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文檔簡介

附表3天津大道工程分部分項施工方案審批表合同號:編號:工程名稱xx某道路工程程xx承包人xx建設集團路路橋工程有限公司部位工程xx現澆箱梁XX附件:xx立交橋現澆澆箱梁施工工缺陷修補補方案簽字(公章章)年月日專業(yè)監(jiān)理工程師師意見:簽字(公章章)年月日駐地監(jiān)理辦公室室意見(針針對重要部部位方案)簽字(公章章)年月日xx某道路工程xx排水工程施工專項方案xx年xx月xx日批準:審核:編制:目錄一、工程概況.............................................1二、主要施工項目及工程量.................................1三、施工計劃.............................................3四、工程關鍵項目及重難點.................................3五、施工工藝、方法及施工控制重點........................51、施工工藝流程......................................52、施工方法..........................................53、施工控制重點.....................................12六、泵站電氣、設備及安裝.................................131主要用電設備.......................................13 2施工工藝和技術措施.................................13七、各項施工保證措施.....................................181、文明施工保證措施..................................182、安全施工保證措施..................................193、施工管理保證措施..................................194、質量保證措施......................................205、雨季施工措施......................................21一、工程概況xx某道路為城市快速客運生態(tài)觀光大道,西起外環(huán)線xx立交,東至xx大道,路線全長37km,雙向八車道,計算行車速度為80km/h。本標段為xx某道路工程xx段,位于xx區(qū),起止樁號:XX,包括道路、橋梁、市政管網等多項工程。路線全長7.316km。排水工程總共分為四大塊:xx某道路XX段雨水管道及部分合流管道切改施工,道路全長7.316km。2、xx分離式立交排水工程,包括收水井及收水支管的施工。3、雙橋河臨時泵井施工及進出水管道施工,主要包括:a、泵井進水管道部分(圍墻外2.0m~格柵井);b、泵井部分(格柵井~壓力出水池);c、泵井出水管道部分(壓力出水池~漿砌塊石八字出水口)。4、XX通道泵站,主要包括:泵站的土建、電氣工程及通道最低點處聯篦收水井和通道泵站進出水管線,其中泵站的土建工程的施工措施含在通道施工措施中。