北辰大源項(xiàng)目（一期）6#、10#樓鋼筋施工方案第13頁(yè)共35頁(yè)目錄HYPERLINK\l"_Toc234307278"1、編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc234307279"2、工程概況222HYPERLINK\l"_Toc234307280"3、技術(shù)參數(shù)555HYPERLINK\l"_Toc234307281"4、施工準(zhǔn)備999HYPERLINK\l"_Toc234307282"5、鋼筋連接方方法法12HYPERLINK\l"_Toc234307283"6、鋼筋工程安安安裝施工1199HYPERLINK\l"_Toc234307284"7、鋼筋工程成成成品保護(hù)措措施施38HYPERLINK\l"_Toc234307285"8、質(zhì)量保證措措措施38HYPERLINK\l"_Toc234307286"9、安全保證措措措施43HYPERLINK\l"_Toc234307287"10、環(huán)保措施施施441、編制依據(jù)1、1“上海聯(lián)聯(lián)創(chuàng)建筑筑設(shè)計(jì)計(jì)有限公公司”提供6#、10#施工圖紙紙；；1、2北辰大源源項(xiàng)目目（一期期）工程程施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)；；1、3《建筑施施工手手冊(cè)》（第第第四版）；；1、4《簡(jiǎn)明施施工計(jì)計(jì)算手冊(cè)冊(cè)》；1、5《建筑施施工安安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ559－2011）；1、6《建筑施施工高高處作業(yè)業(yè)安全技技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ880－2011）；1、7《建筑機(jī)機(jī)械使使用安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程》（JGJ333-20012）；1、8《鋼筋機(jī)機(jī)械連接接通用用技術(shù)規(guī)規(guī)程》（JGJ1107-22010）；1、9《滾扎直直螺紋紋鋼筋連連接接頭頭》（JG16633-200133）；1、10混凝土土結(jié)構(gòu)工工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（GB5002204—2015）；1、11《混凝凝土土結(jié)構(gòu)施工工工圖平面面整體體表示方方法制制圖規(guī)則則和構(gòu)構(gòu)造詳圖圖》（11G11001-1、11G11001-2）；1、12建筑工工程施工工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范匯匯編；1、13建筑工工程施工工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（GB5003300—2013）；工程概況序號(hào)內(nèi)容說(shuō)明1工程名稱北辰大源項(xiàng)目（一一期）2工程地點(diǎn)成都市高新區(qū)3建筑面積6#：24799.11㎡；10#：26255..884建設(shè)單位成都北辰置業(yè)有有有限公司司5設(shè)計(jì)單位上海聯(lián)創(chuàng)建筑設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)有限限公司司6勘察單位中國(guó)建筑西南勘勘勘察設(shè)計(jì)計(jì)院有有限公司司7監(jiān)理單位待定8施工單位中國(guó)建筑第二工工工程局有有限公公司9結(jié)構(gòu)形式6#：框架結(jié)構(gòu)構(gòu)；；10#：框架剪剪力力墻本工程6#售樓樓樓部和10#樣板樓組組成成。其中中，6#樓地上3層，地下1層，建筑筑總總高度15.11m；10#樓地上5層地下1層，建筑筑總總高度16.2255m。6#樓鋼筋基本本分分布情況：：：基礎(chǔ)鋼筋基本分分分布情況況部位尺寸鋼筋抗水板250C12@18000、C12@@3360樓板鋼筋基本分分分布情況況一層120、14000C8@200、C8@44000、C10@@2200、C12@@2200、C14@@2200二層120、14000C6@130、C8@11110、C8@22000、C8@11440、C10@@1140、三層120、16000C6@130、C8@11110、C8@22000、C8@11440、C10@@1140、屋面120、14000C8@200、C8@44000、C10@@2200、C10@@4400、梁鋼筋基本分布布布情況部位主要梁截面尺寸寸寸主筋鋼筋箍筋一層200×60000、250××6600、300××6600、400××6600、300××5500、350××6600等C14、C1666、C18、C20、C8二層200×40000、300××6600、250××6600、400××6600、350××7700等C14、C1666、C18、C20、C25、C8三層200×50000、300××6650、550××6650、450××6600、250××6600等C14、C1666、C18、C20、C25、C8屋面250×60000、200××5500、300××6650、550××6650、450××6600等C14、C1666、C18、C20、C25、C8框柱鋼筋基本分分分布情況況部位柱截面尺寸主筋鋼筋箍筋基頂-屋面500×50000、600××6600、600××6650等C16、C1888、C20、C25、C6、C810#樓鋼筋基基基本分布布情況況：基礎(chǔ)鋼筋基本分分分布情況況部位尺寸鋼筋筏板基礎(chǔ)600C16@13000、C16@@1120、C18@@1130、抗水板250C12@18000、C12@@3360樓板鋼筋基本分分分布情況況夾層100、13000C8@110、C10@@1130、一層160C10@10000、C8@11330、C10@@1140二層、三層100、12000C8@200、C6@11550、C6@11330、等四層100、12000C8@200、C6@11550、C12@@1150、五層120C8@200、C10@@4400屋面120C8@200、C8@44000梁鋼筋基本分布布布情況部位主要梁截面尺寸寸寸主筋鋼筋箍筋?yuàn)A層200×40000、200××3350、200××7700、200××11150等C14、C1666C6、C8首層200×55000、200××6600、200××3300、200××4400等C14、C1666、C18、C20、C25、C6、C8二三四層200×40000、200××5550、200××3300、200××6600等C14、C1666、C18、C20、C25、C6、C8五層200×40000、200××5550、200××6650、200××3300等C14、C1666、C18、C20、C25、C6、C8屋面200×40000、200××5550、200××7700等C14、C1666柱鋼筋基本分布布布情況部位柱截面尺寸主筋鋼筋箍筋基頂-屋面500×60000、800××4400C18、C2000C8、C10剪力墻鋼筋分部部部情況部位墻厚水平及垂直分布布布筋箍筋基頂-屋面200、30000C12、C1444、C16、C20、C6、C8、CC103、技術(shù)參數(shù)3、1主要結(jié)構(gòu)構(gòu)材料料3、1、1混凝凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)級(jí)構(gòu)件強(qiáng)度等級(jí)備注柱C30負(fù)一層底板、側(cè)側(cè)側(cè)壁、一一層梁梁板(室外部分)采用防水水混混凝土，抗抗?jié)B滲等級(jí)不不小于于P6級(jí)。主梁、次梁、板板板C30樓梯C30基礎(chǔ)C30其他構(gòu)件C253、1、2本工工程使用的鋼鋼鋼筋（1）HPB33000級(jí)鋼筋；；（2）HRB44000級(jí)鋼筋；；（3）CRB55500級(jí)鋼筋；；（4）型鋼采用用QQ235B；要求：鋼筋的抗抗抗拉強(qiáng)度度實(shí)測(cè)測(cè)值與屈屈服強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值比比值不應(yīng)應(yīng)小于于1.25；鋼鋼鋼筋的屈屈服強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值與與強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值值比值不不應(yīng)大大于1.30；且且且鋼筋在在最大大拉力下下的總總伸長(zhǎng)率率實(shí)測(cè)測(cè)值不應(yīng)應(yīng)小于于9%。焊條要求:按按按<<鋼筋焊接接及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程>>(JJGGJ188-220122)選用,鋼筋與型型鋼鋼焊接隨隨鋼筋筋定焊條條。鋼筋連接要求：：：鋼筋直直徑≥16時(shí)，采機(jī)機(jī)械械連接,直徑＜16時(shí)，采用用綁綁扎搭接接。受力鋼筋接頭的的的位置應(yīng)應(yīng)互相相錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)當(dāng)采采用機(jī)械械接頭頭時(shí)，在在任一一35d且不小于500mmm區(qū)段內(nèi)，和和和當(dāng)采用用綁扎扎搭接接接頭時(shí)時(shí)，在任任一1.3倍搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度度的區(qū)段段內(nèi)，有有接頭的的受力力鋼筋截截面面面積占受受力鋼鋼筋總截截面面面積的百百分率率應(yīng)符合合下表表要求：：接頭形式受拉區(qū)接頭數(shù)量量量受壓區(qū)接頭數(shù)量量量機(jī)械或焊接連接接接50%不限綁扎連接25%50%注：搭接接頭和和和機(jī)械連連接接接頭必須須離開(kāi)開(kāi)拐點(diǎn)≥10d。3、2鋼筋保護(hù)護(hù)層厚厚度環(huán)境類別板、墻梁、柱一1520二a2025注：（1）環(huán)環(huán)環(huán)境類別：：與與土壤或或水直直接接觸觸部分分的梁、板板、柱柱、側(cè)壁壁處于于二類中a類環(huán)境,其它部分分構(gòu)構(gòu)件均處處于一一類環(huán)境境中。