背栓式干掛石材施工組織設計為保證石材幕墻的裝飾效果，我司將采取如下措施控制好質量：（一）材料選擇：須選用一個礦脈的石材，保證石材的物理性能無差異；

（二）石材外裝飾面的色差控制：以甲方確定的石材樣板為色差控制標準，

從荒料開始就進行選擇色澤一致的原料，才能做主石材板材基本上無色差

現(xiàn)象。

（三）板塊加工程序：首先對荒料進行編號，再根據(jù)編號順序逐一進行石

紋規(guī)律調查，將石紋一致的加工鋸成板胚，再將每塊荒料的板胚進行編號，

選定所需的表達面，而后把板胚粗磨打平，打平到符合設計要求；

1、產(chǎn)品表面光澤度須達到85度以上，表面平整度誤差不超過0.5MM,角

度偏差不超過0.5MM,幾何尺寸要達到(+0MM,-1MM)的要求,厚度偏差不超出

(+1MM,-2MM)。

2、產(chǎn)品表面色差盡量控制基本一致，但不允許有石膽、石蛇、射線、掃

花及邊角有損現(xiàn)象。

3、板材切割完畢后須在石板外側邊緣磨出深為1MM的倒角。

4、板材加工完后，須在石板背面涂刷兩道防水涂料。

5、繪制板材排列翻樣圖，由于外形尺寸變化多，板材所需規(guī)格多，為了

便于加工，施工需要，所有要掛的石材石板均進行排板翻樣圖繪制，每塊

材均編號，注明尺寸大小，繪制平面圖，排列圖及詳圖；

石材施工工藝流程如下：1、施工前準備，

2、預埋鐵件處理，

3、測量，4、測量成果圖繪制，

5、連接件安裝，

6、豎梁定位放線，

7、轉接件安裝，

8、豎梁安裝，

9、豎梁校正與驗收，

10、加固及二次防腐，

11、層高及橫梁測量定位與放線索，

12、橫梁角碼定位鉆孔，

13、橫梁安裝，

14、三維調節(jié)系統(tǒng)安裝，

15、石材板塊安裝，

16、注膠封膠，

17、清潔收尾。

預埋鐵件：1、說明：

預（后）埋鐵件是幕墻與主體結構連結的結構件之一，預埋鐵件制作，安

裝的質量好直接影響幕墻與主體結構的連接功能。其安裝的精確程度也直接影

響著幕墻施工的精度及外觀質量的好壞。所以作為幕墻安裝施工的第一項作

業(yè)，預埋鐵件無論對其制作和安裝都是直接影響著整個幕墻的施工、安裝及整

體效果的重要因素。

主要材料說明：預埋鐵件、電焊條及輔助用鋼筋預埋鐵件：鐵板厚度為10mm，錨筋為直徑10或直徑12在安裝前要檢查

鐵件焊角是否牢固，是否符合焊接有關施工規(guī)范，焊角鋼筋是否夠錨固長度。

電焊條：采用優(yōu)質焊條。凡在工地上的電焊條要存放于干燥處，注意防潮。

3、工藝流程及說明：

熟悉了解圖紙要求→在施工現(xiàn)場找準預埋區(qū)域→找出定位軸線→找出定

位點→打水平（或檢查土建水平）→拉水平線→查證誤差→調整誤差→水平分

割→驗證分割準確性→預置預埋鐵件→調整鐵件位置并點焊預埋件→加固預

埋件……→拆模后找出預埋件→進行防腐處理。

4、基本操作說明：

1）熟悉圖紙：安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先要對圖紙進行熟悉了解，主

要了解下幾個方面內容：

（1）、圖紙的頁數(shù)有圖號圖幅；

（2）、對圖紙內容進行全面的了解；

（3）、找出設計的主導尺寸（分格），不可調整尺寸和可調節(jié)尺寸；

（4）、對圖紙進行質疑；

（5）、制定預埋施工方案和技術交底；

（6）、明確轉角及異形處的處理方法；

（7）、對照土建圖紙驗證工方案及設計。

2）在施工現(xiàn)場找準預埋區(qū)域：

針對不同工程實際情況，首先在現(xiàn)場上要找準預埋鐵的區(qū)域，有的只是局

部有幕墻則區(qū)域就是局部的。

找出定位軸線：將圖紙中標明的定位軸線與實際施工現(xiàn)場進行對照找出定位軸線的準確

位置，定位軸線的作用有：

（1）、幫助確定墻的起始點；

