投標(biāo)文件SCCCNCE投標(biāo)文件SCCCNCE300kt/a2023年十二月12023年十二月1一、編制說明編制依據(jù)桐柏安棚堿礦有限責(zé)任公司300kt/a重質(zhì)純堿采集鹵泵站工程招標(biāo)文件?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察記錄資料及答疑回復(fù)?，F(xiàn)行的施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。我公司以往同類型工程的施工閱歷。指導(dǎo)思想組織曾經(jīng)屢次參與重點(diǎn)工程建設(shè)和參與過貴公司一期工程并獲化學(xué)工業(yè)優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)，實(shí)力雄厚、善打硬仗、勇于吃苦并獲業(yè)主信任的施工隊(duì)伍擔(dān)當(dāng)該工程的工期、價(jià)款和施工安全的合同目標(biāo)。有效地躲避誤工、窩工現(xiàn)象，提高工作效率。對(duì)進(jìn)場(chǎng)職工進(jìn)展安全學(xué)問教育，做好全現(xiàn)場(chǎng)的安全治理工作。量方針，通過健全的施工治理制度和有效運(yùn)行的質(zhì)量保證體系，運(yùn)用全面質(zhì)量治理QC面的合作關(guān)系，共同完成該工程施工任務(wù)。工程概況本工程為安棚堿礦改擴(kuò)建300kt/a低鹽重質(zhì)純堿配套工程，供給堿加工需用2500470〔柱塞泵〕及工藝管線組成。特點(diǎn)。二、施工部置程序及總體設(shè)想安排施工內(nèi)容依據(jù)招標(biāo)文件，本工程包括以下內(nèi)容：泵房建筑工程。泵根底和外管管架根底。泵房設(shè)備安裝及管道安裝，電、儀安裝。配電室。施工總目標(biāo)工期目標(biāo)90質(zhì)量目標(biāo)獎(jiǎng)。安全目標(biāo)。杜絕火災(zāi)事故。施工組織治理體系組織治理體系治理，行使公司明確的有關(guān)治理職能。工程經(jīng)理施工經(jīng)理工程經(jīng)理施工經(jīng)理總工程師部部部部部室財(cái)工質(zhì)經(jīng)設(shè)辦務(wù)程量技營(yíng)材公術(shù)土土土安安安電防保建建建裝裝裝儀腐溫一二三一二三處隊(duì)隊(duì)隊(duì)隊(duì)隊(duì)隊(duì)隊(duì)隊(duì)A、工程經(jīng)理工現(xiàn)場(chǎng)的人、財(cái)、物有統(tǒng)一調(diào)度使用權(quán)，有對(duì)施工人員的安排權(quán)。B、施工經(jīng)理經(jīng)理履行工程合同工期和安全目標(biāo)，在授權(quán)范圍內(nèi)行使指揮、調(diào)配權(quán)?！へ?fù)責(zé)工程施工進(jìn)度掌握，安全文明施工治理和安全保衛(wèi)治理工作?！づ鷾?zhǔn)施工打算，分析執(zhí)行狀況，協(xié)調(diào)各專業(yè)施工隊(duì)協(xié)作事宜。C、總工程師在工程經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，重點(diǎn)抓工程施工質(zhì)量及施工技術(shù)治理工作，幫助工程經(jīng)理履行合同質(zhì)量目標(biāo)?！SO9002·負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量治理工作。確實(shí)定和實(shí)施。D、工程部動(dòng)力調(diào)配；平衡現(xiàn)場(chǎng)水、電、氣及文明施工治理；主持內(nèi)部施工調(diào)度會(huì)。防治理規(guī)定的部門和人員進(jìn)展懲罰，確保施工安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。E、經(jīng)營(yíng)部度的測(cè)量與報(bào)告，編制月、周滾動(dòng)打算和勞動(dòng)力投入打算。負(fù)責(zé)材料打算編制。F、設(shè)材部的領(lǐng)用、發(fā)放治理；施工機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料的租賃及治理。G、質(zhì)量技術(shù)部行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度；負(fù)責(zé)技術(shù)資料、技術(shù)培訓(xùn)、計(jì)量、質(zhì)量評(píng)定，質(zhì)量報(bào)表等日常治理工作。負(fù)責(zé)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案編制，對(duì)施工班組進(jìn)展技術(shù)交底。施工總體安排體安排：施工預(yù)備階段20232是：·施工組織機(jī)構(gòu)成立，治理人員到位；·施工現(xiàn)場(chǎng)平坦；·施工及生活臨時(shí)設(shè)施建設(shè)；·施工隊(duì)伍及施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)；·圖紙會(huì)審及施工方案編制；·開工報(bào)告及批復(fù)；·抓好焊接技術(shù)培訓(xùn)，使參與施工的人員充分把握技術(shù)，確保工程質(zhì)量；·組織工廠化和機(jī)械化施工；·設(shè)備材料到貨檢驗(yàn)。種樂觀推廣應(yīng)用先進(jìn)的電開工具。施工第一階段：302023322023331施工其次階段3020233312023430泵安裝，泵房工藝管安裝；采鹵外管安裝；泵房建筑施工，管架根底施工；泵站電氣儀表安裝。施工第三階段3020234302023530設(shè)備單機(jī)試車完；管道試壓、吹掃完；管道防腐工程完畢；電氣、儀表系統(tǒng)調(diào)試完；辦理中間交接手續(xù)。工程保運(yùn)售后效勞階段本階段從2023年5月30日開頭至用戶滿足為止。其主要工作內(nèi)容有：保采鹵泵站正常運(yùn)轉(zhuǎn)供給效勞；零星收尾、小修小改供給效勞；施工技術(shù)資料整理歸檔；辦理工程交接手續(xù)。主要施工方法及技術(shù)措施(1)工程測(cè)量工程測(cè)量主要依據(jù)建設(shè)單位供給的水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)展引測(cè)，所使用儀器包括2，50m310kg2量檢測(cè)單位檢測(cè)合格。輔線測(cè)設(shè)：依據(jù)甲方移交的定位掌握樁進(jìn)展復(fù)核，無誤前方可施工。沉降觀測(cè)：框架，排架及重要設(shè)備根底均應(yīng)進(jìn)展沉降觀測(cè)并按單位工程供給沉330～50m。每個(gè)建筑物沉降觀測(cè)數(shù)量不得少于64一般第一次觀測(cè)應(yīng)在觀測(cè)點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)定后準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展。沉降觀測(cè)資料必需記錄完整并作為交工資料的一局部。在沉降觀測(cè)中，承受“三固定”的措施即：儀器固定、人員固定、觀測(cè)線路次序固定。根底施工動(dòng)等現(xiàn)象要準(zhǔn)時(shí)修整加固。砼澆筑時(shí)應(yīng)對(duì)稱下料，以免杯口摸板擠向一側(cè)或由于砼泛起而使杯芯上升。符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，分層夯實(shí)，并經(jīng)密實(shí)度檢驗(yàn)合格?？蚣苁┕椌€〕→腳手架、支撐架子→柱綁鋼筋→柱模板→澆柱砼→平臺(tái)梁板滿堂支撐及鋪梁底?！壛轰摻睢簜?cè)模+板底?！邃摻?、預(yù)埋件、預(yù)埋管→澆筑梁板砼。工程測(cè)量方法：高。垂直掌握用經(jīng)緯儀和垂直對(duì)準(zhǔn)儀結(jié)合，并在柱上彈好垂直線。沉降觀測(cè)：依據(jù)層測(cè)一次，沉降觀測(cè)用專人負(fù)責(zé)，并做好觀測(cè)記錄。垂直運(yùn)輸與腳手架垂直運(yùn)輸承受龍門提升架，提升最大高度26m，井架總高度30m，分兩次架設(shè)，當(dāng)二次搭設(shè)至最大高度時(shí)，為保證其整體穩(wěn)定性，在其中部與框架梁側(cè)預(yù)埋件焊接固定一次。所選用的龍門提升架主截面參數(shù)必需閱歷算滿足強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求前方可架設(shè)使用?？紤]到進(jìn)度的需要和某些工序如砼澆筑時(shí)間的限制等問題，本25t~50t汽車吊進(jìn)展必要的垂直運(yùn)輸。拉接。外側(cè)安全網(wǎng)封閉。模板工程§=1650×10048復(fù)核垂直度。并找準(zhǔn)梁口。Φ48501m，1.8m。50×100400mm左右，上鋪木質(zhì)多夾板。模板撤除非承重模板可在混凝土強(qiáng)度保證其外表棱角不受損壞時(shí)方能撤除，承重模板必需在砼中加早強(qiáng)劑〔但必需先由試驗(yàn)確定〕并制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊，確認(rèn)強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求前方可拆摸。鋼筋工程SCCCNCE 桐柏安棚堿礦300kt/a重質(zhì)純堿采集鹵泵站工程 投標(biāo)文件2023年十二月 8投標(biāo)文件SCCCNCE投標(biāo)文件SCCCNCE300kt/a2023年十二月102023年十二月10機(jī)械設(shè)備安裝一般規(guī)定根底驗(yàn)收中心線，在相應(yīng)建構(gòu)筑物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線。在機(jī)械安裝前，安裝專業(yè)應(yīng)進(jìn)展以下復(fù)查：A、對(duì)根底進(jìn)展外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。B、按土建施工圖檢查重要設(shè)備的根底沉降觀測(cè)點(diǎn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。和尺寸進(jìn)展外觀檢查，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。不彎曲。機(jī)械復(fù)查人員參與，對(duì)機(jī)械進(jìn)展以下復(fù)查：A、全部機(jī)械須有出廠檢驗(yàn)合格證及質(zhì)量證明書。械內(nèi)件附件規(guī)格、尺寸及數(shù)量。老化、喪失。靜設(shè)備安裝安裝程序施工預(yù)備施工預(yù)備根底驗(yàn)收根底處理墊鐵臥置二次灌漿復(fù)查設(shè)備就位、找正、找平設(shè)備附件、內(nèi)件安裝交工安裝方法及要求10mm，密度以每平3-5500mm，有加強(qiáng)筋的設(shè)備，墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下。設(shè)備的找平找正應(yīng)按根底上的基準(zhǔn)線〔中心標(biāo)記線、水平標(biāo)記〕對(duì)應(yīng)設(shè)備〔裙式支座、耳式支座、支架等〕的底面標(biāo)高應(yīng)以根底的標(biāo)高根底線為根底。設(shè)備的中心線位置應(yīng)以根底上的中心線為根底?！ち⑹皆O(shè)備的方位應(yīng)以根底中心線為基準(zhǔn)?！ち⑹皆O(shè)備的垂直度應(yīng)以設(shè)備兩端部的測(cè)點(diǎn)為基準(zhǔn)?！づP式設(shè)備的水平度一般以設(shè)備水平中心線為基準(zhǔn)。吊裝。塔設(shè)備內(nèi)件安裝施工要點(diǎn)塔盤安裝施工要點(diǎn)安裝前應(yīng)先安排好安裝挨次，留好通道供檢查人員使用。。塔盤支撐圈水平度，間距的測(cè)量應(yīng)準(zhǔn)確，且滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。要特別留意防止變形、損壞、腐蝕等狀況發(fā)生。上或木板上。一層塔盤的承載人數(shù)不得超出塔盤的承載力量。搬運(yùn)和安裝塔盤零部件時(shí)，要輕拿輕放，防止碰撞弄臟避開變形損壞。完，必需進(jìn)展檢查，不得將工具遺忘在塔內(nèi)。填料安裝填料安裝前應(yīng)清洗干凈，不得含有泥砂、油污和污物。陶瓷拉西環(huán)在安裝過程中應(yīng)避開裂開，裂開者必需揀出。日曬老化。顆粒填料在規(guī)章排列局部應(yīng)靠塔壁逐圈整齊正確排列。亂堆顆粒填料也應(yīng)從塔壁向塔中心均勻填平。顆粒填料的質(zhì)量、填充體積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)泵安裝機(jī)泵安裝程序根底驗(yàn)收及處理、墊鐵安置根底驗(yàn)收及處理、墊鐵安置機(jī)泵就位初找正、找平地腳螺孔灌漿對(duì)中找正復(fù)測(cè)機(jī)泵水平地腳螺栓終緊精找正、找平附件安裝單機(jī)試車機(jī)泵安裝質(zhì)量保證措施力表、油杯、視鏡、液位計(jì)應(yīng)編號(hào)拆下，如無法拆卸必需實(shí)行牢靠的保護(hù)措施。防止臟物進(jìn)入，試車前抽出盲板。機(jī)泵安裝嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)文件、隨機(jī)技術(shù)文件及相應(yīng)施工標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展。0.02mm。長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)泵安裝施工方法要點(diǎn)全部承受壓漿法施工。到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。找正找平的安裝基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)按安裝使用說明或標(biāo)準(zhǔn)要求測(cè)量。整體供貨的機(jī)泵，安裝后假設(shè)需解體驗(yàn)查和清洗，在拆卸前，應(yīng)測(cè)量拆卸件經(jīng)清洗檢查合格后，才允許進(jìn)展裝配。裝配應(yīng)按技術(shù)文件要求進(jìn)展，機(jī)器或部件在封閉前，應(yīng)認(rèn)真檢查和清理，其內(nèi)部不得有任何異物存在。入口管線吹掃合格后，方可進(jìn)展復(fù)位工作。試運(yùn)轉(zhuǎn)根本要求機(jī)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前要編制試車方案，并呈報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)或備案。試運(yùn)轉(zhuǎn)人員必需在試運(yùn)前生疏有關(guān)技術(shù)資料和方案中的各項(xiàng)規(guī)定。試運(yùn)前應(yīng)核實(shí)以下各項(xiàng)后，方可投入試運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝各工序全部完成，并經(jīng)檢查合格；附屬裝置和儀表經(jīng)檢查驗(yàn)收合格；與試運(yùn)轉(zhuǎn)無關(guān)的設(shè)備和儀表已隔開；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔?！不虿裼蜋C(jī)〕后泵〔機(jī)〕組，先附屬系統(tǒng)后主機(jī)。試運(yùn)前，有關(guān)的水、氣、汽公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿足使用要求。機(jī)泵入口處按規(guī)定設(shè)有過濾網(wǎng)〔器。按有關(guān)技術(shù)文件或標(biāo)準(zhǔn)要求的工程對(duì)各參數(shù)進(jìn)展考核直至合格。試運(yùn)完畢后，按有關(guān)要求對(duì)試運(yùn)后的工作予以完成。試運(yùn)后準(zhǔn)時(shí)地完成試運(yùn)記錄。管道安裝管道預(yù)制加工場(chǎng)先進(jìn)展預(yù)制。械化施工流水作業(yè)。凡經(jīng)加工預(yù)制的管道應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將內(nèi)部清理干凈并將全部開口處封閉。管道安裝管道安裝程序原則備配管的原則進(jìn)展施工。大直徑管道以及特別材料管道，應(yīng)優(yōu)先安排安裝，非金屬管道應(yīng)最終施工。管支架、吊架應(yīng)預(yù)制，管架安裝同管道安裝同步。因?qū)掖尾鹧b而損壞。調(diào)整閥安裝在管線試壓、吹掃完畢后一次完成。管道開孔實(shí)行機(jī)械開孔，儀表接頭開孔應(yīng)用鉆床。蒸汽伴熱管應(yīng)在被伴的工藝主管線安裝完前方可施工，不得主次顛到。試壓應(yīng)在焊縫檢驗(yàn)和熱處理合格后進(jìn)展。機(jī)泵的潤(rùn)滑和密封油管線，安排在油系統(tǒng)投用前進(jìn)展施工。管道安裝要點(diǎn)管道坡口加工，不銹鋼及壓力為1.0Mpa1.0Mpa〔尤其是傳動(dòng)設(shè)備、大型機(jī)組〕安裝時(shí)管道中心與設(shè)備〔近設(shè)備端〕向外側(cè)配制，以避開焊口靠近設(shè)備，導(dǎo)致焊接變形而影響設(shè)備找正精度。擰緊與高速周密機(jī)械相連的螺栓時(shí)，應(yīng)用測(cè)力板手使其擰緊均勻。安裝法蘭要求做到：對(duì)的正，把的均，不張口，不偏口，不錯(cuò)口，不錯(cuò)孔。泵內(nèi)。日連通，以便于各工段內(nèi)管道吹洗、試壓用水、用電的供給。安裝好的管線應(yīng)保證橫平豎直和設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高和坡度。閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)用干凈水進(jìn)展。量。門的工作開啟狀態(tài)，有組織地進(jìn)展管線的吹掃、試壓工作。〔水、蒸汽、壓縮空氣、氮?dú)狻吵惺茈娀『?，全部工藝管道襯里管道安裝形式應(yīng)滿足襯里條件；不得有凹凸不平，氣孔、夾渣、焊瘤等缺陷。施工前，管道應(yīng)預(yù)裝，編號(hào)、試壓及檢驗(yàn)合格。