下之后再按三九微電腦平面上電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行關(guān)閉）1.2烘干機(jī)干燥工作原理例：↑→升降機(jī)↓↑倉(cāng)庫(kù)層↓↑干燥部↓↑←回轉(zhuǎn)閥以升降機(jī)往上提升的油菜會(huì)利用上部螺旋送料裝置器送入倉(cāng)庫(kù)層，在倉(cāng)庫(kù)層粗糙的油菜水分移行到谷殼裝置，經(jīng)過(guò)干燥部的油菜利用以加熱的熱風(fēng)來(lái)進(jìn)行干燥經(jīng)過(guò)干燥部的油菜會(huì)由回轉(zhuǎn)閥排除到下部干燥層，排除的油菜會(huì)集中在下部螺旋器裝置處然后被送往升降機(jī)。1.3烘干機(jī)工藝系統(tǒng)具體操作流程①按下電源開(kāi)關(guān)（切入電源ON），電源開(kāi)關(guān)綠色燈亮表明總電源處和烘干機(jī)也接通。②入谷（注：當(dāng)電源開(kāi)關(guān)綠燈亮?xí)r按一下控制箱上入谷，觀看機(jī)械運(yùn)行1-2分鐘后是否運(yùn)行正常、如果正常及可以投料）③干燥（當(dāng)入谷完后按控制箱上干燥鍵進(jìn)行熱風(fēng)烘干，注：如果止時(shí)控制箱上顯示E-6有報(bào)警聲說(shuō)明油路有空氣不暢通，而止時(shí)需按控制箱上停止鍵、機(jī)械運(yùn)作也停、然后從啟，并用右手鈕開(kāi)油路管上的排氣閥止時(shí)排氣嘴上噴出一股柴油，看燃燒室是否頂火如果有火了把油路管上的閥鈕緊即可，反之繼續(xù)排空氣。）④排除：當(dāng)干燥完畢達(dá)到我們所期望的水分之后止時(shí)按控制箱上排除鍵、卸下谷物。如果止時(shí)灰塵比較大我們可以采取另外一種方法，按下控制箱上的干燥鍵并按通風(fēng)鍵此時(shí)卸谷管上灰塵會(huì)通過(guò)排風(fēng)機(jī)進(jìn)行排除這樣可以減輕作業(yè)人員不戴口罩就能工作。）⑤回轉(zhuǎn)掃除(注：首先是打開(kāi)排風(fēng)機(jī)下手動(dòng)桿鈕在到控制箱前按下控制箱上的停止鍵同時(shí)按回轉(zhuǎn)掃除鍵即可以清理機(jī)內(nèi)雜物，每烘干4-5次后而清理。）⑥谷物選擇鍵（注：當(dāng)我們烘干油菜、玉米或水稻時(shí)、按控制箱上選擇鍵指示燈會(huì)調(diào)到相應(yīng)位置說(shuō)明我們也選擇要烘干的類(lèi)型。)⑦溫度和時(shí)間的設(shè)定（注：當(dāng)確定烘干類(lèi)型后溫度要求的不同、止時(shí)就按控制箱上的設(shè)定而確定溫度，如果溫度要求是60℃我們就可以按控制箱上的上位鍵由原來(lái)的設(shè)定值增加到60℃即可、反之按下位鍵則可到達(dá)我們所需值。而時(shí)間設(shè)定同上。）1.4烘干機(jī)日常處理與維護(hù)①升降機(jī)皮帶松緊處理EQ\o\ac(○,1)、按下控制箱上入谷按鈕后、升降機(jī)發(fā)出(嗝搭)聲音時(shí),止時(shí)說(shuō)明皮帶也松。EQ\o\ac(○,2)、處理辦法調(diào)整升降機(jī)下部?jī)膳月萁z把螺絲鈕緊(注：一定將皮帶調(diào)到正中央位置、方法是觀看皮帶是否左右搖晃，如果向左搖晃并擦左邊緣那么鈕緊右螺絲邊調(diào)緊邊觀察、反之一樣。直到調(diào)整正中央為止。）②底座馬達(dá)過(guò)載一般有兩種情況EQ\o\ac(○,1)、馬達(dá)無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)（注：原因是底座輸送位置被堵塞止時(shí)需檢查下部螺旋送料口處把堵塞的雜物清理干凈然后打開(kāi)控制箱里漏電保護(hù)器復(fù)位按鈕按一下從啟即可）EQ\o\ac(○,2)、運(yùn)轉(zhuǎn)途中停止（注：原因是三角皮帶太松或太緊處理方法是找到相應(yīng)的三角皮帶把三角皮帶旁螺絲扭到合適即可）1.5操作及行人注意事項(xiàng)①油箱附近嚴(yán)謹(jǐn)使用煙火或裝設(shè)電器開(kāi)關(guān)EQ\o\ac(○,1)、可能會(huì)引發(fā)火災(zāi)及爆炸對(duì)人員造成嚴(yán)重傷害②柴油的使用高品質(zhì)、低粘度、能完全霧化達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)0號(hào)至50號(hào)柴油，如果用其他不好的油質(zhì)可能對(duì)機(jī)械產(chǎn)生故障、火災(zāi)的危險(xiǎn)。③干燥完畢后需要關(guān)閉燃料供給閥門(mén)。