第第頁材料學(xué)院實習(xí)報告3篇材料學(xué)院實習(xí)報告篇1

“金工實習(xí)”，剛剛聽到這個名詞覺得有點奇怪???也有點興奮！由于這是我高校生活中的第一次實習(xí)。我是在十二分的熱忱下度過這兩周的。如今想起來竟有些留戀不舍！由于它讓我知道了那些看似無比簡潔的東西，動起手來竟是這般的難！看似簡潔的理論在實際運用中卻讓你不時一聲嘆息！

“金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)根底課，是高等院校工科同學(xué)學(xué)習(xí)機械制造的根本工藝方法和技術(shù)，完成工程根本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的根底學(xué)問,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手力量,而且加強了理論聯(lián)系實際的熬煉,提高了工程實踐力量,培育了工程素養(yǎng)。對我們來說,金工實習(xí)是一次很好的學(xué)習(xí)、熬煉的時機,甚至是我們生活看法的教育的一次時機!

實習(xí)的第一步是進(jìn)展工業(yè)平安學(xué)問的教育，這一步是極其重要和不行缺少的。平安第一！這句話誰都知道，但不肯定放在心上，所以金工實習(xí)的第一天，教師就先給我們上了一堂平安教育課。通過觀看錄像，我們了解了實習(xí)中同學(xué)們易犯的危急操作動作。比方在車間里打鬧玩耍，不經(jīng)教師的容許便私自啟動機器，擅自操作；操作機床時方法、姿態(tài)不正確，等等。還真是不看不知道，一看嚇一跳！一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身平安事故。事實上，工業(yè)平安培訓(xùn)的目的有兩個：一是確保人身平安，設(shè)備平安；二是獲得工業(yè)平安的根本學(xué)問，為將來的進(jìn)展做預(yù)備。在未發(fā)生平安事故前，很多人對平安教育不重視，認(rèn)為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，才回想起平安教育的重要性。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我平安的度過了實習(xí)的兩周！

我認(rèn)為實習(xí)的本身目的就是熬煉我們的動手力量以及對工業(yè)學(xué)問的根本熟悉與理解。它不同于課本教育，由于它有我們動手操作的空間！我之所以對實習(xí)有一種說不出的留戀，是由于我早已被教師們幽默的講解和生動的描述所吸引。一個簡潔的螺絲螺母，要想知道它是怎么來的，是要頗費一番功夫的。生活在現(xiàn)代社會的我們，早已習(xí)慣了那些現(xiàn)成的東西，在用的同時，也不會多想它到底是如何得來的，假設(shè)間或有人問起，也會很不以為然的說，這不是我們所應(yīng)當(dāng)知道的。如今才知道這種想法是多么稚嫩，從而也讓我知道了為期兩周的金工實習(xí)對我們是多么重要！

第一天的實習(xí)是汽車。對于喜愛汽車的人來說,這確定是一件令人興奮的事。而且我還看到外面都沒有時機看到的“羊城130”，老式“伏爾加”,但汽車的根本原理還在。首先由教師介紹汽車的各零件與其功能.在介紹老零件同時還介紹了現(xiàn)代汽車在這個零件上做了什么改進(jìn),促進(jìn)了我對汽車的了解.然后到我們自己動手拆開和安裝汽車的發(fā)動機等零件.明顯以前已經(jīng)知道發(fā)動機分兩種:汽油發(fā)動機和柴油發(fā)動機,前者使用電火花點燃混合氣體,后者使壓縮氣體使其自然著火.但通過親自拆開發(fā)動機,了解其內(nèi)部真是構(gòu)造,更深化,更明白其四沖程的工作原理.發(fā)動機是由兩大機構(gòu)和五大系統(tǒng)組成.對于一般的汽車故障能自己搞定,例如油路堵塞,可以檢查化油器是否堵塞.不但是汽車的工作原理,我還學(xué)到許多關(guān)于汽車使用.保養(yǎng)其現(xiàn)代先進(jìn)汽車的常識.在開車之前要檢查汽車潤滑油是否到達(dá)要求,也許在什么時候補充.在冷的天氣里先使發(fā)動機預(yù)熱一會再啟動.自動檔汽車的使用原理,防抱死系統(tǒng)等學(xué)問。