干凈水和拖布逐件沖洗襯里管段及管件。襯里管道應(yīng)按編號(hào)組裝，墊片應(yīng)放正，不得強(qiáng)力組裝。避開猛烈振動(dòng)和碰撞。非金屬管道安裝非金屬管切割承受手鋸或曲線切割機(jī)，制止承受高速切割機(jī)械進(jìn)展切等工具進(jìn)展外表處理。橡膠板隔離，管道嚴(yán)禁踏踩，安裝時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝。經(jīng)過測(cè)試，電阻值到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定要求。安裝有縫鋼管的管線，應(yīng)使其焊縫位于管道水壓試驗(yàn)時(shí)易于檢查的方位。強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)合格且防腐后才能回填土。焊接焊接內(nèi)容本工程焊接包括管道焊接、鋼構(gòu)造、非標(biāo)設(shè)備的組焊等。一般要求焊工資格確實(shí)定禁焊工無證上崗。在施工現(xiàn)場(chǎng)，將組織焊工培訓(xùn)，使焊工對(duì)材料及焊接工藝要領(lǐng)全面把握。作業(yè)的焊工，承受經(jīng)濟(jì)懲罰、下崗培訓(xùn)、撤消資格證等措施，以保證焊接質(zhì)量。清楚。510m/s5℃90%以上和〔如預(yù)熱、搭設(shè)防風(fēng)、防砂、防雨棚等方法予以解決，否則不允許施焊。防止錯(cuò)用。協(xié)作，點(diǎn)焊時(shí)的焊接工藝與正式焊接工藝一樣。焊接施工程序焊接設(shè)備治理焊接設(shè)備操作人員生疏設(shè)備的性能和操作要求。焊接設(shè)備應(yīng)有專人治理，定期保養(yǎng)維護(hù)，確保設(shè)備完好率達(dá)90%以上?，F(xiàn)場(chǎng)施工的焊接設(shè)備應(yīng)配齊電源電壓表，并要求在周檢期內(nèi)且合格。焊接設(shè)備應(yīng)接地良好，擺放在防雨棚或通風(fēng)良好的集裝箱內(nèi)。焊縫返修師審核后進(jìn)展。焊接工藝評(píng)定焊接工藝評(píng)定焊工培訓(xùn)考試編制焊接施工方案理論與技能培訓(xùn)坡口預(yù)備與組對(duì)理論與技能考試現(xiàn)場(chǎng)施焊(1)組焊工藝的實(shí)施(2)焊接環(huán)境條件治理(3)安全治理與施焊記錄焊接環(huán)境條件無損檢測(cè)外觀：射線、滲透檢驗(yàn)吹掃、試壓交工驗(yàn)收焊縫返修程序判明缺陷性質(zhì)、位置、大小判明缺陷性質(zhì)、位置、大小清楚缺陷、修整坡口質(zhì)量工程師審核焊接〔承受一樣工藝〕制定措施焊縫檢驗(yàn)分析緣由焊后處理焊接施工要點(diǎn)焊接工藝規(guī)程規(guī)定的焊接參數(shù)施焊，焊工必需按規(guī)定進(jìn)展標(biāo)記。作好以下記錄文件：焊縫位置圖、無損檢測(cè)記錄等?！?)無損檢測(cè)編制依據(jù)施工圖及技術(shù)文件。ASME、GB、HGJ、JB、等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。范圍本措施適用于本工程管道、鋼構(gòu)造、塔及非標(biāo)制做的無損檢驗(yàn)。定工藝檢測(cè)卡。無損檢測(cè)程序無損檢測(cè)托付位、檢測(cè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等，交檢測(cè)負(fù)責(zé)人。測(cè)人員和評(píng)定人員進(jìn)展作業(yè)。無損檢測(cè)作業(yè)預(yù)備工作?！不颌蚣?jí)以上的人員〕依據(jù)有關(guān)參數(shù)對(duì)被檢對(duì)象提出具體檢測(cè)方案或工藝措施。質(zhì)量跟蹤。無損檢測(cè)記錄和資料并進(jìn)展登記。格后，簽發(fā)報(bào)告。檢測(cè)資料要妥當(dāng)保管，以便查找。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)量，配備3名無損檢測(cè)人員組成探傷班，屬總工程師領(lǐng)導(dǎo)。擔(dān)當(dāng)。探傷器材的選用0.15—0.12mm，后屏，0.03mm；γ0.16—0.2mm，0.2mm。膠片：X射線照相選用中等感光速度的天津Ⅲ型膠片或汕頭感光膠片廠生產(chǎn)VX觀片燈：觀片燈最大高度不小于100000cd/m2，具有能觀看底片最大黑度為3.5承受適當(dāng)?shù)恼诠獍逡云帘螐?qiáng)光。磁粉：選擇高靈敏度的熒光磁粉在較暗淡的環(huán)境下進(jìn)展磁粉探傷。滲透探傷：選擇溶劑去除型快干著色探傷劑。質(zhì)量掌握中缺陷或與之相混淆，否則應(yīng)做適當(dāng)?shù)男拚?。片質(zhì)量。曝光時(shí)間亦不能太長(zhǎng)，以防止散射線的影響，降低底片清楚度。準(zhǔn)要求。89mm的管道承受雙壁雙影法，其焦距不小于60mm；對(duì)直徑>89mmK散射線屏蔽：為減小散射線的影響，承受鉛板進(jìn)展適當(dāng)?shù)钠帘?。為檢查背蔽射，在暗盒反面貼附“B”的鉛字標(biāo)記。標(biāo)記：每張底片上均應(yīng)有定位標(biāo)記、識(shí)別標(biāo)記返修部位應(yīng)有返修標(biāo)記R1、5mm。時(shí)間和藥液濃度的影響。的黑度滿足規(guī)定要求。象質(zhì)指數(shù)：底片上象質(zhì)計(jì)顯示的最小線徑必需滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不允許的假缺陷：在底片評(píng)定區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有阻礙底片評(píng)定的偽缺陷。準(zhǔn)進(jìn)展評(píng)定，不放過任何超標(biāo)缺陷。資料治理焊縫返修通知單以及檢測(cè)方案、工藝卡等。7應(yīng)辦理交接手續(xù)。安全系安全帶。傷均使用安全電壓。用過的棉紗、廢布、紙及空罐應(yīng)及進(jìn)清理。罐內(nèi)作業(yè)，罐外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。護(hù)警式標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈以示危急，并有專人看管。電氣安裝與調(diào)試電氣工程概況由于沒有圖紙，僅依據(jù)我單位以往類似工程的閱歷，考慮變電、車間動(dòng)力、照明、防雷及接地工程。爆和防腐工作，確保施工質(zhì)量，保證業(yè)主生產(chǎn)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。電氣盤箱柜的施工成套配電盤柜的安裝施工前必需做到：AB構(gòu)筑物的質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)度已到達(dá)安裝條件。C土建尚應(yīng)具備下述條件：屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏，完畢了屋內(nèi)地面盤安裝后進(jìn)展的土建工作除外預(yù)埋件應(yīng)結(jié)實(shí)。門窗安裝完畢，門應(yīng)加鎖。但凡土建可能污染電氣設(shè)備的工作都應(yīng)完畢。D電氣盤的基座制作按設(shè)計(jì)要求選取型鋼，將型鋼矯直后再下料制作。E將做好的底座焊在土建的預(yù)埋件上，底座應(yīng)保持平坦，其水平度應(yīng)保證在允許范圍內(nèi)。F依據(jù)盤的底部安裝孔位置，在底座上鉆好孔或攻好絲。G按盤柜的重量、體積確認(rèn)其運(yùn)輸工具、路徑和方法、要用麻繩將盤結(jié)實(shí)地固定在車上，運(yùn)輸和就位時(shí)防止盤的傾倒，防止磕碰，避開電氣件、儀表、油漆的損主要檢查內(nèi)容為盤及元件的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配電柜元件和備件齊全、出廠資料、試驗(yàn)報(bào)告、合格證齊全。元件無損壞發(fā)霉受潮。分清施工備件和二年生產(chǎn)備件，留意專用工具使用及保護(hù)。H的連接件都應(yīng)承受熱鍍鋅連接件。I盤柜的聯(lián)結(jié)結(jié)實(shí)，接地系統(tǒng)完善、結(jié)實(shí)、符合設(shè)計(jì)要求，防腐處理良好。整列盤的垂直度、水平度應(yīng)符合要求。再一次檢查盤內(nèi)主母線及分支母線聯(lián)結(jié)正確，嚴(yán)密牢靠。電纜施工是電纜保護(hù)管、電纜支架施工，電纜敷設(shè)及接線。電纜支架及保護(hù)管的施工：A、電纜線路必需按設(shè)計(jì)圖紙施工。與設(shè)計(jì)不符時(shí)，必需征得業(yè)主和監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)代表的同意，方可進(jìn)展。B、與電纜線路有關(guān)的建筑和構(gòu)筑物的土建質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。C、電氣與工藝管道設(shè)備專業(yè)等圖紙會(huì)審已完畢，工藝管道及設(shè)備的標(biāo)高、位置、管道內(nèi)的介質(zhì)都已確認(rèn)，明確了電纜與工藝管道的間隔距離。D、預(yù)埋件的位置、尺寸應(yīng)符合要求，埋置結(jié)實(shí)。E暢道。F、電纜保護(hù)管施工完畢后不能再進(jìn)展的土建工作必需完畢。G、電纜施工技術(shù)方案、技術(shù)交底已經(jīng)完成。并編制好施工打算，施工用料已預(yù)備好。纜不得有扭曲和損傷現(xiàn)象。I、電纜線路兩端的電氣設(shè)備〔盤、柜、箱、接線盒、電機(jī)〕均已安裝就位。J、此類工程防爆和防腐環(huán)境施工較多，必需做好安裝后的各種防護(hù)處理。施工時(shí)不得破壞支架保護(hù)管的防腐層。K、按設(shè)計(jì)要求的支撐距離焊好鋼管的支架，對(duì)支架做好防腐工作。L、電纜保護(hù)管按要求固定在支架上，特別留意保護(hù)管的彎曲半徑及防腐。M、保護(hù)管、防火撓形管或金屬軟管進(jìn)入電氣設(shè)備，應(yīng)留意電纜穿入是否困難。留意生產(chǎn)環(huán)境選取適宜軟管，留意引入處的防爆和防腐密封。N、敷設(shè)電纜保護(hù)管應(yīng)留意接地聯(lián)結(jié)牢靠，保護(hù)管電纜溝支架應(yīng)有整體性、連續(xù)性〔因保護(hù)管是接地系統(tǒng)的一局部。O、按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)好接地干線和分支線。電纜敷設(shè)A、電纜敷設(shè)前再一次檢查電纜通道〔支架、保護(hù)管、盤〕是否施工完畢，支架保護(hù)管無卷邊毛刺，無顯著變形。B、檢查保護(hù)管與工藝管道、設(shè)備的距離，應(yīng)符合要求。有關(guān)的接地連接應(yīng)完成。C、核對(duì)電纜規(guī)格、型號(hào)。D、全面清掃電纜夾層、電纜溝、保護(hù)管內(nèi)的雜物與灰塵，全部電纜通道應(yīng)暢通無阻。E、按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)電纜，電纜端頭須留有富有量，電纜中間不該有接頭。F10倍。G、敷設(shè)電纜時(shí)，電纜應(yīng)從電纜盤上端引出，避開電纜在支架上及地面上摩擦拖拉，電纜不得有機(jī)械損傷〔如鎧裝壓扁，電纜紋擰，護(hù)層拆裂等有牢靠的防潮封端。H、電纜敷設(shè)應(yīng)盡量避開冬季，留意電纜敷設(shè)時(shí)的環(huán)境溫度。一般塑料絕緣電力電纜應(yīng)為0℃以上，塑料絕緣掌握電纜應(yīng)在-10℃以上，否則應(yīng)對(duì)電纜加溫后再敷設(shè)。I、電纜敷設(shè)不宜穿插，排列整齊后加以固定，并準(zhǔn)時(shí)掛好電纜標(biāo)志牌，標(biāo)志牌字跡清楚，不易脫落，標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，且防腐，拴掛結(jié)實(shí)。J、承受標(biāo)準(zhǔn)的塑料扣在電纜的首末及拐彎處、垂直敷設(shè)段的每個(gè)支架上加以固定。K、電纜敷設(shè)完后，在進(jìn)入配電室、建筑物、配電盤、保護(hù)管等處應(yīng)密封，承受《35KV電纜頭施工及接線：A、不管凹凸壓電纜頭均由嫻熟技術(shù)工人來施工。B、電纜頭制作〔特別是高壓電纜頭〕應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。C、切割電纜時(shí)應(yīng)盡量多留裕量。D、在良好的氣候條件下進(jìn)展電纜頭的制作，并有防止灰塵和外來污染的措施，將制作環(huán)境清掃干凈。E、電纜頭制作時(shí)，兩端相位要正確，全部材料應(yīng)配套齊全，并符合要求。傷及芯線的絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)留意清潔，防止污穢和潮氣浸入絕緣層。G、高壓電纜頭做完一個(gè)，用試驗(yàn)方法檢查一個(gè)。美觀，芯線絕緣良好，無損傷。設(shè)備接線端子上不應(yīng)有外加應(yīng)力。后，接線盒封蓋時(shí)留意密封。照明施工要點(diǎn)此類工程多為防腐和防爆危急環(huán)境，必需按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展施工。損傷、無變形、油漆脫落、燈罩裂開現(xiàn)象。6.4.3土建裝飾工作全面完成后可協(xié)作土建裝飾工作進(jìn)展燈具的安裝。房門應(yīng)上鎖。安裝燈具時(shí)不得污染墻壁、頂棚，不得損壞建筑物和工藝管道設(shè)備。置，特別燈具的安裝必需按使用說明書進(jìn)展。在危急場(chǎng)所安裝照明燈具應(yīng)避開爆炸腐蝕、易燃介質(zhì)物的聚攏處。布線及絕緣狀況。接地施工要點(diǎn)接地材料的選用肯定要符合設(shè)計(jì)要求，材料應(yīng)熱鍍鋅，并良好地保管。接地施工必需和土建施工親熱協(xié)作。焊接部位應(yīng)去除焊渣后按要求進(jìn)展防腐處理，接地體、接地干線的埋深嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)展。接地干線的施工應(yīng)按要求做好固定卡，固定卡的標(biāo)高、距離都應(yīng)符合要求。后，應(yīng)將孔洞堵塞。理代表參與，共同檢查驗(yàn)收，并做好記錄。接地體等，不管明暗，嚴(yán)禁作為吊裝攀登、錨固受力，不得隨便切斷，不得做為電焊機(jī)焊接用的地線。搪錫、涂導(dǎo)電膏，聯(lián)結(jié)應(yīng)嚴(yán)密牢靠，各聯(lián)結(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，全部的電氣設(shè)備都需用單獨(dú)的接地分支線與干線聯(lián)，不得串接。必需認(rèn)真檢查接地系統(tǒng)的完整性及連續(xù)性。接地系統(tǒng)施工與土建施工應(yīng)親熱協(xié)作。工作接地、保護(hù)接地在車間應(yīng)嚴(yán)格分開，由配電盤引出所地線〔PE〕不能再與中性線〔N〕混接。送電試車工作在電氣施工完畢后，應(yīng)會(huì)同業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)展全面檢查，認(rèn)真開展“三查四定保證質(zhì)量，保證工期。的試驗(yàn)〔溝通、直流耐壓試驗(yàn)，送電回路的空投模擬動(dòng)作試驗(yàn)〕應(yīng)有業(yè)主和監(jiān)理代表在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視，并虛心聽取他們的意見。照明施工完畢并已投用，接地施工完畢，認(rèn)真檢查接地的完整性、連續(xù)性。與業(yè)主有關(guān)部門辦完了送電前的各種工作票。行檢查和巡察工作，并認(rèn)真填寫運(yùn)行和試車記錄。虛心聽取他們的意見。錄，確保電氣設(shè)備正常運(yùn)行、用電設(shè)備的安全及人身安全。運(yùn)工作，確保業(yè)主順當(dāng)聯(lián)動(dòng)試車、化工投料。證業(yè)主的安全生產(chǎn)放在首位，為業(yè)主制造最正確的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。儀表安裝及調(diào)試概述有關(guān)儀表制造商相應(yīng)的技術(shù)資料要求，負(fù)責(zé)全部現(xiàn)場(chǎng)和主控室內(nèi)的儀表安裝和完成規(guī)定的試驗(yàn)內(nèi)容。技術(shù)方案或技術(shù)交底：儀表總體施工方案特別儀表單體調(diào)試技術(shù)交底儀表主電纜敷設(shè)技術(shù)交底系統(tǒng)回路及報(bào)警聯(lián)鎖試驗(yàn)方案準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計(jì)院規(guī)定承受的標(biāo)準(zhǔn)GBJ93—86工業(yè)自動(dòng)化儀表施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。GBJ131—90自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)儀表施工程序〔見圖4.7.2〕主要施工方法簡(jiǎn)述DCS集散系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)環(huán)境條件測(cè)試機(jī)房條件測(cè)試：包括溫度、濕度、防靜電、防電干擾等方面的措施是否符合條件。系統(tǒng)電源測(cè)試：測(cè)試DCS供電系統(tǒng)〔即UPS送給DCS電源〕電壓頻率是否符合要求。接地電阻測(cè)試：測(cè)試用戶的接地系統(tǒng)是否符合要求。配置測(cè)試配工藝好壞，外型尺寸是否符合要求。硬件配置測(cè)試：包括各站設(shè)備、部件、模塊、卡件的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)地等。軟件配置測(cè)試：內(nèi)容包括軟件是否齊全，版本是否符合要求等。功能測(cè)試重上電、裝載。進(jìn)展某些非法操作，觀查系統(tǒng)軟件的容錯(cuò)力量。和隨機(jī)打印的正確性。施工技術(shù)預(yù)備材料設(shè)備驗(yàn)收儀表單體調(diào)校否調(diào)校合格

