室外管網(wǎng)施工程概況：1、本工程為武漢蔡甸區(qū)住宅/酒店項目B地塊A標段，工程地址位于馬鞍山南路與知音湖大道交界處，B地塊A標段總共由9棟雙拼住宅（D13~D21號樓），5棟聯(lián)排住宅（T9~T13號樓）以及一棟18層住宅（H-1號樓）組成，共274戶?？偨ㄖ娣e55992.953平米，其中地上55313.753平米，地下679.2平米。2、根據(jù)業(yè)主要求整個住宅小區(qū)的多、高層住宅（H-1）的生活和消防加壓泵房集中設置于本高層住宅樓地下室內(nèi)，且全部采用變頻供水設備供水。3、本工程從馬鞍山南路市政供水管上開口引入兩路 DN150給水管供本工程消防用水，另引入一路DN150給水管供生活用水，一路DN50供18層地下室內(nèi)物業(yè)管理生活用水。水壓值結合本工程地勢高差可供室外消防用。小區(qū)排水采用雨污分流、廢污合流。雨水排至后官湖、廢污水排至市政路上的預留排水管檢查井。室外管道施工工藝：本工程室外埋地部分給水管采用HDPE管熱熔連接，非埋地部分管道采用鋁合金襯塑管，采用專用曲線彈性管件熱熔式連接。室外消防管道采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，用焊接或法蘭連接并采用兩布三油做防腐；室外消火栓由室外環(huán)狀市政給水管網(wǎng)供給，在室外環(huán)狀給水管網(wǎng)上沿路均勻布置若干個室外消火栓，室外消火栓距路邊 0．5米，其間距不大于120米且滿足距離消防水泵接合器 15~40米的要求；室外水景給水系統(tǒng)橫支管道采用PE管道，熱熔式連接，橫支管道到取水點用的豎管用PVC-U管，管接口采用專用膠水粘接。給水管道過馬路時須穿鍍鋅鋼管保護；室外排水管道采用雙壁波紋管，橡膠圈柔性接口，雨水由雨水口、管道匯集后分三個出口采用DN700的混凝土管排至后官湖，路面雨水口接雨水檢查井采用DN200平壁波紋管，坡度 0．01；單體出戶雨水接雨水檢查井采用DN150雨水管，最小坡度 0．03；污水經(jīng)管網(wǎng)收集后，需經(jīng)三格鋼筋混凝土化糞池處理后排至市政污水管道?；S池施工詳見03S702。室外強電管群采用PVC管，接口用專用膠水粘接，管埋深不小于500mm根據(jù)建設單位要求所有管線在過車道處必須采用熱鍍鋅鋼管并做防腐處理埋地敷設，管壁厚不小于2mm,管埋深不小于700mm;管群如穿越樹池處埋深不低于1米。電纜及鋼管埋在道路下與道路平行敷設時埋深 1.5米,與道路交叉時埋深 1.0米。室外管線敷設需按照規(guī)范及合同要進行施工。室外配電箱選用戶外落地式，安裝時需做 0．3米高的墩子，并采用45*5鍍鋅角鋼垂直插入地下不小于1．5米作重復接地。施工流程:施工準備岸位敬線溝槽!開挖「 室外埋地：道基,J給水管安裝T—室外電纜管群 防給水管安裝1——|~＞一雨水管安亞室外埋地點應勺下管與穩(wěn)管排送繼moik .管道檢監(jiān)腳f的試L溝矍甲叫I土施工準備：熟悉施工設計圖紙與技術要求，施工部也的地下管線分情況。對進場的管道與附件必須具備產(chǎn)品合格證，并且應符合國家現(xiàn)行標準，同時對管材進行外觀檢驗與抽檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量。定位防線：按照設計施工圖的坐標位置確定管道中心線位置，用龍門板在地面固定，并且分別測出各龍門板中心點的標高，作為開梢、穩(wěn)管的根據(jù)，龍門板要妥善保護，間隔距離一般不超過。米。同時管線中心樁和水準點均應用平移法設置于管線施工范圍外便于觀察和使用的部位。