君臨天下名苑主體結構質(zhì)量管理制度為了加強君臨天下名苑工程管理、提高廣大的現(xiàn)場施工人員質(zhì)量意識，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)工程，特制定本制度，對違反質(zhì)量管理規(guī)定的人或班組實行處罰。一、工程質(zhì)量目標組成工程項目管理班子，項目經(jīng)理部在總部的服務和控制下，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢和專業(yè)化施工保障，按照企業(yè)成熟的項目管理模式，全面推行科學化、標準化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技術、一流的施工和一流的服務以及嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，精心組織、精心施工，實現(xiàn)上述質(zhì)量目標。二、質(zhì)量控制和保證的指導原則1、首先建立完善的質(zhì)量保證體系，配備高素質(zhì)的項目管理和質(zhì)量管理人員，強化“項目管理，以人為本”.2、嚴格過程控制和程序控制，開展全面質(zhì)量管理，樹立創(chuàng)“過程精品”、“業(yè)主滿意”的質(zhì)量意識，使該工程成為具有代表性的優(yōu)質(zhì)工程之一。3、制定質(zhì)量目標，將目標層層分解，質(zhì)量責任、權力徹底落實到個人，嚴格獎罰制度。4、建立嚴格而實用的質(zhì)量管理和控制辦法、實施細則，在工程項目上堅決貫徹執(zhí)行。5、嚴格樣板制、三檢制、工序交接制度和質(zhì)量檢查和審批等制度。6、大力加強圖紙會審、圖紙深化設計、詳圖設計、綜合配套圖的設計和審核工作，通過確保設計圖紙的質(zhì)量來保證工程施工質(zhì)量。7、嚴把材料（包括原材料、成品和半成品）、設備的出廠質(zhì)量和進場質(zhì)量關。8、確保檢驗、試驗和驗收與工程進度同步；工程資料與工程進度同步；竣工資料與工程竣工同步；用戶手冊與工程竣工同步。三、建立有效的質(zhì)量管理保證體系建立由項目經(jīng)理領導，由總工程師策劃、組織實施，現(xiàn)場經(jīng)理和安裝經(jīng)理中間控制，區(qū)域和專業(yè)責任工程師檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成項目經(jīng)理部、各專業(yè)承包商、專業(yè)化公司和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。質(zhì)量管理必須從建筑工程施工質(zhì)量控制和常見建筑施工質(zhì)量通病及其防治進行控制。建立嚴格而實用的質(zhì)量管理和控制辦法， 開展全面質(zhì)量管理， 使該工程成為具有代表性的優(yōu)質(zhì)工程之一。（一）項目經(jīng)理1、執(zhí)行公司質(zhì)量方針 ,實現(xiàn)質(zhì)量目標。2、確定項目部各人員的職責，并監(jiān)督考核。3、監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量檢查規(guī)程，對不合格的分項，分部單位的工程負有直接責任，要及時制定糾編措施，找出失誤原因并及時上報。（二）項目技術負責人1、負責項目施工全過程的技術工作。2、負責組織編制施工方案，作業(yè)指導書、糾正和預防措施。3、負責施工全過程技術問題處理，提出技術要求。（三）專職質(zhì)檢員負責施工現(xiàn)場跟蹤檢查，對出現(xiàn)不合格的進行標識，發(fā)整改通知單。（四）施工員1、負責對自已組織施工的分部分項工程，保證按圖，按規(guī)程、按施工方案施工。2、負責對分項工程質(zhì)量等級的評定。（五）班組長對負責施工的工序進行檢查，督促操作者按規(guī)程施工，并對分項工程進行自檢合格后，向施工員申請驗收。四、一般規(guī)定：1、分項工程工長、班組長，施工前應先向工人作詳細的技術交底，使工人操作之前明確所施工部位的技術要點。2、分項工程工長、班組長，加強工程質(zhì)量過程控制，對每道工序，每個分項施工的部位應認真進行質(zhì)量監(jiān)督、尤其是對質(zhì)量關鍵點的控制。3、分區(qū)總工長，堅持工程質(zhì)量控制，對發(fā)現(xiàn)不合格品（項），要認真落實措施、落實人員定時進行糾正、杜絕不合格品（項）的重復出現(xiàn)。4、項目負責人，要定期組織管理人員，班組長開會，分析本項目近期出現(xiàn)的質(zhì)量問題，認真分析，嚴格處理，杜絕發(fā)生。5、項目技術負責人，工程施工前負責向現(xiàn)場工長作詳細的技術交底，督促工長，班組長必須按圖紙，設計修改通知單及規(guī)范組織施工。五、班組管理制度1、未按工長技術交底內(nèi)容進行分項工程施工的，每次或每處罰責任班組 200-500元，并限期整改。2、班組分項工程施工完畢，班組長（代班員）認真進行自檢、交接檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即返工，未做到的每次罰責任班組 50元。3、成品保護，班組間實行交接檢制度，做下道工序班組對上道工序的成品要加以愛護，不得破壞、損毀、一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，每人每次罰 50-100元。4、班組工人要服從項目管理人員的管理，對提出的質(zhì)量問題要虛心接受并及時的糾正，不得有抵觸情結和行為，如有不服從管理者，視情節(jié)每次20-100元。六、主體結構工程（一）模板工程保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。模板的接縫不應漏漿，模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑，對油質(zhì)類等影響結構或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。1、不按施工圖紙、技術交底、設計變更通知單進行施工，造成的工程質(zhì)量問題，每次罰 200-500元，并責令整改，已成成品部分，返工的一切損失由班組自己承擔。2、由于班組自身原因造成軸線偏移大于 6mm的，每處處罰 50元。3、脹模的根據(jù)實際情況每一處罰