（2）構(gòu)件中中受受力鋼筋筋保護(hù)護(hù)層不應(yīng)應(yīng)小于于鋼筋的的公稱稱直徑。（3）混凝土土強(qiáng)強(qiáng)度不大大于C25時(shí)，表中中保保護(hù)層厚厚度數(shù)數(shù)值應(yīng)增增加5mm。（4）基礎(chǔ)及及抗抗水板保保護(hù)層層厚度迎迎水面面為40mm，背水面面為15mmm(且不小于于縱縱筋直徑)；擋土墻墻鋼鋼筋迎水水面保保護(hù)層厚厚度為為25mmm,背水面為15mm且均不小小于于受力鋼鋼筋直直徑。3、3鋼筋保護(hù)護(hù)層的的控制（1）剪力墻、柱柱柱、梁側(cè)面面鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層控控制采用PVC塑料墊塊塊，墻墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)的墊墊塊放在在外側(cè)側(cè)的水平平鋼筋筋上，間間距0.8m，梅花形形布布置。梁梁、柱柱結(jié)構(gòu)的的墊塊塊放在箍箍筋上上，間距0.8m。基礎(chǔ)底底板板采用細(xì)細(xì)石混混凝土墊墊塊，間間距控制制在0.6××00.6m，樓板采采用用細(xì)石混混凝土土墊塊，間間距距0.8××00.8m，均呈梅梅花花形布置置。（2）各各構(gòu)件中中應(yīng)采采用不低低于相相應(yīng)混凝凝土構(gòu)構(gòu)件強(qiáng)度度等級(jí)級(jí)的素混混凝土土墊塊或或其他他可靠措措施來(lái)來(lái)控制鋼鋼筋保保護(hù)層厚厚度。樓樓板下鐵鐵鋼筋筋使用預(yù)預(yù)制細(xì)細(xì)石混凝凝土墊墊塊，樓樓板上上鐵使用“工”字型鋼筋筋馬馬凳，圖圖示見(jiàn)見(jiàn)下。塑料墊塊示意圖圖圖3、4鋼筋的最最小錨錨固長(zhǎng)度度laE要求（見(jiàn)見(jiàn)后后頁(yè)）受拉鋼筋的基本本本錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度4、施工準(zhǔn)備4、1材料準(zhǔn)備備根據(jù)施工進(jìn)度，按按計(jì)劃的工期期要求進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的材料作作好防雨、防防潮準(zhǔn)備，雨雨時(shí)要覆蓋。4、2機(jī)械準(zhǔn)備備本工程所用鋼筋筋筋均采用用場(chǎng)內(nèi)內(nèi)加工制制作，根根據(jù)鋼筋筋的加加工數(shù)量量及鋼鋼筋加工工車間間的加工工能力力配置如如下鋼鋼筋加工工機(jī)具具。序號(hào)設(shè)備名稱稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量1鋼筋彎曲機(jī)GW40-16臺(tái)2鋼筋切斷機(jī)GQ50-1AAA3臺(tái)3鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-143臺(tái)4鋼筋直螺紋機(jī)GHG-406套5無(wú)齒鋸3個(gè)4、3技術(shù)準(zhǔn)備備鋼筋工程的施工工工質(zhì)量對(duì)對(duì)于結(jié)結(jié)構(gòu)工程程質(zhì)量量關(guān)系很很大，因因此施工工過(guò)程程中強(qiáng)調(diào)調(diào)過(guò)程程控制，對(duì)對(duì)本本分項(xiàng)工工程施施工的全全過(guò)程程進(jìn)行全全面檢檢查，檢檢查的的重點(diǎn)在在于：：鋼筋的的進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)驗(yàn)收、錨錨固固、接頭頭位置置及長(zhǎng)度度、抗抗震規(guī)定定、鋼鋼筋根數(shù)數(shù)及間間距、保保護(hù)層層、加工工單審審核等方方面。4、3、1熟悉悉施工圖紙，并并并對(duì)圖紙紙所有有的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)、做做法和要要求與與專業(yè)圖圖紙相相互對(duì)照照，把把問(wèn)題、矛矛盾盾在施工工前解解決掉。4、3、2鋼筋筋加工前，先先先做下料單單，經(jīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人人審核后后方可可加工。本本工工程鋼筋筋放樣樣配置按按照該該工程結(jié)結(jié)構(gòu)圖圖紙、平平法11G11001－1、平法11G11001－2、平法11G11001－3及抗震圖圖集集等有關(guān)關(guān)內(nèi)容容施工。4、3、3對(duì)所所進(jìn)場(chǎng)的鋼筋筋筋進(jìn)行復(fù)試試，并并附有出出廠合合格證、檢檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告和和準(zhǔn)用用證等。4、3、4鋼筋筋加工前，對(duì)對(duì)對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)進(jìn)行行書(shū)面技技術(shù)交交底。4、3、5鋼筋筋檢驗(yàn)本工程鋼筋采用用用熱軋HPPBB300光圓鋼筋筋和HRB44000螺紋帶帶肋肋鋼筋。冷冷軋軋CRB55550帶肋鋼筋筋。鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)加工工時(shí)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)材材料工程程師要要按批進(jìn)行行驗(yàn)驗(yàn)收，檢驗(yàn)驗(yàn)鋼鋼筋出廠廠合格格證、標(biāo)標(biāo)牌、爐爐號(hào)和批批量，并并附有質(zhì)質(zhì)量證證明書(shū)。每每批批重量不超超過(guò)60噸，并且且要有有相應(yīng)資資料，并并在規(guī)定定時(shí)間間內(nèi)將有有關(guān)資資料歸檔檔。鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)室應(yīng)應(yīng)根據(jù)規(guī)規(guī)范及及《試驗(yàn)驗(yàn)方案案》要求求，立立即做鋼鋼筋復(fù)復(fù)試、見(jiàn)見(jiàn)證取取樣工作作。鋼鋼筋復(fù)試試合格格后，方方能批批準(zhǔn)使用用。外觀檢查每批鋼鋼鋼筋抽取5%進(jìn)行檢查查，鋼鋼筋表面面不得得有裂紋紋，結(jié)結(jié)疤和折折疊，表表面凸塊塊不得得超過(guò)橫橫肋高高度，每1m的彎曲度度不不大于4mm。每批鋼鋼筋筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)及時(shí)時(shí)進(jìn)行外外觀驗(yàn)驗(yàn)收，表表面生生有老銹銹的為為外觀不不合格格，不得得用于于本工程程，表表面生有有水銹銹的，可可除銹銹后進(jìn)行行使用用。試驗(yàn)檢查每批鋼鋼鋼筋按規(guī)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行取樣樣，取取樣時(shí)在在該批批鋼筋中中任意意抽取，取取樣樣部位為為在每每根鋼筋筋距端端頭1米以外，采采采用砂輪輪切割割機(jī)截取取，兩兩組試件件進(jìn)行行拉伸試試驗(yàn)（包包括屈服服點(diǎn)、抗抗拉強(qiáng)度度和伸伸長(zhǎng)率）和和冷冷彎試驗(yàn)驗(yàn)。如如有一項(xiàng)項(xiàng)試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果不不符合合要求，則則從從同一批批中另另取雙倍倍數(shù)量量試件重重新試試驗(yàn)，如如仍有有一個(gè)試試件不不合格，則則該該批鋼筋筋判定定為不合合格，退退回廠家家，以以確保用用于工工程的鋼鋼筋均均為優(yōu)質(zhì)質(zhì)鋼筋筋，原材材取樣樣計(jì)劃見(jiàn)見(jiàn)《試試驗(yàn)方案案》。4、3、7鋼筋筋翻樣及加工工工根據(jù)工程施工進(jìn)進(jìn)進(jìn)度和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)儲(chǔ)料能力力，編編制鋼筋筋供應(yīng)應(yīng)和加工工計(jì)劃劃，要求求各方方應(yīng)嚴(yán)格格按照照計(jì)劃執(zhí)執(zhí)行，以以確保工工程施施工進(jìn)度度。為保證質(zhì)量和施施施工進(jìn)度度，避避免造成成浪費(fèi)費(fèi)，按如如下程程序進(jìn)行行：技技術(shù)翻筋筋員按按施工圖圖提出出鋼筋加加工單單→項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人審審核→隨施工進(jìn)進(jìn)度度進(jìn)行加加工。4、3、7、11鋼筋除銹鋼筋表面生有水水水銹的在在下料料前先除除銹，將將鋼筋表表面的的油漬、漆漆漬漬及浮皮皮、鐵鐵銹等清清除干干凈，以以免影影響其與與混凝凝土的粘粘結(jié)效效果。鋼鋼筋采采用鋼絲絲刷進(jìn)進(jìn)行手工工除銹銹或使用用電動(dòng)動(dòng)除銹機(jī)機(jī)，并并裝設(shè)排排塵罩罩及排塵塵管道道，以免免對(duì)環(huán)環(huán)境造成成污染染。4、3、7、22鋼筋調(diào)直鋼筋采用調(diào)直機(jī)機(jī)機(jī)進(jìn)行調(diào)調(diào)直。經(jīng)經(jīng)過(guò)調(diào)直直工藝藝后，鋼鋼筋應(yīng)應(yīng)平直，無(wú)無(wú)局局部曲折折。4、3、7、33鋼筋切斷鋼筋切斷時(shí)根據(jù)據(jù)據(jù)其直徑徑、鋼鋼筋級(jí)別別及鋼鋼筋端頭頭加工工形式等等因素素確定分分別使使用砂輪輪切割割機(jī)（針針對(duì)直直螺紋鋼鋼筋接接頭）和和鋼筋筋切斷機(jī)機(jī)（其其他鋼筋筋接頭頭）下料料，切切斷時(shí)要要將同同規(guī)格鋼鋼筋根根據(jù)不同同長(zhǎng)度度長(zhǎng)短搭搭配，要要保證刀刀片與與沖擊刀刀片刀刀口的距距離，直直徑<20mmm的鋼筋宜宜重重疊1-2mmm，直徑≥20mm的鋼筋宜宜留3mm左右，以以保保證鋼筋筋的下下料長(zhǎng)度度。下下料要統(tǒng)統(tǒng)籌排排料，先先下長(zhǎng)長(zhǎng)料，后后下短短料，減減少短短頭，減減少損損耗。