PAGE南水北調(diào)中線一期工程xx～沙xx干渠工程方城段四標段(樁號：145+651～152+311)（合同編號：HNJ-2010/FC/SG-004）方城四標段水泥土防滲墻施工組織設計批準：_審核：_編制：_中國水利水電第一工程局有限公司南水北調(diào)中線工程方城段四標項目經(jīng)理部二〇一二年九月二十七日一、工程概況1、水泥土防滲墻工程處理范圍南水北調(diào)中線一期工程《方城四標段水泥土防滲墻》工程位于xx省xx市方城縣境內(nèi)。方城四標段防滲墻樁號范圍：一段為潘河渠道倒虹吸至四標段終點，樁號為：150+510～152+311，一段為四標段開始至清河渠道倒虹吸，樁號為145+651～147+537，兩側防滲墻總長度約7374m；水泥土防滲墻最小厚度25cm，墻體深入相對不透水層2m。2、工程地質(zhì)根據(jù)方城渠道開挖揭露的情況，渠坡或渠底分布有中等～強透水性的中砂，含礫粗砂、礫砂層、砂巖、砂礫巖，渠段累計長約3687m，且地下水高于渠底板。3、防滲墻工程量南水北調(diào)中線一期工程《方城四標段水泥土防滲墻》工程主要工程量見下表1：表1防滲墻工程主要工程量表序號項目名稱單位數(shù)量備注1水泥土截滲墻m293059.443圖紙量二、編制依據(jù)1、設計下發(fā)的《方城四標防滲墻縱斷面布置圖》；2、設計下發(fā)的《方城四標強透水渠基滲控布置設計圖》；3、南水北調(diào)總干渠xx——沙xx方城段第四施工標段水泥土攪拌樁防滲墻圍井試驗結果；4、《深層攪拌法技術規(guī)范》DL/T5425-2009；三、施工準備1、施工場地整平南水北調(diào)中線一期工程《方城四標段水泥土防滲墻》工程項目施工場地暫劃分為兩個施工面同時進行施工，分別為：潘河渠道倒虹吸至四標段終點，樁號為：150+510～152+311，四標段開始至清河渠道倒虹吸，樁號為145+651～147+537。施工場地平整，采用裝載機、推土機配合挖掘機進行，施工面寬度為8.0m，以使施工場地滿足設計墻頂高程和設備施工等要求。2、施工用水、電、系統(tǒng)、制漿系統(tǒng)、排污系統(tǒng)施工用水量，采用施工現(xiàn)場排水渠內(nèi)河水。施工用水符合《混凝土拌合用水標準》的規(guī)定。施工用電根據(jù)現(xiàn)場施工條件，采用原工地已完善的電源設施，來滿足施工用電量需要，實際施工中還需增設變壓器，滿足施工需要。施工中，每臺套設備用電量為130~140kw。在每個作業(yè)面，搭設臨時移動制漿站為施工供漿，每個移動制漿站的場地需6m*6m，以滿足施工要求。在每個移動制漿站附近建1個沉淀池，施工污水通過排污泵送到沉淀池內(nèi)，處理后的污水和廢渣排至監(jiān)理工程師指定地點。四、施工進度計劃及資源配置1、施工進度計劃計劃2012年9月16日開始對南水北調(diào)中線一期工程方城四標段水泥土防滲墻工程進行先導孔施工，待設計方根據(jù)先導孔施工情況，下發(fā)指導性文件后，立即進行水泥土防滲墻施工，預計在2013年01月中旬結束施工，施工總日歷天數(shù)為120天。施工中，根據(jù)現(xiàn)場情況及時調(diào)整進度計劃，以保證整體工期的實現(xiàn)。2、施工布置圖（1）施工布置圖見圖1，圖2。（2）施工防滲墻軸線根據(jù)設備對施工場地需求進行調(diào)整，同時保證單元墻搭接。圖1圖23、施工資源配置（1）施工設備的選擇和配置根據(jù)南水北調(diào)中線一期工程《方城四標段水泥土防滲墻》工程量及工期要求，配備相應的施工設備。水泥土截滲墻施工采用三頭深攪樁機進行，根據(jù)現(xiàn)有設備工效，計劃投入6臺套水泥土防滲墻深攪設備，即可滿足防滲墻進度要求。