片石砼擋墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)版本：第1版文件編號(hào)：JGSZ-JS08-0011適用范圍本工藝適用于片石砼擋墻施工。本工藝標(biāo)準(zhǔn)未定事宜，按現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定執(zhí)行。2主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-2007)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50107-2010）《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》（GB20214-2001）《預(yù)拌混凝土》（GB/T14902—2003）《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10—95）《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119—2003）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-92)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130—2001）3施工準(zhǔn)備3.1主要材料要求水泥采用復(fù)合硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，宜使用同一廠家同一品牌的水泥。骨料盡可能選用同一料場(chǎng)的石料、砂料，以保證結(jié)構(gòu)外觀色澤一致，骨料質(zhì)地均勻堅(jiān)固，粒型和級(jí)配良好，吸水率低、孔隙率小。3.1.3水宜采用飲用水3.1.4片石邊緣厚度不小于15cm厚，片石強(qiáng)度等級(jí)不小于MU30，粒徑不宜大于30cm，表面無裂紋、風(fēng)化現(xiàn)象，表面干凈無水銹。模板及架料模板及架料應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便，應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，現(xiàn)場(chǎng)使用較多的是木模、鋼模及組合模板。輔助材料有高強(qiáng)對(duì)拉螺桿、Φ16、Φ10鋼筋3.2主要機(jī)具設(shè)備手推車、插入式振動(dòng)器、吊車、如采用自拌砼還需準(zhǔn)備砼攪拌機(jī)3.3作業(yè)條件3.3.1業(yè)主提供的圖紙資料已齊全，設(shè)計(jì)已進(jìn)行技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)交樁，施工方案已經(jīng)過監(jiān)理工程師或業(yè)主批準(zhǔn)。3.3.2現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量復(fù)核和施工測(cè)量放線已全部完成，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。3.3.3施工區(qū)域內(nèi)的建、構(gòu)筑物，道路，溝渠，管線，墳?zāi)辜皹淠镜纫颜{(diào)查清楚并制定方案采取措施妥善處理。4施工操作工藝4.1片石砼擋墻施工工藝流程見下圖：4.2測(cè)量放線：復(fù)核測(cè)量：施工前根據(jù)設(shè)計(jì)和監(jiān)理的交底及交樁成果，先進(jìn)行測(cè)量控制樁點(diǎn)的復(fù)核，并將復(fù)核成果報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)。4.2.2建立測(cè)量控制網(wǎng)：根據(jù)復(fù)核確認(rèn)的測(cè)量成果，用全站儀對(duì)整個(gè)擋墻溝槽地貌進(jìn)行控制測(cè)量，建立測(cè)量控制網(wǎng)。測(cè)量控制網(wǎng)應(yīng)能覆蓋整個(gè)基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖基坑防護(hù)基底檢測(cè)片石檢驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)墻身模板安裝基礎(chǔ)模板安裝基礎(chǔ)砼澆注砼拌合、運(yùn)輸砼拌合、運(yùn)輸分層投放片石墻身砼澆注拆模、養(yǎng)護(hù)墻帽及護(hù)欄施工準(zhǔn)備墻背回填`圖4.1片石砼擋墻施工工藝流程施工作業(yè)區(qū)，丈量測(cè)距允許偏差見表4.2.2。施工放線測(cè)量：1）根據(jù)建立的測(cè)量控制網(wǎng)用全站儀放出整個(gè)擋墻溝槽土石方場(chǎng)地的紅線范圍和開挖邊線。