（2）、驗收安裝是否準確；

（3）、調整誤差，確定誤差調整范圍。

4）找出定位點：

根據(jù)在現(xiàn)場查找的準確定位軸線，根據(jù)圖紙中提供的有關內容，確定定位

點；定位點數(shù)量不得少于兩點，確定定位點時要反復測量一定要保證定位準確

無誤。

5）抄平（打水平）：

用水準儀對兩個定位點確定水平位置。水準低度要按規(guī)范使用，首先水準

儀定位時要考慮安全，定點間距離大致相同，水準儀要擺正放穩(wěn)，不能出現(xiàn)移

動，錯動等現(xiàn)象，要注定正確使用和保管好水準儀。

6）拉水平線：

在找出定位點置抄平后，在定位點間拉水線，水平線可選用細鋼絲，同時

用緊仔收緊，保證鐵線的水平度。

7）測量誤差：

在水平線拉好后，對所在工作面進行測量。主要進行水平方向的測量，同

時檢查各軸線（定位軸線）間的誤差。通過測量出的結果分析產(chǎn)生誤差的原因，

核對有關規(guī)范（施工）對誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍的，可消化誤差，

超過誤差范圍應與土建或甲方協(xié)商解決。

調整誤差：對在規(guī)范允許范圍內的誤差進行調整時，要求每一定位線軸線的誤差，在

本定位軸線間消化，誤差在每個分格間分攤2mm，如超過此范圍，請書面通知

設計室進行設計調整。

9）水平分割：

在誤差調整后，在水平線上確定預埋鐵件的中心位置，水平分割必須通尺

分割，也可以在兩定位軸線內進行分割，但最少不能少于在兩定們軸線內分割。

10）驗證水平分割的尺寸：

水平分割后，要進行復檢。圖紙中的對應部位分格要對照復核，同時對與

定位軸線相鄰的一預埋件定位線測定檢查，確認準確無誤后進行下一道工序。

11）預置預埋鐵件：

根據(jù)復檢確認的分割位置，先將預埋件預埋至各自的位置，預置的目的是

檢查預埋件安裝時與主體結構中鋼筋是否有沖突，同時察看是否存在難以固定

的或需要處理才可固定的情況。

12）對預埋件進行準確定位并點焊：

對預埋件進行準確定位，要控制預埋件的三維誤差（X向20，Y向10，Z

向10）在實際準確定位時不能積累誤差，在定位準確后，對預埋件進行點焊

固定。

13）加固預埋件：

為了使預埋鐵件在砼澆搗過程中不致于因震動產(chǎn)生移位增加新的誤差，故

對預埋鐵件必須進行加固?？刹捎美?、撐、焊接等措施進行加固，以增強預埋

件的抗震能力。

找出預埋件在砼模板除后，要馬上找出預埋件，檢查預埋件的質量。若有問題，應立

即采取補救措施。

15）防腐的處理：

預埋件暴露在空氣中的部分需要進行防腐處理，防腐處理視實際情況進行

單層、雙層、電鍍等處理。若須鍍鋅處理應在預埋件埋件加工時處理。

5、所需工器具及人員：

器具：電焊機一臺套、水準儀一臺、水平尺、圈尺、緊仔、吊垂、鐵線；人員：

2~3人。

6、作業(yè)時間

與土建配合，在土建鋼筋綁結束，外側模封閉前作業(yè)。穿插交叉于土建結

構施工中，或者是后澆窗臺壓頂、后澆踢腳的時候。

7、管理要領：

1）要準確領會圖紙的內容一設計意圖。

2）對原材料，半成品的質量控制及存放現(xiàn)場管理。

3）熟悉定位軸一的位置及相鄰點的位置，及時檢查分割尺寸的準確性。

4）注意處理好誤差，加強與土建方的協(xié)調配合工作。

5）檢查預埋件位置是否準確，加固是否牢固。

8、安全、防護：

1）進入工地施工人員必須佩戴安全帽、安全帶，不準赤膊、穿拖鞋、滑底

鞋進入工地。

2）必須按施工規(guī)范進行施工，注意安全用電。

3）使用電焊機時注意防火。4）注意施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，自覺維護環(huán)境衛(wèi)生。

