Word版本，下載可自由編輯泵車(chē)安全操作規(guī)程11篇【第1篇】混泥土泵車(chē)平安使用操作規(guī)程介紹

混凝土泵車(chē)在行駛中的平安注重事項(xiàng)

、駕駛泵車(chē)的人員必需持有相關(guān)部門(mén)頒發(fā)的相應(yīng)資質(zhì)的駕駛證,并應(yīng)遵守道路交通平安規(guī)矩。車(chē)輛行駛時(shí),載重、長(zhǎng)、寬、高均不得超過(guò)道路交通規(guī)矩定的指標(biāo),橫穿地下通道、橋梁、隧道或高空管道、高空電纜時(shí),必需保證留有足夠的空間和距離。作為泵車(chē)操作人員我們還應(yīng)當(dāng)把握設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),了解泵車(chē)臂架的垂直高度、自重、長(zhǎng)、寬、高、在使用過(guò)程中注重。

、混凝土泵車(chē)的重心比較高,轉(zhuǎn)彎時(shí)須減速以防止傾翻。行駛速度不的超過(guò)泵車(chē)技術(shù)數(shù)據(jù)中的最大車(chē)速85km/h

泵車(chē)應(yīng)用平安注重事項(xiàng)

1、泵車(chē)操作人員必需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),并取得平安質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的許可證,并須持證上崗。

2、操作人員必需戴好平安帽,正確使用勞保用品,并遵守各種平安規(guī)矩。

3、泵車(chē)只能用于混凝土的泵送,禁止除此以外的任何用途。

4、不得拆卸設(shè)備上的任何庇護(hù)裝置。

5、嚴(yán)禁對(duì)泵車(chē)形狀及系統(tǒng)舉行更改。包括更改平安壓力、運(yùn)行速度設(shè)定、改用大直徑輸送管或增強(qiáng)輸送管壁厚、更改控制程序或線(xiàn)路、對(duì)泵車(chē)臂架和支腿的更換等。

6、啟動(dòng)前、行車(chē)中、收車(chē)后都要對(duì)車(chē)輛舉行須要的常規(guī)檢查,根據(jù)《保養(yǎng)手冊(cè)》定期對(duì)泵車(chē)的機(jī)械、電器、液壓系統(tǒng)舉行全面檢查,并做好檢查記錄,對(duì)危及平安的隱患必需準(zhǔn)時(shí)加以排解。

支撐之腿平安注重事項(xiàng)

1、所以支腿均應(yīng)綻開(kāi)到位,并確定支腿支撐牢靠,否則有傾翻的危急。擦做支腿前,不得站在之推伸縮范圍之內(nèi),以免夾傷。

2、支撐之腿前必需確認(rèn)地基承受能力,如支腿最大壓力大與地面許用壓力,須在支腿底部加支撐板或輔助方木條。輔助方木條普通不少于三個(gè),總寬度普通不低于0.6m,長(zhǎng)度不普通不低于1.2m.

3、支腿支撐地面必需水平,不行支撐在空穴及坑、坡上,支腿底部于地面邊緣保持平安距離,按照地面密實(shí)狀況,距離坑邊普通不低于2米,而且不小于坑深。

4、支撐之腿后,車(chē)身必需水平,隨意方向傾斜不得超過(guò)3°。

5、浮現(xiàn)穩(wěn)定性降低的因素立刻收攏臂架,排解后重新根據(jù)要求支撐。

6、夜間施工時(shí)需打開(kāi)支腿警示燈,防止其他車(chē)輛碰撞。

1、動(dòng)身前檢查項(xiàng)目

臂架、滑閥及支腿應(yīng)徹低收回并鎖死;工作燈、信號(hào)裝置工作正常;有充沛的燃油、潤(rùn)滑脂及洗滌水;液壓油足夠,各部位不漏油;各種配管、工具、器具及附件應(yīng)齊全。

