成都地鐵明挖區(qū)間高支模安全專項施工方案_第1頁
成都地鐵明挖區(qū)間高支模安全專項施工方案_第2頁
成都地鐵明挖區(qū)間高支模安全專項施工方案_第3頁
成都地鐵明挖區(qū)間高支模安全專項施工方案_第4頁
成都地鐵明挖區(qū)間高支模安全專項施工方案_第5頁
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文檔簡介

483-成都地鐵1號線南延線工程起點至科技園站站明挖區(qū)間間高支模安全專項施工方方方案編制:張津琿復(fù)核:劉賽穩(wěn)審核:郭燦審批:中鐵二局股份有有有限公司司成都地鐵1號線線線南延線1標段項目目部部二○一三年一月月十十三日TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc345875477"1編制說明及及及依據(jù)-44-HYPERLINK\l"_Toc345875478"1.1編制依依依據(jù)-44-HYPERLINK\l"_Toc345875479"1.2編制原原原則-55-HYPERLINK\l"_Toc345875480"1.3編制范范范圍-55-HYPERLINK\l"_Toc345875481"2、工程慨況5--HYPERLINK\l"_Toc345875482"2.1工程簡介介介-5--HYPERLINK\l"_Toc345875483"2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計計計概況-66-HYPERLINK\l"_Toc345875484"2.3施工平面面面布置-88-HYPERLINK\l"_Toc345875485"2.4施工計劃劃劃-9--HYPERLINK\l"_Toc345875486"3模板及支架架架體系-112--HYPERLINK\l"_Toc345875487"3.1模板及支支支撐體系系技術(shù)術(shù)參數(shù)-112--HYPERLINK\l"_Toc345875488"3.2施工工藝藝藝流程-113--HYPERLINK\l"_Toc345875489"3.3施工方法法法-144-HYPERLINK\l"_Toc345875490"3.4模板、腳腳腳手架的的檢查查、驗收收與混混凝土澆澆筑--188--HYPERLINK\l"_Toc345875491"3.5模板、腳腳腳手架拆拆除--211--HYPERLINK\l"_Toc345875492"4、危險源辨識識識、等級劃劃分分-233-HYPERLINK\l"_Toc345875493"4.1主體結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)施工危危險源源-233-HYPERLINK\l"_Toc345875494"4.2其它災(zāi)害害害產(chǎn)生的的危險險源-2244-HYPERLINK\l"_Toc345875495"4.3風(fēng)險分類類類、等級級劃分分-244-HYPERLINK\l"_Toc345875496"5質(zhì)量保證措施施施-255-HYPERLINK\l"_Toc345875497"5.1質(zhì)量保證證證措施-225--HYPERLINK\l"_Toc345875498"5.2成品保護護護措施-226--HYPERLINK\l"_Toc345875499"6施工安全、環(huán)環(huán)環(huán)境保護及及文文明施工工保證證措施-226--HYPERLINK\l"_Toc345875500"6.1安全保證證證措施-226--HYPERLINK\l"_Toc345875501"6.2高空作作作業(yè)安全全措施施-288-HYPERLINK\l"_Toc345875502"6.3模板、腳腳手架施施工安安全措施施-28-HYPERLINK\l"_Toc345875503"6.4吊裝作作作業(yè)安全全保證證措施-229--HYPERLINK\l"_Toc345875504"6.5模板、腳腳腳手架全全檢查查-300-HYPERLINK\l"_Toc345875505"6.6雨期施工工工安全措措施--333--HYPERLINK\l"_Toc345875506"6.7消防保衛(wèi)衛(wèi)衛(wèi)措施-334--HYPERLINK\l"_Toc345875507"7應(yīng)急預(yù)案-35--HYPERLINK\l"_Toc345875508"7.1組織機構(gòu)構(gòu)構(gòu)及成員員職責(zé)責(zé)-355-HYPERLINK\l"_Toc345875509"7.2應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)應(yīng)程序-339--HYPERLINK\l"_Toc345875510"7.3應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)應(yīng)分級和和報告告-400-HYPERLINK\l"_Toc345875511"7.4各搶險單單單位聯(lián)系系人員員名單-442--HYPERLINK\l"_Toc345875512"7.5應(yīng)急救援援援準備物物資設(shè)設(shè)備-4444-HYPERLINK\l"_Toc345875513"8模板支撐體系系系檢算-446--HYPERLINK\l"_Toc345875514"8.1荷載及及及材料特特性--466--HYPERLINK\l"_Toc345875515"8.2側(cè)墻模板板板及支撐撐體系系檢算-447--HYPERLINK\l"_Toc345875516"8.3頂板模板板板及支撐撐體系系檢算-553--HYPERLINK\l"_Toc345875517"8.4梁模板及及及支撐體體系檢檢算-5566-HYPERLINK\l"_Toc345875518"8.5柱模板及及及加固體體系檢檢算-5566-HYPERLINK\l"_Toc345875519"8.6腳手架穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)定性檢檢算--611--1編制說明及及依依據(jù)1.1編制依依依據(jù)(1)《危險險性較大大的分分部分項項工程程安全管管理辦辦法》建質(zhì)[200099]87號(2)《成都都軌道交交通建建設(shè)工程程重大大危險源源管理理辦法》成軌建司司發(fā)發(fā)[2011]18號文(3)《關(guān)于于完善施施工現(xiàn)現(xiàn)場安全全管理理人員配配備的的實施意意見》成建委[200088]1001號(4)《成都都市建委委安監(jiān)監(jiān)局關(guān)于于進一一步加強強地鐵鐵建設(shè)管管理工工作的若若干通通知》成建委發(fā)[200088]8554號(5)《施工工現(xiàn)場臨臨時用用電安全全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ4466-200055(6)《地下下鐵道工工程施施工及驗驗收規(guī)規(guī)范》GB5002299--20003(7)《建筑筑施工碗碗扣式式鋼管腳腳手架架安全技技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ11666-20088(8)《建筑筑結(jié)構(gòu)可可靠度度設(shè)計統(tǒng)統(tǒng)一標標準》GB5000068--20001(9)《建筑筑施工模模板安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范范》JGJ11662-20088(10)《建筑筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》GB5000009--20001(11)《建筑筑施工工高處作作業(yè)安全全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ8800-911(12)《建設(shè)設(shè)工程程高大模模板支撐撐系統(tǒng)統(tǒng)施工安安全監(jiān)監(jiān)督管理理導(dǎo)則則》建質(zhì)[200099]2554號(13)《冷彎彎薄壁壁型鋼結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)范范》GB5000018--20002(14)《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范范》GB5000017--20003(15)《混凝凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗驗收規(guī)范范》GB5002204--20002(16)《木結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范范》GB5000005--20003(17)《建筑筑工程程大模板板技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ774-20003(18)《建筑筑機械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程程》JGJ3333-200011(19)《建筑筑施工工安全檢檢查標準準》JGJ5599-200111(20)《建設(shè)設(shè)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范范實施指指南第第二版》四四川川省建設(shè)設(shè)工程程質(zhì)量安安全監(jiān)監(jiān)督總站(21)《起點點至科科技園站站區(qū)間主主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工工藍圖圖》(22)《成都都地鐵鐵1號線土建1標起點至至科科技園站站明挖挖區(qū)間實實施性性施工組組織設(shè)設(shè)計》1.2編制原原原則(1)確保方案案安安全可行;;;技術(shù)方方案針針對性、操操作作性強;;施工工方案經(jīng)經(jīng)濟、合合理。堅堅持技技術(shù)先進進性、科科學(xué)合理理性、經(jīng)經(jīng)濟實用用性與與實際相相結(jié)合合。