施工中，根據(jù)具體施工情況及時調(diào)整設備數(shù)量。施工機械、設備投入計劃見下表2。表2水泥土防滲墻主要施工設備投入計劃表序號設備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1深層攪拌樁機HP5-3臺62水泥攪拌機低速攪拌機臺123交流電焊機臺64潛水泵臺65送漿泵臺66排污泵臺67挖掘機2m3臺18推土機59Kw臺19載重汽車5t臺110全站儀NTS-3522R臺1（2）施工人員的配置水泥土防滲墻項目施工人員的投入見下表3。表3水泥土防滲墻施工人員投入計劃表序號工種數(shù)量（人）備注1隊長2現(xiàn)場管理2班長6每班負責3技術、質(zhì)檢4現(xiàn)場技術和質(zhì)量量檢查4深攪工60設備操作、供漿漿和記錄5維修工2設備檢修、維護護6電工2現(xiàn)場施工用電7司機48測量工3現(xiàn)場施工放樣9普工5輔助生產(chǎn)10其他6輔助生產(chǎn)合計94（3）施工材料的投入根據(jù)根據(jù)南水北調(diào)中線一期工程《方城四標段水泥土防滲墻》工程量，計劃投入的主要施工材料見下表4。表4主要施工材料計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水泥PO42.5t15000估算量五、水泥土防滲墻施工本工程防滲采用深攪水泥土防滲墻。1、水泥土截滲墻施工（1）單元劃分按有關規(guī)定進行單元劃分。暫定水泥土防滲墻117個單元墻，即100m為一個單元工程，共劃分為74個單元。（2）施工程序施工測量施工平臺修筑及導溝開挖防滲墻施工質(zhì)量檢查場地清理1）施工測量依據(jù)正式移交完畢的測量控制網(wǎng)點作為施測基準，用全站儀（NTS-352R）來進行現(xiàn)場施工測量放樣，測量數(shù)據(jù)及成果報監(jiān)理工程師。2）施工平臺修筑及導溝開挖施工前，根據(jù)現(xiàn)場實際作業(yè)面情況，采取修筑施工平臺、場地平整等措施保證樁機正常行走施工（施工平臺填筑考慮地下水位高程情況及設計要求）。防滲墻施工導溝開挖斷面尺寸為0.5(寬)*0.4(深)m，以滿足設計墻頂高程和施工方便為準。（3）水泥土防滲墻設計指標如下：墻體無側限抗壓強度砂性土地層（中強透水層）不小于1.2Mpa；墻體無側限抗壓強度粘性土地層（弱透水層）不小于0.6Mpa；滲透系數(shù)不大于5×10-5cm/s；設計允許滲透坡降為不小于50；成墻平均搭接尺寸：125mm；（須滿足最小成墻厚度）成墻最小厚度（有效厚度）不小于250mm。（4）施工技術參數(shù)1）水泥平均摻入比砂性土地層（中強透水層）為15%，粘性土地層（弱透水層）為10%。2）水灰比不大于1.2:1（重量比）。3）深攪樁機噴漿下沉速度≤50cm/min；提升速度≤50cm/min，不同深攪樁機采用檔位或卷揚控制。具體施工參數(shù)按設計要求執(zhí)行。4）單元墻搭接形式由于水泥土防滲墻具體分層高程暫未確定，軸距325mm的樁機施工深度暫按12.5m的墻深計算單元墻的搭接尺寸；其中，單元墻搭接尺寸暫按深攪規(guī)范規(guī)定的最不利情況計算，并根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況確定單元墻的搭接尺寸。單元墻搭接形式見下圖3：單元墻搭接示意圖。圖3：水泥土截滲墻單元墻搭接示意圖5）單元墻搭接形式計算在保證設計最小墻厚250mm的前提下，對不同軸距、鉆頭直徑，暫按《深層攪拌法技術規(guī)范》（DL/T5425-2009）中最不利情況的規(guī)定計算單元墻長和單元墻間搭接長度，同時考慮以下墻深進行計算，詳見下表5：各深度各軸距單元墻間搭接長度、單元墻長計算表。