安徽水安建設(shè)集團股份有限公司安全技術(shù)操作規(guī)程（一）、各工種安全技術(shù)操作規(guī)程1、電工安全技術(shù)操作規(guī)程①電工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，考試合格由有關(guān)部門頒發(fā)的操作證書，方可上崗作業(yè)。②所有絕緣、檢驗工具應(yīng)妥善保管，定期檢查、核驗，嚴(yán)禁他用。③線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。④有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用干粉滅火器或干砂滅火。⑥施工現(xiàn)場夜間臨時照明線及燈具，高度應(yīng)不低于3米。在潮濕和易觸電等特殊場所應(yīng)使用安全電壓照明。⑦動力線與照明線要分開設(shè)置。電氣設(shè)備的金屬外殼必須接零保護，保護零線統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線。⑧每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘一漏電一箱”。2、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程電焊機必須接地或接零良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機要設(shè)單獨開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的電閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。雷雨天，應(yīng)停止露天焊接。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震圈，旋緊安全帽，避免碰撞或劇烈震動、并防止爆曬。氧氣瓶、氧氣表及焊接工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。點火時焊槍口不準(zhǔn)對人，發(fā)現(xiàn)回火，應(yīng)立即關(guān)閉開關(guān)。操作工在電焊作業(yè)時，應(yīng)穿絕緣鞋及戴皮手套，戴防護眼鏡。工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，或關(guān)好或切斷焊機電源，檢查操作地點，確認(rèn)無著火危險，方準(zhǔn)離開。3、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程竹架的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于6.5厘米，小橫桿不得小于竹腳手架必須搭設(shè)雙排架，其立桿間距不得大于1.3米，立桿和大橫桿應(yīng)錯開搭接，搭接長度不得小于大小橫桿與立桿交叉時，先扎兩根再扎第三根。架體與建筑物的最大間距不得大于20厘米。架體應(yīng)高出建筑1-1.5架體上均布荷載不得超過270公斤每平方米。竹架拆除時，要按從上而下的順序，上層未拆完不準(zhǔn)進(jìn)行下層的拆除。⑨拆除竹架時，現(xiàn)場要有人指揮，不準(zhǔn)閑人進(jìn)入現(xiàn)場，操作者要戴安全帶。⑩高三十米以上的腳手架，必須經(jīng)過技術(shù)部門設(shè)計和審批。4、起重工安全技術(shù)操作規(guī)程①起重工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格取得安全操作證后方能參加起重操作，做到持證上崗。②現(xiàn)場指揮信號要統(tǒng)一、明確，指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點。③工作物必須捆綁牢固，經(jīng)試吊確認(rèn)無問題后方可起吊。④使用起重扒桿定位要正確，封底要牢靠，不允許在受力后產(chǎn)生有危險的扭、彎、沉、斜等現(xiàn)象。⑤使用纜風(fēng)繩不少于三根，并不準(zhǔn)在電線桿、機電設(shè)備和管道支架等處系結(jié)。⑦在起重物件就位固定前，起重工不得離開工作崗位，不準(zhǔn)在索具受力或被吊物懸空的情況下中斷工作。⑧工作完畢或下班后應(yīng)立即切斷電源，并鎖好電源開關(guān)箱。5、木工安全技術(shù)操作規(guī)程①模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料，頂撐要垂直，底端平整、堅實，并加墊木。②采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，松動應(yīng)及時修復(fù)。③模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。④支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。⑤拆模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)員同意，操作時應(yīng)按順序，分段進(jìn)行。完工前，不得留有松動和懸掛的模板。拆下模板應(yīng)及時運到指定集中堆放，防止釘子扎腳。⑦遇節(jié)疤時，推料要減慢速度，禁止手按在節(jié)疤上推料。⑧換刀片應(yīng)拉電閘，斷電或摘掉皮帶。6、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程①制作場地應(yīng)平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。②展開盤園鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時，先用腳踩緊，斷節(jié)小于20厘米短鋼筋，應(yīng)有鉗子夾牢，在端頭處要加擋板或用鐵絲網(wǎng)罩，防止斷頭傷人。③在高處，深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架或用馬橙。④綁扎抗震柱和屋面鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上操作。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以外，應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。⑤綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時系好安全帶。⑥張拉鋼筋時，兩端應(yīng)設(shè)置防護欄板，沒有檔板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90度，并且用封閉異向滑輪。冷拉區(qū)域不準(zhǔn)行人，預(yù)防鋼筋回彈傷人。⑦拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。