PAGE3PAGE50目錄1、工程概況………………42、編制依據(jù)………………53、施工組織和部署………64、主要施工方法及技術(shù)措施……………64.1、設(shè)備安裝、運(yùn)輸…………………64.1.1設(shè)備、材料運(yùn)輸………………64.1.2開(kāi)箱檢查………74.1.3制冷機(jī)組安裝…………………84.1.4水泵安裝………84.1.5空調(diào)機(jī)組安裝…………………94.1.6風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝…………………94.1.7設(shè)備、材料運(yùn)輸………………104.1.8散熱器安裝……………………104.2、地板采暖輻射暖安裝……………114.2.1一般規(guī)定………114.2.2絕熱層的鋪設(shè)…………………124.2.3加熱管的配管和敷設(shè)…………124.2.4熱媒集配裝置的安裝…………124.2.5混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)…………………124.2.6地面層的施工…………………134.2.7檢查調(diào)試與驗(yàn)收………………134.3、鍍鋅鋼板風(fēng)管制作安裝…………144.3.1鍍鋅鋼板制作…………………144.3.2鍍鋅風(fēng)管安裝…………………164.3.3鍍鋅風(fēng)管部件安裝……………174.4、空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝……………194.4.1支管制作安裝…………………194.4.2管道施工方法…………………214.4.3閥門(mén)安裝………244.4.4管道試壓………254.4.5管道清洗………264.5、防腐與保溫………264.5.1風(fēng)管及設(shè)備安裝………………274.5.2水管保溫………284.5.3閥件保溫………295、空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行、聯(lián)動(dòng)調(diào)試………295.1、風(fēng)系統(tǒng)單機(jī)試運(yùn)行調(diào)試…………295.2、風(fēng)系統(tǒng)閥門(mén)調(diào)試…………………295.3、風(fēng)機(jī)單機(jī)試車(chē)……………………305.4、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)…………………305.5、系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試………………316、工程竣工資料整理…………………327、工期保證措施………328、質(zhì)量保證措施………379、安全保證措施………3910、文明施工現(xiàn)場(chǎng)措施…………………42施工方案一、工程概況1、工程名稱(chēng)：xx2、建設(shè)地點(diǎn)：xx3、建設(shè)單位：xx4、設(shè)計(jì)單位：xx5、建筑概況：本工程為特大型劇場(chǎng)建筑，鋼結(jié)構(gòu)＋框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上五層，地下一層，建筑面積40000㎡。地下一層升降舞臺(tái)，另設(shè)票務(wù)大廳、影視、多功能廳、文化市場(chǎng)、車(chē)庫(kù)、配電與水泵設(shè)備用房；地上：劇場(chǎng)、音樂(lè)廳、共享大廳為一層、辦公及會(huì)議室，演員宿舍等為六層；觀眾廳為機(jī)械排風(fēng)設(shè)計(jì)。地下室制冷設(shè)備采用兩臺(tái)螺桿式冷水機(jī)組，制冷量為1210KW，兩臺(tái)制冷機(jī)組配備兩臺(tái)冷凍水泵及兩臺(tái)冷卻水泵，并聯(lián)運(yùn)行，屋頂設(shè)有兩臺(tái)冷卻塔。冬季采暖熱源由市政熱力管網(wǎng)提供，熱媒為熱水，媒質(zhì)溫度為95～70℃。地下室換熱機(jī)房設(shè)有兩套換熱機(jī)組，一套提供85/65℃二次熱水供散熱器系統(tǒng)采暖，一套提供60/50℃二次熱水供地板輻射采暖和空調(diào)系統(tǒng)采暖。劇場(chǎng)觀眾廳、音樂(lè)廳空調(diào)系統(tǒng)采用全空氣定風(fēng)量雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。采用置換式通風(fēng)，送風(fēng)采用樓座、池座低板下的靜壓室送風(fēng)的下送風(fēng)方式，送風(fēng)口設(shè)在坐椅下，回風(fēng)口設(shè)在上部。劇場(chǎng)舞臺(tái)以及側(cè)臺(tái)空調(diào)系統(tǒng)采用全空氣定風(fēng)量雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，采用上送上回的送回風(fēng)形式。電影院、文化廣場(chǎng)、多功能廳空調(diào)采用全空氣定風(fēng)量單風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，氣流采用上送上回形式。共享大廳采用吊頂式空調(diào)機(jī)組，球型噴口側(cè)送風(fēng)。地下室樂(lè)隊(duì)用房、化妝間等其他地方采用風(fēng)機(jī)盤(pán)管加新風(fēng)系統(tǒng)。排練廳、會(huì)議室采用吊頂式空調(diào)機(jī)組，采用上送上回。舞臺(tái)、電影院、音樂(lè)廳、文化廣場(chǎng)、多功能廳、廚房、貴賓室、化妝間等冬季設(shè)散熱器采暖，大廳冬季設(shè)地板敷設(shè)采暖。二、編制依據(jù)1、采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ19-2001（修訂版）2、高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045-95（2001版）3、潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ5073-844、人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范GB50038-945、人民防空工程防火規(guī)范GB50098-986、汽車(chē)庫(kù)、修車(chē)庫(kù)、停車(chē)場(chǎng)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50067-977、通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-20028、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20029、機(jī)械設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50231-9810、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-9811、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-9712、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-9813、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ126-8914、給水、排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-9715、工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ93-8616、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-9617、制冷、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50274-9818、制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ66-8419、潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ71-9020、溫度風(fēng)量測(cè)定孔 T61521、風(fēng)管支吊架T607三、施工組織和部署1、施工目標(biāo)1.1工期目標(biāo)：確保在xx年xx月xx日前竣工。1.2質(zhì)量目標(biāo)：確?！皒x”，爭(zhēng)創(chuàng)“xx”。1.3安全目標(biāo)：杜絕死亡事故發(fā)生，力爭(zhēng)避免負(fù)傷事故。1.4管理目標(biāo)：按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，爭(zhēng)創(chuàng)施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)樣板工程。2、施工組織、部署2.1本工程由于作業(yè)面廣，工期緊，與土建、裝飾的穿插配合施工?？照{(diào)安裝工程必須根據(jù)各專(zhuān)業(yè)進(jìn)度，各施工點(diǎn)穿插施工，組織流水作業(yè)與平行作業(yè)相配合，把通風(fēng)、管道、油漆保溫和設(shè)備四個(gè)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)科學(xué)地組織好。2.2確保達(dá)到工期目標(biāo)，需采用相應(yīng)有力措施：2.2.1采用先進(jìn)的施工工藝和材料。2.2.2風(fēng)管、水管部件實(shí)行工廠化制作。在施工現(xiàn)場(chǎng)建立一個(gè)300m2的加工基地，保證風(fēng)管及各個(gè)配件優(yōu)質(zhì)快捷生產(chǎn)安裝。2.3在整個(gè)施工過(guò)程中，密切關(guān)注重點(diǎn)分項(xiàng)的施工，創(chuàng)造施工條件，在人力、物力各方面充分保證關(guān)鍵分項(xiàng)的施工進(jìn)度。四、主要施工方法及措施4.1設(shè)備運(yùn)輸安裝4.1.1設(shè)備、材料運(yùn)輸?shù)叵聦釉O(shè)備材料運(yùn)輸：用塔吊或16-25噸吊車(chē)、汽車(chē)做垂直運(yùn)輸，大重型設(shè)備卸落在自制拖排上，以1-10噸卷?yè)P(yáng)機(jī)或3-5噸電動(dòng)叉車(chē)拖運(yùn)，重量較輕的大體積設(shè)備可卸落在地面，用1-3噸液壓叉車(chē)運(yùn)輸，將空調(diào)機(jī)組、排風(fēng)機(jī)組等設(shè)備從預(yù)留孔或車(chē)道運(yùn)至機(jī)房和設(shè)備基礎(chǔ)旁。拖排水平運(yùn)輸示意圖拖排水平運(yùn)輸示意圖限位裝置牽引環(huán)設(shè)備拖排運(yùn)輸樓層的組合式空調(diào)機(jī)等大規(guī)格設(shè)備時(shí)，先自制4m*3m*3m吊籃利用塔吊逐臺(tái)運(yùn)至各施工層面，籃內(nèi)擱置拖排，拖排上有限位裝置，拖排下墊滾鋼，垂直運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止設(shè)備晃動(dòng)，吊藍(lán)緊靠各層立柱以吊藍(lán)固定保護(hù)環(huán)固定。限位裝置限位裝置牽引環(huán)設(shè)備樓面設(shè)備垂直運(yùn)輸示意圖拖排吊藍(lán)固定保護(hù)環(huán)樓面立柱鋼絲繩豎井內(nèi)施工電梯或自制吊籃樓層的設(shè)備、大大規(guī)格的消消聲器、靜靜壓箱、消消聲管件、水水管材料運(yùn)運(yùn)輸，利用用電梯井道道逐臺(tái)運(yùn)至至各施工層層面。4.1.2開(kāi)箱箱檢查在設(shè)備廠家服務(wù)務(wù)人員到達(dá)達(dá)后，會(huì)同同業(yè)主或監(jiān)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)代代表一道進(jìn)進(jìn)行設(shè)備開(kāi)開(kāi)箱，（進(jìn)進(jìn)口設(shè)備開(kāi)開(kāi)箱需商檢檢部門(mén)參加加），檢查查設(shè)備裝箱箱清單說(shuō)明明書(shū)，合格格證、設(shè)備備圖紙和其其他技術(shù)文文件，核對(duì)對(duì)型號(hào)、規(guī)規(guī)格以及全全部零件、部部件、附屬屬材料和專(zhuān)專(zhuān)用工具；；開(kāi)箱檢查后填寫(xiě)寫(xiě)設(shè)備開(kāi)箱箱記錄，及及時(shí)辦理簽簽證，設(shè)備備應(yīng)采取保保護(hù)措施，防防止設(shè)備受受損。設(shè)備開(kāi)箱檢查合合格后，立立即對(duì)設(shè)備備進(jìn)行電氣氣、機(jī)械性性能的必要要檢測(cè)，檢檢測(cè)時(shí)，有有關(guān)單位的的相關(guān)人員員均應(yīng)參加加，檢測(cè)結(jié)結(jié)果與設(shè)備備提供的技技術(shù)文件參參數(shù)應(yīng)一致致，并滿足足設(shè)計(jì)規(guī)定定要求，同同步做好檢檢測(cè)記錄、確確認(rèn)方簽字字，歸檔保保存。進(jìn)口口設(shè)備還應(yīng)應(yīng)具備海關(guān)關(guān)有關(guān)手續(xù)續(xù)。4.1.3螺桿桿式冷水機(jī)機(jī)組安裝a.先校驗(yàn)基礎(chǔ)礎(chǔ)是否符合合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求，在在已做好的的基礎(chǔ)上畫(huà)畫(huà)縱橫中心心線，然后后用千斤頂頂抬高就位位，調(diào)節(jié)安安裝高度，調(diào)調(diào)節(jié)水平，機(jī)機(jī)組縱、橫橫向偏差不不大于1/10000，并應(yīng)在在底座或與與底座平行行的加工面面上測(cè)量。