渦陽縣金桂山莊二期工程模板支撐安全專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：編制日期：2021年月日目錄第一章、工程概況……………2第二章、編制依據(jù)……………2第三章、施工部署……………3第四章、施工準(zhǔn)備……………4第五章、模板設(shè)計(jì)……………6第六章、施工工藝……………11第七章、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)……………21第八章、成品保護(hù)……………22第九章、平安本卷須知………22第十章、雨期施工措施………22模板設(shè)計(jì)計(jì)算書………………23第一章、工程概況擬建的安徽渦陽金桂山莊二期后續(xù)工程位于渦陽縣行政轄區(qū)內(nèi)，渦陽縣城西部，亳州路與西陽路交叉口西北側(cè)。由渦陽金桂房地產(chǎn)開發(fā)投資承建；青島時代建筑設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)；渦陽縣華宇監(jiān)理公司；由中國二十冶集團(tuán)承建。規(guī)劃總用地面積42000㎡，由3棟11層(7#、8#、10#)住宅樓、5棟高層住宅樓〔11#--15#)、3棟6層〔3#、4#、5#〕及小區(qū)配套效勞設(shè)施組成。本次施工范圍為后續(xù)工程10號、11號樓〔含4、5、7、8號樓〕，其余建筑除外。1、本工程10#樓為11層配套住宅樓和11#樓18層高層住宅，建筑高度分別為：35.30m、56.30m，建筑±0.000相對黃海高程32.600m；10#樓一層層高為3.40m，二層以上層高為2.90m，南北有局部飄窗凸構(gòu)件，伸出建筑物0.6m；11#樓層高高度為2.90m南側(cè)陽臺外挑1.5m，南北有局部飄窗凸構(gòu)件，伸出建筑物0.6m。2、結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度7度，抗震丙類、結(jié)構(gòu)平安等級為二級建筑。設(shè)計(jì)使用年限50年。3、本工程內(nèi)外墻采用煤矸石多孔頁巖磚砌筑。外墻保溫采用25mm保溫砂漿；屋面防水等級為Ⅱ級，平屋面采用倒置式屋面系統(tǒng)，設(shè)復(fù)合卷材防水共一道設(shè)防；剛性防水保護(hù)層。第二章、編制依據(jù)2.1、施工圖紙及設(shè)計(jì)變更2.2、?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ130-2021〕2.3、?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50010-20212.4、?建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)?(GB50009-2021)2.5、?建筑工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50300-2021〕2.6、?建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50300-2021〕2.7、?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50204-2021〕第三章、施工部署3.1工程目標(biāo)3工期目標(biāo)：工期450天，工程定于2021年11月30日開工，2021年1月30日竣工。3質(zhì)量目標(biāo)：到達(dá)現(xiàn)行國家驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。3平安生產(chǎn)目標(biāo)：無重大傷亡事故，輕傷頻率控制在1‰以內(nèi)。3文明施工目標(biāo)：到達(dá)渦陽縣文明工地標(biāo)準(zhǔn)。3.2總體施工組織安排根據(jù)該工程施工特點(diǎn)，我們將投入足夠人力和滿足該工程施工所需要的各種機(jī)械和設(shè)備。對整個施工做如下安排：1、前期先進(jìn)行11#樓根底及10#樓根底回填的施工；同時進(jìn)行11號樓塔吊根底施工；2、工程完成回填土后，再進(jìn)行主體施工；3、主體施工中以施工縫劃分施工段落，主要工種采取依次流水施工，同時主體結(jié)構(gòu)及水電等專業(yè)施工穿插進(jìn)行，形成平行流水立體交叉施工格局。3根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，設(shè)置臨時施工道路，塔吊及施工場地，詳見施工平面布置圖。第四章、施工準(zhǔn)備4.1、技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1木工工長首先應(yīng)通曉本專業(yè)的各種標(biāo)準(zhǔn)及工藝，熟悉各專業(yè)工種的圖紙，積極參與各種技術(shù)活動，如設(shè)計(jì)圖紙會審交底、技術(shù)平安交底、方案編制、加工定貨等。4.1.2進(jìn)行逐級技術(shù)交底，專業(yè)工長向各班組交底，班組長向工人交底。交底內(nèi)容要真實(shí)、有針對性和實(shí)用性，即要符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)，又要符合現(xiàn)場實(shí)際施工情況，便于操作，便于貫徹執(zhí)行。4.1.3各專業(yè)工種之間要加強(qiáng)合作，互相監(jiān)督，認(rèn)真做好交接檢查的工作，定期進(jìn)行生產(chǎn)及技術(shù)工作會，調(diào)節(jié)工種之間的協(xié)作，總結(jié)各工種的施工質(zhì)量。4.1.4模板的配置必須依據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)及施工圖紙，以及本工程的施工特點(diǎn)、技術(shù)方案嚴(yán)格進(jìn)行配置。在配置模板之前，木工工長應(yīng)先計(jì)算出各個部位模板的用量，然后放出大樣，上報技術(shù)組，經(jīng)審查無誤前方可配置。4.2、機(jī)具準(zhǔn)備名稱規(guī)格功率數(shù)量圓盤鋸MJ-1063臺活動扳手最大開口寬36mm40個手槍鉆鉆頭直徑12～20mm3臺鋼絲鉗長150、175mm6個砂輪切割機(jī)J3G-4003個零配件和工具箱3套錘子40個單頭扳手開口寬〔mm〕：17～19、22～2412個水平尺長450、500、550mm6個鋼卷尺50m/30m/5m40個直尺2～3m2個靠尺2m3個塞尺一般3個4.3、材料準(zhǔn)備3.3.1木模板的規(guī)格為1830〔長〕×915〔寬〕×14〔厚〕mm，模板要求邊角整齊、外表光滑、耐磨、易于脫模，不得有脫膠空鼓。