表5各深度各軸距單元墻間搭接長度、單元墻長計算表項目有效墻厚搭接處墻厚樁徑樁間距樁位偏差樁深垂直度搭接長度軸距單元墻長孔底偏距樁底偏距代表符號deDRιδ1δ2hε1ε2δ0Ι0Ld1d2單位：cmcmmmcmcmcmcmcm‰‰cmcmcmcmcm各項參數(shù)值20.8735.9541020.519.722.002.0011005.05.021.2832.5087.195.505.5020.8736.2341020.519.202.002.0011505.05.021.8032.5086.675.755.7520.8736.5041020.518.692.002.0012005.05.022.3232.5086.156.006.0020.8736.7541020.518.162.002.0012505.05.022.8432.5085.636.256.2520.8737.0041020.517.652.002.0013005.05.023.3532.5085.116.506.50其中：de為有效墻厚（cm）；h為樁深（cm）；Ι0為軸距（cm）；δ0為搭接長度（cm）；L為單元墻長（cm）；ι為樁間距（cm）；H為搭接處墻厚（cm）；δ為樁位偏差（cm）δ=(δ1+δ2)/2,；d為樁底偏距（cm）d=(d1+d2)/2，d1=hε1,d2=hε2；ε為垂直度。計算公式為：dde=2；H=2；L=2（Ι0+R-0.5δ0)；ι=2R--δ0（5）水泥土防滲墻墻成墻施工工工藝本工程采用深層層攪拌樁機機一次成墻墻工藝。施施工工藝流流程如下圖圖所示:計量計量計量高速攪拌機水泥水泥漿泵貯漿桶泥漿計量泵深層攪拌記錄儀一次攪拌成墻樁機縱移攪拌注漿下沉反攪注漿提升施工準備樁機定位對中調(diào)平防滲墻成墻施工工工藝流程圖圖1）施工前準備深層攪拌樁機移移到指定樁樁位，對中中、調(diào)平、校校正塔架垂垂直度（每每次樁機鉆鉆桿下沉施施工前均調(diào)調(diào)平主機使使鉆桿保持持垂直），進進行設備的的地面試運運轉，檢查查管路、線線路、儀表表等完好情情況。2）制備漿液按設計要求的漿漿液比重進進行漿液的的制備。水水泥采用PPO42..5Mpaa普通硅酸酸鹽水泥；；準確計量量存入儲漿漿桶的漿液液。施工中中所用水泥泥漿的存放時間符合下下列規(guī)定：：當氣溫在10℃以上時，漿漿液存放不不超過3h，當氣溫溫在10℃以下時，不不超過4h；漿液存存放時控制制漿體溫度度在5～40℃范圍內(nèi)。3）噴漿攪拌下沉沉啟動攪拌樁機，使使主機動力力裝置帶動動鉆桿轉動動，開啟灌灌漿泵和記記錄儀，按按設計規(guī)定定的下沉速速度噴漿攪攪拌下沉至至設計要求求的高程。4）噴漿攪拌提升升攪拌樁機攪拌下下沉至設計計要求墻底底高程后，在在墻底攪拌拌，待孔口口返漿后，按規(guī)定的的速度（同同時注漿、旋旋轉）提升升至設計要要求的墻頂頂高程，停停漿面高于于設計墻頂頂高程30～50cmm。5）樁機縱移結束一個單元墻墻的施工后后，樁機沿沿墻軸線方方向縱移，每次縱移長度855mm，按搭接尺寸與上個單元墻搭接后繼續(xù)施工下個單元墻，如此往復形成連續(xù)水泥土截滲墻6）特殊情況處理理a、因故停工的處處理方法如如下：停工工時間較短短，恢復施施工時，能能下沉到原原施工停漿漿面0.55m以下，可可重新攪拌拌提升；若若停工時間間較長，恢恢復施工時時，無法下下沉至停漿漿面以下00.5m，采采用下一單單元墻與上上一單元墻墻在一側或或兩側搭接接，或采用用高噴灌漿漿從下而上上噴漿至停停漿面以上上50cmm。b、接頭處理。