(2)以確保工工期期為原則,安安排施工進度度計劃。(3)以確保質(zhì)質(zhì)量量為目標,選選擇專業(yè)化的的施工隊伍,配配合配套的機機械設(shè)備,采采用合理的施施工方案。1.3編制范范范圍成都地鐵1號線線線南延線線工程程起點至至科技技園站明明挖區(qū)區(qū)間YDK2200+6998..100~DK200++2144.0000主體結(jié)構(gòu)構(gòu)工工程。2、工程慨況2.1工程簡介介介起點至科技園站站站區(qū)間位位于天天府大道道西側(cè)側(cè)綠化帶,線線路為南南北走走向,區(qū)區(qū)間北北端接折折返線線,南端端科技技園車站站。起起點里程ZDK2200+6998..100,終點里里程ZDK2211+2114..000,全長515..99m。線路平平面面中曲線線半徑徑為30000m,線間距5m。線路最最大大坡度為21‰,最小坡坡度度為2‰。結(jié)構(gòu)最最大大埋深6.4m,最小埋埋深3.4mm。標準段主主體體結(jié)構(gòu)采采用單單層雙跨跨矩形形框架結(jié)結(jié)構(gòu),縱縱向柱距距為4m,主體箱箱體體寬10.1、10.3355m。區(qū)間采用用自自然通風(fēng)風(fēng),風(fēng)風(fēng)口直接接出地地面,自自然風(fēng)風(fēng)井共11個。起科區(qū)間結(jié)構(gòu)采采采用明挖挖順做做法施工工時,側(cè)側(cè)墻、頂頂板模模板采用用15㎜厚木模模板板,現(xiàn)場場拼裝裝成型;;柱模模板采用用15㎜厚木模模板板,組合合后吊吊裝成型型;側(cè)側(cè)墻倒角角、梁梁倒角采采用115㎜厚木模模板板,現(xiàn)場場拼裝裝成型。支撐體系選用直直直徑48mmmm壁厚3.55mmm碗扣式式腳腳手架管管,剪剪刀撐及及不能能采用碗碗扣式式腳手架架管處處采用直直徑448mmm壁厚厚3.5mmmm鋼管;模模板板背楞采采用1100×100mmmm方木。2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計計計概況結(jié)構(gòu)形式采用現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋筋混凝凝土單層層雙跨跨矩形框框架結(jié)結(jié)構(gòu)。工程程主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)由底底板、底底梁、側(cè)側(cè)墻、中中柱及及頂板、頂頂梁梁。具體體結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計參參數(shù)尺尺寸見表2-1。表2-1結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)尺寸表序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式單層雙跨矩形框框框架結(jié)構(gòu)構(gòu)2地下防水混凝土自防水抗?jié)B等級P8材料防水4mm改性瀝青青青防水卷材材、聚聚氨酯防防水涂涂料3混凝土強度等級級級墊層:C20混混混凝土保護層:C20混凝土頂板、頂板梁、底底板、底板梁梁、側(cè)墻:C35PP8防水混凝土土中柱:C4555混凝土2抗震等級工程設(shè)防烈度7度框架抗震等級六級5鋼筋類別鋼筋HRB40000:Φ32、Φ28、Φ25、Φ22、Φ20、Φ18、Φ16、Φ14、Φ12鋼筋HPB30000:φ12、φ10、φ86鋼筋接頭形式綁扎、焊接、直直直螺紋連連接7結(jié)構(gòu)斷面尺寸底板厚度(mmmm)400mm厚,500mmm厚,600mmm厚,700mmm厚底梁800mm×1111000mmm,800mmmm×122000mm側(cè)墻400mm厚,500mmm厚,600mmm厚中柱600mm×88800mmm頂板400mm厚,500mmm厚,600mmm厚,700mmm厚頂梁800mm×1111000mmm,800mmmm×122000mm8人防設(shè)置等級6級結(jié)構(gòu)主要斷面形形形式見下圖2-1。圖2-1結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)主要橫斷斷面面2.3施工平面面面布置主體施工區(qū)域:::起點至至科技技園站明明挖區(qū)區(qū)間,全全長515..99m。主體結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工分分為22個區(qū)和兩兩個個后澆帶帶,第第1區(qū)~第22區(qū),分區(qū)區(qū)長長度為18.55m~27.5m不等;北北端端后澆帶帶長1.7m,南端后后澆澆帶長1m。分區(qū)考考慮慮的主要要因素素有變形形縫、風(fēng)風(fēng)井的整整體性性,主體體施工工模板改改動小小,最后后考慮慮合理的的區(qū)段段長度,一般最大大長長度不大大于27.55mm。施工現(xiàn)場場設(shè)設(shè)模板堆堆放區(qū)區(qū)、模板板清理理區(qū)、腳腳手架架管堆放放區(qū)、龍龍門吊作作業(yè)區(qū)區(qū)及模板板腳手手架安裝裝作業(yè)業(yè)區(qū)具體體布置置見附圖1《起點至至科科技園站站明挖挖區(qū)間施施工平平面布置置圖》結(jié)構(gòu)分層施工共共共設(shè)1道施工縫縫::縱向側(cè)側(cè)墻施施工縫為為底板板頂面上60cm;中柱施施工工縫為上上反底底縱梁頂頂和下下反頂縱縱梁底底。詳見見圖2-2結(jié)構(gòu)施工工豎豎向分層層示意意圖圖2-2結(jié)構(gòu)施施施工豎向分分層層示意圖圖2.4施工計劃劃劃2.4.1總體體體施工順順序根據(jù)工期要求及及及施工場場地條條件,按照因地地制制宜、方方便管管理的原原則,區(qū)區(qū)間主體體結(jié)構(gòu)構(gòu)采用“縱向分段段、豎豎向分層層,自自下而上”的施工原原則則。縱向向施工工分段的的原則則是施工工縫設(shè)設(shè)在兩柱柱跨距距的1/44~1/3處。豎豎向施工工分層層的原則則是::基坑驗驗槽、墊墊層施工→施工底板板防防水層和和保護護層→底板、底底梁梁結(jié)構(gòu)施施工→柱→側(cè)墻、頂頂板板、頂梁梁施工工→頂板防水水及及保護層層施工工→頂板覆土土回回填。結(jié)構(gòu)施工順序為為為:區(qū)間分分為為兩期施施工。一一期前30000米(第1區(qū)至第13區(qū))施工工順順序為::土方方開挖施施工由由中間向向兩端端相向施施工,主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工工與土方方開挖挖保持同同樣的的順序。一一期期前300米主體結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)完成后后進行行剩余部部分主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工工,土方方開挖挖由中間間向兩兩端推進進,主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工工與土方方開挖挖保持同同樣的的順序。待待二二期打圍圍后,土土方開挖挖與主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工工依序進進行。2.4.2施工工工段劃分分區(qū)間主體結(jié)構(gòu)施施施工分為22個施工段段,具具體里程程和長長度如下下:第一段:YDKKK20++7000.00000~YDK2200+7221..500,21.55;第二段:YDKKK20++7221.55000~YDK2200+7445..500,24m;第三段:YDKKK20++7445.55000~YDK2200+7667..500,22m;第四段:YDKKK20++7667.55000~YDK2200+7888..000,20.55mm;第五段:YDKKK20++7888.00000~YDK2200+8115..500,27.55mm;第六段:YDKKK20++8115.55000~YDK2200+8441..500,26m;第七段:YDKKK20++8441.55000~YDK2200+8663..000,21.55mm第八段:YDKKK20++8663.00000~YDK2200+8886..000,23m;第九段:YDKKK20++8886.00000~YDK2200+9004..500,18.55mm;第十段:YDKKK20++9004.55000~YDK2200+9229..000,24.55mm;第十一段:YDDDK200+9929..0000~YDK2200+9554..500,25.55m;第十二段:YDDDK200+9954..5000~YDK2200+9776..500,22m;第十三段:YDDDK200+9976..5000~YDK2211+0003..800,27.33m;第十四段:YDDDK211+0003..8000~YDK2211+0330..000,26.22m;第十五段:YDDDK211+0030..0000~YDK2211+0550..500,20.55m;第十六段:YDDDK211+0050..5000~YDK2211+0774..500,24m;第十七段:YDDDK211+0074..5000~YDK2211+0999..500,25m;第十八段:YDDDK211+0099..5000~YDK2211+1221..000,21.55m;第十九段:YDDDK211+1121..0000~YDK2211+1442..000,21m;第十二段:YDDDK211+1142..0000~YDK2211+1668..000,26m;第二十一段:YYYDK221++1688.0000~YDK2211+1990..500,22.55m;第二十二段:YYYDK221++1900.5500~YDK2211+2113..000,22.55m;2.4.3施工工工進度計計劃根據(jù)施工總體計計計劃并結(jié)結(jié)合施施工現(xiàn)狀狀,起起科區(qū)間間結(jié)構(gòu)構(gòu)施工計計劃工工期為::22013年01月09日~201133年08月31日,工工期235天。