埋管涵竇施工方案1.1涵管安裝本工程管材采用承插式預(yù)制鋼筋砼管，采用承插式連接。1、施工工藝圖管基澆筑場地清理施工測量管溝開挖管基澆筑場地清理施工測量管溝開挖管道安裝回填土方管道安裝回填土方2、基坑開挖（1）管線探測管坑開挖前，先進行管線的探測工作，有管線的位置設(shè)置標(biāo)識牌，如管線不明的位置先采用人工探孔，確認有無管道才進行機械開挖。（2）土方開挖、支護1）基坑開挖根據(jù)各段地質(zhì)情況，按設(shè)計要求采用相應(yīng)的開挖斷面，順序由低往高進行開挖，每個施工段作為一個挖掘段。確認無地下管線后，即可利用挖掘機進行基坑土方開挖，基坑開挖邊坡根據(jù)管道地質(zhì)的實際情況，如表層分布易引起塌滑地段，可采用明溝變坡度開挖，開挖邊坡約為：下部1:0.4，上部1:1.0；對于細砂層，地下水埋藏淺易產(chǎn)生涌砂及淤泥質(zhì)粘土等地質(zhì)條件較差，或可能因邊坡失穩(wěn)，危及建筑物安全的地段，采用鋼板樁臨時支護開挖掩埋方式。2）基坑施工時，在基坑兩側(cè)設(shè)置30cm寬的集水邊溝，每隔20米左右設(shè)置一集水井，用潛水泵配合把定時把集水井的積水排走?；坌拚瓿珊螅ㄖO(jiān)理工程師驗收，合格后，進行墊層施工。3）施工過程密切檢查支護的穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)滑坡、塌方跡象，及時采用措施進行補救。管道基礎(chǔ)的處理方法根據(jù)現(xiàn)場挖開的土質(zhì)情況而定。（3）管基礎(chǔ)1）基坑開挖接近坑底設(shè)計高程時，留20cm土層，人工突擊開挖，檢平基坑底面，測量復(fù)核坑底面高程，符合設(shè)計規(guī)范后，即開始墊層、基礎(chǔ)施工。2）按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸，測量放樣出墊層面標(biāo)高，設(shè)置高程木樁，5米一樁。按墊層面標(biāo)高掛線，人工攤鋪墊層混合料，檢千墊層面，人工夯實或用小型壓路機碾壓密實，并做作墊層驗收記錄。3）墊層驗收合格后，即開始基礎(chǔ)砼現(xiàn)澆施工，運輸至基坑邊，通過流槽送至坑底，人工攤鋪，按設(shè)計基礎(chǔ)面高程檢平，振搗密實，砼密實的標(biāo)準是砼混合料停止下沉，不冒氣泡，表面層平坦、泛漿。送至現(xiàn)場的砼，進行質(zhì)量檢驗，如發(fā)現(xiàn)砼混合料有離析現(xiàn)象對離析部分剔除不予使用，并隨機抽取壓試驗所用。（4）管道安裝1）墊層施工完成以后，即可開始管道安裝，復(fù)測基礎(chǔ)面標(biāo)高符合設(shè)計規(guī)范要求后，在基礎(chǔ)面上測量放樣，測放出管道中線，根據(jù)管道中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。2）按設(shè)計圖紙要求，采用預(yù)制管構(gòu)件，按設(shè)計管道尺寸、質(zhì)量要求，驗收預(yù)制管。預(yù)制管收貨時，需具備構(gòu)件出廠合格證，并對其外觀進行檢查。預(yù)制管無裂縫、掉邊等現(xiàn)象，止水材料（橡膠圈或其它止水材料）檢驗合格證。3）預(yù)制管機械運輸?shù)浆F(xiàn)場基坑旁邊，用汽車吊吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。下管前要清理溝內(nèi)雜物，妨礙下管或安裝的橫撐事先移換或拆除。4）下管及安裝從各施工段始點開始，吊車砼管前先勘查進出通道和吊放場地是否堅實，吊臂能否伸到溝中線，轉(zhuǎn)臂有無阻礙，附近有無高壓電線，如有，安全距離是否足夠。