目錄一、調(diào)試工作的總體要求二、調(diào)試工作的內(nèi)容及范圍生活給水與排水系統(tǒng)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)：消防火災(zāi)自動噴水滅火系統(tǒng)與消火栓系統(tǒng)三、調(diào)試時間的確定及組織工作落實調(diào)試時間的確定調(diào)試指揮小組機構(gòu)成員各專業(yè)負責(zé)人名單調(diào)試指揮小組組長指責(zé)各專業(yè)負責(zé)人指責(zé)調(diào)試值班人員職責(zé)調(diào)試紀律調(diào)試交接班制度調(diào)試工作依據(jù)四、調(diào)試工作的主要項目與程序1.生活給水與排水系統(tǒng)的調(diào)試2.通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試3.消防火災(zāi)自動噴水滅火系統(tǒng)與消火栓系統(tǒng)的調(diào)試一、調(diào)試工作的總體要求：本工程設(shè)備安裝調(diào)試總體要求是屬于我單位施工范圍內(nèi)的生活給水與排水系統(tǒng)、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)火災(zāi)自動噴水滅火系統(tǒng)與消火栓系統(tǒng)的使用功能。二、調(diào)試工作的內(nèi)容及范圍：1.生活給水與排水系統(tǒng)：給排水系統(tǒng)使用功能調(diào)試的范圍為：站臺、站廳層生活給水系統(tǒng)管道的水壓試驗、清洗試驗；排水管道系統(tǒng)的通水試驗，通球試驗，衛(wèi)生器具盛水試驗。確保給排水系統(tǒng)管道暢通、無滲漏水，液位控制以及供排水系統(tǒng)設(shè)備的有效控制和正常運轉(zhuǎn)。2.通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)：通風(fēng)系統(tǒng)使用功能調(diào)試的范圍為：風(fēng)管的漏光試驗；站臺層、站廳層送風(fēng)、防排煙系統(tǒng)及小系統(tǒng)的漏風(fēng)量測試。各類風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)壓、的測試；空調(diào)水系統(tǒng)管道清洗、試壓試驗和管道流量調(diào)試。站廳空調(diào)冷凍循環(huán)泵供回水機組運轉(zhuǎn)調(diào)試，保證管道內(nèi)的介質(zhì)順利實現(xiàn)輸送、循環(huán)或排出，以及風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)壓、溫度、濕度、噪音等指標達到施工圖設(shè)計總說明對空調(diào)室內(nèi)設(shè)計、計算參數(shù)的要求。3.消防火災(zāi)自動噴水滅火系統(tǒng)與消火栓系統(tǒng)：本工程的消防調(diào)試主要對：站臺，站廳消防系統(tǒng)火災(zāi)自動噴水滅火系統(tǒng)、消火栓等系統(tǒng)噴淋系統(tǒng)最不利部位的噴水流量和壓力、水泵自動手動和切換、模擬火災(zāi)設(shè)備運行狀態(tài)、故障切換功能；三、調(diào)試時間的確定及組織工作落實1.調(diào)試時間的確定2.調(diào)試指揮小組機構(gòu)成員：3.各專業(yè)負責(zé)人：4.調(diào)試指揮小組組長職責(zé)：檢查調(diào)試前的準備工作的落實情況。簽發(fā)起動和停車命令。聽取各值班人員的試運轉(zhuǎn)報告，協(xié)調(diào)各專業(yè)間的調(diào)試工作。組織處理調(diào)試中的重大問題。組織落實各項指令及及時反饋信息。5.專業(yè)負責(zé)人的職責(zé)：組織并實施各項起動前的準備。進行技術(shù)交底、安全交底。檢查值班操作人員的操作規(guī)程、安全規(guī)程的執(zhí)行情況。復(fù)核運行記錄，填寫調(diào)試記錄。發(fā)生異常情況緊急停車。組織實施檢修工作。6.調(diào)試值班人員職責(zé)：嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)程，認真進行操作。監(jiān)視設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向?qū)I(yè)負責(zé)人匯報。如實、全面、準確、清晰的填寫調(diào)試值班記錄。在專業(yè)負責(zé)人的指揮下實施運行中的檢修。7.調(diào)試紀律：服從命令聽從指揮、精神集中、堅守崗位、嚴禁違章指揮、嚴禁違章操作。8.調(diào)試交接班制度：值班人員提前15分鐘進入現(xiàn)場，在專業(yè)人員的召集下開好班前會，交班人員必須在交班完畢后方可離去，交班人員必須詳細的介紹運行情況和運行記錄，專業(yè)負責(zé)人除自己交接班外，還需檢查專業(yè)內(nèi)其他人員的交接情況。