前前一作業(yè)面面的單元墻墻與后續(xù)作作業(yè)面單元元墻搭接處間隔隔時間很長長，無法正正常搭接時時，下一單單元墻施工工前與已施施工完的單單元墻預留留一定距離離（70～90cmm），然后采采用高壓擺擺噴（Ⅰ序孔角度度）灌漿，按按設計墻底底和墻頂高高程進行搭搭接處理。c、斷樁處理。若施施工中出現(xiàn)現(xiàn)斷樁時，導致原樁位無法進行復攪下沉施工，可采用以下方法處理：在對應斷樁處進進行鉆孔，采采用高壓旋旋噴灌漿處處理，處理理高程范圍圍為：斷樁樁底高程以以上0.5m處至斷樁設設計墻底高程以以下0.55m，同時，沿深攪墻墻軸線樁間間凈距平移移30mm，進行下下一根深攪攪單元墻施施工，待水水泥土攪拌拌墻有一定定強度后，在30mm處用鉆機鉆孔至斷樁底高程，然后采用水泥砂漿進行全孔灌漿。深攪墻斷樁處的高噴施工按正常高噴布孔施工。斷樁處理示意圖見下圖2：深攪墻斷樁和遇障礙物處理示意圖。d、遇障礙物的處理理。施工中中，如遇到到地下障礙礙物（埋石石等）無法法下沉時，障障礙物埋深深較淺時，直直接挖出后后回填繼續(xù)續(xù)施工，障障礙物埋深深較深時，采采取以下方法進進行處理：：在遇障礙礙物處進行行鉆孔高壓旋旋噴灌漿處處理，處理理高程范圍圍為：遇障障礙物處深深攪墻底高高程以上0.5m處至水泥土土截滲墻與與高噴搭接接處底高程；同同時，水泥土截截滲墻移出出障礙物位置置進行下一一根水泥土土截滲墻單單元墻施工工。遇障礙礙物處的高高噴施工按按正常高噴噴布孔施工工。遇障礙礙物處理示示意圖見下下圖4：深攪墻墻斷樁和遇遇障礙物處處理示意圖圖。e、其它情況處理。施施工中除遇遇到以上情情況外，根根據(jù)現(xiàn)場實實際情況，采取相應的處理措施進行搭接，保證截滲墻的整體性。圖4：深攪墻斷樁和遇遇障礙物處處理示意圖圖（6）質(zhì)量檢查1）施工過程檢查查防滲墻的施工作業(yè)業(yè)過程質(zhì)量量檢查包括括：樁位、墻墻頂、墻底底高程、墻墻體垂直度度、墻體水水泥摻入量量、攪拌頭頭下沉速度度、攪拌頭頭上提速度度、漿液水水灰比等，每每個單元墻墻施工作業(yè)業(yè)進行全過過程的檢查查。2）墻體質(zhì)量檢查查按設計施工圖紙紙要求及監(jiān)監(jiān)理工程師師指示選用用鉆孔檢查查、開挖檢檢查等方法法進行工程程質(zhì)量檢查查。（7）質(zhì)量控制1）施工前控制施工前進行材料料、設備、儀儀表的檢驗驗，使其性性能、指標標滿足施工工質(zhì)量要求求；對全體體施工人員員進行技術術培訓，考考試合格后后方可上崗崗。2）施工過程控制制①樁位控制嚴格按測量放樣樣確定樁位位進行施工工，確保樁樁位偏差符符合設計施工技技術要求（不不大于5cm）。②墻體偏差控制施工前用測量儀儀器及吊錘錘校正深攪攪樁機，使使其水平和和塔架垂直直。施工過過程中，隨隨時利用吊吊錘及水平平連通管組組成的測斜斜裝置控制制樁機偏斜斜率，保證證偏斜率在在設計規(guī)定定范圍之內(nèi)內(nèi)。③墻深控制樁機上安設深度度儀，通過過電腦自動動記錄，顯顯示和打印印墻深，保保證墻深誤誤差不大于于10cmm。④墻體搭接控制施工中，每班檢檢查攪拌頭頭的磨損情情況。磨損損大于100mm時，及及時補焊攪攪拌頭，以以保證墻體體的有效搭搭接厚度。⑤水泥土防滲墻墻墻體質(zhì)量控控制灌漿泵采用柱塞塞泵注漿，確確保漿液正正常有效輸輸送；嚴格格按要求控控制下沉、提提升速度及及旋轉速度度，保證噴噴漿連續(xù)均均勻；漿液液嚴格按規(guī)規(guī)定的水灰灰比配制；；每根樁施施工時采用用比重秤或或比重計量量測漿液比比重；對不不同批號的的水泥取樣樣進行送檢檢；制備好好的漿液連連續(xù)攪拌，水水泥漿液存存放時間不不得超設計計規(guī)定或規(guī)規(guī)范要求的的時間。