銅拉絲潤(rùn)滑劑的制造檢驗(yàn)及使用維護(hù)筆者在銅拉絲潤(rùn)滑劑生產(chǎn)企業(yè)工作多年，先后從事生產(chǎn)技術(shù)和售后效勞工作，今將有關(guān)銅潤(rùn)滑劑的他人閱歷和自己的體會(huì)小結(jié)一下，供潤(rùn)滑劑生產(chǎn)企業(yè)以及線纜和漆包線行業(yè)的人士參考，紕漏之處，歡送指正。為表達(dá)便利，下文中將銅拉絲潤(rùn)滑劑簡(jiǎn)稱為拉絲油。乳化劑離子乳化、陽(yáng)離子乳化劑、兩性乳化劑。每種離子外表活性劑都有其特性，所以只要知道外表活性劑的類型就可以推想其應(yīng)用范圍。從實(shí)際應(yīng)用的狀況看，作為清洗、乳化使用的多數(shù)是陰離子和非離子型的乳化劑，目前在拉絲潤(rùn)滑劑中使用的乳化清洗劑也是如此。陰離子乳化劑陰離子外表活性劑按親水基可分為四類，這四類又依據(jù)憎水基不同可分為數(shù)類。作為乳化劑的陰離子羧酸皂有油酸、硬脂酸、松香酸、蓖麻油皂等，它們的抗硬水力量都較差，水溶液呈堿性，有肯定的PH的拉絲油的主要乳化劑和關(guān)心潤(rùn)滑劑。肥皂是最早也是最常用的陰離子外表活性劑，一般由動(dòng)植物油與氫氧化鈉皂化而得，也可以由油酸硬脂酸中和制得。另一類陰離子乳化劑是硫酸酯鹽類，此類乳化劑一般比羧酸皂易溶于水，并且水溶液呈中性，抗硬水力量也較強(qiáng)。有脂肪醇硫酸鹽類和硫酸化植物油類等。蓖麻油的硫酸化產(chǎn)物的鈉鹽被稱為太古油、土耳其紅油，是早期乳化型拉絲油的主要乳化劑和潤(rùn)滑劑成分。陰離子乳化劑的另一類是磺酸鹽類，其中最知名的是十二烷基苯磺酸鈉，是合成洗衣粉的主要成分。重烷基苯磺酸鹽和石油磺酸鹽是很好的乳化劑和防銹劑，是乳化型與半合成型拉絲油的關(guān)心乳化清洗劑。磷酸酯鹽抗靜電性能較好主要用在化纖油劑中。非離子乳化劑此類乳化劑主要有聚乙二醇型和多元醇型兩類，近年隨著石化工業(yè)的進(jìn)展，所用主要原料環(huán)氧乙烷本錢不斷降低，在乳化清洗中已普遍使用。該類活性劑的典型代表有脂肪醇聚氧乙烯醚〔俗稱平平加、壬基酚聚氧乙烯醚〔俗稱O、NP、環(huán)氧乙烷與環(huán)氧丙烷的聚合物〔聚醚、失水山梨醇脂肪酸酯〔司本、脂肪酸二乙醇酰胺〔尼那爾〕等。由于非離子外表活性劑具有在水中不電離的特點(diǎn)，打算了它在某些方面較離子型外表活性劑優(yōu)越，如在水中和有機(jī)溶劑中都有較好的溶解性，在溶液中穩(wěn)定性高，不易受強(qiáng)電解質(zhì)無(wú)機(jī)鹽和酸、堿的影響。由于與其它類型外表活性劑相容性好，所以?？梢院芎玫鼗旌蠌?fù)配使用。非離子外表活性劑有良好的耐硬水力量，有低起泡性的特點(diǎn)，因此適合作特別洗滌劑。由于它具有分散、乳化、泡沫、潤(rùn)濕、增溶多種性能，因此在很多領(lǐng)域中都有重要用途。局部非離子活性劑具有“逆溫性時(shí)溶解度小，甚至不溶。金屬線在通過(guò)模具的瞬間溫度上升，含有該類乳化劑的乳化液攜帶潤(rùn)滑劑等從水中析出，附著在線材和模具外表，所以即使在低濃度下線材和模具也能獲得很好的潤(rùn)滑和保護(hù)，當(dāng)溫度降低后，析出的乳化劑等又溶回到水中。90℃左右，之后冷卻到室溫，假設(shè)加熱后乳化液發(fā)生分層現(xiàn)象，并在其降到室溫后上層析出的局部又溶解到水中，就根本可以斷定該乳化液含有較多非離子乳化劑。非離子乳化劑在拉絲油中的用量足夠大時(shí)，即使在硬水中乳化液也不析皂，PH6降。目前非離子乳化劑在乳化型、半合成型拉絲油中都有應(yīng)用，使用量越來(lái)愈大，并且是合成型拉絲油的主要成分。陽(yáng)離子乳化劑兩性乳化劑以上兩類在拉絲油中應(yīng)用極少。