交班過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障，交班人員應(yīng)協(xié)助接班人員排除故障。9.調(diào)試工作依據(jù)：建設(shè)單位提供的設(shè)備安裝工程各專業(yè)設(shè)計施工圖、設(shè)計變更。國家和地方有關(guān)法律、法規(guī)。公司有關(guān)管理文件GB50242-2002《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50261-96《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50299-1999（2003年版）《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》四、調(diào)試工作的主要項目與程序1、生活給水與排水系統(tǒng)的調(diào)試、給水管道調(diào)試:（1）調(diào)試要求1.給水系統(tǒng)管道安裝完畢以后，對整個系統(tǒng)進行試壓，壓力試驗按設(shè)計1.4MPa的要求進行，若無設(shè)計要求，室內(nèi)給水管道試驗壓力不應(yīng)小于0.6MPa。試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，不得超過1.0MPa。水壓試驗時，在20分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格。2.室內(nèi)給水管道進行水沖洗，如不能用水沖洗或不能滿足清潔要求時，可采用空氣進行吹洗，但應(yīng)采取相應(yīng)措施。3.水沖洗的排放管必須接入可靠通暢的排水管網(wǎng)，并保證排泄物的暢通和安全，排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60％，不能因為排水管網(wǎng)堵塞造成地面大量積水。4.沖洗用水采用臨時給水管網(wǎng)接入的自來水。水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，沖洗最大流量或不小于1.5m/s的流速進行。按照GB50242-2002《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定，以出口的水色和透明度與入口處的透明度目測一致為合格。5.管道系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)在試壓沖洗、合格后進行（2）調(diào)試方法1.把進入各用水點的閥門全部關(guān)閉嚴密。2.把各分支系統(tǒng)上的控制閥門關(guān)閉，并把水箱口處閥門關(guān)閉嚴密。3.對浮球閥經(jīng)水位調(diào)試調(diào)整，確保浮球閥的正常工作。待蓄水池注滿水后，檢查蓄水池的出水管處是否有滲漏等現(xiàn)象；完畢后由電氣專業(yè)配合啟動水泵，檢查給水設(shè)備的供水是否正常；水泵運轉(zhuǎn)是否正常；是否有不正常的雜音：管網(wǎng)的壓力表工作是否正常；待正常后，檢查是否有水的滲漏，是否有其他原因?qū)芫W(wǎng)造成的疏漏，合格后隨時做好記錄備查。4.上述步驟調(diào)試成功后，首先進行屋頂水箱送水。關(guān)閉所有支系統(tǒng)的閥門后，打開給水主管閥門對水箱進行注水，檢查不滲不漏后開始支系統(tǒng)的調(diào)試，支系統(tǒng)由下向上進行，每調(diào)試一處必須嚴格檢查閥門壓蓋、水嘴、沖洗閥、活接、絲扣、衛(wèi)生器具給水配件等連接處是否嚴密，確保不滲不漏，并做好記錄、按要求填寫好竣工資料。5.給水管和衛(wèi)生器具連接后應(yīng)作一次通水試驗，試驗前水龍頭，閥門應(yīng)全部關(guān)閉。試驗時龍頭、閥門根據(jù)需要逐漸開啟由上至下檢查，檢查管道和衛(wèi)生器具滲漏情況。、排水管道調(diào)試:（1）調(diào)試要求對衛(wèi)生器具進行清洗，對滲漏點進行補修，對排水不暢處進行處理，清除在室內(nèi)裝潢時施工中留下的管內(nèi)異物。檢查管道暢通的通球試驗。檢查管道滲漏的通水試驗。衛(wèi)生器具盛水試驗，確保器具不滲不漏。地下室潛水泵測試液位自動控制裝置的可靠性（2）調(diào)試方法1.待衛(wèi)生器具安裝完畢后，對所有橫管彎頭及存水彎清掃口處進行清掃，并且用紙筋石灰水泥或水泥或橡皮作填料，將清掃口密封。2.排水管道安裝完成后應(yīng)做通球試驗，檢查管道暢通情況，對于不暢通管道作出處理。3.從各衛(wèi)生器具排入清水，對系統(tǒng)進行清洗，對滲漏點進行補修對排水暢處進行處理，清除管內(nèi)異物。4.進行通球試驗，球的規(guī)格取排水管道直徑的3/4左右，球由上至下投入，注入一定水量于管內(nèi)后，球應(yīng)順利流出。