⑥水泥摻入量保證證措施按設計規(guī)定的水水泥摻入比比計算每米米樁深水泥泥漿液注入入量，在規(guī)規(guī)定的提升升速度下，通通過自動記記錄儀隨時時監(jiān)測注入入量，并及及時通過調(diào)調(diào)節(jié)灌漿泵泵的注入量量，確保注注漿量和水水泥摻量的的準確性。⑦供漿、供水必須須連續(xù)a.因故停工工，操作人人員及時記記錄停漿深深度。停工工時間不超超過8h～24h,,恢復噴漿漿施工時宜宜將鉆頭攪攪拌下沉至至停漿攪拌拌點以下00.5m再再攪拌提升升；若停工工時間較長長，無法下下沉到原施施工停漿面面以下0..5m時，與與相鄰樁無無法搭接時時，應使下下一單元墻墻與前一因因故停漿的的單元墻在在一側或兩兩側搭接，對對于搭接處處可采用鉆鉆孔注水泥泥砂漿連接接，亦可使使下一道墻墻與因故停停漿的墻錯錯開一定尺尺寸，采用用鉆孔高壓壓旋噴灌漿漿的處理措措施。b當噴漿壓力力衰減較大大或孔口不不返漿時，則停止下沉或提升，原位攪拌直到孔口返漿后方可繼續(xù)下沉或提升。c在攪拌、噴漿過過程中，如如果發(fā)現(xiàn)兩兩個噴漿孔孔中任意一一個堵塞，則則應立即提提出攪拌頭頭，疏通堵堵塞的噴漿漿孔后再按按上面a的方法處理理。⑧當提升到墻頂設設計高程時時，降低提提升速度，以以保證樁頭頭均勻密實實。（8）施工過程控制制1）鉆孔的定位由施工技術人員員根據(jù)設計計圖紙進行行放樣，做做好標記和和編號。施施工中操作作人員應準準確定位，孔孔位偏差不不得大于設設計規(guī)定的的2cm，并經(jīng)當當班質(zhì)檢員員檢查合格格確認后，方方可進入下下道工序的的施工。2）鉆機就位時，由由操作人員員用水平尺尺校準鉆機機垂直度，并隨時量測，保證鉆孔偏斜率小于1%。鉆孔結束后，量測孔內(nèi)鉆桿長度，以確定鉆孔深度滿足要求。六、施工記錄水泥土防滲墻施施工過程中中，嚴格做做好施工過過程控制中中所要求的的項目，做做到原始資資料準確、清清晰、完整整，施工記記錄經(jīng)現(xiàn)場場監(jiān)理工程程師驗收后后簽字確認認。七、質(zhì)量組織機機構及保證證措施1、建立質(zhì)量保證證組織機構構建立以項目經(jīng)理理為第一責責任人的質(zhì)質(zhì)量保證組組織機構，成成立工程質(zhì)質(zhì)量安全部部，配備專專職質(zhì)檢人人員，確保保對所有影影響質(zhì)量的的施工進行行連續(xù)控制制；嚴格質(zhì)質(zhì)量檢查驗驗收制查，主主動接受業(yè)業(yè)主、監(jiān)理理工程師、設設計人員的的監(jiān)督檢查查；強化各各級人員崗崗位責任制制，把質(zhì)量量工作貫徹徹到每一項項工作中去去。工程質(zhì)量管理機機構在項目目經(jīng)理領導導下開展工工作,依據(jù)工程程特點和實實際情況建建立各項規(guī)規(guī)章制度，并并嚴格貫徹徹執(zhí)行；由由項目經(jīng)理理部組織質(zhì)質(zhì)量檢查、跟跟蹤小組，對對施工全過過程實行24小時全面面跟蹤管理理，跟蹤小小組按項目目部質(zhì)量管管理辦法的的要求，對對每道工序序進行嚴格格把關；項項目部設工工程質(zhì)檢部部，專職技技術、質(zhì)檢檢員現(xiàn)場值值班，由專專職質(zhì)檢員員全面負責責現(xiàn)場施工工質(zhì)量管理理、檢驗及及控制；工工程質(zhì)檢部部對質(zhì)量狀狀況和問題題及時進行行反饋，對對所有施工工部位進行行質(zhì)量統(tǒng)計計分析，評評出工程質(zhì)質(zhì)量優(yōu)良率率、合格率率，找出施施工質(zhì)量的的缺陷原因因，并提出出整改措施施。