④燃燒機(jī)周?chē)鷩?yán)謹(jǐn)放置其他雜物、并保持清潔原因是燃燒機(jī)工作時(shí)吸風(fēng)大容易造成火災(zāi)危險(xiǎn)。⑤點(diǎn)火后，務(wù)必確認(rèn)燃燒機(jī)是否正常燃燒、避免發(fā)生爆炸。2脫皮冷榨工藝技術(shù)操作規(guī)程2.1脫皮冷榨開(kāi)、關(guān)總原則1）開(kāi)機(jī)原則EQ\o\ac(○,1)從后往前開(kāi)2）關(guān)機(jī)原則EQ\o\ac(○,1)從前向后關(guān)2.2機(jī)械工業(yè)設(shè)置順序機(jī)械由六大部分組成：EQ\o\ac(○,1)剝皮機(jī)EQ\o\ac(○,2)一榨調(diào)質(zhì)EQ\o\ac(○,3)一榨主機(jī)EQ\o\ac(○,4)二榨調(diào)質(zhì)EQ\o\ac(○,5)二榨主機(jī)EQ\o\ac(○,6)沉油箱從斗提機(jī)順序組成部分劃分：EQ\o\ac(○,1)1號(hào)斗提機(jī)EQ\o\ac(○,2)2號(hào)斗升機(jī)EQ\o\ac(○,3)3號(hào)斗升機(jī)EQ\o\ac(○,4)4斗提升機(jī)EQ\o\ac(○,5)5號(hào)斗提機(jī)EQ\o\ac(○,6)6號(hào)斗提機(jī)2.3熟記每個(gè)機(jī)械組成部分從斗提機(jī)開(kāi)始記，一個(gè)部分一個(gè)部分的記。第一部分剝皮系統(tǒng)EQ\o\ac(○,1)1號(hào)提升機(jī)EQ\o\ac(○,2)剝皮1號(hào)琨EQ\o\ac(○,3)剝皮2號(hào)琨EQ\o\ac(○,4)關(guān)風(fēng)機(jī)EQ\o\ac(○,5)噴風(fēng)機(jī)EQ\o\ac(○,6)室外風(fēng)機(jī)EQ\o\ac(○,7)1號(hào)絞龍EQ\o\ac(○,8)2號(hào)絞龍EQ\o\ac(○,9)3號(hào)絞龍EQ\o\ac(○,10)2號(hào)斗提機(jī)第二部分調(diào)質(zhì)系統(tǒng)EQ\o\ac(○,1)3號(hào)斗提機(jī)EQ\o\ac(○,2)一榨調(diào)質(zhì)EQ\o\ac(○,3)一榨調(diào)水第三部分1榨主機(jī)系統(tǒng)EQ\o\ac(○,1)4號(hào)斗提機(jī)EQ\o\ac(○,2)一榨垂直EQ\o\ac(○,3)流量控制器EQ\o\ac(○,4)一榨水平EQ\o\ac(○,5)一榨油槽 EQ\o\ac(○,6)一榨主機(jī)第四部分絞龍與調(diào)質(zhì)系統(tǒng)EQ\o\ac(○,1)出餅絞龍EQ\o\ac(○,2)油渣絞龍EQ\o\ac(○,3)回榨絞龍EQ\o\ac(○,4)破餅機(jī)EQ\o\ac(○,5)油渣刮板EQ\o\ac(○,6)5號(hào)斗提機(jī)EQ\o\ac(○,7)2號(hào)調(diào)質(zhì)機(jī)EQ\o\ac(○,8)2榨調(diào)水第五部分2榨主機(jī)系統(tǒng)EQ\o\ac(○,1)6號(hào)斗提機(jī)EQ\o\ac(○,2)二榨主機(jī)EQ\o\ac(○,3)二榨油泵EQ\o\ac(○,4)二榨垂直EQ\o\ac(○,5)二榨油槽6、第六部分過(guò)濾系統(tǒng)EQ\o\ac(○,1)澄油箱EQ\o\ac(○,2)一號(hào)油泵EQ\o\ac(○,3)二號(hào)油泵EQ\o\ac(○,4)空壓機(jī)2.4機(jī)械工藝系統(tǒng)具體操作過(guò)程開(kāi)機(jī)前在配電箱立體平面找到相應(yīng)按鈕按下加熱器、熱水泵使得水溫溫度達(dá)到70攝氏度以上。水溫溫度達(dá)到70攝氏度以上后，在配電箱立體平面找到相應(yīng)按鈕按下EQ\o\ac(○,1)2號(hào)斗提機(jī)、EQ\o\ac(○,2)1號(hào)絞龍EQ\o\ac(○,3)2號(hào)絞龍EQ\o\ac(○,4)3號(hào)絞龍EQ\o\ac(○,4)關(guān)風(fēng)機(jī)EQ\o\ac(○,5)噴風(fēng)機(jī)EQ\o\ac(○,6)室外風(fēng)機(jī)EQ\o\ac(○,2)剝皮1號(hào)琨EQ\o\ac(○,3)剝皮2號(hào)琨EQ\o\ac(○,1)1號(hào)提升機(jī)（注：開(kāi)機(jī)遵循從后往前開(kāi)原則，開(kāi)機(jī)以后等機(jī)械空轉(zhuǎn)2分鐘?？礄C(jī)械是否正常運(yùn)行然后投料）方可運(yùn)行?？闯瘟舷淅锩媸欠襁_(dá)到我們所需要的量之后，如果達(dá)到在配電箱立體平面找到相應(yīng)按鈕按下。