轉(zhuǎn)換層模板工程施工方案一、編制說明為了加強(qiáng)本項(xiàng)目的安全技術(shù)管理，規(guī)范安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查和監(jiān)督管理行為，防止建設(shè)施工重大安全事故，依據(jù)國(guó)務(wù)院《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、建設(shè)部印發(fā)的《危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查方法》以及《湖北省利川市建筑工程安全專項(xiàng)施工方案編制審查及專家論證暫行辦法》等法規(guī)和規(guī)章，結(jié)合本工程實(shí)際情況制定湖北省利川蘇馬蕩新天地避暑山莊項(xiàng)目工程17#樓轉(zhuǎn)換層梁板模板專項(xiàng)施工方案。二、編制依據(jù)1、本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)2、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、及其他：序號(hào)施工規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20112《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20083《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20134《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20125《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20026《湖北省利川市建筑工程安全專項(xiàng)施工方案編制審查及專家論證暫行辦法》7《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著8《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20119《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-9110《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號(hào)11《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》12《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB

50005-2003

14《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-200215《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB

50018━2002

注：施工過程中如遇到國(guó)家規(guī)范、圖集、標(biāo)準(zhǔn)更改，則工程要求也隨之相應(yīng)更改，按照新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。三、工程概況湖北省利川蘇馬蕩新天地避暑山莊項(xiàng)目工程的17#樓:地面以上18層，地面以下2層,建筑高度59.4米，1層為行政中心，2、3層為辦公，其余為住宅。居住戶數(shù)120戶。建筑面積約11094.08萬平方米，其中地上為9292.84平方米，地下1801.24平方米。本專項(xiàng)方案主要包括以下內(nèi)容：（1）、17#樓轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)概況17#樓裙樓及以下結(jié)構(gòu)形式為框剪力墻結(jié)構(gòu)，4層及以上為框支剪力墻結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)換層層高為5.4米，模板支架最高搭設(shè)高度為5.22米。樓板板厚180mm。轉(zhuǎn)換層框支梁及框支柱截面尺寸均較常規(guī)框架、框剪結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸大很多，其中框支梁主要截面尺寸為300mmx600、200mmx1000、500mm×1000mm、550mm×1400mm、600mm×1400mm、600mm×1500mm、550mmx1700mm。（2）、專項(xiàng)方案級(jí)別界定根據(jù)《湖省建筑工程安全專項(xiàng)施工方案編制審查及專家論證暫行辦法》，施工總荷載超過10KN/m2或者集中線荷載超過15KN/m的模板支撐系統(tǒng)，須編制專項(xiàng)方案并組織專家對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行論證。根據(jù)JGJ162-2008荷載取值如下：梁模板自重:；板模板自重:新澆混凝土自重：板鋼筋自重：；施工人員及設(shè)備的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：；振搗混凝土對(duì)水平模板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：；①．主要梁模板支撐架集中線荷載為：（根據(jù)梁寬選擇最大的梁高度進(jìn)行計(jì)算）300mm*600mm:Q總設(shè)計(jì)值=(1.35*(0.5+24*300/1000+1.5*300/1000)+1.4*0.7*2)*600/1000=15.08KN/M>15KN/M500mm*1000mm:Q總設(shè)計(jì)值=(1.35*(0.5+24*500/1000+1.5*500/1000)+1.4*0.7*2)*1000/1000=26.37KN/M>15KN/M550mm*1400mm:Q總設(shè)計(jì)值=(1.35*(0.5+24*550/1000+1.5*550/1000)+1.4*0.7*2)*1400/1000=35.58KN/M>15KN/M600mm*1400mm:Q總設(shè)計(jì)值=(1.35*(0.5+24*600/1000+1.5*600/1000)+1.4*0.7*2)*1400/1000=46.17KN/M>15KN/M600mm*1500mm:Q總設(shè)計(jì)值=(1.35*(0.5+24*600/1000+1.5*600/1000)+1.4*0.7*2)*1500/1000=55.04KN/M>15KN/M550mm*1700mm:Q總設(shè)計(jì)值=(1.35*(0.5+24*550/1000+1.5*550/1000)+1.4*0.7*2)*1700/1000=64.6KN/M>15KN/M因此梁寬大于500mm，同時(shí)梁高大于800的梁模板支撐體系線荷載均超過了15KN/m的限值，其中最大梁截面550mm×1700mm的梁線荷載達(dá)到了122.48KN/m。根據(jù)以上計(jì)算可知，本工程轉(zhuǎn)換層框支梁模板支撐系統(tǒng)荷載超過了限值，方案須專家論證。四、周邊環(huán)境本項(xiàng)目建設(shè)場(chǎng)地位于湖北利川市謀道鎮(zhèn)蘇馬蕩度假旅游區(qū)，緊鄰謀道鎮(zhèn)西北部318國(guó)道新老線交匯處，北部緊鄰重慶萬州，東距利川市城區(qū)42公里，西距萬州城區(qū)64公里?；貫楠M長(zhǎng)形，場(chǎng)地內(nèi)最高點(diǎn)標(biāo)高為1471.97米，最低標(biāo)高點(diǎn)為1457.79米，用地西北高東南低，地形高差大。五、質(zhì)量、安全管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目建立專門的質(zhì)量、安全管理機(jī)構(gòu)，從方案的編制、審核、論證到具體實(shí)施、過程監(jiān)控及結(jié)論分析等方面對(duì)模板施工進(jìn)行全面管理，確保模板施工安全及工程質(zhì)量。具體機(jī)構(gòu)人員及分工如下：質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)謝懷東組長(zhǎng)謝懷東副組長(zhǎng)黃吉海副組長(zhǎng)簡(jiǎn)天偉質(zhì)量員蘇良濤現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)明延中木工工長(zhǎng)隆宗榮測(cè)量員陳磊分包單位陶永洪試驗(yàn)員王偉2、安全管理機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)謝懷東組長(zhǎng)謝懷東副組長(zhǎng)黃吉海副組長(zhǎng)簡(jiǎn)天偉安全員何希文現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)明延中木工工長(zhǎng)隆宗榮電工唐華分包單位安全員試驗(yàn)員王偉3、管理人員責(zé)任分工表序號(hào)姓名職務(wù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1謝懷東項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)模板施工過程的管理工作、下達(dá)任務(wù)指標(biāo)。