第一天的實習(xí)就使我對“金工實習(xí)”布滿熱忱，動手的感覺就是好！當(dāng)時我就想明天的鉗工會又如何讓我興奮呢……

雖然其次天我們只需要上半天的實習(xí)，但想不到其次天的鉗工竟是如此辛苦的活！把拿在手的圓柱狀的鐵棒加工成完全標(biāo)準(zhǔn)螺母，確實，是夠辛苦的。但是我們完全可以用另外一種心態(tài)去看它，比方：我們可以把它想象成一種藝術(shù)加工，把自己的樂趣加在其上，也不失一種好方法。以前從來沒有珍惜過想螺母這樣看似微缺乏到的東西，由于我沒有想到它會來得這么不簡單，半天的辛苦工作才牽強做出來一個還算可以的小小的、不為人所重視的螺母〔還未轉(zhuǎn)孔！〕，心里不免布滿感慨！雖說只是一個螺母但它需要的程序一點也不能少，而且還需要有足夠的耐煩和細(xì)心！首先，要把螺母的上下兩面用銼刀挫平，其后是挫出六個側(cè)面，當(dāng)然這個工作需要的是力氣和耐煩了，假設(shè)時間允許最終還要鉆孔，不過你不用擔(dān)憂這么大的孔什么時候才能穿完，由于這個工作由機器來完成！我想這個時候每一個做過鉗工的人都會發(fā)出這樣的感慨：還是機器來得快??！在做這個工作之前我就想，這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母?。∈紫纫谚F棒的一面挫平，可是要想把坑坑洼洼的外表挫平可不是一件簡單的事情，要把握正確的方法才行，關(guān)鍵就是要使銼刀的運動保持水平，這要靠在挫削過程中漸漸調(diào)整兩手的壓力才能到達(dá)。在挫削的過程中，要不時的用角尺來檢驗是否已經(jīng)挫平。挫好了一個端面，接下來的工作就是鋸了，要用手鋸鋸下10mm的一段，同樣，有肯定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小主要由右手把握，留意左手的壓力不要太大，站立的姿態(tài)是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角，右腳與臺虎鉗中心線成75度角，左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸?fù)旰?，接著挫另一個端面，兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側(cè)面了，工具同樣是銼刀?？此坪啙嵉你Q工，給人的影響會是很深，以后某天的某個時間或許我們會想起它，或許想起的不僅會是做鉗工的辛苦還有我們對手工制作與現(xiàn)代科技工具的速度與準(zhǔn)確度的差距，在我們感慨現(xiàn)代工具速度之快以及給我們帶來的無上便利時，我們也會對那份手工制作的東西帶有不少留戀！

鉗工讓我大汗淋漓了一番，但看著我自己親自做出的成果——螺母一個，我也笑了。

聽別人說在實習(xí)的工種中,車工是最累的.那天一大早就去到車間,很快分好組,教師就開頭講解臥式車床的機構(gòu).操作方法.然后給我們做了一個示范.明顯聽起來很簡潔,但到我們操作時就這里或那里出問題.反復(fù)幾次操作空機運作之后,最終嫻熟怎樣掌握車床.安裝要加工的鐵棒后,就開頭開動車床.剛開頭看到高速旋轉(zhuǎn)托盤還有點束手束腳,不過很快就克制這樣的心理.只要留意平安事項,沒有什么好怕的.終究是初學(xué)者,整個上午才車出一條槽.下午連續(xù),車圓球是最難的,左右手一起旋轉(zhuǎn),而且要求旋轉(zhuǎn)的速度一快一慢.而且由于很難把鐵棒工件的軸心調(diào)成水平，所以略微用力就把圓球刮了一道,無奈之下只好縮小圓球的半徑.這樣縮了幾次最終把一個牽強可以說是圓球的零件車出來.最難過的是站了一成天,小腿都疼起來.但當(dāng)把車好的零件交給教師時那種勝利的喜悅使我遺忘了站得發(fā)疼得小腿.這種勝利的喜悅只有通過親身參與實習(xí)才能感受得到.