4.3.2工程生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)組織木工工長、質(zhì)檢員、材料員對材料供方供貨能力進(jìn)行考察,專業(yè)模板加工廠家的加工能力和加工質(zhì)量。4.3.3材料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)收集公司庫存的舊木方,專業(yè)工長應(yīng)配合檢驗(yàn)舊木方是否合格,負(fù)責(zé)挑選能使用的木方運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場。模板工程材料方案表：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1木模板14mmm2120002木方40×90m310003立桿頂托600可調(diào)根50004止水螺桿Ф14×430根500Ф14×6305對拉螺栓Ф14=900~1200根100006鋼管6m根40007鋼管4m根30008鋼管3m根20009鋼管根1000010鋼管根200011鋼管根500012山型卡個1000013扣件個5000014腳手板5cmm3150鋼管外徑48.3±0.5mm，壁厚±0.3mm；扣件各技術(shù)要求必須檢測合格。對拉螺栓及止水螺栓采用常用的45號圓鋼或氨化鋼，確保它的延伸性和耐久性。4.4、勞動力準(zhǔn)備由作業(yè)隊(duì)自行組織木工勞動力，根據(jù)工程進(jìn)度安排，每棟熟練木工人數(shù)35~45人方能滿足工程進(jìn)度需要，具體木工作業(yè)人員根據(jù)現(xiàn)場情況確定。并保證能夠?qū)蠊こ碳皶r調(diào)配人員加班加點(diǎn)按方案完成。人員安排如下表序號樓號方案數(shù)量〔人〕操作內(nèi)容110#樓15模板制作安裝211#樓25模板制作安裝7、8#樓等待變更圖。第五章、模板設(shè)計(jì)5.1、根底承臺、地梁模板設(shè)計(jì)根底承臺、地梁側(cè)模板采用木模。5.1.1、承臺、地梁底模：承臺，澆100厚C15混凝土墊層；5.1.2、面板：承臺、地梁側(cè)模面板采用14mm厚九夾板。5.1.3、次楞：次楞采用40mm×90mm方木，次楞間距250mm。5.1.4、主楞：主楞采用Ф48×鋼管，主楞間距500mm。5.1.5、對拉螺桿：采用直徑為M14的對拉螺桿，間距為500mm×500mm，對拉螺桿外套PVC管，以便對拉螺桿的再次利用。5.1.6、根底承臺、地梁側(cè)模安裝時，為確保承臺、地梁位置準(zhǔn)確，須在混凝土墊層上彈出承臺、地梁邊線，用電鉆在承臺、地梁墊層上打孔，設(shè)置定位鋼筋，定位鋼筋采用Ф14鋼筋制作，間距500mm，定位鋼筋錨入墊層不小于100mm。5.1.7、為預(yù)防地梁混凝土澆筑時地梁位移，地梁模板安裝校正完畢后，地梁與地梁之間應(yīng)用鋼管相互連接，鋼管兩端用扣件與地梁主楞鎖牢。5.2、墻模板設(shè)計(jì)5.2.1、面板：面板采用14mm厚膠合板。5.2.2、次楞：次楞采用40mm×90mm方木，次楞間距250mm。5.2.3、主楞：主楞采用Ф48×鋼管，主楞間距500mm。5.2.4、穿墻螺桿：采用直徑為M14的對拉螺桿，間距為500mm×500mm，對拉螺桿外套PVC管，以便對拉螺桿的再次利用；外墻采用Φ14止水螺桿，間距為500mm×500mm。5.3、柱模板設(shè)計(jì)本工程以截面b×h=400×400的柱進(jìn)行設(shè)計(jì)5.3.1、面板：面板采用14mm厚九夾板。5.3.2、次楞：次楞采用40mm×90mm方木，次楞間距200mm。5.3.3、柱箍：柱箍采用Ф48×雙鋼管和M14對拉螺桿連接，形成一個完整的支撐體系，用以支撐混凝土的側(cè)壓力，柱箍間距500mm，第一道柱箍離結(jié)構(gòu)板面不大于20cm。5.3.4、當(dāng)柱斷面大于600mm時，中部增設(shè)一道M14的對拉螺桿。柱模板設(shè)計(jì)示意圖5.4、梁模板設(shè)計(jì)本工程梁截面尺寸較多，選擇較大者200×800的梁進(jìn)行設(shè)計(jì)〔見以下列圖1〕。梁模板面板采用九夾板，梁底橫向支撐采用φ48×鋼管，間距為1000mm，縱向支撐采用40mm×90mm方木，間距150mm，梁底采用雙扣件。梁側(cè)次楞采用40mm×90mm方木，間距200mm，次楞水平設(shè)置；主楞采用φ48×鋼管，間距500mm；穿梁螺栓采用M14對拉螺桿，水平間距500mm，豎向間距500mm；為確?；炷翝仓r梁位置準(zhǔn)確，在梁兩側(cè)設(shè)置斜撐，斜撐采用φ48×鋼管，斜撐一端與梁側(cè)模主楞連接，另一端與梁底支撐連接。梁底模起拱高度為2‰跨長〔梁跨度≥4m時〕。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱，懸挑梁需在懸臂處起拱3‰。梁底支撐采用φ48×鋼管，立桿橫向間距1000mm〔垂直梁方向〕，縱向間距600mm〔平行梁方向〕，在梁底增加一根承重立桿，梁底支撐立桿掃地桿、縱橫向水平桿設(shè)置與板模板支撐系統(tǒng)相同，且與滿堂架連接。梁截面尺寸高度小于200×600的梁，梁側(cè)次楞采用40mm×90mm方木進(jìn)行設(shè)計(jì)加固〔見以下列圖2〕。對拉螺桿圖1木楞加固圖25.5、板模板設(shè)計(jì)板模板面板采用14厚九夾板，板底支撐為40mm×90mm方木，間距250mm，托梁為φ48×鋼管；支撐架采用φ48×鋼管搭設(shè)滿堂架，立桿下端設(shè)置立桿底座和墊板，樓板厚度≤160mm立桿橫距1m，縱距1m；樓板厚度＞160mm以上立桿橫距0.9m，縱距0.9m步距1.5m，距立桿底200mm處設(shè)置縱橫向掃地桿，滿堂架四邊及中間每隔四排支架立桿縱橫方向設(shè)置一道剪刀撐，每道剪刀撐的寬度不小于四跨且不大于6m，剪刀撐與地面的傾角在45°內(nèi)。5.6、樓梯模板設(shè)計(jì)樓梯使用木模板，面板為14厚九夾板，次龍骨為長向40×90木方間距250mm，主龍骨為短向Φ48×鋼管間距900mm，立桿為Φ48×鋼管間距900mm，兩側(cè)距墻200mm，下墊腳手板，在距離立桿底200mm處設(shè)置掃地桿，每梯段內(nèi)設(shè)置三道縱橫向水平桿與立柱連接，確保支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。