橋架敷設(shè)或接線箱安裝否穿線管配制

盤柜臺(tái)安裝否檢驗(yàn)合格保溫〔保護(hù)箱、現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝 電纜敷設(shè)否否

接地系統(tǒng)安裝否檢驗(yàn)合格氣源管敷設(shè)

檢驗(yàn)合格現(xiàn)場(chǎng)校接線

檢驗(yàn)合格協(xié)作掌握室電纜接線否否檢驗(yàn)合格 檢驗(yàn)合格 檢驗(yàn)合格導(dǎo)壓管敷設(shè)否檢驗(yàn)合格管線吹掃、試壓、氣密否檢驗(yàn)合格協(xié)作單機(jī)試車

報(bào)警聯(lián)鎖試驗(yàn)否檢驗(yàn)合格

儀表系統(tǒng)調(diào)試否檢驗(yàn)合格否檢驗(yàn)合格聯(lián)動(dòng)試車

儀表及DCS安裝調(diào)試施工程序框圖掌握功能測(cè)試：檢查系統(tǒng)的掌握功能是否到達(dá)設(shè)計(jì)要求。報(bào)警顯示打印功能測(cè)試。系統(tǒng)冗余性能測(cè)試：包括通訊網(wǎng)絡(luò)冗余和掌握器冗余測(cè)試。系統(tǒng)性能檢查DCSI/O卡進(jìn)展精度檢查測(cè)試。包括A1、A0、D1、D0精度檢查。方法對(duì)A1、D1、P1在機(jī)柜的輸入端參加相對(duì)應(yīng)的模擬或數(shù)字信號(hào)，用操作鍵盤，調(diào)出相應(yīng)的回路圖〔或棒圖CRTD0、A0通過操作員鍵盤，在機(jī)柜的輸出端，接相應(yīng)的電流表〔電壓表，進(jìn)展測(cè)試記錄。隔離措施后，方能進(jìn)展回路系統(tǒng)測(cè)試，方法同冷態(tài)調(diào)試，但信號(hào)的參加點(diǎn)在現(xiàn)場(chǎng)變送器之前，盡量把整個(gè)回路都收集在內(nèi)。對(duì)各回路進(jìn)展調(diào)試，使系統(tǒng)在系統(tǒng)誤差范圍之內(nèi)，對(duì)掌握回路還要檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正反作用和動(dòng)作的正確性，對(duì)簡(jiǎn)單的掌握回路，分步模擬工藝條件逐步檢查確認(rèn)。人員一起作報(bào)警和模擬聯(lián)鎖動(dòng)作試驗(yàn)，確認(rèn)動(dòng)作無誤，符合規(guī)定要求。儀表安裝前的單體調(diào)試我公司設(shè)置滿足工作計(jì)量器具進(jìn)展檢定調(diào)試所需溫度、濕度等環(huán)境要求的調(diào)試場(chǎng)所，并按化工部公布JJG〔化〕1-37-89工作計(jì)量器具檢定標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)內(nèi)容和方法或編制的儀表調(diào)試方案，在儀表安裝前對(duì)儀表進(jìn)展單體調(diào)試。經(jīng)調(diào)試合格前方能進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)安裝。HG20237-94《化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工文件規(guī)定》格式作為竣工資料文件重要組成局部。在線儀表及取源部件的安裝經(jīng)單體調(diào)試合格的在線儀表準(zhǔn)時(shí)地供給應(yīng)管道專業(yè)并協(xié)作安裝。對(duì)管線上測(cè)量溫度、壓力、流量、液面、分析一次取源部件由儀表工程師向管道工程師書面交待安裝方法和技術(shù)要求，并協(xié)作安裝，直到符合標(biāo)準(zhǔn)要求。儀表電纜槽板的施工方法支架〕安裝時(shí)要找正，固定前要用粉線彈線，成排立柱〔支架〕固定后〔或垂直面〕上。電纜槽板敷設(shè)時(shí)應(yīng)考慮遠(yuǎn)離絕熱管道的幅適宜的護(hù)線帽或管接頭加以連接，保護(hù)電纜。導(dǎo)壓管敷設(shè)導(dǎo)壓管敷設(shè)前應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況恰當(dāng)?shù)夭贾米呦蚝蜆?biāo)高，同時(shí)應(yīng)考慮遠(yuǎn)離熱管線，不擋通道，美觀，整齊、固定結(jié)實(shí)，且使其盡可能地短。管子下料前應(yīng)把每段管子做好標(biāo)設(shè)，防止材質(zhì)錯(cuò)用。切割后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清掃毛剌，用彎管器冷煨并滿足不同介質(zhì)的導(dǎo)壓管坡度的要求，支架的間距應(yīng)設(shè)置均勻并滿足標(biāo)準(zhǔn)要求；不銹鋼導(dǎo)壓管在支架上固定時(shí)應(yīng)用石棉板加以隔離，以防止?jié)B碳。信號(hào)銅管或毛細(xì)管敷設(shè)時(shí)，穿線保護(hù)管敷設(shè)1/2，在爆炸危急場(chǎng)所，其二端管口應(yīng)用絲堵或密封膏加以密封。掌握室機(jī)柜接線掌握室內(nèi)外部電纜接線，嚴(yán)格實(shí)行：接線箱初級(jí)接線箱次級(jí)現(xiàn)場(chǎng)儀表，最終是主控室機(jī)柜輸入端。在主控室機(jī)柜側(cè)設(shè)置斷點(diǎn)，只有等到現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝接線全部完成時(shí)，在儀表回路二次系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，每確認(rèn)一點(diǎn)，完全做好隔離措施后，方能把該回路的輸入端子接到機(jī)柜輸入端。對(duì)全部進(jìn)主控室外部電纜，逐根逐對(duì)進(jìn)展校線，掛上端子號(hào)，確認(rèn)信號(hào)的等級(jí)施工技術(shù)保證措施依據(jù)我公司十多年來承建過上海氯堿總廠、甘肅白銀化工材料廠TDI裝置、北16萬噸/10萬噸/2萬噸/年環(huán)8萬噸/年苯酚丙酮及4萬噸/年苯酐等十多個(gè)工程中對(duì)DCSPLC的特別性，我們?cè)诒緝x表工程施工中，實(shí)行如下技術(shù)保證措施：DCSPLCDCSPLC的技術(shù)負(fù)責(zé)DCSDCSDCSPLC系統(tǒng)的上電、重啟動(dòng)、硬件軟件調(diào)試、冷態(tài)調(diào)試、系統(tǒng)回路調(diào)試。審工作，編制先進(jìn)的行之有效的各類施工方案〔或技術(shù)交底〕以指導(dǎo)施工，嚴(yán)格執(zhí)行“五無五不”方針，即無施工方案〔或技術(shù)交底〕不予施工，圖紙未經(jīng)會(huì)審不予作，保證專料專用。本裝置中，大量承受智能儀表，精度高達(dá)0.2—0.1級(jí)，技術(shù)先進(jìn)，要求調(diào)試人員必需諳熟儀表性能，生疏調(diào)試規(guī)程和操作方法。化，保證計(jì)量值傳遞準(zhǔn)確牢靠。為各環(huán)節(jié)測(cè)檢工作供給計(jì)量保證，計(jì)量器具配備率100%98%。業(yè)主提交質(zhì)量?jī)?yōu)異的硬件產(chǎn)品——生產(chǎn)裝置的同時(shí)，并供給完整、合格的軟件產(chǎn)品——交工資料文件。質(zhì)量保證措施下一道工序。經(jīng)過周檢合格并在周檢有效期內(nèi)方能使用。制造一個(gè)施工時(shí)對(duì)用戶負(fù)責(zé)，使用時(shí)讓用戶放心，交工時(shí)讓用戶滿足，在全過程中即在儀表施工中，對(duì)首件產(chǎn)品安裝時(shí)，先由某個(gè)作業(yè)組中技術(shù)員牽頭作出首件產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)施工模式。以提高施工人員技術(shù)素養(yǎng)，提高施工質(zhì)量，削減返工，用戶滿足。軌原則，由配管專業(yè)在管道預(yù)制和安裝中進(jìn)展。為此儀表工程師應(yīng)做好與配管技術(shù)人員親熱協(xié)作，并向配管工程師交待安裝方位，取源方向，施工方法和儀表使用中對(duì)安裝方法的特別要求，以保證焊接施工安裝質(zhì)量。通病，從思想教育著手，分析通病產(chǎn)生緣由，提高生疏，確保施工質(zhì)量。踩、壓，易破損，性能嬌貴，運(yùn)輸放置的環(huán)境條件要求高的特別性。同時(shí)又考慮到施工工期特別短，綜合施工深度穿插，為滿足業(yè)主提出總工期掌握點(diǎn)要求，我們提出如下特別措施：在線儀表，在管道預(yù)制，安裝時(shí)，由管道專業(yè)進(jìn)展安裝，既保證焊接質(zhì)量，〔線〕口方位、標(biāo)高。必需安裝后用塑料布或其它措施加以切實(shí)保護(hù)。管線內(nèi)全部殘液后，逐個(gè)恢復(fù)。進(jìn)展模擬安裝后，拆回妥當(dāng)保管，待試車或交工時(shí)恢復(fù)。嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)儀表、儀表保護(hù)箱，接線箱，以及小于1″的儀表管線上架設(shè)各種腳手架或作任何攀登作用。雜物、水、氣進(jìn)入，直到二次調(diào)試時(shí)再恢復(fù)。雨季施工雨季開挖基坑〔槽〕或管溝時(shí)，應(yīng)留意邊坡穩(wěn)定，必要時(shí)要適當(dāng)放緩邊坡坡度。開挖時(shí)要在坑內(nèi)做好排水溝，地面做好擋水堤。料含水量的測(cè)定，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整砼的用水量。須復(fù)核完砌體的垂直度和標(biāo)高前方可進(jìn)展。防滑。雨季露天施工的非標(biāo)設(shè)備和工藝管道，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)焊接蓬，未施工完的敞口用料的治理與發(fā)放。楔或橡膠塞實(shí)，防止雨水進(jìn)入穿線管。雨季施工要保持施工區(qū)域內(nèi)道路暢通，可在土路上鋪爐渣或砂石。三、施工進(jìn)度打算及措施施工進(jìn)度打算〔網(wǎng)絡(luò)打算圖〕施工工期優(yōu)化措施決的問題不在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展。削減材料鋪張，避開重復(fù)作業(yè)，盡量做到地面開挖后地下工程全完后再回填，腳手架搭好后，上面工程全完后再撤除。短施工預(yù)備時(shí)間，確保各單位工程提前開工。上道工序不合格，不得進(jìn)展下一道工序，避開質(zhì)量返工。四、施工方案安棚堿礦300kt/a重質(zhì)純堿采集鹵泵站土建工程施工方案目 錄1、土方工程2、根底施工3、腳手架工程4、砼道路、地坪施工5、安全技術(shù)措施6、主要施工機(jī)具及手段用料7、計(jì)量器具8、勞動(dòng)力安排9、施工進(jìn)度打算11：0.50.3-0.5m。根底回填土方，選用土質(zhì)好的砂石粘土，必需經(jīng)甲方同意，由甲方指定的取土地點(diǎn)，承受自卸汽車運(yùn)進(jìn)展回填，承受分層夯填，分層厚度不大于300mm，蛙式打夯機(jī)進(jìn)展夯填，做好夯實(shí)密實(shí)度檢驗(yàn)，到達(dá)設(shè)計(jì)對(duì)回填土的技術(shù)要求。2一般規(guī)定A、本工程根底應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展施工，檢驗(yàn)及驗(yàn)收。B〔GBJ79-91〕有關(guān)計(jì)算規(guī)定，同步執(zhí)行《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2023。C、根底墊層承載力壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合《石油化工鋼儲(chǔ)罐地基處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔SH3083-97〕的有關(guān)規(guī)定。施工工藝A、測(cè)量與土方開挖〔業(yè)主與監(jiān)理工程師參與驗(yàn)收。、應(yīng)用全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀測(cè)量建筑平面掌握網(wǎng)@5m高程水準(zhǔn)掌握點(diǎn)，掌握線與掌握點(diǎn)均布置在施工區(qū)域外，利于隨時(shí)檢查?？