2主要部件檢查周期

每日檢查外表?yè)p傷變形,外露部件松動(dòng),操作及性能轉(zhuǎn)變,滲漏油,軟管損傷,潤(rùn)滑點(diǎn)缺潤(rùn)滑油脂,汽車(chē)駕駛擔(dān)心全因素;每月檢查滑閥損傷,輸送管磨損,液壓油削減,潤(rùn)滑點(diǎn)強(qiáng)制潤(rùn)滑,汽車(chē)部分例行保養(yǎng);半年檢查滑閥下殼、輸送缸損傷,電器元件、液壓油變質(zhì),臂架損傷,汽車(chē)部分例行檢修。

3、關(guān)于輸送管修復(fù)分四種狀況簡(jiǎn)介如下:

①輸送管摔癟首先做一套簡(jiǎn)易夾具,也可用虎鉗代替,再備一外徑和輸送管內(nèi)徑臨近的鋼管,鋼管的一端處理成子彈頭狀,這樣只需給摔癟處加熱,用鋼管校正圓即可。

②局部磨穿普通只修復(fù)彎管,由于正常狀況下,直管的某一部分磨穿時(shí),其余各部分也臨近磨損極限,無(wú)修復(fù)價(jià)值,而彎管普通先磨壞彎部。修復(fù)辦法是在廢管上割下一大小適中的片料,并用砂輪機(jī)打磨受損部位和片料,挑選適合管材的焊條焊接即可。其間應(yīng)注重修復(fù)處的曲率。

③管箍脫落可在廢管上切下帶管箍部分,管箍所帶的輸送管長(zhǎng)度應(yīng)在45~55mm,用砂輪機(jī)打磨焊接部分,挑選合適的焊條焊接即可。

④帶有磨損極限孔的直管若孔中漏漿后,普通不再修復(fù)使用,如要修復(fù)使用,可用壓力小的外接管尾部。其實(shí)普通修復(fù)的輸送管都最好用在外接管尾部,禁止用在臂架上。

【第2篇】混凝土泵車(chē)平安操作規(guī)程（5）

混凝土泵車(chē)平安操作規(guī)程

一、構(gòu)成混凝土泵車(chē)的汽車(chē)底盤(pán),內(nèi)燃機(jī),空氣壓縮機(jī),水泵,液壓裝置等的使用,應(yīng)執(zhí)行汽車(chē)的普通規(guī)定及混凝土泵的有關(guān)規(guī)定.

二、泵車(chē)就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),周?chē)鸁o(wú)障礙物,上空無(wú)高壓輸電線(xiàn).泵車(chē)不得停放在斜坡上.

三、泵車(chē)就位后,應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定.當(dāng)用布料桿送料時(shí),機(jī)身傾斜度不得大于3°.

四、就位后,泵車(chē)應(yīng)打開(kāi)停車(chē)燈,避開(kāi)碰撞.

五、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1、燃油,潤(rùn)滑油,液壓油,水箱添加充沛,輪胎氣壓符合規(guī)定,照明和信號(hào)指示燈齊全良好;

2、液壓系統(tǒng)工作正常,管道無(wú)泄漏;清洗水泵及設(shè)備齊全良好;

3、攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物,料斗上庇護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán);

4、輸送管路銜接牢固,密封良好.

六、布料管所用配管和軟管應(yīng)按出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定選用,不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)拴上防脫平安帶.

七、舒展布料桿應(yīng)按出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)的挨次舉行,布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn).嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件.

八、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí),不得移動(dòng)車(chē)身.作業(yè)中需要移動(dòng)車(chē)身時(shí),應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動(dòng)速度不得超過(guò)10km/h.

九、不得在地面上拖拉布料桿前端軟管;嚴(yán)禁延伸布料配管和布料桿.當(dāng)風(fēng)力在六級(jí)及以上時(shí),不得使用布料桿輸送混凝土.

十、泵送管道的敷設(shè),應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的其次條的規(guī)定執(zhí)行.

十一、泵送前,當(dāng)液壓油溫度低于15℃時(shí),應(yīng)采納延伸空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)光的辦法提升油溫.