樓梯TB施工接頭，本工程樓梯設(shè)計(jì)為有梁式樓梯板，樓梯TB模板及鋼筋安裝完成，預(yù)留施工縫在TL外側(cè)，使用鋸齒型模板插入斷開固定牢固，這樣并保證了速度也保證了質(zhì)量。待砼澆搗完成后把松動突出砼進(jìn)行鑿除清理沖洗干凈再進(jìn)行下一道工序。梯段內(nèi)設(shè)置如以下列圖：第六章、施工工藝6.1、模板安裝6.1.1、根底承臺、地梁模板安裝工藝流程：彈地梁邊線→承臺、地梁墊層清理→埋設(shè)定位鋼筋→安裝側(cè)模→安裝對拉螺桿→加固、校正→驗(yàn)收〔1〕承臺、地梁墊層施工完畢后，在承臺、地梁上彈出承臺、地梁邊線，在鋼筋綁扎并驗(yàn)收合格后，在進(jìn)行模板施工。〔2〕在承臺、地梁鋼筋驗(yàn)收合格后，將墊層上的雜物清理干凈，根據(jù)承臺、地梁邊線扣除面板和支承楞的位置后，用電鉆在墊層上打孔，埋設(shè)直徑14mm的側(cè)模定位鋼筋?！?〕定位鋼筋埋設(shè)完畢后，將在模板加工車間拼裝好的側(cè)模板根據(jù)定位鋼筋的位置安裝并臨時固定，然后安裝對拉螺桿?！?〕安裝對拉螺桿時，在模板之間設(shè)置內(nèi)撐，確保構(gòu)件截面尺寸，在混凝土澆筑時，取出內(nèi)撐?！?〕模板安裝完成后，拉線對模板進(jìn)行校正，在相鄰的地梁或承臺之間用鋼管或木方相互連接起來，確保構(gòu)件位置準(zhǔn)確，在混凝土澆筑時不變形?！?〕模板安裝完成后，須經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。6.1.2、剪力墻模板安裝工藝流程：水平控制→模板定位→垂直度調(diào)整→模板加固→模板驗(yàn)收〔1〕剪力墻模板制安根據(jù)施工圖紙的要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況配制拼裝。〔2〕剪力墻支模用Φ14螺桿進(jìn)行加固，對拉螺桿間距為500mm×500mm?！?〕剪力墻模板豎向采用40×90木枋加固，距離為中對中250mm，橫向采用雙鋼管加穿墻M14螺桿對拉〔外墻為Φ14止水螺桿〕，穿墻螺桿橫距為500mm，豎向間距為500mm?！?〕墻體撐落地鋼管以便調(diào)節(jié)剪力墻的平直，通墻拉線進(jìn)行調(diào)整?！?〕剪力墻的上部模板局部采用鐵絲和花籃螺絲進(jìn)行調(diào)節(jié)使其上口平直，確保墻體模板在施工中到達(dá)橫平豎直。6.1.3、柱模板安裝工藝流程：立模板→加柱箍→加對拉螺栓→臨時固定→調(diào)整模板位置、垂直度→加斜支撐、固定→檢查驗(yàn)收〔1〕柱面板采用14mm厚九夾板，豎向采用40×90木枋加固，木枋間距為200mm，外為雙鋼管和對拉螺桿組成的柱箍，柱箍間距為500mm。當(dāng)柱截面大于600mm時，在中部增設(shè)一道對拉螺桿?！?〕柱子模板支撐應(yīng)與支撐承重架相連，每柱的各面必須設(shè)置有兩點(diǎn)，三道鋼管支撐落地穩(wěn)定模板，防止混凝土澆筑時荷載影響造成位移。〔3〕在柱模板安裝時，應(yīng)在底部設(shè)置清掃口，混凝土澆筑時再進(jìn)行封閉。6.1.4、梁模板安裝工藝流程本工程梁最大尺寸為250×600mm搭設(shè)模板支架→按標(biāo)高鋪設(shè)梁底模板→拉線調(diào)值→安裝側(cè)模板→加固校正→驗(yàn)收〔1〕梁底支撐采用φ48×鋼管搭設(shè)，立桿橫向間距1000mm；當(dāng)立桿橫向間距大于1000mm時〔垂直梁方向〕，在梁底增加一根承重立桿。〔2〕按規(guī)定跨度≥4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)為全跨長度的1/1000—3/1000，本工程模板起拱高度按全跨長度的2/1000計(jì)算，但不超過3cm。〔3〕梁模板面板采用九夾板，梁底橫向支撐采用φ48×鋼管，間距為800mm，縱向支撐采用40mm×90mm方模，間距150mm。梁側(cè)次楞采用40mm×90mm方木，間距200mm，次楞水平設(shè)置；主楞采用φ48×鋼管，間距500mm；穿梁螺栓采用M14對拉螺桿，水平間距500mm，梁高在600mm～800mm之間的設(shè)置一根對拉螺桿?！?〕當(dāng)梁斷面較小時，對拉螺桿的數(shù)量、支承次楞可作適當(dāng)調(diào)整?！?〕梁的支承架應(yīng)與板、柱、墻的支承架相連接，形成一個整體穩(wěn)定、剛度良好的支承系統(tǒng)。6.1.5、樓板模板安裝工藝流程：滿堂鋼管腳手架搭設(shè)→主龍骨安裝→次龍骨安裝→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板拼裝→調(diào)整驗(yàn)收〔1〕樓板支撐系統(tǒng)采用φ48×鋼管搭設(shè)滿堂腳手架支撐系統(tǒng)，立桿橫距1m，縱距1m，步距1.5m，距立桿底部200mm處設(shè)置縱橫向掃地桿?！?〕樓板模板根據(jù)施工圖紙的尺寸，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況配制拼裝?！?〕模板的受力次龍骨〔次楞〕采用40mm×90mm木枋，間距250mm；主龍骨〔梁托〕為φ48×鋼管，面板為14mm九夾板。〔4〕但凡梁、柱、墻、板交接處的拼裝應(yīng)嚴(yán)格按照圖示尺寸配制安裝，確保構(gòu)件準(zhǔn)確無誤?！?〕支架搭設(shè)完畢，要認(rèn)真檢查板下龍骨與立桿連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，將主次龍骨找平。〔6〕鋪設(shè)樓板面板時，先與墻、柱或梁模板連接，然后向跨中鋪設(shè)平模，相鄰兩塊模板用木枋龍骨連接，最后對于不夠模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。〔7〕平板鋪設(shè)完畢，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。6.1.6、樓梯模板安裝樓梯使用木模板支設(shè)，先支設(shè)底板，面板為14厚九夾板，次龍骨為長向40×90木方間距250mm，主龍骨為Φ48×鋼管，短向間距900mm，立桿為Φ48×鋼管間距900mm，兩側(cè)距墻200mm，下墊腳手板。待樓梯鋼筋綁扎好后，再將踏步模板安裝就位。模板支設(shè)前先在兩側(cè)墻上放出樓梯大樣，模板嚴(yán)格依線支設(shè)。6.1.7、模板安裝一般要求〔1〕板安裝隊(duì)伍進(jìn)行全面詳細(xì)的平安技術(shù)交底?！?〕使用合格的模板和配件?！?〕模板安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)與施工說明循序拼裝?！?