5）保證材料及半成品的安全。

9、質量評定、資料整理：

預埋鐵件，屬于隱蔽工程施工，故其質量驗收必須按隱蔽工程驗收有關規(guī)

定進行。主要有以下幾個方面：

1、驗收定位是否準確。

2、是否固定、牢固。

3、焊接是否符合要求。

4、對其他工程是否造成影響。

5、所用材料是否合格。

6、資料是否已整齊全。

資料整理：應隨工程施工進度隨時整理，自檢驗收完后請甲方派代表驗收、

簽字。要求做到如下幾點：

1、隱蔽驗收的范圍是全部工程。

2、內容應包括：半成品、材料質量、安裝質量。

3、必須標明日期、施工人員、質量員。

4、明確標明施工層、施工段、軸線位置。

5、繪制詳圖。

6、隱蔽驗收記錄完善，保存完整。

建筑物或構筑物外輪廓測量：1、說明：

由于幕墻的高精級的特征，所有對土建的要求就相對提高，（土建施工的誤關與建筑結構的難易，施工單位的水平等有著密切關系），這就造成了幕墻

施工與土建誤差的矛盾。而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工單位對結構

誤差進行調整，這就需要我們對主體已完或局部完成的建筑物進行外輪廓測

量，根據(jù)測量結果確定幕墻的調整處理方法，提供給設計室作出設計更改。

2、工藝流程說明：

熟悉了解建筑結構與幕墻設計圖→對整個工程進行分區(qū)、分面→確定基準

測量層→確定基準測量軸線→確定關鍵點→放線→測量→記錄原始數(shù)據(jù)→晚

換測量立面（或層次）→重復上面程序→整理數(shù)據(jù)→分類→處理或上報設計室。

3、基本操作說明：

1）熟悉圖紙。對于本作業(yè)的操作，首先要對有關圖紙有全面的了解，不僅是

對幕墻施工圖，對土建建筑，結構圖也需要了解，主要了解立面彎化的位置、

標高、變化的特點，對圖紙全面掌握需對照實際施工進行。

2）對整個工程進行分區(qū)、分面、編制測量計劃，對于工作量較大的或是較復

雜的工程，測量要分類有序的進行，在對建筑物輪廓測量前要編制測量計劃，

對所測量對象進行分區(qū)、分面、分部的計劃測量，然后進行綜合，測量區(qū)域的

劃分在一般情況下遵循以立面為基礎，以立面變化為界限的原則，全方位進行

測量。

3）在對整個工程進行分區(qū)（可在圖紙上完成，也可在現(xiàn)場完成）后。就對每

個區(qū)進行測量。根據(jù)實際情況，可一區(qū)一區(qū)進行，也可以幾個區(qū)同時進行，在

測量時首先找到關鍵層，關鍵層必須具備以下幾個條件：

（1）要具備縱觀全區(qū)的特性；

（2）可以由此層開線到全區(qū)的每一部份；（3）由此層所放的線具有可有測量性和可控性。

關鍵層的選擇：

（1）、一般在全區(qū)的最高部位；

（2）、在立面變化復雜的上層；

（3）、每個復雜立面層；

（4）、可影響周圍環(huán)境的層次，關鍵層也是垂直方位的定位層。

4）確定了基準測量層后隨后即要確定基準測量軸線。軸線是建筑物的基準線，

幕墻施工定位前，首先要與土建共同確定基準軸線或復核土建的基準軸線。

5）關鍵層、基準軸線確定后，隨后確定的即是關鍵點，關鍵點在關鍵層尋找，

但不一定在基準軸上，且不低于兩個。

6）放線：放線從關鍵點開始，先放水平線，用水準儀（有時也可用水平管）

進行水平線的放線，一般的鐵線放線采用花藍螺絲收緊（俗稱緊仔），然后吊

線（垂線），放線時要注意風力大于4級時不宜放線，同時高層、超高層建筑

一般要采用儀器放線而不能采用鐵線吊線的方法。

7）測量：根據(jù)放線后的現(xiàn)場情況，對實際施工的土建結構進行測量。測量

時注意：

（1）、多把米尺同時測量時要考慮米尺的誤差，即測量前要對尺；

（2）、測量點要統(tǒng)一；

（3）、測量結構要隨時記錄，記錄清單要清楚明了。

8）數(shù)據(jù)記錄整理分類：對測量的結果，要進行整理，對各種結果進行處理，

同時對照建筑圖進行誤差尋找得出誤差結果。

9）處理數(shù)據(jù)。對數(shù)據(jù)進行處理后，要對誤差大。需調整的位置進行處理，提出切實可行的處理方案。同時，將資料（原始）整理成冊上報設計室，同時進