二、主要施工項目及工程量主要施工項目及工程量如表2-1-1所示:表2-1-1序號項目名稱計量單位工程量1dn150PPVC管m2672dn200聚乙乙烯(PEE)雙壁波波紋收水支支管m6003dn300聚乙乙烯(PEE)雙壁波波紋收水支支管m60454dn800鋼帶帶增強聚乙乙烯螺紋波波紋管道鋪鋪設深2.5mmm205dn800鋼帶帶增強聚乙乙烯螺紋波波紋管道鋪鋪設m287.56dn900鋼帶帶增強聚乙乙烯螺紋波波紋管道鋪鋪設深2.0mmm1137dn900鋼帶帶增強聚乙乙烯螺紋波波紋管道鋪鋪設深2.5mmm1978dn1000鋼鋼帶增強聚聚乙烯螺紋紋波紋管道道鋪設深3.0mmm769dn1200鋼鋼帶增強聚聚乙烯螺紋紋波紋管道道鋪設深2.5mmm4010dn1000預預應力混凝凝土鋼套筒筒管道鋪設設m38511壓力井DN10000座212壓力井蓋8550mm××11000mm個213矩形直線檢查井井(D=7700-9900)座1314矩形三通檢查井井(D=7700-11000)座215圓形檢查井座816收水方井座2617單篦收水井座8218雙篦收水井座23719漿砌塊石八字出出水口處220潛水排污泵QQ=1500m3/h,H=7.00m,P=7..5KW臺221DN300mmm承插口球球墨鑄鐵管管m14822DN300mmm45°球墨鑄鐵鐵承插彎頭頭個123八字出水口一座座座124箱式控制室25戶外型柴油發(fā)電電機座126低壓配電箱面127電動蝶閥控制箱箱面228液位報警箱面129電動蝶閥端子箱箱面230潛水泵端子箱面231檢修電源箱面132軸流風機按鈕盒盒面133防水電力電纜米3634防水控制電纜米3635防水電力電纜米3636防水電力控制米3637電纜WLZR-KWWP22--1,4×1.55米19538WLZR-KWWP22--1,6×1..5米13039WLZR-KWWP22--1,10×11.5米26040WLZR-KWWP22--1,14×1.55米13041WLZR-KWWP22--1,6×2××1.5米13042WLZR-YJJV22--1,4×4米19543WLZR-YJJV22--1,1.5××4米6544WLZR-YJJV22--1,1.5××16米6545WLZR-YJJV22--1,3×25++1×116米13046YJV22-11,3×500+2×225米12047YJV22-11,3×355+2×116米1048KWP-1,66×1.55米1549WLZR-YJJV22--1,3×4米6550YJV-1,33×4米1351YJV-1,55×4米1052WLZR-KWWP-1,4×1..5米1053200mm×1100mmm米6三、施工計劃3.1、工期計劃:市政管網:xx年5月1日~xx年4月10日確保完成。壓力、檢查、收水井:xx年5月10日~xx年5月10日確保完成。通道泵站:xx年6月1日~xx年05月20日確保完成。3.2、勞動力及人員配置為確保本次試驗樁施工的順利進行,施工人員配置如表3-2-1所示:表3-2-1序號工種數量備注1現場管理人員32現場技術員53現場質檢員14現場安全員15測量員36普工157電焊工28機工59共計353.3、機械設備配置計劃:選用的主要設備型號及具體數量如表3-2-2所示:表3-2-2序號設備名稱規(guī)格及型號單位數量備注1反鏟

CAT320臺62推土機TY-220臺3

3全站儀T2000+DDIS臺34水準儀索佳B220

臺35手扶沖擊夯機臺36電焊機255KVA

臺67汽車吊12t臺38共計臺27四、工程關鍵項目及重難點:1、本工程所選用的是新型的鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管,施工前應由供應商提供相應的施工、安裝手冊,并指導施工,嚴格按照《埋地排水用鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管工程技術規(guī)程》(CECS223:2007)、《埋地聚乙烯(PE)排水管道工程技術規(guī)程》(DB29/T-70-2004)及《埋地硬聚乙烯排水管管道工程技術規(guī)程》(CECS164:2004)的要求施工。2、管道與檢查井連接時管材不同施工的方法也不一樣,雙壁波紋管連接時采用自膨脹橡膠密封圈,并澆筑C20細粒混凝土,施工前應先將橡膠圈套在插入井壁管端的中間部位,然后隨砌井隨澆筑細?;炷粒瑱z查井砌完后,在管道入檢查井一側澆筑20cm后混凝土包封;鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管與檢查井連接時采用現澆C20細粒混凝土(即隨砌井隨澆筑細?;炷粒?,檢查井砌筑完后,在管道入檢查井一側澆筑20cm厚混凝土包封。