〕豎向模板支架支撐局部安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板；在用鋼管做支撐時在墊板上應(yīng)加鋼底座，墊板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和支撐面積并應(yīng)中心承載，基土應(yīng)夯實(shí)并有排水措施?！?〕模板及其支架在安裝過程中，必須采取有效的防傾覆臨時固定措施。〔6〕本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4M時，模板應(yīng)起拱，起拱高度按全跨長度的2/1000。〔7〕在安裝上層模板及其支架時應(yīng)符合以下規(guī)定：a.下層樓板應(yīng)具有承受上層菏載的承載能力或加設(shè)支架支撐.b.上層支架立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架立柱，并于立柱底鋪設(shè)墊板。(8)模板安裝作業(yè)高度超過2M時，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺。(9)模板安裝時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將模板與井字架、腳手架或操作平臺連成一體。(10)垂直吊運(yùn)模板時，必須符合以下要求：a.在升、降過程中應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合。b.吊運(yùn)大塊或整體模板時，豎向吊運(yùn)應(yīng)不少于兩個吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)不少于四個吊點(diǎn)。必須使用卡環(huán)連接，并應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落，待模板就位連接牢固后，方可摘除卡環(huán)。c.吊運(yùn)散裝模板時，必須碼放整齊，待捆綁牢固前方可起吊。(11)四級風(fēng)以上應(yīng)停止一切模板吊運(yùn)作業(yè)。(12)拼裝高度為2M以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施。假設(shè)中途停歇，應(yīng)將已就位的模板固定牢固。(13)當(dāng)支撐呈一定角度傾斜或其支撐的外表傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有可靠的防滑移措施。(14)所有垂直支架柱應(yīng)保證其垂直。其垂直允許偏差，當(dāng)層高不大于5M時為6MM，當(dāng)層高大于5M時為8MM。(15)當(dāng)對梁和板安裝二次支撐時，在梁板上不得有施工荷載，支撐的位置必須準(zhǔn)確。安裝后所傳給支撐或連接的荷載不應(yīng)超過其允許值。(16)已安裝好的模板上的實(shí)際荷載不得超過設(shè)計(jì)值。已承受荷載的支架和附件，不得隨意撤除或移動。6.2、模板撤除6.2.1、模板撤除一般要求(1)拆模時混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：a.不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要混凝土強(qiáng)度能保證其外表及菱角不因撤除模板而受到損壞，即可撤除。b.承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應(yīng)根據(jù)于結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度到達(dá)表7－1的規(guī)定，方可撤除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模試所需混凝土強(qiáng)度項(xiàng)次構(gòu)造類型結(jié)構(gòu)跨度〔M〕按到達(dá)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率〔％〕1板≤250＞2，≤8752梁、拱、殼≤875＞81003懸臂構(gòu)件≤2100＞2100c.在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際混凝土強(qiáng)度并未到達(dá)要求，有影響結(jié)構(gòu)平安的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆模，經(jīng)妥當(dāng)處理，實(shí)際強(qiáng)度到達(dá)要求后，方可繼續(xù)撤除。d.已撤除模板及其支架的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載。當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。e.各類模板撤除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，如模板設(shè)計(jì)無規(guī)定時，可按現(xiàn)支的后拆，后支的先拆，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的順序進(jìn)行撤除。f.撤除的模板向下運(yùn)送傳遞要上下照應(yīng)，不能采取猛翹，以致大片塌落的方法撤除，用起重機(jī)吊運(yùn)撤除的模板時，模板應(yīng)堆碼整齊并捆綁，才可吊運(yùn)。g.撤除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故，拆模是下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。h.拆模之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄到達(dá)規(guī)定時，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模。6.2.2、柱子模板撤除工藝流程：撤除拉桿或斜撐→自上而下撤除對拉螺桿或柱箍→撤除豎龍骨→面板→模板及配件清運(yùn)維護(hù)撤除柱模時，用木錘輕擊模板上口，使之松動，脫離柱混凝土，依次拆塊模板時，要輕擊模邊肋，切不可用撬棍從柱角撬離，拆掉的模板及時放到指定的地點(diǎn)。6.2.3、樓板、梁模板撤除工藝流程：撤除支架局部水平拉桿和剪刀撐→撤除梁連接件及側(cè)模板→分段分片撤除樓板模板、次龍骨及主龍骨→撤除梁底模板及支撐系統(tǒng)(1)撤除局部水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)，后拆梁與樓板模板的連接梁側(cè)模，以使相鄰模板斷連。