EQ\o\ac(○,1)流量控制器EQ\o\ac(○,2)3號(hào)斗提機(jī)EQ\o\ac(○,3)一榨調(diào)質(zhì)EQ\o\ac(○,4)一榨調(diào)水在調(diào)直機(jī)上面看原料的干濕度，方法左手伸開(kāi)用四個(gè)小指母彎曲伸到調(diào)質(zhì)機(jī)里接料。然后松開(kāi)看料是否起餅餅、如果餅餅較重說(shuō)明水分過(guò)多，反之則水分較輕，在中間值比較好。調(diào)到中間值之后打開(kāi)EQ\o\ac(○,1)一榨主機(jī)EQ\o\ac(○,2)一榨油泵EQ\o\ac(○,3)一榨垂直EQ\o\ac(○,4)一榨水平EQ\o\ac(○,5)一榨油槽EQ\o\ac(○,6)4號(hào)斗機(jī)?？从土髟趽醢宓哪莻€(gè)位置，如果流在主機(jī)下料擋板那個(gè)位置說(shuō)明出油正常，如果流在擋板末端或中間偏后位置則需調(diào)節(jié)配電柜的變頻器，變頻器的調(diào)節(jié)是一個(gè)點(diǎn)一個(gè)點(diǎn)的調(diào)節(jié)，調(diào)一個(gè)點(diǎn)則需觀看油流的位置再慢慢的加點(diǎn)、直到調(diào)到合適為止。然后打開(kāi)EQ\o\ac(○,1)出餅絞龍EQ\o\ac(○,2)油渣絞龍EQ\o\ac(○,3)回榨絞龍EQ\o\ac(○,4)破餅絞龍EQ\o\ac(○,5)油渣刮板EQ\o\ac(○,6)5號(hào)斗提機(jī)看二榨調(diào)質(zhì)機(jī)里面水干濕度是否合適，方法同上面的4一樣。打開(kāi)EQ\o\ac(○,1)二榨調(diào)質(zhì)EQ\o\ac(○,2)二榨調(diào)水二榨調(diào)質(zhì)機(jī)里面的料滿最上成箱后，在配電箱立體平面找到相應(yīng)按鈕按下EQ\o\ac(○,1)二榨主機(jī)EQ\o\ac(○,2)二榨油泵EQ\o\ac(○,3)二榨水平EQ\o\ac(○,4)二榨垂直EQ\o\ac(○,5)二榨油槽（注;如果二榨水平機(jī)械擺動(dòng)較大、說(shuō)明壓油機(jī)壓力大，方法是把變頻器的點(diǎn)慢慢調(diào)低、直到不抖動(dòng)為止。）澄油箱里面油滿后、打開(kāi)EQ\o\ac(○,1)一號(hào)油泵開(kāi)始過(guò)濾。（注；過(guò)濾箱上面氣壓表不能超過(guò)0.4兆kpa，空壓機(jī)作用除過(guò)濾機(jī)里的雜質(zhì)）ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司XXXX/QMS-2015-29二十九、食品質(zhì)量安全承諾書(shū)依據(jù)《中華人民共和國(guó)食品安全法》、《中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》、《中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法》、《中華人民共和國(guó)計(jì)量法》等法律法規(guī)規(guī)定，為保證所生產(chǎn)加工食品質(zhì)量安全承諾如下：1．企業(yè)法人代表作為食品質(zhì)量安全第一負(fù)責(zé)人，加強(qiáng)質(zhì)量管理，完善質(zhì)量安全保證體系，對(duì)本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量安全負(fù)責(zé)。2．積極配合執(zhí)法部門(mén)對(duì)本企業(yè)依法從事的監(jiān)督檢查等監(jiān)管活動(dòng)。3．嚴(yán)格執(zhí)行原輔材料進(jìn)貨驗(yàn)收和使用把關(guān)制度不使用非食品原材料和添加劑等輔料生產(chǎn)加工食品；不使用不合格原、輔材料生產(chǎn)加工食品；不違反食品添加劑衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求超標(biāo)準(zhǔn)使用添加劑。4．嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝衛(wèi)生操作規(guī)程。5．嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行食品強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品明示標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，嚴(yán)格遵守食品標(biāo)簽標(biāo)識(shí)貯存、包裝、運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6．