行下一道工序的工作。

4、所需工器具及人員：

器具：沖擊鉆、電焊機、水準儀、卷尺、緊仔、吊錘、鐵線固定用角鐵或

鋼筋頭。

人員：每組2~3人。

5、作業(yè)時間：在土建結構完成或局部結構完成時進行。

6、管理要領：

1）理解設計意圖及建筑及結構設計圖紙。

2）分類分區(qū)要合理。

3）找準關鍵層、基準層位軸線及關鍵點。

4）各種儀器使用記錄整理完備。

5）原始記錄要記錄整理完備。

7、質量評定、資料整理：

1）資料是否完整：是否準確。

2）對所測量的位置是否進行土建與幕墻施工對照。

3）資料是否裝訂成冊。

4）測量人員名單、負責人姓名、簽字。

5）資料上交存檔。

連接件安裝：1、說明：

連接件有很多種類，但一般情況下有兩種：一種是單件式；一種為組合式。對每工程來講，可能同時兩種邊接件都采用。但不管是那一種，其作用都是為

了將幕墻與主體結構連接起來，故連接件的安裝質量將直接影響幕墻的結構安

裝質量。

2、主要材料說明：連接件、電焊條

連接件：鐵板厚度為10mm在安裝前檢查連接件是否符合要求，是否合格

品，電鍍是否按標準進行，孔洞是否符合產(chǎn)品標準。

電焊條：直徑3.2，直徑5.0電焊條要注意保存；要注意防水防潮；還要

注意安全用電。

3、工藝流程說明：

熟悉圖紙及技術交底熟悉施工現(xiàn)場尋準預埋鐵件對準豎梁線拉水平線控

制水平高度及進深位置點焊檢查加焊防腐記錄。

4、基本操作說明：

1）熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設計變更。

2）熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內容，一是對已施工工序質

量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。

3）尋準預埋鐵件：預埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結構與主體砼

結構連接起來。故安裝連接件時首先要尋找原預埋件，只有尋準了預埋件才能

很準確地安裝連接件。

4）對照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控

制連接件的位置，其偏差小于2mm。

5）拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然預埋鐵件時已控制水平高度，但

由于施工誤差影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。

6）點焊：在連接件三維空間定位確定準備后進行連接的臨時固定即點焊。點

焊時每個焊接面點2~3點，要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進行，

一個固定位置；一個固定位置；另一個點焊，這樣協(xié)調施工同時兩人都要做好

各種防護；點焊人員必須是有焊工技術操作證者，以保證點焊的質量。

7）驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質量，主要檢查三維

空間的誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內。三維空間誤差工地施工控制范

圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm進深誤差小于3mm。

8）加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式燒焊。燒焊操作時

要按照料焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。

9）驗收：對燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不

合格處進行返改進，直至達到要求為止。

10）防腐：預埋鐵件在模板拆除，鑿隊砼面層后進行過一次防腐處理，連接件

在車間加工時亦進行過防腐處理（鍍鋅防腐），但由于焊接對防腐層的破壞故

仍需進行防腐處理。具體處理方法如下：

（1）、清理焊渣；

（2）、刷防銹漆；

（3）、刷保護面漆，有防火要求時要刷防火漆。

11）做好記錄：對每一道工序的檢查、驗收、返工，質量情況要進行詳細記錄。

記錄包括施工人員、時間、工作面位置、質量情況：返工、補救情況、驗收人

員、各項指標、驗收結果等。眾多內容，記錄要詳細明白，同時要所有當事人