辈烊藛T驗(yàn)槽，再通知有關(guān)人員參與檢槽，合格后轉(zhuǎn)入下道工序。B、混凝土墊層、支設(shè)模板與鋼筋綁扎1mφ12C103d。b、支設(shè)模板與鋼筋綁扎：內(nèi)模板支設(shè)前，復(fù)核儲(chǔ)根底中心線，并在混凝土墊層上彈出內(nèi)外模掌握邊線，先按內(nèi)線支設(shè)環(huán)墻內(nèi)模，同時(shí)安放對(duì)拉鋼筋，所綁扎的環(huán)墻鋼筋骨架與對(duì)拉鋼筋作臨時(shí)固定〔縱向豎筋與環(huán)墻鋼筋骨架定位結(jié)實(shí)后撤除臨時(shí)固定，環(huán)向鋼筋接頭承受焊接連接〔雙面焊接，鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于30d〔d直徑，鋼筋綁扎完畢進(jìn)展驗(yàn)收。合格后安裝φ50@1200、焊接鋼筋網(wǎng)片〔6全部預(yù)埋件承受焊接定位，焊接位置必需結(jié)實(shí)、牢靠，確保在混凝土振搗時(shí)不會(huì)走B=400mm。同時(shí)按設(shè)計(jì)要求留出三個(gè)后澆縫掌握位置〔寬度B=300mm膨脹混凝土。C、模板加固豎向?qū)摻钐幫獗硟筛U，承受勻頭螺栓進(jìn)展固定，檢查模板水平標(biāo)高，模板調(diào)整后，用斜撐進(jìn)展固定。D、砼澆搗砼在現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，水泥要有出廠合格證，且要做安定性試驗(yàn)，安定性不合格的水泥不得使用。砼攪拌應(yīng)嚴(yán)格按協(xié)作比計(jì)量。砼用機(jī)動(dòng)翻斗車水平運(yùn)輸，直接送至各根底砼位置，用吊車協(xié)作澆筑砼，通過漏頭分層進(jìn)展砼澆搗，每層砼澆搗厚度300mm確保砼整體密實(shí)度。澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，如必需間歇時(shí)，不得超過標(biāo)準(zhǔn)GB50204坍落度試驗(yàn)，不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)調(diào)整砼水灰比。砼澆筑過程中，要保證鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋、移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞模板，如消滅偏差應(yīng)準(zhǔn)時(shí)訂正。40mm8hF、環(huán)墻內(nèi)外填充：環(huán)墻外土方逐層填充，分層用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，環(huán)墻內(nèi)砂石200-250mm，15%-20%，承受平扳式振搗器反復(fù)振搗。A、鋼筋加工均承受機(jī)械設(shè)備加工，B、鋼筋的安裝與就位C、鋼筋接頭鋼筋窄間隙焊，閃光對(duì)焊三結(jié)合的立體節(jié)約鋼筋技術(shù).b、 必需考慮并調(diào)整好每根鋼筋接頭位置以保證主筋的焊接接頭相互錯(cuò)開并滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。3、腳手架工程承受Φ48×3.5多立桿鋼管腳手架。外腳手架搭設(shè)構(gòu)造〔長(zhǎng)向垂直墻面〕或承受鋼板套靴底〔回填基土須閱歷收夯實(shí)程度前方允支墊。b、立桿間距按1.5m布設(shè)，橫桿步距按1.4m布設(shè)，但第一步橫桿步距按1.8m布1.2m頭應(yīng)錯(cuò)開。100mm。大橫桿的水平偏差1/300，50mm。4、砼道路、地坪施工模板安裝觸的模板外表應(yīng)涂刷隔離劑，為防止漏漿，鋼模底角外側(cè)應(yīng)填土拍實(shí)。砼攤鋪20cm層厚度宜為總厚度的3/5。且下層振實(shí)與上層攤鋪要形成踏步式連續(xù)施工。兩道工3m振搗提漿泛出水泥漿為準(zhǔn)，為振動(dòng)梁將砼振平。經(jīng)振搗梁反復(fù)整平后，用φ159無縫鋼管在振搗梁找平面上來回滾動(dòng)，將其滾平并把水泥漿滾至外表。砼面層及養(yǎng)護(hù)3m14h。砼路面切縫6-10MPa3-4cm。5進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必需經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)并取證。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需正確穿戴工作服，安全鞋，防塵眼鏡，安全帽，入廠證等?？勺C且簽字齊全，并配備足夠的防火，通訊設(shè)施和其他相關(guān)的安全設(shè)施，同時(shí)按肯定比例安排專職人員進(jìn)展監(jiān)護(hù)。進(jìn)展作業(yè)時(shí)，還應(yīng)佩帶相關(guān)工作所需要的耳塞，電焊面罩，防塵面罩等。國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)系掛安全網(wǎng)。處必需用腳手桿或戒備線圍起來，并貼掛醒目的標(biāo)志，同時(shí)派專人看管?？沙烦ＥR時(shí)螺栓安裝數(shù)量必需超過總數(shù)的1/3。五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)嚴(yán)禁安裝作業(yè)。立柱吊裝時(shí)，在其上設(shè)置掛梯，以便拆卸吊索、安裝橫梁。傷他人。555，戒備區(qū)域必需適當(dāng)加大，無關(guān)人員一律不得進(jìn)入。吊裝過程中，由專人指揮，口令統(tǒng)一，動(dòng)作協(xié)調(diào)。實(shí)行專人專職專責(zé)，非自己工作范圍的，不得介入其中?，F(xiàn)場(chǎng)施工材料不得隨便堆放，可用料和廢料用分類分別存放，并用戒備線圍起來〔假設(shè)無大型材料存放的倉庫何人不得將現(xiàn)場(chǎng)廢料運(yùn)出廠外，更不得進(jìn)展燃燒或隨便掩埋。外損害或損壞。以免喪失或調(diào)換甚至其他安全隱患。壞甚至隨便起風(fēng)帶來的擔(dān)憂全因素。68鋼絲繩8鋼絲繩φ35-6×37+1米80序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1叉車5t臺(tái)180t臺(tái)12汽車吊50t臺(tái)125t臺(tái)13磁力鉆φ24臺(tái)110t臺(tái)24手拉葫蘆5t臺(tái)42t臺(tái)45手工氣割工具套46角向磨光機(jī)φ125臺(tái)87道木200×200×3000根80φ15-6×37+1米3009鋼板S=14-16mmm210010電焊機(jī)ZX7-400臺(tái)2011氧炔焰自動(dòng)切割機(jī)套212噴砂罐6m3/min0.8MPa臺(tái)113鉆床Z525臺(tái)214拖車10t臺(tái)115角鋼∠50×50×6米20016圓鋼φ20米10017橡膠板δ=4mm個(gè)618繩卡Y5-15個(gè)1219松緊螺栓5t個(gè)420卡環(huán)15t個(gè)221扭矩扳手Al280-760N.m個(gè)422套筒34個(gè)1023鐵水平600mm個(gè)324梅花扳手34個(gè)1025梅花扳手26-28個(gè)426安全網(wǎng)m240027安全帶個(gè)207、計(jì)量器具計(jì)量器具一覽表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量精度1鐵水平500mm只61mm/m2鋼盤尺30m把25mm3鋼卷尺5m把200.5mm4角尺把60.5mm5量角器把26水準(zhǔn)儀S2臺(tái)10.1mm7經(jīng)緯儀臺(tái)10.1mm8、勞動(dòng)力安排9、施工進(jìn)度打算施工進(jìn)度打算見《施工組織設(shè)計(jì)》安棚堿礦300kt/a重質(zhì)純堿采集鹵泵站設(shè)備安裝方案中國(guó)化學(xué)工程第六建設(shè)公司2023年十二月二十二日目 錄1、概述2、編制依據(jù)3、根底驗(yàn)收4、靜設(shè)備的找正與找平5、靜設(shè)備地腳螺栓及墊鐵的安裝6、泵和離心風(fēng)機(jī)的安裝7、電動(dòng)葫蘆的安裝8、傳動(dòng)設(shè)備的地腳螺栓及墊鐵的安裝9、設(shè)備的一次灌漿10、設(shè)備安裝流程圖11、工機(jī)具及量具表1、概述300kt/a備安裝施工方案，本裝置設(shè)備種類主要有罐類、機(jī)泵類、起重設(shè)備類等。2、編制依據(jù)中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔HGJ209-83〕化工機(jī)械安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔HGT203-83〕機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50231-98〕壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50275-98〕起重設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50270-98〕3、根底驗(yàn)收〔構(gòu)筑〕物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線，設(shè)計(jì)要求做沉降觀測(cè)的設(shè)備根底應(yīng)有沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)。栓孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)去除干凈。根底外表在設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)展修整，需灌漿抹面時(shí)要鏟好麻面，根底外表50mm〕應(yīng)鏟平，鏟平部位水平度允許偏2mm/m。設(shè)備安裝單位應(yīng)按以下規(guī)定對(duì)根底進(jìn)展復(fù)查，并辦理交接手續(xù)。根底外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；根底各部位尺寸及位置的偏差數(shù)值不超過下表的規(guī)定：3根底上平面外形尺寸-20±204根底上平面的不水平度每米5全長(zhǎng)105豎向偏差每米5全高206預(yù)留地腳螺栓孔中心位置深度±10-20-0孔壁鉛垂度10項(xiàng)次1項(xiàng)次12偏差名稱根底坐標(biāo)位置〔縱橫軸線〕根底各不同平面的標(biāo)高允許偏差值〔mm〕±200〔中心標(biāo)記、水平標(biāo)記〕對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)展調(diào)整和測(cè)量，調(diào)整和測(cè)量的基準(zhǔn)規(guī)定如下：〔裙式支座、耳式支座、支架等〕的底面標(biāo)高應(yīng)以根底上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為準(zhǔn)；設(shè)備的中心線位置應(yīng)以根底上的中心劃線為準(zhǔn)；立式設(shè)備的方位應(yīng)以根底上距離設(shè)備最近的中心劃線為準(zhǔn)；立式設(shè)備的鉛垂度應(yīng)以設(shè)備兩端部的測(cè)點(diǎn)為基準(zhǔn)；臥式設(shè)備的水平度一般應(yīng)以設(shè)備的中心劃線為準(zhǔn)。設(shè)備找正與找平的補(bǔ)充測(cè)點(diǎn)宜在以下部位選擇：主法蘭口；水平或鉛垂的輪廓面；其他指定的基準(zhǔn)面或加工面。設(shè)備的找正與找平應(yīng)符合以下規(guī)定：找正與找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向進(jìn)展；工作應(yīng)避開在一側(cè)受陽光照耀及風(fēng)力大于四級(jí)的條件下進(jìn)展；〔或其他專用調(diào)整件〕調(diào)整精度，不應(yīng)用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)展調(diào)整；設(shè)備安裝找平與找正后，其允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：檢查工程