表4.2.2丈量測(cè)距的允許偏差序號(hào)固定測(cè)樁距離（m）允許偏差1＜2001/50002200-50001/1000003＞5001/2000002）溝槽每開挖一層用全站儀復(fù)核擋墻溝槽的平面位置，如偏差超過施工規(guī)范要求，立即對(duì)溝槽進(jìn)行重新處理。3）每次模板安裝前必須進(jìn)行測(cè)量放線工作，檢查前面工作是否正確。4）片石砼擋墻澆筑完成并拆模后復(fù)測(cè)擋墻的平面位置，標(biāo)高，結(jié)構(gòu)尺寸是否與設(shè)計(jì)相符。4.3溝槽開挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，采用機(jī)械或人工開挖，分段跳槽進(jìn)行，基坑開挖形式采取上部斜坡式，下部入巖部分采取垂直坑壁式。開挖時(shí)控制邊坡坡度，保持邊坡穩(wěn)定。根據(jù)地質(zhì)水文條件，采取適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施。石方開挖通過計(jì)算選定合適的爆破方式，確定炮眼位置和控制裝藥量，避免超挖，避免對(duì)基底擾動(dòng)?；娱_挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高0.3米時(shí)，采用人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。基底地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位采取相應(yīng)措施。4.4地基檢驗(yàn)溝槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高經(jīng)自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)基底平面位置、尺寸、標(biāo)高、基底承載力、基底穩(wěn)定性等進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)簽字后，進(jìn)行下道工序施工。4.5基礎(chǔ)模板安裝按照基礎(chǔ)尺寸，放出模板邊線，采用鋼模（木模、組合模板）拼裝，其結(jié)構(gòu)及各部位尺寸符合規(guī)范要求，模板及模板支撐具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。4.6基礎(chǔ)砼澆注砼的施工采用拌和站集中拌制（也可采用自攪砼），砼罐車運(yùn)輸，分層連續(xù)澆筑，插入式振動(dòng)器振搗，每層厚度不超過30cm，每施工一層砼，擺放一層片石，片石填充量不超過全部砼體積的20%，片石均勻安放，片石間凈距不小于10cm，石塊與模板凈距不少于10cm，最上層石塊面與砼頂面不少于25cm。4.7墻身模板安裝模板采用大塊鋼模拼裝（也可采用自攪砼），鋼木組合加固，保證模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受現(xiàn)澆砼側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各種荷載，模板接縫用橡膠條填塞壓平，保證接縫不漏漿，模板與砼接觸面平整光滑，并涂刷脫模劑。4.8墻身砼澆注墻身砼澆注工藝同基礎(chǔ)砼澆注工藝。墻身砼施工過程中，依據(jù)設(shè)計(jì)位置埋設(shè)泄水管，采用Φ10cm，硬塑PVC管，管口用塑料薄膜封閉，呈現(xiàn)梅花型布置，中心間距為2～3m。4.9拆模養(yǎng)生待砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上，拆除模板，覆蓋和灑水養(yǎng)生。4.10墻背回填擋墻后設(shè)碎石反濾層，采用滲水砂礫石分層回填，每層厚度不超過15cm，小型機(jī)具夯實(shí)。5質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)5.1對(duì)測(cè)量控制成果進(jìn)行復(fù)核，保證擋墻的平面位置符合設(shè)計(jì)要求。5.2溝槽開挖完成后，檢查嵌巖深度、逆坡、襟邊寬度以及地基承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。5.3加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)模板的質(zhì)量管理，保證其強(qiáng)度、剛度、平整度滿足施工規(guī)范要求。5.4嚴(yán)格控制砼坍落度、片石摻量，加強(qiáng)砼的振搗及養(yǎng)護(hù)工作。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1片石砼擋墻質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收按照《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1-2008）規(guī)定進(jìn)行6.2片石砼擋墻允許偏差砼強(qiáng)度（MPa）:在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)平面位置：30mm;頂面高程：±20mm垂直度或坡度：0.3%；斷面尺寸：不小于設(shè)計(jì)值；底面高程：±30mm表面平整度：≤5mm；6.3片石砼擋墻外觀質(zhì)量要求1）施工縫平順；2）蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%。