經(jīng)過兩天比較辛苦的工種之后，以后的那幾天就覺得輕松了?；蛟S心理上已經(jīng)有了肯定的預(yù)備……

從金工實習(xí)培育人的各種意志品質(zhì)方面來講，不同的工種還有不同的作用呢！鉗工，磨工都是費時費力的工作，你有時花上半天時間也可能沒什么進(jìn)展，而規(guī)定的時間又近在眼前，這個時候就要看你的耐煩如何了！試問心浮氣燥，想一口吃成胖子的人制成的產(chǎn)品會是合格品，優(yōu)質(zhì)品嗎？車工精度要求高，平安系數(shù)大，沒有用心致志的工作看法，不循規(guī)蹈矩地根據(jù)教師的要求操作，耍小聰明，那么肯定是成事缺乏敗事有余，不僅車不出所要求的產(chǎn)品，弄不好車床都要讓你搞壞，損害國家財產(chǎn)的罪名你擔(dān)當(dāng)?shù)闷饐?在勞開工作中，教師們給了我們很多指導(dǎo)和關(guān)心。可能有些教師開頭時比較嚴(yán)厲?仔細(xì)，在我們看來簡直是苛刻古板，但我們應(yīng)當(dāng)明白教師的良苦專心。俗話說嚴(yán)師出高徒，沒有教師們手把手的示范教育，作為門外漢的我們會完成合格的產(chǎn)品嗎？除了教我們操作，教師們有時還向我們傳授作人的道理，我們可不要辜負(fù)他們的殷切期望?。?/p>

一起實習(xí)的同學(xué)也讓我受益非淺。毫無私心的關(guān)心，真誠的互相鼓舞加油，一切分擔(dān)工作的壓力，更一起共享勝利帶來的喜悅，金工實習(xí)更象是一個集體活動，拉近我們彼此的距離，填補了曾經(jīng)存在的隔膜，集體主義的魅力得到了徹徹底底的呈現(xiàn)！高校里連同班同學(xué)相處的時機都很少，感謝金工實習(xí)給了我們這樣一個時機。這樣的活動值得教育部門的借鑒。

金工實習(xí)也讓我懂得了時間觀念在工作上的重要性，你不能遲到，遲到就在你成果單上分；更不能缺課！其實很簡潔，好比你以后工作，遲到的話你的上司肯定會扣你工資的！我覺得這是一個看法問題，假設(shè)你對這事是重視的就不會消失上述狀況了。慶幸的是我兩個星期來也沒有遲到過。

短短的2個星期時間，我們在實習(xí)中充實地度過了，我們學(xué)習(xí)的學(xué)問雖然不是許多，但通過這次讓我們明白了我們需要實際學(xué)習(xí)把握的技能還許多、許多。假設(shè)我們不常常參與這方面的實習(xí)，我們這些高校生將來唯恐只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才，社會需要的是有力量的人才。我們新世紀(jì)的高校只有多參與實踐，才能保證在將來的社會競爭中有自己的位置。