⑧切斷鋼筋時，手與刀口距離不得小于15厘米，切長鋼筋要專人扶住，切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，端頭應(yīng)設(shè)防護罩。⑨兩人在高處搬運鋼筋時，用力要均勻，不易過猛，防止摔跌傷人。7、混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程①混凝土工進(jìn)倉操作時，必須戴安全帽，穿膠靴。②倉內(nèi)人員上下必須設(shè)靠梯，嚴(yán)禁從模板或腳手架上攀蹬。③④吊罐卸料時，倉內(nèi)人員應(yīng)注意躲開，不得在吊罐正下方停留或工作。⑤⑥震搗器要安裝漏電保護器，搬移震搗器或中斷工作時，必須切斷電源，不得將運轉(zhuǎn)中的震搗器放在模板或腳手架上。8、瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程①上下腳手架要走斜（通）道，不準(zhǔn)站在磚墻上砌筑、劃線、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。②砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢后應(yīng)將腳手架和磚墻上的碎磚、灰塵清掃干凈，防止掉落傷人。③山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒榻。④室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架，應(yīng)平穩(wěn)、牢固，腳手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不得超過兩人操作。⑤不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上，搭設(shè)腳手架，陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺板上進(jìn)行操作。⑥使用磨石機，應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電源線不得使用破皮、老化的電纜線，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可正式操作。9、油漆玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程①各類油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。②庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。③使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，應(yīng)戴好防護用品。④刷外開窗油漆時，應(yīng)先檢查外開窗料是否牢固，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板，水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架，禁止酒后操作。漆桶必須放置平穩(wěn)，防止高處墜落傷人。⑤裁割玻璃，應(yīng)在指定場所進(jìn)行，裁下的邊角料集中堆放，及時處理。搬運玻璃戴手套。⑥在高處安裝玻璃應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方，禁止通行。⑦安裝外開窗玻璃和上玻璃油灰時，應(yīng)系好安全帶，禁止酒后上崗操作。10、普通工安全技術(shù)操作規(guī)程①挖掘土方，兩人操作間距保持2-3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。②開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)推放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5③吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。④拆除固定壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。⑤使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損，操作時，應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機。停止使用應(yīng)拉閘斷電，始準(zhǔn)搬運。⑥用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得小于2米，下坡不得少于10米。⑦從磚垛上取磚應(yīng)上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在中部掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。⑧腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。⑨車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢，開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。11、機動翻斗車安全技術(shù)操作規(guī)程①機動翻斗車駕駛員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考核合格取證后，持證上崗。②發(fā)動前應(yīng)將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。③車輛通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛不得急剎車。④車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。⑤嚴(yán)格酒后駕駛。⑥向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)置擋墩，以防翻車。⑦車上嚴(yán)禁帶人。轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速，注意來往行人。⑧發(fā)動后應(yīng)檢查方向機、制動器、燈光、喇叭等是否靈敏可靠，并確認(rèn)周圍無障礙物后，方可鳴號起步。12、園盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程①操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。②園盤鋸必須有操作棚，并設(shè)防護擋板進(jìn)行防護。④進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15厘米后，不得用力硬拉。⑤短窄料應(yīng)用推棍，超過鋸片半徑的木料禁止上鋸。