簽字，再裝訂成冊保存好。5、所需工器具及人員：

器具：電焊機、水平管、水平尺、角尺或紗線。

人員：2~3人。

6、作業(yè)時間：在豎梁放線完成時或穿插于豎梁放線過程中。

7、管理要領：

1）熟悉圖紙，不放過每一個細節(jié)。

2）對原材料關成品質量控制及存放現(xiàn)場管理。

3）檢查連接件安裝位置是否準確，嚴格控制好各項質量；尤其是扭曲、翹曲

等誤差。

4）熟悉各項施工程序，了解特殊工種的操作程序，嚴格控制施工按規(guī)范進行。

5）驗收嚴格認真，記錄詳細真實。

8、安全、防范、前幾道工序施工時要注意以下問題：

1）千萬小心不要將材料工具墜落下去，以免傷人傷物。

2）電焊時要求做好防火工作，對電焊火花必須采取防飛濺措施。

3）對發(fā)現(xiàn)的質量，安全問題的處理意見要明確，并做好記錄。

9、資料整理、質量評定：

質量評定：

1）三維方向的誤差控制；

2）連接件本身的翹曲、扭曲質量控制；

3）焊縫的長度及焊縫質量；

4）鐵件防腐處理；

5）防火處理；資料處理：

1）各項資料必須齊全完整。

2）各工作步驟復驗收記錄分步驟做好裝訂成冊作為整體或工序驗收的部分。

3）對半成品材料質量要有驗收資料。

豎梁定位放線：1、說明

豎梁定位放線是在正式設計圖紙已定，所有誤差處理方案確定后進行的。

豎梁的定位放線是幕墻安裝關鍵性的一步，也是實質性的一步，其誤差的大小

直接影響著后期各工序的質量。

2、主要材料說明

鐵線、電焊條及其它固定支點用角鐵、廢鋼筋、模板、經(jīng)緯儀。

鐵線：抗拉性能良好，要選擇質量較好的鐵線，一般的采用水平線（20#）垂

直線（14#）。

電焊條：直徑3.2：存放于干燥處，注意防潮。

3、所需工器具及人員：

工器具：水平管、水準儀、經(jīng)緯儀、緊仔、吊錘、電焊機。

人員：3~4人，但要求人員技術較全面，對幕墻有較深了解，至少有一人

對幕墻有全面的掌握特別是整施工程序加工方法，方案要全面掌握了解。

4、管理要領：

1)熟悉圖紙弄清懂設計意圖。

2)熟練各種操作的過程、順序。

3)對全過程進行質量控制。4)轉角位置的開線一定要準確無誤。

5)誤差控制在放線階段<0.5mm。

6)全面控制與設計差值，如可調節(jié)尺寸有大的出入應與設計室聯(lián)系。

7)做好詳細的放線記錄。

5、安全及防范：

1)嚴格遵照公司有關安全及建筑施工有關安全防范措施。

2)做好安全用電、防火工作。

6、質量評定、資料整理：

1)對每道工序的施工過程，做好詳細的記錄。

2)對開線后的數(shù)據(jù)做好詳細的記錄，絕不能漏掉任何一個數(shù)據(jù)。

3)與設計誤差較大時要說明原因及報告給上級部門及設計部門，有必要時要

將放線后的資料以公司名義報告給業(yè)主（甲方）。

4)資料必須整理完整，同時裝訂成冊記錄在案。

7、關于技術革新的問題：

1)幕墻施工方案方法應在施工中不斷得到完善，故施工中的技術改進，技術

革新就顯得很必要。

2)隨著施工中經(jīng)驗不斷豐富，在施工中尋求更好的施工方法方案，是每一員

工的職責。

3)所有新工藝新技術使用之前必須得到上級主管部門及公司技術部門的同

意。

轉接件安裝：說明：在連接件安裝完成后，就著手進行鍍鋅碼的安裝，鍍鋅鐵碼可在此間安裝，

也可以與豎梁同時進行，兩種安裝方法都可以。

2、主要材料說明：鍍鋅鐵碼、鍍鋅螺栓或不銹鋼螺栓。

鍍鋅鐵碼：用鐵板加工成需要的規(guī)格。在進入工地前對鍍鋅碼要進行全面

質量檢查，首先檢查規(guī)格是否正確，其次鍍鋅是否完整，拆彎是否直角，轉角

處是否已造成了傷害。不合格的半成品不得進入工地，更不能安裝。

12×40鍍鋅螺栓：是臨時固定作用，在鐵碼正式固定焊接后可取下再使

用。不能焊接鐵碼時，應使用不銹鋼螺栓。

由于兩種主要材料屬于鍍鋅防腐，故在現(xiàn)場存放時要特別小心，防止生銹。

3、工藝流程及說明:

準備材料→材料就位→檢查質量→清理連接件→安裝→收緊。

4、基本操作說明：

1）準備材料：在施工前要對材料進行準備，因為此道工序較簡單，材料需要

量大且材料較重，故在施工前要幫好材料準備工作，以避免因規(guī)格質量等錯誤

引起材料來回運轉的現(xiàn)象，同時也可避免對原材料的損耗及損壞。

2）材料就位：此處的就位是工作面位置，同樣由于規(guī)格不同材料質量很重，

故在安裝前先將所需的材料按不同規(guī)格放置到安裝位置附近，以便安裝。

3）質量檢查：對此道工序的安裝質量檢查主要任務是以恰當?shù)蔫F角碼安置在

相應的位置，這要考慮幾個問題：首先要考慮到土建結構的誤差，同時要根據(jù)