斷斷料時(shí)時(shí)長(zhǎng)料不不得使使用短尺尺丈量量，防止止產(chǎn)生生累積誤誤差，工工作臺(tái)上上應(yīng)標(biāo)標(biāo)出尺寸寸刻度度線并設(shè)設(shè)置控控制斷料料尺寸寸用的擋擋板，切切斷過(guò)程程中，如如發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋有有劈裂、縮縮頭頭或嚴(yán)重重彎頭頭等必須須切除除，硬度度與鋼鋼種不符符時(shí)，必必須及時(shí)時(shí)通知知技術(shù)人人員。鋼鋼筋斷口口有馬馬蹄形或或起彎彎現(xiàn)象時(shí)時(shí)，必必須重新新切斷斷。機(jī)械械連接接鋼筋切切斷長(zhǎng)長(zhǎng)度允許許誤差差為±5mm。4、3、7、44鋼筋彎曲成成型型鋼筋的彎折應(yīng)符符符合下列列規(guī)定定a、光圓鋼鋼鋼筋不應(yīng)應(yīng)小于于鋼筋直直徑的的2.5倍；b、40000MPa級(jí)帶肋鋼鋼筋筋不應(yīng)小小于鋼鋼筋直徑徑的4倍；c、50000MPa級(jí)帶肋鋼鋼筋筋，當(dāng)直直徑為為28mm以下時(shí)不不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直直徑的6倍，當(dāng)直直徑徑為28mm及以上時(shí)時(shí)不不應(yīng)小于于鋼筋筋直徑的7倍；d、箍筋彎彎彎折處不不應(yīng)小小于縱向向受力力鋼筋的的直徑徑。（2）縱向受力力鋼鋼筋的彎折折折后平直直段長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)符符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。光光圓鋼筋筋末端端作180°彎鉤時(shí)，彎彎彎鉤的平平直段段長(zhǎng)度不不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑徑的3倍。4、3、7、55馬凳、定位位梯梯形筋、定定定位框等等鋼筋筋現(xiàn)場(chǎng)下下料加加工。4、3、7、66鋼筋加工的的允允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mmmm）受力鋼筋順長(zhǎng)度度度方向全全長(zhǎng)的的凈尺寸寸±10彎起鋼筋的彎折折折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5注：本表引自GGGB5002004-220002，機(jī)械連連接接鋼筋切切斷長(zhǎng)長(zhǎng)度允許許誤差差為±5mm。4、3、7、77鋼筋標(biāo)識(shí)在原材鋼筋堆放放放場(chǎng)地標(biāo)標(biāo)識(shí)上上應(yīng)注明明鋼筋筋直徑和和根數(shù)數(shù)等，在在半成成品鋼筋筋堆放放場(chǎng)地同同一部部位或同同一構(gòu)構(gòu)件的鋼鋼筋要要堆放在在一起起，標(biāo)識(shí)識(shí)上應(yīng)應(yīng)注明構(gòu)構(gòu)件名名稱、層層次、段段次、鋼鋼筋型型號(hào)、外外觀形形狀和尺尺寸、直直徑、根根數(shù)等等。在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)鋼鋼筋綁扎扎部位位應(yīng)做標(biāo)標(biāo)識(shí)，注注明部位位、施施工班組組等。4、3、8鋼筋筋的貯存及運(yùn)運(yùn)運(yùn)輸由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地狹小小，本本工程在在場(chǎng)外外設(shè)置鋼鋼筋加加工區(qū)，進(jìn)進(jìn)行行鋼筋堆堆放及及加工。在在加加工區(qū)內(nèi)內(nèi)，加加工成型型的鋼鋼筋按規(guī)規(guī)格、分分型號(hào)及及使用用部位進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)堆放放，不不能為了了卸料料方便而而隨意意亂放。鋼鋼筋筋堆放場(chǎng)場(chǎng)地要要堅(jiān)實(shí)平平整，在在場(chǎng)地基基層上上用C15混凝土進(jìn)進(jìn)行行硬化，并并從從中間向向兩邊邊設(shè)排水水坡度度，避免免基層層出現(xiàn)積積水。堆堆放時(shí)鋼鋼筋下下面要墊墊墊木木，墊木木厚度度不應(yīng)小小于20cm，間距15000mmm，以防止止鋼鋼筋銹蝕蝕和污污染。整整齊碼碼放，并并掛牌牌標(biāo)識(shí)，做做到到整潔清清楚，一一目了然然。長(zhǎng)長(zhǎng)鋼筋吊吊運(yùn)時(shí)時(shí)，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行試試吊以確確定吊吊點(diǎn)，防防止吊吊點(diǎn)距離離過(guò)大大，鋼筋筋產(chǎn)生生變形。成都·鑫苑鑫都匯（北區(qū)）項(xiàng)目鋼筋施工方案4、3、9鋼筋筋施工技術(shù)要要要求鋼筋直徑≥1666時(shí)，采機(jī)機(jī)械械連接,直徑＜16時(shí)，采用用綁綁扎搭接接。鋼筋滾軋直螺紋紋紋連接技技術(shù)，即即把待連連接的的鋼筋端端部滾滾軋成直直螺紋紋，通過(guò)過(guò)連接接套筒將將兩根根鋼筋連連成一一體，主主要包包括鋼筋筋套絲絲成型及及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)接頭連連接二二大部分分（套套筒由廠廠家提提供成品品），具具有施工工速度度快、連連接質(zhì)質(zhì)量可靠靠且經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理理等優(yōu)優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)采采采用機(jī)械械連接接時(shí)，筏筏基鋼鋼筋性能能為II級(jí)，其余余為I級(jí)。4、4施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)準(zhǔn)備備4、4、1所有有的鋼筋加工工工機(jī)械安裝裝后后，接好好電源源并調(diào)試試好試試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、4、2進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)材料放整齊齊齊，分品種種和和型號(hào)作作好標(biāo)標(biāo)識(shí)。4、4、3特殊殊工種持證上上上崗，主要要焊焊工如電電氣焊焊工，滾滾扎直直螺紋接接頭操操作手均均應(yīng)有有操作證證。成都鑫苑·鑫都匯（北區(qū)）項(xiàng)目鋼筋施工方案第35頁(yè)共35頁(yè)5、鋼筋連接方方方法5、1滾軋直螺螺紋鋼鋼筋接頭頭方法及及技術(shù)術(shù)措施5、1、1工藝藝原理采用鋼筋等強(qiáng)度度度滾壓直直螺紋紋機(jī)把待待連接接的成品品鋼筋筋端部，滾滾壓壓成直螺螺紋，通通過(guò)連接接套筒筒將兩根根鋼筋筋連接成成一體體。由于于經(jīng)過(guò)過(guò)滾壓，局局部部結(jié)構(gòu)更更致密密，根據(jù)據(jù)鋼筋筋直徑的的不同同，連接接時(shí)采采用不同同大小小的力矩矩，如如下表。鋼鋼筋筋接頭的的屈服服承載力力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值及抗抗拉承承載力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值值均應(yīng)不不小于于被連接接鋼筋筋相應(yīng)值值的1.10倍。滾扎直螺紋鋼筋筋筋接頭擰擰緊力力矩值限限值鋼筋直徑(mmmm)≤1618～2022～2528～3236～40擰緊力矩值（NNN.m）80160230300360接頭按連接套筒筒筒的使用用條件件分類序號(hào)使用要要求求套筒形式代號(hào)1正常情況下鋼筋筋筋連接標(biāo)準(zhǔn)型省略2用于兩端鋼筋均均均不能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的的場(chǎng)合正反絲扣型F3用于不同直徑的的的鋼筋連連接異徑型Y4用于較難對(duì)中的的的鋼筋連連接擴(kuò)口型K5鋼筋完全不能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，通通過(guò)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接接套筒筒連接鋼鋼筋后后，再用用鎖母母鎖緊套套筒加鎖母型S5、1、2滾軋軋直螺紋連接接接鋼筋的加加工工：5、1、2、11參加滾軋直直螺螺紋接頭施施施工的人人員必必須進(jìn)行行技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)經(jīng)考考核合格格后方方可持證證上崗崗操作。5、1、2、22鋼筋應(yīng)先調(diào)調(diào)直直再加工，應(yīng)應(yīng)使用砂輪切切割機(jī)下料，不不得用氣割、鋼鋼筋切斷機(jī)下下料，切口斷斷面應(yīng)與鋼筋筋軸線垂直，端端面偏角不許許超過(guò)4°。端頭彎曲曲、馬蹄嚴(yán)重重的應(yīng)切去。5、1、2、33滾軋加工鋼鋼筋筋螺紋時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用水溶性性切削潤(rùn)滑液液，不得用機(jī)機(jī)油做潤(rùn)滑液液或不加潤(rùn)滑滑液滾軋螺紋紋。5、1、2、44操作工人要要用用環(huán)規(guī)檢查查查滾軋螺螺紋加加工質(zhì)量量，應(yīng)應(yīng)確保環(huán)環(huán)規(guī)能能旋進(jìn)同同規(guī)格格的套絲絲鋼筋筋，鋼筋筋滾軋軋螺紋牙牙形應(yīng)應(yīng)飽滿，無(wú)無(wú)缺缺牙。5、1、2、55對(duì)檢驗(yàn)合格格的的絲頭，其其其端部加加帶保保護(hù)帽進(jìn)進(jìn)行保保護(hù)，按按規(guī)格格分類堆堆放整整齊，待待運(yùn)至至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)使使用。5、1、3施工工準(zhǔn)備：參與接頭加工的的的操作工工人、技技術(shù)管理理和質(zhì)質(zhì)檢人員員均須須參加技技術(shù)培培訓(xùn)；設(shè)設(shè)備操操作工人人經(jīng)考考核合格格后持持證上崗崗。對(duì)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的連連連接鋼套套筒進(jìn)進(jìn)行檢查查。