(2)下調(diào)梁托后，使模板與龍骨脫開，再用鋼釬輕輕撬動模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐撤除，切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬，每塊模板拆下時，或用人工托扶放于地上，嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面(3)撤除梁底模的方法大致與樓板模板相同，在撤除跨度較大的梁底模時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)主龍骨，然后向兩端逐根下調(diào)，撤除梁底模板支柱時，亦從跨中間向兩端作業(yè)。6.3、模板工程質(zhì)量保證措施及質(zhì)量要求6.3.1、模板工程質(zhì)量保證措施、模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性控制措施〔1〕對所有模板體系強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算?！?〕現(xiàn)場安裝過程中必須嚴(yán)格按照本施工方案設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，特別是背楞、對拉或穿墻螺栓以及支撐等對模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性有顯著影響的構(gòu)件尺寸、間距等必須嚴(yán)格控制。、原材料控制措施〔1〕所有模板、木方、穿墻螺桿等的供應(yīng)商必須公司合格的供應(yīng)商?！?〕支撐系統(tǒng)所用的鋼管、扣件等質(zhì)量證明文件齊全，進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)檢，合格前方能使用?！?〕所用模板、架料進(jìn)場后按照合同和施工方案進(jìn)行檢查，對不合格的材料清退出場。、加工質(zhì)量控制〔1〕模板的加工必須按設(shè)計(jì)尺寸和施工方案進(jìn)行，拼縫嚴(yán)密?！?〕模板下料前必須彈線，嚴(yán)禁隨意開鋸。、漏漿控制措施〔1〕混凝土澆筑完畢后除凝前，用刮尺將墻、柱邊5cm范圍內(nèi)刮平，并控制好標(biāo)高。〔2〕嚴(yán)格控制模板的加工質(zhì)量和尺寸偏差。〔3〕柱模板間用5mm×10mm的自粘式海綿條嵌填，柱下口封底木方底部粘貼50mm寬的海綿條，并用砂漿堵縫封口。〔4〕梁板模板拼縫間用5mm×10mm的海綿條嵌填，靠墻的木方側(cè)面粘貼50mm寬的海綿條。、模板工程一般質(zhì)量控制措施〔1〕根據(jù)模板相互位置及各部位尺寸，經(jīng)計(jì)算后確定模板支設(shè)方案，成排柱支模前，應(yīng)彈通線進(jìn)行找直，以防側(cè)模里出外進(jìn)，確保線形順直?！?〕柱模支設(shè)完畢必須進(jìn)行校正，且支撐牢固，以免偏移扭歪?！?〕模板安裝時標(biāo)高、尺寸、軸線要準(zhǔn)確?！?〕模板在拼裝時一定要嚴(yán)密，模板的支設(shè)尺寸要利用負(fù)誤差，防止?jié)q模?！?〕墻模板支設(shè)前，先在其根部粘貼海綿條，防止柱、墻根部混凝土漏漿。〔6〕梁模板鋪設(shè)前，先拉線校正梁是否平整，梁底板墊塊是否水平，頂板模板采用九夾板，拼縫處采用硬拼，以確保面板拼縫平整、嚴(yán)密。〔7〕、拆模時混凝土強(qiáng)度要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，拆模應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn)，并不得損壞混凝土的棱角。〔8〕拆模時，按照先裝后拆的順序拆模，不得破壞混凝土。模板撤除后及時清潔，刷好脫模劑，模板在運(yùn)輸過程中都要輕拿輕放。學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板設(shè)計(jì)模板制作準(zhǔn)備工作書面交底執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理〔返工〕模板進(jìn)場驗(yàn)收底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸中間抽查自檢技術(shù)交底操作人員參加支模質(zhì)量評定按梁、柱、墻、的件數(shù)，各抽查10%，但均不少于3件和鋼筋混凝土工序交接檢查澆灌混凝土?xí)r留人看模自檢記錄質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)施工記錄按同條件試塊確定拆模時間注意保護(hù)棱角清理現(xiàn)場、文明施工拆模資料管理模板涂隔離劑6.3.2、模板工程質(zhì)量要求、根據(jù)內(nèi)墻200控制線和外墻大角控制線檢查模板定位位置，誤差控制在2mm以內(nèi)，確保墻身下口位置正確。、同一軸線相同厚度的墻體上口應(yīng)順直，拉通長小白線檢查，允許偏差不大于2mm。、混凝土澆筑時，必須有專人看守，隨混凝土澆筑查看螺栓、插銷的緊固情況；在混凝土澆筑后，立即校核墻體的垂直度及上口的順直，對因澆筑混凝土造成的墻體偏移應(yīng)立即修復(fù)校正。、模板安裝質(zhì)量要求見下表序號項(xiàng)目允許偏差值〔mm〕檢查方法1軸線位移根底5尺量柱、墻、梁32標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸根底±5柱、墻、梁±24每層墻體垂直度32m托線板5相鄰兩板外表上下差2直尺、尺量6外表平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽角方正2方尺、楔形塞尺順直25m線尺8預(yù)埋件中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度＋10，09預(yù)留孔洞中心線位置5拉線、尺量內(nèi)孔徑尺寸＋5，010門窗洞口中心線位置3拉線、尺量第七章、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證工程模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度﹑剛度和穩(wěn)定性，其支撐局部要有足夠的支撐面積。2、根本工程模板外表清理干凈并涂脫模劑，不能漏刷且不涂過量。