溝槽開挖：對業(yè)主提供的測量交底樁進行復核，復核結果經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢核認可后方可使用。當管道的測量定位線經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理復核無誤后，并測量標高以控制挖深，土方應根據(jù)現(xiàn)場實際情況和設計要求，計算各施工段挖方與填方的數(shù)量，即可進行溝梢開挖。溝梢開挖采用機械與人工配合的方法分段開挖。挖土機挖土用水準儀控制標高，防止溝梢超挖或擾動基礎，當挖至梢底20cm時，用人工挖土修整梢底，經(jīng)驗梢合格后立即進行基礎施工，開挖時應對周圍的構建物保護，不要壓壞或碰撞保證安全，并與有關施工單位協(xié)調(diào)。埋管段施工在進行溝梢開挖時應根據(jù)不同土質(zhì)情況，采用適宜的放坡系數(shù)開挖溝梢。溝梢開挖后為保持管溝梢底內(nèi)干燥，根據(jù)埋管段實際情況應分段分

別挖好集水坑，用污水泵排除溝梢內(nèi)積水或管道安裝應由低向高進行，

以利自然排水。管材類別公稱直徑DN(mrm溝底最小寬度(mrm小口徑鋼管或塑料管<50100~200鋼管DN+300但<500鑄鐵管<500DN+300但<5001鑄鐵管〉500DN+400塑料及承插式小泥機制排水管<400d+(400~600)一塑料及承插式水泥機制排水管〉400d+(600~800)開挖管溝溝底最小寬度注：1.表中為管外徑。.當溝槽設有支撐時，溝深在2米以內(nèi)，溝底寬度增加0.1米；深度在3米內(nèi)，溝底寬度增加0.2米；.用機械開挖時，具溝槽寬度按挖土機機械的切削尺寸而定，但不小于本表規(guī)定數(shù)值。溝梢的支撐：當溝梢開挖較深、土質(zhì)不好或受場地限制開梯形梢有困難而開直梢時，加支撐是保證施工安全的必要措施。支撐形式根據(jù)土質(zhì)、地下水、溝深等條件確定常分為橫板一般支撐、立板支撐和打樁支撐等形式，其適用條件可參見上表：橫板一般支撐立板支撐槽深(m)>4.0<3.53-4 1槽寬(m)不限<4m<4m機挖人工人工有較諄流砂層宜差不準排水方法強制式明排強制明排均可注意事項:撐板與溝壁必須貼緊，立木垂直，撐杠要平直。立木要排列整齊，便于拆撐。木撐杠部要用扒釘釘牢，金屬撐杠下部要釘托木，兩端同時旋緊，上下杠松緊一致。在土質(zhì)良好時一般可隨填隨拆，如有塌方危險地段可先回土，再起出支撐。室外埋地管道基礎：排水管道基礎：管道基礎除特殊要求外，一般采用柔性基礎，基礎厚度采用150mm勺碎石或礫石砂鋪筑，其中用50mml砂(中、粗砂)整平、攤平、拍實，基礎寬度與溝梢同寬。排水塑料管溝梢回填，管兩側的回填密實度達到90%以上。管道基礎，視地下土質(zhì)情況及管道類型而定。管梢開挖后，如遇橡皮土，密實度不符合規(guī)范要求的，需做換土處理(現(xiàn)場簽證)，然后進行分層夯實?；靥钸M行分層夯實回填。如遇基梢土質(zhì)松軟，不符合設計要求的，必須提請甲方和設計院確定施工方案及工程量。正常情況基礎施工處理須嚴格按照有關規(guī)定進行。給水管、消防給水管的基礎采用素土夯實基礎，電纜管群、水景給水管的基礎采用砂墊層基礎。鋼筋混凝土機制管與加筋UPV理料排水管，宜設置混凝土條形基礎。加筋UPV遜料排水管道在閉水實驗合格后，還應用混凝土捂幫保護。總體埋地管道基礎施工前，必須檢驗溝槽開挖的深度、寬度和坡度應滿足給排水管道的設計坡度要求，驗槽合格后，盡快澆注混凝土，同時嚴格控制平基面的高度，基礎偏差應滿足規(guī)范要求。