五、施工工藝、方法及施工控制重點:5.1、施工工藝流程圖a、全線路基排水施工工藝流程圖施工排水施工排水管道基礎管道接口管道安裝管道回填㈠邊溝、排水溝⑴施工方法:①采用紅外線測距儀精確放樣,確保溝體線性美觀、順直,曲線圓滑。②基坑開挖根據土質情況,采用機械或人工開挖成型,人工修整。③根據圖紙要求,采用M7.5漿砌片石或現澆混凝土砌筑邊溝,溝底鋪筑2-4級配碎石;M7.5漿砌片石砌筑排水溝。④砌筑完成后,對砌縫砂漿填塞飽滿,溝身不漏水,溝底抹平。對邊溝、排水溝的進出水口妥當加固,防止水流危害路基。㈡渣場排水施工,基礎采用人工開挖,其他施工與排水溝施工方法相同。㈢中央分隔帶防滲、排水施工中央分隔帶防滲、排水采用縱向、橫向排水管進行排水的方式。管道安裝要求滿足坡度要求以利排水。防滲土工布要求布設平展。接縫嚴密防止漏水。壓管道與檢查井連接人力機具余料退場管道開槽b、通道泵站排水施工工藝流程圖蓄水池通道泵站通道聯篦收水井DN350mmDN300mm蓄水池通道泵站通道聯篦收水井5.2施工方法:5.2.1通道泵站機管安裝說明:a、安裝水泵預埋底座時要確保水平,安裝時首先將預埋底圈找平,確定底盤螺栓位置,將螺栓放好后再澆筑二期混凝土,并振搗密室,防止?jié)B漏。b、水泵安裝前詳細檢查個部位的預留尺寸,經核對無誤后方可安裝。c、泵房中的所有設備安裝均需要設備生產廠家現場指導安裝。d、澆筑混凝土前應由土建安裝單位共同檢查預留埋部件位置及尺寸,以防漏誤。e、與水泵、閘閥、蝶閥、止回閥等設備連接的管件法蘭盤螺栓孔應與設備法蘭盤配套鉆孔。5.2.2管道開槽:依據本工程設計管線位置、土質及現場地形條件,確定管道開槽方式為明開槽或混合槽兩種形式。(1)當槽深不小于4m時宜采用明開槽形式施工。當H<2.0m,邊坡不小于1:0.75;2.0m≤H<3.0m,邊坡不小于1:1.0; 3.0m≤H≤4.0m,邊坡不小于1:1.25;(2)當槽深大于4.0m時宜采用混合槽形式施工(見下圖)溝槽棄土應隨出隨清理,堆放在距溝槽上口邊10m處,堆土高度不超過1.5m。溝槽開挖過程中及成槽后,槽頂應避免出現振動荷載,成槽后應盡快完成管道基礎和敷設管道等工作,避免長時間晾槽。使用機械挖土時,為了防止機械超挖而擾動原狀土壤,在設計槽底高程以上應采用人工清挖。施工開槽時,槽底禁止擾動,盡量保持原狀土,在開挖接近標高時,采用人工清槽,勿用機械開挖,不允許超挖,如遇局部超挖或發(fā)生擾動,換填最大粒徑10~15mm的天然及配碎石。5.2.3施工排水: 本工程管道位于地下水位以下時,施工過程中應做好施工降水。施工時采用排水溝匯集集水坑,水泵抽排的排水方法,將地下水降至槽底0.5m以下時方可進行管道敷設。5.2.4管道基礎:本工程范圍內的排水管道座落于粘土、亞粘土和粉質粘土以上,局部區(qū)域分布有軟土和淤泥質土,結合本工程現場土質情況確定如下基礎處理方法:(1)非軟土層:在原狀土地基上直接做管道砂石基礎。(2)當管道開槽槽底標高坐落于淤泥層之上時,且下挖0.5m以內為原土狀,則換填碎石至管道基礎底部,壓實度由壓實遍數控制,遍數由現場試驗確定。以壓實層頂面穩(wěn)定無輪跡,嵌擠緊密,重輪碾壓不松動,表面平整為度。換填寬度應于溝槽底寬一致,再按管道基礎施作。(3)當管開槽槽底底標高坐落落于淤泥層層之上時,且且下挖0..5m后,仍為為淤泥,則則采取拋塊石石擠淤,塊塊石間隙較較大時用碎碎石、石粉粉填堵,至至管道基礎礎底部,換換填寬度應應于溝槽底底寬一致,再再按管道基基礎施作。5.2.5管道道接口:各類管道接口施施工前將聯聯系管材供供應商提供供相應管材材管道工程程施工、安安裝手冊,并并邀請管材材供應商相相關技術人人員現場指指導施工單單位施工。(1)HDPE雙壁波波紋管管材材接口形式式根據設計計要求采用用承插式密密封圈連接接。