排水系統(tǒng)的排放效果應(yīng)符合設(shè)計要求。5.進行盛水試驗，盛水量分別?。捍?、小便沖水槽不少于槽深的1/2；洗水槽不少于槽深的2/3；倒水池低池放滿、高池不少于池深的1/3；水盤不少于盤深的2/3，馬桶水箱按要求放足；洗臉盆、化驗盆放至溢水處；浴缸不少于缸深的1/3。盛水時間不少于24小時。6.地下室潛水泵平穩(wěn)地安放在集水坑的底部，檢查潛水泵于排水管道之間的卡口是否聯(lián)接牢固。液位控制器調(diào)整到設(shè)計要求的水位高度，并檢查反應(yīng)是否靈敏。檢查閥門和止回閥是否嚴密，安裝方向是否正確。自動控制箱拉上電源，集水坑注水，使其達到要求的水位，測試液位自動控制裝置的動作，并做好調(diào)試記錄。7.管道試水試驗，專人檢查滲漏情況。在調(diào)試期間，派專人24小時值班，確保地下室集水坑中的水及時排出室外，避免其他設(shè)備被浸沒。給排水系統(tǒng)的調(diào)試資料整理編制調(diào)試紀錄：對通水，灌水，通球試驗情況，均必須記錄。、、各類泵的調(diào)試:a.進行主回路的校對，檢查其接線的正確性及接線符合規(guī)范。b.電機主回路的絕緣測試，做好測試記錄，發(fā)現(xiàn)電機受潮要及時處理。c.電機試運轉(zhuǎn)二小時，測量其起動電流及運行電流，確認電動機轉(zhuǎn)向，泵體的發(fā)熱情況，做好相關(guān)記錄。、消防系統(tǒng)水泵和給排水系統(tǒng)水泵電氣控制系統(tǒng):a.檢查主回路接線是否正確和安全，二次回路控制的正確性，消火栓遠程控制的可靠性。b.檢查雙電源相互切換的功能，二次回路控制中水泵手動、自動控制功能、常、備用水泵故障換的功能，設(shè)備的過載熱保護功能。c.控制箱按鈕、信號燈的工作狀態(tài)，各種儀表工作狀態(tài)。d.回線的絕緣阻值測試并做好記錄。e.積極配合供貨商或外商的機組調(diào)試，做好相關(guān)記錄。、系統(tǒng)要求:電氣管線敷設(shè)完畢，穿線完畢。各種燈具接線完，各種開關(guān)面板接線完。管線經(jīng)過絕緣電阻測試合格。配電箱安裝完畢，且經(jīng)過絕緣測試合格。線槽、橋架、電纜敷設(shè)完畢，電纜絕緣測試合格。配電箱、柜安裝完畢，絕緣測試合格。各種低壓配電柜安裝完畢，測試合格。2、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試：(1)調(diào)試要求：1、測定系統(tǒng)總風(fēng)量、風(fēng)壓及風(fēng)機轉(zhuǎn)速，將實測總風(fēng)量值與設(shè)計值進行對比，偏差值不應(yīng)大于10%。2、風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)率應(yīng)符合GB50243中4.2.5條規(guī)。3、系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量必須經(jīng)過調(diào)整達到平衡，各風(fēng)口風(fēng)量實測值與設(shè)計值偏差不應(yīng)大于15%。4、無負荷連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗調(diào)整后，應(yīng)使空氣的各項參數(shù)在設(shè)計給定的范圍內(nèi)。5、成品保護A、通風(fēng)空調(diào)機房的門、窗必須嚴密，應(yīng)設(shè)專人值班，非工作人員嚴禁入內(nèi)。B、風(fēng)機、空調(diào)設(shè)備動力的開動、關(guān)閉，應(yīng)配合電工操作，堅守工作崗位。C、系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整時，不應(yīng)損壞風(fēng)管保溫層。調(diào)試完成后，應(yīng)將測點截面處的保溫層修復(fù)好，測孔應(yīng)堵好，調(diào)節(jié)閥門固定好，劃好標記以防變動。D、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的自控儀表元，控制盤箱等應(yīng)作特殊保護措施，以防電氣自控元件丟失或損壞。E、空調(diào)系統(tǒng)全部測定調(diào)整完畢后，及時辦理交接手續(xù)，由使用單位運行啟用，負責(zé)空調(diào)系統(tǒng)的成品保護。(2)調(diào)試儀器儀表要求：1、通風(fēng)風(fēng)與空調(diào)系系統(tǒng)調(diào)試所所使用的儀儀器儀表應(yīng)應(yīng)有出廠合合格證明書書和鑒定文文件。2、嚴格格執(zhí)行質(zhì)量量法，不準準在調(diào)試工工作崗位上上使用無檢檢定合格印印、證或超超過檢定周周期以及經(jīng)經(jīng)檢定不合合格的計量量儀器儀表表。3、必須須了解各種種常用測試試儀表的構(gòu)構(gòu)造原理和和性能，嚴嚴格掌握它它們的使用用和檢驗方方法，按規(guī)規(guī)定的操作作步驟進行行測試。