二、拉絲油功能性添加劑每種添加劑的功能不肯定是單一的，有的兼有潤(rùn)滑性和清洗性；有的兼有乳化型和潤(rùn)滑性等等。拉絲油中一般都含有以下添加劑，以滿足拉絲工藝的需要潤(rùn)滑性添加劑消泡劑微生物掌握劑堿度儲(chǔ)藏劑耦合劑抗氧化劑三、銅拉絲工藝對(duì)拉絲油的根本要求潤(rùn)滑性良好的潤(rùn)滑能保證銅材的外表質(zhì)量，延長(zhǎng)模具壽命，降低電力消耗。清洗性足夠的清洗性可以保持模具、塔輪清潔，銅材外表干凈無(wú)油污。拉絲油乳化穩(wěn)定性很好、所用材料氧化安定性很高、長(zhǎng)期使用而不產(chǎn)生大量油泥，這樣的乳化液才能獲得長(zhǎng)期的良好的清洗性。需要指出的是，以前大家認(rèn)為潤(rùn)滑性與清洗性是相互沖突的，提高潤(rùn)滑性，就要降低清洗性；或者提高清洗性，就得降低潤(rùn)滑性?，F(xiàn)在隨著合成材料的進(jìn)展，這一沖突已根本不存在，可以同時(shí)獲得高的潤(rùn)滑性和清洗性。對(duì)銅材的保護(hù)性拉絲過(guò)程是截面積逐步削減的過(guò)程，大量的潮濕的生外表暴露在空氣中很簡(jiǎn)潔變暗、變紅、發(fā)黑，在夏季南方、尤其是沿海地區(qū)對(duì)拉絲油的保護(hù)作用要求更高，甚至要單獨(dú)添加銅的抗氧劑才能好轉(zhuǎn)?？刮⑸镄阅苋诵曰?，即乳化液接觸皮膚時(shí)不能引起發(fā)癢、起疙瘩等病癥，也不能有潛在的危害。對(duì)人體沒(méi)有危害的材料抵抗微生物的力量自然也低，就需要添加肯定量的微生物掌握劑，以延長(zhǎng)乳化液的壽命。四、銅拉絲油的分類及生產(chǎn)工藝配方銅拉絲油屬于金工用油，在GB7631.5L-MABL-MAG〔微乳化型、合成型。早期的拉絲油根本是肥皂水和植物油的混合物，小拉時(shí)承受“高皂低脂肪”配方，大中拉承受“低皂高脂肪”配方，上世紀(jì)80口、天津等地先后開發(fā)了專業(yè)的銅拉絲油產(chǎn)品。純油型銅拉絲油目前該類油品很少見乳化型銅拉絲油最早的水溶性油品遇水后呈白色，如同牛奶一樣，乳化油因此得名，該類產(chǎn)品以中至低粘度潤(rùn)滑油為根底油，以陰離子類活性劑為主要乳化劑，1983CWD下：石油磺酸鈉… 105號(hào)白油……… 30硫酸化植物油…30石油酸… 少量〔依據(jù)具體狀況而定〕三乙醇胺… 同上硫酸…………… 7燒堿…………… 3消泡劑… 0.1殺生劑… 0.3該產(chǎn)品潤(rùn)滑性佳，所選材料無(wú)毒副作用，本錢低廉。上世紀(jì)8020232023南海、順德、珠海、超群、無(wú)錫、常州、宜興、南通等地多家移植了該工藝，吉林本地也衍生出數(shù)家拉絲油廠。但該品清洗性略顯缺乏，使用壽命稍短，抗硬水力量低，乳化液外表有黑綠色的漂移物。隨著合成材料的發(fā)展和拉絲工藝的改進(jìn)，目前除在要求不高的中低速大中拉方面還有應(yīng)用外，漆包線行業(yè)已難覓其蹤影。半合成型銅拉絲油〔微乳化型〕含油量較少〔約10～30，乳化劑尤其是非離子型乳化劑含量很大〔約25%60的乳化液，其乳化液是熱力學(xué)的穩(wěn)定體系，不能被高速離心機(jī)分別化液的變化是漸進(jìn)的，沒(méi)有明顯的分界限。假設(shè)向半合成型乳化油中參加肯定量的機(jī)油，乳化液就可能變成白色，半合成型乳化油就變成了乳化油。雖然半合成型拉絲油的含油量下降，但并不影響其潤(rùn)滑性能，由于在乳化油中，作為各種功能性添加劑的溶劑與載體的根底油〔一般為5～46油，只供給關(guān)心的潤(rùn)滑性，主要的潤(rùn)滑性能是添加劑供給的。