加強(qiáng)企業(yè)食品生產(chǎn)加工從業(yè)人員的教育、培訓(xùn)和管理，提高全體員工食品質(zhì)量安全意識(shí)。7．完善企業(yè)檢驗(yàn)檢測(cè)能力，確保出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)合格，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不出廠銷(xiāo)售。8．嚴(yán)格遵守國(guó)家法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定：⑴不生產(chǎn)、銷(xiāo)售攙雜、攙假、以假充真、以次充好，以不合格冒充合格的產(chǎn)品；⑵不生產(chǎn)、銷(xiāo)售假冒偽造產(chǎn)地，偽造冒用廠名、廠址的產(chǎn)品；⑶不生產(chǎn)、銷(xiāo)售偽造冒用認(rèn)證標(biāo)志、名優(yōu)標(biāo)志、生產(chǎn)許可證標(biāo)志等質(zhì)量標(biāo)志的產(chǎn)品；⑷不生產(chǎn)、銷(xiāo)售無(wú)質(zhì)量合格證的產(chǎn)品；⑸不生產(chǎn)、銷(xiāo)售偽造生產(chǎn)日期和失效、變質(zhì)、超出安全使用期的產(chǎn)品；⑹不生產(chǎn)、銷(xiāo)售違反計(jì)量規(guī)定的產(chǎn)品；⑺未取得合法資格，不生產(chǎn)實(shí)行行政許可的產(chǎn)品。以上承諾，嚴(yán)格遵守。三十、企業(yè)記錄表 企業(yè)記錄表ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司YYCX/QMS-表-01員工學(xué)習(xí)培訓(xùn)記錄表培訓(xùn)日期培訓(xùn)地點(diǎn)講課人培訓(xùn)方式培訓(xùn)目的參加人員簽到：培訓(xùn)內(nèi)容：培訓(xùn)結(jié)果：培訓(xùn)人（簽章）：培訓(xùn)結(jié)果：?jiǎn)挝活I(lǐng)導(dǎo)（簽章）：ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司YYCX/QMS-表-02優(yōu)質(zhì)油菜籽原料采購(gòu)計(jì)劃序號(hào)原料名稱產(chǎn)地水分質(zhì)量等級(jí)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人采購(gòu)數(shù)量（kg）單價(jià)（元/kg）金額（元）申請(qǐng)日期:年月日采購(gòu)負(fù)責(zé)人：審核ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司YYCX/QMS-表-03日期原料名稱產(chǎn)地?cái)?shù)量水分雜質(zhì)霉?fàn)€籽粒含油率驗(yàn)收結(jié)論優(yōu)質(zhì)油菜籽原料入庫(kù)驗(yàn)收記錄表倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人：驗(yàn)收人：ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司YYCX/QMS-表-04包裝材料采購(gòu)計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格質(zhì)量指標(biāo)生產(chǎn)單位采購(gòu)數(shù)量（個(gè)）單價(jià)（元/個(gè)）金額（元）日期:年月日采購(gòu)負(fù)責(zé)人：審核：ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司YYCX/QMS-表-05包裝材料入庫(kù)驗(yàn)收記錄入庫(kù)時(shí)間材料名稱供貨單位進(jìn)貨數(shù)量驗(yàn)收數(shù)量破損率驗(yàn)收結(jié)論驗(yàn)收人倉(cāng)庫(kù)保管：審核：ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司YYCX/QMS-表-06生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)記錄-精選烘干工序日期原料數(shù)量精選烘干數(shù)量烘干前水分烘干后水分監(jiān)控人員加工人員：監(jiān)控人員：ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司YYCX/QMS-表