b.機(jī)組找平后后應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)進(jìn)進(jìn)行二次灌灌漿，灌漿漿前須清理理基礎(chǔ)平面面和地腳孔孔中的雜物物、塵土及及油垢等，地地腳孔內(nèi)不不得殘留積積水，檢查查地腳螺栓栓的套穿情情況，螺栓栓頂端要高高出螺母2-3個(gè)螺紋距距離。地腳腳灌漿一周周后，待強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到規(guī)規(guī)定強(qiáng)度的的75%后，才可擰緊地地腳螺栓。c.機(jī)組安裝配配管時(shí)，不不得將機(jī)組組上的油、電電路松動(dòng)，與與管道對(duì)接接時(shí)必須按按說(shuō)明書(shū)將將溫度感應(yīng)應(yīng)器等拆卸卸下，以免免碰壞原件件。配管管管件應(yīng)采用用機(jī)組隨機(jī)機(jī)帶來(lái)的備備件。d.水流指示示器安裝于于出水水平平管道上，距距離彎頭、閥閥門(mén)大于22米，以便測(cè)測(cè)到管道內(nèi)內(nèi)水流的層層流流量。4.1.4水泵泵安裝a.水泵安裝前前必須通過(guò)過(guò)檢查，如如運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活活，必須通通知廠家更更換或進(jìn)行行拆裝檢查查。b.水泵安裝前前校驗(yàn)基礎(chǔ)礎(chǔ),調(diào)整水平時(shí)可可用墊鐵找找平,但墊鐵不不超過(guò)3塊;水泵進(jìn)出出口須安裝裝軟接頭;與管道安安裝時(shí)安裝裝大小頭,以減少壓壓力損失.c.水泵出口安安裝止回閥閥,升降式或或緩閉式止止回閥可水水平安裝,其它形式式止回閥只只能安裝于于豎直管道道上.4.1.5空調(diào)調(diào)機(jī)組安裝裝a.組合式空調(diào)調(diào)器設(shè)備在在墻體未砌砌筑封閉之之前安裝就就位。b.空調(diào)機(jī)組表表面式換熱熱器產(chǎn)品合合格證與設(shè)設(shè)備到貨期期限相符，外外表未發(fā)現(xiàn)現(xiàn)損傷，安安裝前可不不做水壓試試驗(yàn)。否則則，須進(jìn)行行試壓驗(yàn)收收，試驗(yàn)壓壓力應(yīng)是工工作壓力的的1.5倍，如有有滲漏應(yīng)及及時(shí)更換。c.設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)應(yīng)高出地面面。安裝前前，應(yīng)對(duì)基基礎(chǔ)水平度度、標(biāo)高和和強(qiáng)度等進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，符符合要求才才能進(jìn)行安安裝就位，設(shè)設(shè)備與基礎(chǔ)礎(chǔ)接觸面的的底座四周周取4-6點(diǎn)墊減震震墊。d.空調(diào)機(jī)組安安裝完成后后應(yīng)再進(jìn)行行風(fēng)機(jī)的調(diào)調(diào)試及平衡衡，確保沒(méi)沒(méi)有明顯的的震動(dòng)。e.風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)動(dòng)滑輪和皮皮帶須裝上上保護(hù)裝置置，以允許許在安全情情況下使用用測(cè)轉(zhuǎn)速計(jì)計(jì)，潤(rùn)滑劑劑添加和進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)。f.所有軸承應(yīng)應(yīng)設(shè)有添加加潤(rùn)滑劑設(shè)設(shè)備，如軸軸承是隱閉閉或設(shè)于不不能接觸的的位置時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)有適當(dāng)當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑劑添加設(shè)施施。g.在安裝永久久的空氣過(guò)過(guò)濾器前或或風(fēng)機(jī)運(yùn)行行前，應(yīng)完完全清理空空調(diào)機(jī)組內(nèi)內(nèi)部。在風(fēng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行前前安裝空氣氣過(guò)濾器，空空氣過(guò)濾器器應(yīng)與過(guò)濾濾器的框架架緊密安裝裝。在系統(tǒng)統(tǒng)正式移交交前先把不不清潔的空空氣過(guò)濾器器完全更換換。h.所有空調(diào)機(jī)機(jī)組的紫外外光燈殺菌菌裝置、加加濕器等附附加裝置，必必須于空調(diào)調(diào)機(jī)組出廠廠前于空調(diào)調(diào)處理機(jī)原原廠房?jī)?nèi)作作組裝，并并經(jīng)測(cè)試確確保機(jī)組之之密封及保保溫符合要要求后方可可出廠運(yùn)到到工地進(jìn)行行空調(diào)機(jī)組組安裝。4.1.6風(fēng)機(jī)機(jī)盤(pán)管安裝裝a.風(fēng)機(jī)盤(pán)管到到貨后按總總數(shù)10﹪,且不少于1臺(tái),進(jìn)行抽樣樣試壓驗(yàn)收收，試驗(yàn)壓壓力應(yīng)是工工作壓力的的1.5倍，試壓時(shí)時(shí)間2miin,如有有滲漏供應(yīng)應(yīng)商應(yīng)及時(shí)時(shí)更換。b.風(fēng)機(jī)盤(pán)管的的風(fēng)機(jī)蝸殼殼安裝時(shí)切切忌碰撞，如如有明顯外外傷變形的的風(fēng)機(jī)盤(pán)管管不允許安安裝使用，以以免引起室室內(nèi)噪聲超超標(biāo)。c.安裝時(shí)，臥臥式暗裝風(fēng)風(fēng)機(jī)盤(pán)管的的支吊架，應(yīng)應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)說(shuō)明書(shū)要求求采取減振振措施，在在橫擔(dān)支架架與風(fēng)機(jī)盤(pán)盤(pán)管接觸處處采用橡膠膠板減震，橡橡膠板厚度度應(yīng)滿足產(chǎn)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)書(shū)要求，防防止振動(dòng)與與噪聲的產(chǎn)產(chǎn)生。d.為便于拆卸卸、維修和和更換，建建議吊頂天天棚應(yīng)設(shè)置置比風(fēng)機(jī)盤(pán)盤(pán)管位置處處周邊面積積尺寸略大大一些的活活動(dòng)天棚。4.1.7風(fēng)機(jī)機(jī)（軸流風(fēng)風(fēng)機(jī)）安裝安裝水平與鉛垂垂度應(yīng)在底底座和風(fēng)筒筒上進(jìn)行測(cè)測(cè)量，偏差差值不應(yīng)大大于1／1000；各葉片片的安裝角角度應(yīng)符合合設(shè)備技術(shù)術(shù)文件的規(guī)規(guī)定；可調(diào)調(diào)動(dòng)葉片在在關(guān)閉狀態(tài)態(tài)時(shí)與機(jī)殼殼間的徑向向間隙符合合設(shè)備技術(shù)術(shù)文件的規(guī)規(guī)定；進(jìn)氣氣室、擴(kuò)壓壓器與機(jī)殼殼之間及與與前后風(fēng)管管之間的連連接應(yīng)對(duì)中中，并貼平平。柜式離心風(fēng)機(jī)安安裝，與立立柜式空調(diào)調(diào)機(jī)略同。支架支架支架風(fēng)機(jī)消聲器消聲器風(fēng)機(jī)安裝圖4.1.8散熱熱器安裝1)散熱器進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后，一定定要先進(jìn)行行抽檢試壓壓，合格后后方可進(jìn)行行預(yù)組對(duì)，組對(duì)時(shí)與散熱器連接的管道必須做到上下平行、垂直，保證連接處嚴(yán)密。2)散熱器組對(duì)對(duì)應(yīng)平直緊緊密，組對(duì)對(duì)后的平直直度應(yīng)符合合下表的規(guī)規(guī)定組對(duì)后的散熱器器平直度允允許偏差項(xiàng)次散熱器類(lèi)型片數(shù)允許偏差（mmm）1長(zhǎng)翼型2～445～762鑄鐵片式鋼制片式3～15416～2563)組對(duì)對(duì)散熱器的的墊片應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定：a.組組對(duì)散熱器器墊片應(yīng)使使用成品，組組對(duì)后墊片片外露不應(yīng)應(yīng)大于1mmm。b.散散熱器墊片片材質(zhì)當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)要求求時(shí)，應(yīng)采采用耐熱橡橡膠。c.、①散熱器器的支架、托托架安裝，位位置應(yīng)準(zhǔn)確確，埋設(shè)牢牢固。散熱熱器支架、托托架數(shù)量，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)說(shuō)明書(shū)要求求。4))散熱器背背面與裝飾飾后的墻內(nèi)內(nèi)表面安裝裝距離，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)說(shuō)明書(shū)要求求。如設(shè)計(jì)計(jì)未注明，應(yīng)應(yīng)為30mmm。5)散散熱器安裝裝允許偏差差應(yīng)符合下下表的規(guī)定定散熱器安裝允許許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mmm）1散熱器背面與墻墻內(nèi)表面距距離32與窗中心線或設(shè)設(shè)計(jì)定位尺尺寸203散熱器垂直度36)鑄鐵或鋼制散熱熱器表面的的防腐及面面漆應(yīng)附著著良好，色色澤均勻，無(wú)無(wú)脫落、起起泡、流淌淌和漏涂缺缺陷。4.2地板采暖暖輻射安裝裝4.2.1一般般規(guī)定1）地板輻射供暖暖的安裝工工程，環(huán)境境溫度宜不不低于5℃。2）加熱管安裝前前，應(yīng)對(duì)材材料的外觀觀和接頭的的配合公差差進(jìn)行仔細(xì)細(xì)檢查，管管道和管件件中不允許許有污垢和和雜物。3）安裝裝過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)防止油漆漆、瀝青或或其它化學(xué)學(xué)溶劑污染染塑料類(lèi)管管道。4）管道道系統(tǒng)安裝裝間斷或完完畢的敞口口處，應(yīng)隨隨時(shí)封堵。4.2.2絕熱熱層的鋪設(shè)設(shè)a.絕熱層鋪設(shè)在平平整的地面面上。b.絕熱層鋪設(shè)平整整、搭接嚴(yán)嚴(yán)密。當(dāng)敷敷有真空鍍鍍鋁聚脂薄薄膜貼面層層時(shí)，不得得有破損。4.2.3加熱熱管的配管管和敷設(shè)a.按設(shè)計(jì)圖紙的要要求配管敷敷設(shè)，同一一通路的加加熱管保持持水平。b.加熱管的彎曲半半徑，不小小于5倍外徑。c.填充層內(nèi)的加熱熱管不應(yīng)有有接頭。d.采用專(zhuān)用工具斷斷管，斷口口應(yīng)平整，斷斷口面應(yīng)垂垂直于管軸軸線。e.加熱管采用以下下的固定方方法：用扎扎帶將加熱熱管綁扎在在鋪設(shè)于絕絕熱層表面面的鋼絲網(wǎng)網(wǎng)上?；蛴糜盟芰峡ㄡ斸敯压芄潭ǘǖ浇^熱層層上。f.加熱管固定點(diǎn)的的間距，直直管段不應(yīng)應(yīng)大于7000mm，彎彎曲管段不不大于3550mm。4.2.4熱媒媒集配裝置置的安裝a.熱媒集配裝置加加以垂直安安裝固定，分分、集水器器下端距地地面不小于于150mmm。b.加熱管始末端出出地面至連連接配件的的管段，設(shè)設(shè)置在硬質(zhì)質(zhì)套管內(nèi)。套套管外皮不不超出集配配裝置外皮皮的抽影面面。加熱管管與集配裝裝置分路閥閥門(mén)的連接接采用專(zhuān)用用卡套式連連接件。c.加熱管始末端的的適當(dāng)距離離內(nèi)或其它它管道密度度較大處，當(dāng)當(dāng)管間距≤100mmm時(shí)，設(shè)設(shè)置柔性套套管等保溫溫措施。d.加熱管與熱媒集集配裝置牢牢固連接后后，或在填填充層養(yǎng)護(hù)護(hù)期后，對(duì)對(duì)加熱管每每一通路逐逐一進(jìn)行沖沖洗，至出出水清凈為為止。4.2.5混凝凝土填充層層的澆搗和和養(yǎng)護(hù)1）混凝土填充層層設(shè)置以下下熱膨脹補(bǔ)補(bǔ)償構(gòu)造措措施：a.輻射供暖地板面面積超過(guò)330m2或或長(zhǎng)邊超過(guò)過(guò)6m時(shí)，填填充層應(yīng)設(shè)設(shè)置間距≤6m、寬度≥5mm的伸伸縮縫，縫縫中填充彈彈性膨脹材材料。b.與墻、柱的交接接處，填充充厚度≥５mm的軟質(zhì)質(zhì)閉孔泡沫沫塑料。c.加熱管穿起伸縮縮縫處，設(shè)設(shè)長(zhǎng)度不小小于1000mm的柔柔性套管。2）在試壓合格后后，進(jìn)行豆豆石混凝土土填充層的的澆搗，標(biāo)標(biāo)號(hào)應(yīng)不小小于C15，豆石粒粒不大于112mm，并并摻入適量量防止龜裂裂的添加劑劑。a.混凝土填充層澆澆搗和養(yǎng)護(hù)護(hù)周期應(yīng)不不小于48h。 b.混凝土填充層澆澆搗和養(yǎng)護(hù)護(hù)過(guò)程中，系系統(tǒng)應(yīng)保持持不小于0.4MMpa的壓力.4.2.6地面面層的施工工a.在填充充層養(yǎng)護(hù)期期滿之后，進(jìn)進(jìn)行地面層層的施工。b.地面層層及其找平平層施工時(shí)時(shí)，不得鑿鑿擊填充層層或向填充充層楔入任任何物件。