允許偏差〔mm〕立式 臥式中心線位置標(biāo)高水平度鉛垂度方位

D≤2023，±5D≤2023，±105—H100025D≤2023，5D≤2023，10

±5±5軸，L1000徑向，2D/10005、靜設(shè)備地腳螺栓與墊鐵的安裝預(yù)留孔地腳螺栓的埋設(shè)應(yīng)符合以下要求：5/1000；地腳螺栓與孔壁的距離不小于20mm；地腳螺栓與孔底的距離不小于80mm；地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)去除干凈，但螺紋外露局部應(yīng)涂油脂；2直接承受符合的墊鐵組，其位置和數(shù)量應(yīng)符合以下要求；每個(gè)地腳螺栓旁至少應(yīng)有一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓；相鄰兩墊鐵組的間距，一般應(yīng)為500mm左右；有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座，墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下。承受平墊鐵或斜墊鐵找尋常，應(yīng)符合以下規(guī)定：3/4，3°，斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵；4平墊鐵時(shí)，最厚的放下面，最薄的放中間，調(diào)整后將各塊墊鐵相互焊牢；設(shè)備找平后，各墊鐵組被壓緊；中小型設(shè)備的墊鐵組高度一般為30-60mm，大型設(shè)備的墊鐵組高度一般50-100mm；設(shè)備調(diào)整后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座地板外緣10-20mm，墊鐵組伸入長(zhǎng)度應(yīng)超過地腳螺栓，且保證設(shè)備支座受力均衡；墊鐵可不焊。6、泵和離心風(fēng)機(jī)的安裝偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng) 目與其他設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系時(shí)與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系時(shí)

允許偏差〔mm〕平面位置 標(biāo)高±5 ±5±2 ±1泵類設(shè)備的找平，整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差水平不應(yīng)大于0.20/1000，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其他水平面上測(cè)量；解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000，并應(yīng)在水平中分面，的外露局部，底座的水平加工面上進(jìn)展測(cè)量；水環(huán)式真空泵的1/1000。離心風(fēng)機(jī)的找平，以鼓風(fēng)機(jī)為基準(zhǔn)時(shí)，其縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000，并應(yīng)在機(jī)殼中分面上進(jìn)展測(cè)量；承受膠帶或鏈條等傳動(dòng)的機(jī)器，膠帶帶輪或鏈條的找正應(yīng)符合以下要求：1.5mm，1mm；0.5mm〔tanα≤0.5/1000。符合以下規(guī)定：0.03mm，0.05/1000；滑塊聯(lián)軸器〔甲型〕的端面間隙，當(dāng)外徑不大于 190mm時(shí)，應(yīng)為當(dāng)大于190mm時(shí)，應(yīng)為1-1.5mm；滑塊聯(lián)軸器〔乙型〕的端面間隙為2mm；滑塊聯(lián)軸器〔甲、乙型〕兩軸的對(duì)中偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：聯(lián)軸器外徑D〔mm〕≤300300-600