-07生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)記錄—脫皮冷榨工序日期入榨水分1號(hào)冷榨機(jī)酸值1號(hào)澄油箱酸值2號(hào)冷榨機(jī)酸值2號(hào)澄油箱酸值3號(hào)澄油箱酸值監(jiān)控人員：ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司YYCX/QMS-表-08脫皮冷榨生產(chǎn)加工記錄表日期原料數(shù)量產(chǎn)地出油數(shù)量出餅數(shù)量菜籽皮數(shù)量加工人員：保管人員：ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司YYCX/QMS-表-09灌裝生產(chǎn)記錄表生產(chǎn)日期產(chǎn)品類(lèi)型規(guī)格灌裝數(shù)量產(chǎn)品批號(hào)酸值指標(biāo)加工人員：保管人員：ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司YYCX/QMS-表-10產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)記錄表檢驗(yàn)日期產(chǎn)品批號(hào)數(shù)量生產(chǎn)日期色澤酸值過(guò)氧化值檢驗(yàn)結(jié)論檢驗(yàn)員ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司YYCX/QMS-表-11產(chǎn)品銷(xiāo)售出庫(kù)記錄表日期批號(hào)規(guī)格數(shù)量檢驗(yàn)合格證客戶名稱電話承運(yùn)人車(chē)輛清洗倉(cāng)庫(kù)管理：審核：ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司YYCX/QMS-表-12不合格品處理記錄日期產(chǎn)品名稱生產(chǎn)批次數(shù)量檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)不合格內(nèi)容不合格原因處理及整改意見(jiàn)監(jiān)督員ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司YYCX/QMS-表-13檢驗(yàn)設(shè)備一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)精度要求編號(hào)檢定周期備注ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司YYCX/QMS-表-14計(jì)量器具檢定和校驗(yàn)記錄表單位負(fù)責(zé)人：聯(lián)系電話：計(jì)量器具名稱型號(hào)/規(guī)格準(zhǔn)確度等級(jí)最大稱量最小稱量分度值出廠編號(hào)制造單位檢定單位檢定日期下次檢定日期備注ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司YYCX/QMS-表-15生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格/型號(hào)啟用時(shí)間備注ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司YYCX/QMS-表-16設(shè)備維修、保養(yǎng)、清洗消毒記錄檢查時(shí)間設(shè)備編號(hào)/名稱設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間記錄實(shí)施人檢查人運(yùn)行情況維修保養(yǎng)清洗消毒ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司YYCX/QMS-表-17質(zhì)量安全管理考核記錄日期部門(mén)姓名考核內(nèi)容考核分值考核結(jié)論整改及處理意見(jiàn)備注考核小組：

三十一、企業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 企業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