4、綜合合效果測定定時，所使使用的儀表表精度級別別應(yīng)高于被被測對象的的級別。5、搬運和使用儀儀器儀表要要輕拿輕放放，防止震震動和撞擊擊，不使用用儀表時應(yīng)應(yīng)放在專用用工具儀表表箱內(nèi)，防防潮防污穢穢等。(3)主要儀表表工具：測量溫度的儀表表:WMY--01數(shù)字溫度度計測量濕度的儀表表:272--A干濕溫度度計測量風(fēng)速的儀表表:QDF--2熱球式風(fēng)風(fēng)速儀測量風(fēng)壓的儀表表:0-2550Pa膜合壓力力表轉(zhuǎn)速表:轉(zhuǎn)速表聲級儀:聲級儀(4)作業(yè)條件件：1、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)必須安裝裝完畢，運運轉(zhuǎn)調(diào)試之之前會同建建設(shè)單位進進行全面檢檢查，全部部符合設(shè)計計、施工及及驗收規(guī)范范和工程質(zhì)質(zhì)量檢驗評評定標準的的要求，才才能進行運運轉(zhuǎn)和調(diào)試試。2、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)運轉(zhuǎn)所需需用的水、電電等，應(yīng)具具備使用條條件，現(xiàn)場場清理干凈凈。(5)調(diào)試工藝藝程序：準備工工作→通風(fēng)空調(diào)調(diào)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)調(diào)試前的的檢查→通風(fēng)空調(diào)調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)風(fēng)量測試→設(shè)備性能能測定與調(diào)調(diào)整→空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)綜合效果果測定→資料整理理編制交工工調(diào)試報告告準備工工作→空調(diào)自動動調(diào)節(jié)系統(tǒng)統(tǒng)控制線路路的檢查→調(diào)節(jié)器及及檢測儀表表單體性能能校驗→自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及及檢測儀表表聯(lián)動校驗驗→空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)綜合效果果測定→資料整理理編制交工工調(diào)試報告告(6)準備工作作：1、熟悉空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計圖紙紙和有關(guān)技技術(shù)文件，室室內(nèi)、外空空氣計算參參數(shù)，風(fēng)量量、冷熱負負荷、恒溫溫精度要求求等，弄清清送(回)風(fēng)系統(tǒng)，供供熱和供冷冷系統(tǒng)、自自動調(diào)節(jié)系系統(tǒng)的全過過程。2、調(diào)試人員會同同設(shè)計、施施工和建設(shè)設(shè)單位深入入現(xiàn)場，查查清空調(diào)系系統(tǒng)安裝質(zhì)質(zhì)量不合格格的地方，查查清施工與與設(shè)計不符符的地方，記記錄在缺陷陷明細表中中，限期修修改完。3、備好調(diào)試所需需的儀器儀儀表和必要要工具，消消除缺陷明明細表中的的各種毛病病。電源、水水源、冷、熱熱源準備就就緒后，即即可按計劃劃就緒運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。7)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運運轉(zhuǎn)前的檢檢查：1、核核對通風(fēng)機機、電動機機的型號、規(guī)規(guī)格是否與與設(shè)計相符符。2、檢檢查地腳螺螺栓是否擰擰緊、減震震臺座是否否平，皮帶帶輪或聯(lián)軸軸器是否找找正。3、檢檢查軸承處處是否有足足夠的潤滑滑油，加注注潤滑油的的種類和數(shù)數(shù)量應(yīng)符合合技術(shù)文件件的規(guī)定。4、檢檢查電機及及有接地要要求的風(fēng)機機、風(fēng)管接接地線是否否可靠。5、檢檢查風(fēng)機調(diào)調(diào)節(jié)閥門，開開啟應(yīng)靈活活、定位位位置可靠。6、風(fēng)風(fēng)機啟動可可連續(xù)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)應(yīng)應(yīng)不少于兩兩個小時。(8)空調(diào)水系系統(tǒng)調(diào)試：：、系統(tǒng)要求空調(diào)水管一般用用水沖洗，應(yīng)應(yīng)連續(xù)進行行。