十二、泵送時(shí)應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,監(jiān)視各儀表和指示燈,發(fā)覺(jué)異樣,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停機(jī)處理.

十三、料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線(xiàn)以上.

十四、泵送混凝土應(yīng)延續(xù)作業(yè).當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí),應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的第十條的要求執(zhí)行.

十五、作業(yè)中,不得取下料斗上的格網(wǎng),并應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清除不合格的骨料或雜物.

十六、泵送中當(dāng)發(fā)覺(jué)壓力表升高到最高值,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí),應(yīng)立刻停止泵送,并應(yīng)采納反向運(yùn)轉(zhuǎn)辦法排解管道阻塞;無(wú)效時(shí),應(yīng)拆管清洗.

十七、作業(yè)后,應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土所有輸出,然后對(duì)料斗,管道等舉行沖洗.當(dāng)采納壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人.

十八、作業(yè)后,不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管,布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定挨次舉行.

十九、作業(yè)后,各部位操縱開(kāi)關(guān),調(diào)節(jié)手柄,手輪,控制桿,旋塞等均應(yīng)復(fù)位,液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷,并應(yīng)收回支腿,將車(chē)停放在平安地帶,關(guān)閉門(mén)窗.冬季應(yīng)放盡存水.

【第3篇】混凝土輸送泵車(chē)平安操作規(guī)程技術(shù)交底

施工單位

建設(shè)單位

分項(xiàng)工程名稱(chēng)

作業(yè)部位

交底部門(mén)

交底人

施工期限

年代日至年代日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1．混凝土泵車(chē)應(yīng)停放在堅(jiān)固平整的地方，支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線(xiàn)下作業(yè)。

2．作業(yè)前應(yīng)作如下見(jiàn)車(chē)：

⑴攪拌機(jī)構(gòu)工作正常，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作精確?????。

⑵輸送管無(wú)裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應(yīng)當(dāng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。

⑶管道銜接處應(yīng)密封良好。

⑷料斗漏網(wǎng)完好。

⑸液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常。

⑹儀表、信號(hào)指示燈齊全完好，各種手動(dòng)閥動(dòng)作靈便、定位牢靠。

3．作業(yè)中嚴(yán)禁接長(zhǎng)輸送管和軟管。軟管不得在底下拖行。

4．作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)挨次打開(kāi)壁架。風(fēng)力大于6級(jí)（包括6級(jí)）時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)

5。嚴(yán)禁將臂架作起重工具。

6。泵送作業(yè)中，操應(yīng)注重觀(guān)看施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人停歇。

7。作業(yè)中嚴(yán)禁搬動(dòng)液壓支腿控制閥，如發(fā)覺(jué)車(chē)體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立刻停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排解故障后再行作業(yè)。

8。泵送作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。

9。排解管道阻塞時(shí)，應(yīng)疏散周?chē)藛T。拆卸管道清洗前應(yīng)實(shí)行反抽辦法，清除輸送管道內(nèi)的壓力，拆卸式嚴(yán)禁管口對(duì)人。

10不得取下料斗格網(wǎng)和其他平安裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)，泵送時(shí)嚴(yán)禁拆卸管道。

11．清洗管道時(shí)。作業(yè)人員離開(kāi)管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

【第4篇】混凝土泵車(chē)平安操作規(guī)程

一、構(gòu)成混凝土泵車(chē)的汽車(chē)底盤(pán)、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝置等的使用,應(yīng)執(zhí)行汽車(chē)的普通規(guī)定及混凝土泵的有關(guān)規(guī)定。

二、泵車(chē)就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),周?chē)鸁o(wú)障礙物,上空無(wú)高壓輸電線(xiàn)。泵車(chē)不得停放在斜坡上。

三、泵車(chē)就位后,應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時(shí),機(jī)身傾斜度不得大于3°。