套套筒應(yīng)有有產(chǎn)品品合格證證，表表面不得得有影影響性能能的裂裂縫、節(jié)節(jié)疤等等缺陷；；尺寸寸應(yīng)符合合要求求。清除連接套筒及及及鋼筋端端部的的鐵銹，砂砂漿漿等雜物物。根據(jù)要求的螺紋紋紋相關(guān)尺尺寸，調(diào)調(diào)整螺紋紋軋制制機(jī)的設(shè)設(shè)置。檢查螺紋軋制機(jī)機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是是否符符合要求求。滾軋直螺紋鋼筋筋筋接頭質(zhì)質(zhì)量檢檢查及驗(yàn)驗(yàn)收ａ.現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢檢工程程師、材材料工工程師檢檢查鋼鋼筋材質(zhì)質(zhì)報(bào)告告，鋼筋筋加工工出廠合合格證證，鋼筋筋原材材復(fù)試報(bào)報(bào)告，原原材出廠廠合格格證，套套筒材材質(zhì)報(bào)告告，連連接套筒筒出廠廠合格證證，鋼鋼筋絲頭頭加工工檢驗(yàn)記記錄，套套筒檢驗(yàn)驗(yàn)記錄錄。鋼筋筋套絲絲絲頭加加工尺尺寸、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)型型套筒的的幾何何尺寸及及允許許偏差詳詳見(jiàn)廠廠家企業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。b.進(jìn)進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的鋼鋼筋成品品、連連接套筒筒應(yīng)由由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)質(zhì)檢工工程師隨隨機(jī)抽抽樣檢查查，抽抽檢10%，且不得得少少于10個(gè)，并填填寫寫鋼筋絲絲頭套套筒檢驗(yàn)驗(yàn)記錄錄，如有有一個(gè)個(gè)絲頭不不合格格，即應(yīng)應(yīng)對(duì)該該批全數(shù)數(shù)檢查查，不合合格的的絲頭應(yīng)應(yīng)退回回加工廠廠，經(jīng)經(jīng)再次檢檢驗(yàn)合合格后方方可使使用。c.鋼鋼鋼筋絲頭頭的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)包括括螺紋圈圈數(shù)、絲絲頭長(zhǎng)度度及螺螺紋直徑徑三個(gè)個(gè)方面。鋼筋絲頭質(zhì)量檢檢檢驗(yàn)方法法及要要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋圈數(shù)目測(cè)絲頭牙形飽滿，無(wú)無(wú)虛牙、斷牙牙，環(huán)規(guī)旋進(jìn)進(jìn)后無(wú)完整絲絲扣外露2絲頭長(zhǎng)度卡尺、環(huán)規(guī)或?qū)Ｓ昧恳?guī)規(guī)1／2套筒長(zhǎng)度度，誤誤差為±1.00mmm；同規(guī)格格環(huán)環(huán)規(guī)能旋旋進(jìn)整整個(gè)鋼筋筋絲頭頭。3螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入連接接接套筒并達(dá)達(dá)到到旋合長(zhǎng)長(zhǎng)度止端螺紋塞規(guī)塞規(guī)不能通過(guò)套套套筒內(nèi)螺紋紋，但但允許從從套筒筒兩端部部分旋旋合，旋旋入量量不應(yīng)超超過(guò)3P（P為螺距）套絲加工過(guò)程中中中，要重重點(diǎn)復(fù)復(fù)核用原原材套套絲后的的成型型鋼筋的的實(shí)際際長(zhǎng)度，是是否否與料單單中所所需的鋼鋼筋長(zhǎng)長(zhǎng)度一致致，如如果套絲絲后的的成型鋼鋼筋實(shí)實(shí)際長(zhǎng)度度達(dá)不不到料單單中的的長(zhǎng)度，則則應(yīng)應(yīng)及時(shí)通通知現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)配料料人員員，以便便配筋筋人員在在下料料中作出出調(diào)整整，保證證鋼筋筋現(xiàn)場(chǎng)連連接時(shí)時(shí)不出現(xiàn)現(xiàn)由于于料短而而接不不上頭的的現(xiàn)象象。每一種規(guī)格連接接接接頭施施工前前，必須須按規(guī)規(guī)格和接接頭形形式作工工藝檢檢驗(yàn)，檢檢驗(yàn)合合格后，方方可可使用。5、1、4工藝藝流程鋼套筒、鋼筋軋制部位檢查、清理、矯正鋼套筒、鋼筋軋制部位檢查、清理、矯正鋼筋端頭軋制螺紋檢查端頭螺紋外觀質(zhì)量及深度上套檢查驗(yàn)收1）檢查鋼筋待待待軋制端頭頭，鋼鋼筋如有有馬蹄蹄、飛邊邊、彎彎折或縱縱肋尺尺寸超大大者，應(yīng)應(yīng)先矯正正或用用砂輪修修磨，禁禁止用電電氣焊焊切割超超大部部分，并并且提提前作好好鋼筋筋端頭的的定位位標(biāo)志和和檢查查標(biāo)志，以以確確定鋼筋筋軋制制螺紋長(zhǎng)長(zhǎng)度，定定位標(biāo)志志距鋼鋼筋的端端部的的距離為為鋼套套筒長(zhǎng)度度的1/2。2）按照鋼筋規(guī)規(guī)規(guī)格所需的的調(diào)調(diào)整試棒棒調(diào)整整好絲頭頭內(nèi)孔孔最小直直徑，根根據(jù)鋼筋筋規(guī)格格更換漲漲刀環(huán)環(huán)，調(diào)整整好剝剝肋尺寸寸，將將待軋制制鋼筋筋平放在在支架架上，端端頭對(duì)對(duì)準(zhǔn)螺紋紋軋制制機(jī)的軋軋制孔孔，開(kāi)動(dòng)動(dòng)軋制制機(jī)，并并用水水容性切切削液液潤(rùn)濕軋軋制頭頭，嚴(yán)禁禁采用用機(jī)油做做為切切削液或或不加加切削液液，然然后緩慢慢向鋼鋼筋端頭頭方向向移動(dòng)軋軋制頭頭（移動(dòng)動(dòng)尺寸寸根據(jù)螺螺紋相相關(guān)尺寸寸調(diào)整整），將將鋼筋筋端頭軋軋制出出螺紋，再再緩緩慢移開(kāi)開(kāi)軋制制頭，過(guò)過(guò)程約約需40s。3）逐個(gè)檢查鋼鋼鋼筋端頭螺螺紋紋的外觀觀質(zhì)量量，并用用手將將套筒擰擰進(jìn)鋼鋼筋端頭頭，看看是否過(guò)過(guò)松或或過(guò)緊，檢檢查查螺紋的的深度度是否符符合要要求。操操作工工人按要要求檢檢查絲頭頭的加加工質(zhì)量量，每每加工10個(gè)絲頭用用通通、止環(huán)環(huán)規(guī)檢檢查一次次，并并剔除不不合格格絲頭，檢檢驗(yàn)驗(yàn)合格率率要求求100%；直螺紋套絲采用專用工具檢查合格絲頭戴保護(hù)帽4）將檢驗(yàn)合格格格的端頭戴戴上上保護(hù)套套或擰擰上連接接套筒筒，并按按規(guī)格格分類堆堆放整整齊待用用。（每每根鋼筋筋一端端加保護(hù)護(hù)帽，一一端加套套筒，注注意變徑徑接頭頭不得套套錯(cuò)套直螺紋套絲采用專用工具檢查合格絲頭戴保護(hù)帽5）鋼筋同徑或或或異徑普通通接接頭：先先用扳扳手將連連接套套筒與一一端鋼鋼筋擰緊緊，再再將另一一端鋼鋼筋與連連接套套筒擰緊緊。6）連接鋼筋時(shí)時(shí)時(shí)，鋼筋規(guī)規(guī)格格和連接接套的的規(guī)格應(yīng)應(yīng)一致致，鋼筋筋上螺螺紋的形形式、螺螺距、螺螺紋外外徑，應(yīng)應(yīng)與連連接套一一致。連連接鋼筋筋時(shí)必必須用管管鉗扳扳手?jǐn)Q緊緊，使使兩鋼筋筋絲頭頭在套筒筒中央央位置相相互頂頂緊，或或用鎖鎖緊螺母母鎖緊緊并加以以標(biāo)記記。在施施工縫縫、后澆澆帶處處鋼筋可可采用用正反絲絲扣型型連接，直直徑徑不同的的鋼筋筋可采用用變徑徑型連接接（見(jiàn)見(jiàn)下圖），連連接鋼筋時(shí)應(yīng)應(yīng)對(duì)正軸線將將鋼筋擰入連連接套。接頭頭拼接完成后后，應(yīng)使兩個(gè)個(gè)絲頭在套筒筒中央位置互互相頂緊，套套筒每端不得得有2p及以上的完完整絲扣外露露。并確保鋼鋼筋和連接套套的絲扣干凈凈、完好無(wú)損損。標(biāo)準(zhǔn)型連接圖標(biāo)準(zhǔn)型連接圖反絲扣連接圖反絲扣連接圖變徑型連接圖變徑型連接圖5、1、5質(zhì)量量檢驗(yàn)1）技術(shù)提供單單單位應(yīng)提交交有有效的型型式檢檢驗(yàn)報(bào)告告。2）鋼筋連接作作作業(yè)開(kāi)始前前及及施工過(guò)過(guò)程中中，應(yīng)對(duì)對(duì)每批批進(jìn)場(chǎng)鋼鋼筋進(jìn)進(jìn)行接頭頭連接接工藝檢檢驗(yàn)。工工藝檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)符符合下列列要求求：每種規(guī)格鋼筋的的的接頭試試件不不應(yīng)少于3根；每種接頭試件的的的鋼筋母母材應(yīng)應(yīng)進(jìn)行抗抗拉強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)；3根接頭試件的的的抗拉強(qiáng)度度均均不應(yīng)小小于該該級(jí)別鋼鋼筋抗抗拉強(qiáng)度度的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值，同同時(shí)時(shí)尚應(yīng)不不小于于0.9倍鋼筋母母材材的實(shí)際際抗拉拉強(qiáng)度。3）現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行擰緊緊力力距檢驗(yàn)驗(yàn)和單單項(xiàng)拉伸伸強(qiáng)度度試驗(yàn)。4）擰緊力距檢檢檢驗(yàn)抽檢數(shù)數(shù)量量為：對(duì)對(duì)每一一檢驗(yàn)批批的鋼鋼筋連接接接頭頭，于正正在施施工的工工程結(jié)結(jié)構(gòu)中隨隨機(jī)抽抽取15%，且不少少于75個(gè)接頭。5）單項(xiàng)拉伸強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)按按驗(yàn)驗(yàn)收批進(jìn)進(jìn)行。同同一施工工條件件下，采采用同同一批材材料的的同等級(jí)級(jí)、同同型式、同同規(guī)規(guī)格接頭頭，以以500個(gè)為一個(gè)個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收批進(jìn)進(jìn)行檢檢驗(yàn)，不不足500個(gè)的也按按一一個(gè)驗(yàn)收收批對(duì)對(duì)待。6）單項(xiàng)拉伸試試試驗(yàn)破壞形形式式有三種種：鋼鋼筋母材材拉斷斷、套筒筒拉斷斷、鋼筋筋從套套筒中脫脫落，只只要滿足足強(qiáng)度度要求，任任何何破壞形形式均均可判斷斷為合合理。