有時(shí)拉絲廠家就乳化油的生產(chǎn)廠家大多不制造乳化劑，而是外購(gòu)，但不同廠家不同批號(hào)的乳化劑的性能有微小的差異，即使承受同樣的配方、同樣的工藝也不肯定生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，即使是成熟的配方，生產(chǎn)時(shí)也要微調(diào)。有時(shí)，一噸產(chǎn)品中某種添加劑的量差一公斤產(chǎn)品性能都有差異，這就對(duì)乳化油生產(chǎn)廠家的質(zhì)量掌握提出了很高的要求，同時(shí)也是有些廠家產(chǎn)品時(shí)好時(shí)壞的緣由。半合成型拉絲油的組成不像有些乳化型產(chǎn)品那樣，在業(yè)內(nèi)幾乎盡人皆知，目前幾乎見不到成熟的公開的配方，下面是一款切削液的配方，但組成和組方原則和半合成拉絲油極其接近。礦物油…………17硫化植物油……8聚乙二醇油酸酯………………12壬基酚聚氧乙烯醚……………5油酸二乙醇胺…28水………………30合成型銅拉絲油嚴(yán)格講合成型產(chǎn)品不能叫拉絲“油”了，由于其中不含礦物油，這也是拉絲潤(rùn)滑產(chǎn)品的統(tǒng)稱應(yīng)當(dāng)是拉絲潤(rùn)滑劑、而不是拉絲油的緣由。這類產(chǎn)品含大量的水和多種水溶性功能添加劑，為了使外觀好看，常常使用色素將產(chǎn)品染成紅綠黃等顏色。這類產(chǎn)品清洗性能極好，潤(rùn)滑性相對(duì)較差，本錢較高，目前主要用在微拉上面，小拉也有應(yīng)用。五拉絲油的檢驗(yàn)PH等幾項(xiàng)，這些指標(biāo)既不能反響產(chǎn)品檔次，也不完全反響內(nèi)在質(zhì)量，產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)與試驗(yàn)方法和實(shí)際應(yīng)用的關(guān)聯(lián)性有限。所以國(guó)外很多品牌的產(chǎn)品一般不給出產(chǎn)品的分析指標(biāo)，而是承諾用戶的使用效果。拉絲油生產(chǎn)廠家在確定一款產(chǎn)品的工藝之前，都必需經(jīng)過(guò)數(shù)家用戶的實(shí)際應(yīng)用來(lái)檢驗(yàn)，工藝定型后一般不做大的變更。通過(guò)眼觀、手摸來(lái)檢驗(yàn)的方法是沒(méi)有依據(jù)的，檢驗(yàn)一個(gè)產(chǎn)品好壞的最終標(biāo)準(zhǔn)是生產(chǎn)實(shí)踐。下面是吉林市龍匯化工的標(biāo)準(zhǔn)文本，供大家參考。銅拉絲油范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了銅拉絲油的要求、試驗(yàn)方法、抽樣、檢驗(yàn)規(guī)章、標(biāo)志、包裝運(yùn)輸?shù)?。本?biāo)準(zhǔn)適用于本廠生產(chǎn)的銅拉絲油。引用文件GB/T510-1983 石油產(chǎn)品凝點(diǎn)測(cè)定法GB/T4756-1998 石油液體手工取樣法GB/T3142-1982 潤(rùn)滑劑承載力量測(cè)定法〔四球法〕SH/T0195-1992 潤(rùn)滑油腐蝕試驗(yàn)法SH/T0164-1992 石油產(chǎn)品標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及交貨驗(yàn)收規(guī)則要求銅拉絲油質(zhì)量應(yīng)符合其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抽樣銅拉絲油的抽樣按GB/T4756-1998試驗(yàn)方法油基外觀 目測(cè)凝點(diǎn)的測(cè)定按GB/T510-1983 