最終，再次感謝各個工種的教師們的辛勤教育。

材料學(xué)院實習(xí)報告篇2

03級高分子乙班

實習(xí)者：楊樹顏

實習(xí)證編號：078

實習(xí)時間：第十周和十二周

完成時間：20xx-5-16

磨練人生，熬煉自我

―――金工實習(xí)所感

金工實習(xí)是一門工科院?！舶üた圃盒Ｖ械奈目啤澈屠砜茖I(yè)必不行少的一門技術(shù)實踐根底必修課程，是我們工科院校的同學(xué)熟悉社會實踐，了解工業(yè)生產(chǎn)，提高自己動手力量，強化個人素養(yǎng)，理論聯(lián)系實際，加強社會就業(yè)導(dǎo)向的一個重要的窗口。通過實踐，讓我們了解現(xiàn)代社會中工業(yè)生產(chǎn)的最原始方法和先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，對現(xiàn)代工業(yè)有一個初步的了解，為以后的走進(jìn)社會打下堅實的根底。

金工實習(xí)是我們?nèi)A南理工高校的一個申報國家精品課程的一個工程，是我們專業(yè)課程的重中之重，因此，我們有很明確的目的―――就是熟悉金工實習(xí)，親自動手實踐金工實習(xí)，對現(xiàn)代工業(yè)有個初步輪廓式的了解。我們這次實習(xí)的主要目標(biāo)是：

1．了解現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟識工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型構(gòu)造、工夾量具的使用以及平安操作技術(shù)。了解機械制造工藝學(xué)問和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

2．在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的操作技能。

3．在了解、熟識和把握肯定的工程根底學(xué)問和操作技能過程中，培育、提高和加強同學(xué)的工程實踐力量、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新力量。

4．進(jìn)展思想作風(fēng)教育，培育和熬煉勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強化遵守勞動紀(jì)律、遵守平安技術(shù)規(guī)章和愛惜國家財產(chǎn)的自覺性，提高同學(xué)整體綜合素養(yǎng)。

在實習(xí)過程中，我們始終貫徹“以人為本，平安第一”的方針，確實做到遵守紀(jì)律，嚴(yán)于律己，教師沒有要求的多余動作我們堅決不做，以免發(fā)生平安事故；教師要求的，我們努力去做，而且做好，高質(zhì)量完成，努力做到在平安的根底上真正學(xué)會動手操作，把握一門根本的技術(shù)。而且我們都做到了，同學(xué)們在仔細(xì)完成任務(wù)后，沒有發(fā)生一起平安事故，做到了零事故―――這也正是我們金工實習(xí)的目的之一。

在這次實習(xí)中，由于時間有限〔兩個星期，不包括周末，只有十天〕，我們不行能學(xué)習(xí)全部的實習(xí)課程，主要實習(xí)了鑄造成型，焊接，車工，刨工，鉗工與裝配，塑料成型技術(shù)，數(shù)控加工根底學(xué)問，數(shù)控線切割加工，數(shù)控車削加工和數(shù)控銑削加工，還有快速成型技術(shù)。既有現(xiàn)代化的加工技術(shù)，比方塑料成型技術(shù)，數(shù)控線切割加工，數(shù)控車削加工和數(shù)控銑削加工，快速成型技術(shù)，又有傳統(tǒng)的工業(yè)技術(shù)，比方鑄造成型，焊接，車工，鉗工與裝配等，可謂是“電腦技術(shù)與鐮刀錘子”齊頭并進(jìn)。這次實習(xí)，可謂苦樂參半，學(xué)習(xí)了不少，而且都是以前只是見過，但是沒有真正動手過的東西，而且還有一些就是根本沒有看過的，因此每一樣對我來說，都是一樣的新奇，一樣的具有吸引力。真的要說，給我印象最為深刻的要算是鉗工與裝配和快速成型技術(shù)了。