5、1、6注意意事項(xiàng)：1）主控項(xiàng)目：：：操作工應(yīng)應(yīng)查查看鋼筋筋是否否有出廠廠證明明及復(fù)試試報(bào)告告，及鋼鋼套筒筒的出廠廠證明明，無(wú)出出廠質(zhì)質(zhì)量證明明書(shū)以以及外觀觀質(zhì)量量不合格格的鋼鋼套筒，不不得得使用。2）一般項(xiàng)目：：：鋼筋應(yīng)按按定定位標(biāo)記記要求求插入鋼鋼套筒筒內(nèi)，確確保接接頭長(zhǎng)度度。被被連接鋼鋼筋的的軸心與與鋼套套筒軸應(yīng)應(yīng)保持持同一軸軸線，防防止偏心心和彎彎折。同同一規(guī)規(guī)格、同同一工工藝，且且不超超過(guò)500個(gè)隨機(jī)抽抽取3個(gè)試件試試驗(yàn)驗(yàn)，合格格后方方能使用用。5、1、7現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)滾軋直螺紋紋紋連接施工工要要點(diǎn)5、1、7、11本工程鋼筋筋直直螺紋接頭頭頭的使用用部位位包括基基礎(chǔ)底底板網(wǎng)筋筋、基基礎(chǔ)梁筋筋、框框架柱主主筋、主主次梁主主筋、部部分墻筋筋及暗暗柱的接接頭施施工，均均按相相應(yīng)的設(shè)設(shè)計(jì)及及規(guī)范要要求確確定接頭頭位置置、錯(cuò)頭頭距離離（≥35d且不小于500mmm）、接頭頭面面積百分分率不不大于50%。5、1、7、22鋼筋連接方方法法：將待連連連接鋼筋筋絲頭頭分別擰擰入連連接套，用用兩兩把扳手手分別別卡住待待連接接鋼筋將將鋼筋筋絲頭擰擰緊。連連接長(zhǎng)水水平筋筋時(shí)，必必須從從一頭往往另一一頭連接接，不不得從兩兩頭往往中間連連接以以免鋼筋筋接頭頭松動(dòng)。5、1、7、33同規(guī)格的鋼鋼筋筋連接采用用用標(biāo)準(zhǔn)型型套筒筒。連接接鋼筋筋時(shí)，鋼鋼筋規(guī)規(guī)格和套套筒的的規(guī)格必必須一一致，鋼鋼筋和和套筒的的絲扣扣要干凈凈、完完好無(wú)損損；連連接時(shí)用用扳手手進(jìn)行施施工，擰擰緊力控控制在在不加長(zhǎng)長(zhǎng)力臂臂的情況況下，一一人擰不不動(dòng)為為止，以以保證證施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)接接頭質(zhì)量量的穩(wěn)穩(wěn)定性；；為了了防止接接頭漏漏擰，每每個(gè)接接頭擰好好后，必必須做紅紅油漆漆標(biāo)記，以以便便檢查；；經(jīng)擰擰緊后的的滾軋軋直螺紋紋接頭頭要無(wú)完完整絲絲扣外露露。5、1、7、44接頭端頭距距鋼鋼筋彎曲點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)不宜小小于鋼鋼筋直徑徑的10倍。不同同直直徑的鋼鋼筋連連接，一一次連連接鋼筋筋直徑徑規(guī)格不不宜超超過(guò)兩級(jí)級(jí)。鋼鋼筋連接接套筒筒的橫向向凈距距不宜小小于25mm，連接套套筒筒的最小小保護(hù)護(hù)層厚度度不得得小于15mm。5、1、7、55現(xiàn)場(chǎng)直螺紋紋接接頭的施工工工，須按按專業(yè)業(yè)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)，包包括對(duì)接接頭進(jìn)進(jìn)行外觀觀質(zhì)量量檢查及及單向向拉伸試試驗(yàn)（外外觀質(zhì)量量檢查查包括鋼鋼筋與與套筒規(guī)規(guī)格應(yīng)應(yīng)一致、接接頭頭無(wú)完整整絲扣扣外露、接接頭頭擰緊無(wú)無(wú)松動(dòng)動(dòng)），檢檢驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容如下下：1）隨隨隨機(jī)抽取取同規(guī)規(guī)格接頭頭數(shù)的的10%進(jìn)行外觀觀質(zhì)質(zhì)量檢查查：鋼鋼筋與套套筒規(guī)規(guī)格應(yīng)一一致、接接頭無(wú)完完整絲絲扣外露露，檢檢驗(yàn)合格格后用用白油漆漆標(biāo)記記。2）單單單向拉伸伸試驗(yàn)驗(yàn)：滾軋軋直螺螺紋接頭頭的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)按驗(yàn)驗(yàn)收批進(jìn)進(jìn)行。對(duì)對(duì)每一驗(yàn)驗(yàn)收批批做3根試件作作拉拉力試驗(yàn)驗(yàn)，按按圖紙要要求接接頭的性性能進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)和驗(yàn)驗(yàn)收。同同一施施工條件件下采采用同一一批材材料的同同等級(jí)級(jí)、同型型號(hào)、同同規(guī)格接接頭，以500個(gè)為一個(gè)個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)和和驗(yàn)收，不不足500個(gè)也作為為一個(gè)驗(yàn)收收批。如有有一個(gè)試件件的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度不符合合要求，應(yīng)應(yīng)再取六個(gè)個(gè)試件進(jìn)行行復(fù)檢。復(fù)復(fù)檢中仍有有一個(gè)試件件不符合要要求，則該該驗(yàn)收批判判定為不合合格（同時(shí)時(shí)，根據(jù)接接頭拉伸試試驗(yàn)數(shù)量進(jìn)進(jìn)行監(jiān)理見(jiàn)見(jiàn)證取樣工工作）。3）對(duì)對(duì)對(duì)每一檢檢驗(yàn)批批的鋼筋筋連接接接頭，應(yīng)應(yīng)由由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)質(zhì)檢員員隨機(jī)抽抽樣進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，在在同一施施工條條件下，采采用用同一采采料的的同等級(jí)級(jí)、同同形式、同同規(guī)規(guī)格接頭頭，以以連續(xù)生生產(chǎn)的的500個(gè)為一個(gè)個(gè)檢檢驗(yàn)批進(jìn)進(jìn)行檢檢驗(yàn)和驗(yàn)驗(yàn)收。不不足500個(gè)的也按按一一個(gè)檢驗(yàn)驗(yàn)批計(jì)計(jì)算?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)鋼鋼筋連接接接頭頭的抽樣樣合格格率不應(yīng)應(yīng)小于于95％。當(dāng)抽抽檢檢合格率率小于于95％時(shí)，應(yīng)應(yīng)另另行抽取取同樣樣數(shù)量的的接頭頭重新檢檢驗(yàn)。當(dāng)當(dāng)兩次檢檢驗(yàn)的的總合格格率不不小于95％時(shí)，該該批批接頭仍仍為合合格。若若合格格率仍小小于95％，則應(yīng)應(yīng)對(duì)對(duì)全部接接頭進(jìn)進(jìn)行逐個(gè)個(gè)檢驗(yàn)驗(yàn)。在檢檢驗(yàn)出出的不合合格接接頭中，抽抽取取3根接頭進(jìn)進(jìn)行行抗拉強(qiáng)強(qiáng)度檢檢驗(yàn)，3根接頭抗抗拉拉強(qiáng)度的的結(jié)果果全部符符合JGJ11007的有關(guān)規(guī)規(guī)定定時(shí)，該該批接接頭外觀觀質(zhì)量量可以驗(yàn)驗(yàn)收。4）在在在現(xiàn)場(chǎng)連連續(xù)檢檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批批，全全部單向向拉伸伸試驗(yàn)一一次抽抽樣合格格時(shí)，驗(yàn)驗(yàn)收批接接頭數(shù)數(shù)量可擴(kuò)擴(kuò)大1倍，即1000個(gè)接頭取取樣樣一次。5)對(duì)抽檢不合合格格的接頭檢檢檢驗(yàn)批，應(yīng)應(yīng)有有建設(shè)方方會(huì)同同設(shè)計(jì)等等有關(guān)關(guān)方面研研究后后提出處處理方方案。5、2綁扎搭接接鋼筋綁扎前，鋼鋼鋼筋作業(yè)業(yè)人員員、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)工長(zhǎng)長(zhǎng)、技術(shù)術(shù)員、質(zhì)質(zhì)量檢查查員應(yīng)應(yīng)全面熟熟悉圖圖紙，并并對(duì)照照?qǐng)D紙及及配料料單檢查查鋼筋筋品種、規(guī)規(guī)格格、尺寸寸及使使用部位位，全全部符合合要求求后，才才進(jìn)行行鋼筋的的綁扎扎施工。本工程對(duì)直徑ddd＜16mm的鋼筋連連接接統(tǒng)一采采用綁綁扎搭接接。5.2.1鋼筋筋筋的錨固固和搭搭接梁類、板類及墻墻墻類構(gòu)件件在位位于同一一連接接區(qū)段內(nèi)內(nèi)的受受拉鋼筋筋綁扎扎搭接接接頭面面積不宜宜大于于25%；柱類構(gòu)構(gòu)件件在位于于同一一連接區(qū)區(qū)段內(nèi)內(nèi)的受拉拉鋼筋筋搭接接接頭面面積不宜宜大于于50%。粗、細(xì)細(xì)鋼鋼筋搭接接時(shí),按粗鋼筋筋截截面積計(jì)計(jì)算接接頭面積積百分分率,按細(xì)鋼筋筋直直徑計(jì)算算搭接接長(zhǎng)度。（2）板板底筋不不得在在跨中搭搭接，板板面筋不不得在在支座搭搭接。（3）框架梁、柱柱柱受力鋼筋筋的的連接接接頭應(yīng)應(yīng)避開(kāi)梁梁端、柱柱端箍筋筋加密密區(qū)范圍圍。當(dāng)當(dāng)無(wú)法避避開(kāi)時(shí)時(shí)，應(yīng)采采用機(jī)機(jī)械連接接接頭頭。（7）HPB33000、HRB44000鋼筋其錨錨固固長(zhǎng)度按按照如如下方式式執(zhí)行行，CRB55550鋼筋按設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求執(zhí)執(zhí)行?？v向受力鋼筋的的的最小錨錨固及及搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度如如表4-2所示。d為鋼筋的的公公稱直徑徑，在在任何情情況下下縱向受受拉鋼鋼筋的錨錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于于200mmm。受拉鋼筋抗震錨錨錨固長(zhǎng)度LaE：注：：：在任何何情況況下，受受拉鋼鋼筋的錨錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度不得得小于于250mmm?？