豎梁定位線確定用何種規(guī)格的角碼，這樣控制的目的是為了安裝豎梁時方便；

二是保證不返工，如果角碼很長或過短，對以后的安裝將造成很大的麻煩，故

要嚴格控制。4）清理連接件：安裝鐵角碼前要對已安裝的連接件進行清理，若已有污染腐

蝕，要再進行防腐處理。

5）安裝鍍鋅鐵碼：上道工序完成后，就要對鐵碼進行安裝，即將螺栓穿過連

接件和轉接件的長圓孔并擰緊，并保持X向可調節(jié)狀態(tài)。

6）對不符位置的鍍鋅鐵碼要及時更換，不能憑主觀忽略任何可能存在的隱患。

7）檢查：對所裝上的鐵碼要進行全面檢查，內容包括防腐是否可靠，規(guī)格是

否正確，調節(jié)是否夠位。

5、所需工器具及人員：

工器具：17~19梗叉或梅花板手。

人員：1~2人。

6、管理要領：

1）材料的配備一定要配準，包括數(shù)量和規(guī)格兩方面。

2）對安裝的鐵碼進行檢查。

3）把好材料關，并加強材料的現(xiàn)場管理。

4）所有當日未安裝完的材料要歸倉，不許有材料留在工作面上的情況。

7、安全及防范：

1）參照其他工序。

2）注意千萬不能有墜落物，特別是靠公路或交通要道施工時，一定要有完善

的安全措施，以避免人員傷亡或財產(chǎn)損失。

豎梁固定、校正與驗收：1、說明：

豎梁安裝固定后，對整個安裝完的豎梁進行校正，校正的同時也要對主梁安裝工序進行全面驗收，對此道工序的反復驗收確定了整個幕墻質量的基礎，

這一個關把不好就不可能保證下面工序的質量，所以在幕墻施工中豎梁安裝所

花的時間最多，技術也最復雜，其精度要求也最高，幕墻最后的效果大部分由

豎梁來決定?？傊畬Π惭b過的豎梁進行校正，是控制豎梁的關鍵性一步也是決

定性的一步，無論在人員安排和管理上都要當作是最重要的一步。

2、工藝操作流程：

放基準線→打水平線→建立基準靠→校尺→測量誤差→調整平面誤差→

調整垂直誤差→調整間距（分格）誤差→用經(jīng)緯儀檢查誤差→定位→組織驗收

→記錄驗收結果→有關部門單位簽證。

3、基本操作說明：

1）放基準線：在豎梁校正時首先要放基準線。所有基準線的放置要求準確無

誤，先要吊垂直基準線，每隔3~4根豎梁要吊一根垂直基準線，垂直基準線放

好后要用經(jīng)緯儀，測定基準線的準確度，要保證基準的自身的準確。同時為為

防止基準線受風力的影響，在經(jīng)緯儀測定時要將基準線端固定好，基準線垂線

位于豎梁的外側面。

2）打水平線：在垂直基準線放好后，要每隔2~3層打一次閉合水平線，水平

線用水準儀抄平固定，水平線位于豎梁的外側面。

3）建立基準平面（垂直）：在基準線與基準水平線確定后，在豎梁外側面就形

成了一個平面（垂直面）。這就是我們建立的基準面，所有豎梁的外側面都應

位于這人基準面上，同時豎梁應與基準垂線平齊，否則就要調整。

4）校尺：基準面建立后就要進行測量。測量前要對所有量具進行校尺，所有