5%乳化液腐蝕試驗(yàn)的測(cè)定按SH/T0195-19925%乳化液PH將樣品按要求參加軟水后測(cè)定其酸堿度主要儀器與試劑燒杯 250mL具塞量筒100mL軟水5.4.3分析步驟與觀看推斷5.4.3分析步驟與觀看推斷5g0.1g，100mL1PH4~10色板比較，即測(cè)得PH5%乳化液穩(wěn)定性的測(cè)定方法原理樣品與水混合后觀看其乳化液穩(wěn)定性主要儀器與試劑具塞量筒100mL軟水分析步驟與觀看推斷5g0.1g，20~30℃的軟水100mL50mL11油：乳化液上層析出的棕黃色透亮液狀物，分油為不合格。1mL5%乳化液消泡性的測(cè)定方法原理測(cè)定銅拉絲油所配制的乳化液泡沫消退快慢的性能主要儀器與試劑具塞量筒空間高度為70mm恒溫水浴軟水5.6.3分析步驟與觀看推斷5.6.3分析步驟與觀看推斷在具塞量筒中用軟水配制成550mL50~5℃恒溫水15分鐘后取出馬上上下劇烈振動(dòng)30100~120/分，搖動(dòng)完畢在室溫下靜止5狀況。最大無(wú)卡咬負(fù)荷的測(cè)定按GB/T3142-82檢驗(yàn)規(guī)章銅拉絲油由廠質(zhì)量監(jiān)視部門進(jìn)展檢驗(yàn)，合格產(chǎn)品附有合格證明方可出廠。2.0化液消泡性四項(xiàng)6.4抽樣按GB/T4756-19982L，分為兩份，分別裝入兩個(gè)清潔、枯燥的瓶中，貼上標(biāo)簽，內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱、批號(hào)、取樣日期、取樣人姓名等。一瓶送化驗(yàn)室分5有以下狀況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)展型式檢驗(yàn)，型式檢驗(yàn)工程為本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部工程。產(chǎn)品正式生產(chǎn)時(shí)；原料、配方、工藝轉(zhuǎn)變時(shí)；出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；上級(jí)質(zhì)量監(jiān)視部門要求進(jìn)展型式檢驗(yàn)時(shí)；供需雙方發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量爭(zhēng)議時(shí)。判定規(guī)章檢驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)重加倍取樣進(jìn)展檢驗(yàn)，如仍不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。六、拉絲油的使用及維護(hù)配制乳化液⑴配液用水的質(zhì)量要求：配液用水的質(zhì)量與拉絲油的質(zhì)量同等重要，這一點(diǎn)拉絲油的用戶肯定要引起重視。配制潤(rùn)滑液用水應(yīng)使用軟水〔自來(lái)水或去離子水〕，其水質(zhì)應(yīng)是無(wú)色、無(wú)臭，無(wú)懸浮物和機(jī)械雜質(zhì)，PH6.5～7.5。假設(shè)水質(zhì)過(guò)硬，則要考慮增設(shè)水處理裝置，假設(shè)懸浮物過(guò)多或PH置，并對(duì)PH〔＞100mg/L〕，則不宜使用，或摻加蒸餾水以降低氯離子含量，否則簡(jiǎn)潔引起銅材變色。⑵乳化液系統(tǒng)清理①用水徹底清洗拉絲機(jī)、潤(rùn)滑液輸送管道和潤(rùn)滑液池。