4.2.7檢驗(yàn)驗(yàn)、調(diào)試與與驗(yàn)收(1)中間驗(yàn)收地板輻射供暖系系統(tǒng)安裝根根據(jù)工種施施工特點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行中間驗(yàn)驗(yàn)收。中間間驗(yàn)收過(guò)程程，從加熱管道敷設(shè)和和熱媒集配配裝置安裝裝完畢進(jìn)行行試壓起，至至混凝土填填充層養(yǎng)護(hù)護(hù)期滿再次次進(jìn)行試壓壓止，由我我公司會(huì)同同監(jiān)理單位位進(jìn)行。(2)水（氣）壓壓試驗(yàn)澆搗混混凝土填充充層之前和和混凝土填填充層養(yǎng)護(hù)護(hù)期滿之后后，分別進(jìn)進(jìn)行系統(tǒng)試試壓，試壓壓應(yīng)符合下下列要求：：水壓（氣壓實(shí)驗(yàn)驗(yàn)同水壓）a.經(jīng)分水器緩緩慢注水，同同時(shí)將管道道內(nèi)空氣排排出。b.充滿水后，進(jìn)進(jìn)行水密性性檢查。c.采用水壓泵泵緩慢升壓壓，升壓時(shí)時(shí)間不得少少于15miin。d.升壓至規(guī)定定試驗(yàn)壓力力后，停止止加壓，穩(wěn)穩(wěn)壓1小時(shí)，觀觀察有無(wú)漏漏水現(xiàn)象。e.穩(wěn)壓1小時(shí)時(shí)后，補(bǔ)壓壓至規(guī)定試試驗(yàn)壓力值值，15分鐘內(nèi)的的壓降不超超過(guò)0.055Mpa無(wú)滲漏為為合格。(3)調(diào)試a.地板輻射供供暖系統(tǒng)未未經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)嚴(yán)禁運(yùn)行使使用。b.具備供熱條條件時(shí)，調(diào)調(diào)試應(yīng)在竣竣工驗(yàn)收階階段進(jìn)行；；不具備供供熱條件時(shí)時(shí)，以與工工種使用單單位協(xié)商，可可延期進(jìn)行行調(diào)試。c.調(diào)試工作由由施工單位位在工種使使用單位配配合下進(jìn)行行。d.調(diào)試時(shí)初次次通暖應(yīng)緩緩慢升溫，先先將水溫控控制在25-30℃范圍內(nèi)運(yùn)運(yùn)行24h，以后再再每隔24h升溫不超超過(guò)5℃，直至達(dá)達(dá)設(shè)計(jì)水溫溫。e.調(diào)試過(guò)程應(yīng)應(yīng)持續(xù)在設(shè)設(shè)計(jì)水溫條條件下連續(xù)續(xù)通暖24h，并調(diào)節(jié)節(jié)每一通路路水溫達(dá)到到正常范圍圍。4.3鍍鋅鋼板板風(fēng)管制作作安裝4.3.1鍍鋅鋅鋼板風(fēng)管管制作空調(diào)系統(tǒng)送、回回風(fēng)管（包包括風(fēng)機(jī)盤(pán)盤(pán)管前后接接管）、新風(fēng)管送送排風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)、除注明明者外均采采用矩形中中低壓風(fēng)管管鍍鋅鋼板板，其厚度度為下表（A為大邊長(zhǎng)長(zhǎng)度）：A≤320mm320mm＜AA≤630mmm630mm＜AA≤10000mm1000mm＜＜A≤20000mmA＞2000mmδ=0.5mmδ=0.6mmδ=0.75mmδ=1.0mmδ=1.2mm用δ＝12mm鋼板鋪鋪設(shè)平臺(tái)，型型鋼支架找找正。在測(cè)量準(zhǔn)確的基基礎(chǔ)上，各各種部件、管管件已經(jīng)定定貨，并收收到供貨廠廠家的產(chǎn)品品規(guī)格尺寸寸書(shū)面資料料的前題下下，繪制風(fēng)風(fēng)管加工草草圖。鍍鋅矩形風(fēng)管制制作采用風(fēng)風(fēng)管加工流流水線加工工風(fēng)管，鋼鋼板角方在在±0.5mmm精度范范圍內(nèi)；根根據(jù)需要可可以壓筋和和加保溫層層，一套前前面切槽、后后面切角模模具可以提提供聯(lián)合角角咬口更多多的預(yù)留尺尺寸，便于于完整的合合口；配備備等離子切切割系統(tǒng)、聯(lián)聯(lián)合角咬口口成型機(jī)、彎彎頭聯(lián)合角角法蘭咬口口機(jī)、移動(dòng)動(dòng)式直角裝裝訂機(jī)、固固定式直角角裝訂機(jī)、輕輕聲合口機(jī)機(jī)。為確保風(fēng)管制作作質(zhì)量，風(fēng)風(fēng)管批量制制作前，應(yīng)應(yīng)制作風(fēng)管管樣板件，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收確認(rèn)后，再按風(fēng)管樣板，組織批量制作。當(dāng)風(fēng)管大邊長(zhǎng)小于于20000mm時(shí)，鍍鋅鋼鋼板風(fēng)管與與風(fēng)管間采采用無(wú)法蘭蘭連接；其余余的鍍鋅鋼鋼板風(fēng)管與與風(fēng)管間采采用法蘭連連接；風(fēng)管與消消聲器、消消聲管件連連接時(shí)，采采用角鋼法法蘭連接,風(fēng)管法蘭蘭鉆孔與廠廠家產(chǎn)品的的法蘭配鉆鉆。法蘭內(nèi)內(nèi)徑比風(fēng)管管外徑大11～1.5mmm；對(duì)角線線誤差不大大于1mm。風(fēng)管管法蘭預(yù)制制應(yīng)在鋼板板平臺(tái)上組組對(duì)焊接，鉆鉆孔應(yīng)使用用同一模具具，以保證證同一規(guī)格格的風(fēng)管法法蘭具有互互換性。制作成形后，將將法蘭固定定于需要法法蘭的風(fēng)管管兩端，并保證證法蘭面和風(fēng)風(fēng)管軸線垂垂直時(shí)，將將法蘭在風(fēng)風(fēng)管上鉚固固。風(fēng)管和和法蘭翻邊邊鉚接時(shí)，翻翻邊應(yīng)平整整、寬度應(yīng)應(yīng)一致，且且不應(yīng)小于于6mm，并并不得有開(kāi)開(kāi)裂和孔洞洞。風(fēng)管與與法蘭的共共同制作關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)是材材料下料的的準(zhǔn)確性和和制作場(chǎng)地地的平整，制制作好的風(fēng)風(fēng)管不得有有扭曲或傾傾斜。風(fēng)管管制作好后后根據(jù)系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行編號(hào)號(hào)。風(fēng)管分系統(tǒng)進(jìn)行行制作，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土土建進(jìn)度情情況，可按按照樓層的的順序進(jìn)行行風(fēng)管制作作，風(fēng)管按按系統(tǒng)編號(hào)號(hào)，并標(biāo)明明所在建筑筑的名稱(chēng)及及樓層。矩形彎管內(nèi)導(dǎo)流流片配置表表（mm）邊長(zhǎng)片數(shù)a1a2a3a4a5a6a7a8a9a10a11a12500495120140165－－－－－－－－6304115145170200－－－－－－－－8006105125140160175195－－－－－－10007115130150165180200215－－－－－12508125140155170190205220235－－－－160010135150160175190205215230245255－－200012145155170180195205215230240255265280導(dǎo)流片布置示意圖導(dǎo)流片布置示意圖r≥400a1a2a3A要求：導(dǎo)流片的的弧度與彎彎管角度一一致，迎風(fēng)風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)應(yīng)圓滑，片片端與管壁壁的固定應(yīng)應(yīng)牢固；同同一彎管內(nèi)內(nèi)導(dǎo)流片的的弧長(zhǎng)相等等。4.3.2鍍鋅鋅風(fēng)管安裝裝ａ、支架安裝測(cè)量、放線，支支、吊、托托架定位；；風(fēng)管支、吊吊架按國(guó)標(biāo)標(biāo)T616標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)設(shè)計(jì)尺寸定定購(gòu)成品件件，支、吊吊、托架應(yīng)應(yīng)設(shè)在直管管段上。吊桿的吊碼用角角鋼加工，吊吊桿的末端端螺紋絲牙牙要滿足調(diào)調(diào)節(jié)風(fēng)管標(biāo)標(biāo)高的要求求，吊桿的的頂部與角角鋼碼焊接接固定，吊吊桿涂防銹銹漆和面漆漆各兩遍,本工程的的吊桿在外外定購(gòu)為成成品件。吊吊桿根據(jù)風(fēng)風(fēng)管的布置置方位進(jìn)行行安裝，間間距符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求。保溫鍍鋅風(fēng)管在在風(fēng)管壁與與支吊架的的橫擔(dān)之間間必須襯墊墊刷過(guò)防火火漆的硬墊墊木，墊木木厚度與保保溫層厚度度相同。風(fēng)風(fēng)管支吊架架：除在防防火閥、電電動(dòng)閥等部部件安裝處處必須單獨(dú)獨(dú)設(shè)支吊架架外，一般般風(fēng)管每隔隔2-3m左右右設(shè)支吊架架一個(gè)，風(fēng)風(fēng)口、風(fēng)閥閥、測(cè)定孔孔、檢視門(mén)門(mén)與調(diào)節(jié)閥閥位置不得得敷設(shè)支架架。支架油油漆：非鍍鍍鋅鋼板制制作的風(fēng)管管及法蘭，安安裝前應(yīng)清清除表面的的灰塵、污污垢后，內(nèi)內(nèi)外表面均均涂紅丹防防銹漆二道道，明裝部部分再涂灰灰漆一道。ｂ、風(fēng)管連接及及密封要求求風(fēng)管間無(wú)法蘭連連接組對(duì)后后、檢驗(yàn)、風(fēng)風(fēng)管與消聲聲管件、部部件及各類(lèi)類(lèi)閥門(mén)法蘭蘭連接后檢檢驗(yàn)應(yīng)在鋼鋼制平臺(tái)上上進(jìn)行。本本工程設(shè)置置4個(gè)鋼板平平臺(tái)，每個(gè)個(gè)平臺(tái)200m左右，鋼鋼板厚度δ＝12mm，型鋼鋼支承，水水平儀找平平；每個(gè)風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)各各2個(gè)平臺(tái)，其其中鍍鋅鋼鋼板風(fēng)管間間連接平臺(tái)臺(tái)采取措施施，保證風(fēng)風(fēng)管表面鍍鍍鋅層不被被損壞。矩形風(fēng)管驗(yàn)收合合格后，安安裝組對(duì)在在風(fēng)管安裝裝專(zhuān)用升降降機(jī)架上進(jìn)進(jìn)行連接，風(fēng)風(fēng)管四角涂涂上密封膠膠，風(fēng)管與與閥件間的的密封法蘭蘭墊片采用用厚3－5mm的閉閉孔海綿橡橡膠板作密密封墊圈；；防火閥、排排煙管的法法蘭墊圈采采用厚3－5mm的石石棉橡膠板板。緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)對(duì)稱(chēng)均勻用用力，使接接口處密閉閉成形良好好。專(zhuān)用托托架將風(fēng)管管頂升時(shí)，注注意空間位位置不得有有障礙物，確確保安全。除設(shè)計(jì)圖紙有明明確要求外外，保溫風(fēng)風(fēng)管應(yīng)盡可可能貼梁底底安裝。ｃ、風(fēng)管安裝所有水平風(fēng)管道道須在間距距不超過(guò)33.0m處提提供足夠的的承拉支撐撐,垂直風(fēng)管道道須在間距距不超過(guò)44.0m處提提供足夠的的承拉支撐撐,當(dāng)水平懸懸吊的主.干風(fēng)管長(zhǎng)長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí),設(shè)置防止止擺動(dòng)的固固定支架,每個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)不少1個(gè),單根直管管至少應(yīng)有有兩個(gè)固定定點(diǎn)。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制制作風(fēng)管道道吊架和支支撐，吊架架須按所承承載的風(fēng)管管大小采用用8mm、lOmmm或13mmm的圓鋼作作為吊桿,,而所有吊吊桿的末端端，須提供供足夠螺紋紋段供調(diào)節(jié)節(jié)風(fēng)管道的的水平高度度。所有螺螺帽及防松松鎖緊螺帽帽須配有墊墊圈，而突突出螺帽的的螺桿部份份均需齊平平切割。所有承吊支架不不能以綁釘釘或螺釘直直接連接在在風(fēng)管道上上。通風(fēng)管道內(nèi)壁須須保持光滑滑，不能容容許有任何何阻礙氣流流的障礙。風(fēng)管道四周與相相鄰的對(duì)象象如墻壁、樓樓板、吊頂頂天花及其其它結(jié)構(gòu)障障礙物等，須須預(yù)留不少少于75mmm的距離離，以便于于清理使環(huán)環(huán)境能保持持高清潔水水平。保溫風(fēng)管穿過(guò)墻墻體時(shí)，采采用厚度不不小于0..75mmm的鍍鋅鋼鋼板做保護(hù)護(hù)殼；風(fēng)管管（保溫風(fēng)風(fēng)管）穿過(guò)過(guò)防火墻體體或樓板時(shí)時(shí)設(shè)預(yù)進(jìn)士士防護(hù)套管管，防護(hù)套套管采用厚厚度不小于于1.6mmm鋼板制制作。防護(hù)護(hù)套管/保護(hù)殼與與風(fēng)管間的的間隙尺寸寸應(yīng)不小于于風(fēng)管保溫溫材料的厚厚度。防護(hù)套管/保護(hù)護(hù)殼端面與與墻體飾面面或樓板底底面平齊、高高出建筑面面層30mmm。風(fēng)管管或保溫層層與防護(hù)套套管/保護(hù)殼之之間的空隙隙用不燃材材料封堵。外墻百葉風(fēng)口安安裝時(shí)內(nèi)襯襯防止飛蟲(chóng)蟲(chóng)等進(jìn)入的的網(wǎng)板。當(dāng)當(dāng)風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)風(fēng)端或或出風(fēng)端未未設(shè)有百葉葉風(fēng)口，應(yīng)應(yīng)采用網(wǎng)板板封口。4.3.3鍍鋅鋅風(fēng)管部件件安裝a.