質(zhì)量保保證組織機機構圖如下下：質(zhì)量保證體系組組織機構圖圖項目部總經(jīng)理總質(zhì)檢師總工程師質(zhì)檢部長質(zhì)檢員質(zhì)檢員質(zhì)檢員質(zhì)檢員防滲墻工程隊渠道工程隊橋梁工程隊倒虹吸工程隊2、嚴格控制特殊殊過程、關關鍵工序的的質(zhì)量情況況，確保施施工全過程程始終處于于有效控制制狀態(tài)，以以預防不合合格品的產(chǎn)產(chǎn)生，嚴格格執(zhí)行檢驗驗程序。3、嚴格執(zhí)行驗收收“三檢制”。在施工工全過程中中，對各道道生產(chǎn)工序序及工序產(chǎn)產(chǎn)品由班組組初檢，初初檢合格后后由現(xiàn)場值值班質(zhì)檢員員復檢，復復檢合格后后進行終檢檢，中間合合格后簽字字認可后方方可以轉入入下一道工工序。4、建立嚴格的質(zhì)質(zhì)量管理制制度,實行質(zhì)量量目標管理理,項目經(jīng)理理控制質(zhì)量量總目標的的實現(xiàn),并將質(zhì)量量目標分解解到各級質(zhì)質(zhì)檢機構,落實責任任和權限。5、加強施工計劃劃質(zhì)量、施施工技術質(zhì)質(zhì)量、施工工操作質(zhì)量量管理。（1）充分考慮人力力、設備、材材料與生產(chǎn)產(chǎn)任務相平平衡，科學學安排施工工進度。（2）連續(xù)、均衡生生產(chǎn)，合理理安排工序序銜接。（3）切實做好施工工質(zhì)量管理理的基礎工工作，認真真做好復核核檢驗工作作。（4）建立健全各項項施工質(zhì)量量管理的原原始記錄和和報表，認認真分析質(zhì)質(zhì)量數(shù)據(jù)及及時反饋，以以便指導施施工。（5）施工過程中作作好工程技技術文件、資資料的收集集、整理歸歸檔工作，配配備專人負負責管理，做做到及時、準準確、系統(tǒng)統(tǒng)和科學。（6）施工全過程始始終按照監(jiān)監(jiān)理工程師師批準簽發(fā)發(fā)的設計圖圖紙、文件件、指示，依依據(jù)各種規(guī)規(guī)程規(guī)范、質(zhì)質(zhì)量標準組組織施工。施施工前進行行技術交底底，使施工工人員了解解工程特點點、操作規(guī)規(guī)程及施工工方法，做做到施工中中有檢查，嚴嚴禁違章指指揮，違章章施工；施施工后有驗驗收，有質(zhì)質(zhì)量等級評評定。（7）加強工序控制制手段，全全面推行班班組自檢、項項目部專職職質(zhì)檢員復復檢和項目目部終檢的的三檢制，把把施工的全全過程控制制在全面質(zhì)質(zhì)量管理的的各道環(huán)節(jié)節(jié)中。（8）重視各工序之之間的銜接接，凡達不不到質(zhì)量標標準的工序序，必須進進行處理，直直至達到合合格為止。6、加強對施工人人員的質(zhì)量量意識教育育,建立和實實行質(zhì)量獎獎懲制度。7、實行全過程、全全方位、全全員參與施施工質(zhì)量管管理，保證證工程項目目施工的質(zhì)質(zhì)量。八、施工安全保保證措施1、制定安全生產(chǎn)產(chǎn)責任制度度根據(jù)工程特點，組組成由項目目部經(jīng)理、專專職安全員員、施工隊隊和班組兼兼職安全員員的安全生生產(chǎn)管理小小組，執(zhí)行行安全生產(chǎn)產(chǎn)責任制，明明確各級人人員的責任任，抓好工工程的安全全生產(chǎn)工作作。2、認真貫徹“安安全第一，預預防為主”的原則。工工程施工前前，對參與與本工程施施工的施工工人員進行行安全生產(chǎn)產(chǎn)的宣傳教教育，組織織學習關于于安全生產(chǎn)產(chǎn)的《規(guī)定定》、《條條例》和《安安全生產(chǎn)操操作規(guī)程》，提提高其安全全意識，并并要求施工工人員在施施工中嚴格格遵守有關關文件的規(guī)規(guī)定。