四、就位后,泵車(chē)應(yīng)打開(kāi)停車(chē)燈,避開(kāi)碰撞。

五、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1、燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、水箱添加充沛,輪胎氣壓符合規(guī)定,照明和信號(hào)指示燈齊全良好;

2、液壓系統(tǒng)工作正常,管道無(wú)泄漏;清洗水泵及設(shè)備齊全良好;

3、攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物,料斗上庇護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán);

4、輸送管路銜接牢固,密封良好。

六、布料管所用配管和軟管應(yīng)按出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定選用,不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)拴上防脫平安帶。

七、舒展布料桿應(yīng)按出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)的挨次舉行,布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。

八、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí),不得移動(dòng)車(chē)身。作業(yè)中需要移動(dòng)車(chē)身時(shí),應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動(dòng)速度不得超過(guò)10km/h。

九、不得在地面上拖拉布料桿前端軟管;嚴(yán)禁延伸布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級(jí)及以上時(shí),不得使用布料桿輸送混凝土。

十、泵送管道的敷設(shè),應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的其次條的規(guī)定執(zhí)行。

十一、泵送前,當(dāng)液壓油溫度低于15℃時(shí),應(yīng)采納延伸空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)光的辦法提升油溫。

十二、泵送時(shí)應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,監(jiān)視各儀表和指示燈,發(fā)覺(jué)異樣,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停機(jī)處理。

十三、料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線(xiàn)以上。

十四、泵送混凝土應(yīng)延續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí),應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的第十條的要求執(zhí)行。

十五、作業(yè)中,不得取下料斗上的格網(wǎng),并應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清除不合格的骨料或雜物。

十六、泵送中當(dāng)發(fā)覺(jué)壓力表升高到最高值,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí),應(yīng)立刻停止泵送,并應(yīng)采納反向運(yùn)轉(zhuǎn)辦法排解管道阻塞;無(wú)效時(shí),應(yīng)拆管清洗。

十七、作業(yè)后,應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土所有輸出,然后對(duì)料斗、管道等舉行沖洗。當(dāng)采納壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。

十八、作業(yè)后,不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管,布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定挨次舉行。

十九、作業(yè)后,各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位,液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷,并應(yīng)收回支腿,將車(chē)停放在平安地帶,關(guān)閉門(mén)窗。冬季應(yīng)放盡存水。

【第5篇】混凝土泵車(chē)平安操作規(guī)程技術(shù)交底

1．構(gòu)成混凝土泵車(chē)的汽車(chē)底盤(pán)、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝置等的使用，應(yīng)執(zhí)行jgj332023第6.1、第6.2、第6.3、第3.2、第3.5、第7.10節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2．泵車(chē)就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，周?chē)鸁o(wú)障礙物，上空無(wú)高壓輸電線(xiàn)。泵車(chē)不得停放在斜坡上。

3．泵車(chē)就位后，應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時(shí)，機(jī)身傾斜度不得大于3。

4．就位后，泵車(chē)應(yīng)顯示停車(chē)燈，避開(kāi)碰撞。

5．作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

1)燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、水箱添加充沛，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號(hào)指示燈齊全良好；

2)液壓系統(tǒng)工作正常，管道無(wú)泄漏；清洗水泵及設(shè)備齊全良好；

3)攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，料斗上庇護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)；

4)輸送管路銜接牢固，密封良好。

6．布料桿所用配管和軟管應(yīng)按出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定選用，照明不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)拴上防脫平安帶。

7．舒展布料桿應(yīng)按出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)的挨次舉行。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。

8．當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，不得移動(dòng)車(chē)身。作業(yè)中需要移動(dòng)車(chē)身時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不得超過(guò)10km／h。

9．不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴(yán)禁延伸布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級(jí)及以上時(shí)，不得使用布料桿輸送混凝土。

10．泵送管道的敷設(shè)，應(yīng)按jgj332023第8.5.2條的規(guī)定執(zhí)行。

11．泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于15c時(shí)，應(yīng)采納延伸空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)光的辦法提升油溫。