對(duì)中偏差徑向位移〔mm〕 軸向傾斜〔mm〕0.05 0.410000.10 0.61000齒式聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及外齒套的端面間隙應(yīng)符合下表規(guī)定：對(duì)中偏差聯(lián)軸器外徑D〔mm〕

徑向位移〔mm〕

軸向傾斜〔mm〕

端面間隙不小于(mm)170-1850.050.3/10002.5220-2500.08290-4300.100.5/1000500對(duì)中偏差對(duì)中偏差對(duì)中偏差對(duì)中偏差聯(lián)軸器 端面外〔mm〕 間隙〔mm〕端面間隙〔mm〕徑向位移〔mm〕軸向傾斜〔mm〕7180 <0.053<0.04<0.2/10002503154004756005<0.08<0.2/1000<0.2/10006<0.08<0.10<0.2/1000徑向軸向聯(lián)軸器外位移〔mm〕傾斜〔mm〕徑224951061301604<0.05190對(duì)中偏差90-160對(duì)中偏差90-160195-220280-3200.050.2/10000.080.2/10002.5345406300.100.2/10007聯(lián)軸器外徑D〔mm〕徑向位移軸向傾斜端面間隙不小于〔mm〕〔mm〕(mm)360-41054800.100.2/100067、電動(dòng)葫蘆的安裝3-5mm。鏈?zhǔn)诫妱?dòng)葫蘆的鏈輪槽應(yīng)保持在同一鉛垂面上。8、輸送設(shè)備的安裝固定式帶式輸送機(jī)組裝頭架、尾架、中間架及其支腿等機(jī)架，應(yīng)符合以下要求；機(jī)架中心線與輸送機(jī)中心線應(yīng)重合，其偏差度不應(yīng)大于3mm；機(jī)架中心線的直線度偏差在任意25mm長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)大于5mm；3/1000；機(jī)架支腿對(duì)建筑物地面垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000；1.5mm2/1000；橋架接頭處的左右偏移偏差和凹凸差均不應(yīng)大于1mm。組裝傳動(dòng)滾筒，改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合以下要求；滾筒橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于2mm；滾筒軸線與輸送機(jī)中心線的垂直偏差不大于2/1000；滾筒軸線的水平度偏差不應(yīng)大于1/1000；0.4mm。組裝托輥應(yīng)符合以下要求：托輥橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于3mm；對(duì)于非用于同心或過度的托輥輥?zhàn)?，其上外表母線應(yīng)位于同一平面上或同一半徑的弧面上，且相鄰三組托輥輥?zhàn)由贤獗砟妇€的相對(duì)標(biāo)高差不應(yīng)大于2mm。塊式制動(dòng)器在松閘狀態(tài)下，閘瓦不應(yīng)接觸制動(dòng)輪工作面，在額定制動(dòng)力50%，一般石棉的，每塊不應(yīng)小于設(shè)計(jì)面積的70%，盤式制動(dòng)器在松閘狀態(tài)下，閘瓦與制動(dòng)盤的間隙宜為1mm，制動(dòng)時(shí)，閘瓦與制動(dòng)盤工作面的接觸面積不小于制動(dòng)面積的80%；帶長(zhǎng)和啟、止動(dòng)要求確定，并符合以下要求：垂直框架式或水平式拉緊裝置，往前松動(dòng)行程應(yīng)為全形成的20%-40%，動(dòng)要求者，松動(dòng)行程應(yīng)取小值；絞車或螺旋拉緊裝置，徑向松動(dòng)行程不應(yīng)小于100mm。卸料車，可逆配倉輸送機(jī)、拉緊裝置的輪子均應(yīng)與軌道面接觸，但允許其中一個(gè)輪子與軌道面有間隙，卸料車可逆配倉輸送機(jī)間隙不應(yīng)大于0.5mm，拉緊2mm。1/10。85%。滾柱逆止器的逆轉(zhuǎn)角不應(yīng)大30°，安裝后減速器應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)敏捷。輸送帶連接后應(yīng)平直，其直線度允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：帶寬與帶長(zhǎng)帶寬>500mm>20m帶寬≤500mm20m垂直斗式提升機(jī)

允許偏差〔mm〕2525

檢測(cè)要求7m5m提升機(jī)組安裝應(yīng)符合以下要求：主軸的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.3/1000；單鏈和膠帶提升機(jī)上、下軸安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定；測(cè)量部位測(cè)量部位允許偏差A(yù)1-A2B1-B2H≤20m4620＜H≤40m69雙鏈提升機(jī)上、下軸安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：埋刮板輸送機(jī)組裝機(jī)槽應(yīng)符合以下要求：應(yīng)按每段機(jī)槽上標(biāo)出的連接挨次號(hào)依次組裝：度允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：允許偏差〔mm〕型≤10型≤108410-3010630-50128501410