3、所有施工人員員均考試合合格后上崗崗；4、重視個人自我我防護，進進入工地按按規(guī)定佩戴戴安全帽，進進行高空作作業(yè)和特殊殊作業(yè)前，先先要落實防防護設施，正正確使用攀攀登工具、安安全帶或特特殊防護用用品，防止止發(fā)生人身身安全事故故；5、在施工現(xiàn)場設設置必要的的護攔、安安全標志和和警告牌；；6、工程實施時，嚴嚴格按照監(jiān)監(jiān)理工程師師審定的施施工組織設設計和安全全生產(chǎn)措施施的要求進進行施工，操操作工人必必須嚴守崗崗位，履行行職責，遵遵守安全生生產(chǎn)操作規(guī)規(guī)程；制止止違章操作作、違章指指揮和違章章施工；每每周召開一一次安全例例會，檢查查安全生產(chǎn)產(chǎn)措施的落落實情況，對對施工中存存在的安全全隱患及時時提出整改改措施，杜杜絕發(fā)生安安全事故。7、經(jīng)常保養(yǎng)施工工機具，保保證安全裝裝置靈敏可可靠，防護護罩完好無無損，同時時搞好安全全用電管理理，電氣設設備和照明明燈具有良良好的接地地、接零保保護，并在在可能受雷雷擊的場所所設置防雷雷設施。九、文明施工和和環(huán)境保護護措施1、文明施工措施施（1）工地主要出入入口及施工工區(qū)域設置置交通標志志和警示燈燈，保證車車輛和行人人的安全。（2）施工現(xiàn)場設置置以明溝、沉沉淀池為主主的臨時排排污系統(tǒng)，施施工污水引引至沉淀池池沉淀達到到排放標準準后，排至至監(jiān)理工程程師制定的的地點。（3）工程材料等堆堆放整齊有有序，機具具設備保持持運行正常常、整潔。（4）施工中嚴格按按施工組織織設計實施施各道工序序，工人操操作要求達達到標準化化、規(guī)范化化、制度化化，做到工工完場清。2、環(huán)境保護措施施（1）遵守國家有關環(huán)環(huán)境保護的的法律、法法規(guī)，按合合同有關規(guī)規(guī)定做好施施工區(qū)的環(huán)環(huán)境保護工工作。接受受監(jiān)理工程程師或建設單位位及政府機機構環(huán)保人人員的檢查查。（2）制定施工棄渣渣的堆放、衛(wèi)生設施施以及糞便便、垃圾的的治理及廢水和廢廢油處理等各項措施施。（3）工程完工后，及及時對現(xiàn)場場進行清理理，做到工工完場清、工工完料清，并并拆除一切切必須拆除除的施工和和生產(chǎn)臨時時設施，對對其占用場場地進行清清理和平整整，防止水水土流失。十、雨季施工措措施1、定期檢查施工工現(xiàn)場水泥泥庫等的防防雨、防潮潮情況，保保證現(xiàn)場內(nèi)內(nèi)覆蓋不滲滲漏；檢查查現(xiàn)場各種種機具、設設備的防雨雨設施，保保證具備防防雨功能；；漏點接地地保護裝置置保證靈敏敏有效；雨雨季施工前前，檢查線線路的絕緣緣情況，做做好記錄，雨雨施期間定定期檢查。2、做好施工人員員勞動保護護工作，為為施工者配配備必須的的雨衣、雨雨靴等用具具。3、認真進行現(xiàn)場場準備、技技術準備和和材料準備備，保障各各項工作滿滿足雨季施施工的要求求。4、在雨季施工前前，結合雨雨季施工特特點，編制制技術交底底，嚴格執(zhí)執(zhí)行規(guī)范和和工藝要求求；做好雨雨季施工各各道工序的的中間檢查查工作，保保證施工各各項工作的的措施能力力達到要求求。5、認真組織安全全檢查，完完善施工場場地的排水水設施，對對運輸?shù)缆仿?、施工設設備、機械械等進行全全面檢查，確確保在安全全的情況下下進行生產(chǎn)產(chǎn)活動。6、成立防洪、度度汛領導小小組，編制制防洪、渡渡汛方案；；與當?shù)貧鈿庀笳窘⒘⒙?lián)系，及及時獲得氣氣象預報資資料，提前前做好現(xiàn)場場防汛、度度汛準備