500-1000

元，漏漿的每處罰

20-100

元。（拆模后進行修補）4、混凝土墻、柱垂直度偏差大于 5mm的根據(jù)實際情況每處罰 20-100元。5、預留洞位置不準確或尺寸不正確的每處罰 50元，漏留的罰 200元，并責令整改。6、由于自身的原因造成模板支設錯誤的， 發(fā)現(xiàn)一處處罰 100元，造成質(zhì)量問題，視情況處罰

500-1000元。且返工，驗收合格。7、混凝土施工作業(yè)時，人員不到位的或人員不服從安排，不聽從指揮的每人罰

50元。8、砼接頭不平順每次罰

10-50

元，外墻接頭不平順每處罰

50-100

元，并由作業(yè)班組自己處理。9、模板內(nèi)的木條（塊）鋸條等垃圾未清理干凈的罰

10-20

元并及時整改，造成質(zhì)量事故的，一切損失由作業(yè)班組自己承擔。10、拆除的模板未及時清理的罰

50-100。11、大橫桿、小枋木、間距不按方案要求放置，支撐不按要求搭設，導致的事故責任由班組承擔，經(jīng)濟損失由責任班組賠償（二）鋼筋工程1、鋼筋綁扎中未按要求綁扎導致搭接，錨固長度不夠的，每處罰