靜壓箱制作與風(fēng)管相同同，箱內(nèi)貼貼消聲玻璃璃板，粘貼貼牢固。與與設(shè)備、風(fēng)風(fēng)管連接位位置的開(kāi)孔孔，依據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)測(cè)量數(shù)據(jù)確確定開(kāi)孔部部位。b.消聲器按規(guī)定對(duì)消聲器器進(jìn)行檢查查驗(yàn)收；安安裝方向符符合產(chǎn)品說(shuō)說(shuō)明要求，安安裝時(shí)單獨(dú)獨(dú)設(shè)立支架架，其重量量不得由風(fēng)風(fēng)管承擔(dān)。安裝要求及注意意事項(xiàng):消聲彎、風(fēng)風(fēng)口消聲連連箱、消聲聲筒、風(fēng)口口靜壓箱等等消聲部件件、管件的的安裝，其其位置必須須按設(shè)計(jì)院院圖紙布置置要求安裝裝，與其連連接的過(guò)渡渡段風(fēng)管制制作，不能能按板材尺尺寸的習(xí)慣慣做法制作作風(fēng)管，必必須按設(shè)計(jì)計(jì)要求長(zhǎng)度度制作過(guò)渡渡段風(fēng)管。法蘭法蘭吊架風(fēng)管消聲器密封條消聲設(shè)備安裝圖c.防火閥安裝裝每個(gè)防火閥單獨(dú)獨(dú)設(shè)兩個(gè)支支吊架，防防止風(fēng)管變變形時(shí)影響響防火閥關(guān)關(guān)閉。執(zhí)行行機(jī)構(gòu)組裝裝后，會(huì)同同供應(yīng)商進(jìn)進(jìn)行全面檢檢查和動(dòng)作作試驗(yàn)：執(zhí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的的分離脫扣扣器在規(guī)定定的電壓下下脫扣；手手動(dòng)脫扣，摸摸擬易熔桿桿脫扣，在在規(guī)定的最最大和最小小的扭矩下下，必須脫脫扣可靠。系系統(tǒng)試運(yùn)前前將易熔件件定位。防防火閥安裝裝在建筑變變形縫兩側(cè)側(cè)時(shí)，在距距離變形縫縫兩側(cè)的22m范圍內(nèi)內(nèi)，將風(fēng)管管、防火閥閥用非燃燒燒材料包裹裹，保證防防火閥能正正常動(dòng)作。及及時(shí)填寫(xiě)防防火閥動(dòng)作作試驗(yàn)記錄錄。d.風(fēng)管調(diào)節(jié)閥閥安裝各類(lèi)調(diào)節(jié)閥門(mén)安安裝前，應(yīng)應(yīng)檢查其框框架結(jié)構(gòu)是是否牢固，調(diào)調(diào)節(jié)、制動(dòng)動(dòng)、定位裝裝置應(yīng)準(zhǔn)確確靈活。安安裝時(shí)應(yīng)注注意閥件的的安裝位置置與操作裝裝置要便于于系統(tǒng)調(diào)試試，操作方方便；閥門(mén)門(mén)的開(kāi)啟方方向及開(kāi)啟啟程度應(yīng)有有明顯和準(zhǔn)準(zhǔn)確的標(biāo)志志。e.風(fēng)口安裝風(fēng)口安裝與建筑筑精裝修同同步配合進(jìn)進(jìn)行。風(fēng)口口的安裝應(yīng)應(yīng)注意美觀觀、牢固，位位置正確、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。同同一層多個(gè)個(gè)風(fēng)口安裝裝時(shí)，風(fēng)口口必須標(biāo)高高一致，橫橫平豎直，表表面平整，與與頂棚平齊齊。風(fēng)口與風(fēng)管連接接采用帶有有鋼絲撐筋筋的鋁箔風(fēng)風(fēng)管，接口不論是是硬連接或或是軟連接接，風(fēng)口與與風(fēng)管的連連接必須嚴(yán)嚴(yán)密，不允允許有縫隙隙與漏風(fēng)的的現(xiàn)象發(fā)生生；單個(gè)風(fēng)風(fēng)口和水平平度允許誤誤差控制在在3‰以?xún)?nèi)；垂垂直度允許許誤差控制制在2‰以?xún)?nèi)；矩矩形風(fēng)管開(kāi)開(kāi)孔的孔軸軸線與風(fēng)管管軸線保持持水平對(duì)中中，防止風(fēng)風(fēng)口安裝時(shí)時(shí)強(qiáng)扭變形形。安裝位位置按裝飾飾設(shè)計(jì)要求求確定。軟管軟管圓型散流器短接頭風(fēng)管散流器散流器軟管主管矩形散流器與軟管連接圓形圓形散流器與軟管連接與建筑排煙風(fēng)道道配套的風(fēng)風(fēng)口安裝，亦亦與裝飾工工程同步進(jìn)進(jìn)行，固定定必須牢固固可靠，方方向正確，啟啟閉靈活。4.4空調(diào)水系系統(tǒng)管道安安裝施工順序支架制作安裝--管段制作作、組對(duì)安安裝-初步驗(yàn)收-試壓、沖沖洗-防腐保溫溫4.4.1支架架制作安裝裝支、吊架制作集集中在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)加工進(jìn)行行，以便控控制支、吊吊架的制作作質(zhì)量。加加工時(shí)，要要求用剪床床或砂輪切切割機(jī)下料料，如支吊吊架較大，需需用槽鋼制制作，支吊吊架連接采采用焊接方方法，焊接接要求應(yīng)符符合焊接質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。支支吊架制作作完畢,要進(jìn)行除除銹和刷漆漆處理。水平安裝的管道道支吊架一一般應(yīng)設(shè)置置在建筑物物的鋼筋混混凝土梁上上，垂直安安裝的管道道（含在管管井內(nèi)安裝裝）在多層層的樓板處處設(shè)支架；；管道的支支、吊架參參見(jiàn)國(guó)標(biāo)03SRR417－2“裝配式管管道吊掛支支架安裝圖圖”保溫管道道與支、吊吊架之間墊墊木托絕熱墊墊塊，墊塊塊厚度與保保溫材料厚厚度相同（性性能：導(dǎo)熱熱系數(shù)<0.0053W//（m.k），抗壓壓強(qiáng)度>4.990Mpaa，氧指數(shù)>32%）。管道道支吊架設(shè)置、安安裝不得把把管道及其其附件的重重量傳遞給給設(shè)備承受受；支吊架架應(yīng)排列整整齊美觀。水管支、吊架的的安裝必須須符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范及施施工規(guī)范，水水管支、吊吊托架，必必須設(shè)置于于保溫層的的外部，在在穿過(guò)支、吊吊托架處應(yīng)應(yīng)鑲以經(jīng)防防腐處理的的墊木。墊墊木厚度與與保溫層厚厚度相同。支支、吊架的的間距符合合下表的要要求。序號(hào)管道的公稱(chēng)直徑徑mm支吊架最大間距距m保溫管不保溫管1DN1522.52DN202.53.03DN252.53.54DN322.54.05DN4034.56DN5035.07DN70-DNN8046.08DN1004.56.59DN12567.010DN15078.011DN20079.512＞DN25089.54.4.2管道道施工方法法管材選用與連接接方式見(jiàn)下下表：范圍管材連接方式空調(diào)冷熱水供回回管散熱器熱水供回回水管≤DN150焊接接鋼管＞DN150無(wú)縫縫鋼管≤DN32螺紋或或焊接連接接＞DN32焊接或或法蘭連接接空調(diào)冷卻水供回回水管無(wú)縫鋼管焊接或法蘭連接接空調(diào)冷凝水管熱鍍鋅鋼管≤DN80螺紋連連接＞DN32溝槽連連接對(duì)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的管材、配配件進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢查，應(yīng)應(yīng)符合下列列要求；彎管：采用市購(gòu)購(gòu)軋制彎，彎彎曲半徑一一般為1.5倍管外徑徑?？照{(diào)水系統(tǒng)所有有管道的閥閥門(mén)、配件件等均應(yīng)滿滿足系統(tǒng)工工作壓力的的要求。安裝之前必須仔仔細(xì)檢查閥閥門(mén)、配件件的質(zhì)量，凡凡不能滿足足工作壓力力要求或有有變形、裂裂縫、砂眼眼等明顯缺缺陷者不準(zhǔn)準(zhǔn)使用；系統(tǒng)組件、管件件及管材需需經(jīng)過(guò)出廠廠檢驗(yàn)，具具有出廠合合格證和材材質(zhì)證明書(shū)書(shū)；管材、管管件表面完完好，無(wú)脫脫落和銹蝕蝕現(xiàn)象。(1）焊接管道施工方方法及技術(shù)術(shù)措施施工用料：按施施工材料計(jì)計(jì)劃備好施施工用料，并并及時(shí)配套套供應(yīng)，主主要材料為為無(wú)縫鋼管管及相應(yīng)的的閥門(mén)管件件、法蘭等等。施工措施用料：：措施用料料主要與搭搭設(shè)管道預(yù)預(yù)制平臺(tái)用用料（原鋼鋼板、管材材、道木等等）及管道道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)及吹掃用用料（管材材、閥門(mén)、法法蘭等）。主要施工機(jī)具：：施工機(jī)具具主要為汽汽車(chē)起重機(jī)機(jī)、載重汽汽車(chē)、電焊焊機(jī)、氬弧弧焊機(jī)、空空氣壓縮機(jī)機(jī)、砂輪切切割機(jī)、等等離子切割割機(jī)、坡口口機(jī)、焊條條烘干箱、焊焊條保溫箱箱、手握砂砂輪機(jī)、電電動(dòng)試壓泵泵、千斤頂頂、氣焊工工具、扳手手、水平尺尺、鉛錘、直直尺及手錘錘等。焊接管道施工工工藝：A、管道預(yù)制：管道預(yù)制前應(yīng)對(duì)對(duì)管材、管管件、閥門(mén)門(mén)、法蘭及及焊接材料料仔細(xì)檢驗(yàn)驗(yàn)，符合設(shè)設(shè)計(jì)要求及及規(guī)范規(guī)定定。并具有有材質(zhì)證書(shū)書(shū)或產(chǎn)品合合格證。管道預(yù)制應(yīng)在平平臺(tái)上進(jìn)行行，預(yù)制尺尺寸按修正正后的管段段圖進(jìn)行，并并應(yīng)具備運(yùn)運(yùn)輸、吊裝裝條件及留留有調(diào)整余余量。B、管子切割：管子直徑DN≤≤150采用砂輪輪切割機(jī)切切割；管子子直徑DN>2200的無(wú)縫鋼鋼管采用氧氧氣乙炔焰切切割，氧乙乙炔焰切割割后，應(yīng)將將氧化鐵清清理干凈，切切口端面斜斜差為管子子外徑的1%不大于2mm。C、坡口加工：坡口加工采用坡坡口機(jī)，手手握砂輪機(jī)機(jī)及銼刀加加工，管壁壁厚度≤3mm的開(kāi)“I”形坡口（不不開(kāi)坡口），管管壁厚度大大于3-12mmm的開(kāi)單面60°--70°“V”形坡口，鈍鈍邊厚度1-1.55mm無(wú)縫鋼鋼管加工后后的坡口斜斜面及鈍邊邊端面的不不平度應(yīng)不不大于0..5mm，角度度應(yīng)符合要要求。D、管道焊接：焊接時(shí)，嚴(yán)禁在在焊件表面面引弧或?qū)崒?shí)驗(yàn)電流；；分層焊應(yīng)應(yīng)將底層打打磨清理干干凈后，再再進(jìn)行下道道焊接；表表面不宜過(guò)過(guò)寬，跨越越兩側(cè)坡口口1-2mm為宜；；焊后應(yīng)及及時(shí)將焊渣渣及飛濺物物清理干凈凈，并在焊焊縫近標(biāo)上上焊工代號(hào)號(hào)。E、焊口組對(duì)：焊口組對(duì)前，應(yīng)應(yīng)將管端內(nèi)內(nèi)外坡口清清理干凈，組組隊(duì)時(shí)，同同等壁厚管管子，管件件組對(duì)后，內(nèi)內(nèi)壁應(yīng)平齊齊；不同壁壁厚管子、管管件組隊(duì)后后，其錯(cuò)邊邊量不應(yīng)超超過(guò)壁厚10%，且不大大于1mm；若錯(cuò)錯(cuò)邊量超過(guò)過(guò)規(guī)范規(guī)定定時(shí)，應(yīng)按按規(guī)范規(guī)定定處理后再再組隊(duì)。點(diǎn)點(diǎn)焊時(shí)分為為2點(diǎn)點(diǎn)焊，每每點(diǎn)點(diǎn)焊長(zhǎng)長(zhǎng)度15-200mm。F、管道連接：管道連接前，應(yīng)應(yīng)查看管內(nèi)內(nèi)是否干凈凈后再連接接，管道連連接組對(duì)后后應(yīng)平直，其平直度在距接口中心200mm處測(cè)量，允許偏差1mm，但全長(zhǎng)允許偏差最大不宜超過(guò)10mm，管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口，加熱管子或多層墊片等方法來(lái)消除接口端面的空隙，偏差錯(cuò)口或不同心等缺陷。法蘭裝配前，應(yīng)對(duì)法蘭進(jìn)行檢測(cè)，口徑應(yīng)與管子直徑（壁厚）相符，且無(wú)影響密封性能的缺陷存在；裝配時(shí)，平焊法蘭套入管端為法蘭厚度的2/3，承插法蘭管子插入后管端應(yīng)留1mm-2mm的間隙；對(duì)焊法蘭組對(duì)后，應(yīng)使內(nèi)壁平齊，其錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%，且不大于1mm，超過(guò)其規(guī)定值，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行處理后再組對(duì)。裝配的法蘭偏差，徑向位移及間距值，嚴(yán)格控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。法蘭螺栓緊固要對(duì)稱(chēng)交叉進(jìn)行，接口嚴(yán)密，受力均勻，力度適應(yīng)；法蘭螺栓緊固前，應(yīng)對(duì)螺栓螺母及墊圈涂抹二硫化銅油鋁或石墨機(jī)油；法蘭墊片采用纏繞墊片或橡膠石棉墊片其墊片不得重復(fù)使用。在安裝過(guò)程中,,班組收工工或暫停此此工段的施施工,應(yīng)將管口口臨時(shí)封堵堵,以免雜物物落入管道道內(nèi)。(2）冷凝水管螺紋連連接的施工工方法及技技術(shù)措施管道材料：按設(shè)計(jì)要求，冷冷凝水管道道的管材是是鍍鋅鋼管管。要求管管壁內(nèi)外鍍鍍鋅均勻，無(wú)無(wú)銹蝕，無(wú)無(wú)飛刺，零零件無(wú)偏扣扣，絲口不不全，角度度不對(duì)等現(xiàn)現(xiàn)象。a.絲接管道機(jī)機(jī)具設(shè)備：：套絲機(jī)、砂輪鋸鋸、套絲搬搬、管鉗、臺(tái)臺(tái)鉗、鋼鋸鋸、鋼銼、水水平尺、線線墜、鋼卷卷尺、手錘錘、活扳手手、鋼錘等等。