2黃吉海技術(shù)負(fù)責(zé)人分項(xiàng)施工方案的總體框架的確定，方案編制，質(zhì)量控制。3簡(jiǎn)天偉安全負(fù)責(zé)人模板安全文明施工的檢查、監(jiān)督，提出整改意見。4蘇良濤質(zhì)檢負(fù)責(zé)模板加工、安裝、拆除質(zhì)量檢查，并形成記錄。5隆宗榮現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)、工程進(jìn)度、施工協(xié)調(diào)、調(diào)度、安全管理。6明延中技術(shù)員模板施工的技術(shù)指導(dǎo)、材料計(jì)劃、發(fā)放及現(xiàn)場(chǎng)巡視。7隆宗榮木工工長(zhǎng)模板、鋼管的現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理人料機(jī)調(diào)度及進(jìn)度安排。8陳磊測(cè)量負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)放線、驗(yàn)線工作。9何希文安全員現(xiàn)場(chǎng)模板施工安全教育、檢查，并形成資料記錄。10王偉試驗(yàn)員模板材料及砼取樣送檢、提供模板設(shè)計(jì)、拆模相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。11唐華電工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安排、安全用電檢查、監(jiān)督。六、方案的制定及實(shí)施1、模板支撐體系梁承重架采用可調(diào)托座及扣件式鋼管腳手架相結(jié)合的方式，根據(jù)梁寬沿梁跨度方向設(shè)置多排可調(diào)托座頂撐立桿，作為豎向荷載的主要承載構(gòu)件，模板的水平荷載及整體穩(wěn)定性支撐體系為扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用φ48×3.0鋼管。梁的側(cè)向約束體系為扣件式鋼管腳手架及M14對(duì)拉螺栓相結(jié)合的方式，為防止水平方向產(chǎn)生位移，梁側(cè)模外楞鋼管直接或者采用鋼管45度三角及滿堂架連接，確保模板的整體穩(wěn)定性。具體施工工藝見本章第6節(jié)。2、模板相關(guān)材料要求1).模板材料：模板均采用15mm覆膜木膠合板，所有膠合板均需有材質(zhì)檢驗(yàn)合格資料，且強(qiáng)度必須等于或大于以下強(qiáng)度要求：膠合板彈性模量(N/mm2):6000.00；膠合板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00；膠合板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.50；2).支撐體系材料要求：A、支撐用方木的規(guī)格為30mm×70mm奧松，所有方木需有材質(zhì)檢驗(yàn)合格資料，且強(qiáng)度必須等于或大于以下強(qiáng)度要求：方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00；方木彈性模量E(N/mm2):9000.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm2):1.50；B、支撐用鋼管的規(guī)格為φ48×3.0。鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q235-A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場(chǎng)鋼管取樣，送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后，方可在施工中使用。C、本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)》JGJ130-2011的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)及鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動(dòng)部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)70N·m時(shí)不得破壞。如使用舊扣件時(shí)，扣件必須取樣送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后方可在施工中使用。D、水平模板約束用對(duì)拉螺栓規(guī)格為M14粗絲螺栓，對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值須≥170N/mm2；有效直徑為11.55mm；有效面積為105mm2。3、模板安裝前準(zhǔn)備工作1）項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，通過會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問題，及設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板設(shè)計(jì)方案。2）對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，做好構(gòu)件的定位放線和標(biāo)高的測(cè)設(shè)和控制工作。3）對(duì)鋼筋工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4、模板加工管理模板加工完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于多次周轉(zhuǎn)使用的模板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。5、模板安裝1)、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處必須設(shè)置海綿雙面貼，以防漏漿，模板周轉(zhuǎn)使用過程中，每次使用必須涂刷脫模劑，以保證模板周轉(zhuǎn)次數(shù)和砼表面質(zhì)量。2)、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（≥1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500（mm）控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測(cè)樓層500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。6、模板施工工藝A．梁模板1）支模程序放線→搭設(shè)支模架→支梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻?、安墊塊→支梁側(cè)模→固定梁模夾→支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定2）支模方法放線：模板安裝前，根據(jù)測(cè)量標(biāo)記在墻或柱上彈出梁的標(biāo)高及中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線，并按滿堂腳手架設(shè)計(jì)要求定出支模架立柱位置線。3）安裝梁模梁模采用15mm厚覆膜木膠合模板及木枋結(jié)合模板，為了保證梁的寬度正確，在兩側(cè)模板之間綁扎鋼筋撐住兩側(cè)模板；當(dāng)跨度大于4m時(shí)，按梁跨度長(zhǎng)度2‰起拱。待支模架立好后，將梁底模就位于支模架上，用建筑線拉直校正底模中心線和邊線以及標(biāo)高；待校正無誤后，將梁底模固定于支架上，然后拼裝兩側(cè)側(cè)模同時(shí)加設(shè)龍骨，并將底模及側(cè)模連接。待模板安裝完后，檢查梁模中心線和標(biāo)高以及斷面尺寸。為了深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模及一側(cè)模板撐好后，就先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側(cè)模板。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模：待柱筋綁扎完，并墊好保護(hù)層墊塊，梁模安裝校正好后，即可用15mm厚膠合模板鑲邊嵌補(bǔ)柱子端頭及梁板模交接處的空隙。梁、板、柱混凝土為一次性澆注，需待梁板鋼筋綁扎完，在澆筑混凝土之前，用水將柱內(nèi)垃圾沖洗干凈，然后補(bǔ)塞柱腳清掃口再澆注混凝土。