埋地管道支墩：管道管徑DN〈=300mm勺管道，且埋設在原土層中，可不設支墩。管道管徑DN〉300mm勺管道在管道的彎頭、三通及管道端部應設置支墩，支墩一般用100號混凝土澆注，并且保證支墩與土體緊密接觸。埋地管道的下管與穩(wěn)管總體埋地給排水管道的下管，采用人工方式或機械方式。采用人工方法下管，沿溝槽分散下管，以減少溝槽內(nèi)管道的運營?？傮w埋地給排水管道的穩(wěn)管，應確保管道的每節(jié)管段按照設計中心位置和高程穩(wěn)定在基礎和坐標上。排水管道穩(wěn)管時，在管道內(nèi)放置一塊帶有中心刻度水平尺，當管道坐標中心線上下垂的中心吊線與水平尺的中心刻度重合時，為合格。綜合管線施工時，應減少管線在道路交叉口處交叉。當管線豎向位置發(fā)生矛盾時，宜按下列規(guī)處理、壓力管線讓重力自流管線；、可彎曲管線讓不易彎曲管線；、分支管線讓主干管線；、小管徑管線讓大管徑管線。給水排水及消防管道在車行道下敷設時，管頂覆土不宜小于0．7m，否則應采取措施防止管道破壞。非車行道下敷設時管道最小覆土可為0.45ml如果給水管與排水管及雨水管交叉時，給水管應從排水管及雨水管上面繞過。綜合管線在庭院內(nèi)建筑線向外方向平行布置的次序，應根據(jù)管線的性質(zhì)和埋設深度確定，原則上其布置次序宜為：電力、弱電、污水排水、燃氣、給水。但應根據(jù)實際情況來調(diào)整管線的布置順序。當燃氣管線可在建筑物兩側中任一側引入均滿足要求時，燃氣管線應布置在管線較少的一側。本工程室外燃氣管道由燃氣公司安裝施工，示范區(qū)園林、水景有甲分包單位施工我公司負責電接至總配電箱處，給水接至水池邊的總閥處，其余由園林分包單位施工。弱電管道及供電管道本工程只負責管道敷設安裝，管道安裝完后根據(jù)其使用功能在手孔井及出口處標明該管道是哪個專業(yè)用的，上述專業(yè)進場施工時我公司負責協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工，并與其進行現(xiàn)場技術交底配合施工。檢查井與閥們井的砌筑：井底基礎應與管道基礎同時澆注。磚砌圓形檢查井，應隨砌隨檢查直徑尺寸，當需要收口時，如由四周收進，每次收進不大于30mmi如部分收進，每次收進不大于50mm排水檢查井內(nèi)的流槽，應在井壁砌筑至管道頂部時進行砌筑，流槽應與上下游管內(nèi)底平接，表面應用砂漿分層壓實抹光。砌筑檢查井的內(nèi)壁，應用原漿勾縫，內(nèi)壁需抹面，并且分層壓實。溝槽的回填土：預埋管隱蔽工程驗收合格后應立即回填至管頂以上一倍管徑高度。溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴禁用機械推土機回填。管頂0.7m以上部位的回填，可用機械從預埋管兩側同時回填，夯實或碾壓?；靥钔林胁粦惺瘔K、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體。管道兩側應同時均勻回填，每層回填高度不大于0.2m,以確保管束及檢查并不產(chǎn)生位移?；靥钔習r應先回細土，防止石塊碎磚損傷管道與鍍鋅鋼管的防腐層，回填土時應分層務實，當土層含水率較低時應灑水，確保土層務實。鍍鋅鋼管的安裝：鍍鋅鋼管及管件的成品外表面不允許有分層、裂紋和影響強度的褶皺等缺陷存在；管材與管件的外觀應無砂眼、氣泡、裂口及顯著的波紋。經(jīng)過檢驗合格的鋼材，必須按規(guī)格型號分別堆放，妥善保管，防止污損與銹蝕。管道切斷，應使用砂輪鋸或乙炔進行管道切斷。管道切斷后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈，并用木銼刀或砂輪機將管端頭部位的毛刺部位的毛刺打磨、清除干凈。