成品檢驗(yàn)記錄（焦?fàn)t上升管、水封蓋）

NO：

產(chǎn)品名稱

型號規(guī)格

批號

生產(chǎn)人

車間

交檢日期

交檢數(shù)量

檢驗(yàn)依據(jù)

檢驗(yàn)規(guī)范

工序名稱

檢驗(yàn)數(shù)量

檢驗(yàn)項(xiàng)目

要求

檢驗(yàn)結(jié)果

判定

外觀

鑄件表面的粘砂、澆口、冒口、夾砂、毛刺等均應(yīng)消除干凈

鑄件不應(yīng)有裂紋、冷隔等缺陷。；

上升管、水封蓋等焊接件的焊縫均為連續(xù)焊、焊縫尺寸按GB/T985的規(guī)定，對焊接后的變形應(yīng)校正。

尺寸公差

符合圖紙公差要求

符合圖紙公差要求

符合圖紙公差要求

檢驗(yàn)結(jié)論：

檢驗(yàn)員：日期：

不合格品處置：

成品檢驗(yàn)記錄（焦?fàn)t彈簧門栓式爐門、爐框、保護(hù)板）

NO：

產(chǎn)品名稱

型號規(guī)格

批號

生產(chǎn)人

車間

交檢日期

交檢數(shù)量

檢驗(yàn)依據(jù)

檢驗(yàn)規(guī)范

工序名稱

檢驗(yàn)數(shù)量

檢驗(yàn)項(xiàng)目

要求

檢驗(yàn)結(jié)果

判定

外觀

鑄件表面的粘砂、澆口、冒口、夾砂、毛刺等均應(yīng)消除干凈

鑄件不應(yīng)有裂紋、冷隔等缺陷。；

上升管、水封蓋等焊接件的焊縫均為連續(xù)焊、焊縫尺寸按GB/T985的規(guī)定，對焊接后的變形應(yīng)校正。

爐門刀邊、小爐門刀邊及分別接觸的密封面不允許有磕碰、劃傷現(xiàn)象。

裝配質(zhì)理

1小爐門的開啟或關(guān)閉應(yīng)靈活，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。

2橫卡組裝后應(yīng)使?fàn)t門刀邊與爐框封面接觸嚴(yán)密，拆卸爐門時不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。

性能要求

小爐門刀邊與密封面接觸的間隙應(yīng)不大于0．０５mm

爐門、爐框合裝后應(yīng)通入４.９×１０2Ｐa的壓縮空氣進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象。

尺寸公差

符合圖紙公差要求

符合圖紙公差要求

符合圖紙公差要求

檢驗(yàn)結(jié)論：

檢驗(yàn)員：日期：

不合格品處置：

成品檢驗(yàn)記錄（焦?fàn)t彈簧門栓式爐門、爐框、保護(hù)板）

NO：

產(chǎn)品名稱

型號規(guī)格

批號

生產(chǎn)人

車間

交檢日期

交檢數(shù)量

檢驗(yàn)依據(jù)

檢驗(yàn)規(guī)范

工序名稱

檢驗(yàn)數(shù)量

檢驗(yàn)項(xiàng)目

要求

檢驗(yàn)結(jié)果

判定

外觀

鑄件表面的粘砂、澆口、冒口、夾砂、毛刺等均應(yīng)消除干凈

鑄件不應(yīng)有裂紋、冷隔等缺陷。；

上升管、水封蓋等焊接件的焊縫均為連續(xù)焊、焊縫尺寸按GB/T985的規(guī)定，對焊接后的變形應(yīng)校正。

爐門刀邊、小爐門刀邊及分別接觸的密封面不允許有磕碰、劃傷現(xiàn)象。

裝配質(zhì)理

1小爐門的開啟或關(guān)閉應(yīng)靈活，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。

2橫卡組裝后應(yīng)使?fàn)t門刀邊與爐框封面接觸嚴(yán)密，拆卸爐門時不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。