梁底模木楞采用縱向布置,木楞中到中間距100mm，外楞采用φ48×3.0鋼管；梁側(cè)模木楞沿梁跨度方向水平設(shè)置,間距按中到中100mm設(shè)置；外楞采用2φ48×3.0鋼管，水平間距按中到中間距500mm布置；對(duì)拉螺栓豎向按間距不大于500mm設(shè)置；水平間距根據(jù)外鋼楞按間距即500mm設(shè)置，螺栓采用M14粗絲螺栓；固定模板所用螺帽均采用雙螺帽，以防螺桿絲口滑絲。對(duì)拉螺栓套PVC管使用，以便周轉(zhuǎn)使用節(jié)約成本。4）梁底支撐架搭設(shè)根據(jù)梁寬沿梁跨度方向設(shè)置多排可調(diào)托座頂撐立桿，梁寬<300mm，梁高<600mm的梁，在梁底設(shè)置1~3排頂撐立桿；立桿沿梁跨度縱向間距為500mm（為滿堂架縱橫間距的1/2），頂撐立桿之間用鋼管扣件連成一個(gè)整體，及樓板滿堂架連接（滿堂架縱橫間距為1000mm），以增加穩(wěn)定性梁兩側(cè)立桿橫向間距為梁寬+200mm（梁兩側(cè)各100mm）；立桿步距小于1500mm，在距地面200mm高處設(shè)縱橫掃地桿一道；在梁底支撐架橫向按間距1500mm設(shè)置剪刀撐，縱向滿設(shè)剪刀撐。5）梁模板示意圖如下：①、以下梁模搭設(shè)適用于：梁寬小于等于300mm時(shí)，最大梁截面為300x600，梁底支撐立桿為1排，居中布置，梁底縱向木方中對(duì)中間距按不大于100mm設(shè)置；梁底立桿縱向間距為800mm，梁底支撐架縱橫方向均設(shè)置剪刀撐。梁側(cè)模豎向設(shè)1道對(duì)拉螺栓。從梁底以上200mm處設(shè)置。當(dāng)高度小于600時(shí)，適當(dāng)減小下部螺桿縱向間距。②、以下梁模搭設(shè)適用于：梁寬大于500mm時(shí)，最大梁截面為500x1000，梁底支撐立桿為3排，居中布置，梁底縱向木方中對(duì)中間距按不大于100mm設(shè)置；梁底立桿縱向間距為500mm，梁底支撐架縱橫方向均設(shè)置剪刀撐。其中梁高<1000mm時(shí)梁側(cè)模豎向共設(shè)3道對(duì)拉螺栓；第一道從梁底以上200mm處設(shè)置，如圖。當(dāng)高度小于1000時(shí)，適當(dāng)減小下部螺桿縱向間距。③、以下梁模搭設(shè)適用于：梁寬大于550mm時(shí)，最大梁截面為550x1400，梁底支撐立桿橫向?yàn)?排，梁底縱向木方中對(duì)中間距按不大于100mm設(shè)置；梁底立桿縱向間距為500mm，梁底支撐架縱橫方向均設(shè)置剪刀撐。其中梁高<1400mm時(shí)梁側(cè)模豎向共設(shè)3道對(duì)拉螺栓；第一道均從梁底以上200mm處設(shè)置，如圖。當(dāng)高度小于1400時(shí)，適當(dāng)減小下部螺桿縱向間距。④、以下梁模搭設(shè)適用于：梁寬大于600mm時(shí)，最大梁截面為600x1400，梁底支撐立桿橫向?yàn)?排，梁底縱向木方中對(duì)中間距按不大于100mm設(shè)置；梁底立桿縱向間距為500mm，梁底支撐架縱橫方向均設(shè)置剪刀撐。其中梁高<1400mm時(shí)梁側(cè)模豎向共設(shè)3道對(duì)拉螺栓；第一道從梁底以上200mm處設(shè)置，其余間距按梁高平均分配。⑤、以下梁模搭設(shè)適用于：梁寬大于600mm時(shí)，最大梁截面為600x1500，梁底支撐立桿橫向?yàn)?排，梁底縱向木方中對(duì)中間距按不大于100mm設(shè)置；梁底立桿縱向間距為500mm，梁底支撐架縱橫方向均設(shè)置剪刀撐。其中梁高<1400mm時(shí)梁側(cè)模豎向共設(shè)4道對(duì)拉螺栓；第一道從梁底以上150mm處設(shè)置，其余間距按梁高平均分配。6、以下梁模搭設(shè)適用于：梁寬大于550mm時(shí)，最大梁截面為550x1700，梁底支撐立桿橫向?yàn)?排，梁底縱向木方中對(duì)中間距按不大于100mm設(shè)置；梁底立桿縱向間距為500mm，梁底支撐架縱橫方向均設(shè)置剪刀撐。其中梁高<1400mm時(shí)梁側(cè)模豎向共設(shè)5道對(duì)拉螺栓；第一道從梁底以上150mm處設(shè)置，其余間距按梁高平均分配。B．樓板底模1）支模程序復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱→梁、板節(jié)點(diǎn)模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等→檢查校正→交付使用。2）樓板底模樓板厚度為180mm,底模采用15mm厚覆膜木膠合板，龍骨采用30×70方木，方木間距按200mm設(shè)置，支模架的高度為樓板底面高度扣除模板及支模龍骨厚度的尺寸。在抄平后放置，必須保證平整和支模架的連接牢固，板模安裝應(yīng)從樓板四周向中間鋪設(shè)，板模用的膠合板應(yīng)及龍骨連接牢固，為便于拆模，梁板交接處板模置于梁側(cè)模上，并用鐵釘釘死。為了節(jié)約模板，不造成浪費(fèi)現(xiàn)象，大面積配板位置先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對(duì)稱排列，不足部分留在中央及兩端，用膠合板鋸成所需尺寸嵌補(bǔ)。所有板縫力爭(zhēng)拼密縫，確保砼表面光滑平整。C.板模滿堂架搭設(shè)轉(zhuǎn)換層板厚度為180mm，支模架凈高最大為5220mm；板底模支撐滿堂架搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距為b=1000mm，橫距為l=1000mm。水平橫桿在距地面200mm高處設(shè)縱橫掃地桿一道，掃地桿及第二、三、四道間距均為1500mm；對(duì)于梁截面較高的梁，第四道橫桿豎向間距可考慮支撐到梁底為準(zhǔn)，第五道橫桿豎向間距支撐到樓板底，總之步距不大于1500mm。剪刀撐應(yīng)縱橫設(shè)道，間距＠5000-6000。樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖如下：D．模板支撐體系搭設(shè)要求eq\o\ac(○,1)、一般搭設(shè)要求（1）、立桿、縱橫向水平桿構(gòu)造要求ａ．每根立桿底部應(yīng)設(shè)置30mm厚通長(zhǎng)墊板，立桿雙向滿設(shè)掃地桿，掃地桿距底座上邊緣距離不大于200mm；ｂ．立桿的接長(zhǎng)接頭必需采用對(duì)接扣件連接；ｃ．立桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，隔跨的兩個(gè)相鄰接頭在高度方向上應(yīng)錯(cuò)開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3；ｄ．縱橫水平桿的對(duì)接扣件均應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰的水平桿接頭不宜設(shè)置在同步（跨）內(nèi)；隔步(跨)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm,桿端至接點(diǎn)的位置大于100mm。e．考慮立桿垂直方向受力存在偏心距，在排架搭設(shè)過程中所用的水平鋼管應(yīng)在立桿兩側(cè)交差布置，不應(yīng)在立桿的同一側(cè)布置。頂板排架立桿間距取框支梁長(zhǎng)度主向立桿間距的雙倍數(shù)。（2）、剪刀撐、連墻件設(shè)置ａ.支撐架四邊設(shè)置連續(xù)式垂直剪刀撐，中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐，豎向剪刀撐應(yīng)縱橫雙向設(shè)置，每道剪刀撐跨立桿的根數(shù)不大于6根，每道剪刀撐的寬度不應(yīng)小于四跨，其寬度宜為4-6m，斜桿及地面的傾角控制在45—60,由底至頂連續(xù)設(shè)置，支撐主梁的立桿必需沿梁長(zhǎng)滿設(shè)剪刀撐。剪刀撐的接長(zhǎng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于0.5m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，桿端至接點(diǎn)的位置大于100mm;ｂ.水平剪刀撐設(shè)置四道，頂部和底部分別設(shè)置一道，中間均勻設(shè)置兩道；c.剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在及之相交的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心至主接點(diǎn)的距離不宜大于150mm;d.因該處滿樘架設(shè)置于建筑物中部，故架體水平桿可應(yīng)及其它樓層的滿樘架連接，增加其穩(wěn)定性；架體及框架柱應(yīng)采取抱柱連接。e.扣件螺栓擰緊力矩值應(yīng)按規(guī)范要求《扣件安全規(guī)范》5.1.7達(dá)到40N.M～65N.M。eq\o\ac(○,2)、《模板安全規(guī)范》強(qiáng)制規(guī)定（1）支撐梁、板的支架立柱構(gòu)造及安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（6.1.9）a.梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。b.鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托及楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于250mm，螺桿外徑及立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。c.在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿及頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高在8-20m時(shí)，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)及四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。d.鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)用扣件及鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。（2）、當(dāng)采用扣件式鋼管作立柱支撐時(shí)，其構(gòu)造及安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（6.2.4）a.鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座和墊板，墊板厚度不得小于50mm。b.當(dāng)立柱底部不在同一高度時(shí)，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長(zhǎng)不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。c.立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。d.嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱及下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。e.滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4-6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)及地面頂緊，夾角宜為45-60。當(dāng)建筑層高在8-20m時(shí)，除應(yīng)滿足上述規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個(gè)剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。f.當(dāng)支架立桿高度超過5m時(shí)，應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6-9m、豎向間距2-3m及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。E．下層結(jié)構(gòu)加固1）、增大接觸面積，減小集中應(yīng)力由于框支梁底模支撐立桿產(chǎn)生的局部應(yīng)力較大，且在轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工過程中，下層頂板砼結(jié)構(gòu)還未完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，為避免立桿的集中荷載破壞樓板結(jié)構(gòu)，立桿下部設(shè)枕木，在框支梁和頂板模板支撐立桿下設(shè)置50*300*300枕木（也可整塊跳板通常布置）。2）、2層頂梁板結(jié)構(gòu)及支撐體系加固由于工程為連續(xù)施工，在轉(zhuǎn)換層梁板施工過程中下層（2層頂）的砼梁板還未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，模板及支撐體系必須完全保留，且同時(shí)須在同上層框支梁位置原模板支撐體系的基礎(chǔ)上進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固，以承載轉(zhuǎn)換層傳遞下來的荷載。其中該層梁作為承受上部傳遞荷載的主要構(gòu)件，須進(jìn)行重點(diǎn)加固，梁底支撐立桿加密至同上層框支梁梁底支撐立桿間距，且立桿位置必須保證上下豎向一致，同時(shí)增設(shè)縱橫向剪刀撐，以增強(qiáng)架體整體穩(wěn)定性。3）、2層底梁板結(jié)構(gòu)及支撐體系加固轉(zhuǎn)換層荷載經(jīng)過二層頂梁、板、柱結(jié)構(gòu)的部分卸荷，傳遞至2層底梁板結(jié)構(gòu)的荷載已折減不少。為安全起見，計(jì)劃將2層底梁及周邊樓板的模板及支撐架予以保留，待轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工完畢，達(dá)到強(qiáng)度后再予以拆除。F．注意事項(xiàng)1、在澆筑砼前，對(duì)模板、鋼筋、埋件等全面進(jìn)行檢查，符合驗(yàn)收規(guī)范后方可澆筑。澆筑砼不允許留設(shè)施工縫。2、腳手板、扣件、腳手管、可調(diào)頂座等材料，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)分類集中堆放，分別插掛標(biāo)牌，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的合理布置，并整潔有序。3、所有的模板要求拼縫嚴(yán)密，不能漏漿，如木模有變形，則必須進(jìn)行修復(fù)方能使用，對(duì)可能出現(xiàn)漏漿的部位，要采用3mm的塑料泡沫條進(jìn)行縫隙封閉。4、模板安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行檢查，特別是支撐系統(tǒng)及柱腳等砼側(cè)壓力較大的部位，必須認(rèn)真檢查，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下道工序。5、精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式。6、嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放。7、澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。8、所有模板使用一次后，必須進(jìn)行認(rèn)真清理，鏟出表面結(jié)灰并均勻涂刷好脫模劑后備用，脫模劑必須用模板專用脫模劑，不允許使用廢機(jī)油代替脫模劑。9、吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物；模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋，用撬棍調(diào)整模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下口海綿條，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。定型模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)修理，保證編號(hào)的清晰。拆模時(shí)要注意對(duì)成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。七、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施1、工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)合格。2、分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)合格率為100％。3、模板質(zhì)量保證措施A、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來檢驗(yàn)）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)及平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺及板面間最大弦高，后者及前者的比值為翹曲度。B、模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。