其中中一一期(前300m)在2013年3月31日需完成成主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)。2.4.4勞動動動力配置置根據(jù)本項目工程程程的特點點和工工期要求求,除除配備足足夠的的項目經(jīng)經(jīng)理部部管理人人員外外,架子子隊還還設(shè)置專專職隊隊長、技技術(shù)負負責(zé)人,配配置置技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量量、安全全、試試驗、材材料、領(lǐng)領(lǐng)工員、工工班班長等主主要組組成人員員。另另在勞動動力組組織方面面還配配備精干干的隊隊伍進場場施工工,以企企業(yè)員員工和社社會合合格勞務(wù)務(wù)工相相結(jié)合的的組織織方式組組織勞勞動力,主主要要工種有有:電電工、鋼鋼筋工工、模板板工、機機械司機機、機機修工、裝裝吊吊工、砼砼工、普普工等,管管理理人員和和技術(shù)術(shù)人員均均有大大、中專專以上上學(xué)歷,具具有有招標文文件規(guī)規(guī)定的職職稱和和職稱比比例要要求,具具有參參與國家家重點點工程的的施工工管理經(jīng)經(jīng)驗和和施工技技術(shù)經(jīng)經(jīng)驗,技技術(shù)工工人都有有技術(shù)術(shù)等級證證書,普普通工人人均經(jīng)經(jīng)培訓(xùn)考考核后后,持證證上崗崗。施工工高峰峰期擬投投入勞勞動力200人。2.4.5機械械械設(shè)備配配置情情況根據(jù)工期安排,區(qū)區(qū)間515..9m按照2個作業(yè)面平平行作業(yè)。前前300m主體結(jié)構(gòu)主主要資源配置置如下:模板支架:7套套套(北端7個區(qū)模板板支支架4套,南端7個區(qū)模板板支支架3套)龍門吊:2臺(5t)汽車吊:2臺(25t)鋼筋加工場1個個個以上機械配置根根根據(jù)工期期安排排統(tǒng)籌規(guī)規(guī)劃,若若是在搶搶工期期間出現(xiàn)現(xiàn)機械械不滿足足施工工要求,可可根根據(jù)實際際情況況進行增增加。特特種作業(yè)業(yè)人員員(龍門門吊、汽汽車吊等等)必必須經(jīng)過過培訓(xùn)訓(xùn),并且且考試試合格后后上崗崗。2.4.6材料料料計劃起科區(qū)間根據(jù)工工工期計劃劃周期期安排,提提前前做好7個區(qū)段的的物物資準備備工作作,以做做到搶搶工階段段的物物資保證證。見見表2-1表2-1物資資資準備表物資名稱數(shù)量配合部門鋼筋450t成投公司物資部部部門防水5500㎡成投公司物資部部部門模板7套支架7套3模板及支架架體體系3.1模板及支支支撐體系系技術(shù)術(shù)參數(shù)模板施工質(zhì)量是是是保證混混凝土土結(jié)構(gòu)尺尺寸、表表面質(zhì)量量的關(guān)關(guān)鍵,施施工中中根據(jù)工工程結(jié)結(jié)構(gòu)特點點切實實做好模模板施施工。3.1.1模板板板工程1、主體結(jié)構(gòu)頂頂頂板施工模模板板采用15mm厚木模板板;;2、側(cè)墻采用1115mm厚木模板板,現(xiàn)現(xiàn)場拼裝裝成型型,豎楞100××1100mmm方木,橫橫楞楞為雙拼Ф48×33..5mm鋼管,支支撐撐采用鋼鋼管水水平支撐撐;3、倒角處采用用用15mm厚木模板板,制制作定型型模板板,現(xiàn)場場安裝裝。3.1.2碗扣扣扣式腳手手架1、選用外徑4448㎜,壁壁厚厚3.5㎜的的鋼鋼管,立立桿33m、、1.88mm、1.5m四種搭搭配配使用,橫橫桿桿長度0..66m、0.9mm。2、碗扣式腳手手手架采用租租賃賃的方式式,租租賃時與與廠家家簽定質(zhì)質(zhì)量擔擔保合同同。3、碗扣腳手架架架進場時,供供應(yīng)廠家必須須提供產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量合格證明明及產(chǎn)品性能能檢測報告。4、碗扣腳手架架架進場質(zhì)量量檢檢查重點點是::鋼管管管壁厚厚度、焊焊接質(zhì)質(zhì)量、外外觀質(zhì)質(zhì)量、可可調(diào)底底座和可可調(diào)托托撐絲杠杠直徑徑、與螺螺母配配合間隙隙及材材質(zhì),不不合格格立即退退場。3.1.3扣件件件式鋼管管腳手手架1、鋼管選用外外外徑48㎜,壁壁厚厚3.5㎜的的焊焊接鋼管管。2、扣件式鋼管管管及扣件采采用用租賃的的方式式,租賃賃時與與廠家簽簽定質(zhì)質(zhì)量擔保保合同同。3、鋼管采用力力力學(xué)性能適適中中的Q23355A(3號)鋼,其其其力學(xué)性性能應(yīng)應(yīng)符合國國家現(xiàn)現(xiàn)行標準準《炭炭素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼》中中Q2355AA鋼的規(guī)定定。每每批鋼材材進場場時,應(yīng)應(yīng)經(jīng)試試驗證明明其質(zhì)質(zhì)量合格格后方方能使用用。4、根據(jù)《可鑄鑄鑄鐵分類及及技技術(shù)條件件》的的規(guī)定,扣扣件件采用機機械性性能不低低于KKTH33300-08的可鍛鍛鑄鑄鐵制造造。鐵鐵件不得得有裂裂紋、氣氣孔,不不宜有縮縮松、砂砂眼、澆澆冒口口殘余、披披縫縫,毛刺刺、氧氧化皮等等清除除干凈。5、扣件與鋼管管管的貼合面面必必須嚴格格整形形,保證證與鋼鋼管扣緊緊時接接觸良好好,當當扣件夾夾緊鋼鋼管時,開開口口處的最最小距距離應(yīng)不不小于于5㎜。6、扣件活動部部部位應(yīng)能靈靈活活轉(zhuǎn)動,旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件的的兩旋旋轉(zhuǎn)面間間隙應(yīng)應(yīng)小于1㎜。7、扣件表面應(yīng)應(yīng)應(yīng)進行防銹銹處處理。3.2施工工藝藝藝流程1、底板倒角處處處模板工藝藝流流程鋼筋隱蔽工程檢檢檢查合格→定出側(cè)墻墻模模板線→安裝倒角角模模板→模板調(diào)直直、加加固→模板檢查查、驗驗收→模板合格格后后澆筑混混凝土土→達到拆模模強強度拆除除模板板;2、柱模板工藝藝藝流程柱鋼筋檢查合格格格→柱模板安安裝裝就位→檢查對角角線線、軸線線位置置→安裝加固固扣扣件→全面檢查查校校正→群體四角角固固定→澆筑混凝凝土→達到拆模模強強度拆除除柱模模板;3、側(cè)墻模板工工工藝流程側(cè)墻鋼筋隱蔽工工工程檢查查合格格→側(cè)墻模板板定定位→模板調(diào)直直、加加固模板板、檢檢查、驗驗收→模板驗收收合合格后澆澆筑混混凝土→達到拆模模強強度拆除除模板板;4、滿堂紅腳手手手架搭設(shè)工工藝藝流程底板混凝土達到到到強度→在底板上上彈彈出底托托位置置線→安放底托→計算所需需立立桿長度→搭設(shè)立桿→安裝橫桿→計算頂托托標標高、安安裝頂頂托→安裝剪刀刀撐→腳手架驗驗收收;3.3施工方法法法3.3.1側(cè)墻墻墻模板施施工1)起科區(qū)間后后后360m基坑?xùn)|側(cè)側(cè)側(cè)側(cè)墻為單單側(cè)模模板,西西側(cè)結(jié)結(jié)構(gòu)側(cè)墻墻與圍圍護樁有1m的空隙。西西西側(cè)側(cè)墻墻模板板采用面面板為為15mm厚木模板板,木木模板+防水對拉拉螺螺栓加固固方式式。豎楞楞采用用100mmmm×1000mmm方木、間間距300mmmm,橫楞采用2根Ф48×33..5mm鋼管,間間距600mmm。穿墻對對拉拉螺栓為M16的防水絲絲桿桿,間距600mmmm×9000mmm布置,用用雙雙蝴蝶卡卡鎖緊緊。在1m的空隙架架設(shè)Ф48×33..5mm鋼管+頂托,間間距12000mmm×112000mm。見圖3-1側(cè)墻、頂頂板板支架模模板支支撐體系系圖(一一)。2)起科區(qū)間前前前115mm基坑兩邊邊側(cè)側(cè)墻均為為單側(cè)側(cè)模板,模模板板采用面面板為為15mm厚木模板板。豎豎楞采用100mmmm×1000mmm方木,間間距300mmm;橫楞采采用2根Ф48×33..5mm鋼管,間間距600mmm;在每層層碗碗扣架上上架設(shè)設(shè)水平鋼鋼管橫橫撐,間間距112000×9900mmmmmm,并在上下下兩兩水平桿桿之間間加設(shè)Ф48×33..5mm鋼管+頂托頂緊緊橫橫楞,間距12000××9000mmmmm,鋼管與排排架架立桿用用扣件件連接。見圖3-2側(cè)墻墻、頂頂板支架架模板支支撐體體系圖(二二)。3.3.2頂板板板模板施施工1)頂板模板用用用15mm厚木模板板。主主龍骨間間距900mmmm,采用雙拼Ф48×33..5mm鋼管,次次龍龍骨間距300mmm,采用100××1100mmm方木。2)頂梁模板用用用15mm厚木模板板。主主龍骨間間距600mmmm,采用100××1100mmm方木,次次龍龍骨間距300mmm,采用100××1100mmm方木。在在下下反梁部部分設(shè)設(shè)置M16的拉桿,豎豎豎楞采用100××1100mmm方木,間間距300mmmm,橫楞采用用一一排雙拼Ф48×33..5mm鋼管。腋腋角角部分采采用雙雙排鋼管+頂托支撐撐主主龍骨,間間距距900mmm。3)支撐采用可可可調(diào)式碗扣扣式式腳手架架,立立桿間距900××9000mmm(縱向×橫向),步距12000mmm,頂部設(shè)設(shè)置U型頂托,下下下部設(shè)置置底托托。水平平桿間間距900××9000mmm(縱向×橫向)。腳手架架底底部設(shè)置置掃地地桿,距距底板板40cm??v向每6m設(shè)置剪刀刀撐撐保證腳腳手架架結(jié)構(gòu)穩(wěn)穩(wěn)固。支撐體系具體見見見圖3-1和圖3-2。圖3-1側(cè)墻墻墻、頂板支支架架模板支支撐體體系圖(一一)圖3-2側(cè)墻墻墻、頂板支支架架模板支支撐體體系圖(二二)3.3.3底梁梁梁及腋腳腳模板板施工1)底板上反梁梁梁腋角、側(cè)側(cè)墻墻腋角尺尺寸均均為600*33000mmm,現(xiàn)現(xiàn)場拼裝裝厚15mm的木模板板,豎豎楞用10000㎜×50㎜木,間距500mmm,橫楞用Φ48×3..55mm鋼管管。模模板加固固采用用預(yù)埋鋼鋼筋++對拉螺栓栓+鋼管方式式。2)倒角與板相相相接位置預(yù)預(yù)埋埋Φ20鋼筋支支頂頂模板,與與板板內(nèi)鋼筋筋焊接接牢固,縱縱向向間距1米;為了了防防止模板板上浮浮,倒角角處預(yù)預(yù)埋Φ14對拉螺栓栓,間間距1米,拉緊緊模模板上橫橫楞。