水平型、平面環(huán)型

各段機(jī)槽法蘭內(nèi)口的連接應(yīng)平正，嚴(yán)密貼合，其錯(cuò)位不應(yīng)大于2mm，切刮板鏈條運(yùn)行前方的法蘭口稍低；朝尾部伸縮，其橫向不得有移動(dòng)或晃動(dòng)現(xiàn)象；安裝驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)符合以下要求：象；2/1000。組裝刮板鏈條應(yīng)符合以下要求：刮板鏈條組裝前，應(yīng)逐節(jié)清洗，鏈條關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)敏捷：刮板鏈條運(yùn)行方向指示箭頭應(yīng)與頭部輪旋轉(zhuǎn)方向的指示箭頭全都。刮板鏈條與機(jī)槽的最小間隙應(yīng)符合下表規(guī)定：機(jī)槽寬度120602002503204005006308001000最小側(cè)間隙7.5101520組裝尾部張緊裝置應(yīng)符合以下要求：50%；4mm；2/1000；耐磨型輸送機(jī)內(nèi)的耐磨材料在現(xiàn)場(chǎng)黏結(jié)時(shí)，應(yīng)結(jié)實(shí)、牢靠；均應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定加注潤(rùn)滑劑。0.02Mpa5min50pa。9、傳動(dòng)設(shè)備的地腳螺栓及墊鐵的安裝放置在預(yù)留孔中的地腳螺栓，應(yīng)符合以下要求：地腳螺栓的光桿局部應(yīng)無油污和氧化皮，螺紋局部上涂少量油脂；螺栓應(yīng)垂直無歪斜；20mm；擰緊螺母后，螺栓必需露出螺母1.5-3螺距；螺母與墊圈，墊圈與底座間的接觸均應(yīng)良好。擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)的混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)進(jìn)展，擰緊力應(yīng)均勻。墊鐵組布置的原則為：在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應(yīng)盡量使墊鐵靠近30-70mm。墊鐵應(yīng)與根底接觸均勻，其接觸面積均勻，其接觸面積不小于50%，平墊鐵頂面水平度的允許偏差為2mm/m，各墊鐵組的頂標(biāo)高應(yīng)與機(jī)器底面實(shí)際安裝標(biāo)高相符。10-30mm，地腳螺栓兩側(cè)為墊鐵組，每假設(shè)機(jī)器底座的底面與墊鐵接觸寬度不夠時(shí)，墊鐵組放置的位置應(yīng)保證底座坐落在墊鐵承壓面的中部；配對(duì)斜墊鐵的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于全長(zhǎng)的3/4，其相互間的華僑角度不大3°。鐵同一斷面處，從兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度總和，不超過墊鐵長(zhǎng)〔寬〕的1/3，檢查合格后應(yīng)隨即用電焊在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)展層間電焊固定，墊鐵與機(jī)器底座間不得焊接。10、設(shè)備的一次灌漿設(shè)備經(jīng)初步找正與找平后，方可進(jìn)展地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作，預(yù)留孔灌漿后，混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方能進(jìn)展設(shè)備的最終找正，找平及緊固地腳螺栓的工作，設(shè)備安裝進(jìn)度經(jīng)檢查合格前方可，在隱蔽工程記錄完備的狀況下，方可進(jìn)展二次灌漿的工作。11、安全措施在氣焊與氣割時(shí)，使用焊接護(hù)目鏡，從事電焊作業(yè)，必需戴電焊面罩；從事高空作業(yè)的全部人員必需系安全帶，安全帶要高掛低用；從事高處臨邊作業(yè)，或在“四口”邊作業(yè)，必需使用安全網(wǎng)，地面及高處平臺(tái)的開孔，均應(yīng)設(shè)置孔蓋及欄桿；1m，中間還應(yīng)有一道欄桿；梯子使用時(shí)，上端要固定，下端要防滑；手動(dòng)葫蘆、絞磨、千斤頂?shù)入婇_工具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用；點(diǎn)十米范圍內(nèi)必需有滅火器；電焊機(jī)必需接零，絕不行在金屬梯上施焊；氧氣瓶、乙炔瓶使用時(shí)安全距離不小于5m，與明火距離不小于10m；閱歷電，嚴(yán)禁用手觸摸；屬設(shè)備和鋼構(gòu)造上。12、設(shè)備安裝流程圖靜設(shè)備安裝流程設(shè)備及其附件驗(yàn)收設(shè)備及其附件驗(yàn)收根底驗(yàn)收設(shè)備安裝找正找平設(shè)備二次灌漿墊鐵的點(diǎn)焊設(shè)備的二次找平找正設(shè)備的一次灌漿設(shè)備的強(qiáng)度試驗(yàn)交工傳動(dòng)設(shè)備安裝流程設(shè)備及其附件驗(yàn)收設(shè)備及其附件驗(yàn)收根底驗(yàn)收墊鐵、地腳螺栓的安裝設(shè)備安裝找正找平設(shè)備二次灌漿墊鐵的點(diǎn)焊設(shè)備的二次找平找正設(shè)備的一次灌漿電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)單體試車聯(lián)動(dòng)試車交工序13、工機(jī)具及量具表序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量1鐵錘0.5kg把`22百分表1-3mm塊23表架個(gè)14框式水平儀200mm個(gè)15鐵水平尺450mm把26液壓千斤頂5t臺(tái)27手拉葫蘆2t臺(tái)28吊車300t臺(tái)19吊車80t臺(tái)110拖車80t臺(tái)1安棚堿礦300kt/a重質(zhì)純堿采集鹵泵站管道施工方案中國(guó)化學(xué)工程第六建設(shè)公司2023年十二月二十二日目 錄1、編制說明2、編制依據(jù)3、施工預(yù)備4、施工方法5、安全技術(shù)措施6、勞動(dòng)力配備打算表7、施工機(jī)具、手段用料一覽表8、施工進(jìn)度打算1、編制說明2、編制依據(jù)安棚堿礦300kt/a重質(zhì)純堿主裝置招標(biāo)文件。工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50235-97GBJ50236-983、施工預(yù)備平面圖設(shè)置與擺放。分區(qū)設(shè)置管道預(yù)制場(chǎng)地，以確保工程質(zhì)量，提高施工進(jìn)度。施工前認(rèn)真做好圖紙全會(huì)審以及技術(shù)交底工作。繪制管道單線圖。4、施工方法管道安裝承受分區(qū)集中預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)安裝施工工藝。材料檢驗(yàn)質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。規(guī)定，并應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。管道組成件及管道支承件在施工過程中應(yīng)妥當(dāng)保管，不得混淆或損壞，其色標(biāo)或標(biāo)記應(yīng)明顯清楚。304不得與碳素鋼接觸。驗(yàn)。不合格者，不得使用。-29-186℃的非可燃流體，無10%，1密封試驗(yàn)。當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門不得使用。閥門的殼體試驗(yàn)壓力公稱壓力1.5倍進(jìn)展，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min，以殼體、填料無滲漏為合格；密封試驗(yàn)以公稱壓力進(jìn)展，以閥瓣密封面不漏為合格。關(guān)閉閥門，封閉入口，做出合格標(biāo)記。3管子切割222管子切斷前移植原有標(biāo)記。管子切口外表應(yīng)平坦，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹.縮口、熔渣、氧化物、鐵悄等。卷管加工卷管的同一筒節(jié)上的縱向焊縫不宜大于兩道，兩縱縫間距應(yīng)大于200mm。卷管組對(duì)時(shí)，兩縱縫間距應(yīng)大于100mm.。卷管的加工規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。公稱直徑＜80800-10001300-1600公稱直徑＜80800-10001300-16001700-2400周長(zhǎng)偏差±5±7±9±11圓度偏差144681/6—1/4；樣板與管內(nèi)壁的不貼合間隙應(yīng)符合以下規(guī)定。10%2mm，3mm。離管端200mm的對(duì)接縱縫處不得大于2mm。其它部位不得大于1mm。3mm1mm/m。600mm進(jìn)展封底焊。在卷管加工過程中，應(yīng)防止板材外表損傷。對(duì)有嚴(yán)峻傷痕的部位必需進(jìn)行修磨，使圓滑過度，且修磨處的壁厚不得小于設(shè)計(jì)壁厚。管道焊接施焊焊工必需是持證焊工，并應(yīng)在考試合格工程內(nèi)進(jìn)展焊接。焊接必需嚴(yán)格依據(jù)焊接工藝卡進(jìn)展施焊。焊材的烘烤、發(fā)放、回收由專人負(fù)責(zé)治理，并應(yīng)認(rèn)真做好記錄。內(nèi)。管道焊縫位置應(yīng)符合以下規(guī)定：直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm100mm；150mm卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不宜在底部。環(huán)焊縫距支、吊架凈距應(yīng)大于50mm。不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。20mm銹、毛刺等污物清理合格后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)焊接。管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10%，2mm。管道安裝管道預(yù)制管道預(yù)制，按管道系統(tǒng)單線圖進(jìn)展，分區(qū)集中預(yù)制。按單線圖標(biāo)明區(qū)號(hào)、管線號(hào)和按預(yù)制挨次標(biāo)明各組成件的挨次號(hào)。加工。工程允許偏差工程允許偏差法蘭螺栓孔對(duì)稱水平度±1.6±1.6自由管段封閉管段長(zhǎng)度±10±1.5法蘭面與DN＜1000.50.5管子中心100≤DN≤30011垂直度DN＞30022預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并應(yīng)準(zhǔn)時(shí)封閉管口，分區(qū)放置。與設(shè)備連接部位設(shè)置調(diào)整段。管道安裝管道安裝應(yīng)具備以下條件：b、與管道連接的機(jī)器、設(shè)備已找正合格，固定完畢。c、管道組成件及管道支承件等已檢驗(yàn)合格。d、管子、管件、閥門等，內(nèi)部已清理干凈、無雜物?；蚬芗堋ｎA(yù)制管道應(yīng)按區(qū)號(hào)、管線號(hào)和預(yù)制挨次號(hào)進(jìn)展安裝。劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。對(duì)接。合下表規(guī)定。法蘭密平面型法蘭密平面型凸凹型封面公稱形式內(nèi)徑外徑內(nèi)徑外徑直徑＜125＋2.5－2＋2－1.5≥125＋3.5－3.5＋3－3安裝。法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5‰，且不得大于2mm。蘭緊貼，不得有楔縫。緊固后的螺栓與螺母宜齊平。0℃硫化鉬油脂、石墨機(jī)油或石墨粉。管子對(duì)口應(yīng)在距接口中心200mm10mm。管道坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道上儀表取源部件的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)展。50mm。當(dāng)管道安裝工作有連續(xù)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)封閉放開的管口。安裝不銹鋼管時(shí)，不得用鐵質(zhì)工具敲擊。不銹鋼管法蘭用的非金屬墊片，其氯離子含量不得超過 50×10-650ppm。不銹鋼管道與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼或氯離子含量不超過 50×10-6〔50ppm〕非金屬墊片。工程坐標(biāo)架空及地溝工程坐標(biāo)架空及地溝室外室內(nèi)埋地標(biāo)高架空及地溝室外室內(nèi)埋地水平管道平直度DN≤100允許偏差251560±20±15±252L‰，50DN＞1003L‰，80立管鉛垂度5L‰，30成排管道間距15穿插管的外壁或絕熱層間距20連接機(jī)器的管道安裝連接機(jī)器的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器。對(duì)不允許承受附加外力的機(jī)器，管道與機(jī)器的連接應(yīng)符合以下規(guī)定：差符合下表規(guī)定。法蘭平行度，同軸度允許偏差2023年十二月612023年十二月61SCCSCCCNCE投標(biāo)文件機(jī)器轉(zhuǎn)速〔r/min〕平行度(mm)同軸度(mm)3000-6000≤0.15≤0.5＞6000≤0.1≤0.26000r/min0.02mm；6000r/min0.05mm。管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷。閥門安裝方向。當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門不得關(guān)閉。。安裝鑄鐵、硅鐵閥門時(shí)，不得強(qiáng)力連接，受力應(yīng)均勻。a、安全閥應(yīng)垂直安裝。c、安全閥經(jīng)最終調(diào)校合格后，應(yīng)做鉛封。波浪膨脹節(jié)安裝波浪膨脹節(jié)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定及產(chǎn)品安裝說明調(diào)整。波浪膨脹節(jié)應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜。臨時(shí)約束裝置。支、吊架安裝1/2固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求安裝，并應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)干凈平坦，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2，絕熱層投標(biāo)文件SCCCNCE投標(biāo)文件SCCCNCE300kt/a2023年十二月622023年十二月62不得阻礙其位移。等缺陷。管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定逐個(gè)核對(duì)支、吊架的形式和位置。與調(diào)整：b、管托不得脫落。c、固定支架應(yīng)結(jié)實(shí)牢靠。d、可調(diào)支架的位置應(yīng)調(diào)整適宜。焊接檢驗(yàn)焊縫外觀檢驗(yàn)透等缺陷。咬邊深度小于0.5mm。焊縫X射線照相檢驗(yàn)。焊縫X射線照相檢驗(yàn)應(yīng)在焊縫外觀檢驗(yàn)合格后進(jìn)展。1Mpa5%XX相檢驗(yàn)，按《壓力容器無損檢測(cè)》JB4730-94抽樣檢驗(yàn)不合格時(shí)，除返修該焊縫外，還應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)展擴(kuò)探檢驗(yàn)。的同一批焊縫。d、當(dāng)再次檢驗(yàn)又消滅不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊工所焊的同一批焊縫全部進(jìn)展檢驗(yàn)。5、安全技術(shù)措施對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的職工進(jìn)展三級(jí)安全防火教育。各類材料倉庫以及共它禁火的地方，配備足夠消防器。氧氣瓶、乙炔瓶放置應(yīng)符合防火防爆要求。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴安全帽。登高作業(yè)必需系安全帶，登高作業(yè)人員應(yīng)持有登高作業(yè)許可證。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料擺放整齊，道路通暢。施工現(xiàn)場(chǎng)溝、坑、孔洞應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施，危急部位應(yīng)設(shè)置醒目安全標(biāo)志。故發(fā)生。堅(jiān)持每周一安全例會(huì)及班組每天班前安全會(huì)。各工種應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。自己保護(hù)別人。嚴(yán)禁站人。吊管時(shí)實(shí)行防滑措施。