性能要求

小爐門刀邊與密封面接觸的間隙應(yīng)不大于0．０５mm

爐門、爐框合裝后應(yīng)通入４.９×１０2Ｐa的壓縮空氣進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象。

尺寸公差

符合圖紙公差要求

符合圖紙公差要求

符合圖紙公差要求

檢驗(yàn)結(jié)論：

檢驗(yàn)員：日期：

不合格品處置：

成品檢驗(yàn)記錄（焦?fàn)t敲打式爐門、爐框、保護(hù)板）

NO：

產(chǎn)品名稱

型號規(guī)格

批號

生產(chǎn)人

車間

交檢日期

交檢數(shù)量

檢驗(yàn)依據(jù)

檢驗(yàn)規(guī)范

工序名稱

檢驗(yàn)數(shù)量

檢驗(yàn)項(xiàng)目

要求

檢驗(yàn)結(jié)果

判定

外觀

鑄件表面的粘砂、澆口、冒口、夾砂、毛刺等均應(yīng)消除干凈

鑄件不應(yīng)有裂紋、冷隔等缺陷。；

上升管、水封蓋等焊接件的焊縫均為連續(xù)焊、焊縫尺寸按GB/T985的規(guī)定，對焊接后的變形應(yīng)校正。

爐門刀邊、小爐門刀邊及分別接觸的密封面不允許有磕碰、劃傷現(xiàn)象。

制造質(zhì)量

爐框、保護(hù)板的單側(cè)撓曲度應(yīng)不大于2mm，對角撓曲度應(yīng)不大于1.5MM。

裝配質(zhì)量

1小爐門的開啟或關(guān)閉應(yīng)靈活,不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象

2爐門、爐框、保護(hù)板單件裝配合格后應(yīng)進(jìn)行預(yù)安裝、橫卡壓緊后應(yīng)使?fàn)t門刀邊與爐框密封面接觸嚴(yán)密，拆卸爐門時不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。預(yù)安裝合格后按順序編號。

性能要求

小爐門刀邊與其接觸的密封面間隙應(yīng)不大于0.05mm

爐門刀邊與爐框封面的間隙應(yīng)不大于0.05mm

3爐門刀邊水壓試驗(yàn)無滲漏。

尺寸公差

符合圖紙公差要求

符合圖紙公差要求

符合圖紙公差要求

檢驗(yàn)結(jié)論：

檢驗(yàn)員：日期：

不合格品處置：

成品檢驗(yàn)記錄（鉈式廢氣交換開閉器）

NO：

產(chǎn)品名稱

型號規(guī)格

批號

生產(chǎn)人

車間

交檢日期

交檢數(shù)量

檢驗(yàn)依據(jù)

檢驗(yàn)規(guī)范

工序名稱

檢驗(yàn)數(shù)量

檢驗(yàn)項(xiàng)目

要求

檢驗(yàn)結(jié)果

判定

外觀

鑄件表面的粘砂、澆口、冒口、夾砂、毛刺等均應(yīng)消除干凈

鑄件不應(yīng)有裂紋、冷隔等缺陷。；

焊接件的焊縫均為連續(xù)焊、焊縫尺寸按GB/T985-1988的規(guī)定，對焊接后的變形應(yīng)校正。

廢氣鉈桿、煤氣鉈桿和風(fēng)門的密封面及分別與其相配合的表面，在機(jī)械加工后不應(yīng)有砂眼、氣孔等鑄造缺陷，研磨后表面粗糙應(yīng)不大于Ra1.

裝配質(zhì)理

閥體內(nèi)的兩個翻板轉(zhuǎn)動應(yīng)輕便，在關(guān)閉位置時不應(yīng)有卡死現(xiàn)象。

廢氣鉈桿、煤氣鉈桿在提起和落下時，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象

性能要求

1廢氣鉈用水試壓，壓力為3.92*102pa,5min后不漏水。

煤氣鉈用空氣試壓，壓力為了4.41*103pa,5min后壓隆應(yīng)不大于1.47*103pa

風(fēng)門與其接觸的密封表面的間隙不大于0.05mm

尺寸公