鉗工與裝配就是最原始的方法了。它是利用人工的方法，把一截直徑25mm的低碳鋼，長度為也許10cm的圓柱磨成一個直徑21.9mm，間隔點連線的長度為19mm的正六邊形的螺帽，而且公差為±0.1mm，且圓柱的面的圓心是不知道的，要求自己準(zhǔn)確找出來后才能夠打孔，攻螺紋，這樣螺帽才會準(zhǔn)確好看，否那么的話，螺紋攻得不正，就是很難旋緊螺絲了，而且正六邊形就會變成了不正不斜的家伙，成了“四不象”。教師還要親自拿著游標(biāo)卡尺來測量，要求百分之百準(zhǔn)確，不能有任何一點過失，然后評分。由此可知，這是一個多么高難度的動作呀。假設(shè)現(xiàn)代都是還是根據(jù)我們這樣做一個螺帽，用鋸子，銼刀，臺虎鉗，鐵錘，鉆床，絲錐等生產(chǎn)一個螺帽，而且加工精度，粗造度還是一個未知數(shù)。假設(shè)都達(dá)不到要求，這就意味著這個產(chǎn)品就是次品了。假設(shè)現(xiàn)代制造一個螺帽都是這樣，那么現(xiàn)代化就是一個空中樓閣了。不過，我們這次的目的是動手力量，實習(xí)怎樣使用這些工具，而不是真正叫我們工業(yè)生產(chǎn)。沒方法，只好用這最原始的方法做出一個自己都知道是“兇多吉少”的零部件了。教師先在課堂上跟我們講解了這次要求的螺帽，還有正確使用工具，怎樣找出圓心，如何打孔，攻絲等，然后要求尺寸，說明白工具的所在處，交代了平安操作，然后就是我們自己動手了。首先，我們選取了一段大約8cm左右的圓柱，然后把圓柱的兩個上下底面都磨成一個平面〔不是看上去的平面，而是要與側(cè)面成九十度的平面〕，這有很大的難度，由于銼刀面都是比截面都要小的，銼出來的面就沒有統(tǒng)一的高度，會向一邊傾斜，不符合要求，要重新做，這要求有很大的細(xì)心和耐煩。我看了許多同學(xué)都是由于一不留神，一切都是要從頭再來，花了一兩個小時都是還沒有搞定，搞得個個都是“吃不到羊肉惹了一身膻腥”……磨完后，就是用圓規(guī)定出圓心了，學(xué)校的“圓規(guī)劃線法”終于是派上了用場。利用畫出來的相交直線，交點即為圓心。但是由于工具簡陋，而且在鐵面上畫出線來都是比較難，定出來的圓心就會有比較大的出入了。那也沒關(guān)系，反正都是外圓比正六邊形的半徑大多了，只要找出一個中心，再把那些多余的料磨掉，也就成了一個正六邊形。不過，這就是最大的“苦痛”了。用的工具都是鐵邦邦的硬，而我們的手都是人肉的，兩者交鋒，難免有點“雞蛋碰石頭”的味道了。不消片刻，我們的雙手都是鐵銹，而且還是紅得發(fā)腫，都起了水泡，一遇到鐵工具，就是麻酸麻酸的痛，拿工具都是成了一種負(fù)擔(dān)。但是我們沒有一個停下來，一想到自己的任務(wù)還沒有完成，自己的工作只是做到了1/5，一停下來就是半途而廢了，而且事實是不允許我們停下來的，由于我們還要交作業(yè)，教師還要嚴(yán)格審查，打分，假設(shè)沒有的話，這個工種就會很低分，甚至沒分。平常拿了筆桿拿多了，如今拿起了銼子和鉗子，確實不適應(yīng)，有點想休息的感覺。但我看了幾個女同學(xué)雖然嬌生慣養(yǎng)，手里的水泡都磨了出來，但是她們都沒有一絲退卻的跡象，有一股不達(dá)目的誓不罷休的氣概，況且我還是一個男生，更是沒有停下來的理由了。“男兒當(dāng)自強”。水泡只是臨時的痛苦，作出來的結(jié)果才是最終的甘甜。于是，不理三七二十一，舍命地用工具磨，把那根鐵棒硬是磨出成一個正六邊形，但是用游標(biāo)卡尺一量，尺寸還差一大截，而且平面都是沒有光滑。又是一番“沙沙沙沙”的磨削聲，我硬是把它磨成了根據(jù)教師要求的那樣。接下來的打孔，擴孔，攻絲就很簡單了。只消一盞茶的功夫，全部這些工序都搞定了，而且是輕松開心，再也沒有用銼刀磨平的那種感覺了，一切進(jìn)展順當(dāng)，而且通過了教師的評審，還拿了一個好評。教師像是總結(jié)似的說：“雖然現(xiàn)代不行能再像你們磨螺帽那樣生產(chǎn)螺帽了，但是這些簡潔的`工種和技術(shù)我們是不能丟掉的，技術(shù)進(jìn)步了，但是根本的東西，我們還是要流傳下去的。這次要你們磨一個螺絲帽，就是要你們自己動手，增添動手力量。假設(shè)這次誰的手沒有起誰水泡的，那么他〔她〕確定是沒有真正做到了動手，沒有真正盡了自己的全力?？梢哉f，手磨起水泡是這個工種的主要標(biāo)記了。”