6、勞動(dòng)力配備打算表序號(hào)工種數(shù)量1管工302鉚工63起重工44電焊工205探傷工46電工27力工308合計(jì)967、施工機(jī)具、手段用料一覽表2023年十二月642023年十二月64序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1電焊機(jī)臺(tái)302等離子切割機(jī)LG400臺(tái)13恒溫枯燥機(jī)臺(tái)24半自動(dòng)切割機(jī)臺(tái)25立式鉆床臺(tái)16空氣壓縮機(jī)0.07mpa臺(tái)27電動(dòng)試壓泵Sy-600臺(tái)28X臺(tái)29測(cè)厚儀臺(tái)110卷揚(yáng)機(jī)5t臺(tái)211叉車5t臺(tái)112拖車15t臺(tái)113吊車16t臺(tái)114螺旋千斤頂16t臺(tái)415手動(dòng)葫蘆5t臺(tái)816手動(dòng)葫蘆2t臺(tái)1217角向磨光機(jī)φ120臺(tái)3018砂輪切割機(jī)φ400臺(tái)219壓力表16mpa1.5塊220壓力表10mpa1.5塊221壓力表6mpa1.5塊422壓力表2.5mpa1.5塊423壓力表1mpa1.5塊424鋼板δ=1.2噸2025工字鋼I18噸1526道木根20027腳手架管根30028跳板塊20029卷板機(jī)臺(tái)1SCCCNCESCCCNCE300kt/a投標(biāo)文件施工進(jìn)度打算見施工組織設(shè)計(jì)中網(wǎng)絡(luò)打算投標(biāo)文件SCCCNCE投標(biāo)文件SCCCNCE300kt/a2023年十二月1002023年十二月100安棚堿礦300kt/a重質(zhì)純堿采集鹵泵站電氣施工方案中國(guó)化學(xué)工程第六建設(shè)公司2023年十二月二十二日目 錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、施工工序確實(shí)定4、施工方法及技術(shù)措施5、勞動(dòng)力組織及進(jìn)度打算6、主要機(jī)具一覽表7、安全措施1、工程概況灰，最終產(chǎn)品為低鹽重質(zhì)純堿。蒸發(fā)母液局部循環(huán)使用，局部用于注井。工程施工包括蒸發(fā)結(jié)晶，輕灰水合、重灰、離心燒煅工序的設(shè)備管道、電氣、工藝設(shè)備單機(jī)試車及系統(tǒng)調(diào)試。量較大。2、編制依據(jù)電氣管道安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91。電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GBJ232-82。電氣裝置安裝工程施工電纜線路工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50168-92。電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50170-92。電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50169-92。GBJ148-90。GB50171-92。3、施工工序確實(shí)定技術(shù)技術(shù)交底根底驗(yàn)收、配電柜底座制作盤柜安裝變壓器安裝外線橋架安裝各工號(hào)橋架安裝電纜敷設(shè)校接線系統(tǒng)調(diào)試掃尾試車電纜保護(hù)管敷設(shè)照明安裝接地安裝4、施工方法及技術(shù)措施配電盤柜安裝：4-1。按設(shè)計(jì)圖紙盤柜成列安裝，允許偏差見表4-2。盤柜與槽鋼焊接。根底槽鋼安裝允許偏差4-1項(xiàng)次工程允許偏差〔mm〕1不直度 每米1 全長(zhǎng)52水平度 每米盤柜安裝允許偏差1 全長(zhǎng)54-2項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差〔mm〕1不直度〔每米〕1.52水平度 相鄰兩盤頂部成列盤頂部253不平度 相鄰兩盤邊成列盤面154盤間接縫2盤柜應(yīng)與接地網(wǎng)牢靠連接。變壓器安裝現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)變壓器油箱及其全部附件應(yīng)齊全、無銹蝕或機(jī)械損傷；油箱密封良好，無滲油現(xiàn)象；應(yīng)有完整的技術(shù)文件，并有合格證。變壓器安裝就位1-1.5%的上升坡度；油柜；變壓器抽芯檢查，另編技術(shù)交底。變壓器試驗(yàn)，另編技術(shù)交底。變壓器應(yīng)與接地網(wǎng)牢靠連接。橋架安裝兩段橋架之間接頭處，連接應(yīng)嚴(yán)密，接觸電阻應(yīng)足夠??；電纜橋架直線段上每隔20m左右留伸縮縫一處；60m架引下與接地干網(wǎng)連接；橋架上蓋板。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)展以下檢查電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)，假設(shè)有設(shè)計(jì)變更以變更為準(zhǔn)；電纜相間及相對(duì)零絕緣良好。電纜最小彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍。1m在電纜終端頭，接頭處應(yīng)拉設(shè)標(biāo)志牌。在電纜終端頭處，電纜頭外殼應(yīng)牢靠接地。二次接線技術(shù)要求按圖紙施工，接線正確；電氣回路連接應(yīng)牢靠；電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)；配線整齊、清楚美觀、導(dǎo)線絕緣良好、無損傷；盤柜內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，假設(shè)需要，應(yīng)焊接后套塑料絕緣管；端子板的每側(cè)接線應(yīng)為1根，假設(shè)有需要可增加端子排。配管及管內(nèi)配線的技術(shù)要求的電氣通路，并與接地網(wǎng)連接；明配管均應(yīng)絲扣連接，管端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于特定接削減工度的1/2，在管接頭兩端應(yīng)焊跨接線，焊接處涂銀粉；3結(jié)實(shí)、嚴(yán)密，焊接處涂防腐漆；明配管應(yīng)排列整齊；配管彎曲半徑的要求；明配明配暗配一般只有一個(gè)彎時(shí)一般沿地下敷設(shè)≥6R≥4R≥6R≥10R注：R全部管口應(yīng)用密封膠泥密封；管內(nèi)穿線，不得有破損、接頭，接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。防雷接地得相互串聯(lián)接地；30m，并應(yīng)在罐體底部四周對(duì)稱地與接地體相連。5、勞動(dòng)力組織及進(jìn)度打算工種年工種年20232023頂峰數(shù)月人數(shù)34567891011121電氣安裝22715151522222222222215電氣調(diào)試3003333555555施工進(jìn)度打算說明：1、本打算依據(jù)工程部統(tǒng)籌打算編制2、由于電氣施工受工藝、土建影響，故具體施工中，可敏捷把握。序號(hào)1序號(hào)1工機(jī)具名稱溝通電焊機(jī)型號(hào)及規(guī)格BX-1-5003數(shù)量22電動(dòng)套絲機(jī)DGJ912-1323電錘ZIC-2634手電鉆JI21-625臺(tái)鉆LT-19B26角向磨光機(jī)410537電液壓彎管機(jī)DB-128切割機(jī)Y902-2-40039鋁合金合梯6m610液壓開孔器211直流電焊機(jī)AX-300427、安全措施本工程的電器安裝施工有大量的穿插作業(yè)及登高作業(yè)，同時(shí)高壓電氣設(shè)備的施安全，特制定以下措施：全部人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必需戴安全帽。登高作業(yè)必需系安全帶，且安全帶系于結(jié)實(shí)的構(gòu)筑物或其他金屬構(gòu)件上。凡調(diào)整工作與通電試車，均由2名電工以上人員進(jìn)展。任何電氣設(shè)備元件及線路，不經(jīng)檢查和試驗(yàn)，不得送電。試驗(yàn)用的儀表儀器及量程應(yīng)選擇好。高壓設(shè)備耐壓前的安全預(yù)備工作。應(yīng)查明被試設(shè)備的額定電壓，確定耐壓標(biāo)準(zhǔn)值。選擇好試驗(yàn)設(shè)備的容量。安全保護(hù)用具應(yīng)齊全。如絕緣拉桿、絕緣手套、絕緣鞋、絕緣墊等。選擇良好的接地用線〔5.5mm2以上的多股軟導(dǎo)線〕和接地體，將高壓設(shè)備與放電棒牢靠接地。8、在進(jìn)展高壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)留意以下安全事項(xiàng)。并將接地線掛在試驗(yàn)變壓器的高壓端。耐壓時(shí)，取下接地線。高壓試驗(yàn)人員應(yīng)穿高壓絕緣鞋，帶絕緣手套，應(yīng)站在絕緣墊上。1/3驗(yàn)電壓下切除電源。升壓速度應(yīng)均勻，并應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，不行帶電合閘，進(jìn)展沖擊式升壓。明緣由經(jīng)處理后，方可連續(xù)進(jìn)展耐壓試驗(yàn)。滅火器。10、全部施工人員必需嚴(yán)格遵守工程部有關(guān)安全防火的一切規(guī)章制度。安棚堿礦300kt/a重質(zhì)純堿采集鹵泵站儀表施工方案目 錄一、編制說明二、編制依據(jù)三、工程概況1、工程簡(jiǎn)介2、主要實(shí)物工作量3、工程特點(diǎn)四、施工進(jìn)度打算五、勞動(dòng)力配置六、儀表施工程序七、施工方法及技術(shù)措施八、安全措施九、施工工機(jī)具選擇配備表1、編制說明本方案包括堿加工裝置中主控樓、空壓站、精制蒸發(fā)結(jié)晶，輕灰水合及重灰、離心煅燒成品工段中的儀表安裝、單體調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試、DCSDCS2、編制依據(jù)工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GB93-86；自動(dòng)化儀表工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)〔GB131-90；3、工程概況工程簡(jiǎn)介置是由內(nèi)蒙古伊克昭化工爭(zhēng)論設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，由我化六建公司承建的主生產(chǎn)裝置。DCS集系統(tǒng)并設(shè)置報(bào)警點(diǎn)，另外在流程圖畫面中插入顯示參數(shù)。大局部掌握回路中承受PID型以電動(dòng)單元組合儀表為主。主要實(shí)物工程量序號(hào)名稱序號(hào)名稱1DCS2現(xiàn)場(chǎng)儀表3電纜45橋架鋼管6閥門工程特點(diǎn)掌握系統(tǒng)先進(jìn)，儀表精度高；工期短，穿插作業(yè)多；4、施工進(jìn)度打算5、勞動(dòng)力配置6、儀表施工程序施工預(yù)備施工預(yù)備橋架安裝單體調(diào)試DCS機(jī)柜安裝現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝穿線管安裝電纜敷設(shè)導(dǎo)壓管安裝現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝電纜校接線伴熱管安裝系統(tǒng)調(diào)試協(xié)作聯(lián)動(dòng)試車儀表施工程序圖7、施工方法及技術(shù)措施施工預(yù)備預(yù)備好圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底，并提出準(zhǔn)確的材料打算。預(yù)備臨設(shè)場(chǎng)地〔180m，搭設(shè)工作平臺(tái)，并進(jìn)展儀表安裝的預(yù)制工作。儀表單體調(diào)試單體調(diào)試在儀表調(diào)整間人進(jìn)展，調(diào)整間選在主控樓二樓的兩間辦公室內(nèi)。調(diào)試用標(biāo)準(zhǔn)儀表應(yīng)在檢定周期內(nèi)，其根本誤差確實(shí)定值不宜超過被校儀表根本誤差確定值的1/3?！察`敏限〕正行程，反行程根本誤差及回差調(diào)試。5調(diào)整閥要進(jìn)展閥體強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。在線儀表及儀表取源部件安裝。和試壓、吹掃前進(jìn)展。畢后，共同進(jìn)展檢查，直到符合標(biāo)準(zhǔn)要求。DCSDCSDCS11達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，帶外包裝用吊車吊至主控室門口的外平臺(tái)上，再承受滾杠人力推動(dòng)主控室內(nèi)。在室內(nèi)與甲方、供貨商、工程部共同開箱清點(diǎn)無誤后安裝就位。儀表橋架安裝〔支架〕固定后要檢查是否在同一水平面〔或垂直面〕上，電纜橋孔必需承受開孔器機(jī)械開孔，并承受管接頭加以連接，以保護(hù)電纜。空線保護(hù)管安裝管端螺紋加工長(zhǎng)度不小于管接頭的1/2，保護(hù)管連接后應(yīng)保證整個(gè)系統(tǒng)電氣的連續(xù)30270導(dǎo)壓管安裝熱管線，不擋通道美觀整齊，固定結(jié)實(shí)，且使其盡可能地短。管子下料前應(yīng)把每段管子做好標(biāo)記，防止材質(zhì)錯(cuò)用，切割后要準(zhǔn)時(shí)去除導(dǎo)壓管在支架上固定時(shí)用石棉板隔離，防止?jié)B碳。試壓記錄。儀表設(shè)備安裝1.2—1.5電纜敷設(shè)及接線電纜敷設(shè)前后都應(yīng)進(jìn)展絕緣測(cè)試工作，并做好測(cè)試記錄。電纜敷設(shè)過程中用力要適度，不準(zhǔn)用大力猛拉，防止損壞電纜。電纜在匯線槽內(nèi)排列整齊，松緊適度，不同電壓等級(jí)要分別排列。在彎的標(biāo)志牌。系統(tǒng)調(diào)試電源、氣源已符合儀表運(yùn)行的要求和條件下進(jìn)展。系統(tǒng)調(diào)試由系統(tǒng)的信號(hào)發(fā)生端〔變送器或檢測(cè)元件處〕輸入模擬信號(hào)，調(diào)整系統(tǒng)還要檢查執(zhí)行器從始點(diǎn)到終點(diǎn)的全行程動(dòng)作。并認(rèn)真做好調(diào)試記錄。8、安全措施戴勞動(dòng)防護(hù)用品。班前、班上不準(zhǔn)飲酒。禁消滅跳頭板現(xiàn)象，高空作業(yè)人員必需正確佩戴好安全帶，安全帶掛高不掛低。力要適度，身體要避開砂輪片的方向，制止在切割機(jī)上打磨工件。每臺(tái)電開工機(jī)具都應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，當(dāng)用電設(shè)備的保險(xiǎn)絲熔斷后，須查明緣由，排解故障前方可更換、送電。調(diào)整，其它局部不許亂動(dòng)。9、施工工機(jī)具選擇配備表序號(hào)工機(jī)具名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量1溝通電焊機(jī)BX3-500-13臺(tái)2電動(dòng)套絲機(jī)TQ15-892臺(tái)3電錘ZTC-262臺(tái)4手電鉆J121-62臺(tái)5臺(tái)鉆LT-19B1臺(tái)6角向磨光機(jī)41052臺(tái)7電液壓彎管機(jī)DB-11臺(tái)8切割機(jī)Y902-2-4002臺(tái)9無線電對(duì)講機(jī)2對(duì)10鋁合金梯6m4個(gè)11液壓開孔器2臺(tái)12氣泵10kg/cm21臺(tái)13逆變焊機(jī)2臺(tái)安棚堿礦300kt/a重質(zhì)純堿采集鹵泵站防腐施工方案目 錄1 編制依據(jù)工程概況施工程序施工方法防腐施工施工進(jìn)度及勞動(dòng)力、機(jī)具打算安全技術(shù)措施質(zhì)量保證措施編制依據(jù)安棚堿礦300kt/a重質(zhì)純堿主裝置招標(biāo)文件《涂裝前鋼材外表預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0407-97《涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-88《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》HGJ229-91工程概況本次招標(biāo)范圍包括：鹵水精制工段、蒸發(fā)工段、鍛燒工段。涂漆材料選用環(huán)氧紅丹底漆二遍、醇酸磁漆面漆二遍。埋地管為環(huán)氧瀝青漆。施工程序需防腐的設(shè)備施工程序安裝焊接檢查合格安裝焊接檢查合格噴砂除銹檢查外表除塵檢查底漆噴涂檢查檢查檢查面漆噴涂檢查驗(yàn)收架空管道防腐施工程序檢查檢查檢查檢查檢查留>150mm外表除塵底漆噴涂現(xiàn)場(chǎng)焊接試壓合格銹，底漆補(bǔ)涂檢查面漆噴涂檢查驗(yàn)收地下直埋管防腐施工程序噴砂除銹，焊口兩邊予留噴砂除銹，焊口兩邊予留>150mm檢查外表除塵檢查涂底漆一遍涂面漆一遍纏玻璃布〔層數(shù)按設(shè)計(jì)要求〕面漆纏玻璃布〔層數(shù)按設(shè)計(jì)要求〕面漆檢查現(xiàn)場(chǎng)焊接試壓合格焊口除銹補(bǔ)涂檢查驗(yàn)收施工方法動(dòng)砂輪機(jī)或刷輪機(jī)進(jìn)展局部除銹補(bǔ)涂。除銹標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展。一般為Sa21/2是涂層均勻。配制方法與間隔時(shí)間按廠家產(chǎn)品使用說明書進(jìn)展。防腐施工噴砂除銹噴砂除銹用的石英砂粒徑在2-3mm之間，并應(yīng)按要求篩選、炒干。配備1臺(tái)0.75-0.78MPa20%時(shí)需更換。80-200mm，噴槍與金30°-75°的角度。代表檢查，合格前方可進(jìn)展涂漆。3℃時(shí)，應(yīng)停頓噴砂除銹作業(yè)。環(huán)氧煤瀝青涂料施工技術(shù)要求〔固化劑、面漆的甲組分加乙組分〔固化劑〕組成，