b.管道絲接工工藝要求鍍鋅鋼管的螺紋紋加工精度度符合國(guó)標(biāo)標(biāo)《管螺紋紋》規(guī)定，螺螺紋清潔規(guī)規(guī)整，無(wú)斷斷絲或缺絲絲，連接牢牢固，管螺螺紋根部有有外露螺紋紋，無(wú)焊接接口。鍍鋅鋅碳素鋼管管和管件的鍍鍍鋅層無(wú)破破損，螺紋紋露出部分分防腐蝕良良好。接口口處無(wú)外露露油麻等缺缺陷。c.管道的安裝裝：管道穿穿墻及樓板板時(shí)應(yīng)加套套管，穿墻墻套管與墻墻面平齊，穿穿樓板套管管下面與樓樓板底面平平齊，上面面高出樓面面25mm，管道道焊縫不得得置于套管管內(nèi)，套管管與管道空空隙間用防火材料填填塞。d.冷凝水施工工看似簡(jiǎn)單單但其質(zhì)量量的好壞直直接影響大大樓的使用用效果，如如果冷凝水水排水不暢暢或排不出出就會(huì)造成成冷凝水結(jié)結(jié)露或滲漏漏，淋濕吊吊頂及房?jī)?nèi)內(nèi)設(shè)施，影影響使用功功能。冷凝凝水管施工工既要保證證坡度又要要保證樓層層吊頂高度度，立管既既要保溫又又要隱蔽，不不與裝修發(fā)發(fā)生沖突，本本施工組織織設(shè)計(jì)結(jié)合合我司多年年暖通空調(diào)調(diào)安裝施工工經(jīng)驗(yàn)，制制定如下施施工方法：：①冷凝水盡量單獨(dú)獨(dú)排放或減減少串接設(shè)設(shè)備排放，盡盡量減短管管線長(zhǎng)度，以以提高吊頂頂高度。②照規(guī)范要求，冷冷凝水管坡坡度定為不不小于0.8%%,支管坡度度定為不小小于1%.施工時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況保證證冷凝水管管坡度,盡量提高高安裝高度度.③管徑按設(shè)計(jì)要求求選擇,原則上連連接風(fēng)柜最最小管徑選選擇為DN255,盤(pán)管接管管為DN200,管道連接接形式為絲絲接.④為了防止機(jī)組內(nèi)內(nèi)負(fù)壓使冷冷凝水倒吸吸的后果,故施工時(shí)時(shí)采取冷凝凝水支管起起點(diǎn)比機(jī)組組冷凝水接接口低80-1000mm((視現(xiàn)場(chǎng)定),再做水封封的方法.(4)管道清理冷凍水管道、凝凝結(jié)水管道道等系統(tǒng)的的所有管子子、管件、配配件，在安安裝前均應(yīng)應(yīng)徹底清除除一切泥砂砂雜物，用用鐵絲綁扎扎白棉布在在管內(nèi)反復(fù)復(fù)拖拉，直直至無(wú)污物物，質(zhì)檢員員檢查合格格后方可安安裝質(zhì)檢員員負(fù)責(zé)在施施工日志上上做好管道道、管件除除污記錄。4.4.3閥門(mén)門(mén)安裝安裝閥門(mén)前應(yīng)核核對(duì)閥門(mén)的的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、類(lèi)型型及壓力等等級(jí)是否符符合設(shè)計(jì)要要求，并應(yīng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度度及嚴(yán)密性性試驗(yàn)合格格。強(qiáng)度試試驗(yàn)時(shí)，試試驗(yàn)壓力為為公稱(chēng)壓力力的1.5倍，持續(xù)續(xù)時(shí)間不少少于5分鐘，閥閥門(mén)的殼體體、填料無(wú)無(wú)滲漏。嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)驗(yàn)壓力為公公稱(chēng)壓力的的1.1倍；試驗(yàn)壓壓力在試驗(yàn)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間間內(nèi)保持不不變，時(shí)間間符合下表表的要求，以以閥瓣密封封面無(wú)滲漏漏為合格。閥門(mén)公稱(chēng)直徑DDNmm最短持續(xù)時(shí)間（秒秒）嚴(yán)密性試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤50151565-2003015250-45006030≥50012060a.截止閥的安安裝：由于于截止閥的的閥體內(nèi)腔腔左右兩側(cè)側(cè)不對(duì)稱(chēng)，安安裝時(shí)特別別注意流體體的流動(dòng)方方向。應(yīng)使使管道中流流體由上向向下流經(jīng)閥閥盤(pán)，因?yàn)闉檫@樣流動(dòng)動(dòng)的流體阻阻力小，開(kāi)開(kāi)啟省力，關(guān)關(guān)閉后填料料不與介質(zhì)質(zhì)接觸，易易于檢修。b.閘閥的安安裝：閘閥閥不宜倒裝裝。倒裝時(shí)時(shí)，使介質(zhì)質(zhì)長(zhǎng)期存于于閥體提升升空間，檢檢修不方便便。閘閥吊吊裝時(shí)，繩繩索應(yīng)拴在在法蘭上，切切勿拴在手手輪或閥件件上，以防防折斷閥桿桿。明桿閥閥門(mén)不能裝裝在地下，以以防閥桿銹銹蝕。c.對(duì)有方向性性的閥門(mén)，切切勿倒裝。安安裝在保溫溫管道上的的各類(lèi)手動(dòng)動(dòng)閥門(mén),手柄均不不得向下。4.4.4管道道試壓分區(qū)試壓：相對(duì)對(duì)獨(dú)立設(shè)置置的管道系系統(tǒng)分別進(jìn)進(jìn)行試壓。管管道內(nèi)水壓壓達(dá)到試驗(yàn)驗(yàn)壓力后，穩(wěn)穩(wěn)壓10miin，壓力不不得下降，再再將系統(tǒng)壓壓力降至工工作壓力，在60min內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無(wú)滲漏為合格。系統(tǒng)試壓：在各各分區(qū)管道道與系統(tǒng)主主、干管全全部連通后后，對(duì)整個(gè)個(gè)系統(tǒng)的管管道進(jìn)行系系統(tǒng)的試壓壓。壓力試試驗(yàn)升至試試驗(yàn)壓力后后，穩(wěn)壓10miin，壓力下下降不得大大于0.022Mpa，再將系系統(tǒng)壓力降降至工作壓壓力，外觀觀檢查無(wú)滲滲漏為合格格。水系統(tǒng)壓力試驗(yàn)驗(yàn)合格后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)統(tǒng)沖洗，排排污合格（目目測(cè)：以排排出口的水水色和透明明度與入水水口對(duì)比相相近，無(wú)可可見(jiàn)雜物）后后，再循環(huán)環(huán)試運(yùn)行2h以上，且水水質(zhì)正常后后才能與冷冷水機(jī)組、空空調(diào)機(jī)組相相貫通。機(jī)房和外管單獨(dú)獨(dú)試壓。管道進(jìn)水采用離離心式清水水泵從系統(tǒng)統(tǒng)最低處進(jìn)進(jìn)水，最高高處設(shè)排氣氣閥，排氣氣閥出水平平穩(wěn)后關(guān)閉閉；試壓泵泵開(kāi)始升壓壓，升壓應(yīng)應(yīng)緩慢進(jìn)行行，待達(dá)到到試驗(yàn)壓力力后，穩(wěn)壓壓10minn，再將試試驗(yàn)壓力降降至工作壓壓力，停壓壓60minn，以壓力力不降，無(wú)無(wú)滲漏為合合格（以上上試驗(yàn)時(shí)間間為規(guī)范要要求）。試壓注意事項(xiàng)：：試壓方案必須報(bào)報(bào)請(qǐng)業(yè)主和和監(jiān)理工程程師現(xiàn)場(chǎng)代代表同意后后進(jìn)行試壓壓。試驗(yàn)壓壓力表精度度等級(jí)不低低于1.55級(jí)，經(jīng)過(guò)過(guò)計(jì)量檢定定為合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)表；壓壓力表不少少于兩塊，壓壓力等級(jí)大大于系統(tǒng)試試驗(yàn)壓力11.5～2倍。待試試管道與無(wú)無(wú)關(guān)系統(tǒng)已已用盲板或或閥門(mén)隔斷斷，不參與與試壓力的的閥門(mén)、儀儀表已經(jīng)隔隔斷或拆除除。試驗(yàn)過(guò)過(guò)程發(fā)現(xiàn)泄泄漏，不得得帶壓消除除缺陷，缺缺陷消除后后，應(yīng)重新新進(jìn)行試壓壓。試壓合合格后，及及時(shí)填寫(xiě)試試壓記錄，相相關(guān)人員簽簽字確認(rèn)。冷凝水管管網(wǎng)安安裝完畢后后，應(yīng)進(jìn)行行通水試驗(yàn)驗(yàn)，水流暢暢通，不滲滲漏為合格格。上述系系統(tǒng)工作壓壓力值為設(shè)設(shè)計(jì)提供。4.4.5系統(tǒng)統(tǒng)清洗管道系統(tǒng)在清洗洗前必須把把設(shè)備與系系統(tǒng)分離開(kāi)開(kāi)（即關(guān)閉閉設(shè)備進(jìn)出出口閥門(mén)），開(kāi)開(kāi)啟旁通閥閥（可以臨臨時(shí)設(shè)置），向向管網(wǎng)最高高點(diǎn)（如膨膨脹水箱、冷冷卻塔水盤(pán)盤(pán)等）或設(shè)設(shè)定補(bǔ)水點(diǎn)點(diǎn)灌水，直直至系統(tǒng)灌灌滿水為止止，接著從從系統(tǒng)的最最低點(diǎn)處把把臟水放出出，按上述述方法反復(fù)復(fù)數(shù)次，直直至系統(tǒng)無(wú)無(wú)臟物，然然后啟動(dòng)冷冷凍水泵、冷冷卻水泵，使使水循環(huán)多多次，停泵泵后將系統(tǒng)統(tǒng)水放盡，檢檢查水過(guò)濾濾器，確認(rèn)認(rèn)系統(tǒng)管網(wǎng)網(wǎng)清潔時(shí)止止。系統(tǒng)清洗用水以以臨時(shí)消防防管向冷卻卻塔沖裝適適量的水,以軟膠管管接至被沖沖洗管道,軟膠管應(yīng)應(yīng)可靠固定定，現(xiàn)場(chǎng)如如有需要，設(shè)設(shè)立隔離及及接漏裝置置，防止噴噴灑及滲漏漏，引起配配電箱、焊焊機(jī)、電梯梯等用電設(shè)設(shè)備的受潮潮、線路短短路、起火火爆炸等事事故。排水口應(yīng)可靠固固定，有專(zhuān)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，如如排入地下下室，地下下室潛水泵泵應(yīng)及時(shí)開(kāi)開(kāi)啟，不得得溢出地面面。沖洗過(guò)程用無(wú)線線對(duì)講機(jī)進(jìn)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，并并有專(zhuān)人指指揮。4.5防腐與保保溫管網(wǎng)系統(tǒng)試壓合合格后，清清除管道表表面的鐵銹銹，鍍鋅鋼鋼管不油漆漆，無(wú)縫鋼鋼管、螺紋紋焊接管在在除銹后涂涂防銹漆二二道，明裝裝不保溫的的冷卻水管管外涂彩色色調(diào)和漆二二道。其顏顏色一般為為：冷卻水水為綠色或或綠色環(huán)；；冷凍水管管保溫后應(yīng)應(yīng)用彩色膠膠帶每1mm左右包一一圈色環(huán)，其其顏色為：：為藍(lán)色；；空調(diào)熱水水為紅色環(huán)環(huán)。或根據(jù)據(jù)業(yè)主要求求確定。管道井與地下室室的管道，或或在雨季施施工期的管管道，安裝裝前，在除除銹后涂防防銹漆一遍遍，留出焊焊口位置，試試壓后，補(bǔ)補(bǔ)涂焊口，刷刷第二遍防防銹漆。風(fēng)管角鋼法蘭先先進(jìn)行2度防銹底底漆處理后后方可鉚接接到風(fēng)管上上。非鍍鋅鋅鐵件支、吊吊架應(yīng)在安安裝前完成成除銹、刷刷漆工作。普通鋼板在制作作風(fēng)管前，涂涂防銹漆一一遍。4.5.1風(fēng)管管及設(shè)備保保溫空調(diào)送、回風(fēng)管管、與室外外連通的進(jìn)進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)風(fēng)管段、已已冷卻或加加熱處理后后的新風(fēng)管管、廚房排排風(fēng)管、淋淋浴間排風(fēng)風(fēng)管均須保保溫。采用用30mmm～50mmm厚不燃型型特強(qiáng)防潮潮防腐蝕貼貼面離心玻玻璃棉氈（20℃時(shí)，其導(dǎo)熱系統(tǒng)數(shù)應(yīng)不大于0.032W/（m.k）密度為48kg/m3）。接縫處用鋁箔皎帶密封，且應(yīng)采用保溫釘固定保溫層。保溫釘固定（依依據(jù)GB500243－2002規(guī)范）：：玻璃棉氈氈與風(fēng)管壁壁間用塑料料保溫固定定釘固定，保保溫固定釘釘應(yīng)均布，間間距約200～250mmm，風(fēng)管底底部不少于于16個(gè)／m2，側(cè)邊邊不少于10個(gè)／m2，頂部部不少于6個(gè)／m2；保溫溫層面的鍍鍍鋅鋼板表表面應(yīng)作脫脫脂處理，以以確保保溫溫釘與風(fēng)管管、部件、及及設(shè)備表面面粘接牢固固，玻璃棉棉氈定位后后，均勻固固定壓片，使使保溫釘受受力均衡。保溫層接口封閉閉：玻璃棉棉氈的縱縫縫接口在風(fēng)風(fēng)管頂部或或兩側(cè)布置置，玻璃棉棉氈的搭接接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)見(jiàn)見(jiàn)下圖，搭搭接口處用用鋁箔膠帶帶封貼密實(shí)實(shí)，膠帶寬寬度不得小小于50mmm，將封封口處表面面灰塵用干干棉布擦拭拭清除，粘粘貼時(shí)全面面貼緊壓平平，不留縫縫隙，形成成一層不透透氣的保護(hù)護(hù)層，避免免冷損失，同同時(shí)防止冷冷橋現(xiàn)象的的發(fā)生。最最后用打包包塑料帶捆捆扎，間距距約1m左右。玻璃棉氈錯(cuò)縫搭接圖玻璃棉氈錯(cuò)縫搭接圖縱橫縫錯(cuò)開(kāi)保溫材料長(zhǎng)邊長(zhǎng)邊短邊短邊室外保溫風(fēng)管采采用厚0..3mm鋁鋁板作保護(hù)護(hù)殼，搭接接縫應(yīng)順坡坡設(shè)置，防防止雨水灌灌入。安裝裝在吊頂內(nèi)內(nèi)排煙管須須隔熱處理理，采用厚厚40mmm巖棉進(jìn)行行隔熱。