沖洗前前應(yīng)先將系系統(tǒng)中的電電動兩通閥閥的前后閥閥門關(guān)閉，打打開旁通閥閥后，進行行系統(tǒng)水沖沖洗，把不不應(yīng)與管道道沖洗的風(fēng)風(fēng)機盤管、二二通閥等與與清洗的管管道隔開。室內(nèi)空調(diào)水管道道按GB500243《通風(fēng)與與空調(diào)工程程施工驗收收規(guī)范》要要求進行。施施工完畢，工工作介質(zhì)為為液體的管管道，一般般應(yīng)進行水水沖洗。水沖洗的排放管管必須接入入可靠通暢暢的排水管管網(wǎng)，并保保證排泄物物暢通和安安全。排放放管的界面面不應(yīng)小于于被沖管截截面的60%。沖洗用水采用市市政水源，并并啟動空調(diào)調(diào)水循環(huán)泵泵進行加壓壓，確保達達到一定流流速。水沖洗應(yīng)以管內(nèi)內(nèi)可能達到到的最大流流量或不小小于1.55M/S流速進行行。水沖洗應(yīng)連續(xù)進進行。當設(shè)設(shè)計無規(guī)定定時，則以以出口的水水色和透明明度與入口口處的透明明度目測一一致為合格格。管道系統(tǒng)的沖洗洗應(yīng)在管道道試壓合格格后，調(diào)試試運行前進進行。、調(diào)試方法關(guān)閉空調(diào)水上的的所有控制制閥門，特特別檢查風(fēng)風(fēng)機盤管的的旁通閥門門是否關(guān)閉閉嚴密。檢查風(fēng)機盤管上上的放氣閥閥是否完好好。首先接好水源，系系統(tǒng)注滿水水后，對系系統(tǒng)進行嚴嚴格的檢查查，確保無無滲漏后進進行對支系系統(tǒng)的注水水，待支系系統(tǒng)注滿水水，檢查無無滲漏后，進進行設(shè)備的的注水、放放氣、查漏漏工作，的的調(diào)試需逐逐組進行。啟動空調(diào)水系統(tǒng)統(tǒng)的循環(huán)水水泵，進行行系統(tǒng)循環(huán)環(huán)經(jīng)8h運行正常常后，開始始進行熱水水循環(huán)，調(diào)調(diào)整電動二二通閥，使使房間的溫溫度達到設(shè)設(shè)計要求。冷冷凍水調(diào)試試待夏天有有足夠負荷荷時進行，方方法與熱水水調(diào)試相雷雷同。特別需要注意檢檢查電動二二通閥、過過濾器、設(shè)設(shè)備空調(diào)箱箱、閥門、放放氣閥等是是否由滲漏漏現(xiàn)象，并并做好記錄錄和填寫竣竣工資料。（9）空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)調(diào)試：、通風(fēng)空調(diào)外觀觀檢查要求求風(fēng)管、管道和設(shè)設(shè)備(通風(fēng)機、制制冷設(shè)備、消消聲器、空空調(diào)機組、風(fēng)風(fēng)機盤管等等)安裝的正正確性和牢牢固性。風(fēng)管聯(lián)接處以及及風(fēng)管與設(shè)設(shè)備或調(diào)節(jié)節(jié)裝置的連連接處是否否有明顯漏漏風(fēng)現(xiàn)象。各類調(diào)節(jié)裝置的的制作安裝裝是否正確確牢固，調(diào)調(diào)節(jié)靈活、操操作方便。各類通風(fēng)機的皮皮帶傳動是是否正確。風(fēng)管及靜壓箱內(nèi)內(nèi)是否清潔潔、嚴密。隔熱層無斷裂和和松弛現(xiàn)象象，外表面面是否光滑滑平整。、通風(fēng)空調(diào)聯(lián)合合調(diào)試前應(yīng)應(yīng)先做好下下列設(shè)備的的單機試運運轉(zhuǎn)各類通風(fēng)機試運運轉(zhuǎn)前必須須加上適度度的潤滑油油，并檢查查各項安全全措施；盤盤動葉輪，應(yīng)應(yīng)無卡阻和和摩擦情況況，葉輪轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動方向必必須準確；；滑動軸承承最高溫度度不得超過過70℃，滾動軸軸承最高溫溫度不得大大于80℃。、通風(fēng)空調(diào)工程程的試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)風(fēng)口風(fēng)量的測定定：用熱球球風(fēng)速儀在在貼近風(fēng)口口處作定點點測量或等等速回轉(zhuǎn)法法測量風(fēng)速速，取定點點法測得的的風(fēng)速取平平均值，就就為該點的的風(fēng)速，代代入流量方方程即為風(fēng)風(fēng)口的實測測風(fēng)量。在計算風(fēng)口送風(fēng)風(fēng)量時，由由于風(fēng)口送送風(fēng)口帶有有格柵或網(wǎng)網(wǎng)格，其有有效面積和和外框相差差較大，送送出氣流為為緊縮現(xiàn)象象，因此計計算面積時時應(yīng)乘以0.7~~1.0的修正系系數(shù)，使計計算風(fēng)量更更符合實際際，而吸風(fēng)風(fēng)口，則由由于吸氣作作用范圍較較小，氣流流較均勻，只只要靠近風(fēng)風(fēng)口，測量量結(jié)果一般般較正確。