3)上反梁用兩兩兩排φ14對拉螺栓栓拉拉緊橫楞楞,梁梁兩側(cè)用用兩根根Φ48×3..55mm鋼管管作作為橫楞楞;模模板豎楞楞為50×11000mm方木。梁梁模模板內(nèi)設(shè)設(shè)置0.8m鋼筋支頂頂模模板,保保證梁梁尺寸。上翻梁腋角模板板板及加固固體系系見圖3-3。圖3-3上反反反梁腋角模模板板及加固固圖3.3.4柱柱柱模板施施工中柱模板采用1115mm厚木模板板,豎豎楞為100**1100mmm方木間距300mmm,柱箍采采用Ф48×33..5mm的雙鋼管管,用用Ф16拉桿+雙蝴蝶卡卡固固定,豎豎向間間距0.5mmm。將中柱柱模模板四個個邊角角用方木木固定定牢靠,防防止止砼邊角角不豎豎直。具具體見見圖3-4。圖3-4中柱柱柱模板支撐撐體體系3.3.5風(fēng)風(fēng)風(fēng)井模板板施工工起科區(qū)間共1111個通風(fēng)井井,最最大高度7.9m,最小高高度4.977m。風(fēng)井側(cè)側(cè)墻墻模板采采用面面板為15mm厚木模板板,對拉螺栓+鋼管撐加加固固方式。豎豎楞楞采用100mmmm×1000mmm方木、間間距300mmmm,橫楞采用2根Ф48×33..5mm鋼管,間間距600mmm。穿墻對對拉拉螺栓為Ф16的防水絲絲桿桿,間距600mmmm×6000mmm布置,用用雙雙蝴蝶卡卡鎖緊緊。在內(nèi)內(nèi)側(cè)碗碗扣架搭搭設(shè)高高度與風(fēng)風(fēng)井高高度一致致,在在1m的空隙架架設(shè)Ф48×33..5mm鋼管+頂托,間間距12000mmm×112000mm;外側(cè)搭搭設(shè)設(shè)雙排扣扣件式式腳手架架和兩兩排斜撐撐。3.4模板、腳腳腳手架的的檢查查、驗收收與混混凝土澆澆筑3.4.1模板板板支撐施施工順順序支底板模板→綁綁綁扎底板板鋼筋筋→澆筑底板板砼→綁扎側(cè)墻墻、中中柱鋼筋→搭設(shè)滿堂堂腳腳手架→安裝側(cè)墻墻、中中柱→搭設(shè)頂板板底底橫、縱縱方木木→安裝頂板板模模板→頂板、頂頂梁梁鋼筋綁綁扎安安裝→混凝土澆澆注注3.4.2支架架架搭設(shè)要要求1)掃地桿縱橫向掃地桿應(yīng)應(yīng)應(yīng)采用直直角扣扣件固定定在距距底座上上皮不不大于200mmm處的立桿桿上上。立桿=1\*GB3①立桿采用碗碗扣扣式腳手架架架,本工工程頂頂板模板板支模模部位高高度分分別為5.133m、5.688m,立桿垂垂直直度偏差差不大大于H/40000mm。=2\*GB3②立桿定位時時,縱縱橫向均均拉通線線,確確??v橫橫向立立桿順直直。=3\*GB3③水平桿件橫橫向向間距0.9m,縱向間間距0.9m,水平步步距1.2m。剪刀撐=1\*GB3①豎向剪刀撐:::縱向間距距6m設(shè)置豎向向剪剪刀撐。=2\*GB3②水平剪刀撐:::在掃地桿桿和和頂部處處各設(shè)設(shè)置水平平剪刀刀撐一道道,使使?jié)M堂架架每隔隔6米由豎向向剪剪刀撐和和水平平剪刀撐撐構(gòu)成成穩(wěn)定的的格構(gòu)構(gòu)式燈籠籠型支支撐架,確確保保整個支支撐架架縱橫方方向的的剛度和和穩(wěn)定定性。=3\*GB3③剪刀撐采用搭搭搭接,搭接接長長度不應(yīng)應(yīng)小于于1m,應(yīng)采用用不不少于3個旋轉(zhuǎn)扣扣件件固定,端端部部扣件蓋蓋板的的邊緣距距離不不應(yīng)小于100mmm。=4\*GB3④剪刀撐應(yīng)用旋旋旋轉(zhuǎn)扣件固固定定在與之之相交交的水平平橫桿桿的伸出出端或或立桿上上旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件中中心線線至主節(jié)節(jié)點的的距離不不宜大大于150mmm。=5\*GB3⑤豎向剪刀撐斜斜斜桿與地坪坪的的水平夾夾角宜宜在之間,并并由底至至頂連連續(xù)設(shè)置置,豎豎向剪刀刀撐底底部與支支撐面面結(jié)構(gòu)頂頂緊。4)頂托梁下支撐立桿采采采用頂托托承重重,U形支托與與楞楞梁兩側(cè)側(cè)間如如有間隙隙,必須楔緊,其其螺螺桿伸出出鋼管管頂部不不得大大于200mmm,螺桿外外徑徑與立柱柱鋼管管內(nèi)徑的的間隙隙不得大大于3mm,安裝時時保保證上下下同心心。3.4.3模模模板施工工要求求11模板加工工編號逐塊制作模模模板。每塊模板嚴格按按按尺寸下下料,誤誤差控制制在容容許的范范圍內(nèi)內(nèi)。木方與模板接觸觸觸面先用用壓刨刨刨平刨刨直,然然后用手手刨刨刨,同時時用2米靠尺檢檢查查平直度度。模板下料時先用用用鋼卷尺尺量好好尺寸,彈彈好好墨線后后再下下料,模模板四四條側(cè)邊邊全部部用手刨刨刨平平,用2米靠尺檢檢查查平直度度。將模板平鋪在操操操作平臺臺上,從從一側(cè)向向另一一側(cè)彈好好縱橫橫龍骨邊邊線;;從一側(cè)側(cè)向另另一側(cè)釘釘木龍龍骨,釘釘木龍龍骨過程程中,在模板拼拼縫縫處粘貼貼密封封膠條,密密封封膠條不不得凸凸出模板板內(nèi)側(cè)側(cè)面。龍骨與面板釘裝裝裝完畢后后,從從一側(cè)至至另一一側(cè)彈出出螺栓栓孔十字字線,用用電鉆鉆鉆出螺螺栓孔。制作完畢后,按按按大模板板制作作質(zhì)量檢檢查標標準,由由工長長、質(zhì)檢檢員分分別檢查查驗收收,驗收收合格格后,立立放在在模板支支架上上。按需求均勻涂刷刷刷隔離劑劑,等等待吊裝裝。22模板安裝裝擱置方木時應(yīng)立立立放并拉拉通線線調(diào)平上上表面面;板模用水平儀測測測量調(diào)平平,整整個板面面上水水平高差差控制制不大于8mm模板必須完整整不得得有漏洞洞、破損損、起起皮,接接觸面面平整同同時要要均勻涂涂刷隔隔離劑;;模板截面用手刨刨刨刨平,確確保保支模時時接縫縫要嚴密密,防防止漏漿漿造成成混凝土土表面面蜂窩麻麻面。使用中將模板分分分部位進進行編編號,并并涂刷刷非油性性脫模模劑,確確保模模板的周周轉(zhuǎn)次次數(shù)。要注意梁模與柱柱柱模的接接口處處理、頂頂板與與側(cè)墻模模板的的接口處處理,以以倒角板板模板板接口處處的處處理,謹謹防在在這些部部位發(fā)發(fā)生漏漿漿、錯錯臺或構(gòu)構(gòu)件尺尺寸偏差差等現(xiàn)現(xiàn)象。頂板模板采用木木木模板,按按頂頂板尺寸寸,鋪鋪設(shè)頂板板模板板,從一一側(cè)開開始鋪設(shè)設(shè),盡盡可能將將邊角角或小塊塊模板板鋪設(shè)在在板中中間。模板拼縫應(yīng)保證證證嚴密,且且必必須硬拼拼,模模板間拼拼縫不不允許采采用膠膠布。次梁安裝應(yīng)等主主主梁模板板安裝裝并校正正后進進行;模模板安安裝后要要拉中中線迸行行檢查查,復(fù)核核各梁梁模中心心位置置是否對對正;;待平板板模安安裝后,檢檢查查并調(diào)整整標高高。3.4.4混混混凝土澆澆注本工程主體結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)砼分三三次澆澆筑,分分別為為底板砼砼,中中柱砼,側(cè)側(cè)墻墻、及頂板砼砼。底底板澆筑筑到底底板倒角角以上上0.3m處,整體體分分層;中中柱分分層澆注C50砼;側(cè)墻墻、頂頂板澆筑筑砼應(yīng)應(yīng)按先澆澆筑分分層澆筑筑側(cè)墻墻砼,最最后澆澆筑頂梁梁與頂頂板的順順序進進行,為為了保保證結(jié)構(gòu)構(gòu)受力力合理性性,避避免施工工荷載載過于集集中,由由中間向向四周周澆筑,混混凝凝土澆筑筑前,經(jīng)經(jīng)檢查具具備砼砼澆筑的的技術(shù)術(shù)及安全全生產(chǎn)產(chǎn)條件后后方可可澆筑砼砼。本工程充分利用用用輔道的的寬度度,砼施施工時時采用汽汽車泵泵澆筑。3.5模板、腳腳腳手架拆拆除一般情況下,包包包括墻模模、梁梁側(cè)模等等側(cè)模模在混凝凝土強強度達到2.5MMPPa以上方可可拆拆除(常常溫約約12~24小時)。承承承重模板板拆除除時間以以同條條件養(yǎng)護護混凝凝土試塊塊強度度為依據(jù)據(jù)。任任何情況況下,都都要保證證拆模模時不粘粘模、棱棱角完整整。拆除承重結(jié)構(gòu)模模模板的混混凝土土強度要要求見見下表::構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的硂抗抗抗壓強度度標準準值的百百分率率﹪板≦2≧50>2,≦8≧75>8≧100梁≦8≧75>8≧100拆模時應(yīng)按一定定定順序迸迸行,并并且上下下應(yīng)有有人接應(yīng)應(yīng),隨隨拆隨運運轉(zhuǎn),并并應(yīng)把活活動部部件固定定牢靠靠。拆模時不要用力力力太猛,如如發(fā)發(fā)現(xiàn)有影影響結(jié)結(jié)構(gòu)安全全問題題時,應(yīng)應(yīng)暫停停拆除,經(jīng)經(jīng)處處理或采采取有有效措施施后方方可繼續(xù)續(xù)拆除除。拆除時嚴禁使用用用大錘,應(yīng)應(yīng)使使用撬杠杠等工工具。模板拆除后要及及及時清除除殘留留混凝土土,并并涂刷隔隔離劑劑后按類類分別別堆碼整整齊,損壞的模板應(yīng)及及及時挑出出派專專人修理理。5)模板拆除后后后,按規(guī)定定應(yīng)應(yīng)支撐固固定,防防止傾覆覆。6)拆模前應(yīng)填填填報模板拆拆除除申請表表,經(jīng)經(jīng)監(jiān)理及及有關(guān)關(guān)人員同同意后后方可拆拆模。4、危險源辨識識識、等級劃劃分分4.1主體結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)施工危危險源源主體結(jié)構(gòu)施工危危危險源辨辨識如如表4-1所示。