密封圈圈插接所用用的彈性密密封橡膠圈圈,由管材材生產廠配配套供應,使用時主要重視以下幾點:其外觀應光滑平整,不得有氣孔、裂縫、破損、重皮等缺陷。彈性密封橡膠圈要求采用耐酸、堿、污水腐蝕的合成橡膠,其性能應符合下列要求:a、邵氏硬度:550±5;b、伸長率:≥5500%;c、拉斷強度:≥≥16Mppa;d、永久變形:<<20%;e、老化系數:≥≥0.8(70℃,144h)具體的的操作方法法:一人用用棉紗繩吊吊住B管的插口口,另一人人用長橇棒棒斜插入基基礎,并抵抵住管端端端部中心位位置的橫擋擋板,然后后用力將B管插口緩緩緩插入A管的承口口至預定位位置。管道道接口后應應復核管道道的高程和和定位,使使之符合設設計要求(2)鋼帶增強聚乙乙烯螺旋波波紋管管材材接口形式式:dn7000~dn8000mm管道道為外帶外外焊,dn9000mm以上上(含dn9000mm)管管道采用外外帶內焊。接口做法采用電熱熔帶焊接的方法,其具體的操作方法如下:a、檢查管道和電電熱熔帶是是否有損傷傷;b、對齊管道和清清除雜物;;c、通過水平桿或或沙袋將要要連接的管管道放置在在離地面20~30cmm處。地基基上挖有操操作坑的可可將管道直直接放置在在地基上。操操作坑寬為為電熱熔帶帶寬2倍,深為為底管下330cm,并并水平對齊齊。d、用潔凈的布徹徹底將管道道的外表面面和電熱熔熔帶的內壁壁上的雜物物清除掉(包包括水氣),油油類污物可可用對PE材料焊接接有幫助的的溶劑擦拭拭。e、用電熱熔帶將將已水平對對齊的管道道的要連接接的部分僅僅僅圈住。外外面再用耐耐熱帶緊固固。f、將焊機的輸出出線端與電電熱熔帶的的連接線頭頭相連接。g、焊接在電熔焊焊機上設定定好時間和和檔位,根根據操作規(guī)規(guī)程進行焊焊接,焊接接結束要充充分冷卻后后才能移動動管材。在在冷卻期間間進行下一一個焊接。(3)預應力鋼筒混混凝土管管管道接口采采用單膠圈圈接口。橡膠圈材料要符符合JC/TT748--19877《預應力力與自應力力鋼筋混凝凝土管用橡橡膠密封圈圈》的要求求,接口時時采用龍門門架,對口口時應在已已安裝穩(wěn)固固的管子上上拴住鋼絲絲繩,在帶帶拉入管子子承口處架架上后背橫橫梁,用鋼鋼絲繩和倒倒鏈連好繃繃緊對正,兩兩側同步拉拉倒鏈,將將已套好膠膠圈的接口口經撞口后后拉入承口口中,注意意隨時校正正膠圈位置置和狀況。(4)球墨鑄鐵管采采用法蘭接接口,埋地地球墨鑄鐵鐵管采用層層插口連接接。層插口管材材采用T型橡膠接接口,符合合《上水、下下水及污水水管道橡膠膠密封圈的的材質要求求》(ISO44633)。施工時首首先清理承承口、膠圈圈以及插口口表面,接接口時插口口對承口找找正,支立立三角架,掛掛手扳葫蘆蘆,套鋼絲絲繩,扳動動手扳葫蘆蘆,使插口口裝入承口口。并注意意撞口一定定要撞到白白線的位置置,保證角角度不大于于3度。5.2.6、防防腐球墨鑄鐵管外防防腐為鋅+環(huán)氧瀝青青漆,內防防腐涂環(huán)氧氧樹脂。(一一般管材在在出廠前已已做好內外外防腐處理理)5.2.7、管管道安裝::(1)管道安裝前應應做好如下下準備工作作:a、管材下管前,必必須按產品品標準逐節(jié)節(jié)進行外觀觀檢驗,管管節(jié)內外壁壁、承插口口和橡膠圈圈應進行外外觀檢查,不符合產品標準者,嚴禁下管敷設。b、管道連接時必必須對連接接部位清理理干凈,不不得附有泥泥土和其它它雜質。c、承接連接的管管道按規(guī)定定選配合理理的膠圈,套套入插口端端部,試其其松緊度是是否合適應應做到松緊緊適中、平平整、順滑滑、無扭曲曲。d、(1)做好工序交接驗驗收,如墊墊層的平整整度、高程程、厚度、密密實度及排排水溝的完完好程度、土土基有無坍坍松等。(2)下管時要將管管道一字排排開,盡量量做到一次次就位,,以以減少槽下下滑動。(3)施工時根據具體體情況決定定管道接口口使用的機機具,應保保證管道均均勻對接。(4)新型化學管材安安裝時,施施工時應根根據管徑大大小、溝槽槽和施工機機具裝備情情況,確定定用人工或或機械將管管材放入溝溝槽。