4.5.2水管管保溫空調(diào)冷水管、熱熱水管、空空調(diào)冷熱水水管和空調(diào)調(diào)冷凝水管管須保溫，保保溫要求如如：空調(diào)水水管和空調(diào)調(diào)冷凝水管管采用難燃燃型發(fā)泡橡橡塑管殼保保溫（20℃時(shí)，其導(dǎo)導(dǎo)熱系統(tǒng)數(shù)數(shù)應(yīng)不大于于0.0337W/（m.k），濕阻阻因子不小小于4500，氧指數(shù)數(shù)大于32）施工時(shí)時(shí)用專(zhuān)用膠膠水粘合，接接縫處用發(fā)發(fā)泡橡塑膠膠帶密封。空調(diào)水管保溫厚厚度見(jiàn)下表表：保溫厚度mm3540455560水管管徑D15－40D50－70D80－1500D200－2550＞D300空調(diào)冷凝水管保保溫厚度為為12mm。橡塑泡沫隔熱材材料施工（切切割）必須須保持清潔潔無(wú)塵無(wú)油油，接口粘粘接保證密密封性和附附著力。隔熱材料粘接應(yīng)應(yīng)用專(zhuān)用膠膠水，膠水水使用前搖搖勻。為防防止揮發(fā)過(guò)過(guò)快，作業(yè)業(yè)人員可用用小罐盛裝裝。接口涂涂膠使用短短且硬毛刷刷，應(yīng)滿涂涂均勻，涂涂膠不宜過(guò)過(guò)厚。涂膠后粘接用“指觸法”判斷達(dá)到到干化時(shí)間間后粘接。膨脹縫20-30膨脹縫20-30發(fā)泡橡塑保溫管套膨脹縫填充示意圖管道Dn≥200mmm或設(shè)備備保冷（溫溫）時(shí)為板板材，在使使用板材施施工時(shí)應(yīng)兩兩層以上錯(cuò)錯(cuò)縫施工。室室外管道或或設(shè)備施工工應(yīng)加防水水層與保護(hù)護(hù)層，以免免橡塑泡沫沫材料的老老化和損壞壞。膠水粘接時(shí)不應(yīng)應(yīng)用力太大大，應(yīng)自如如輕輕推壓壓粘合，板板材下料時(shí)時(shí)尺寸不應(yīng)應(yīng)太緊，施施工必須粘粘結(jié)密實(shí)，直直管或其它它部位接口口時(shí)與鋼管管之間的間間隙涂膠寬寬度不少于于材料的厚厚度尺寸。管管道彎頭留留膨脹縫20-300mm，應(yīng)應(yīng)填充發(fā)泡泡橡塑，見(jiàn)見(jiàn)上圖。室外保溫水管采采用厚0..3mm鋁鋁板作保護(hù)護(hù)殼，搭接接縫應(yīng)順坡坡設(shè)置，防防止雨水灌灌入。4.5.3閥件件保溫所有閥門(mén)、過(guò)濾濾器、法蘭蘭和其他配配件等須按按其連接管管道的保溫溫厚度裹上上相同厚度度的保溫材材料，同時(shí)時(shí)外加以00.３毫米厚鋁鋁板制成的的易裝拆式式保護(hù)外殼殼。外殼的的設(shè)計(jì)須在在裝拆時(shí)不不會(huì)使有關(guān)關(guān)保溫材料料受破損。閥閥門(mén)的外殼殼覆蓋至閥閥桿并設(shè)有有箱蓋方便便閥門(mén)操作作。而在鄰鄰近法蘭接接駁位置兩兩側(cè)的管道道保溫須整整齊地折入入以方便法法蘭的螺栓栓的裝拆。閥門(mén)法蘭盤(pán)保溫溫見(jiàn)下圖。鍍鋅鐵絲三道鍍鋅鐵絲三道螺栓長(zhǎng)度加25mm管殼可拆卸法蘭盤(pán)保溫圖螺栓長(zhǎng)度加25mm管殼可拆卸閥門(mén)保溫圖碎料填實(shí)五、空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)運(yùn)行、聯(lián)動(dòng)動(dòng)調(diào)試5.1風(fēng)系統(tǒng)單單機(jī)運(yùn)行調(diào)調(diào)試調(diào)試前，通風(fēng)管管道及風(fēng)機(jī)機(jī)應(yīng)安裝完完畢，經(jīng)檢檢查符合工工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)的的要求，電電氣設(shè)備及及主回路檢檢查確定無(wú)無(wú)誤。5.2風(fēng)系統(tǒng)閥閥門(mén)調(diào)試a.風(fēng)量調(diào)節(jié)閥閥：在安裝裝前應(yīng)逐個(gè)個(gè)檢查合格格證及性能能參數(shù)表，各各個(gè)參數(shù)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，閥閥門(mén)安裝后后，在系統(tǒng)統(tǒng)通電前必必須進(jìn)行單單體通電模模擬動(dòng)作試試驗(yàn)，風(fēng)量量調(diào)節(jié)閥應(yīng)應(yīng)該開(kāi)啟靈靈活、關(guān)閉閉到位，葉葉片與外殼殼無(wú)磨擦現(xiàn)現(xiàn)象。b.防火閥：應(yīng)應(yīng)逐個(gè)檢查查合格證，在在安裝前應(yīng)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行行性能試驗(yàn)驗(yàn)，填寫(xiě)試試驗(yàn)報(bào)告表表，閥門(mén)安安裝完成后后，在系統(tǒng)統(tǒng)通電前必必須進(jìn)行單單體通電模模擬動(dòng)作試試驗(yàn)。要求求動(dòng)作靈活活可靠，閥閥板或葉片片開(kāi)啟角度度一致，關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密，并并與輸入輸輸出信號(hào)同同步。每檢測(cè)完一個(gè)閥閥門(mén)，及時(shí)時(shí)填寫(xiě)閥門(mén)門(mén)試驗(yàn)記錄錄，所有閥閥門(mén)檢測(cè)完完畢后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)報(bào)送送監(jiān)理及業(yè)業(yè)主。5.3風(fēng)機(jī)單體體試車(chē)：運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上上適度的潤(rùn)潤(rùn)滑油，并并檢查各項(xiàng)項(xiàng)安全措施施；盤(pán)動(dòng)葉葉輪應(yīng)無(wú)卡卡阻和摩擦擦現(xiàn)象；葉葉輪旋轉(zhuǎn)方方向必須正正確；滑動(dòng)動(dòng)軸承最高高溫度不得得超過(guò)70℃；滾動(dòng)軸軸承最高溫溫度不得超超過(guò)75℃。風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速速下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)間不少于于2h；電動(dòng)機(jī)機(jī)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)機(jī)均應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)驗(yàn)，并檢查查轉(zhuǎn)子與機(jī)機(jī)殼等確無(wú)無(wú)摩擦和不不正常聲響響后，方得得繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，軸軸承的徑向向振幅應(yīng)符符合設(shè)備技技術(shù)文件規(guī)規(guī)定。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢畢，應(yīng)將有有關(guān)裝置調(diào)調(diào)整到準(zhǔn)備備啟動(dòng)狀態(tài)態(tài)。4、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)（1）風(fēng)柜單機(jī)的空載載試運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)前須加適量量的潤(rùn)滑油油，檢查各各項(xiàng)安全措措施，風(fēng)柜柜經(jīng)一次啟啟動(dòng)立即停停止，檢查查葉輪，不不應(yīng)有卡殼殼和磨擦現(xiàn)現(xiàn)象，檢查查葉輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向是否否正確，試試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢檢查風(fēng)機(jī)的的減震器是是否移位；；滑動(dòng)軸承承最高溫度度不得超過(guò)過(guò)70℃，滾動(dòng)軸軸承最高溫溫度不得超超過(guò)80℃，應(yīng)以金金屬棒或長(zhǎng)長(zhǎng)柄螺絲刀刀，仔細(xì)監(jiān)監(jiān)聽(tīng)軸承內(nèi)內(nèi)有無(wú)噪聲聲，風(fēng)機(jī)經(jīng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢檢查一切正正常，再進(jìn)進(jìn)行連續(xù)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小小于2h。（2）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)風(fēng)與空調(diào)設(shè)設(shè)備單機(jī)試試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)漏漏風(fēng)量測(cè)定定合格后進(jìn)進(jìn)行。系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)設(shè)備及主要要部件的聯(lián)聯(lián)動(dòng)必須正正常，動(dòng)作作正確，無(wú)無(wú)異?，F(xiàn)象象。（3）水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)水泵啟動(dòng)應(yīng)經(jīng)一一次啟動(dòng)立立即停止運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查查葉輪與殼殼體有無(wú)磨磨擦及其它它異常聲音音，并觀察察旋轉(zhuǎn)方向向是否正確確。若一切切正?？衫^繼續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。水泵啟啟動(dòng)時(shí)用鉗鉗形電流表表測(cè)量電機(jī)機(jī)啟動(dòng)電流流，待運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后測(cè)測(cè)試電機(jī)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)電流，保保證電機(jī)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)電流不不超過(guò)額定定值。水泵泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程程中，應(yīng)常常用螺絲刀刀抵在軸承承外套上仔仔細(xì)傾聽(tīng)軸軸承有無(wú)雜雜音以運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，測(cè)測(cè)量軸承溫溫度應(yīng)不超超過(guò)70℃，填料溫溫度正常，基基本無(wú)滲漏漏現(xiàn)象，用用振動(dòng)儀測(cè)測(cè)水泵的徑徑向振動(dòng)符符合技術(shù)文文件要求，讀讀取水泵進(jìn)進(jìn)、出口壓壓力表的讀讀數(shù)，應(yīng)與與水泵揚(yáng)程程相符。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后后，可進(jìn)行行不少于2小時(shí)的連連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，若若無(wú)發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題，即水水泵電機(jī)試試運(yùn)轉(zhuǎn)合格格，填寫(xiě)《設(shè)設(shè)備機(jī)組試試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)記記錄》，若若運(yùn)轉(zhuǎn)中出出現(xiàn)異常應(yīng)應(yīng)立即停車(chē)車(chē)，找出原原因，排除除故障，繼繼續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)直至合格格。(4).冷卻塔的試試運(yùn)轉(zhuǎn)冷卻塔在試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)檢檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及及循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)工作狀態(tài)態(tài)，記錄運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的有有關(guān)數(shù)據(jù)，如如無(wú)異常，連連續(xù)運(yùn)行時(shí)時(shí)間應(yīng)不少少于2小時(shí)，檢檢查冷卻塔塔供、回水水是否平衡衡，補(bǔ)給水水及集水池池水位是否否符合要求求，測(cè)量電電機(jī)啟動(dòng)及及運(yùn)轉(zhuǎn)電流流，控制不不超過(guò)額定定值。運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)完畢應(yīng)清清洗集水池池，清掃沉沉積物。(5)冷水機(jī)組的試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)冷水機(jī)組、電鍋鍋爐的試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符符合設(shè)備技技術(shù)文件和和現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《制制冷設(shè)備、空空氣分離設(shè)設(shè)備安裝工工程及驗(yàn)收收規(guī)范》GB500274的有關(guān)規(guī)規(guī)定，正常常運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)應(yīng)少于8小時(shí)。