5）吊管工具，包括吊管鋼絲繩及專用吊鉤、卡環(huán)等，使用前專門檢查及校核是否符合安全規(guī)定。捆扎管子找好重心，務(wù)使起吊平穩(wěn)，吊車下管時，專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號。放管時下降速度均勻，到達溝底時低速輕放。6）下管以后，將輸水管管排好，輸水管位置應(yīng)使其大體就位，避免在溝槽內(nèi)多次搬運位置，然后對線校正。7）輸水管安裝前必須逐根清理承口、插口的工作面以及密封圈上面粘連的泥沙等雜物。8）在待裝管的插口套上密封膠圈后，應(yīng)使膠圈在插口各部位上粗細均勻并整理順直，不得有扭曲、翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象。接頭為滾動膠圈時，可放置在距插口端面10mm左右，并使其與止膠臺等距離。為防止膠圈翻滾脫落，宜用小木楔臨時塞住。9）管道安裝時，待裝管應(yīng)緩慢而平穩(wěn)地移動，待移動至距已裝管的承口100-200mm時，宜用方木支在兩管之間，以防止因碰撞而損壞承插口。10）對口時，應(yīng)使插口端面與承口端面保持平行，并使兩個端面的圓周間隙大致相等，以使安裝就位準確。待裝管的插口應(yīng)緩慢地推入已裝管的承口中，同時取去橡膠圈上防止脫落的臨時小木楔。11）管道的安裝可采用內(nèi)拉法，即將拉具的末端嵌固在已裝管段的對口間隙中。12）每節(jié)管子的安裝都必須按所設(shè)的施工測量控制點，仔細校測管道軸線和標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，并做好施工記錄和施工日志。13）每節(jié)管子安裝完成后，應(yīng)立即用專用量具從管壁內(nèi)側(cè)的對口間隙處檢查密封膠圈是否進入工作面(檢測點不小于4點)，相鄰承插口之間的對口間隙是否符合設(shè)計要求(檢查點不少于3點)。確認檢驗合格并將管子墊穩(wěn)后，才能將吊具緩慢松開。14）管子安裝完畢松開拉具時，應(yīng)注意密封膠圈的回彈值。若回彈值反常，對口間隙超出允許誤差值時，應(yīng)分析原因，并予以處理。15）每班安裝前，對已安裝好的前一節(jié)管應(yīng)進行復(fù)查。如發(fā)現(xiàn)其位移，應(yīng)重新校正復(fù)位并檢驗合格后，再繼續(xù)進行安裝。16）預(yù)應(yīng)力管與鋼管連接處的施工應(yīng)符合下列要求：①為防止相鄰兩種管材由于剛度不同而產(chǎn)生接口的局部變形，以及防止管基產(chǎn)生不均勻沉陷，預(yù)應(yīng)力的管基延伸至鋼管底部的長度，應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖規(guī)定施工。②鋼管的承、插口的構(gòu)造及其加工精度應(yīng)符合設(shè)計要求。（5）管溝回填1）回填前清理坑內(nèi)雜物。按設(shè)計要求每層填筑基坑，分層壓實。其具體壓實標(biāo)準及要求見道路填方堤岸部分，保證填方質(zhì)量，以便上部路面施工。2）回填時溝槽內(nèi)無積水，不帶水回填，不回填淤泥和有機物?；靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚和其他硬雜物。為確保管道在使用機械回填時不損壞管道，應(yīng)用人工在管道兩側(cè)填石屑或粗砂，并填至管頂以上10cm,并用水沖實。管頂回填土分層壓實，每層厚度不得超過30cm，其壓實度不應(yīng)小于95％，且回填時從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填