3、允許偏差工程〔單位：mm〕允許偏差工程允許偏差(mm)單層、多層高層框架多層大模高層大模測量墻、梁、柱軸線位移4444尺量檢查標(biāo)高±4+2-4±4±4用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻、柱、梁截面尺寸+3-4+2-4±2±2尺量檢查每層垂直度6633用2m托線板檢查相鄰兩板外表上下差2222用直尺和尺量檢查外表平整度4422用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移3333埋管預(yù)留孔中心線位移3333插筋中心線位置4444拉線和尺量檢查插筋外露長度+100+100+100+100拉線和尺量檢查預(yù)埋螺栓中心線位置2222拉線和尺量檢查預(yù)埋螺栓外露長度+80+80+80+80拉線和尺量檢查預(yù)留洞中心線位移8833拉線和尺量檢查預(yù)留洞截面外露長度+8+8+8+8拉線和尺量檢查第八章、成品保護(hù)1、及時制止和糾正違反模板平安和有損模板使用的操作。2、模板撤除后在現(xiàn)場碼放時，其高度不得超過1.5米。3、搬運(yùn)模板不得隨意拋擲而損壞模板。4、拆下的模板如發(fā)現(xiàn)不平整或變形損壞的要及時修理。第九章、平安本卷須知1、必須嚴(yán)格遵守國家公布的建設(shè)安裝企業(yè)平安施工及平安操作規(guī)規(guī)程。2、施工人員進(jìn)場前接受平安教育，進(jìn)現(xiàn)場戴好平安帽。3、模板各部位的結(jié)合及支撐受力點(diǎn)不得有脫開和滑動現(xiàn)象。4、任何人不得違規(guī)擅自拆模。5、設(shè)置工人員上下使用的扶梯﹑爬梯或斜道，梯道上必須設(shè)可靠的防滑措施。6、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，在作業(yè)區(qū)域嬉戲打鬧發(fā)生平安事故。第十章、雨期施工措施1、雨期施工時，派專人收聽專業(yè)氣象臺48小時天氣預(yù)報，認(rèn)真做好有關(guān)記錄，并及時通知施工管理人員，做好惡劣天氣的預(yù)防和準(zhǔn)備工作。2、模板〔包括U形卡、穿墻螺栓等小件〕假設(shè)露天堆放，要求上蓋下墊，上蓋要牢固抗風(fēng)、不滲漏；下面架子不擋水，高度不得低于30厘米。備好氈布，正常施工時卷起以便通風(fēng)，遇大風(fēng)大雨天氣及時放下，做好防雨、防潮工作。3、模板施工完后，不能及時打砼的要加以覆蓋，防止其受雨后發(fā)生變形或損壞，假設(shè)模板未能及時覆蓋保護(hù)，受雨沖刷后要涂刷脫模劑。4、以上所提及雨期的防雨防潮及維護(hù)保養(yǎng)等工作均需派專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理。附件一、模板設(shè)計(jì)計(jì)算書本方案荷載計(jì)算參照?建筑施手冊第四版縮印本?第８章第６節(jié)相關(guān)內(nèi)容計(jì)算柱模板支撐計(jì)算書一、柱模板根本參數(shù)柱模板的截面寬度B=350mm，B方向不設(shè)對拉螺栓；柱模板的截面高度H=800mm，H方向?qū)菟?道；柱模板的計(jì)算高度L=3000mm；柱箍間距計(jì)算跨度d=500mm。柱箍采用雙鋼管48mm×mm。柱模板豎楞截面寬度40mm，高度90mm。B方向豎楞5根，H方向豎楞4根。面板厚度14222。222。柱模板截面大于600支撐計(jì)算如下簡圖750750175175175175750233233233二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中γc3；t——新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h；T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m；β——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:2。三、柱模板面板的計(jì)算面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下面板計(jì)算簡圖面板的計(jì)算寬度取柱箍間距0.50m。面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:3；4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；2；2其中q——荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計(jì)算T=3Q/2bh<[T]22面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計(jì)算4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計(jì)算值v=0.677×18.000×2334面板的最大撓度小于233.3/250,滿足要求!四、豎楞木方的計(jì)算豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下豎楞木方計(jì)算簡圖豎楞木方的計(jì)算寬度取BH兩方向最大間距0.233m。按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算公式如下:2截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:3；4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0.274×10622,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下:截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]22抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)撓度計(jì)算最大變形44最大撓度小于500.0/250,滿足要求!五、B方向柱箍的計(jì)算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載P：柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照標(biāo)準(zhǔn)要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax最大變形vmax最大支座力Qmax抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0.504×1062支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于485.0/150與10mm,滿足要求!