5、系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及及調(diào)試系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)首首先啟動(dòng)冷冷卻水泵和和冷凍水泵泵。制冷系統(tǒng)運(yùn)行的的壓力、溫溫度、流量量等各項(xiàng)技技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)應(yīng)符合技術(shù)術(shù)文件的規(guī)規(guī)定，系統(tǒng)統(tǒng)帶制冷劑劑正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于于8小時(shí)。試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，必必須先停止止制冷機(jī)、油油泵（離心心式、螺桿桿式制冷機(jī)機(jī)在主機(jī)停停止后尚需需繼續(xù)供油油2分鐘方可可停止油泵泵），再停停冷凍水泵泵、冷卻水水泵，試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后后應(yīng)拆檢和和清理濾油油器、濾網(wǎng)網(wǎng)、干燥劑劑，必要時(shí)時(shí)更換潤(rùn)滑滑油，拆檢檢完畢后將將有關(guān)裝置置調(diào)整到準(zhǔn)準(zhǔn)備狀態(tài)。六、工程竣工資資料整理1、工程文件、圖圖紙是項(xiàng)目目部非常重重要的資料料，是施工工的依據(jù)，也也是效益的的來(lái)源。項(xiàng)項(xiàng)目部的資資料管理由由技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人負(fù)責(zé)，資資料員具體體實(shí)施。按按照資料管管理程序認(rèn)認(rèn)真搞好資資料管理。2、資料管理人員員應(yīng)認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)貫徹國(guó)國(guó)家法規(guī)和和有關(guān)部門(mén)門(mén)的規(guī)定，鉆鉆研技術(shù)，提提高業(yè)務(wù)管管理水平。在在工程施工工過(guò)程中，同同步收集、編編輯工程資資料，工程程完工及時(shí)時(shí)呈交工程程竣工資料料。督促有有關(guān)部室做做好資料的的形成、積積累和歸檔檔工作。3、工程施工中，認(rèn)認(rèn)真及時(shí)地地做好資料料的收集、整整理、分類(lèi)類(lèi)、歸檔、修修復(fù)和利用用工作，設(shè)設(shè)計(jì)變更及及時(shí)標(biāo)記于于施工圖上上，工程完完工后繪制制竣工圖。4、每一項(xiàng)具體工工程在完成成或告一段段落，其技技術(shù)資料應(yīng)應(yīng)由有關(guān)技技術(shù)員及時(shí)時(shí)整理歸檔檔。5、凡歸檔工程技技術(shù)資料，必必須認(rèn)真對(duì)對(duì)待，打印印工整，圖圖畫(huà)清晰、干干凈、標(biāo)題題確切，并并由計(jì)算機(jī)機(jī)貯存和存存檔。6、凡歸檔工程技技術(shù)資料，必必須有兩套套以上，分分別保管，并并符合齊全全、不漏、不不缺、成套套性的要求求標(biāo)準(zhǔn)。7、歸檔后的工程程技術(shù)資料料需修改的的，要有甲甲方、項(xiàng)目目經(jīng)理或技技術(shù)負(fù)責(zé)人人及修改人人等三人簽簽字，注明明日期便于于備查。8、工程完工后，要要認(rèn)真做好好竣工資料料，繪制竣竣工圖。七、工期保證措施施1、施工進(jìn)度計(jì)劃劃的指導(dǎo)思思想（1）據(jù)本工程建筑及及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)，將采用用平行與流流水施工的的方法組織織施工，抓抓主導(dǎo)工序序，以確保保每個(gè)分部部分項(xiàng)工程程能按期完完成，不影影響工程的的總施工工工期。（2）理好施工質(zhì)量與與工期之間間對(duì)立統(tǒng)一一的關(guān)系，施施工中必須須充分考慮慮土建施工工進(jìn)度、本本工程各工工序之間的的技術(shù)間歇歇和成品保保護(hù)所需的的時(shí)間，避避免為盲目目求工程進(jìn)進(jìn)度而影響響了工程質(zhì)質(zhì)量。2、施工進(jìn)度計(jì)劃劃保證措施施（1）組織措施①將本工程列為我我司重點(diǎn)工工程，在人人員、裝備備、周轉(zhuǎn)材材料等資源源調(diào)配方面面予以確保保。②建立健全項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部組織織機(jī)構(gòu)，挑挑選曾多次次擔(dān)任類(lèi)似似工程施工工的高素質(zhì)質(zhì)人員組成成領(lǐng)導(dǎo)班子子，組建由由全司范圍圍內(nèi)選調(diào)的的精兵強(qiáng)將將組成項(xiàng)目目作業(yè)隊(duì)伍伍。③項(xiàng)目經(jīng)理部管理理機(jī)構(gòu)圖和和工作職責(zé)責(zé)④按照計(jì)劃工期組組織施工，緊緊緊抓住關(guān)關(guān)鍵項(xiàng)目，并并落實(shí)到每每一分部每每一分項(xiàng)工工程內(nèi)，做做到工作計(jì)計(jì)劃每天、每每周、每月月有。嚴(yán)格格計(jì)劃管理理。⑤要讓每一位施工工人員了解解工程的重重要意義，各各個(gè)崗位，每每個(gè)職工都都有保工期期的具體職職責(zé)，層層層下達(dá)保工工期的責(zé)任任書(shū)，把工工期的各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)落實(shí)實(shí)到人，各各管理層、各各專(zhuān)業(yè)作業(yè)業(yè)班組，均均掛牌施工工。⑥認(rèn)真填寫(xiě)施工日日志，對(duì)影影響工期的的各個(gè)因素素進(jìn)行認(rèn)真真的記錄，對(duì)對(duì)影響工期期的原因進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真分分析，對(duì)造造成工期延延期的當(dāng)事事人進(jìn)行經(jīng)經(jīng)濟(jì)罰款并并追成其責(zé)責(zé)任。⑦組成強(qiáng)有力的工工程預(yù)備隊(duì)隊(duì)，確保工工期的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。⑧組織平行、交叉叉作業(yè)，密密切與兄弟弟單位的配配合，做到到安裝工作作面出來(lái)一一個(gè)搶一個(gè)個(gè)，最大限限地利用時(shí)時(shí)間和空間間。盡可能能地為其它它承包商提提前交出工工作面。⑨加強(qiáng)工程質(zhì)量、安安全管理，保保證工程順順利進(jìn)行，加加強(qiáng)物資管管理，及時(shí)時(shí)提供優(yōu)質(zhì)質(zhì)材料，杜杜絕由于偽偽劣產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)入施工而而成的返工工現(xiàn)象。⑩加強(qiáng)對(duì)工機(jī)具設(shè)設(shè)備的維護(hù)護(hù)與保養(yǎng)，保保證設(shè)備完完好，配置置時(shí)考慮留留有余地，做做到“人停機(jī)不不?！?。eq\o\aac(○,11))施工作業(yè)業(yè)人員分班班施工，高高峰期及關(guān)關(guān)鍵部位實(shí)實(shí)行三班倒倒作業(yè)，組組織勞動(dòng)競(jìng)競(jìng)賽。eq\o\aac(○,12))加強(qiáng)與業(yè)業(yè)主、設(shè)計(jì)計(jì)院、監(jiān)理理單位、其其它施工單單位的聯(lián)系系與配合，為為保證工期期創(chuàng)造有利利條件。eq\o\aac(○,13))抓好后勤勤保衛(wèi)工作作，搞好職職工文化生生活，加強(qiáng)強(qiáng)思想教育育，保證全全體員工既既有強(qiáng)健的的身體，又又有充沛的的精力。（2）技術(shù)措施①按照設(shè)計(jì)圖紙精精心編制施施工方案，組組織有關(guān)人人員熟悉施施工圖要求求及施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范，做做到心中有有數(shù)。②搞好材料和各類(lèi)類(lèi)設(shè)備的進(jìn)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。由由預(yù)算員按按照施工網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃的安排排將每月所所需材料、設(shè)設(shè)備采購(gòu)及及供應(yīng)情況況及時(shí)報(bào)告告給材料員員，并注明明材料、設(shè)設(shè)備采購(gòu)供供應(yīng)的日期期、數(shù)量、型型號(hào)等，保保證原材料料及各類(lèi)設(shè)設(shè)備的及時(shí)時(shí)供應(yīng)，使使工程正常常順利進(jìn)行行。③切實(shí)做好設(shè)備材材料驗(yàn)收等等工作，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)通報(bào)業(yè)業(yè)主，積極極配合處理理，清除一一切影響工工期的隱患患。④加強(qiáng)工程質(zhì)量、安安全管理，保保證工程順順利進(jìn)行，加加強(qiáng)物資管管理，及時(shí)時(shí)提供優(yōu)質(zhì)質(zhì)材料，杜杜絕由于偽偽劣產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)入施工而而成的返工工現(xiàn)象。⑤采用新工藝、新新技術(shù)，優(yōu)優(yōu)化施工方方案，最大大限度地縮縮短工期。（3）人員部署①公司選派責(zé)任心心強(qiáng)、優(yōu)秀秀項(xiàng)目經(jīng)理理作為工程程負(fù)責(zé)人。②有專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平平高的技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人，主主持施工技技術(shù)管理。③組織一批技術(shù)精精湛、作風(fēng)風(fēng)過(guò)硬的工工人參加該該工程的施施工。④根據(jù)各階段工程程的實(shí)際需需要，加班班加點(diǎn)或打打突擊戰(zhàn)的的形式，確確保施工進(jìn)進(jìn)度按時(shí)按按量完成。⑤為了搶時(shí)間，趕趕工期，保保質(zhì)保量建建成業(yè)主滿滿意的優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程，我我單位特指指派施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富、自自身素質(zhì)水水平較高項(xiàng)項(xiàng)目部成員員和技術(shù)精精湛、作風(fēng)風(fēng)過(guò)硬的施施工隊(duì)伍參參加該工程程的建設(shè)。（4）機(jī)械、材料保障障①材料的準(zhǔn)備：由由工程技術(shù)術(shù)人員按照照施工圖紙紙以及進(jìn)度度計(jì)劃，編編制材料供供應(yīng)計(jì)劃，采采購(gòu)部根據(jù)據(jù)材料計(jì)劃劃立即進(jìn)行行定貨采購(gòu)購(gòu)，確保工工程進(jìn)度的的需要。②施工機(jī)具設(shè)備的的準(zhǔn)備：根根據(jù)施工需需要，及早早進(jìn)行施工工配套、組組織。認(rèn)真真進(jìn)行施工工機(jī)械的維維修、保養(yǎng)養(yǎng)，保證能能隨時(shí)調(diào)往往施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)使用。