13、卷揚機安全操作規(guī)程①卷揚機應(yīng)安裝在平整、堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固，卷筒與導(dǎo)向輪中心線應(yīng)垂直對正，機身距滑輪應(yīng)大于15m，或≥②作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器等是否安全可靠。③鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，使用中最少保留三圈，鋼絲繩必須做好過道保護，不得拖地。④吊運物需在空中停留時除使用制動器外，還要用棘輪保險卡牢。⑤作業(yè)中卷揚機操作工要聽從指揮信號，信號不明不得作業(yè)，作業(yè)中突然停電時，應(yīng)立即采取制控措施并拉閘，確定無危險時將吊籠放下。⑥卷揚機操作工必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁擅離崗位。⑦禁止使用倒順開關(guān)作卷揚機的控制開關(guān)。⑧卷揚機操作工要集中精力操作，不準(zhǔn)打毛線、看書報等。14、物料提升機安全技術(shù)操作規(guī)程①安裝提升機架體的人員，應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考核合格取證后，持證上崗。②提升機在安裝完畢后，必須經(jīng)搭設(shè)者自驗、工地初驗、安全部門復(fù)驗掛牌，符合要求后方可投入使用。③物料提升機嚴(yán)禁乘人上下。④物料提升機必須按規(guī)定安裝安全防護裝置并滿足其要求。⑤安裝與拆除必須按《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行》。⑥起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔(dān)任，指揮時做到信號準(zhǔn)確，宏亮和清楚。⑦井架上登高作業(yè)，應(yīng)系安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋或硬底鞋進(jìn)行作業(yè)。⑧在身體不適的情況下，不準(zhǔn)上井架作業(yè)。⑨有心臟病、高血壓病的人等，或酒后，不準(zhǔn)上井架作業(yè)。15、砼攪拌機安全操作規(guī)程①攪拌機必須安裝在堅實的地方，用支架或支腳架穩(wěn)固，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。②開機前檢查離合器、制動器、鋼繩等是否良好，滾筒內(nèi)不得有異物。③進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁在料斗下停留，工作完畢，將料斗固定好。④嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時離崗，嚴(yán)禁將工具雜物伸進(jìn)滾筒內(nèi)。⑥工作完畢后應(yīng)清洗機身內(nèi)外，做好澗滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。16、對焊機工操作規(guī)程①對焊機應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。對焊機額定功率（100KVA），一次電壓380V時導(dǎo)線截面﹥35mm2②焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機的壓力機構(gòu)靈活，爽具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。③焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊按鋼筋截面，調(diào)整二次電壓。不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。④斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫不得過40℃⑤焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊時應(yīng)防止火花燙傷。⑥閃光區(qū)應(yīng)設(shè)搭板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。⑦冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃17、鉆灌工安全技術(shù)操作規(guī)程①鉆機操作工開鉆前和鉆進(jìn)過程中應(yīng)該常檢查機械運轉(zhuǎn)情況，機械不得帶病作業(yè)；同時檢查傳動部位安全裝置，加油時必須停機。②鉆機鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢、鋼絲繩在卷筒上最少保留3圈以上；鋼絲繩如遇扭結(jié)、變形、斷絲銹蝕現(xiàn)象應(yīng)及時更換。③鉆桿絲扣必須連接牢靠，不得產(chǎn)生脫絲現(xiàn)象；導(dǎo)漿管接頭必須綁扎牢固。④上班必須戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶。⑤冬雨季施工鉆臺上必須采取防滑、防雨措施。⑥造孔結(jié)束井口應(yīng)有防護蓋，以防人員滑入井口孔內(nèi)。⑦經(jīng)常檢查扒桿連接螺絲和穿銷，不得有松動和串位現(xiàn)象。⑧下鋼筋籠及澆灌砼時，倉面應(yīng)有專人指揮，任何人不得違章作業(yè)。18、空壓機安全技術(shù)操作規(guī)程①輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須先通知工作地點的有關(guān)人員。②空氣壓縮機出氣口處不準(zhǔn)有人工作，儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。③壓力表安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗，保持靈敏有效。④發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)現(xiàn)安全閥不停放氣或壓縮機聲響不正常等現(xiàn)象（情況），而且不能調(diào)整時，應(yīng)立即停車檢修。⑤禁用氣油和煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其它空氣通路的零件。⑥停車時應(yīng)先降低氣壓。19、電力起爆法安全規(guī)定①在同一串聯(lián)電路上必須使用同一廠、同批、同牌號的電雷管各雷管之間的電阻差不得超過0.3歐姆。②查電雷管和電爆網(wǎng)的儀表，只許使用輸出電源不大于50毫安的專用爆破儀表。③炮導(dǎo)線在使用前應(yīng)作導(dǎo)電、電阻檢查。④設(shè)電爆網(wǎng)的壓域內(nèi)，所有電氣裝置及動力、照明線路，從開始裝炮起完全停止供電，若遇雷雨應(yīng)立即停止作業(yè)，并將支線或雷管腳線短路，人員迅速撤至安全地點。⑤炮電源應(yīng)設(shè)專用閘刀開關(guān)，并在爆破前的全部時間內(nèi)指定專人負(fù)責(zé)保管。