表4-1主體結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)施工危危險險源辨識識表序號項目作業(yè)活動/危險險險源危害管理部門法規(guī)要求1起點至科技園站站站明挖區(qū)區(qū)間碗扣支架安裝支架搭設(shè)不合理理理、受力力驗算算錯誤、荷荷載載超過限限值、高高處作業(yè)業(yè)、臨臨邊作業(yè)業(yè)、無無可靠立立足點點、拋物物、交交叉作業(yè)業(yè)導(dǎo)致致架體垮垮塌、高高空墜落落、物物體打擊擊安質(zhì)部JGJ16666-200088《建筑施施工工碗扣式式腳手手架安全全技術(shù)術(shù)規(guī)范》2模板運輸安裝交通事故、拋擲擲擲導(dǎo)致物物體打打擊、堆堆載超超高引起起垮塌塌安質(zhì)部安全生產(chǎn)法3鋼支撐拆除鋼支撐拆除時間間間不合理理導(dǎo)致致基坑變變形、坍坍塌、物物體打打擊安質(zhì)部《建筑機械使用用用安全技技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGGJJ33—20011,GB5114442200664龍門吊安裝、拆拆拆卸、作作業(yè),汽汽車吊作作業(yè)物體打擊安質(zhì)部安全生產(chǎn)法5支架拆除架體失穩(wěn)導(dǎo)致坍坍坍塌、物物體打打擊、高高處墜墜落安質(zhì)部JGJ16666-200088《建筑施施工工碗扣式式腳手手架安全全技術(shù)術(shù)規(guī)范》6管線懸吊保護淹沒、爆炸、物物物體打擊擊安質(zhì)部安全生產(chǎn)法4.2其它災(zāi)害害害產(chǎn)生的的危險險源表4-2其它災(zāi)災(zāi)災(zāi)害產(chǎn)生的的危危險源序號項目作業(yè)活動/危險險險源危害管理部門法規(guī)要求1起點至科技園站站站明挖區(qū)區(qū)間暴雨支護結(jié)構(gòu)變形、基基坑失穩(wěn)、坍坍塌安質(zhì)部安全生產(chǎn)法2火災(zāi)火災(zāi)、爆炸安質(zhì)部安全生產(chǎn)法3觸電觸電、火災(zāi)安質(zhì)部安全生產(chǎn)法4.3風(fēng)險分類類類、等級級劃分分表4-3風(fēng)險分分分類、等級級劃劃分及應(yīng)應(yīng)對措措施序號分項工程或事件件件危險源分級基本應(yīng)對措施1模板支架重大危險源嚴格按專項施工工工方案、安安全全技術(shù)交交底和和操作規(guī)規(guī)程操操作、作作業(yè)人人員持證證上崗崗、澆筑筑方式式合理、控控制制支架上上荷載載、專人人負責(zé)責(zé)檢查砼砼澆筑筑過程中中的支支架2龍門吊安裝、拆拆拆卸、作作業(yè),汽汽車吊作作業(yè)一般危險源1、編制起重吊吊吊裝專項方方案案,完善善后按按照施工工方案案施工2、現(xiàn)場安全員員員、技術(shù)員員旁旁站監(jiān)督督檢查查。3、每月對對施施工技術(shù)術(shù)交底底和安全全技術(shù)術(shù)交底4、組織人人員員技能培培訓(xùn)和和安全教教育培培訓(xùn)5、日常加加強強設(shè)備巡巡查,發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患患及時時處理。3鋼支撐拆除一般危險源嚴格按拆除方案案案和操作作規(guī)程程施工,做做好好基坑監(jiān)監(jiān)測、嚴嚴格控制制鋼支支撐拆除除時間間4管線懸吊保護一般危險源1、制定管線保保保護措施,應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。2、現(xiàn)場安全全員、技術(shù)員員旁站監(jiān)督檢檢查。3、組織安全全教育培訓(xùn)4、加強巡查5暴雨一般危險源配備防汛物質(zhì)、定定期演練6火災(zāi)一般危險源加強教育、培訓(xùn)訓(xùn)訓(xùn)和演練練7觸電一般危險源加強教育、加大大大檢查力力度、規(guī)規(guī)范作業(yè)業(yè)程序序、杜絕絕事故故質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量保證證證措施1、認真組織學(xué)學(xué)學(xué)習(xí)執(zhí)行有有關(guān)關(guān)規(guī)章制制度,對對全體員員工進進行質(zhì)量量教育育,牢固固樹立立“質(zhì)量是企企業(yè)業(yè)的生命”和“為用戶服服務(wù)”的思想。2、建立質(zhì)量保保保證組織體體系系,設(shè)立立專職職質(zhì)檢員員和成成品保護護管理理員崗位位,建建立崗位位職責(zé)責(zé)制,并并建立立相應(yīng)臺臺帳,項項目領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)要經(jīng)經(jīng)常檢查查質(zhì)量量保證體體系的的運轉(zhuǎn)情情況。3、碗扣式腳手手手架管進場場前前檢查鋼鋼管規(guī)規(guī)格,立立桿連連接處外外套管管與立桿桿間隙隙應(yīng)小于于2mmm,外套套管管長度不不得小小于1600mmm,外伸伸長長不得小小于1110mmm。4、鋼管平直光光光滑、無裂裂紋紋、無銹銹蝕、無無分層、無無結(jié)結(jié)巴、無無毛刺刺,不得得采用用橫斷面面接長長的管。5、立桿的上碗碗碗扣應(yīng)能上上下下串動、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動動靈活,不不得得有卡滯滯現(xiàn)象象。6、立桿與立桿桿桿的連接孔孔處處應(yīng)能插插入φ10mmm的連連接銷。7、碗扣節(jié)點上上上應(yīng)在安裝裝11-4個橫橫桿桿時,上上碗扣扣均能鎖鎖緊。8、可調(diào)底座底底底板的鋼板板厚厚度不得得小于于6mm,可可調(diào)調(diào)托撐鋼鋼板厚厚度不得得小于于5mm。9、可調(diào)底座及及及可調(diào)托撐撐絲絲桿與調(diào)調(diào)節(jié)螺螺母嚙合合長度度不得小小于66扣,插入入立立桿的長長度不不得小于于1550mmm。10、每隔4...5米設(shè)置置一一道剪刀刀撐,剪剪刀撐由由底至至頂連續(xù)續(xù)設(shè)置置,與地地面夾夾角45--660度,每每步步與立桿桿扣接接。11、模板縫拼拼拼接順直直,模模板之間間采用用密封膠膠條做做密封處處理,防防止模板板縫漏漏漿。5.2成品保護護護措施1、驗收合格的的的模板及其其支支撐體系系不得得隨意拆拆卸腳腳手架管管或剪剪刀撐。2、模板安裝完完完成后不得得隨隨意在上上面踩踩踏,防防止因因踩踏引引起位位置偏移移,結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸寸出現(xiàn)現(xiàn)錯誤。3、模板吊裝時時時輕起輕放放,拆拆模時不不得用用大錘硬硬砸或或撬棍硬硬撬。施工安全、環(huán)境境境保護及及文明明施工保保證措措施6.1安全保證證證措施1、安全管理方方方針安全管理方針是是是“安全第一一,預(yù)預(yù)防為主主,綜綜合治理”。2、安全組織保保保證體系以項目經(jīng)理為首首首,由安安全副副經(jīng)理、安安全全總監(jiān)、專專業(yè)業(yè)監(jiān)理工工程師師、各專專業(yè)分分包等各各方面面的管理理人員員組成的的安全全保證體體系。3、安全管理加強學(xué)習(xí)并嚴格格格執(zhí)行國國家及及北京市市有關(guān)關(guān)現(xiàn)場安安全管管理條例例及辦辦法。建立嚴格的安全全全教育制制度,堅堅持入場場教育育、堅持持每周周按班組組召開開安全教教育研研討會,增增強強安全意意識,是是安全工工作落落實到廣廣大職職工上。強化安全法治概概概念,嚴嚴格執(zhí)執(zhí)行安全全工作作文字意意識,雙雙方認可可,堅堅持特殊殊工種種持證上上崗制制度等。加強施工管理人人人員的安安全考考核,增增加安安全意識識,避避免違章章指揮揮。對于各種外架、機機械實行驗收收制,驗收不不合格一律不不允許使用。建立定期檢查制制制度。經(jīng)經(jīng)理部部每周組組織各各部門、各各分分包方對對現(xiàn)場場進行一一次安安全隱患患檢查查,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題題立即整整改;;對于日日常檢檢查,發(fā)發(fā)現(xiàn)違違紀情況況應(yīng)立立即停工工,及及時采取取措施施排除險險情。4、分析安全難難難點,確定定安安全管理理重點點在每個施工階段段段開始之之前,分分析該階階段的的施工條條件、施施工特點點、施施工方法法、預(yù)預(yù)測施工工安全全難點和和事故故隱患,確確定定管理重重點和和預(yù)措施施。安安全難點點集中中在:高處施工防墜落落落,立體體交叉叉施工防防物體體打擊;;龍門吊使用中的的的違章操操作,以以及施工工人員員的防范范意識識不足;;基坑邊、臨邊等等等處防墜墜落;;挑、外架的安全全全防護措措施及及操作前前檢查查、整改改;各種電動工具的的的不安全全使用用,對臨臨電設(shè)設(shè)施的檢檢查、維維護、檢檢修;;5、臨邊與洞口口口的安全防防護護(1)臨邊防護護措措施所有臨邊部位均均均設(shè)置防防護欄欄桿,防防護欄欄桿上、下下兩兩道橫桿桿及欄欄桿柱組組成,上上桿距地地高度度為1.55mm,下桿離離地地高度為為0..5m;護護欄欄下口須須設(shè)擋擋腳板,防防護護欄桿與與架體體連接牢牢固,,同時要掛掛設(shè)設(shè)安全網(wǎng)網(wǎng)。(2)洞口防護護措措施進行洞口作業(yè)以以以及在因因工程程和工序序需要要而生產(chǎn)產(chǎn)的使使人與物物有墜墜落危險險或危危及人身身安全全的其他他洞口口進行高高空作作業(yè)時,必必須須設(shè)置防防護設(shè)設(shè)施。邊長小于50cccm的洞口口,必必須加設(shè)設(shè)蓋板板,并有有固定定其位置置的措措施。邊長為50-11150ccm的的洞口,必必須須設(shè)置以以扣件件接鋼管管而成成的網(wǎng)絡(luò)絡(luò),并并在上面面鋪滿滿腳手板板。邊長大于15000cm以上上洞洞口,四四周除除設(shè)防護護欄外外,洞口口設(shè)安安全防護護網(wǎng)。6.2高空作作作業(yè)安全措措施施1、進入施工現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場人員必必須須戴安全全帽,不不得穿拖拖鞋,施施工現(xiàn)場場嚴禁禁吸煙。2、高處(距地地地高度2米以上)作作作業(yè)時,必必須須佩帶安安全帶帶。安全全帶必必須與已已綁好好的立、橫橫桿桿掛牢,不不得得掛在鉛鉛絲扣扣或其他他不牢牢固的地地方,不不得“走過擋”(即在一一根根順水桿桿上不不扶任何何支點點行走),也也不得跳躍架架子。在架子子上操作時應(yīng)應(yīng)精力集中,禁禁止打鬧和玩玩笑,休息時時應(yīng)下架子。3、現(xiàn)場高空作作作業(yè)人員施施工工前,應(yīng)應(yīng)檢查查作業(yè)面面周圍圍架子是是否牢牢固,上上方是是否有雜雜物,靠靠近臨邊邊作業(yè)業(yè)時,檢檢查密密目安全全防護護網(wǎng)的連連接是是否牢固固。