雖然手起了水泡，但是學(xué)會了使用這些工具，學(xué)會了要自強，一點苦頭那有何妨？

接下來的幾天里，更是學(xué)到了一些現(xiàn)代的東西。假設(shè)說要真正代表現(xiàn)代化的，要以快速成型技術(shù)了。

快速自動成型(RapidPrototyping)技術(shù)是近年來進(jìn)展起來的直接依據(jù)CAD模型快速生產(chǎn)樣件或零件的成組技術(shù)總稱，它集成了CAD技術(shù)、數(shù)控技術(shù)，激光技術(shù)和材料技術(shù)等現(xiàn)代科技成果，是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成局部。與傳統(tǒng)制造方法不同，快速成型從零件的CAD幾何模型動身，通過軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng)，用激光束或其他方法將材料積累而形成實體零件。由于它把冗雜的三維制造轉(zhuǎn)化為一系列二維制造的疊加，因此可以在不用模具和工具的條件下生成幾乎任意冗雜的零部件，極大地提高了生產(chǎn)效率和制造柔性。

現(xiàn)代快速成型技術(shù)包括光固化立體造型〔SL—Stereolithography〕，分層物件制造(LOM—LaminatedObjectManufacturing)，三維打印法〔3DP〕，選擇性激光燒結(jié)(SLS—Se1ectedLaserSintering)，熔融沉積造型(FDM—FusedDepositionModeling)等四個方面，它們的一個共同點就是把CAD幾何模型劃分成一個個等高的平面，每一個平面都是又許多細(xì)分的小點組合而成，每一個點在空間都有自己的坐標(biāo)，然后利用機器依據(jù)平面的每一個點的坐標(biāo)位置一層層疊加上來，直到完成一個工藝，一般從電腦模型到實物模型也許需要50分鐘左右，而如今的模具生產(chǎn)都是需要經(jīng)過設(shè)計，鑄模，預(yù)備原料到鑄型，一般都是要經(jīng)過兩個月，這樣來說，快速成型技術(shù)就有它不行替代的速度了，而且快速成型技術(shù)還有一個優(yōu)點，就是能夠很快制造出來一個實物后，可以再次依據(jù)設(shè)計者，設(shè)計對象的愛好和物體的手感度還有美觀度，再一次進(jìn)展必要的改進(jìn)，直到符合要求為止，這就能夠為模具的大規(guī)模生產(chǎn)供給一個完全符合要求的樣本，大大縮短了做完磨具后需要改進(jìn)的時間。由于這些獨特的優(yōu)點，使得快速成型技術(shù)在現(xiàn)代的短短十年里得到了很大的進(jìn)展，逐步運用于工業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)中。但是它也有一個缺點，就是只能夠小批量生產(chǎn)，不能夠大規(guī)模生產(chǎn)。由于它是一層層疊加上來的，每生產(chǎn)一個都是需要一段時間，而且如今都是一個個生產(chǎn)的，沒有模具的大規(guī)?；菢涌旖?，因此它只能在生產(chǎn)少量和定形方面占據(jù)優(yōu)勢。不過根據(jù)如今的技術(shù)，在不久的將來，快速成型技術(shù)很有取代模具生產(chǎn)的可能，成為一種主要的生產(chǎn)工藝。