深度超過10mm的必須進(jìn)行處理；3）砼表面不允許出現(xiàn)非受力裂縫，裂縫寬度超過設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)超過0.15mm必須處理；4）泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象；5）沉降縫整齊垂直，上下貫通。7質(zhì)量驗(yàn)收資料7.1商品砼組成材料的出廠合格證及復(fù)驗(yàn)證明。7.2片石抗壓強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告。7.3混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。7.4溝槽開挖、模板安裝、砼澆筑的施工記錄。7.5擋墻測(cè)量放線、竣工測(cè)量資料及竣工圖。7.6擋墻溝槽隱蔽驗(yàn)收記錄單。7.7設(shè)計(jì)變更通知單。8安全、成品保護(hù)措施8.1安全措施8.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置各種安全標(biāo)志，場(chǎng)內(nèi)的已開挖的溝、坑以及高坡等邊緣設(shè)安全護(hù)欄。8.1.2現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須按規(guī)定戴安全帽、胸牌，基坑邊作業(yè)人員需戴安全帶及安全繩。8.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)特殊作業(yè)人員需持證上崗，崗前進(jìn)行培訓(xùn)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。8.1.4開挖過程中，沿基坑頂面設(shè)置排水溝，當(dāng)坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時(shí)，立即加固防護(hù)。8.1.5在對(duì)危巖進(jìn)行處理過程中，加強(qiáng)對(duì)危巖體的觀察，同時(shí)危巖下方危險(xiǎn)區(qū)用警戒線將工程無關(guān)人員隔離開。8.1.6危巖處理所產(chǎn)生的巖石塊妥善處理，防止其滾落傷害下方的已建承臺(tái)等。8.1.7搭設(shè)的腳手架，必須滿足澆注砼及片石堆放的要求，經(jīng)相關(guān)部門確認(rèn)合格后方可使用。8.1.8夜間施工必須要有足夠的照明設(shè)備，保證施工場(chǎng)地有足夠的亮度。8.1.9基坑周邊搭設(shè)防護(hù)欄桿，掛明顯的警示標(biāo)志和紅燈，防止墜落事故。8.1.10施工時(shí)，嚴(yán)禁從高處向低處拋扔鋼管等重物。8.2成品保護(hù)8.1不要讓泥土、油污污染砼表面8.2在墻背回填過程中，避免設(shè)備碰傷擋墻棱角。9質(zhì)量注意事項(xiàng)9.1施工前，應(yīng)在溝槽上方做好截、排水和防滲設(shè)施；雨季施工時(shí)，采取搭設(shè)雨棚或塑料薄膜覆蓋等措施，防止地表水滲入擋土墻基坑、墻背。9.2擋土墻墻基礎(chǔ)的埋埋置深度要要滿足設(shè)計(jì)計(jì)和支擋規(guī)規(guī)范的要求求，斜基底底不得改緩緩或改陡。墻墻基沿路線線方向位于于斜坡上時(shí)時(shí)，基底縱縱坡應(yīng)不陡陡于5%，否則基基底做成臺(tái)臺(tái)階式；當(dāng)當(dāng)墻后地面面橫坡陡于于1:1..5時(shí)，應(yīng)按按照規(guī)定將將地面挖成成臺(tái)階和進(jìn)進(jìn)行必要的的處理后方方可填筑。9.3由于擋擋墻較厚，模模板加固時(shí)時(shí)用高強(qiáng)對(duì)對(duì)拉螺桿通通過Φ10鋼筋與砼砼中預(yù)埋的的Φ16鋼筋焊接接，砼每次次澆筑高度度不宜超過過2米。9.4砼澆筑筑前，應(yīng)搭搭設(shè)好運(yùn)輸輸材料道路路，搭設(shè)跳跳板及作業(yè)業(yè)平臺(tái)應(yīng)置置于穩(wěn)定處處且須平穩(wěn)穩(wěn)，其木材材厚度不應(yīng)應(yīng)小于7cm，搭設(shè)坡坡度不應(yīng)陡陡于1:3且應(yīng)加防防滑條。9.5每次砼砼澆筑完成成（除最后后一次外）在在砼表面設(shè)設(shè)置石筍，石石筍間距100×100ccm，露出砼砼表面10cmm,澆筑下一一層砼時(shí)必必須將前一一層砼表面面浮漿及雜雜物清理清清洗干凈。工工作面上堆堆放片石時(shí)時(shí)，不允許許在斜坡上上放置，應(yīng)應(yīng)單層平放放。9.6砼澆筑筑的間隙