4、施工現(xiàn)場嚴嚴嚴禁不佩掛掛安安全帶進進行高高空作業(yè)業(yè),施施工現(xiàn)場場作業(yè)業(yè)人員要要服從從管理,對對于于違章指指揮作作業(yè)的有有權(quán)不不進行施施工作作業(yè)。6.3模板、腳腳手架施施工安安全措施施1、嚴格按照設(shè)設(shè)設(shè)計方案進進行行模板支支撐體體系的施施工,腳腳手架支支撐體體系必須須設(shè)有有拉桿以以及剪剪刀撐,支支撐撐方木的的交叉叉點必須須不少少于4個抓釘固固定定。在支支撐體體系施工工過程程中,作作業(yè)人人員必須須正確確佩帶各各種個個人防護護用品品,戴好好安全全帽并系系好帽帽繩,高高度超超過2米系好安安全全帶,安安全帶帶必須固固定在在牢固可可靠的的部位掛掛件上上。2、支模過程中中中要按工序序操操作,腳腳手架架支撐搭搭設(shè)驗驗收合格格后方方可進行行模板板的安裝裝作業(yè)業(yè),操作作時要要搭設(shè)合合格的的腳手架架和作作業(yè)平臺臺。腳腳手架四四周應(yīng)應(yīng)設(shè)強度度可靠靠支頂穩(wěn)穩(wěn)定的的斜支撐撐防止止支撐失失穩(wěn)。斧斧頭等安安裝拆拆卸工具具不得得插在腰腰帶上上或腰間間。在在模板拆拆除時時,先拆拆不承承重模板板,后后拆承重重部分分的模板板,自自上而下下,支支架先拆拆側(cè)向向支撐后后拆豎豎向支撐撐等原原則。操操作人人員應(yīng)站站在頭頭頂上沒沒有模模板的位位置,循循序漸進進,逐逐塊拆除除。3、裝拆模板時時時攜帶工具具袋袋和工具具箱。不不使用的的工具具應(yīng)隨手手放入入工具袋袋內(nèi),不不得在模模板、桿桿件或腳腳手架架跳板上上放置置工具或或配件件。4、支模與拆模模模應(yīng)由同一一個個班組人人員完完成。拆拆除作作業(yè)人員員嚴禁禁拋擲拆拆除工工具或物物體。斧斧錘作業(yè)業(yè)時,應(yīng)應(yīng)照顧上上下及及四周作作業(yè)人人員的安安全,防防止誤傷傷他人人。拆除除高度度超過3米時,應(yīng)應(yīng)用用繩索將將模板板系牢緩緩慢送送下。拆拆除模模板嚴禁禁上下下雙層作作業(yè)。拆拆除過程程中,不不得留有有松動動或懸掛掛的模模板,嚴嚴禁硬硬咂或用用機械械大面積積拉倒倒,拆下下帶釘釘木料,應(yīng)應(yīng)隨隨即將釘釘子拔拔掉,拆拆模作作業(yè)的下下方嚴嚴禁站人人。5、腳手架上不不不得堆放模模板板,應(yīng)隨隨拆隨隨搬運,上上下下有人接接應(yīng)。作作業(yè)中途途停歇歇時應(yīng)把把已安安裝的部部件固固定牢靠靠,在在活動部部件拆拆卸完畢畢后,方方可停歇歇。6、安裝墻模板板板時,應(yīng)注注意意防止傾傾覆,必必須在支支撐牢牢固后方方可繼繼續(xù)安裝裝其余余部分。7、安裝柱模板板板時,應(yīng)一一邊邊安裝一一邊支支撐固定定。8、安裝樓板模模模板時,應(yīng)應(yīng)先先安設(shè)好好門架架或頂撐撐或桁桁架梁后后再鋪鋪設(shè)模板板。9、拆除模板時時時,應(yīng)拆一一塊塊傳遞一一塊,不不得連塊塊合拆拆,嚴禁禁任意意拋擲零零件、桿桿件及模模板。10、當作業(yè)環(huán)環(huán)環(huán)境發(fā)生生變化化拆除前前應(yīng)補補充拆除除措施施交底。6.4吊裝作作作業(yè)安全全保證證措施1、上崗作業(yè)人人人員必須持持證證上崗,無無證證人員嚴嚴禁操操作設(shè)備備,實實行合理理的交交接班制制度,嚴嚴禁違章章作業(yè)業(yè)及疲勞勞操作作。2、龍門吊的檢檢檢修必須由由修修理人員員負責(zé)責(zé),堅持持日常常檢查,每每天天的檢查查內(nèi)容容按照<龍門架日日常常檢查內(nèi)內(nèi)容>>表進行檢檢查查,作業(yè)業(yè)前操操作司機機應(yīng)檢檢查設(shè)備備的機機械部分分和電電氣部分分、鋼鋼絲繩、吊吊鉤鉤、限位位器等等是否完完好,確確認完好好后才才能作業(yè)業(yè),否否則必須須由修修理人員員進行行檢修。3、信號聯(lián)絡(luò):::吊裝作業(yè)業(yè)時時由現(xiàn)場場信號號工統(tǒng)一一指揮揮吊裝,信號工和和吊吊車司機機采用用對講機機聯(lián)絡(luò)絡(luò),指揮物體體的的移動及及停放放。4、吊裝前應(yīng)進進進行試吊,作作業(yè)開始第一一次吊重物時時,應(yīng)在吊離離地面1000mm時停止止,檢查制動動情況,確認認完好后方可可正式作業(yè)。5、吊著重物運運運行時,速速度度應(yīng)均勻勻平穩(wěn)穩(wěn),不得得突然然制動,重物提升升時時,速度度應(yīng)均均勻平穩(wěn)穩(wěn),落落下時低低速輕輕放,不不得忽忽快忽慢慢或突突然制動動。6、現(xiàn)場鋼筋、模模模板和架架子管管吊裝時時應(yīng)捆捆綁、吊吊掛牢牢固,捆捆綁、吊吊掛不牢牢或不不平衡而而可能能滑動、跌跌落落,重物物棱角角處與鋼鋼絲繩繩之間未未加襯襯墊等,司司機機不應(yīng)進進行操操作。7、現(xiàn)場吊裝作作作業(yè)中,任任何何人不得得在吊吊桿或重重物下下站立或或通行行,以防防吊桿桿或重物物跌落落發(fā)生危危險。8、吊裝作業(yè)前前前必須檢查查作作業(yè)環(huán)境境、吊吊索具、防防護護用品,吊吊裝裝區(qū)域內(nèi)內(nèi)無閑閑散人員員,障障礙物已已排除除。9、當風(fēng)力達到到到5級時,不不得得露天進進行迎迎風(fēng)面或或重量量接近額額定負負荷的起起重工工作。當當風(fēng)力力達到6級以上時時,不不得在露露天進進行起重重作業(yè)業(yè)。10、吊車司機機機必須經(jīng)經(jīng)過專專門安全全技術(shù)術(shù)培訓(xùn),考考試試合格持持證上上崗,嚴嚴禁酒酒后作業(yè)業(yè)。11、現(xiàn)場吊裝裝裝作業(yè)時時,專專人統(tǒng)一一指揮揮,加強強巡視視檢查,吊吊裝裝作業(yè)必必須執(zhí)執(zhí)行安全全技術(shù)術(shù)交底。12、在吊裝作作作業(yè)中,嚴嚴格格堅持“十不吊”原則:(1)指揮信號號不不明;(2)超負荷或或物物體重量不不不明;(3)斜拉重物物;;(4)光線不足足、看看不清重重物;(5)重物下站站人人;(6)重物埋在在地地下;(7)重物緊固固不不牢,繩打打打結(jié)、繩繩不齊齊;(8)棱刃物體體沒沒有襯墊措措措施;(9)重物越人人頭頭;(10)安全裝裝置失失靈。6.5模板、腳腳腳手架全全檢查查6.5.1模板板板腳手架架進場場安全檢檢查1、模板進場檢檢檢查(1)進場模板板要要有使用材材材料說明明、證證明書及及產(chǎn)品品合格證證;保保證外觀觀尺寸寸合格。(2)多層板板板材材表面應(yīng)平平平整光滑滑,具具有防水水、耐耐磨、耐耐酸堿堿的保護護膜,并并有保溫溫性能能好,易易脫模模和可以以兩面面使用等等特點點。并應(yīng)應(yīng)符合合國家現(xiàn)現(xiàn)行標標準《混混凝土土模板膠膠合板板》的規(guī)規(guī)定;;(3)各層板的的原原材含水率率率不應(yīng)大大于15%,且同一一膠膠合板各各層原原材間的的含水水率差別別不應(yīng)應(yīng)大于5%。2、腳手架管進進進場檢查進場碗扣式腳手手手架、扣扣件式式腳手架架管及及配件必必須符符合《建建筑施施工碗扣扣式鋼鋼管腳手手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范范》《建建筑施施工扣件件式鋼鋼管腳手手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范范》相關(guān)關(guān)規(guī)定定,不符符合要要求的腳腳手架架管禁止止進入入施工現(xiàn)現(xiàn)場。(1)碗扣式腳腳手手架進場檢檢檢查①進場腳手架要要要有使用材材料料說明、證證明明書及產(chǎn)產(chǎn)品合合格證;;②碗扣式鋼管腳腳腳手架鋼管管規(guī)規(guī)格應(yīng)為φ48*33..5mmm,鋼鋼管壁厚厚3..5mm;③立桿連接處外外外套管與立立桿桿間隙應(yīng)應(yīng)小于于或等于于2mmm,外套套管管長度不不得小小于1600mmm,外伸伸長長度不得得小于于110mmmm;④鋼管應(yīng)平直光光光滑、無裂裂紋紋、無銹銹蝕、無無分層、無無結(jié)結(jié)巴、無無毛刺刺等,不不得采采用橫斷斷面接接長的鋼鋼管;;⑤鑄造件表面應(yīng)應(yīng)應(yīng)光整,不不得得有砂眼眼、縮縮孔、裂裂紋、澆澆冒口殘殘余等等缺陷,表表面面粘砂應(yīng)應(yīng)清理理干凈;;⑥沖壓件不得有有有毛刺、裂裂紋紋、氧化化皮等等缺陷;;⑦各焊縫應(yīng)飽滿滿滿,焊藥應(yīng)應(yīng)清清理干凈凈,不不得有未未焊透透、夾砂砂、咬咬肉、裂裂紋等等缺陷;;⑧構(gòu)配件防銹漆漆漆涂層應(yīng)均均勻勻,附著著應(yīng)牢牢固;⑨主要構(gòu)配件上上上的生產(chǎn)廠廠家家標示應(yīng)應(yīng)清楚楚;(2)扣件式腳腳手手架管進場場場檢查①腳手架管應(yīng)有有有產(chǎn)品質(zhì)量量合合格證;;②腳手架管應(yīng)有有有質(zhì)量檢驗驗報報告,鋼鋼管材材質(zhì)檢驗驗方法法應(yīng)符合合國家家標準《金金屬屬拉伸試試驗方方法》(GGBB/T2228)的有有關(guān)關(guān)規(guī)定;;③鋼管表面應(yīng)平平平直光滑,不不應(yīng)有裂縫、結(jié)結(jié)疤、分層、錯錯位、硬彎、毛毛刺、壓痕和和深的劃痕;;④扣件應(yīng)作防銹銹銹處理;6.5.2模板板板、腳手手架搭搭設(shè)、使使用時時安全檢檢查1、搭設(shè)腳手架架架人員必須須正正確佩戴戴安全全帽、安安全帶帶、穿防防滑鞋鞋;2、作業(yè)層上的的的施工荷載載符符合要求求,不不得超載載,不不得在腳腳手架架上集中中堆放放模板、鋼鋼筋筋等物料料;3、混凝土輸送送送管不得固固定定在腳手手架上上;4、搭設(shè)腳手架架架人員必須須持持證上崗崗,上上崗人員員定期期體檢,合合格格者方可可持證證上崗;;5、腳手架必須須須配合施工工進進度搭設(shè)設(shè),一一次搭設(shè)設(shè)高度度不得超超過相相鄰連墻墻件以以上兩步步;6、每搭設(shè)完一一一步腳手架架后后,按規(guī)規(guī)定校校正步距距、縱縱距、橫橫距及及立桿的的垂直直度;7、底座應(yīng)準確確確安放在定定位位線上;;8、嚴禁將外徑徑徑48mmm與51mmm