量具必須準確無誤，所使用的米尺要統(tǒng)一，有誤差的米尺不能在測量中使用。5）誤差：在準面確定后，要檢查每一根豎梁的外側面是否在基準面上，測量

出誤差并登記，同時對水平線垂直誤差進行測量，一般在鐵角碼位處測量水平

分格誤差，具體方法是從基準線到甲豎梁中心線距離為A，至乙豎梁距離為B，

列表可測出若干組數(shù)，然后用B±A=C，C則是甲乙兩豎梁間的準確尺寸。每

2~3層再如此測量，如所得C值相等并等于設計值，則該豎梁安裝準確。如A、

B、C值不同，則甲乙兩根豎梁都不垂直且間距有誤差，如A值相同，B值不

同則C值不同，證明乙豎梁不垂直，分格不準確，依次類推確定豎梁垂直和

水平誤差。

6）調整平面外誤差（進深誤差）：在測到平面誤差后，對有平面外誤差的豎梁

進行調整，調整時用木塊輕擊豎梁，注意不能損傷鋼材表面鍍鋅層，必要時將

螺栓松開調整，如仍然調整不好就要將豎梁拆下重新安裝。

7）調整平面內垂直誤差（分割誤差）：調整三維誤差，事實上不能單獨分開調

整，調整時要綜合考慮，兼顧調整；調整誤差時要注意新的誤差的發(fā)生（方法

同6）。

8）用經(jīng)緯儀檢驗誤差調整結果：在豎梁調整后要用經(jīng)緯儀進一步測量誤差調

整情況，嚴格的檢驗和復驗是質量的保證，經(jīng)緯儀檢驗可以抽樣也可以全部復

驗。

9）所有調整完成并用經(jīng)緯儀測試都符合要求后，豎梁定位完成。已定位的豎

梁在組織驗收時，在誤差允許范圍內就不必調整，如超過誤差標準范圍時仍須

調整。

10）組織驗收：組織驗收分兩步：第一步是由工程項目負責人組織，由班組長、

施工員、質檢員參加組成驗收小組，對豎梁安裝情況進行驗收，并填寫質量驗收表，同時做好隱蔽工程記錄；第二步是由公司組織工地負責人、甲方代表、

公司總工室、設計室等人員進行驗收。在此項驗收通過后才能進行下一道工序。

4、所需工器具及人員：

工器具：梗叉、錘子、緊仔、水準儀、經(jīng)緯儀。

人員：熟練2~3人一組。

5、管理要領：

1）按照企業(yè)標準的規(guī)定全面控制各項指標。

2）管理人員在此工序中要親自操作。

3）人員安排時要安排素質較好的工人配合操作。

4）所有資料要全面落實，各種表格要填寫整齊，同時要做好隱蔽工程驗收單。

5）要通知主管部門參與驗收，并得簽證。

6、資料管理：

1）資料記錄要全面。

2）要規(guī)范化填寫各種表格。

3）資料填寫整理裝訂完整，上繳全套資料到公司資料室。

豎梁加固：1、說明：

豎梁加固是豎梁安裝工程的最后一步，加固后的豎梁不能再移動，這就需

要在加固時控制加固變形，故選擇適當電焊地機械和技術水平較好的操作人員

尤為重要。

2、工藝操作流程：

施工準備→制定方案→技術交底→安裝臨時的橫梁→加固→驗收→二次防腐處理。

3、基本操作說明：

1）施工準備：在豎梁調整定位后要馬上安排加固，所以對施工準備要求就比

較緊，特別是從時間上控制較嚴，電焊地機、電焊條要完全滿足要求。