12．泵送時(shí)應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)覺(jué)異樣，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停機(jī)處理。

13．料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線(xiàn)以上。

14．泵送混凝土應(yīng)延續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，應(yīng)按jgj332023第8.5.10條的要求執(zhí)行。

15．作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清除不合格的集料或雜物。

16．泵送中當(dāng)發(fā)覺(jué)壓力表升高到最高值，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)立刻停止泵送，并應(yīng)采納反向運(yùn)轉(zhuǎn)辦法排解管道阻塞；無(wú)效時(shí)，應(yīng)拆管清洗。

17．作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土所有輸出，然后對(duì)料斗、管道等舉行沖洗。當(dāng)采納壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。

18．作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定挨次舉行。

19．作業(yè)后，各部位操縱開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車(chē)停放在平安地帶，關(guān)閉門(mén)窗。冬季應(yīng)放盡存水。

【第6篇】混凝土攪拌站泵車(chē)平安操作規(guī)程

為了確?；炷帘密?chē)作業(yè)的平安性,避開(kāi)造成人身或設(shè)備事故,必需嚴(yán)格遵守下列平安操作規(guī)程。

場(chǎng)地挑選。應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離高壓線(xiàn)等障礙物。

作業(yè)前的檢查。操作臺(tái)的電源開(kāi)關(guān)應(yīng)位于“關(guān)”的位置;混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應(yīng)位于中位。

支腿操作?；炷帘密?chē)應(yīng)水平放置,支撐地面應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí),保證工作過(guò)程中不下陷。支腿能穩(wěn)定牢靠地支撐整機(jī),并能牢靠地鎖住。

臂架操作。臂架由折疊狀態(tài)舒展或收回時(shí),必需根據(jù)規(guī)定挨次舉行。臂架的回轉(zhuǎn)操作必需在臂架徹低離開(kāi)臂架托架后舉行。在處于暴風(fēng)雨?duì)顟B(tài)或風(fēng)力達(dá)到8級(jí)或8級(jí)以上時(shí),不得使用臂架。臂架肯定不能用于起重作業(yè)。

泵送作業(yè)。當(dāng)開(kāi)頭或停止泵送時(shí),應(yīng)與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系;末端軟管的彎曲半徑不得小于1m,而且不準(zhǔn)彎折;在拆開(kāi)阻塞管道之前,應(yīng)反泵2~3次,待確認(rèn)管道內(nèi)沒(méi)有剩余壓力后再舉行拆卸。

作業(yè)后的檢查。臂架應(yīng)徹低收回在臂架支架上;支腿也應(yīng)徹低收回,并插入鎖銷(xiāo)。操作臺(tái)的電源開(kāi)關(guān)應(yīng)處于“關(guān)”的位置。

蓄能器內(nèi)只能沖入氮?dú)?不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危急的氣體。

緊張關(guān)閉按鈕。

【第7篇】混凝土輸送泵車(chē)平安技術(shù)操作規(guī)程

1、混凝土泵車(chē)應(yīng)停放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線(xiàn)路下作業(yè)。

2.作業(yè)前應(yīng)舉行以下檢查：

（1）攪拌機(jī)構(gòu)工作正常，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作精確?????。

（2）輸送管無(wú)裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

（3）管道銜接處應(yīng)密封良好。

（4）料斗篩網(wǎng)完好。

（5）液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常。

（6）儀表、信號(hào)指示燈齊全完好，各種手動(dòng)閥動(dòng)作靈便、定位牢靠。

3.作業(yè)中嚴(yán)禁接長(zhǎng)輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。

4.作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按挨次打開(kāi)臂架。風(fēng)力大于六級(jí)（含六級(jí)）時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。

5.嚴(yán)禁用臂架作起重工具。

6.泵送作業(yè)中，操應(yīng)注重觀(guān)看施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停歇。

7.作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)液壓支腿控制閥，如發(fā)覺(jué)車(chē)體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立刻停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排解故障后再繼續(xù)作業(yè)。