5%1%的甲醛水溶液浸泡〔或噴洗〕3h③排出氫氧化鈉溶液或甲醛水溶液后，再用清水清洗整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)至清潔干凈。⑶乳化液配制①配制潤(rùn)滑液前，先將潤(rùn)滑劑的包裝桶放倒，滾動(dòng)數(shù)次．使?jié)櫥瑒┚鶆??！材壳袄z油很少有分層現(xiàn)象了，即使稍有分層，只是上下層含量不同，而不會(huì)分出不溶于水的機(jī)油，此舉是預(yù)防萬(wàn)一。〕②潤(rùn)滑液池，在容積一樣狀況下應(yīng)以橫截面積大為宜，這有利于潤(rùn)滑液的消泡和銅粉沉降。③潤(rùn)滑液的濃度，必需依據(jù)所加工線材的規(guī)格和潤(rùn)滑劑生產(chǎn)廠所供給的濃度參考數(shù)據(jù)〔或依據(jù)自己的使用閱歷〕進(jìn)展配制。④配制的潤(rùn)滑液，必需經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟛趴梢允褂?。使用中的乳化液維護(hù)⑴雜質(zhì)掌握食物殘?jiān)壬镔|(zhì)的混入是造成乳化液腐敗的重要誘因，應(yīng)嚴(yán)加掌握其混入，銅粉能加速乳化液老化，加速模具等的磨損，應(yīng)將其撈掉或者過(guò)濾掉。⑵濃度掌握①乳化液濃度的測(cè)定用折光儀〔糖度計(jì)〕直接測(cè)定此法簡(jiǎn)潔便利，但測(cè)量已使用較長(zhǎng)時(shí)間的乳化液時(shí)，界限模糊，顯示不清楚。一般地說(shuō)，當(dāng)溫度增高一度時(shí)，液體有機(jī)化合物的折光率就減小3.5×10-4—5.5×10-44×10-4為溫度變化常數(shù)。另外，用折光儀測(cè)量拉絲油原油的濃度結(jié)果是不準(zhǔn)確的。破乳法測(cè)定5010056分出油脂的毫升數(shù)。按下式計(jì)算乳化液的濃度：析出油脂的毫升數(shù)乳化液濃度=——————————×100%50②每天檢驗(yàn)或依據(jù)生產(chǎn)狀況不定期檢驗(yàn)乳化液濃度。⑶PH7.5～9.07.5胺,也可以緩慢添加適量的低濃度的食用堿〔碳酸鈉〕PH7.5～9.0⑷溫度掌握30～45℃45℃時(shí)潤(rùn)滑性能受到影響。⑸微生物掌握停產(chǎn)時(shí)每天開機(jī)循環(huán)一段時(shí)間，或參加殺菌以抑制微生物生殖。與潤(rùn)滑劑有關(guān)的問(wèn)題及緣由和解決方案問(wèn)題可能緣由解決方法這局部屬于拉絲油現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用方面的內(nèi)容，筆者是潤(rùn)滑劑廠家工作人員，問(wèn)題可能緣由解決方法潤(rùn)滑液中含有大量的銅粉及其氧化物. 撈掉或利用過(guò)濾設(shè)備過(guò)濾.

潤(rùn)滑液循環(huán)量少. 檢查閥門及管路是否通暢.及循環(huán)泵的工作狀況磨損 噴嘴位置不正確快乳化液濃度低乳化液潤(rùn)滑性差濃度太低.

調(diào)整噴嘴至正確位置提高濃度.測(cè)保持在35℃～45℃.為最正確 過(guò)低都會(huì)影響潤(rùn)滑性添加油.長(zhǎng)期使用自然降低 添加氫氧化鈉溶液或者三乙醇胺，使用適量的殺菌劑.2.PH

微生物的侵害.

添加殺菌劑.停產(chǎn)時(shí)每天循環(huán)一小時(shí)混入酸性物質(zhì) 檢查酸性物質(zhì)來(lái)源并補(bǔ)充氫氧化鈉溶液或者三乙醇胺PH乳化液濃度太低.

調(diào)整到適宜范圍提高濃度到正常標(biāo)準(zhǔn).35℃～45℃.色

銅材附著過(guò)多油品水質(zhì)不合格微生物的侵害。