風(fēng)口實測風(fēng)量與與設(shè)計風(fēng)量量偏差不大大于10%。系統(tǒng)風(fēng)量的平衡衡：在風(fēng)機機風(fēng)量風(fēng)壓壓測定、系系統(tǒng)風(fēng)量的的全面測定定（包括送送、回風(fēng)總總風(fēng)量、新新風(fēng)量、一一、二次回回風(fēng)量、排排風(fēng)量以及及系統(tǒng)中各各總、干、支支風(fēng)管風(fēng)量量風(fēng)口風(fēng)量量、室內(nèi)正正壓值等）達達到設(shè)計要要求后，即即在全系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)量摸底底基礎(chǔ)上方方可進行系系統(tǒng)調(diào)整，使使之達到系系統(tǒng)風(fēng)量的的要求。系統(tǒng)風(fēng)量的平衡衡調(diào)整，可可通過各類類調(diào)節(jié)閥實實現(xiàn)，利用用新風(fēng)，一一、二次風(fēng)風(fēng)，風(fēng)口處處的百葉窗窗、風(fēng)機及及管道各部部位的調(diào)節(jié)節(jié)閥等進行行調(diào)節(jié)。、調(diào)節(jié)方法如下下：A、流量等比分法法：先從系系統(tǒng)最不利利環(huán)路（一一般為最遠遠的分支系系統(tǒng)，假設(shè)設(shè)最遠的支支系統(tǒng)設(shè)為為1，其次為2，以此類類推）開始始，根據(jù)支支管的實測測風(fēng)量利用用調(diào)節(jié)閥將將其風(fēng)量的的比值L1`//L2`調(diào)整到與與設(shè)計風(fēng)量量L1/LL2的比值近近似相等，即即是使L1`//L2`≈L1/LL2，再依次次調(diào)整L3`//L4`≈L3/LL4、L5`//L6`≈L5/LL6……最后調(diào)整整到第一支支管的風(fēng)管管段，使之之前后比近近似為1。(實際總風(fēng)風(fēng)量近似于于設(shè)計總風(fēng)風(fēng)量)B、逐段調(diào)整法：：調(diào)試方式式從風(fēng)機開開始，將風(fēng)風(fēng)機送風(fēng)管管先調(diào)整到到大于設(shè)計計風(fēng)量的5%~110%，再調(diào)整整靠近總管管處的支管管和最末端端的兩支管管，使之依依次接近設(shè)設(shè)計風(fēng)量，將將不利環(huán)路路調(diào)整平衡衡后，再調(diào)調(diào)整中間支支管，最后后調(diào)整風(fēng)機機與第一支支管間風(fēng)管管的總風(fēng)量量，使之接接近設(shè)計風(fēng)風(fēng)量。通風(fēng)空調(diào)房間的的噪音測定定，一般以以房間中心心離地高度度1.2MM處為測點點，室內(nèi)噪噪音的測定定可用聲級級計，并以以聲壓級A檔為準，若若所測噪音音比環(huán)境噪噪音低10分貝以下下時，可不不作調(diào)整?？照{(diào)系統(tǒng)聯(lián)動試試運轉(zhuǎn)時間間不少于8h。在無生產(chǎn)負荷下下進行風(fēng)機機、風(fēng)管與與附件等全全系統(tǒng)的聯(lián)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，其連續(xù)續(xù)運轉(zhuǎn)時間間不少于2h。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的的聯(lián)合試運運轉(zhuǎn)情況均均應(yīng)做好記記錄，作為為工程驗收收的技術(shù)資資料之一。（10）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)的風(fēng)量測測定與調(diào)整整：1、按工工程實際情情況，繪制制系統(tǒng)單線線透視圖，應(yīng)應(yīng)標明風(fēng)管管尺寸，測測點截面位位置，送(回)風(fēng)口的位位置，同時時標明設(shè)計計風(fēng)量、風(fēng)風(fēng)速、截面面面積及風(fēng)風(fēng)口外框面面積。2、開風(fēng)風(fēng)機前，將將風(fēng)道和風(fēng)風(fēng)口本身的的調(diào)節(jié)閥門門，放在全全開位置?？湛諝馓幚硎沂抑械母鞣N種調(diào)節(jié)門也也應(yīng)放在實實際運行位位置。3、開啟風(fēng)機進行行測定與調(diào)調(diào)整，先粗粗測總風(fēng)量量是否滿足足設(shè)計風(fēng)量量要求，做做到心中有有數(shù)，有利利于下步調(diào)調(diào)試工作。4、系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)量測定定與調(diào)整，干干管和支管管的風(fēng)量可可用皮托管管、微壓計計儀器進行行測試。