下管管時應采用用可靠的吊吊具,平穩(wěn)穩(wěn)下溝,不不得與溝壁壁、溝底激激烈碰撞。吊吊裝時應有有兩個支撐撐點,嚴禁禁穿心吊。(5)通道泵站管道安安裝時,頂頂拉速度應應緩慢,保保持兩管中中心線對準準,間隙均均勻,應請請專人查看看膠圈滾入入情況,如如發(fā)生滾入入不均勻應應停止頂拉拉,調整膠膠圈位置后后再繼續(xù)頂頂拉,使膠膠圈達到工工作位置。管管道安裝后后應采取措措施,防止止管道回彈彈。(6)每節(jié)管道安裝裝就位后,應應立即測定定高程中心心線,間隙隙量等質量量指標,如如不符合要要求,應及及時采取糾糾正措施。(7)承插口管道安裝裝,在一般般情況下插插口插入方方向應與水水流方向一一致,并由由下游向上上游依次安安裝。5.2.8管道道回填:(1)管道敷設后應應立即進行行溝槽回填填,在密閉閉性檢驗前前,除接頭頭部位可外外露外,管管道兩側和和管頂以上上的回填高高度不小于于0.5m;密閉性性檢驗后應應及時回填填其余部分分。(2)溝槽回填應從從管道、檢檢查井等構構筑物兩側側同時對稱稱進行,并并確保管道道和構筑物物不產生位位移。必要要時應采取取限位措施施。(3)新型化學管材材從管底至至管頂以上上0.7m范圍內,必必須采用人人工回填,嚴嚴禁用機械械推土回填填。管頂0.7m以上溝槽槽采用機械械回填時應應從管道軸軸線兩側同同時均勻進進行,并夯夯實、碾壓壓。溝槽回填時應嚴嚴格控制管管道的豎向向變形。當當管徑較大大、管頂覆覆土較高時時,可在管管內設置臨臨時支撐或或采取預變變形等措施施。溝槽應分層對稱稱回填、夯夯實,每層層回填高度度不大于00.2m。(4)回填時溝槽內內應無積水水,不得帶帶水回填,不不得回填淤淤泥、有機機物和凍土土,回填土土中不得含含有石塊、磚磚及其它砸砸硬物體。(5)回填材料及密密實度要求求位于車車行道上的的管道,管管道腋角、管管道基礎至至管頂以上上0.2m范圍內回回填中、粗粗砂,密實實度達到95%。管頂以以上0.22m至道路處處理層(厚厚度一般為為1.5m)采用原原槽土(淤淤泥質土、軟軟土除外)回回填,密實實度不小于于90%,如達不不到密實度度要求時,戧戧灰處理,其其上按道路路要求回填填。位于設設施帶或綠綠地內的管管道,管道道腋角、管管道基礎至至管頂范圍圍內回填中中、粗砂,密密實度達到到96%。管頂以以上采用原原槽土(淤淤泥質土、軟軟土除外)回回填,密實實度大于85%,并應滿滿足綠化要要求。位于車行道下的的預應力鋼鋼筒混凝土土管回填級級配碎石至至管頂以上上0.4m,管頂以以上0.44m至道路處處理層(厚厚度一般為為1.5m)采用原原槽土(淤淤泥質土、軟軟土除外)回回填,密實實度不小于于90%,如達不不到密實度度要求時,戧戧灰處理,其其上按道路路要求回填填。位于綠綠地內的預預應力鋼筒筒混凝土管管采用素土土回填至管管頂,密實實度大于85%,并滿足足綠化要求求。5.2.9管道道與檢查井井連接(1)HDPE雙壁波波紋管HDPE雙壁波波紋管與檢檢查井連接接時采用自自膨脹橡膠膠密封圈,并并現澆C20細?;炷粒┕すで皯葘⑾鹉z圈套套在插入井井壁管端的的中間部位位,然后隨隨砌井隨澆澆筑細?;旎炷?,檢檢查井砌筑筑完成后,在在管道入檢檢查井一側側澆筑200cm厚混混凝土包封封。(2)鋼帶增強聚乙乙烯螺旋波波紋管鋼帶增強聚乙烯烯螺旋波紋紋管與檢查查井連接時時采用現澆澆C20細?;炷粒措S隨砌井隨澆澆筑細?;旎炷粒?,檢檢查井砌筑筑完成后,在在管道如檢檢查井一側側澆筑200cm厚混混凝土包封封。鋼帶增強聚乙烯烯螺旋波紋紋管端口為為螺旋形端端口,管道道伸入井壁壁中要求與與井壁盡量量平齊,突突出的螺旋旋形端口應應位于檢查查井流槽內內,即管道道內底與流流槽高程一一致。伸入檢查井井壁壁的鋼帶管管要求不少少于兩個波波峰。(3)收水支管采用用反開槽,即即在路基施施工完成后后開槽下管管。收水支支管坡向檢檢查井,坡坡度為1%,位于車車行道下的的收水支管覆土深深度一般應應大于1..2m。(4)立交橋落水管管均接入雨雨水管中,在在橋梁工程程施工完成成后施做收收水方井及及接管,再再不影響其其他專業(yè)管管線的情況況下,可以以結合落水水管位置對對收水方井井與連接管管位置適當當調整。