附錄資料：不需要的可以自行刪除涂裝檢驗(yàn)與質(zhì)量控制在整個(gè)涂裝過(guò)程中，質(zhì)量控制和檢查工作將貫穿于以下重要階段：車(chē)間底漆施工時(shí)；表面預(yù)處理的檢查；施工前和施工中的檢查；施工后的檢查。在質(zhì)量控制和檢查過(guò)程中，應(yīng)該檢查并記錄下當(dāng)時(shí)的工作情況，是否按良好的施工工藝進(jìn)行，是否符合涂料供應(yīng)對(duì)于產(chǎn)品的要求。如果沒(méi)有按要求施工，要及時(shí)進(jìn)行修正措施，并在工作繼續(xù)進(jìn)行前進(jìn)行確認(rèn)。一、鋼板車(chē)間預(yù)處理檢查鋼板車(chē)間預(yù)處理是在預(yù)處理流水線進(jìn)行的，鋼板經(jīng)拋丸除銹后即進(jìn)行自動(dòng)噴涂。它要求車(chē)間底漆有良好的施工性能。車(chē)間底漆噴涂流水線的主要部分是預(yù)熱、封閉拋丸、噴涂、烘干、磨料回收以及輸送輥筒等組成。有時(shí)在處理前，先要進(jìn)行液壓校平。1.1鋼板車(chē)間預(yù)處理的檢查要點(diǎn)鋼板等級(jí)要求根據(jù)ISO8501－1：1988，達(dá)到原始銹蝕等級(jí)A級(jí)和B級(jí)。鋼板表面要沒(méi)有油脂和其他污物。對(duì)拋丸用的磨料鋼丸、鋼砂和鋼絲段的規(guī)格和質(zhì)量進(jìn)行檢查。拋丸除銹要求達(dá)到ISO8501－1：1988Sa2.5級(jí)。拋丸后的清潔度要達(dá)到ISO8502-2：1993的等級(jí)2。拋丸除銹后的鋼板表面粗糙度達(dá)到Rz40～75um。要注意拋丸除銹的拋丸量、密度分布以及鋼板的走速。自動(dòng)噴涂的狀態(tài)，包括噴槍的運(yùn)行，噴涂搭幅。1.2鋼結(jié)構(gòu)處理檢查鋼結(jié)構(gòu)處理的內(nèi)容是講對(duì)在經(jīng)過(guò)切割、焊接、裝配后產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)問(wèn)題進(jìn)行進(jìn)一步處理，使之更有利于涂裝工作，有利用涂層有效地起到保護(hù)作用。銳邊打磨光滑。粗糙焊縫打磨光順。飛濺和焊豆的去除和打磨。裂縫和凹坑必須進(jìn)行校正和補(bǔ)焊，并打磨。手工焊縫由于較為粗糙，要求打磨光順。鋼板的切割邊都很毛糙，要求打磨光順。1.3表面處理檢查表面處理的檢查如下：清潔度、原始狀態(tài)的評(píng)定、表面處理、表面處理后的清潔度、氣候條件。1.3.1清潔度。溶劑清洗(SSPCSP-1)除去鹽分、油脂和灰塵等污物.清潔度的檢查工作一般包括兩次.第一次是溶劑清洗，首先除去油脂灰塵污物。通常還包括淡水，可以除去可溶性鹽。第二次是評(píng)定施工噴涂前的清潔度。1.3.2原始狀態(tài)評(píng)定。ISO8501－1：1988規(guī)定鋼材表面原始程度按氧化皮覆蓋程度和銹蝕程度分為A、B、C、D，4個(gè)等級(jí)。大面積覆蓋附著氧化皮，而幾乎沒(méi)有鐵銹的鋼材表面。已開(kāi)始銹蝕，且氧化皮已開(kāi)始剝落的鋼材表面。氧化皮已因?yàn)殇P蝕而剝落或者可以刮除，但在正常視力觀察下僅見(jiàn)少量點(diǎn)蝕的鋼材表面。氧化皮已因?yàn)殇P蝕而剝離，在正常視力觀察下，已可見(jiàn)普遍發(fā)生點(diǎn)蝕的鋼材表面。1.3.2.A表面處理檢查分為未涂裝鋼材檢查，和已涂裝鋼材檢查。也既是鋼材的一次表面處理和二次表面處理。在此有必要介紹一下ISO8501－1目視評(píng)定預(yù)處理等級(jí)的依據(jù)，它包括28張典型樣板的照片?！?手工和動(dòng)力工具除銹，用手工鏟刀、鋼絲刷、和打磨機(jī)械工具進(jìn)行的表面預(yù)處理，以字母St表示。St2徹底的手工和動(dòng)力工具除銹在不放大的情況下進(jìn)行觀察時(shí)，表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且?guī)缀鯖](méi)有附著不牢的氧化皮，鐵銹，涂料涂層和異雜物。St3非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹同St2，但表面處理要徹底的多，表面應(yīng)具有金屬底材的光澤?！?噴射清理。以噴射方式進(jìn)行的表面預(yù)處理，以字母Sa表示。Sa1輕度噴射清理在不放大的情況下進(jìn)行觀察時(shí)，表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且?guī)缀鯖](méi)有附著不牢的氧化皮，鐵銹，涂料涂層和異物。Sa2徹底噴射處理在不放大的情況下進(jìn)行觀察時(shí)，表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且?guī)缀鯖](méi)有附著不牢的氧化皮，鐵銹，涂料涂層和異物。任何殘留物應(yīng)當(dāng)是牢固附著的。