8.泵送作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。

9.排解管道阻塞時(shí)，應(yīng)疏散周?chē)娜藛T。拆卸管道清洗前應(yīng)實(shí)行反抽辦法，清除輸送管道內(nèi)的壓力，拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。

10.作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他平安裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)，泵送時(shí)嚴(yán)禁拆卸管道。

11.清洗管道時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)離開(kāi)管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。

【第8篇】混凝土泵車(chē)平安操作規(guī)程使用要點(diǎn)

混凝土泵車(chē)的平安操作規(guī)程及使用要點(diǎn)

混凝土泵車(chē)已推廣使用在混凝土澆筑施工中,該設(shè)備技術(shù)的先進(jìn)性和修理保養(yǎng)的復(fù)雜性,打算了對(duì)它的使用、維護(hù)和管理人員需提出較高的要求。為了確?；炷帘密?chē)在工作時(shí)能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)狀態(tài)、降低修理成本、提升使用的牢靠性和壽命、必需仔細(xì)執(zhí)行其使用的修理規(guī)程。

1)平安操作規(guī)程

為了確?；炷帘密?chē)作業(yè)的平安性,避開(kāi)造成人身或設(shè)備事故,必需嚴(yán)格遵守下列平安操作規(guī)程。

場(chǎng)地挑選。應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離高壓線(xiàn)等障礙物。

作業(yè)前的檢查。操作臺(tái)的電源開(kāi)關(guān)應(yīng)位于“關(guān)”的位置;混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應(yīng)位于中位。

支腿操作。混凝土泵車(chē)應(yīng)水平放置,支撐地面應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí),保證工作過(guò)程中不下陷。支腿能穩(wěn)定牢靠地支撐整機(jī),并能牢靠地鎖住。

臂架操作。臂架由折疊狀態(tài)舒展或收回時(shí),必需根據(jù)規(guī)定挨次舉行。臂架的回轉(zhuǎn)操作必需在臂架徹低離開(kāi)臂架托架后舉行。在處于暴風(fēng)雨?duì)顟B(tài)或風(fēng)力達(dá)到8級(jí)或8級(jí)以上時(shí),不得使用臂架。臂架肯定不能用于起重作業(yè)。

泵送作業(yè)。當(dāng)開(kāi)頭或停止泵送時(shí),應(yīng)與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系;末端軟管的彎曲半徑不得小于1m,而且不準(zhǔn)彎折;在拆開(kāi)阻塞管道之前,應(yīng)反泵2~3次,待確認(rèn)管道內(nèi)沒(méi)有剩余壓力后再舉行拆卸。

作業(yè)后的檢查。臂架應(yīng)徹低收回在臂架支架上;支腿也應(yīng)徹低收回,并插入鎖銷(xiāo)。操作臺(tái)的電源開(kāi)關(guān)應(yīng)處于“關(guān)”的位置。

蓄能器內(nèi)只能沖入氮?dú)?不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危急的氣體。

緊張關(guān)閉按鈕。混凝土泵車(chē)上有一系列緊張關(guān)閉按鈕,分離設(shè)置在支腿控制閥、有線(xiàn)和無(wú)線(xiàn)遙控系統(tǒng)及控制箱上,如遇有緊張狀況,只需按下其中的某一個(gè)緊張關(guān)閉接或就可關(guān)閉機(jī)器。假如緊張關(guān)閉按鈕發(fā)生故障,在突發(fā)危急狀況時(shí)就不能快速關(guān)閉機(jī)器。因此,在每次開(kāi)頭工作之前,必需檢查緊張關(guān)閉按鈕的功能。當(dāng)緊張關(guān)閉按鈕被按下時(shí),機(jī)器的電動(dòng)系統(tǒng)即被切斷,導(dǎo)致電磁閥等關(guān)閉。假如液壓系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏,會(huì)造成如布料桿下沉等故障現(xiàn)象,此狀況不能用按緊張關(guān)閉按鈕的辦法來(lái)解決。