今日，教師向我們介紹的是一種三維打印法〔3DP〕快速成型機。它是依據(jù)打印機的構(gòu)造進(jìn)展改裝過來的，利用電腦掌握的打印桿，用石膏〔或者特制面粉〕和水在粉末堆中利用水把石膏一層一層黏結(jié)上來，最終成為一個模型。教師在電腦上完成了一個圖樣，然后輸送進(jìn)去，三維打印機就開頭工作了。打印桿一步步地在里面來回移動，水就從那噴嘴里根據(jù)掌握一點點地黏合石膏，一個點一個坐標(biāo)，一個點一個點地黏接起來，完成一層后，模具在電腦的掌握下有尺寸地降下一個單位，石膏粉就疊加一層上來，再完成一層后，模具又下降一層，石膏粉又上來一次……就這樣反反復(fù)復(fù)，直到把一個模具完成，前后也許用去了四十來分鐘，便利快捷。教師把模具成石膏堆里拿出來的時候，我們認(rèn)真看了，造型跟電腦里面的一模一樣，而且很難構(gòu)建的層面，比方一個亭子的亭頂由于空間跨度大，一般其他工藝都是比較難建筑的，亭子里面的擺設(shè)也是其他工藝無法比較的，而三維打印機快速成型都完成了，而且速度還是很快，制造工藝還比較精細(xì)，假設(shè)再利用化學(xué)處理的方法處理一次，真正可以到達(dá)以假亂真的地步，就是專家都是很難區(qū)分出來到底是模具完成的還是快速成型做的。怪不得現(xiàn)代那么興起快速成型技術(shù)，原來它具有的美妙前景是無法可以想象的，假設(shè)能夠設(shè)計成大規(guī)模生產(chǎn)，它可以完全取代模具生產(chǎn)，成為一種新的工業(yè)生產(chǎn)手段。

現(xiàn)代技術(shù)的進(jìn)展推動了工業(yè)技術(shù)的提高，而工業(yè)技術(shù)的提高有進(jìn)一步促進(jìn)了技術(shù)的進(jìn)展。在這次金工實習(xí)中，我們充分體會到了工業(yè)的現(xiàn)代化和傳統(tǒng)，增添了我們對工業(yè)技術(shù)的了解，使我們體會到了現(xiàn)代科技在生產(chǎn)方面的重要地位，擴大了我們的視野，進(jìn)一步拉進(jìn)了我們與現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的距離，為我們以后走出社會打下堅實的根底。

金工實習(xí)，磨練人生，熬煉自我，是我學(xué)到了許多許多……

材料學(xué)院實習(xí)報告篇3

時間飛逝，刺眼間，兩個星期的金工實習(xí)完畢了，中間隔了個五一，在這短短的實習(xí)期間，我收益不少。

第一天我們做的是車工，我們分成兩個小組，每個小組由一個教師帶著，教師先給我們講臥式車床的構(gòu)造和一些根本操作及其工作原理，還親自示范操作讓我們看，邊操作邊說一些平安問題。然后讓我們空車練習(xí)，等我們熟識了操作就布置作業(yè)讓我們做，教師要求我們把一個圓柱做成一邊長20毫米，直徑為10毫米的柱體，一邊為長15毫米，直徑為6毫米的柱體。