Sa2.5非常徹底的噴射處理在不放大的情況下進(jìn)行觀察時(shí)，表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮，鐵銹，涂料涂層和異物。任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。Sa3使鋼材表觀潔凈的噴射處理在不放大的情況下進(jìn)行觀察時(shí)，表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且氧化皮，鐵銹，涂料涂層和異物。該表面應(yīng)具有均勻的金屬光澤。1.3.2.B對(duì)于已涂裝鋼材，有一個(gè)相對(duì)較新的標(biāo)準(zhǔn)：ISO8501－2先前涂漆的鋼板在除漆后的準(zhǔn)備級(jí)別。ISO8501的基本要點(diǎn)是，經(jīng)驗(yàn)顯示在定期間隔進(jìn)行維修工作時(shí)確實(shí)沒(méi)有必要總是完全除去舊涂層。局部清理滿足要求后，還要達(dá)到以下要求：剩下的完好涂層需要有助于新的防腐蝕系統(tǒng)持久，并且完全與之相兼容。在局部處理銹蝕部位至底材的時(shí)候，在周邊部位不能搞得無(wú)法修補(bǔ)或太過(guò)于明顯的被損害。盡可能的節(jié)約維修工作的費(fèi)用。ISO8501－2適用于噴射清理、手工和動(dòng)力工具除銹及機(jī)械打磨處理后準(zhǔn)備涂裝的表面，并用字母來(lái)說(shuō)明每一處理級(jí)別及方法，Sa、St、Ma。其中Ma表示機(jī)械打磨。字母P通常加在前面表示這是對(duì)舊涂層的局部清理。如PSt3表示非常徹底的局部手工和動(dòng)力工具除銹。該標(biāo)準(zhǔn)范圍還適用于經(jīng)過(guò)預(yù)處理的鋼材，經(jīng)過(guò)車(chē)間預(yù)處理的鋼材在經(jīng)過(guò)搬運(yùn)、長(zhǎng)期堆放、焊接、切割、機(jī)械碰撞或自然原因等因素，故進(jìn)行清理之前應(yīng)再次進(jìn)行溶劑清洗或其他方法去除可見(jiàn)的油脂和污物以及可溶性鹽份和焊跡。1.3.3粗糙度鋼材經(jīng)過(guò)噴射清理后，就會(huì)獲得一定的表面粗糙度或表面輪廓，同時(shí)鋼板表面積會(huì)明顯增加很多，這也為我們獲得了很多的對(duì)于涂層系統(tǒng)有利的錨固點(diǎn)。粗糙度不是越大越好。一般保持在涂層總膜厚的1/3左右，通常為Rz40～75um。為了測(cè)定鋼板表面粗糙度，有一些不同的儀器可以使用測(cè)量值以u(píng)m為單位。測(cè)定粗糙度的方法有以下幾種，1、電子顯微鏡；2、光學(xué)顯微鏡；3、金相截面；4、電子粗糙度儀（觸針?lè)ǎ┑?，但不太適合涂裝現(xiàn)場(chǎng)使用。另有一些適用于現(xiàn)場(chǎng)使用是：粗糙度樣板。ISO8503－1～4表面粗糙度基準(zhǔn)樣塊比較滾輪法。Eicometer123烙印膠帶法。Testex.1.3.4磨料檢測(cè)※1料度分布典型的粒度分布為：0.4～0.8㎜用于較細(xì)粗糙度的噴射處理。0.4～1.2㎜用于較粗粗糙度的噴射處理。0.2～1.9㎜用于點(diǎn)蝕嚴(yán)重的舊鋼板噴射處理，要求很大的粗糙度。1.2～1.9㎜用于沒(méi)有點(diǎn)蝕的新鋼板噴射處理，要求很大的粗糙度。另要注意磨料的PH值、水溶性鹽份、濕度測(cè)試、硬度等物理，化學(xué)性的檢查。1.3.5灰塵清潔度鋼材表面的灰塵首先會(huì)產(chǎn)生涂料對(duì)于鋼板表面沒(méi)有附著力或大大降低附著力，其次灰塵的存在會(huì)使涂層浸水后發(fā)生起泡問(wèn)題。檢查方法按照ISO8502－3。把膠帶摩擦著壓在鋼板表面，然后取起放在白色的背景下，通常是白紙，灰塵的多少和粒度就會(huì)清晰的表現(xiàn)出來(lái)。把它于標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比判斷其級(jí)別。級(jí)別以0～5級(jí)表示。10倍放大鏡下不可見(jiàn)的微粒10倍放大鏡下可見(jiàn)但肉眼不可見(jiàn)（顆粒直徑小于50um）正?；蛐Ｕ暳ο聞倓偪梢?jiàn)（直徑為50～100um）的顆粒。正?；蛐Ｕ暳ο旅黠@可見(jiàn)（直徑小于0.5㎜）的顆粒。直徑為0.5～2.5㎜的顆粒。直徑大于2.5㎜的顆粒?；覊m清潔度的接受程度根據(jù)使用部位和不同規(guī)格書(shū)要求都有不同。1.3.6氣候條件氣候條件的檢查控制內(nèi)容有以下幾點(diǎn)：（1）周?chē)目諝鉁囟龋?）