v向受拉鋼筋綁綁綁扎搭接接長(zhǎng)度度LlE、Ll：縱向受拉鋼筋搭搭搭接長(zhǎng)度度修正正系數(shù)：：6、鋼筋工程安安安裝施工6、1鋼筋綁扎扎6、1、1鋼筋筋綁扎的準(zhǔn)備備備工作：(1）核對(duì)半成成品品鋼筋的型型型號(hào)、直直徑、形形狀、尺尺寸和和數(shù)量等等是否否與鋼筋筋料下下料單牌牌相符符，如有有錯(cuò)漏漏，應(yīng)及及時(shí)糾糾正增補(bǔ)補(bǔ)。(2）備好扎絲絲、綁綁扎工具具、水泥泥砂漿漿墊塊和和鋼筋筋定位卡卡。(3）綁扎形式式復(fù)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)部位和和節(jié)點(diǎn)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)先研研究逐根根鋼筋筋穿插就就位的的順序，并并與與模板工工聯(lián)系系討論支支模和和綁扎鋼鋼筋的的先后順順序，必必要時(shí)進(jìn)進(jìn)行節(jié)節(jié)點(diǎn)放樣樣，以以減少鋼鋼筋綁綁扎困難難，提提高施工工效率率。6、1、2基礎(chǔ)礎(chǔ)底板及反梁梁梁的鋼筋綁綁扎扎：基礎(chǔ)底底底板的鋼鋼筋綁綁扎要先先綁上上鐵時(shí)，要要預(yù)預(yù)先用架架管搭搭設(shè)支架架，在在綁完箍箍筋后后拆除?；A(chǔ)礎(chǔ)底板下下層筋筋，鋪設(shè)設(shè)綁扎扎后設(shè)置置上層層鋼筋馬馬鐙支支撐鐵，支支撐撐鐵采用C20鋼筋制作作成1.6米長(zhǎng)的馬馬鐙鐙，1.55mm×1..5mm米梅花型型布布置，最最后在在支撐鐵鐵上鋪鋪設(shè)綁扎扎底板板上鐵，找找出出在墊層層上彈彈出的插插筋的的位置，并并校校正準(zhǔn)確確，綁綁扎牢固固，排排放鋼筋筋時(shí)應(yīng)應(yīng)注意接接頭的的位置，長(zhǎng)長(zhǎng)短短錯(cuò)開(kāi)，嚴(yán)嚴(yán)格格按料表表配筋筋排放。底底板板底筋墊墊塊采采用細(xì)石石砼墊墊塊，間間距為為600，呈梅花花型型布置。雙雙向向主筋的的鋼筋筋網(wǎng)，必必須將將全部鋼鋼筋相相交點(diǎn)綁綁扎牢牢，相鄰鄰綁扎扎點(diǎn)的鐵鐵絲扣扣要成八八字形形，以免免網(wǎng)片片歪斜變變形。6、1、3墻體體、暗柱鋼筋筋筋綁扎：柱箍筋應(yīng)彎成成成135°，平直部分分不不小于10d，并螺旋旋狀狀相互錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)。墻墻筋應(yīng)逐逐點(diǎn)綁綁扎，水水平筋筋在外，豎豎筋筋在內(nèi)（地地下下室外墻墻水平平筋在內(nèi)內(nèi)，豎豎筋在外外），雙雙排鋼筋筋之間間應(yīng)設(shè)拉拉鉤或或支撐筋筋，梅梅花型布布置間間距0.6m。門窗洞洞口口處的加加筋要要按圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范要求求施工。梁梁筋筋錨固應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)及及規(guī)范范要求；；保護(hù)護(hù)層應(yīng)符符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求并設(shè)設(shè)足夠的的墊塊塊。每堵堵剪力力墻采用用在每每隔12000mmm設(shè)置梯子子筋筋配合塑塑料卡卡具的辦辦法。6、1、4柱鋼鋼筋綁扎：柱箍筋筋筋的接頭頭（彎彎鉤疊合合處）應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)布布置在在四角縱縱向鋼鋼筋上；；箍筋筋轉(zhuǎn)角與與縱向向鋼筋交交叉點(diǎn)點(diǎn)均應(yīng)扎扎牢（箍箍筋平直直部分分與縱向向鋼筋筋交叉點(diǎn)點(diǎn)可間間隔扎牢牢），綁綁扎箍筋筋時(shí)綁綁扣相互互間應(yīng)應(yīng)成八字字形。下下層柱的的鋼筋筋露出樓樓面部部分，用用工具具式柱箍箍將其其收進(jìn)一一個(gè)箍箍筋直徑徑，以以利上層層柱的的鋼筋位位置準(zhǔn)準(zhǔn)確?？蚩蚣芰毫轰摻顟?yīng)應(yīng)放在在柱的縱縱向鋼鋼筋內(nèi)側(cè)側(cè)。柱柱筋采用用在柱柱頂及柱柱底設(shè)設(shè)置定位位箍配配合加塑塑料墊墊塊的方方法，定定位箍每每柱設(shè)設(shè)置不少少于兩兩道，其其鋼筋筋采用砂砂輪機(jī)機(jī)直接下下料，嚴(yán)嚴(yán)禁采用用斷鋼鋼機(jī)下料料。6、1、5梁鋼鋼筋綁扎：縱向鋼鋼鋼筋雙層層排列列時(shí)，兩兩排鋼鋼筋之間間墊以以直徑大大于等等于25mm的短鋼筋筋，箍箍筋的接接頭應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)布置置在在兩根架架立鋼鋼筋上。梁梁底底筋采用用預(yù)制制砼塊作作鋼筋筋保護(hù)層層，間間距1200，梅花形形布布置。6、1、6板鋼鋼筋綁扎：頂板模模模板驗(yàn)收收后，根根據(jù)圖紙紙鋼筋筋間距彈彈線，受受力鋼筋筋接頭頭位置應(yīng)應(yīng)相互互錯(cuò)開(kāi)，雙雙向向板底部部受力力鋼筋，短短跨跨方向鋼鋼筋放放在長(zhǎng)跨跨方向向的下面面。現(xiàn)現(xiàn)澆板中中洞邊邊或洞徑≤300時(shí)，鋼筋筋不不切斷繞繞洞邊邊通過(guò)。洞洞邊邊或洞徑>300而<800時(shí)要根據(jù)據(jù)圖圖紙或設(shè)設(shè)計(jì)及及施工規(guī)規(guī)范或或圖集設(shè)設(shè)置洞洞口邊加加筋,板筋采用用預(yù)預(yù)制砼塊塊作鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層，梅梅花形布布置。6、1、7鋼筋筋的定位為了保保保證柱、墻墻鋼鋼筋的位位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，鋼鋼筋保保護(hù)層滿滿足施施工規(guī)范范要求求，基礎(chǔ)礎(chǔ)底板板、樓板板、梁梁底采用用細(xì)石石砼墊塊塊，外外墻、剪剪力墻墻、柱及及梁板板采用PVC墊塊。6、2基礎(chǔ)底板板鋼筋筋施工方方法6、2、1施工工順序定位放線→底板板板下層下下網(wǎng)鋼鋼筋→底板下層層上上網(wǎng)鋼筋→高強(qiáng)混凝凝土土墊塊固固定→綁扎成網(wǎng)→柱子定位位筋→馬凳鋼筋→底板上層層下下網(wǎng)鋼筋→底板上層層上上網(wǎng)鋼筋→柱子、剪剪力力墻插筋筋6、2、2后澆澆帶留筋構(gòu)造造造（貫通留留筋筋構(gòu)造）：：用于地下室外墻時(shí)，防水做法見(jiàn)地下室防水方案用于地下室外墻時(shí)，防水做法見(jiàn)地下室防水方案6、3剪力墻鋼鋼筋施施工方法法6、3、1施工工順序6、3、2施施工方法（1）在底板混混凝凝土上彈出出出鋼筋位位置線線、模板板控制制線、墻墻身線線。（2）墻插筋方方法法：根據(jù)墻墻墻皮線，一一般般在基梁梁或底底板上劃劃插筋筋線。如如果插插筋與基基梁上上筋和底底板上上層網(wǎng)片片無(wú)法法可靠綁綁扎，則則在底板板上層層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片上上設(shè)置墻墻體水水平筋，在在水水平筋上上劃插插筋位置置線。然然后從距距暗柱柱50mm處把豎向向鋼鋼筋依次次插入入底板，并并與與墻體水水平筋筋綁扎牢牢固滿滿。最后后在距距底板頂頂面300mmm和插筋頂頂端端各加一一道水水平定位位梯子子筋定。插插筋筋必須滿滿足錨錨固長(zhǎng)度LaE，相鄰插插筋筋接頭錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)LaE，同一截截面面錯(cuò)開(kāi)50％。（3）墻體鋼筋筋上上接時(shí)，首首首先檢查查甩茬茬立筋，如如有有較大偏偏移，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行校校正。根根據(jù)“七不準(zhǔn)綁”的原則對(duì)對(duì)鋼鋼筋進(jìn)行行預(yù)檢檢，鋼筋筋綁扎扎時(shí)如有有暗柱柱，先綁綁暗柱柱鋼筋，再再綁綁墻體豎豎向鋼鋼筋和水水平筋筋。第一一根水水平筋距距混凝凝土板面50mm。（4）墻筋為雙雙向向受力鋼筋筋筋，所有有鋼筋筋交叉點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)逐逐點(diǎn)綁扎扎，其其搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度及及位置要要符合合規(guī)范要要求。暗柱插筋：暗柱柱柱插筋下下部與與底板下下鐵鋼鋼筋綁扎扎，底底板面處處先用用二道箍箍筋與與柱筋綁綁扎，再再把箍筋筋和面面層筋綁綁扎在在一起。暗暗柱柱鋼筋綁綁扎完完，用線線墜吊吊垂直后后，采采用鋼架架管臨臨時(shí)固定定。為為確保門門洞兩兩邊暗柱柱保護(hù)護(hù)層，在在洞口口兩側(cè)暗暗柱內(nèi)內(nèi)加設(shè)雙F卡（門高高度度范圍內(nèi)內(nèi)上、中中、下設(shè)設(shè)置三三道，作作為頂頂模棍，保保證證門洞洞洞口模模板不偏偏移），雙雙F卡采用A10鋼筋加工工制作。加加工時(shí)控制制雙F卡的卡口口位置準(zhǔn)確確且頂模筋筋兩端伸出出長(zhǎng)度確保保一致。6、4柱鋼筋施施工方方法（1）柱基礎(chǔ)插插筋筋應(yīng)插入柱柱柱基底部部，見(jiàn)見(jiàn)柱插筋筋示意意圖：（2）在柱的對(duì)對(duì)角角鋼筋上用用用粉筆自自混凝凝土面上5cm起線，劃劃好好箍筋間間距，然然后將已已套好好的箍筋筋向上上移動(dòng)，由由上上向下綁綁扎。箍箍筋面應(yīng)應(yīng)與主主筋垂直直綁扎扎，箍筋筋轉(zhuǎn)角角與主筋筋交點(diǎn)點(diǎn)均需綁綁扎，并并且要保保持箍箍筋的彎彎直部部分要在在柱上上四角通通轉(zhuǎn)。柱柱箍筋端端頭的的平直部部分混混凝土面面保持持平行，平平直直長(zhǎng)度不不小于于10d綁扎時(shí)，要要要注意柱柱子別別出現(xiàn)扭扭位現(xiàn)現(xiàn)象，如如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)可將部部分箍箍筋拆除除，重重新綁扎扎。（3）為了保證證柱柱筋的保護(hù)護(hù)護(hù)層厚度度，采采用在柱柱主筋筋外側(cè)卡卡上塑塑料卡，塑塑料料卡的厚厚度為為柱筋保保護(hù)層層厚度。（4）柱縱向鋼鋼筋筋采用機(jī)械械械連接,焊接或綁綁扎扎搭接接接長(zhǎng)。