⑥禁止用水或大地作電爆網(wǎng)電路的總回路。⑦爆前，應(yīng)檢測電爆網(wǎng)路的電阻，如檢測電阻值小于計算電阻值時，或大于計算電阻的10%時，應(yīng)找出原因，采取措施消除故障后，才準(zhǔn)起爆。⑧用照明線或動力線進(jìn)行爆破時，不得把主線直接掛到線路上，電爆網(wǎng)絡(luò)必須有專用閘刀開關(guān)，直至工點的網(wǎng)路聯(lián)接完畢后，才能將主線與閘刀開關(guān)器接通。（二）大型機械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程1、汽車輪胎式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程①起重機操作人員必須取得汽車駕駛證及經(jīng)安監(jiān)部門專業(yè)培訓(xùn)考核合格后，持雙證上崗作業(yè)。②嚴(yán)禁酒后或精神情緒不正常的人員操作。③起重機上配備的變幅指示器，重量限制器及及行程限位開關(guān)等安全保護裝置，禁止拆封，要保證動作靈敏可靠，不得以安全裝置代替操作機構(gòu)進(jìn)行停機。④遇六級以上大風(fēng)或雷雨、大霧時，應(yīng)停止作業(yè)。夜間作業(yè)時機上及工作地點必須有足夠的照明。⑤正式起吊時，先將重物吊離地面20~50cm，然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性，制動的可靠性，起重機的穩(wěn)定性，確認(rèn)正常后，方可繼續(xù)操作。⑥鋼絲繩從卷筒上放出時，剩余量不得少于3圈，提升或降落過程中，重物下方嚴(yán)禁人員停留或通過。⑦嚴(yán)禁斜吊、拉吊和起吊被其他重物卡壓及埋設(shè)在地下的物件。⑧當(dāng)重物懸在空中時，操作人員不得離開操作室；停機時，必須先將重物落地，不得將重物懸在空中停機。2、塔式機重機安全技術(shù)操作規(guī)程①塔式起重機操作人員必須經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。作業(yè)時應(yīng)有專人指揮。嚴(yán)禁酒后操作。②路基承載能力應(yīng)符合塔機起重量要求，砼強度等級不低于C35。③起重作業(yè)前，應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，魚尾板聯(lián)螺栓及道釘無松動，并應(yīng)清除軌道上障礙物，松開夾軌器并向上固定好。④作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)，試驗各作業(yè)機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效。確認(rèn)正常后方可作業(yè)。⑤禁止進(jìn)行斜吊、拉吊和起吊埋在地下，與地面凍結(jié)及被其他重物長壓的物件。⑥作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時，應(yīng)立即將控制器扳到零位，切斷電源。如吊鉤上掛有重物應(yīng)反復(fù)使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。⑦作業(yè)中如遇六級大風(fēng)或陣風(fēng)應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。⑧停機時，應(yīng)將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，應(yīng)鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。⑨動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機、塔身上不得懸掛標(biāo)語牌。⑩嚴(yán)禁酒后上崗。作業(yè)時應(yīng)遵守其他起重作業(yè)規(guī)定。3、輪式裝載機安全技術(shù)操作規(guī)程①裝載機操作人員必須經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，持證上崗。②嚴(yán)禁酒后上崗。③裝載機不能在斜度較大的場地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物及無關(guān)人員；挖掘時撐子面不得留傘沿，不得控頑石，不得利用鏟斗吊重物或舉人，推料時不得轉(zhuǎn)向。④夜間作業(yè)時，機上燈光應(yīng)齊全完好；作業(yè)場地必須有足夠的照明。⑤裝載機行駛時，應(yīng)將鏟斗提升離地面50cm左右，行駛中不得無故升降或翻轉(zhuǎn)鏟斗。下坡時不得空檔滑行。⑥裝料時，應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量，鏟斗從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力。鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應(yīng)速將操縱桿回到空檔位置。⑦作業(yè)時，操縱手柄應(yīng)穩(wěn)，不得急劇移動，動臂下降時不得中途制動，挖掘時，不得使用高速檔。⑧停車時，應(yīng)使內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速逐步降低，不得突然熄火，應(yīng)防止液壓油因慣性沖出而溢出油箱。4、拖式鏟運機安全技術(shù)操作規(guī)程①鏟運機操作人員必須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。②嚴(yán)禁酒后上崗。③鏟運機在鏟土和卸土?xí)r，應(yīng)直線行駛，不得轉(zhuǎn)彎，以免損壞機件或翻車。④操作者應(yīng)熟悉機組的構(gòu)造，原理及操作保養(yǎng)方法，按時維修保養(yǎng)。⑤拖式鏟運機的上下縱坡不得超過25o，橫坡不得超過6o。鏟運機運行時，拖把上、機架上，鏟斗內(nèi)均不得站人。⑥鏟運機在邊緣上倒土?xí)r，離坡邊至少不得小于30cm，斗底提升不得高過20cm，在斜坡橫向卸土?xí)r，禁止倒退。⑦多臺鏟運機同時作業(yè)時，前后距離不得小于10m兩機間距不得小于20m，鏟土?xí)r前后距離不得小于5m，左右距離不得小于2m。⑧土壤中如有較大石塊或樹根時，應(yīng)用推土機除去后，再行鏟運作業(yè)。雙胎鏟運機應(yīng)隨時檢查兩胎中間，如夾有硬物應(yīng)立即清除。5、壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程①壓路機操作人員必須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。②嚴(yán)禁酒后作業(yè)。③啟動后，應(yīng)進(jìn)行試運，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常，制動及轉(zhuǎn)向動能靈敏可靠，方可作業(yè)，開動前，壓路機周圍應(yīng)無障礙物或人員。④碾壓時應(yīng)低速行駛，變速必須停機，在一個碾