對對送(回)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)調(diào)整常用“流量等比比分配法”或“基準風(fēng)口口調(diào)整法”等，從系系統(tǒng)的最遠遠最不利的的環(huán)路開始始，逐步調(diào)調(diào)向通風(fēng)機機。5、風(fēng)口風(fēng)量測試試可用熱電電風(fēng)速儀、葉葉輪風(fēng)速儀儀或轉(zhuǎn)杯風(fēng)風(fēng)速儀，用用定點法擴擴勻速移動動法撤出平平均風(fēng)速，計計算出風(fēng)量量。6、系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整整平衡后，應(yīng)應(yīng)達到：風(fēng)風(fēng)口的風(fēng)量量、新風(fēng)量量、排風(fēng)量量、回風(fēng)量量的實測值值與設(shè)計風(fēng)風(fēng)量的允許許值不大于于10%。新風(fēng)量量與回風(fēng)量量之和應(yīng)近近似等于總總的送風(fēng)量量，或個送送風(fēng)量之和和?？偟乃退惋L(fēng)量應(yīng)略略大于回風(fēng)風(fēng)量與排風(fēng)風(fēng)量之和。（11）系統(tǒng)風(fēng)量測試試調(diào)整時應(yīng)應(yīng)注意的問問題：1、測定定點截面位位置選擇應(yīng)應(yīng)在氣流比比較均勻平平穩(wěn)的地方方，一般選選在產(chǎn)生局局部阻力之之后4～5倍管徑(或風(fēng)管長長邊尺寸)以及局部部阻力之前前約1.5～2倍管徑(或風(fēng)管長長邊尺寸)的直風(fēng)管管段上。2、在矩矩形風(fēng)管內(nèi)內(nèi)測定平均均風(fēng)速時，應(yīng)應(yīng)將風(fēng)管測測定截面劃劃分若干個個相等的小小截面使其其盡可能接接近正方形形，且每個個小截面邊邊長控制在在200～250mmm之間；在圓圓形風(fēng)管內(nèi)內(nèi)測定平均均風(fēng)速時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)管徑徑大小，將將截面分成成若干個面面積相等的的同心圓環(huán)環(huán)，每個圓圓環(huán)應(yīng)測量量四個點。直徑每200～300mm增加一個圓環(huán)。φ200mm以下至少分二環(huán)。3、沒有有調(diào)節(jié)閥的的風(fēng)道，如如果要調(diào)節(jié)節(jié)風(fēng)量，可可在風(fēng)道法法蘭處臨時時加插板進進行調(diào)節(jié)，法法蘭調(diào)好后后，插板留留在其中并并密封不漏漏。（12）防排煙系統(tǒng)調(diào)調(diào)試、調(diào)試過程：1、主樓的防煙樓樓梯間和合合用前室四四個正壓送送風(fēng)系統(tǒng)，合合用前室的的常閉多頁頁送風(fēng)口，在在模擬火災(zāi)災(zāi)時能按照照消防控制制信號打開開。防煙樓樓梯間常開開百頁送風(fēng)風(fēng)口的風(fēng)壓壓能保持50Pa，合用前前室的常閉閉多頁送風(fēng)風(fēng)口風(fēng)壓能能保持25Pa，2、各系統(tǒng)送風(fēng)管管穿越機房房及防火區(qū)區(qū)域處防煙煙防火閥手手動控制應(yīng)應(yīng)正常，復(fù)復(fù)位應(yīng)正常常，在模擬擬火災(zāi)時能能按照消防防控制信號號開啟、關(guān)關(guān)閉正常。3、排風(fēng)機、排煙煙風(fēng)機、消消防正壓送送風(fēng)機電氣氣控制系統(tǒng)統(tǒng)主回路接接線正確二次回路控制的的正確性，遠遠程控制的的可靠性。消消防雙電源源相互切換換的功能，二二次回路控控制中風(fēng)機機手動、自自動控制功功能、設(shè)備備的過載熱熱保護功能能，與消防防火災(zāi)報警警控制系統(tǒng)統(tǒng)的聯(lián)動控控制功能?？乜刂葡浒粹o鈕、信號燈燈的工作狀狀態(tài)。、調(diào)試要求：1.防排煙風(fēng)機現(xiàn)場場啟、停運運行應(yīng)正常常，且在啟啟動后60秒內(nèi)有效效工作。2.防排煙風(fēng)機葉輪輪嚴禁與殼殼體碰擦。3.防排煙風(fēng)機試運運轉(zhuǎn)時葉輪輪旋轉(zhuǎn)方向向必須正確確，經(jīng)不少少于2h運轉(zhuǎn)后滑滑動軸承溫溫度不超過過35℃（？），最最高溫度不不超過70℃（？）；；滾動軸承承溫度不超超過40℃（？），最最高不超過過80℃。（見GB500243P755）三、消防火災(zāi)自自動噴水滅滅火系統(tǒng)消消火栓系統(tǒng)統(tǒng)的調(diào)試（1）、調(diào)試條件、火災(zāi)自動噴水水滅火系統(tǒng)統(tǒng)、消火栓栓給水管道道調(diào)試的條條件：1.