100元，并則令及時整改。2、鋼筋直螺紋接頭，未擰緊發(fā)現(xiàn)一處罰

200元，且立刻整改。3、鋼筋接頭位置未按規(guī)定錯開的每處罰

50元，并責令其返工。4、梁主筋二排鋼筋或多于二排筋、綁扎中上、下主筋間隔不符合規(guī)范要求，以及放錯位置，每處罰100元，責令整改。5、鋼筋綁扎中不按圖紙，綁扎位置錯誤、漏筋、多筋、每處罰 100元責令及時整改。6、不及時或漏放墊塊、鐵撐的罰 100元。且立刻整改。7、鋼筋作業(yè)人員在澆筑砼中，值班人員不到位的每次罰 50元。并責令及時派人到位。（三）混凝土工程1、混凝土施工前必須用水沖洗、濕潤模板確保砼澆筑前模板始終處于濕潤狀態(tài)，不做此項工作，罰50元/次。且立即整改。2、新、舊混凝土交接處，澆搗砼前必須先用同等級強度砂漿鋪澆搗面上此項工作未做，每處罰 50元。且暫停，整改合格后繼續(xù)施工。3、因砼坍落度或砼運輸車輛在工地等候時間過長等原因，造成砼過硬，泵送困難，而私自往泵車內(nèi)加水者每次罰 500元。且立即停止作業(yè)，退回廠家。4、混凝土澆搗中遵守的原則是不同等級砼，先澆筑高強度等級砼，后澆筑低等級砼，先澆抗磣砼，后澆普通砼，不按規(guī)則澆筑砼每處罰 500-1000元，造成質(zhì)量事故的，一切損失由施工作業(yè)班組承擔。5、混凝土澆筑中，嚴格控制砼放料高度，每次放料不允許超 500mm高，超過此高度，每處罰 200元，造成的安全事故，一切損失由作業(yè)班組承擔。6、砼澆搗中，由于振搗不充分，漏振、造成現(xiàn)澆結構出現(xiàn)蜂窩，孔洞、每處視情況罰500-2000元。7、砼澆搗中，遇到中到大雨及時用準備好的塑料布覆蓋好，此項工作未做，每次罰500元，造成損失由班組承擔。8、板面砼澆筑中，必須用平板振動器，振搗密實，并隨時鐵尺插入檢查砼厚度，振搗完后一個小時后用抹子抹平，不按要求操作，每次罰500元。9、砼找平標高不符要求的，每平方罰 50元。10、砼澆筑完后，做到泵管洗干凈，拆下的泵管必須放在指定地點，未按要求做的每次罰100元。11、在混凝土收漿接近初凝時，混凝土面進行二次抹光，用木蟹全面仔細打抹兩遍，既要確保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收縮脫水細縫閉合，在混凝土收漿凝固施工期間，除了具體施工人員外，不得在未干硬的混凝土面上隨意行走，收漿工作完成的面必須同步及時覆蓋表面養(yǎng)護保護層。混凝土在澆筑完畢后的 12h以內(nèi)，加蓋覆蓋（麻袋）并灑水保濕養(yǎng)護。12、對混凝土振搗手上崗前進行技術交底，交底目的必須讓每位參加混凝土澆筑的人員知道：混凝土的澆筑量，澆筑時間，澆筑流水線，澆筑振搗的技術要求，質(zhì)量要求，各崗位人員的職責，各崗位人員的配合。；混凝土澆筑過程中安排專人負責商品混凝土供貨驗收。 （坍落度 12～16cm，供貨小票）并填寫澆灌記錄；項目經(jīng)理、技術負責人到場參與協(xié)調(diào)、指揮混凝土澆筑，工長、質(zhì)檢員、技術員深入施工一線，跟蹤監(jiān)督、檢查現(xiàn)場的施工狀況；專人負責混凝土澆筑后的養(yǎng)護，并采取措施，降低混凝土溫升和溫降的梯度，降低混凝土中心溫度和表面混凝土溫度差降低混凝土表面溫度和大氣環(huán)境溫度差。七、控制點與預防措施1、鋼筋預防措施工程【控制點】墻柱鋼筋位移。鋼筋接頭位置錯誤。綁扎接頭、對焊接頭未錯開。箍筋彎鉤不足1350。板的彎起鋼筋、負彎矩筋被踩到下面?！绢A防措施】在混凝土澆注前檢查鋼筋位置，宜用梯子筋、定位卡或臨時箍筋加以固定；澆筑混凝土前再復查一遍，如發(fā)生位移，則應校正后再澆筑混凝土。澆注混凝土時注意澆筑振搗操作，盡量不碰到鋼筋，澆筑過程中派專人隨時檢查，及時修整鋼筋。梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時應根據(jù)圖紙預先畫施工簡圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進行綁扎時對焊接頭要錯開搭接位置，加工下料時，凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內(nèi)不得有對焊接頭。(4)鋼筋加工成形時應注意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時，應認真按1350彎鉤。板的鋼筋綁好之后禁止人在鋼筋上行走或采取有效措施防止負筋被踩到下面，且在混凝土澆注前先整修合格。2、模板工程【控制點】墻體混凝土厚薄不一致。墻面凹凸不平、模板粘連。陰角不垂直、不方正。梁柱接頭錯臺?！绢A防措施】(1)墻體放線時誤差應小，穿墻螺栓應全部穿齊、擰緊；加工筋固定撐具 (梯子筋)，撐具內(nèi)的短鋼筋直接頂在模板的豎上。模板的剛度應滿足規(guī)定要求。要定期對模板檢修，板面有缺陷時，應隨時進行修理，不得用大錘或振搗棒猛振模板，撬棍擊打模板；模板拆除不能過早，混凝土強度達到1．2MPa方可拆除模板，并認真及時清理和均勻涂刷隔離劑，要有專人驗收檢查。對于陰角處的角模，支撐時要控制其垂直度，并且用頂鐵加固，保證陰角模的每個翼緣必須有一個頂鐵，陰角模的兩側邊粘貼海綿條，以防漏漿。(4)在柱模上口焊 20mm×6mm的鋼條，柱子澆完混凝土后，使混凝土柱端部四周形成一個 20mm×6mm交圈的凹槽，第二次支梁柱頂模時，在柱頂混凝土的凹槽處粘貼橡膠條，梁柱頂模壓在橡膠條上，以保證梁柱接頭不產(chǎn)生錯臺。3、混凝土工程【控制點】麻面、蜂窩、孔洞。漏漿、爛根。樓板面凸凹不平整?！绢A防措施】在進行墻柱混凝土澆注時，要嚴格控制下灰厚度(每層不超過50cm)及混凝土振搗時間；為防止混凝土墻面氣泡過多，應采用高頻振搗棒振搗至氣泡排除為止；遇鋼筋較密的部位時，用細振搗棒振搗，以杜絕蜂窩、孔洞。墻體支模前應在模板下口抹找平層，找平層嵌入模板不超過1cm，保證下口嚴密；澆注混凝土前先澆筑5～1Ocm同等級混凝土水泥砂漿；混凝土坍落度要嚴格控制，防止混凝土離析；底部振搗應認真操作。(3)梁板混凝土澆注方向應平行于次梁推進，