我們每人一臺機器，各自根據(jù)教師的要求來加工零件。我先安裝工件，安裝工件時采納三爪自定心卡盤的方法，然后選擇一把車刀，傾斜肯定的角度，用來把端面削平，削光滑。接著校正工件，然后再選擇另一把車刀，再調(diào)整車床的主軸轉(zhuǎn)速和車刀的進(jìn)給量，調(diào)整后主軸的轉(zhuǎn)速是360轉(zhuǎn)每分鐘，然后是粗車和精車，粗車的目的是盡快地切去多余的金屬層，使工件接近于最終的樣子和尺寸，粗車后留下肯定的加工余量。精車是切去余下少量的金屬層以獲得零件所求的精度和外表粗糙度。最終是縱向進(jìn)給，縱向進(jìn)給到所需長度時，關(guān)閉自動進(jìn)給手柄，退處車刀，然后停車，檢驗。重復(fù)上述操作屢次，直到到達(dá)教師的要求，然后再換另一邊來加工工件，同樣地安裝工件，把端面削平，削光滑，然后校正工件，選擇車刀……重復(fù)上述操作，直到把另一邊也加工到教師要求的零件。在做的過程中，沒發(fā)生什么平安事故，我們都按時完成了任務(wù)。我們做了一天，也站了一天，雖然有點累，但看到自己做的成品，就覺得是值得的了。

我覺得最需要耐煩做的就是鑄造了。鑄造是指熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得肯定樣子和性能鑄件的成型方法。用鑄造方法得到的金屬件稱為鑄件。鑄造的方法許多，主要有砂型鑄造，金屬型鑄造，壓力鑄造，離心鑄造以及熔模鑄造等，我們用的就是砂型鑄造。我們用的造型材料是型砂，良好的型砂具備透氣星，強度，耐火性，讓步性等性能。

我們采納整模兩箱造型，步驟如下：第一，造下砂型：將模樣安放在底板上的砂箱內(nèi)，采納兩個定位銷座，加型砂后用砂沖子搗緊，用刮砂板刮平。其次：造上型砂：翻轉(zhuǎn)下型砂，按要求放好上砂箱，橫澆口，直澆口棒和定位銷，撤分型砂后加型砂造上型砂。第三：取出澆口棒并按要求扎通氣孔。第四：開箱起模與合型：翻開上型砂，起初模樣，修型。第五：澆注后經(jīng)落砂得鑄件。其中最需要耐煩的就是修補。修補不同的樣子，需要用不同的工具，一不留神，就會越修越壞，這就需要留神翼翼，漸漸地修補，沒耐煩的人是做不好這一步的。在做的過程中，我們有不懂的就問教師，教師耐煩地給我們講解，還給我們做示范。我們上午做了一個模型，做得好的就澆注蠟得鑄件。下午我們又做了另一個模型，下午做的時候，我們嫻熟多了，效率也提高了。

我覺得最好玩的就是化學(xué)加工了。首先是鋁的陽極氧化。在適當(dāng)?shù)碾娊赓|(zhì)溶液中，將金屬作為陽極，在外電流的作用下，使其外表生成氧化膜的過程，稱為陽極氧化。鋁及其鋁合金的陽極氧化膜有以下特點：一，氧化膜具有多孔構(gòu)造，可使膜層對各種有機物，無機物，樹脂，地蠟，染料及油漆等表現(xiàn)出良好的吸附力量，因此，膜層可用作涂裝底層，也可將其染成各種不同的顏色，獲得裝飾的外觀。二，氧化膜的硬度高，可以增添盡是外表的耐磨性能。三，氧化膜的耐蝕性好。鋁氧化膜在大氣中很穩(wěn)定，具有較好的耐蝕性，為進(jìn)一步提高膜的防護(hù)性能，陽極氧化后的膜層通常需要再進(jìn)展封閉式或噴漆處理。四，氧化膜的電絕緣性好，具有很高的絕緣電阻和擊穿電壓，擊穿電壓可達(dá)20xxV。五，氧化膜具有良好的絕熱性，在很多具有肯定溫度的場合下，鋁及其鋁合金零件須經(jīng)陽極氧化處理才能平安穩(wěn)定地工作。六，氧化膜與根本金屬的結(jié)合強度高，不簡單分