相對(duì)濕度（3）鋼板表面溫度（4）露點(diǎn)溫度必須注意：鋼板溫度總是要高于露點(diǎn)溫度3℃，露點(diǎn)是濕氣產(chǎn)生冷凝的最高溫度?？諝庀鄬?duì)濕度不高于85％。2．涂裝施工前和施工中的檢查2.1在涂料施工之前，我們必須對(duì)技術(shù)說(shuō)明書(shū)和施工工藝進(jìn)行了解，以知道正確的混合和稀釋?zhuān)灰笸繉拥罃?shù)；涂層間的干燥時(shí)間，最小和最大涂裝間隔等。檢查施工設(shè)備和方法，腳手架，燈光照明，通風(fēng)狀況等。2.1.1涂裝間隔的控制涂裝間隔的控制涉及到最小涂裝間隔和最大涂裝間隔，以及涂層長(zhǎng)時(shí)間暴露后的情況。2.1.1.A最小涂裝間隔是指涂料達(dá)到可以進(jìn)行重涂的干燥和硬度狀態(tài)，它取決于以下內(nèi)容：涂膜達(dá)到規(guī)定厚度施工時(shí)以及干燥時(shí)的環(huán)境條件重涂的涂料產(chǎn)品符合使用要求此外還須注意施工方法的影響2.1.1.B涂裝間隔與溫度、涂膜厚度、涂層道數(shù)以及以后的使用環(huán)境有關(guān)。有些產(chǎn)品的涂裝間隔對(duì)涂層間的附著力很重要，一旦超過(guò)最大涂裝間隔，涂層表面光滑堅(jiān)硬，則要求拉毛涂層表面，以確保兩道涂層間的附著力。另一方面，有些產(chǎn)品的涂裝間隔對(duì)于附著力并非十分重要，但對(duì)于底漆不能沒(méi)有保護(hù)的暴露太長(zhǎng)時(shí)間。（受環(huán)境污染）2.1.1．C通常來(lái)說(shuō)涂裝間隔是針對(duì)同一產(chǎn)品的，不同產(chǎn)品間的涂裝間隔不一樣。有些涂料產(chǎn)品如環(huán)氧云母氧化鐵放銹漆，就沒(méi)有最大涂裝間隔的限制。2.2涂裝施工后的檢查涂料施工結(jié)束后，還要對(duì)完工后的涂膜進(jìn)行最后的質(zhì)量檢查，很多情況下，業(yè)主要進(jìn)行驗(yàn)收，內(nèi)容如下：（1）、干膜厚度（2）、固化/干燥（3）、附著力和結(jié)合力（4）、涂膜外觀2.2.1干膜厚度測(cè)量用專(zhuān)用儀器按施工工藝要求按照一定的方法進(jìn)進(jìn)行測(cè)量。干膜厚度測(cè)量原則—80－20，90－10。80－20的意思為：80％的測(cè)量值不得低于規(guī)定干膜厚度，其于20％的測(cè)量值不能低于規(guī)定膜厚的80％。2.2.2涂膜的固化和干燥指觸干－用手指輕觸涂層表面不留下痕跡亦不感到粘手。干燥至搬運(yùn)－通常指對(duì)于車(chē)間底漆而言。表干－根據(jù)ISO1517－73測(cè)試，使用小玻璃球在涂層表面滾過(guò)而不損傷涂膜。硬干－根據(jù)ISO9117－90測(cè)試，涂膜徹底干燥。完全固化－對(duì)于雙組份涂料的固化時(shí)間，受到溫度的影響。通?？梢哉J(rèn)為，溫度升高10℃鉛筆硬度測(cè)試可以進(jìn)行固化的控制。用不同硬度的鉛筆從最柔軟的開(kāi)始，以45。角劃涂膜，直到發(fā)現(xiàn)能夠劃動(dòng)涂膜的。對(duì)于雙組份涂料，如環(huán)氧和聚氨酯涂料，可以進(jìn)行溶劑測(cè)試。2.2.3附著力測(cè)試可以用多種方法進(jìn)行測(cè)試。通常用拉開(kāi)法和十字劃格法。3.最后作好涂裝工作的記錄和報(bào)告。第二章涂裝方法一、常見(jiàn)的涂裝方式有刷涂、輥涂、空氣噴涂、高壓無(wú)氣噴涂等。其中，高壓無(wú)氣噴涂是工業(yè)涂裝中最為常見(jiàn)的施工方法。刷涂刷涂是最簡(jiǎn)單的手工方式，漆刷有扁刷、圓刷、彎頭刷等。它滲透性強(qiáng)，可以深入到毛孔，細(xì)縫中。主要用于小面積涂裝。對(duì)于噴涂達(dá)不到或厚度難以保證的地方，往往用它作預(yù)涂。對(duì)于干性快、流平性差的涂料不宜刷涂。刷涂的缺點(diǎn)是，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，涂膜易產(chǎn)生刷痕。刷涂通常為涂布、抹平、修整三個(gè)步驟。刷漆前先將漆刷的1/2浸滿涂料，然后在涂料桶的內(nèi)側(cè)口理順?biāo)⒚?，去掉過(guò)多的涂料。漆刷運(yùn)行宜采用平行軌跡，并重疊漆刷約1/3的寬度。在抹平過(guò)程中，應(yīng)縱橫交替進(jìn)行刷涂，以取得均勻的涂膜。修整是最后的一個(gè)步驟，應(yīng)以垂直方法進(jìn)行豎刷。輥涂適用于較大面積的涂裝，效率高于刷涂。結(jié)構(gòu)復(fù)雜或凹凸不平的表面，不適合。在施工時(shí)，由于刷毛散開(kāi)和壓緊壓力大小及施工者熟練程度，施工心理狀態(tài)等