（1）主控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2）一般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板及混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定；允許偏差表允許偏差（mm1軸線位移基礎(chǔ)5柱、墻、梁32標(biāo)高±53截面尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+2~-54每層垂直度35相鄰兩板表面高低差26表面平整度27預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移39預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長(zhǎng)度±10~-010預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸10~-011陰陽角垂直4方正4檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度控制1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。（5）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（6）模板的變形控制1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。3）門窗洞口處對(duì)稱下混凝土；4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；6）模板支立完畢后，禁止模板及腳手架拉結(jié)。（7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。（8）窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。（9）清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50×100洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。（10）跨度小于4m不考慮，4～6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。（11）及安裝配合合模前及鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。（12）混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。C、其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。（4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端及事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。（5）墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少2~3mm。（6）門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。（7）支柱所設(shè)的水平撐及剪刀撐，按構(gòu)造及整體穩(wěn)定性布置。D、脫模劑及模板堆放、維修（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。（2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。（3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。（4）拆下的模板若發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。八、模板的拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率（%）板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥1003、拆除模板的順序及安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（1）嚴(yán)格拆模順序。梁板模板的拆除順序：梁側(cè)模板→板模板→梁底模板→支撐架→分類→清場(chǎng)（2）拆模嚴(yán)格按規(guī)程施工①梁板拆除：先將支柱上可調(diào)支托松下，使龍骨及模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部邊接模板的附件，再用鐵釬撬動(dòng)模板，使模板降下由龍骨支撐，拿下模板和龍骨，然后拆除水平拉桿、交叉撐和支柱或門架。②梁、柱模在確保表面不受損壞時(shí)方可進(jìn)行拆除。先拆除斜撐，再拆除模板和對(duì)拉螺栓及附件，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使之及砼分離。③拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的構(gòu)配件及時(shí)集中統(tǒng)一管理，并做相應(yīng)的防護(hù)處理。④拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方，拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。（3）拆除支撐體系注意事項(xiàng)①拆除前應(yīng)全面檢查支撐體系的扣件連接、支撐體系等是否符合安全要求。②拆除支撐應(yīng)先清除其上的雜物及地面的障礙物。③拆除作業(yè)應(yīng)由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。水平拉桿及斜向剪刀撐連墻件等要跟隨立桿逐層拆除。（4）管理措施①樓面頂架、模板安裝前，應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行全面的技術(shù)安全交底，對(duì)安裝方法、搭設(shè)安裝順序、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量安全要求等做好詳細(xì)的技術(shù)交底工作。②在支頂安裝過程中，應(yīng)設(shè)置防傾覆的臨時(shí)措施，待其安裝完畢且核正無誤后才予以固定。③在混凝土澆筑前，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員及我部檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)模板，必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。5、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。九、安全防護(hù)措施1、模板安裝1)模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢；2)支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時(shí)，要搭設(shè)操作架；不足4m的，可使用馬凳操作；3)支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底上行走。4)支設(shè)立柱模板和梁模板，要求不準(zhǔn)站在梁、柱模板上操作和在梁底板上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下；5)支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板在沒有固定好之前不得進(jìn)行下道工序，否則模板受外界影響容易倒塌傷人；6)高空臨邊作業(yè)時(shí)，有高處墜落和掉下材料的危險(xiǎn)，支模人員上下應(yīng)走通道，嚴(yán)禁利用模板、欄桿、支撐上下，陽臺(tái)平臺(tái)上支模要系好安全帶，工具要隨手放入工具袋內(nèi)，禁止拋擲任何物體；7）在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15℃時(shí)，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。8)拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆動(dòng)的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳；9)拆模后需要局部支撐和使用早拆體系的支撐桿必須頂牢，不得松動(dòng)，防止支撐倒下傷人，高處作業(yè)嚴(yán)禁投擲材料。10）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板11）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。