5.2.10附屬構筑筑物(1)檢查井1、管徑為dn3300-ddn15000的直線檢檢查井、90°轉彎檢查查井、三通通檢查井、四四通檢查井井采用混凝凝土磚砌檢檢查井,管管徑為dn7000-dnn15000mm的各角度轉彎彎檢查井采采用水泥磚磚砌檢查井井。2、檢查井下遇到淤淤泥質土時時,處理方方法同管道道基礎。(2)雨水收水井雨水收水井選用用預制混凝凝圖裝配式式單篦、雙雙篦收水井井。收水井井均位于道道路側石內內。收水井井深度應根根據上述要要求的收水水支管埋深深進行調整整。(3)檢查井蓋位于車行道上的的檢查井蓋蓋采用φ650重型防盜盜球墨鑄鐵鐵井蓋,并并應符合《鑄鑄鐵檢查井井蓋》(CJ/TT30122-19993)。位于設施帶或綠綠化帶內的的檢查井蓋蓋采用φ650再生樹脂脂復合材料料井蓋(普普通型),井井蓋顏色與與設施帶顏顏色一致。井井蓋要符合合《再生樹樹脂復合材材料檢查井井蓋》(DJ/TT121--20000)的要求求。檢查井井深大于于4米時應設置置二層井蓋蓋,二層井井蓋為玻璃璃鋼材質。(4)收水井井篦收水井井篦采用用重型再生生樹脂復合合材料水篦篦,并應符符合《再生生樹脂符合合材料水篦篦》(CJ/TT130--20011)。5.3施工控制制重點:(1)管道穿越管涵涵時,應核核實管道與與管涵一字字墻的位置置,確認沒沒有沖突以以后再行施施工。倒虹虹管以前的的檢查井為為臥泥井。(2)管道與檢查井井的聯結處處灌漿要飽飽滿,防止止?jié)B漏。(3)檢查井蓋修筑筑高程與道道路及設施施帶高程一一致,施工工時井口暫暫不作灰,待待道路施工工時與道路路接順。(4)城鎮(zhèn)段鋪設雨雨水管道外外,其余路路段采用收收水井及收收水支管將將雨水排入入生態(tài)邊溝溝的方式排排除路面雨雨水,因景景觀未設計計,收水支支管暫暫118米設計。六、泵站電氣及及設備安裝裝 6.1主要要電氣設備備 泵站內主要電氣氣設備有7.5kkw潛水泵、0.1kkw電動蝶閥閥及0.044kw軸流風機機及相關線線路敷設和和控制柜的的安裝。 6.2施工工工藝和技技術措施 (一)施工程序序 施工準備→設備備及材料進進場及報驗驗→線管預埋埋敷設→電纜支架架制安和架架設→設備安裝裝及調試→電氣設備備調試試運運行→驗收交工工(1)施施工準備 施工前,首先組組織相關管管理和作業(yè)業(yè)班組進行行技術交底底,組織學學習研究施施工圖紙、施施工方案、技技術標準、工工藝程序及及操作規(guī)程程和其它有有關技術文文件。 (2)設備及材料進進場及報驗驗泵站設備及材料料的采購嚴嚴格依據設設計要求的的相關參數數及尺寸進進行,采購購的材料、設設備都必須須取得材質質證明書、產產品合格證證、使用說說明書和相相關的檢驗驗測試記錄錄等技術資資料。對關關鍵設備、材材料應取得得許可證和和質量認證證。如需見證送第三三方進行檢檢測的材料料,需等檢檢測通過并并出具相關關合格報告告后方可進進場使用。設設備安裝前前必須按設設計要求逐逐一進行核核實,核實實無誤后方方可組織安安裝施工。(3)管管線預埋敷敷設泵站內電氣埋設設線路的安安裝必須滿滿足設計要要求并進行行施工。箱箱變及泵房房控制室電電纜要求穿穿鋼管進行行敷設,對對穿線鋼管管要求如下下:①電纜管不應有穿穿孔、裂縫縫和顯著的的凹凸不平平,內壁應應光滑;金金屬電纜管管不應有嚴嚴重銹蝕。②管管口應無毛毛刺和棱角角,管口宜宜做成喇叭叭形。③電電纜管在彎彎制后,不不應有裂縫縫和顯著的的凹癟現象象,其彎扁扁程度不宜宜大于管子子外徑的10%;電纜纜管的彎曲曲半徑不應應小于所穿穿入電纜的的最小允許許彎曲半徑徑。④每每根電纜管管的彎頭不不應超過3個,直角角彎不應超超過2個。⑤鋼鋼管的接地地連接應符符合下列要要求:aa.薄壁電管管采用螺紋紋連接,連連接處兩端端應焊接跨跨接接地線線。bb.鍍鋅電管管跨接接地地線宜采用用專用接地地線卡跨接接,不應采采用熔焊連連接。