六、B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算計(jì)算公式:N<[N]=fA其中N——對拉螺栓所受的拉力；A——對拉螺栓有效面積(mm2)；f——對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm):14對拉螺栓有效直徑(mm):12對拉螺栓有效面積(mm2B方向?qū)菟◤?qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!七、H方向柱箍的計(jì)算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載P：柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照標(biāo)準(zhǔn)要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax最大變形vmax最大支座力Qmax抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0.597×1062支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于485.0/150與10mm,滿足要求!八、H方向?qū)菟ǖ挠?jì)算計(jì)算公式:N<[N]=fA其中N——對拉螺栓所受的拉力；A——對拉螺栓有效面積(mm2)；f——對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm):14對拉螺栓有效直徑(mm):12對拉螺栓有效面積(mm2H方向?qū)菟◤?qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!大斷面柱模板支撐計(jì)算滿足要求！梁木模板與支撐計(jì)算書一、梁模板根本參數(shù)梁截面寬度B=200mm，梁截面高度H=800mm，H方向?qū)菟?道，對拉螺栓直徑14mm，對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計(jì)算跨度)500mm。梁模板使用的木方截面40×90mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x200mm。梁底模面板厚度h=14mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。梁側(cè)模面板厚度h=14mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算2；3；3；2。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中γc3；t——新澆混凝土的初凝時間，取200/(T+15)，取5.714h；T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m；β——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:2。三、梁模板側(cè)模計(jì)算面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:3；4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；2；2其中q——荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計(jì)算T=3Q/2bh<[T]22面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計(jì)算4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計(jì)算值v=0.677×37.584×2004面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求!四、穿梁螺栓計(jì)算計(jì)算公式:N<[N]=fA其中N——穿梁螺栓所受的拉力；A——穿梁螺栓有效面積(mm2)；f——穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；穿梁螺栓直徑為14mm；穿梁螺栓有效直徑為12mm；2；穿梁螺栓最大容許拉力值為[N]=12.920kN；穿梁螺栓承受拉力最大值為N=9.344kN；穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計(jì)算間距500mm。每個截面布置3道穿梁螺栓。穿梁螺栓強(qiáng)度滿足要求!梁模板〔扣件式〕計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、?建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ162-20212、?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ130－20213、?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50010-20214、?建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)?GB50009-20215、?