當(dāng)當(dāng)采用搭搭接連連接時(shí),應(yīng)在縱筋筋搭搭接長(zhǎng)度度范圍圍內(nèi)均按≤5d(d為搭接鋼鋼筋筋較小直直徑)及≤100的間距加加密密箍筋。（5）柱縱筋連連接接與錨固：：：典型頂層柱豎向向向鋼筋錨錨固詳詳圖、典典型中中間層柱柱豎向向鋼筋錨錨固詳詳圖見(jiàn)下下：（6）柱箍筋加加密密區(qū)：（7）柱應(yīng)按建建筑筑施工圖中中中填充墻墻的位位置預(yù)留留拉結(jié)結(jié)筋，拉拉結(jié)筋筋做法具具體見(jiàn)見(jiàn)二次結(jié)結(jié)構(gòu)施施工方案案。6、5梁鋼筋施施工方方法6、5、1施工工順序主梁主筋→放梁梁梁定位箍→梁箍筋→次梁主筋→放梁定位位箍→梁箍筋→高強(qiáng)混凝凝土土墊塊固固定6、5、2施工工方法（1）用先在梁梁底底模上綁扎扎扎后封邊邊模的的方法。除除設(shè)設(shè)計(jì)注明明者外外,主樓框架架梁梁構(gòu)造要要求按按圖集(11G1101--1))中相應(yīng)的的抗抗震等級(jí)級(jí)選用用。（2）主次梁高高度度相同時(shí),次梁的下下部部縱向鋼鋼筋應(yīng)應(yīng)經(jīng)彎折折后置置于主梁梁下部部縱向鋼鋼筋之之上（3）普通梁梁跨度大大于4.0米時(shí)應(yīng)按3L/110000起拱(L為跨度);懸臂梁長(zhǎng)長(zhǎng)度度大于2.0米時(shí),應(yīng)按5L/110000起拱,(L為懸臂梁梁長(zhǎng)長(zhǎng)度),并保證底底模模不發(fā)生生下沉沉.起拱不得得削削弱梁截截面高高度。（4）在梁腰上上開(kāi)開(kāi)不大于，150的洞,在具體設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)中未說(shuō)說(shuō)明做做法時(shí),洞的位置置應(yīng)應(yīng)在梁跨跨中1/3范圍,梁高的中中間1/3范圍內(nèi),洞邊及洞洞上上下的配配筋見(jiàn)見(jiàn)下圖。剪力墻與其相連連連的梁同同寬時(shí)時(shí)按下圖圖一施施工,梁縱筋伸伸入入墻內(nèi)錨錨固按按(11G1101--1))中連梁要要求求施工.梁與剪力力墻(或梁)垂直相交交處,當(dāng)梁鋼筋筋在在支座處處水平平段小于0.4LLa時(shí),應(yīng)采取附附加加錨固措措施,按下圖二二施施工。懸挑梁上部第三三三排鋼筋筋的延延伸長(zhǎng)度度同第第二排鋼鋼筋；；由內(nèi)跨跨伸出出的懸挑挑梁負(fù)負(fù)筋的截截?cái)喟窗聪聢D施施工懸懸挑梁底底部縱縱筋直徑≥14時(shí)，為受受壓壓鋼筋，其其錨錨固長(zhǎng)度度為0.7LLa。交叉梁相交處附附附加箍筋筋按下下圖a）設(shè)置；；高高低梁相相交附附加箍筋筋按下下圖（b）設(shè)置;懸挑梁末末端端附加箍箍筋按按下圖（c）設(shè)置。上上上述附加加箍筋筋為除梁梁原有有抗剪箍箍筋外外，另外外增加加的箍筋筋，不不得共用用。（9）在線管兩兩側(cè)側(cè)附加箍筋筋筋按下圖圖設(shè)置置：水平折梁鋼筋按按按下圖設(shè)設(shè)置：：梁hw≥4500mm時(shí)時(shí)，按照下下下圖在梁梁的兩兩側(cè)配置置構(gòu)造造腰筋；；當(dāng)梁梁設(shè)置有有抗扭扭腰筋時(shí)時(shí)，如如已滿足足構(gòu)造造腰筋要要求則則不再配配置構(gòu)構(gòu)造腰筋筋。連連梁（LL）按照下下圖圖在梁的的兩側(cè)側(cè)配置腰腰筋，腰腰筋與剪剪力墻墻水平分分布筋筋搭接，搭搭接接長(zhǎng)度LaE。（12）框架梁梁KLL(WKKL)、非框架架梁L，與柱支支座座端按框框架梁梁構(gòu)造，與與墻墻支座端(僅順墻方方向)按連梁構(gòu)構(gòu)造造，與梁梁支座座端按非非框架架梁構(gòu)造造?？蚩蚣芰篕L在屋面處處按按屋面框框架梁梁WKL構(gòu)造。如頂層遇上翻梁梁梁時(shí)，其其支撐撐處的柱柱、剪剪力墻應(yīng)應(yīng)相應(yīng)應(yīng)上升到到梁頂頂?？蚣芰杭皯姨袅毫毫涸谖菝婷婕袅α?nèi)的的錨固固大樣詳詳下圖圖。6、6板鋼筋施施工方方法6、6、1施工工順序彈板鋼筋位置線線線→板短向鋼鋼筋→板長(zhǎng)向鋼鋼筋→洞口附加加鋼鋼筋→板負(fù)彎筋→墊塊固定定6、6、2施工工方法及要求求求（1）在綁扎鋼鋼筋筋前，首先先先清理模模板上上雜物、灰灰塵塵，并在在上面面涂刷脫脫模劑劑，脫模模劑涂涂刷要均均勻。（2）按圖紙要要求求，在模板板板上彈出出后澆澆帶位置置線，標(biāo)標(biāo)示預(yù)埋埋件位位置。（3）按圖紙標(biāo)標(biāo)明明的鋼筋間間間距，畫(huà)畫(huà)好橫橫向和縱縱向樓樓板鋼筋筋的分分檔標(biāo)志志，第第一根鋼鋼筋距距結(jié)構(gòu)邊50mm。（4）板的底底部鋼筋筋伸入入支座長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)≥5d(冷軋帶肋肋鋼鋼筋伸入入支座座應(yīng)≥10d,且不小于100mmmm),且應(yīng)伸入入到到支座中中心線線。（5）板的邊支支座座和中間支支支座板頂頂標(biāo)高高不同時(shí),負(fù)筋在梁梁或或墻內(nèi)的的錨固固應(yīng)滿足足受拉拉鋼筋最最小錨錨固長(zhǎng)度La。（6）雙向板的的底底部鋼筋,短跨鋼筋筋置置于下排,長(zhǎng)跨鋼筋筋置置于上排.板面鋼筋筋在在角部相相交時(shí)時(shí),短跨鋼筋筋放放在上排,長(zhǎng)跨鋼筋筋放放在下排排。（7）綁扎面筋筋前前，在板支支支座上劃劃鋼筋筋間距線線，根根據(jù)間距距線擺擺放和綁綁扎鋼鋼筋，方方法同同底筋。（8）當(dāng)板底與與梁梁底平時(shí),板的下部部鋼鋼筋伸入入梁內(nèi)內(nèi)須彎折折后置置于梁的的下部部縱向鋼鋼筋之之上。板上孔洞應(yīng)預(yù)留留留,一般結(jié)構(gòu)構(gòu)平平面圖中中只表表示出洞洞口尺尺寸>3000mmm的孔洞,施工時(shí)各各工工種必須須根據(jù)據(jù)各專業(yè)業(yè)圖紙紙配合土土建預(yù)預(yù)留全部部孔洞洞,不得后鑿.當(dāng)孔洞尺尺寸≤300mmm時(shí),洞邊不再再另另加鋼筋,板內(nèi)外鋼鋼筋筋由洞邊邊繞過(guò)過(guò),不得截?cái)?當(dāng)洞口尺尺寸>3000mmm時(shí),應(yīng)按下圖圖設(shè)設(shè)置加強(qiáng)強(qiáng)筋。管道井(通風(fēng)井井井道除外)待設(shè)備安安裝裝完畢后后封板板,板厚及配配筋筋見(jiàn)平面(未注明的的板板厚100mmmm,上部筋8@20000,下部筋8@20000),施工中應(yīng)應(yīng)預(yù)預(yù)留板鋼鋼筋。板內(nèi)分布鋼筋包包包括樓梯梯梯板板,除注明者者外,按如下要要求:除滿足下表外，單單向板(板長(zhǎng)邊與短短邊之比>3)在垂直于受受力方向單位位寬度上的分分布筋不小于于單位寬度上上受力鋼筋的的15%。雙向板(板長(zhǎng)邊邊邊與短邊邊之比比<3)負(fù)鋼筋架架立立筋根據(jù)據(jù)不同同的板厚厚，按按上表取取用。當(dāng)內(nèi)隔墻下未設(shè)設(shè)設(shè)小梁時(shí),墻下板底底應(yīng)應(yīng)另加鋼鋼筋,當(dāng)板跨度>3.66m時(shí)為3C166,板跨≤3.6m為2C166,鋼筋兩端端錨錨入板邊邊的梁梁內(nèi)12d.樓板上后后砌砌隔墻的的位置置應(yīng)嚴(yán)格格遵守守建筑施施工圖圖,不可隨意意砌砌筑.底層隔墻墻下下無(wú)梁時(shí)時(shí)按下下圖設(shè)置置基礎(chǔ)礎(chǔ)。澆搗樓、屋面砼砼砼時(shí),應(yīng)采取必必要要措施以以保證證板厚及及板面面鋼筋的的準(zhǔn)確確位置,嚴(yán)禁踩塌塌負(fù)負(fù)鋼筋。為控制溫度應(yīng)力力力,屋面板在在無(wú)無(wú)負(fù)筋范范圍內(nèi)內(nèi),縱橫增設(shè)設(shè)鋼鋼筋網(wǎng),增設(shè)筋兩兩端端與板內(nèi)內(nèi)負(fù)筋筋搭接,如下圖所所示示。對(duì)于外露的現(xiàn)澆澆澆鋼筋混混凝土土女兒墻墻、掛掛板、欄欄板、檐檐口等構(gòu)構(gòu)件,當(dāng)其水平平直直線長(zhǎng)度度超過(guò)過(guò)12m時(shí),應(yīng)按圖四四設(shè)設(shè)置伸縮縮縫,伸縮縫間間距≤12m。懸臂板轉(zhuǎn)角位于于于陽(yáng)角時(shí)時(shí)應(yīng)按按下圖1設(shè)加強(qiáng)鋼鋼筋,當(dāng)L<50000mm時(shí)設(shè)3根;當(dāng)500mmm≤L<88000mm時(shí)設(shè)5根;當(dāng)800mmm≤L<100000mm時(shí)設(shè)7根;當(dāng)10000mmm≤L<122000mm時(shí)設(shè)9根;懸臂板轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角角位于陰陰角時(shí)時(shí)應(yīng)按下下圖2設(shè)加強(qiáng)鋼鋼筋筋。挑板上有墻(包包包括各種種材料料墻體),且墻下無(wú)無(wú)梁梁時(shí),按下圖1所示在墻墻下下加筋.懸挑板側(cè)側(cè)面面有支承承時(shí)需需配抗裂裂鋼筋筋,詳下圖2圖中現(xiàn)澆板內(nèi)支支支座負(fù)筋筋長(zhǎng)度度詳下圖圖一；；板負(fù)筋筋分布布范圍：：當(dāng)某某板塊未未繪制制板面負(fù)負(fù)筋時(shí)時(shí)，未特特別注注明時(shí)，其其配配筋同相相鄰左左側(cè)(上側(cè))配筋，詳詳下下圖二示示意?，F(xiàn)澆樓板內(nèi)預(yù)埋埋埋暗管時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)盡量分分散并并減小交交叉層層數(shù)，管管徑應(yīng)應(yīng)<1/3板厚，且且盡盡量埋在在板截截面中心1/3部位;當(dāng)板內(nèi)埋埋管管時(shí),管洞處應(yīng)應(yīng)附附加鋼筋筋，做做法詳圖圖見(jiàn)下下圖。7、鋼筋工程成成成品保護(hù)措措施施板面鋼鋼鋼筋綁扎扎完成成后，設(shè)設(shè)專人人看管，嚴(yán)嚴(yán)禁禁施工人人員踩踩踏鋼筋筋?；旎炷翝矟仓r(shí)時(shí)用鋼管管跳板板搭設(shè)臨臨時(shí)通通道或在在鋼筋筋網(wǎng)上鋪鋪木跳跳板，澆澆筑時(shí)時(shí)指派鋼鋼筋工工監(jiān)管，及及時(shí)時(shí)對(duì)損壞壞鋼筋筋進(jìn)行修修理，如如有未修修理好好的鋼筋筋不得得澆筑混混凝土土。