2)使用要點(diǎn)

混凝土泵車(chē)的操作人員需經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)后方可上崗操作。

所泵送的混凝土應(yīng)滿(mǎn)足混凝土泵車(chē)的可泵性要求。

混凝土泵車(chē)泵送工作要點(diǎn)可參照混凝土泵的使用。

整機(jī)水平放置時(shí)所允許的最大傾斜角為3o,更大的水平傾斜角會(huì)使布料的轉(zhuǎn)向齒輪超載,并危及機(jī)器的穩(wěn)定性。假如布料桿在移動(dòng)時(shí)其中的某一個(gè)支腿或幾個(gè)支腿曾經(jīng)離過(guò)地,就必需重新設(shè)定支腿,直至全部的支腿都能始終牢靠的支撐在地面上。

為保證布料桿泵送工作處于最佳狀態(tài),應(yīng)做到:①將1節(jié)臂提起45o。②將布料桿回轉(zhuǎn)180o。③將2節(jié)臂舒展90o。④舒展3、4、5節(jié)臂并呈水平位置。若最后一節(jié)布料桿能處于水平位置,對(duì)泵送來(lái)說(shuō)是最抱負(fù)的。假如這節(jié)布料桿的位置呈水平狀態(tài),那么混凝土的流淌速度就會(huì)放慢,從而可削減輸送管道和末端軟管的磨損,當(dāng)泵送停止時(shí),惟獨(dú)末端軟管內(nèi)的混凝土才會(huì)流出來(lái)。假如最后一節(jié)布料桿呈向下傾斜狀態(tài),那么在這部分輸送管道內(nèi)的混凝土就會(huì)在自重作用下加速流淌,以至在泵送停止時(shí)輸送管道內(nèi)的混凝土還會(huì)繼續(xù)流出。

泵送停止5min以上時(shí),必需將末端軟管內(nèi)的混凝土排出。否則因?yàn)槟┒塑浌軆?nèi)的混凝土脫水,再次泵送作業(yè)時(shí)混凝土就會(huì)猛烈的噴出,向四處噴濺,那樣末端軟管很簡(jiǎn)單受損。

為了轉(zhuǎn)變臂架或混凝土泵車(chē)的位置而需要折疊、舒展或收回布料桿時(shí),要先反泵1~2次后再動(dòng)作,這樣可放置在動(dòng)作時(shí)輸送管道內(nèi)的混凝土落下或噴濺。

【第9篇】小型混凝土泵車(chē)平安操作規(guī)程

小型混凝土泵車(chē)已推廣使用在混凝土澆筑施工中,該設(shè)備技術(shù)的先進(jìn)性和修理保養(yǎng)的復(fù)雜性,打算了對(duì)它的使用、維護(hù)和管理人員需提出較高的要求。為了確保小型混凝土泵車(chē)在工作時(shí)能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)狀態(tài)、降低修理成本、提升使用的牢靠性和壽命、必需仔細(xì)執(zhí)行其使用的修理規(guī)程。

平安操作規(guī)程為了確保小型混凝土泵車(chē)作業(yè)的平安性,避開(kāi)造成人身或設(shè)備事故,九合重工提示廣闊操作人員必需嚴(yán)格遵守下列平安操作規(guī)程。

場(chǎng)地挑選。應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離高壓線(xiàn)等障礙物。

作業(yè)前的檢查。操作臺(tái)的電源開(kāi)關(guān)應(yīng)位于“關(guān)”的位置;混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應(yīng)位于中位。

支腿操作。小型混凝土泵車(chē)應(yīng)水平放置,支撐地面應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí),保證工作過(guò)程中不下陷。支腿能穩(wěn)定牢靠地支撐整機(jī),并能牢靠地鎖住。

臂架操作。臂架由折疊狀態(tài)舒展或收回時(shí),必需根據(jù)規(guī)定挨次舉行。臂架的回轉(zhuǎn)操作必需在臂架徹低離開(kāi)臂架托架后舉行。在處于暴風(fēng)雨?duì)顟B(tài)或風(fēng)力達(dá)到8級(jí)或8級(jí)以上時(shí),不得使用臂架。臂架肯定不能用于起重作業(yè)。