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50017-2003一、工程屬性新澆混凝土梁名稱200*800新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)8混凝土梁截面尺寸(mm×mm)200×800新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)3梁側(cè)樓板厚度(mm)120二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板面板及小梁模板面板模板及其支架新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時Q1k(kN/m2)1對水平面模板取值Q2k(kN/m2)2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)根本風(fēng)壓ω0(kN/m2)非自定義風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz風(fēng)荷載體型系數(shù)μs三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1000步距h(mm)1500現(xiàn)澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)1000、1000混凝土梁距梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)500梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)467,533梁底支撐小梁根數(shù)2每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)200結(jié)構(gòu)外表的要求結(jié)構(gòu)外表外露設(shè)計(jì)簡圖如下：平面圖四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)14面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)14面板彈性模量E(N/mm2)10000取單位寬度1000mm，按簡支梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下：W＝bh2/6=1000×14×14/6＝3，I＝bh3/12=1000×14×14×14/12＝4q1＝γ0×max[1.2(G1k+(G2k+G3k2k，1.35(G1k+(G2k+G3kcQ2k]×b=0.9×max[1.2×(0.1+(24+1.5)×0.8)+1.4×2，×(0.1+(24+1.5)×××2]×1＝q2＝[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝[0.1+(24+1.5)×0.8]×1＝1、強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax＝1l2＝××2＝·mσ＝Mmax/W＝×106＝2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算νmax＝5q2L4/(384EI)=5×20.5×2004/(384×10000×228666.667)＝≤[ν]＝l/400＝200/400＝滿足要求！3、支座反力計(jì)算設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài))R1=R21＝標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài))R1'=R2'2＝五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)40×90小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面慣性矩I(cm4)243小梁驗(yàn)算方式三等跨連續(xù)梁為簡化計(jì)算，按三等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計(jì)算，如以下列圖：q1＝××[(0.3-0.1)××××(0.5+(24+1.1)××2，×(0.5+(24+1.1)×××2]×，(1-0.5)-0.2/2]/2×q2＝2.05+(0.3-0.1)××(0.8-0.16)+(0.5+(24+1.1)×0.16)×，(1-0.5)-0.2/2]/2×1＝1、抗彎驗(yàn)算Mmax＝1l12，1l22]＝××2，××2]＝·mσ=Mmax/W=0.369×10622滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算Vmax＝1l1，q1l2]＝××，×0.2]＝τmax=3Vmax/(2bh0)=3×2.462×1000/(2×40×90)＝2≤[τ2滿足要求！3、撓度驗(yàn)算ν1＝2l14/(100EI)＝××9004/(100×9350×2430000)＝≤[ν]＝l1/400＝900/400＝ν2＝q2l24/(8EI)＝×2004/(8×9350×2430000)＝≤[ν]＝2l2/400＝2×200/400＝1mm滿足要求！4、支座反力計(jì)算梁頭處(即梁底支撐主梁懸挑段根部)承載能力極限狀態(tài)Rmax＝1l1，1l1+q1l2]＝××，×××0.2]＝同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1＝R2＝正常使用極限狀態(tài)R'max＝2l1，2l1+q2l2]＝××，×××0.2]＝同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R'1＝R'2＝六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Φ48×主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面慣性矩I(cm4)主梁自重忽略不計(jì)，計(jì)算簡圖如下：1、抗彎驗(yàn)算主梁彎矩圖(kN·m)σ=Mmax/W=0.198×1062≤[f]=205N/mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算主梁剪力圖(kN)Vmax＝τmax=2Vmax/A=2×4.292×1000/398＝2≤[τ]=125N/mm2滿足要求！3、撓度驗(yàn)算主梁變形圖(mm)νmax＝≤[ν]＝l/400＝467/400＝滿足要求！4、支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)支座反力依次為R1，R2，R3，R4七、扣件抗滑移驗(yàn)算荷載傳遞至立桿方式雙扣件扣件抗滑移折減系數(shù)kc扣件最大受力N＝max[R1，R2，R3，R4]＝≤Rc=kc滿足要求！八、立柱驗(yàn)算剪刀撐設(shè)置加強(qiáng)型立桿頂部步距hd(mm)600立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度a(mm)200頂部立桿計(jì)算長度系數(shù)μ1非頂部立桿計(jì)算長度系數(shù)μ2鋼管類型Φ48×鋼材等級Q235立柱截面面積A(mm2)398回轉(zhuǎn)半徑i(mm)16立柱截