⑥管內穿線管內首先穿牽引引鋼絲,便便于穿線,穿穿線前根據據設計施工工圖對導線線的規(guī)格,型型號進行核核對,斷線線時要注意意預留長度度,具體如如下:a.接線線盒、開關關盒、插座座盒、燈頭頭盒內導線線的預留長長度為155cm;b.配電電箱內導線線的預留長長度為配電電箱體周長長的1/2;c.出戶戶導線預留留長度應為為1.5mm;d.共用用導線在分分支處,可不剪斷斷導線而直直接穿過。穿線時應注意下下列問題:a.同一一交流回路路的導線必必須穿于同同一管內;;b.不同同回路不同同電壓和交交流、直流流的導線不不得穿在同同一管內,但但以下幾種種除外;Ⅰ.電壓為50V及及以下的回回路;Ⅱ.同一設備的電機機回路和無無抗干擾要要求的控制制回路;Ⅲ.照明花燈的所有有回路;Ⅳ.同類照明的幾個個回路,但管內的的導線總數數不超過8根。c.穿入管內內的導線不不允許有接接頭、局部部絕緣損壞壞及死彎,導線外徑徑總截面不不超過管內內面積的40%。線路穿線完成后后,需進行行線路檢查查及絕緣搖搖測,具體體要求如下下:a.檢查導線線接、焊、包包是否符合合施工驗收收規(guī)范及質質量驗評標標準的規(guī)定定。b.絕緣搖測測使用搖表表搖測線路路,照明回路路使用500V搖表、線線、相、零零、地搖測測的絕緣電電阻值不低低于0.5MΩ(兆歐);動力線線路采用10000V搖表,線線、相、零零、地搖測測的絕緣電電阻值不低低于1MΩ(兆歐);最后報報監(jiān)理驗收收合格后資資料存檔。(4)電纜支架的制制安及架設設電纜支架應安裝裝牢固,橫橫平豎直;;托架支吊吊架的固定定方式應按按設計要求求進行。電電纜橋架轉轉彎處的轉轉彎半徑,不不應小于該該橋架上的的電纜最小小允許彎曲曲半徑的最最大者并均均應有良好好的接地。電纜的架設需注注意以下幾幾點:a.電纜敷設設完畢、應應請建設單單位、監(jiān)理理單位及施施工單位的的質量檢查查部門共同同進行隱蔽蔽工程驗收收。b.電纜沿支支架敷設時時,應單層層敷設,排排列整齊。不不得有交叉叉,拐彎處處應以最大大截面電纜纜允許彎曲曲半徑為準準。c.同等級電電壓的電纜纜沿橋架敷設時,水水平凈距不不得小于335mm。d.電纜穿過過樓板時,應應裝套管,敷敷設完后應應將套管用用防火材料料封堵嚴密密。e.電纜架設設完成后,需需掛標志牌牌,標志牌牌規(guī)格應一一致,并有有防腐性能能,掛裝應應牢固。標標志牌上應應注明電纜纜編號、規(guī)規(guī)格、型號號及電壓等等級。電纜線路架設完完后,需進進行線路檢檢查及絕緣緣搖測,具具體方法同同埋管敷設設。(5)設備安裝及調調試設備的安裝及調調試嚴格依依照設計圖圖紙進行,安安裝過程由由設備生產產廠家技術術人員全程程協助。設備選擇與安裝裝主要要求求如下:箱式值班室外殼殼要求采用用復合板材材料(厚度度不小于550mm)并并經過防腐腐處理,外外殼考慮與與周圍環(huán)境境協調一致致的裝飾和和圖案;自備柴油發(fā)電機機采用戶外外防護型靜靜音外殼發(fā)發(fā)電機,發(fā)發(fā)電機額定定輸出功率率為50KW,噪音小小于70分貝。水泵起動采用直直接起動方方式,水泵泵控制回路路位于箱式式值班室低低壓配電箱箱內。水泵電機必須設設有短路、過過載、過熱熱、斷相、潛潛水泵電機機及接線盒盒泄漏、軸軸溫及定子子溫度等保保護。本工程根據液位位控制閥門門的啟閉及及水泵的開開停,水位位上升時,當當水位達到到開泵液位位時,先啟啟動水泵,然然后聯動開開啟閥門,水水位下降時時,當水位位達到停泵泵液位時,先先關閉閥門門,然后聯聯動停止水水泵。泵站接地采用TTN-S系統,即即接線方式式為三相五五線制。站站內所有電電氣設備外外殼、金屬屬支架及電電纜保護鎧鎧等必須可可靠接地。發(fā)發(fā)電機和市市電箱分別別設置接地地系統,兩兩套接地系系統的接地地電阻均不不得大于1Ω,接地電電阻應以實實測為準,不不能滿足要要求時,補補打接地極極。根據設計要求所所有進出箱箱式變電站站基礎、箱箱式控制室室基礎和泵泵房的電纜纜均穿鋼管管敷設,在在電纜敷設設完成后,兩兩端需要用用防火、防防水材料封封堵。