泵送作業(yè)。當(dāng)開(kāi)頭或停止泵送時(shí),應(yīng)與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系;末端軟管的彎曲半徑不得小于1m,而且不準(zhǔn)彎折;在拆開(kāi)阻塞管道之前,應(yīng)反泵2~3次,待確認(rèn)管道內(nèi)沒(méi)有剩余壓力后再舉行拆卸。

作業(yè)后的檢查。臂架應(yīng)徹低收回在臂架支架上;支腿也應(yīng)徹低收回,并插入鎖銷(xiāo)。操作臺(tái)的電源開(kāi)關(guān)應(yīng)處于“關(guān)”的位置。

蓄能器內(nèi)只能沖入氮?dú)?不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危急的氣體。

緊張關(guān)閉按鈕。小型混凝土泵車(chē)上有一系列緊張關(guān)閉按鈕,分離設(shè)置在支腿控制閥、有線(xiàn)和無(wú)線(xiàn)遙控系統(tǒng)及控制箱上,如遇有緊張狀況,只需按下其中的某一個(gè)緊張關(guān)閉接或就可關(guān)閉機(jī)器。假如緊張關(guān)閉按鈕發(fā)生故障,在突發(fā)危急狀況時(shí)就不能快速關(guān)閉機(jī)器。因此,在每次開(kāi)頭工作之前,必需檢查緊張關(guān)閉按鈕的功能。當(dāng)緊張關(guān)閉按鈕被按下時(shí),機(jī)器的電動(dòng)系統(tǒng)即被切斷,導(dǎo)致電磁閥等關(guān)閉。假如液壓系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏,會(huì)造成如布料桿下沉等故障現(xiàn)象,此狀況不能用按緊張關(guān)閉按鈕的辦法來(lái)解決。

【第10篇】混凝土輸送泵車(chē)平安操作規(guī)程

1、混凝土泵車(chē)應(yīng)停放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)，臂架轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線(xiàn)路下作業(yè)。

2、作業(yè)前應(yīng)舉行檢查，確認(rèn)平安。

攪拌機(jī)構(gòu)工作正常,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作精確?????;

輸送管裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)；

管道銜接處應(yīng)密封良好；

料斗篩網(wǎng)完好；

液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常；

儀表、信號(hào)指示燈齊全完好，各種和動(dòng)閥動(dòng)作靈便、定位牢靠。

3、作業(yè)中嚴(yán)禁接長(zhǎng)輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。

4、作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按挨次打開(kāi)臂架。風(fēng)力大于六級(jí)（含六級(jí)）時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。

5、嚴(yán)禁用臂架作起重工具。

6、泵送作業(yè)中，操應(yīng)注重觀(guān)看施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停歇。

7、作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)液壓支腿控制閥。如發(fā)覺(jué)車(chē)體傾斜或其他不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立刻停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排解故障后再繼續(xù)作業(yè)。

8、泵送作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。

9、排解管道阻塞時(shí)，應(yīng)疏散周?chē)娜藛T。拆卸管理清洗前應(yīng)實(shí)行反抽辦法，消退輸送管道內(nèi)的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。

10、作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其它安裝裝置。不得攀登和騎壓輸送管路，不得把手抻入閥體內(nèi)。泵送時(shí)嚴(yán)禁拆卸管道。

11、清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開(kāi)管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。

【第11篇】泵車(chē)平安操作規(guī)程

⒈經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者,方能上機(jī)操作。操必需熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能,嚴(yán)格遵守《設(shè)備操作和保養(yǎng)手冊(cè)》中的平安規(guī)章和注重事項(xiàng)。

⒉工作前應(yīng)全面檢查設(shè)備,安裝要符合技術(shù)要求,布管是否正確;管接頭必需銜接牢固,密