的鋼鋼管混合合使用用;9、剪刀撐、橫橫橫向斜撐搭搭設(shè)設(shè)應(yīng)隨立立桿、縱縱向和橫橫向水水平桿等等同步步搭設(shè);;10、扣件或碗碗碗扣是否否松動動,及時時緊固固;6.5.3模板板板腳手架架拆除除時安全全檢查查1、拆除腳手架架架時,四周周應(yīng)應(yīng)設(shè)圍欄欄和警警示標志志,并并派專人人看守守,嚴禁禁非操操作人員員入內(nèi)內(nèi);2、大模板拆除除除順序應(yīng)遵遵循循先支后后拆、后后支先拆拆的原原則;3、拆除無固定定定支架的大大模模板時,應(yīng)應(yīng)對對模板采采用臨臨時固定定措施施;4、在任何情況況況下,嚴禁禁操操作人員員站在在模板上上口采采用晃動動、撬撬動或用用大錘錘砸模板板的方方法拆除除模板板;5、拆除的對拉拉拉螺栓、連連接接件及拆拆模使使用工具具必須須采用妥妥善保保管和放放置,不不得隨意意散放放在操作作平臺臺上,以以避免免吊裝時時墜落落傷人;;6、起吊大模板板板前應(yīng)先檢檢查查模板與與混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)之間間所有連連接件件是否全全部拆拆除,必必須在在確認模模板和和混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)之間無無任何何連接后后方可可起吊大大模板板,移動動模板板時不得得碰撞撞墻體;;6.6雨期施工工工安全措措施1、現(xiàn)場材料應(yīng)應(yīng)應(yīng)做好標識識,并并防止雨雨水沖沖刷,下下面用用木方墊墊高、碼碼齊。存存放及及加工期期間如如下雨應(yīng)應(yīng)及時時覆蓋。2、雨天不宜進進進行焊接,焊焊接過程中如如突遇下雨應(yīng)應(yīng)及時對焊件件進行覆蓋,防防止雨淋。3、在基坑四周周周設(shè)置截水水溝溝、擋水水墻,防防止地表表水流流入基坑坑,浸浸泡模板板及支支撐體系系,造造成結(jié)構(gòu)構(gòu)失穩(wěn)穩(wěn),發(fā)生生危險險。4、雨期施工期期期間,經(jīng)常常檢檢查各類類架子子的基礎(chǔ)礎(chǔ)及與與建筑物物拉結(jié)結(jié)牢固情情況。要要及時維維護和和加固立立桿、剪剪刀撐等等。確確保平穩(wěn)穩(wěn)牢固固。定期期檢查查和及時時維修修加固各各類人人行腳手手架和和斜坡道道的腳腳手板及及防滑滑條。確確保架架板穩(wěn)固固,防防滑措施施有效效。5、雨后上人操操操作前對腳腳手手架進行行一次次檢查,腳腳手手架底部部要保保證排水水通暢暢。6、掌握天氣情情情況,避免免在在降雨時時進行行模板及及支架架體系搭搭設(shè),防防止危險險發(fā)生生。7、禁止在雷雨雨雨天氣搭設(shè)設(shè)模模板腳手手架,防防止雷擊擊及腳腳手架管管因雨雨水較滑滑,發(fā)發(fā)生危險險。8、雨天不得拆拆拆除腳手架架,防防止因雨雨水造造成腳手手架比比較光滑滑,拆拆除時腳腳手架架管脫手手發(fā)生生安全事事故。9、在雨天注意意意用電安全全,防防止因雨雨水造造成觸電電傷亡亡事件發(fā)發(fā)生。10、做好基坑坑坑內(nèi)排水水工作作,基坑坑內(nèi)采采用水泵泵抽排排方式,保保證證基坑內(nèi)內(nèi)排水水暢通,無無積積水。雨雨后及及時檢查查腳手手架工程程,一一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)變形形應(yīng)立即即停止止施工采采取措措施整改改。11、對于安裝裝裝完成未未澆筑筑混凝土土的模模板,在在降雨雨來臨前前將模模板上口口覆蓋蓋,防止止雨水水進入造造成模模板生銹銹,影影響混凝凝土外外觀質(zhì)量量。12、在降雨來來來臨前,模模板板、腳手手架材材料要進進行覆覆蓋,防防止因因雨水銹銹蝕。13、對于搭設(shè)設(shè)設(shè)好的模模板腳腳手架降降雨過過后及時時清理理模板上上的積積水,防防止模模板銹蝕蝕。14、施工過程程程中嚴格格按照照批準的的施工工技術(shù)方方案執(zhí)執(zhí)行。6.7消防保衛(wèi)衛(wèi)衛(wèi)措施在施工生產(chǎn)全過過過程中必必須認認真貫徹徹實施施“預(yù)防為主主,防防消結(jié)合”的方針,確確確保不出出現(xiàn)消消防、傷傷亡事事故。1、建立完善的的的保障體系系在施工的全過程程程,建立立項目目經(jīng)理牽牽頭,行行政部及及安全全部門主主抓,其其他部門門配合合的管理理體系系,結(jié)合合工程程施工特特點,對對每位員員工進進行消防防保衛(wèi)衛(wèi)方面的的教育育培訓(xùn),做做到到每個人人在思思想的重重視。2、消防保證措措措施實行逐級防火責(zé)責(zé)責(zé)任制,明明確確各級的的職責(zé)責(zé),組建建消防防小組,負負責(zé)責(zé)日常的的消防防工作。建立內(nèi)部的逐級級級防火責(zé)責(zé)任制制,加強強民工工消防教教育。施工現(xiàn)場不允許許許吸煙,生生活活、辦公公區(qū)設(shè)設(shè)置吸煙煙處,除除特殊批批準外外,不允允許使使用電爐爐,并并且在生生活區(qū)區(qū)、辦公公區(qū)及及現(xiàn)場設(shè)設(shè)足夠夠消防器器材。加強對易燃、易易易爆物品品的管管理,由由專用用倉庫存存放,在在存放處處掛明明顯警示示牌,對對此類材材料嚴嚴格執(zhí)行行限額額領(lǐng)材料料制度度。加強對電氣焊的的的管理,操操作作人員必必須持持證上崗崗,嚴嚴格按規(guī)規(guī)程進進行操作作?,F(xiàn)場及樓層內(nèi)的的的消防設(shè)設(shè)施應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢檢修,掛掛明顯標標識牌牌,任何何人嚴嚴禁私自自挪動動。3、保衛(wèi)措施加強對每位員工工工的思想想教育育工作,建建立立有針對對性的的保衛(wèi)制制度和和處罰制制度?,F(xiàn)場實行24小小小時值班班制度度,進出出場車車輛必須須進行行登記,并并對對每輛汽汽車使使用數(shù)碼碼相機機進行照照相并并存檔?,F(xiàn)場每位員工必必必須佩戴戴胸卡卡進出現(xiàn)現(xiàn)場,對對于來訪訪者要要進行登登記。實行材料出門條條條制度,材材料料出場必必須由由經(jīng)理或或物資資部簽發(fā)發(fā)的出出門條,其其他他部門簽簽發(fā)無無效,現(xiàn)現(xiàn)場貴貴重物品品必須須入庫保保管,專專人看管管。應(yīng)急預(yù)案7.1組織機構(gòu)構(gòu)構(gòu)及成員職職責(zé)責(zé)7.1.1組織織織機構(gòu)項目部設(shè)立應(yīng)急急急指揮部部,成成立應(yīng)急急組織織領(lǐng)導(dǎo)小小組,項項目經(jīng)理理擔任任組長,設(shè)設(shè)置置應(yīng)急處處理技技術(shù)組,應(yīng)應(yīng)急急處理后后勤組組,應(yīng)急急處理理搶險組組,應(yīng)應(yīng)急處理理通訊訊組,組組織機機構(gòu)見下下圖7-1。圖7圖7-1應(yīng)急處理組織機構(gòu)圖應(yīng)急反應(yīng)指揮部總指揮(項目經(jīng)理)陶濤應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組副經(jīng)理:梁斌應(yīng)急處理技術(shù)組組長總工:郭燦應(yīng)急后勤組組長物設(shè)部:張建燁應(yīng)急搶險組組長安全總監(jiān):胡發(fā)洪通訊聯(lián)絡(luò)組組長綜合部:石昌華義務(wù)消防隊隊長:蔣強隊員:10人醫(yī)療救護隊隊長:尹崇燕隊員:6人搶險突擊隊隊長:楊和平隊員:20人聯(lián)絡(luò)調(diào)度項目書記:羅云應(yīng)急警戒疏散隊隊長:孫波隊員:10人應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長:陶濤副組長:羅云、梁梁斌、郭燦、胡胡發(fā)洪、張建建燁、石昌華華成員:尹崇燕、蔣蔣強、楊和平平、孫波、劉劉賽穩(wěn)、趙林林、何維香、王王偉、劉輝下設(shè)各應(yīng)急隊伍伍伍,其中中醫(yī)療療救護隊隊隊長長:尹崇崇艷,應(yīng)應(yīng)急警戒戒疏散散隊隊長長:孫孫波,搶搶險突突擊隊隊隊長::楊和平平,通通信聯(lián)絡(luò)絡(luò)后勤勤隊隊長長:石石昌華。7.1.2指揮揮揮機構(gòu)各成成員員職責(zé)事故一旦發(fā)生,由由項目部成立立以項目經(jīng)理理為首的現(xiàn)場場應(yīng)急救援指指揮部,現(xiàn)場場應(yīng)急救援指指揮部負責(zé)指指揮所有參與與應(yīng)急救援的的隊伍和人員員,及時向上上級報告事故故災(zāi)難事態(tài)發(fā)發(fā)展及救援情情況。組長(項目經(jīng)理理理陶濤)::全全面負責(zé)責(zé)整個個應(yīng)急搶搶險工工作,及及時組組織小組組成員員在最短短時間間內(nèi)投入入應(yīng)急急搶險工工作之之中,最最終確確定應(yīng)急急搶險險方案,組組織織實施應(yīng)應(yīng)急搶搶險方案案。副組長(副經(jīng)理理理梁斌)::協(xié)協(xié)助組長長工作作,重點點負責(zé)責(zé)現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)急搶搶險的指指揮與與調(diào)度。采采取取控制措措施及及時有效效地控控制事故故,防防止蔓延延擴大大。副組長(黨委書書書記羅云云)::安撫對對外關(guān)關(guān)系及應(yīng)應(yīng)對外外部媒體體,避避免事態(tài)態(tài)無法法控制。副組長(安全總總總監(jiān)胡發(fā)發(fā)宏)::負責(zé)協(xié)協(xié)調(diào)警警戒,維維護現(xiàn)現(xiàn)場秩序序、保保護現(xiàn)場場、做做好當事事人周周圍人員員的問問訊記錄錄、保保持與當當?shù)鼐染仍块T門的溝溝通,開開辟一一條緊急急救援援通道。副組長(總工程程程師郭燦燦)::協(xié)助組組長工工作,協(xié)協(xié)同監(jiān)監(jiān)理單位位、設(shè)設(shè)計單位位、建建設(shè)單位位等責(zé)責(zé)任主體體共同同確定應(yīng)應(yīng)急搶搶險處理理方案案的制定定。