管內穿線按圖紙紙設計或規(guī)規(guī)程進行穿穿線,電纜纜在管內不不得有接頭頭和扭結,導導線回路應應有顏色區(qū)區(qū)別,導線線接頭在接接線盒內用用安全型壓壓接帽壓接接,不得傷傷害芯線。低壓配電箱及蝶蝶閥等的控控制箱均明明掛,箱底底距室內地地坪1.44m。要求求位置準確確、美觀整整齊,其安安裝垂直度度誤差不超超過3mmm,導線與與接線端子子應連接緊緊密,接線線正確,不不傷導線,無無松動,并并做好可靠靠接地。低低壓配電箱箱用角鋼支支架固定。照明配電箱電源源引自低壓壓配電柜,照照明配電箱箱距室內地地坪1.66m,拉線線開關距室室內地坪22.5m。至至燈具的導導線,穿PVC管沿墻暗暗敷及頂板板暗敷。要求所有電氣元元件器具安安裝位置正正確、端正正,開關、插插坐板與墻墻面嚴密無無縫,開關關、插座等等器具在同同一室內安安裝高差不不超過5mmm,接線線正確,插插座接線左左零右火,上上面端子為為保護接地地,保護接接地和工作作零線不能能混合,燈燈具安裝應應牢固排列列整齊,位位置正確,成成排燈具安安裝中心線線,偏差不不超過5mmm。(6)電氣設備調試試試運行嚴格依照設計要要求由業(yè)主主、設計、監(jiān)監(jiān)理等四方方進行現場場試運行,運運行無問題題,則由四四方簽字驗驗收通過后后進行下步步移交。(7)其它注意要點點a.施工過程程中的中間間檢查記錄錄、設計變變更、材料料代用、各各工序間銜銜接、檢查查記錄、隱隱蔽工程記記錄等各種種施工記錄錄,分別經經質量員、施施工員和業(yè)業(yè)主或監(jiān)理理,確認后后方能轉入入下道工序序的施工,確確認后的記記錄、報告告是施工資資料的組成成部分,必必須妥善保保管,以保保證竣工資資料的完整整性。b.認真做好好工序的交交接和技術術復核,填填好工序交交接記錄。對對不符合要要求的上一一道工序,必必須進行處處理,否則則不允許進進行下道工工序的施工工。 c.認真做做好原材料料的檢驗、試試驗,把住住原材料關關,所有管管材電線設設備均需有有材料質量量合格證,否否則不準使使用。 七、各項施工保證證措施7.1文明施工保證措措施(1)進場施工的隊隊伍簽定文文明施工協協議,建立立健全崗位位責任制,把把文明施工工責任落實實到實處,提提高全體施施工人員的的自覺性與與責任。(2)掛牌施工,標標明工程項項目名稱,范范圍,開竣竣工期限,工工地負責人人,設立監(jiān)監(jiān)督電話,接接受社會監(jiān)監(jiān)督。(3)采取有效措施施處理生產產生活廢水水,不得超超標排放,并并保證施工工現場無積積水現象。在在多雨季節(jié)節(jié)應配備應應急的抽不不設備與突突擊人員。(4)現場布局合理理,材料,物物品機具,土土方堆放符符合要求。(5)施工內業(yè)資料料齊全,整整潔,數據據可靠,辦辦公室內按按要求布置置各類圖表表,及時反反映現場狀狀況及工程程進度狀況況。(6)加強文明安全全保衛(wèi)工作作,設夜間間巡邏。(7)生活垃圾要集集中堆放,搬搬運至指定定點廢棄。(8)施工期間,經經常對施工工機械車輛輛道路進行行維修,確確保晴雨暢暢通,并方方便沿線居居民的生產產、生活。7.2安全施工保證措措施(1)建立安全生產產責任制和和各項規(guī)章章制度,責責任層層落落實。(2)認真貫執(zhí)行各各種安全管管理規(guī)章制制度,對違違章作業(yè)者者要視情節(jié)節(jié)輕重進行行罰款處理理,以經濟濟手段進行行安全管理理,防止工工傷事故的的發(fā)生。(3)堅持全員的三三級安全教教育,對上上崗的工人人,進行班班組、項目目部、公司司的三級安安全教育,對對未經三級級教育的工工人,不予予上崗。堅堅持每周一一小時的安安全學習制制度,努力力提高全員員的安全意意識,掌握握必要的安安全知識,提提高自我保保護能力。(4)進行安全技術術交底。每每個部位工工序施工前前,均由質質安部門、技技術部門組組織對各管管理人員及及操作人進進行安全技技術交底,并并提出各個個時

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