2）制定方案：豎梁加固時由于電焊時會產(chǎn)生高溫，有高溫就會產(chǎn)生冷卻后殘

余變形。要控制加固變形，就必須制定詳細的施工方案，方案包括由點焊開始，

結束位置，點焊時要采取控制變形的措施，以及具體實施。一般情況下可采用

臨時加橫梁的辦法進行加固，特別是圓弧折線的加固一定要先安裝部分橫梁才

可加焊，但由于此時橫梁還沒定位，故為保證質量，用于控制變形的橫梁要安

裝于室內不可見范圍內，一般在結構砼梁高范圍內。

3）技術交底：在電焊工正式操作前要對所有工人進行交底。在鐵角碼間要求

用三點滿焊，焊接時要控制變形，將施工方案向施工人員解釋清楚，這樣才能

確保質量。

4）安裝臨時橫梁：在加固前安裝臨時橫梁應派專人安裝，雖然是臨時的但安

裝時也要按正規(guī)方法安裝，此時要求安裝的臨時橫梁要絕對準確。

5）加固：加焊時要規(guī)范化操作，所有電焊必須按操作規(guī)程施工，加固要隨時

檢查焊縫是否符合要求，焊完后要將焊渣及時處理，同時操作人員還要做好防

護工作，注意防火。

6）驗收：豎梁加固后要對焊縫進行檢查，有無漏焊現(xiàn)象，最重要檢查是否有

變形現(xiàn)象，變形嚴重時要重新處理。

7）二次防腐處理：防腐處理的范圍是所有可能出現(xiàn)腐蝕的地方，由于電焊破

壞了原有鍍鋅層，故要進行二次防腐處理。防腐處理時不能單獨考慮焊縫的位置，同時要考慮整個結構，檢查每一個鐵件的位置進行全面防腐處理，處理時

要刷2~3道防銹漆，有防火要求的還要刷防火漆。

4、所需工器具及人員：

工器具：電焊機、小鐵錘、手電鉆、8~10梗叉。

人員：每組1~2人。

5、管理要領：

1）注意豎梁變形，控制焊件的變形：

2）注意安全防火；

3）臨時橫梁支撐作為控制變形的一種方法但要注意不能損壞橫梁和豎梁。

三維調節(jié)系統(tǒng)安裝：1、說明：

干掛花崗石幕墻骨架多數(shù)采作鋼龍骨，而鋼龍骨無論在加工或安裝時其精

度均達不到幕墻飾面允許誤差的要求。故在鋼龍骨與花崗石板塊之間增加了三

維調節(jié)系統(tǒng)來校正誤差。

2、主要材料：

熱鍍鋅鋼角碼、不銹鋼螺栓、鋼墊片。

3、工藝流程：

熟悉圖紙→豎龍骨上定鋼角碼標高線→豎龍骨上定鋼角碼進出位置線→

確定豎龍骨上螺栓孔位→橫龍骨上定鋼角碼左右位置線→橫龍骨上定鋼角碼

進出位置線→確定橫龍骨上螺栓孔位→橫、豎龍骨上鉆孔→鋼角碼安裝→鋼角

碼調整左、右、進出位置→緊固螺栓→進出限位孔處墊處墊片與龍骨焊接→焊

接處補刷防腐漆。4、操作要點說明：

1）確定橫、豎梁龍骨上孔位：

每位鋼角碼與鋼龍骨連接采用不銹鋼螺栓。故龍骨上每個鋼角碼處應鉆兩

孔。一般情況下，豎龍骨左、右橫龍骨上、下對齊各設一只鋼角碼，故孔位亦

應對下定位時應按照圖紙結合安裝誤差確定孔位，并保證孔位在可調范圍內。

必要時可用實物對比定位，或專門加定位模具來進行定位。

2）鋼角碼調整