管道的套絲，正確使用電動機和配套工具，及時調(diào)整好管道絲錐的長度和松緊度。管道的絲口須清楚，不得有毛刺和亂絲，斷扣或缺口的尺寸不得超過全長的 10%。當管道采用焊接時，需在焊接部位表面除鋅再焊接法蘭，法蘭需雙面焊接，焊縫需飽滿。焊好后需清理焊渣再在焊接處做防銹防腐處理。管道連接，管道連接前應將絲口端部進行清洗，用清水將端部處機油、金屬與塑料粒屑清除干凈并擦干，并須做防腐處理。絲口填料應采用聚四氟乙烯生料帶、白漆麻絲，絲口填料不得進入管腔內(nèi)，一次裝緊不得倒會，并且清除絲口多余填料。 管螺紋根部外露絲扣2-3扣，外露絲口處用防銹漆涂抹加以保護。螺紋長度mm螺紋牙數(shù)502411652712803013道螺紋加工長度表:PVC-U塑料排水管安裝：PVCU塑料排水管采用承插，橡膠圈密封連接。管道應采用細齒鋸，斷口應平整，并且將管道承插口處的泥沙垃圾清除干凈。橡膠圈應正確的安裝在承口長度在插口處做好記號，保持連接管平直狀態(tài)，用人工一次插入到標記處。采用溶劑粘接連接的管道時，必須將管端外側和承口內(nèi)側擦拭干凈，使被粘接面保持清潔、無塵砂與水跡。表面粘有油污時，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。采用承口管時，應對承口與插口的緊密程度進行驗證。粘接前必須將兩管試插一次，使插入深度及松勁度配合情況符合要求，并在插口端表面劃出插入承口深度的標線。插接完畢后，應及時將接頭外部擠出的粘接劑檫拭干凈。管道與井壁連接的管端部位，在管道安裝前應涂刷二道粘結劑，并且滾上粗砂，其長度不應小于井壁結構厚度。敷設管道時，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。為減少地溝內(nèi)的操作量，對粘接連接連接一定長度后用彈性敷管法下管。粘接接頭不得在雨中或水中施工，不宜在 5℃以下操作。所使用的粘接劑必須經(jīng)過檢驗，不得使用已出現(xiàn)絮狀物的粘接劑，粘接劑與被粘接管材的環(huán)境溫度宜基本相同，不得采用明火或電爐等設施加熱粘接劑。鋪管前，對管材應逐節(jié)進行質(zhì)量檢查，不符合標準不得使用。管材在現(xiàn)場搬運時，一般可用人工搬運但必須輕抬輕放，嚴禁直接在地上拖拉。管道下管時，下管方法可分為人工下管和機械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等方式。下管方法的選擇可根據(jù)管徑大小、管道長度和重量、管材和接口強度、溝槽和現(xiàn)場情況及擁有的機械設備量等條件確定。下管時應精心操作，搬運過程中應慢起輕落，盡量不要使管口處受力。如下圖：雙壁波紋管、平壁波紋管的安裝方法同PVCU塑料排水管采用承插,橡膠圈密封連接。當管道閉水試驗與管道驗收合格后，再進行管道的回填保護工作。水景PE管道安裝：PE給水管道采用熱熔連接。焊接流程：加熱前的準備 -夾緊-銼削-對中-帶壓加熱-去壓加熱-切換檢查-對接-冷卻PE管道系統(tǒng)安裝前對外觀和接頭配合的公差進行仔細檢查， 管道應采用細齒鋸，斷口應平整，并且將管道承插口處的泥沙垃圾清除干凈。管道熔接深度應按配件的深度進行熔接，先在管道上做好標記，再進行管道熔接。熔接時保持管道的平直狀態(tài)，用人工一次插到標記處使接口出現(xiàn)均勻的花紋。敷設管道時，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。