工程部(劉賽穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)):在在總工工程師的的組織織下,聯(lián)聯(lián)系產(chǎn)產(chǎn)權(quán)單位位、設(shè)設(shè)計院、監(jiān)監(jiān)理理單位、項項目目處,在在最短短時間內(nèi)內(nèi)制定定出可行行的、合合理的處處理方方案,并并且協(xié)協(xié)助布置置現(xiàn)場場搶救。安質(zhì)部(孫波)::確定事故級級別、收集事事故信息及協(xié)協(xié)助現(xiàn)場安全全工作。安全全總監(jiān)負責(zé)向向上級匯報事事故信息;安安全員負責(zé)搶搶險過程中安安全工作、傷傷員的救護、指指導(dǎo)自救和互互救以及信息息溝通等工作作,避免次生生災(zāi)害的發(fā)生生。物資部(張建燁燁燁):負負責(zé)備備用物資資的發(fā)發(fā)放,根根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實際際情況況和制定定的搶搶險處理理方案案在最短短時間間內(nèi)組織織搶險險物資到到現(xiàn)場場。機電部(趙林)::負責(zé)機械設(shè)設(shè)備的準備工工作,一旦有有需要的機械械設(shè)備及時組組織到位。財務(wù)部(何維香香香):保保證搶搶險資金金不得得挪作它它用,發(fā)發(fā)生險情情時,確確保資金金充足足。辦公室(石昌華華華):負負責(zé)聯(lián)聯(lián)系救護護,運運送傷員員,事事故發(fā)生生后拔拔省人民民醫(yī)院院電話,成成都都急救中中心1120,講講清清受傷人人數(shù),受受傷部位位、傷傷勢;并并負責(zé)責(zé)各責(zé)任任主體體單位、事事故故家屬接接待等等方面的的協(xié)調(diào)調(diào)與聯(lián)絡(luò)絡(luò)。搶險隊伍(四川川川鴻深建建筑)::一旦發(fā)發(fā)生險險情,服服從組組織領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)安排排,有組組織有有紀律地地迅速速投入搶搶險,控控制險情情。7.2應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)應(yīng)程序接警接警警情判斷響應(yīng)級別信息反饋報警應(yīng)急啟動救援行動中心人員到位信息網(wǎng)絡(luò)開通應(yīng)急資源調(diào)配現(xiàn)場指揮到位擴大應(yīng)急事態(tài)控制申請增援人員救助工程搶險警戒與交通管制醫(yī)療救助人群疏散環(huán)境保護現(xiàn)場監(jiān)測專家支持應(yīng)急恢復(fù)應(yīng)急結(jié)束(關(guān)閉)總結(jié)評審現(xiàn)場清理解除警戒善后處理事故調(diào)查事故發(fā)生圖7-2基坑開開挖挖應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)應(yīng)程序圖圖7.3應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)應(yīng)分級和報報告告一旦發(fā)生安全事事事故后,由由項項目經(jīng)理理根據(jù)據(jù)安全事事故等等級啟動動相應(yīng)應(yīng)應(yīng)急預(yù)預(yù)案;;對外公公布相相關(guān)信息息由黨黨委書記記負責(zé)責(zé)處理,同同時時負責(zé)與與相關(guān)關(guān)單位的的聯(lián)絡(luò)絡(luò)(各產(chǎn)產(chǎn)權(quán)單單位、急急救單單位等)。根據(jù)事故的性質(zhì)質(zhì)質(zhì)、危害害程度度、人員員傷亡亡情況、財財產(chǎn)產(chǎn)損失嚴嚴重程程度、可可控性性等,將將安全全事故劃劃分為為三級:Ⅰ級安全生生產(chǎn)產(chǎn)事故、Ⅱ級安全生生產(chǎn)產(chǎn)事故和Ⅲ級安全生生產(chǎn)產(chǎn)事故。Ⅰ級安全生產(chǎn)事事事故:造成成22人及以上上死死亡、失失蹤或或被困;;或重重傷5人及以上上;;或直接接經(jīng)濟濟損失超超過1100萬元元;;或超出出項目目部應(yīng)急急處置置能力的的各類類重、特特大安安全生產(chǎn)產(chǎn)事故故(重大大機損損事故、重重大大火災(zāi)、爆爆炸炸事故,重重大大交通事事故或或其它性性質(zhì)特特別嚴重重、產(chǎn)產(chǎn)生重大大影響響的事故故);;上級部部門要要求承包包單位位公司配配合進進行應(yīng)急急處置置的各類類安全全生產(chǎn)事事故。Ⅱ級安全生產(chǎn)事事事故:造成成一一次人員員死亡亡1人、一次次重重傷2~55人事故故;或造造成直直接經(jīng)濟濟損失失100萬元元以以內(nèi)的事事故。Ⅲ級安全生產(chǎn)事事事故:項目目部部能夠自自行應(yīng)應(yīng)急處置置的各各類安全全生產(chǎn)產(chǎn)事故。發(fā)生Ⅲ級以內(nèi)一一般安安全生產(chǎn)產(chǎn)事故后后,現(xiàn)現(xiàn)場人員員或班班組長立立即通通知項目目部生生產(chǎn)副經(jīng)經(jīng)理金金樹宏,副副經(jīng)經(jīng)理通知知應(yīng)急急組織領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小小組組長長,由由項目部部應(yīng)急急組織領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小小組根據(jù)據(jù)事件件情況決決定是是否啟動動應(yīng)急急預(yù)案。若若啟啟動應(yīng)急急預(yù)案案,應(yīng)急急反應(yīng)應(yīng)指揮部部安排排搶險隊隊伍立立即到場場,后后勤保障障立即即到位,聽聽從從應(yīng)急指指揮調(diào)調(diào)配,應(yīng)應(yīng)急領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組隨時時掌握事事故(件件)處置置進展展情況,將將有有關(guān)情況況及時時上報。發(fā)生Ⅱ級安全生生產(chǎn)事事故后,現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場人員員或班班組長立立即通通知項目目部生生產(chǎn)副經(jīng)經(jīng)理金金樹宏,副副經(jīng)經(jīng)理通知知應(yīng)急急組織領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小小組組長長即項項目經(jīng)理理陶濤濤,立即即啟動動應(yīng)急預(yù)預(yù)案并并由項目目經(jīng)理理陶濤上上報業(yè)業(yè)主地鐵鐵公司司,應(yīng)急急反應(yīng)應(yīng)指揮部部同時時安排搶搶險隊隊伍立即即到場場,后勤勤保障障立即到到位,聽聽從應(yīng)急急指揮揮調(diào)配,應(yīng)應(yīng)急急領(lǐng)導(dǎo)小小組隨隨時掌握握事故故(件)處處置置進展情情況,項項目書記記羅云云負責(zé)將將有關(guān)關(guān)情況及及時上上報或?qū)ν夤?。發(fā)生Ⅰ級安全生生產(chǎn)事事故后,現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場人員員或班班組長立立即通通知項目目部生生產(chǎn)副經(jīng)經(jīng)理副副經(jīng)理金金樹宏宏,副經(jīng)經(jīng)理通通知應(yīng)急急組織織領(lǐng)導(dǎo)小小組組組長即項項目經(jīng)經(jīng)理陶濤濤,立立即啟動動應(yīng)急急預(yù)案并并由項項目經(jīng)理理上報報業(yè)主地地鐵公公司,同同時報報請市政政府應(yīng)應(yīng)急辦、市市安安監(jiān)局。搶搶險險隊伍立立即到到場,后后勤保保障立即即到位位,聽從從應(yīng)急急指揮調(diào)調(diào)配。應(yīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組組趕赴現(xiàn)現(xiàn)場進進行先期期處置置,并協(xié)協(xié)助有有關(guān)部門門的專專家和人人員到到場采取取應(yīng)急急措施,根根據(jù)據(jù)應(yīng)急指指揮部部的安排排,采采取措施施防止止事故進進一步步擴大,避避免免次生災(zāi)災(zāi)害可可能造成成搶險險救援人人員傷傷亡事故故。超超過本項項目部部應(yīng)急預(yù)預(yù)案范范圍或地地方政政府或業(yè)業(yè)主要要求時,由由項項目書記記羅云云報請公公司啟啟動公司司級應(yīng)應(yīng)急救援援體系系。對發(fā)生Ⅰ、Ⅱ級級級安全事事故,在在事故發(fā)發(fā)生后后30分鐘內(nèi)內(nèi)由由項目書書記羅羅云向公公司安安質(zhì)環(huán)保保部報報告,人人員傷傷亡的1小時內(nèi)向向成成都市安安全監(jiān)監(jiān)督管理理部門門報告。對對重重大、特特大安安全事故故,事事故現(xiàn)場場有關(guān)關(guān)人員可可立即即向公司司領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)匯報,公公司司應(yīng)急救救援領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組立即即啟動公公司應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案,相相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)和負負責(zé)人122小時內(nèi)趕趕到事故故現(xiàn)場場,成立立事故故應(yīng)急救救援指指揮小組組,與與項目部部應(yīng)急急救援小小組相相互對應(yīng)應(yīng),展展開事故故救援援和處理理。安全事故應(yīng)急報報報告流程程見圖圖7-3

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