火災(zāi)自動噴水滅滅火系統(tǒng)、消消火栓系統(tǒng)統(tǒng)管網(wǎng)的試試壓已符合合設(shè)計要求求，管道強強度試驗為為1.4MMpa,試驗時間30miin后管網(wǎng)壓壓力下降不不大于0.055Mpa；管網(wǎng)的的水壓嚴密密性試驗壓壓力為設(shè)計計工作壓力力，試驗時時間24h后管網(wǎng)壓壓力下降不不大于0.055Mpaa，且管網(wǎng)網(wǎng)不滲不漏漏。2.濕式噴水滅火系系統(tǒng)、消火火栓系統(tǒng)管管網(wǎng)的清洗洗工作已完完成，觀察察沖洗出水水口的濁度度，與進水水口的水質(zhì)質(zhì)基本一致致，清澈透透明，符合合GB500261--96施工及驗驗收規(guī)范的的有關(guān)要求求。3.市政消防水源的的兩路供水水的配套工工程已結(jié)束束。4.消防給水的氣壓壓裝置的水水位、氣壓壓已符合設(shè)設(shè)計要求5.濕式噴水滅火系系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)內(nèi)已充滿水水，閥門均均無泄漏。、火災(zāi)自動噴水水滅火系統(tǒng)統(tǒng)、消火栓栓管網(wǎng)試運運行調(diào)試準準備:1.檢查市政消防水水源的兩路路供水的管管網(wǎng)的壓力力表顯示情情況。2.濕式報警閥組閣閣部件的開開關(guān)按不同同要求已處處在臨警狀狀態(tài)。3.以自動或手動方方式啟動消消防泵、噴噴淋泵應(yīng)在在5秒鐘以內(nèi)內(nèi)投入正常常運行。4.以備用電源切換換時，消防防泵、噴淋淋泵應(yīng)在90秒鐘以內(nèi)內(nèi)投入正常常運行。5.模擬設(shè)計啟動條條件，穩(wěn)壓壓泵應(yīng)立即即啟動。當當達到設(shè)計計壓力時，穩(wěn)穩(wěn)壓泵應(yīng)自自動停止運運行。6.濕式報警閥組在在其試水裝裝置出放水水，報警閥閥應(yīng)及時動動作，水力力警鈴應(yīng)發(fā)發(fā)出報警信信號。水流流指示器應(yīng)應(yīng)輸出報警警電信號，壓壓力開關(guān)迎迎接通電路路報警并應(yīng)應(yīng)啟動噴淋淋泵。7.泵房現(xiàn)場啟動、停停止消防泵泵運行正常常。8.啟動消火栓箱內(nèi)內(nèi)的遠程啟啟動按鈕，主主泵正常運運行，穩(wěn)定定加壓。9.自動控制狀態(tài)，主泵運行發(fā)生故障時，備用泵應(yīng)能自動啟動加壓。（2）、火災(zāi)自動噴噴水滅火系系統(tǒng)的調(diào)試試步驟：、消防水泵房：：1.分別開啟消防泵泵房設(shè)置的的應(yīng)急照明明、安全出出口指示燈燈應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求2.工作泵、備用泵泵出水管上上的泄壓閥閥、信號閥閥動作正常常。出水管管上的閘閥閥應(yīng)鎖定在在常開位置置。3.開啟消防泵放水水管的排放放水池的排排水設(shè)備動動作正常，水水池液位控控制應(yīng)符合合設(shè)計要求求、消防水泵：1.分別手動狀態(tài)開開啟噴淋泵泵，噴淋泵泵能運行正正常，管網(wǎng)網(wǎng)水壓及時時達到設(shè)計計要求2.分別開啟系統(tǒng)的的末端試水水裝置，用用水流指示示器、壓力力開關(guān)等電電信號啟動動噴淋泵。3.將轉(zhuǎn)換開開關(guān)切換在在自動狀態(tài)態(tài)下，打開開噴淋泵出出水管上的的試驗放水水閥，噴淋淋泵能啟動動正常；關(guān)關(guān)掉主電源源，進行主主、備電源源切換。4.將轉(zhuǎn)換開開關(guān)切換在在自動狀態(tài)態(tài)下，噴淋淋主泵運行行，人為設(shè)設(shè)置故障，進進行噴淋備備用泵自動動切換運行行。、消防噴淋管網(wǎng)網(wǎng)：1.分別進行對系統(tǒng)統(tǒng)最末端、每每一分區(qū)末末端或每一一層系統(tǒng)末末端設(shè)置的的試水裝置置進行調(diào)試試。2.檢查管網(wǎng)不同部部位安裝的的報警閥、閘閘閥、止回回閥、減壓壓閥、電磁磁閥、信號號閥、水流流指示器、壓壓力開關(guān)。3.檢查管網(wǎng)的排水水裝置與排排水管是否否符合要求求。4.消防結(jié)合器出供供水，管網(wǎng)網(wǎng)壓力上升升，壓力表表水壓顯示示正常。5.消防結(jié)合器試水水后，止回回閥關(guān)閉無無水流出。、噴淋報警閥組組：1.打開放水試驗閥閥，測試管管網(wǎng)的流量量、壓力。2.檢查水力警鈴設(shè)設(shè)置的位置置是否正確確，測試時時水力警鈴鈴出壓力應(yīng)應(yīng)不低于0.055Mpa.距水力警警鈴3米遠處警鈴鈴聲強度不不低于70dB。、系統(tǒng)進行模擬擬滅火功能能調(diào)試1.將轉(zhuǎn)換開關(guān)切換換在自動狀狀態(tài)下，開開啟系統(tǒng)的的末端試水水裝置。2.報警閥動作，警警鈴鳴響。3.水流指示器動作作，消控中中心有信號號顯示。4.壓力開關(guān)動作，信信號閥開啟啟，消控中中心有信號號顯示