為減少地溝內(nèi)的操作量，對粘接連接連接一定長度后用彈性敷管法下管。HDPET的施工工藝詳見PE管的施工工藝。當管道閉水試驗與管道驗收合格后，再進行管道的回填保護工作。電纜管群安裝：PVCT采用承插連接，用專用膠水粘接。PVC1敷設方法參照UPVO料排水管的安裝及管道施工工藝和說明。暗配管應沿最近的路線敷設，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結構表面間距不小于30mm。暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護口，PVC管可以在預埋后，用堵頭封口并纏上膠帶。暗配管固定點間距、保護管彎曲半徑及彎曲處的彎扁度應符合相關規(guī)定。管道敷設完成時，應用氣泵對管道進行灌氣檢查管道是否暢通并檢查管路走向是否符合設計及施工圖紙的要求。自檢完畢后請甲方及監(jiān)理驗收，驗收合格后按規(guī)范要求回填土、夯實。管道壓力試驗：管道安裝外觀檢查合格，在管身兩側及其上部回填土.不少于0.5米以后，進行壓力試驗。壓力試驗管道長度不宜大于1公里，管道實驗壓力為 0.8MPA。試壓時應分級升壓。試壓時，嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應作出標記，卸壓后再進行修補。給水管道沖洗、消毒：給水管道在水壓試驗后，應進行沖洗和消毒。沖洗時應用流速不小于1.0m/s的水流連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入口處沖洗水濁度、色度相同為止。沖洗后還要用每升水含20-30毫克游離氯的水灌管道進行消毒，含氯水在管道中應留置 24小時以上。消毒完后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)有關部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》方可使用。為確保工程的質(zhì)量能順利實現(xiàn)，在施工中我們將采取如下保證措施 ：1、加強質(zhì)量意識，推行全面質(zhì)量管理，建立以機電項目經(jīng)理為主、技術負責人為輔，各施工班組負責人及質(zhì)量員、材料員參加的質(zhì)量管理網(wǎng)絡，堅持質(zhì)量自檢制度，即班組自查，工序交接檢查，機電項目經(jīng)理部檢查，再交由甲方代表認可，切實做好事前控制、事中控制、事后控制、并盡可能做到事前控制，真正落實“質(zhì)量第一、預防為主 ”。加強技術管理：施工前組織技術人員審核設計文件和圖紙及甲部措施，根據(jù)本工序的施工環(huán)境、條件和技術要求，及時編制實施性施工組織設計，各主要工序制定切實可行的施工方案。加強技術交底：對參加施工的全體人員進行工作內(nèi)容、施工方技術交底，組織職工學習住宅工程施工及驗收技術規(guī)程；每道重要工序的施工負責人及班組長進行書面技術交底，書面交底堅持復核、確認制度。加強技術培訓：提高技術人員、管理人員及操作工人的技術水平。作業(yè)層、業(yè)務人員必須進行崗培訓，確保具備操作資格后方可進入現(xiàn)場施工。5、加強材料管理：工地現(xiàn)場設材料倉庫，配備倉庫保管人員，嚴格按倉庫規(guī)定做好各類原材料、半成品、預制件、輔材等的分類放置和做好材料進出庫房的登記工作并做好材料抽樣檢查工作，不合格者堅決不入庫。加強隱蔽工程檢查：嚴格執(zhí)行三級自檢制度，采取作業(yè)層自查，項目經(jīng)理部專職人員復查，并通知甲方代表檢查確認后，方可進行下道工序施工。加強機械設備、計量