綁扎墻筋時(shí)搭設(shè)設(shè)設(shè)臨時(shí)架架子，不不準(zhǔn)蹬踩踩鋼筋筋。模板板面刷隔離離離劑在鋼鋼筋綁綁扎完成成之前前刷完，不不得得在綁扎扎現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)涂刷以以免污污染鋼筋筋。柱柱墻鋼筋筋在梁梁板混凝凝土澆澆筑后，及及時(shí)時(shí)清除鋼鋼筋上上的水泥泥漿。8、質(zhì)量保證措措措施8、1本工程程鋼筋采采用HHPB33000、HRB44000、CRB55550三種級(jí)別別鋼鋼筋。鋼板板采采用Q235鋼。吊鉤鉤、吊吊環(huán)采用用HPPB3000級(jí)別鋼筋，不不得采用用冷加加工鋼筋筋。一一、二級(jí)級(jí)抗震震部位的的縱向向受力主主筋的的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)實(shí)測(cè)值與與屈服服強(qiáng)度實(shí)實(shí)測(cè)值值的比值值不應(yīng)應(yīng)小于1.25。鋼筋的的屈屈服強(qiáng)度度實(shí)測(cè)測(cè)值與強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的的比值值不應(yīng)大大于1.3。8、2鋼筋加工工的允允許偏差差：項(xiàng)目允許偏差（mmmm）受力鋼筋順長(zhǎng)度度度方向全全長(zhǎng)的的凈尺寸寸±10彎起鋼筋的彎折折折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5檢查數(shù)量：按每每每工作班班同一一類型鋼鋼筋、同同一加工工設(shè)備備抽查不不應(yīng)小小于3件。8、3鋼筋安裝裝主控控項(xiàng)目鋼筋安安安裝時(shí)，受受力力鋼筋的的品種種、級(jí)別別、規(guī)規(guī)格和數(shù)數(shù)量必必須符合合設(shè)計(jì)計(jì)要求。檢查數(shù)數(shù)數(shù)量：全全數(shù)檢檢查檢查方方方法：觀觀察，鋼鋼尺檢查查。8、4鋼筋安裝裝一般般項(xiàng)目鋼筋安裝位置的的的允許偏偏差和和檢驗(yàn)方方法項(xiàng)目允許偏差（mmmm）檢驗(yàn)方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)綁扎箍筋、橫向向向鋼筋間間距長(zhǎng)、寬±10±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20±10鋼尺梁連續(xù)三檔檔檔，取最最大值值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10±10鋼尺檢查寬、高±5±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10±10鋼尺量?jī)啥?、中中中間各一一點(diǎn)，取取最大值值排距±5±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10±5鋼尺檢查柱、梁±5±5鋼尺檢查板、墻、殼±3±3鋼尺檢查鋼筋彎起點(diǎn)位置置置2015鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置55鋼尺檢查水平高差+3，0+3，0鋼尺和塞尺檢查查查注：1、檢查預(yù)預(yù)埋件件中心線線位置時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫橫兩兩個(gè)方向向量測(cè)測(cè)，并取取其中中的較大大值；；222、表中梁梁類類、板類類構(gòu)件件上部縱縱向受受力鋼筋筋保護(hù)護(hù)層厚度度的合合格點(diǎn)率率應(yīng)達(dá)達(dá)到90%及以上，且且且不得有有超過(guò)過(guò)表中數(shù)數(shù)值1.5倍的尺寸寸偏偏差；333、本表引引自GB55002044-22002。鋼筋綁扎接頭規(guī)規(guī)規(guī)定部位位位技術(shù)規(guī)定定搭接長(zhǎng)度末端距距距彎折處處不小于直徑1000倍，接頭頭不不宜位于于最大大彎折處處受拉區(qū)Ⅰ級(jí)鋼筋末端應(yīng)應(yīng)應(yīng)做彎鉤；；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋末末端端可不做做彎鉤鉤受壓區(qū)＞12的Ⅰ級(jí)鋼鋼筋末端可不不不做彎鉤，搭搭接長(zhǎng)度為直直徑的35倍搭接處應(yīng)在中心和兩端端端扎牢檢查數(shù)數(shù)數(shù)量：在在同一一檢驗(yàn)批批內(nèi)，對(duì)對(duì)梁、柱柱，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10%，且不少少于3件；對(duì)于于墻墻和板，應(yīng)應(yīng)按按有代表表性的的自然間間抽查查10%，且不少少于3間；對(duì)于于大大空間結(jié)結(jié)構(gòu)，墻墻可按相相鄰軸軸線間高高度5m左右劃分分檢檢查面，板板可可按縱、橫橫軸軸線劃分分檢查查面，抽抽查10%，且均不不小小于3面。8、5鋼筋配筋筋單由由項(xiàng)目部部提供。內(nèi)內(nèi)業(yè)業(yè)技術(shù)員員在配配筋前要要認(rèn)真真熟悉圖圖紙、洽洽商、圖圖紙會(huì)會(huì)審記錄錄和規(guī)規(guī)范，鋼鋼筋加加工單內(nèi)內(nèi)容應(yīng)應(yīng)填寫齊齊全，包包括工程程名稱稱、使用用部位位、頁(yè)次次、主主要施工工圖圖圖號(hào)、料料單編編號(hào)、鋼鋼筋重重量及大大致進(jìn)進(jìn)場(chǎng)日期期，經(jīng)經(jīng)手人及及檢查查人簽字字后生生效。鋼鋼筋加加工單發(fā)發(fā)出的的同時(shí)，配配以以鋼筋布布置大大樣圖，大大樣樣圖標(biāo)注注要求求簡(jiǎn)潔明明了，注注明工程程名稱稱、使用用部位位、鋼筋筋編號(hào)號(hào)、根數(shù)數(shù)及對(duì)對(duì)應(yīng)料單單編號(hào)號(hào)，經(jīng)手手人簽簽字（柱柱子配配筋可不不畫(huà)草草圖，但但料單單上必須須注明明柱子編編號(hào)或或軸線號(hào)號(hào)）。鋼鋼筋加工工廠接接到鋼筋筋配筋筋單后，應(yīng)應(yīng)復(fù)復(fù)核下料料長(zhǎng)度度是否準(zhǔn)準(zhǔn)確，如如有問(wèn)題題及時(shí)時(shí)與內(nèi)業(yè)業(yè)技術(shù)術(shù)員聯(lián)系系。當(dāng)當(dāng)配制同同一尺尺寸的梁梁柱箍箍筋時(shí)，必必須須先根據(jù)據(jù)下料料長(zhǎng)度做做樣品品，當(dāng)樣樣品的的幾何尺尺寸、彎彎鉤平直直長(zhǎng)度度經(jīng)檢查查無(wú)誤誤后，才才能大大批量下下料，以以免出錯(cuò)錯(cuò)。加加工好的的成型型鋼筋應(yīng)應(yīng)掛牌牌、分類類、分分部位及及施工工先后堆堆放，鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后應(yīng)應(yīng)按驗(yàn)收收批進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)。加工過(guò)過(guò)過(guò)程中按按同料料單、同同編號(hào)號(hào)的成型型鋼筋筋綁扎成成捆，配配以料牌牌，料料牌上注注明工工程名稱稱、使使用部位位、料料單編號(hào)號(hào)、鋼鋼筋編號(hào)號(hào)和鋼鋼筋簡(jiǎn)圖圖，每每加工完完成一一組鋼筋筋，須須由各施施工隊(duì)隊(duì)派駐加加工廠廠的專職職清料料人員，按按料料單進(jìn)行行嚴(yán)格格清料（核核對(duì)對(duì)鋼筋規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量、加加工尺尺寸和鋼鋼筋外外觀質(zhì)量量），簽簽字驗(yàn)收收，銹銹蝕鋼筋筋根據(jù)據(jù)規(guī)范要要求在在加工廠廠進(jìn)行行清理或或退換換，不合合格鋼鋼筋不得得運(yùn)進(jìn)進(jìn)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。鋼鋼筋裝車車時(shí)根根據(jù)料長(zhǎng)長(zhǎng)選用用大小車車運(yùn)輸輸，不得得任意意彎曲超超長(zhǎng)鋼鋼筋。進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)卸車車時(shí)應(yīng)應(yīng)由塔吊吊或人人工倒運(yùn)運(yùn)卸料料，避免免對(duì)成成品鋼筋筋的人人為損壞壞。鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)按指指定地點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行行堆放。8、6所有鋼筋筋原材材料必須須有出廠廠合格格證和材材質(zhì)證證明，并并經(jīng)復(fù)復(fù)試合格格后方方可使用用；加加工廠應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)驗(yàn)收批批出具具加工合合格證證；機(jī)械械連接接接頭必必須按按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行外外觀檢查查和取取樣試驗(yàn)驗(yàn)，合合格后方方可進(jìn)進(jìn)行下道道工序序，鋼筋筋綁扎扎完后，嚴(yán)嚴(yán)格格進(jìn)行自自檢、互互檢、交交接檢檢，合格格后由由項(xiàng)目專專職質(zhì)質(zhì)檢員進(jìn)進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收收，驗(yàn)驗(yàn)收合格格后報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理驗(yàn)收收，驗(yàn)收收合格格并做好好隱蔽蔽驗(yàn)收記記錄、質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收記錄錄后方可可進(jìn)行行下道工工序施施工。資資料由由現(xiàn)場(chǎng)資資料員員統(tǒng)一管管理。8、7鋼筋移位位是施施工中常常見(jiàn)的質(zhì)質(zhì)量通通病，因因此，在在鋼筋綁綁扎完完畢后，二二次次用經(jīng)緯緯儀定定位各軸軸線，并