并隨打隨抹；在墻柱鋼筋上用紅色油漆標注樓面

+0．5m的標高，拉好控制線控制樓板標高，澆混凝土時用刮杠找平；混凝土澆注

2～3h后，用木抹子反復

(至少3遍)搓平壓實；當混凝土達到規(guī)定強度時方可上人。4、砌筑工程【控制點】拉結筋任意彎折、切斷。墻體凸凹不平。墻體留槎，接槎不嚴。拉結鋼筋不符合規(guī)定。工藝流程彈線定位構造鋼筋綁扎拉結筋焊接圈梁下砌體砌筑圈梁、構造柱鋼筋、模板、混凝土圈梁上砌體砌筑頂部斜磚砌筑彈線定位。根據(jù)建筑圖紙和樓層軸線位置，在底板上施放出隔墻及門、窗洞的位置線、控制線、構造柱、門洞抱柱等位置線；然后用吊線的方法，將底板上的位置線引至頂板上；最后沿墻體位置線的外側，彈出墻體施工 +水平控制線。構造柱、門口抱柱鋼筋綁扎。按線調(diào)整結構預留構造柱、門口抱框柱鋼筋位置，并預先按箍筋的數(shù)量，套入構造柱上；綁扎豎向鋼筋并與頂部預埋鋼筋或預埋件綁扎（或焊接）牢固，然后綁扎箍筋。(8)焊接拉結筋。在墻、柱上剔出預埋貼模筋或預埋鋼板，按拉結筋的間距，按規(guī)范要求 500mm焊接φ6的拉結筋，長度不小于 1000mm。圈梁下砌體砌筑立皮數(shù)桿。根據(jù)砌塊的高度、砂漿的厚度，設置皮數(shù)桿，每面墻體兩個，用以控制水平磚縫、門、窗洞口高度、圈梁位置。砌紅機磚底座。按輕質(zhì)墻體的寬度，在其底部砌筑三皮紅機磚。撩底。砌筑前，根據(jù)砌塊的尺寸和墻體長度進行排磚，確定每層磚的數(shù)量及半磚的位置。砌筑。根據(jù)皮數(shù)桿的控制線拉通線，砌筑方法采用：一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫；砌筑時，先從構造柱腳開始，馬牙槎先退搓后進槎，以保證構造柱腳為大斷面；每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不得超過300mm；上、下磚縫錯開；加氣混凝土砌塊水平、豎直灰縫分別控制在 15mm和20mm。外墻砌筑時，嚴格按樓層墻體控制線砌筑，嚴禁沿外梁、柱邊拉線砌筑。圈梁、構造柱鋼筋、模板、混凝土。砌筑至圈梁底以后，按規(guī)范要求綁扎圈梁鋼筋，圈梁主筋與不依控制線而直接在主體結構預埋鋼板或用膨脹螺栓固定的鋼板焊接牢固，并做隱蔽驗收，其他模板、混凝土等做法參照主體結構施工。圈梁以上砌塊砌筑。待圈梁混凝土強度達到后，開始砌筑上部砌體，接近梁、板時，留一定期空間，用以砌筑斜磚（施工方法同⑤圈梁下砌體砌筑，注意砂漿一定要飽滿）。頂部斜磚。墻體砌筑7d后，用紅機磚斜砌，將頂部擠緊?！绢A防措施】砌磚時要注意保護好拉結筋，不允許任意彎折或切斷。砌筑時必須認真拉線，澆筑混凝土構造柱或圈梁時必須加好支撐，要堅持分層澆注，分層振搗，澆注高度不能大于 2m，插振不得過度。施工間歇和流水作業(yè)需要留槎時必須留斜槎，留槎的槎口大小要根據(jù)所使用的材料和組砌方法而定；留槎的高度不超過1．2m，一次到頂?shù)牧糸妒遣辉试S的。拉結筋、拉結帶應按設計要求預留、設置，預留位置應預先計算好磚行模數(shù)，以保證拉結筋與磚行吻合，不應將拉結筋彎折使用。5、抹灰工程【控制點】空鼓、開裂和爛根。抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正。踢腳板和水泥墻裙等上口出墻厚度不一致、毛刺。接槎不平，顏色不一致。內(nèi)、外墻抹灰操作要點吊垂直、套方找規(guī)矩。檢查墻體的垂直度，并在相鄰墻面彈出垂直度控制線；先在墻面的兩端，根據(jù)墻體的垂直度控制線和抹灰施工的最薄厚度進行上、下貼灰餅，然后拉對角線確定墻面中部抹灰厚度做灰餅，最后沿灰餅充筋，控制墻面垂直、陰陽角方正。b.抹底層砂漿。在拉毛的墻面上或已提前澆水濕潤的墻上，抹灰前再灑水濕潤，待表面無水跡時抹1:3水泥砂漿，每遍厚度 5～7mm，分層與充筋抹平，并用大桿刮平找直，木抹子搓毛。c.抹面層砂漿。底層抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面灑水濕潤，無水跡后抹 1:水泥砂漿，抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹上能壓光的厚度的面層砂漿，并用杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實，待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的方向刷一遍，減少收縮裂縫，抹灰總厚度控制在 20mm范圍內(nèi)，如果面層為面磚，則不再做面層抹灰。特殊部位處理措