③主要機(jī)具設(shè)備使使用計(jì)劃：：由于該工工程質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)高，分分項(xiàng)工程多多，施工作作業(yè)面廣，根根據(jù)工程進(jìn)進(jìn)度情況，工工程投入使使用的主要要機(jī)具設(shè)備備如附表：施工機(jī)具設(shè)備用用量計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量備注1載重汽車(chē)5t臺(tái)1運(yùn)輸用2汽車(chē)吊16T臺(tái)13電焊機(jī)BX330系列列臺(tái)184電動(dòng)套絲機(jī)TQ-3F臺(tái)45電動(dòng)試壓泵臺(tái)36空氣壓縮機(jī)臺(tái)17木工鋸床臺(tái)28電動(dòng)液壓升降機(jī)機(jī)1.5T臺(tái)29砂輪切割機(jī)J3G-400臺(tái)410砂輪機(jī)臺(tái)111液壓彎管機(jī)臺(tái)412電錘把1213手動(dòng)拉鉚槍PTM-5把1014電動(dòng)曲線鋸臺(tái)415氣割設(shè)備套1216手電鉆把1217卷?yè)P(yáng)機(jī)JJM-3套218臺(tái)鉆臺(tái)219剪板機(jī)臺(tái)120折邊機(jī)SAF-9臺(tái)121鉗工桌套422等離子切割機(jī)臺(tái)123聯(lián)合沖剪機(jī)Q35-16套124手動(dòng)折方機(jī)SAF-9臺(tái)125聯(lián)合角咬口機(jī)XFJ-12臺(tái)126單平咬口機(jī)XFP-12臺(tái)127按扣式咬口機(jī)XFA-12臺(tái)128彎頭按扣式咬口口機(jī)XFWA-122臺(tái)129超聲波探傷儀套130手動(dòng)葫蘆1T套231手動(dòng)葫蘆3T套832手動(dòng)葫蘆5T套433液壓千斤頂5T套334電動(dòng)扳手套835氧氣\乙炔割刀套836氣動(dòng)坡口機(jī)GPK-3500臺(tái)237滾剪倒角機(jī)GD-20臺(tái)238紅外線焊條烤箱箱ZYH-60臺(tái)139焊條保溫筒個(gè)1640對(duì)講機(jī)套241普通噪音計(jì)MOODEL4402030-130ddB套142數(shù)字溫度儀WaaP-2111-50-4000℃0.5級(jí)套143智能型環(huán)境測(cè)試試儀MODEL65511套144手提振動(dòng)儀HYY-10330.1-99..9mm套145斜壓計(jì)YYT--2000-2000PPa0.55級(jí)臺(tái)146畢托管Y8800800mm臺(tái)147接地電阻測(cè)試儀儀ZC-80--100Ω2.5級(jí)臺(tái)148三相有功電度表表DS210.5級(jí)只149交直流電壓表TT51-VV7.5-6075-6600V0.5級(jí)只150標(biāo)準(zhǔn)電流互感器器HL120~600AA0..2級(jí)只151數(shù)字萬(wàn)用表只352鉗形電流表0-200、5500、750、10000A只253兆歐表ZC-500VV5000MΩ只254標(biāo)準(zhǔn)電阻箱ZXX25a0.01-1000Ω0.05級(jí)只155直流單雙臂電橋橋QJ47710-3-100600.05--0.2級(jí)臺(tái)156綜合繼電保護(hù)測(cè)測(cè)試儀ZDJ806--600.5級(jí)臺(tái)1八、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：確保?！癤X”，爭(zhēng)創(chuàng)“XX”。2、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃劃本安裝工程是一一項(xiàng)重要施施工項(xiàng)目，其其質(zhì)量的優(yōu)優(yōu)劣不僅直直接影響大大樓的使用用功能，而而且將影響響我公司的的社會(huì)形象象和社會(huì)信信譽(yù)。針對(duì)對(duì)本工程，我我們制定了了“確保XX、爭(zhēng)創(chuàng)XX”的質(zhì)量奮奮斗目標(biāo)，積積極開(kāi)展QC小組活動(dòng)動(dòng)，從施工工準(zhǔn)備、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工生生產(chǎn)及竣工工使用的全全過(guò)程，制制訂有效的的質(zhì)量措施施，確保質(zhì)質(zhì)量保證體體系正常的的運(yùn)轉(zhuǎn)。3、思想基礎(chǔ)質(zhì)量量保證體系系用《ISO90011質(zhì)量管理理和質(zhì)量保保證體系標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》的管管理思想、觀觀點(diǎn)和方法法，對(duì)參與與施工的全全體職工，進(jìn)進(jìn)一步加強(qiáng)強(qiáng)質(zhì)量教育育，統(tǒng)一思思想，使全全體員工具具有強(qiáng)烈的的質(zhì)量意識(shí)識(shí)，樹(shù)立“質(zhì)量第一”的觀念。工程質(zhì)量的優(yōu)劣劣，人是決決定性的因因素。因此此，我們將將精選一批批技術(shù)素質(zhì)質(zhì)高、施工工經(jīng)驗(yàn)豐富富、管理過(guò)過(guò)硬的施工工人員進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)施工，以以確保優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高速完完成建設(shè)任任務(wù)。加強(qiáng)職工的思想想道德教育育和業(yè)務(wù)技技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)進(jìn)一步提高高職工的綜綜合素質(zhì)，以以全面優(yōu)良良的工作態(tài)態(tài)度、工作作質(zhì)量保證證工程質(zhì)量量。4、管理機(jī)構(gòu)質(zhì)量量保證體系系經(jīng)常不定期地進(jìn)進(jìn)行管理評(píng)評(píng)審，建立立健全的質(zhì)質(zhì)量管理機(jī)機(jī)構(gòu)，實(shí)行行質(zhì)量責(zé)任任制管理，責(zé)責(zé)、權(quán)、利利相結(jié)合。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立質(zhì)質(zhì)量檢查組組，設(shè)一名名專(zhuān)職質(zhì)量量檢查員?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢檢查組受公公司質(zhì)量部部直接領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)。施工班組設(shè)兼職職的質(zhì)量檢檢查員，在在專(zhuān)職的質(zhì)質(zhì)量檢查員員的領(lǐng)導(dǎo)下下，從事班班組的質(zhì)量量工作。5、施工過(guò)程中的的質(zhì)量保證證（1）施工準(zhǔn)備工作的的質(zhì)量管理理：認(rèn)真全全面對(duì)收集集資料，熟熟悉與施工工有關(guān)的一一切情況，了了解工程的的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)和關(guān)鍵部部位的技術(shù)術(shù)質(zhì)量要求求，對(duì)易發(fā)發(fā)生質(zhì)量事事故的薄弱弱環(huán)節(jié)進(jìn)行行重點(diǎn)管理理。（2）施工過(guò)程的質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范范和標(biāo)準(zhǔn)：：工程必須須嚴(yán)格按照照國(guó)家規(guī)定定的技術(shù)規(guī)規(guī)范、操作作規(guī)范、驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及及ISO99001質(zhì)量管理理和質(zhì)量保保證體系標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施施工和驗(yàn)收收。施工中中如有未達(dá)達(dá)到優(yōu)良等等級(jí)的工序序必須返工工，直到達(dá)達(dá)到優(yōu)良等等級(jí)為止。（3）現(xiàn)場(chǎng)施工的質(zhì)量量管理1）搞好圖紙會(huì)審，做做好技術(shù)交交底，針對(duì)對(duì)施工任務(wù)務(wù)的特點(diǎn)、技技術(shù)要求制制訂出相應(yīng)應(yīng)的質(zhì)量技技術(shù)措施。2）認(rèn)真做好隱蔽記記錄和質(zhì)量量檢查驗(yàn)收收記錄，經(jīng)經(jīng)業(yè)主代表表和監(jiān)理工工程師檢查查認(rèn)可、簽簽證后方可可進(jìn)行隱蔽蔽和下步工工序施工。3）認(rèn)真做好各種技技術(shù)資料的的收集和整整理工作，做做到各種資資料歸檔齊齊全、正規(guī)規(guī)，使技術(shù)術(shù)資料的收收集整理工工作與施工工進(jìn)度同步步。4）對(duì)施工資料進(jìn)行行電腦歸檔檔，施工技技術(shù)交底、設(shè)設(shè)計(jì)變更資資料輸入電電腦貯存，以以便于管理理。（4）材料質(zhì)量的管理理1）嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)規(guī)定,實(shí)行使用用認(rèn)證管理理，外省材材料（設(shè)備備）取得進(jìn)進(jìn)湘許可證證才允許進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。2）加強(qiáng)“四驗(yàn)”工作，即驗(yàn)規(guī)范范、驗(yàn)品種種、驗(yàn)數(shù)量量、驗(yàn)質(zhì)量量，堅(jiān)持杜杜絕不合格格產(chǎn)品進(jìn)入入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。（5）操作過(guò)程中的質(zhì)質(zhì)量管理、控控制1）抓好工人的操作作質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)工作，特特殊工種持持證上崗。2）嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)術(shù)交底認(rèn)真真操作施工工。九、安全保證措施1、安全目標(biāo)：我公司制定了行行之有效的的措施，確確保安全施施工。1）杜絕工亡事故和和重傷事故故。2）確保月千人負(fù)傷傷率0.5‰以下,年千人負(fù)負(fù)傷率1‰以下,重傷死亡亡率為0。3）杜絕重大機(jī)電設(shè)設(shè)備交通、火火災(zāi)事故。2、安全管理制度度1）所有從事管理、施施工的人員員必須提高高對(duì)安全生生產(chǎn)的重要要意義的認(rèn)認(rèn)識(shí)，工作作中認(rèn)真貫貫徹執(zhí)行安安全技術(shù)規(guī)規(guī)程，重視視安全工作作，防止安安全事故的的發(fā)生。未未取得《建建設(shè)工地勞勞務(wù)工人安安全知識(shí)考考核合格證證》，不得得上崗作業(yè)業(yè)。對(duì)本工工種安全技技術(shù)規(guī)程不不熟悉的人人，不能獨(dú)獨(dú)立作業(yè)，每每項(xiàng)工作開(kāi)開(kāi)始，在技技術(shù)交底的的同時(shí)，安安全員應(yīng)根根據(jù)工程的的特點(diǎn)進(jìn)行行安全交底底，重要的的工程應(yīng)制制定具體的的安全技術(shù)術(shù)措施。施施工時(shí)必須須遵守以下下安全施工工基本要求求：2）貫徹“安全第一，預(yù)防防為主”的方針，施施工人員必必須樹(shù)立“安全生產(chǎn)產(chǎn)，人人有有責(zé)”的思想。自自覺(jué)執(zhí)行施施工中的安安全事項(xiàng)和和安全技術(shù)術(shù)要求，嚴(yán)嚴(yán)格遵守操操作規(guī)程。3）嚴(yán)格執(zhí)行安全生生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制制度，對(duì)違違反使用“三寶”（安全帽帽、安全帶帶、安全網(wǎng)網(wǎng)）及其它它違章行為為進(jìn)行處罰罰。4）嚴(yán)格執(zhí)行“安全全管理檢查查評(píng)分表”、“施工機(jī)具具檢查評(píng)分分表”、“三寶”及“四口防護(hù)護(hù)檢查評(píng)分分表”、“施工用電電檢查評(píng)分分表”有關(guān)檢查查項(xiàng)目及扣扣分標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)堅(jiān)持落實(shí)對(duì)對(duì)工地的季季、月、周周安全檢評(píng)評(píng)制度。5）緊緊把住地溝、管管井內(nèi)的安安全工作，臨臨時(shí)照明不不間斷，并并具有良好好的照度（每每10米裝一盞燈燈，白熾燈燈泡應(yīng)不小小于100W）。6）在地溝、管井內(nèi)內(nèi)施工必須須帶安全帽帽、穿絕緣緣鞋，夜間間照明用安安全電壓手手電筒。7）施工使用的手持持電動(dòng)工具具，電氣絕絕緣要良好好，保護(hù)接接地線必須須接好。8）高空作業(yè)時(shí)，不不準(zhǔn)往下或或向上亂拋拋材料和工工具等物件件，在三米米以上高空空作業(yè)的人人員，必須須經(jīng)過(guò)體格格檢查和受受過(guò)一定的的訓(xùn)練，必必須系好安安全帶，扣扣好保險(xiǎn)鉤鉤，必須搭搭設(shè)穩(wěn)固的的腳手架。9）不懂電氣和機(jī)構(gòu)構(gòu)操作的人人員，嚴(yán)禁禁使用機(jī)電電設(shè)備，各各種電動(dòng)機(jī)機(jī)械設(shè)備，必須有有效的安全接地。10）在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按按指定的道道路行走，不不能從危險(xiǎn)險(xiǎn)地區(qū)通過(guò)過(guò)，不能在在起吊物件件下通過(guò)或或停留，要要注意與運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)著的機(jī)機(jī)械保持一一定的距離離。11）開(kāi)始工作作時(shí)，應(yīng)檢檢查周?chē)h(huán)環(huán)境是否符符合安全要要求，如發(fā)發(fā)現(xiàn)危及安安全工作的的因素，應(yīng)應(yīng)立即向技技術(shù)部門(mén)或或施工負(fù)責(zé)責(zé)人報(bào)告，消消除不安全全的因素后后，才能進(jìn)進(jìn)行工作。12）管井施工工時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)備安全隔隔板和安全全網(wǎng)，在下下面工作的的人必須戴戴好安全帽帽。13）起重吊裝裝搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格遵守守起重操作作規(guī)程和安安全技術(shù)規(guī)規(guī)程，確保保人員、設(shè)設(shè)備、和建建筑物的安安全。注意意不要與裸裸露的電線線接觸，以以免發(fā)生觸觸電事故。14）油類(lèi)和其其它易燃易易爆物品，應(yīng)應(yīng)放在指定定的地點(diǎn)。氧氧氣瓶和乙乙炔發(fā)生器器與火源的的距離應(yīng)不不小于100M。