2、模板拆除1）拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守“拆模作業(yè)”要點(diǎn)的規(guī)定；2）高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)；3）工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固。扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落；4）遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜時(shí)應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)操作部位不滑時(shí)再進(jìn)行工作；5）拆除模板一般應(yīng)采用撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上；6）已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，妥善停放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空而墜落；7）在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨時(shí)在墻洞上做好安全護(hù)欄，或?qū)迳系亩纯谏w嚴(yán)；8）拆模板時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人；9）拆除板、梁、墻模板是應(yīng)注意：eq\o\ac(○,1)拆除4m以上模板時(shí)，應(yīng)搭腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿；eq\o\ac(○,2)嚴(yán)禁在同一垂直面上操作；eq\o\ac(○,3)拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)和撬落或拉倒；eq\o\ac(○,4)拆除平臺(tái)、樓層板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落，尤其是拆支柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在門窗洞拉拆，更應(yīng)防模板突然全部掉落傷人；eq\o\ac(○,5)嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。eq\o\ac(○,6)每人應(yīng)有足夠工作面，數(shù)人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)科學(xué)分工，統(tǒng)一信號(hào)和行動(dòng)；10）正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)設(shè)施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳；11）拆下的模板、腳手架等部件，堆放處離樓層邊沿應(yīng)不小于1.5m,堆放高度不得超過2m，樓梯邊口、通道口、腳手架邊緣等處嚴(yán)禁堆放拆下部件，做到工完、料盡、場(chǎng)地清，防止朝天釘扎腳。3、環(huán)境保護(hù)措施(1)在支拆模板時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞，模板的拆除和修理時(shí)，禁止使用大錘敲打模板以降低噪音。(2)模板面涂刷水性綠色環(huán)保脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油，防止污染土地，裝脫模劑的塑料桶設(shè)置在專用倉庫內(nèi)。(3)模板拆除后，清除模板上的粘結(jié)物如混凝土等，現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)清理收集，堆放在固定堆放場(chǎng)地，待夠一車后集中運(yùn)到垃圾集中堆放場(chǎng)。(4)梁板模板內(nèi)垃圾及時(shí)用垃圾袋裝好，然后將垃圾裝袋送入垃圾場(chǎng)分類處理。十、應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案的方針及原則堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮”高效協(xié)調(diào)的原則，為給員工在施工場(chǎng)區(qū)創(chuàng)造更好的安全施工環(huán)境。應(yīng)保證各種應(yīng)急資源處于良好的備用狀態(tài)，指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)按計(jì)劃有序地進(jìn)行。防止因應(yīng)急行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場(chǎng)救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援，有效地避免或降低人員的傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，救助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動(dòng)的快速、有序、高效，充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組一旦發(fā)生施工安全事故，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人必須立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)并通知當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門，組織指揮搶險(xiǎn)，成立現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。組長(zhǎng)：謝懷東副組長(zhǎng)：黃吉海、簡(jiǎn)天偉組員：蘇良濤、隆宗榮、明延中、陳磊應(yīng)急組織的分工職責(zé)組長(zhǎng)職責(zé)：①?zèng)Q定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場(chǎng)外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制。②復(fù)查和評(píng)估事故可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程。③指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并及領(lǐng)導(dǎo)小組的有關(guān)人員配合指揮現(xiàn)場(chǎng)人員撤離，確保任何傷害者都能得到足夠的重視。④及現(xiàn)場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，及時(shí)對(duì)緊急情況的記錄作出安排。⑤在場(chǎng)內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作。⑥在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長(zhǎng)職責(zé)①評(píng)估事故的規(guī)模和發(fā)展趨勢(shì)，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失。②如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參及救護(hù)工作。③安排尋找受傷者及安排重傷人員撤離現(xiàn)場(chǎng)到安全地帶集中。④設(shè)立及應(yīng)急救援中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。⑤協(xié)助組長(zhǎng)組織指揮，協(xié)調(diào)救援工作，組長(zhǎng)不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，可代替組長(zhǎng)的職責(zé)。組員職責(zé)：在組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)的指揮下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)，搶救，警戒等工作，具體落實(shí)執(zhí)行組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)下達(dá)的救援方法、措施的指令等。3、應(yīng)急策劃（1）應(yīng)急預(yù)案工作流程圖：本工程的特點(diǎn)是梁截面尺寸、荷載大，認(rèn)真對(duì)危險(xiǎn)源的識(shí)別，特制訂本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損失和不良影響，其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序如下圖：（2）、應(yīng)急救援措施序號(hào)應(yīng)急響應(yīng)情況聯(lián)系單位施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急響應(yīng)救援措施執(zhí)行單位1坍塌事故工程部安質(zhì)部發(fā)生坍塌事故，現(xiàn)場(chǎng)人員立即撤離坍塌區(qū)，向項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)人員報(bào)告，項(xiàng)目經(jīng)理啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急系統(tǒng)，依照安全技術(shù)措施一方面組織人員排除險(xiǎn)情，以預(yù)防坍塌的再次發(fā)生；一方面對(duì)埋入的人員組織用手刨挖，以避免傷員二次受傷，對(duì)受傷者進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)必要的救治，同時(shí)撥打120送醫(yī)院搶救；項(xiàng)目經(jīng)理按照?qǐng)?bào)告程序逐級(jí)報(bào)告，企業(yè)應(yīng)急響應(yīng)指揮機(jī)構(gòu)組織公司應(yīng)急小分隊(duì)趕赴出事現(xiàn)場(chǎng)開展救援工作；協(xié)助公司事故調(diào)查組，對(duì)事故展開調(diào)查。項(xiàng)目部應(yīng)急小分隊(duì)2觸電事故工程部物機(jī)部安質(zhì)部觸電事故主要有三類，施工碰觸電、工地隨意拖拉電線、現(xiàn)場(chǎng)照明不使用安全電壓；最早發(fā)現(xiàn)觸電者，大聲呼叫電工迅速拉閘斷電，然后邊向項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)人員報(bào)告，邊用木棒、木板等不導(dǎo)電的材料將觸電人及接觸電線、電器部位分離開，將觸電者抬到平整的場(chǎng)地，現(xiàn)場(chǎng)傷員營(yíng)救人員按照有關(guān)救護(hù)知識(shí)立即進(jìn)行救護(hù)，同時(shí)撥打120送醫(yī)院搶救；項(xiàng)目經(jīng)理按照?qǐng)?bào)告程序逐級(jí)報(bào)告，并協(xié)助公司事故調(diào)查組對(duì)事故展開調(diào)查。物機(jī)部3物體打擊事故工程部安質(zhì)部不戴安全帽在發(fā)生的物體打擊事故中，占事故總數(shù)的90%，所以進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽是首選安全措施；當(dāng)發(fā)生物體打擊事故，最早發(fā)現(xiàn)者立即向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，項(xiàng)目經(jīng)理組織現(xiàn)場(chǎng)營(yíng)救小組人員迅速對(duì)傷者進(jìn)行緊急清理包扎止血，同時(shí)撥打120或直接送醫(yī)院操作搶救；項(xiàng)目經(jīng)理按照?qǐng)?bào)告程序逐級(jí)報(bào)告，并協(xié)助公司事故調(diào)查組對(duì)事故展開調(diào)查。安質(zhì)部4機(jī)械傷害事故工程部物機(jī)部安質(zhì)部當(dāng)發(fā)生機(jī)械傷害事故，如受傷者自己能夠呼救，首先大聲呼叫電工迅速拉閘斷電；如受傷嚴(yán)重已不能呼吸，最早發(fā)現(xiàn)者大聲呼叫電工迅速拉閘斷電，向項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)人員報(bào)告，同時(shí)撥打120急救中心，現(xiàn)場(chǎng)傷員營(yíng)救小組人員將傷者抬到平整的場(chǎng)地進(jìn)行必要的救治，如發(fā)現(xiàn)傷者有斷指斷腿等，應(yīng)立即將其找到，用醫(yī)用紗布將其包好，隨同傷員一起送往醫(yī)院救治。項(xiàng)目經(jīng)理按照?qǐng)?bào)告程序逐級(jí)報(bào)告，并協(xié)助公司事故調(diào)查組對(duì)事故展開調(diào)查。物機(jī)部5高處墜落事故工程部安質(zhì)部當(dāng)發(fā)生高處墜落事故，最早發(fā)現(xiàn)者立即向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，項(xiàng)目經(jīng)理組織現(xiàn)場(chǎng)營(yíng)救小組人員迅速對(duì)傷者施救，如有骨折傷員，應(yīng)注意對(duì)骨折部位的保護(hù)，使用木板平抬，避免因不正確的抬運(yùn)，使骨折部位造成二次傷害；同時(shí)撥打120或直接送醫(yī)院搶救；項(xiàng)目經(jīng)理按照?qǐng)?bào)告程序逐級(jí)報(bào)告，并協(xié)助公司事故調(diào)查組對(duì)事故展開調(diào)查。安質(zhì)部8火災(zāi)派出所工程部安質(zhì)部在施工平面圖中用紅色筆將消防器材、消防水管口標(biāo)示其中，設(shè)置在醒目的位置上；高層建筑指30m以上的建筑物，要隨層做消防水源管道，用2時(shí)（約50mm）立管，設(shè)加壓泵，每層留有消防水源接口；當(dāng)發(fā)現(xiàn)有火險(xiǎn)發(fā)生時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理立即指揮現(xiàn)場(chǎng)消防滅火組、傷員營(yíng)救組等分工協(xié)作，取出滅火器和接通水源進(jìn)行撲救；當(dāng)火勢(shì)較大，現(xiàn)場(chǎng)無力撲救時(shí)，立即撥打119火警，講清火險(xiǎn)發(fā)生的地點(diǎn)、災(zāi)勢(shì)情況、報(bào)告人姓名、單位地址、并派人到單位門口、街道交叉路口等候消防車的到來，帶領(lǐng)消防車迅速趕到火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)；建筑物起火的7內(nèi)是滅火的最好時(shí)間，如超過這個(gè)時(shí)間，就要設(shè)法逃離火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)，依靠消防人員滅火；項(xiàng)目經(jīng)理按照?qǐng)?bào)告程序逐級(jí)報(bào)告，非常情況可越級(jí)上報(bào)，并協(xié)助公司事故調(diào)查組對(duì)事故展開調(diào)查。項(xiàng)目部項(xiàng)目應(yīng)急小分隊(duì)9暴雨洪水工程部安質(zhì)部物機(jī)部當(dāng)洪水進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，項(xiàng)目部應(yīng)急程序立即啟動(dòng)，組織應(yīng)急小組開展自救，利用現(xiàn)場(chǎng)防洪、搞洪物資如砂袋、鐵鍬等物資進(jìn)行圍擋、排水，用污水泵向外排水，項(xiàng)目經(jīng)理可根據(jù)實(shí)際需要向可提供援助鄰近單位請(qǐng)求支援；按照?qǐng)?bào)告程序向公司報(bào)告，協(xié)助公司事故調(diào)查組對(duì)事故進(jìn)行損失評(píng)估。項(xiàng)目部項(xiàng)目應(yīng)急小分隊(duì)可提供援助的鄰近單位10傳染病辦公室生活后勤在流行病發(fā)病期間，無論機(jī)關(guān)或施工現(xiàn)場(chǎng)，如發(fā)現(xiàn)發(fā)熱、上吐下瀉，立即撥打120急救中心送醫(yī)院診治，如醫(yī)院診斷為傳染性疾病，按照《傳染病防治法》的有關(guān)規(guī)定，通知建設(shè)單位申請(qǐng)當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫機(jī)構(gòu)采取必要的衛(wèi)生防疫措施；按照?qǐng)?bào)告程序向上級(jí)報(bào)告。項(xiàng)目部11食物中毒辦公室生活后勤施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)飯后多人有嘔吐、腹瀉等不正常癥狀時(shí)，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，撥打120急救電話送醫(yī)院救治，同時(shí)讓病人大量飲水，刺激喉部使其嘔吐；通知食堂保留剩余食品以備檢驗(yàn)；按照?qǐng)?bào)告程序向上級(jí)報(bào)告。項(xiàng)目部十一、模板驗(yàn)算計(jì)算書模板的計(jì)算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)、《建筑施工手冊(cè)》第四版、《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)等規(guī)范編制。板式梁模板（扣件式）計(jì)算書本工程框支梁截面尺寸較多，寬度為300mmx600mm、500mmx1000mm、550mmx1400mm、600mmx1400mm、600mmx1500mm、550mmx1700mm，高度為600mm~1700mm；根據(jù)第五章第6節(jié)梁模板施工工藝，≤300mm寬的梁底部支撐立桿間距最大，1700mm高的梁側(cè)模外楞及對(duì)拉螺栓間距最大，其余參數(shù)相同，因此只需驗(yàn)算截面為300mmx600mm、500mmx1000mm、550mmx1400mm、600mmx1400mm、600mmx1500mm、550mmx1700mm的梁模，即可證明該支撐體系結(jié)構(gòu)是否安全，在此以KZL3為例進(jìn)行驗(yàn)算。該梁截面寬度B(mm):550.00；截面高度H(mm):1700.00；梁段:KZL3計(jì)算依據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20082、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－20113、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20104、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20015、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003A、工程屬性新澆混凝土梁名稱KzL3新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)6.3混凝土梁截面尺寸(mm×mm)550×1700新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)5.4梁側(cè)樓板厚度(mm)200B、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)對(duì)水平面模板取值2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.2非自定義:0.14風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)μs0.8C、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)500梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1000步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)1000、900混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)500梁底增加立柱根數(shù)3梁底增加立柱布置方式按梁兩側(cè)立柱間距均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)250,500,750梁底支撐小梁根數(shù)6梁底支撐小梁一端懸挑長(zhǎng)度(mm)150設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：平面圖立面圖D、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000取單位寬度1000mm，按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4q1＝0.9max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(24+1.5)×1.7)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)×1.7)+1.4×0.7×2]×1＝54.56kN/mq1靜＝0.9×1.35×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝0.9×1.35×[0.1+(24+1.5)×1.7]×1＝52.79kN/mq1活＝0.9×1.4×0.7×Q2k×b＝0.9×1.4×0.7×2×1＝1.76kN/mq2＝(G1k+(G2k+G3k)×h)×b=[0.1+(24+1.5)×1.7]×1＝43.45kN/m1、強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax＝0.107q1靜L2+0.121q1活L2＝0.107×52.79×0.112+0.121×1.76×0.112＝0.07kN·mσ＝Mmax/W＝0.07×106/37500＝1.89N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算νmax＝0.632qL4/(100EI)=0.632×43.45×1104/(100×10000×281250)＝0.014mm≤[ν]＝l/400＝110/400＝0.28mm滿足要求！3、支座反力計(jì)算設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài))R1=R5=0.393q1靜l+0.446q1活l=0.393×52.79×0.11+0.446×1.76×0.11＝2.37kNR2=R4=1.143q1靜l+1.223q1活l=1.143×52.79×0.11+1.223×1.76×0.11＝6.87kNR3=0.928q1靜l+1.142q1活l=0.928×52.79×0.11+1.142×1.76×0.11＝5.61kN標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài))R1'=R5'=0.393q2l=0.393×43.45×0.11＝1.88kNR2'=R4'=1.143q2l=1.143×43.45×0.11＝5.46kNR3'=0.928q2l=0.928×43.45×0.11＝4.44kNE、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)60×90小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)81小梁截面慣性矩I(cm4)364.5為簡(jiǎn)化計(jì)算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計(jì)算，如下圖：q1＝max{2.37+0.9×1.35×[(0.3-0.1)×0.55/5+0.5×(1.7-0.2)]+0.9max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.2)+1.4×1，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.2)+1.4×0.7×1]×max[0.5-0.55/2，(1-0.5)-0.55/2]/2×1，6.87+0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.55/5}=6.9kN/mq2＝max[1.88+(0.3-0.1)×0.55/5+0.5×(1.7-0.2)+(0.5+(24+1.1)×0.2)×max[0.5-0.55/2，(1-0.5)-0.55/2]/2×1，5.46+(0.3-0.1)×0.55/5]＝5.48kN/m1、抗彎驗(yàn)算Mmax＝max[0.107q1l12，0.5q1l22]＝max[0.107×6.9×0.52，0.5×6.9×0.152]＝0.18kN·mσ＝Mmax/W＝0.18×106/81000＝2.28N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算Vmax＝max[0.607q1l1，q1l2]＝max[0.607×6.9×0.5，6.9×0.15]＝2.095kNτmax＝3Vmax/(2bh0)=3×2.095×1000/(2×60×90)＝0.58N/mm2≤[τ]＝1.78N/mm2滿足要求！3、撓度驗(yàn)算ν1＝0.632q2l14/(100EI)＝0.632×5.48×5004/(100×9350×3645000)＝0.06mm≤[ν]＝l/400＝500/400＝1.25mmν2＝q2l24/(8EI)＝5.48×1504/(8×9350×3645000)＝0.01mm≤[ν]＝l/400＝150/400＝0.38mm滿足要求！4、支座反力計(jì)算梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部)承載能力極限狀態(tài)Rmax＝max[1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2]＝max[1.143×6.9×0.5，0.393×6.9×0.5+6.9×0.15]＝3.94kN同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1＝R6