肇慶市體育中心升級改造工程項目體育館鋼結構安裝施工方案施工總體部署體育館施工的總總總體部署施工組織構件吊裝組織：：：網(wǎng)架分片片單單元由1臺150t履帶吊吊吊裝裝，桁架架拼裝裝及散件件的卸卸車、轉轉運由由2臺25t汽車吊完完成成。體育館施工平面面面布置滑移施工分段整個體育館結構構構采用滑滑移施施工，網(wǎng)網(wǎng)架分分為5個滑移單單元元，以支支座作作為分界界線。整整體的滑滑移方方向流向向從東東北向西西南，由由低標高高向高高標高滑滑移向向。施工平面布置場內道路布置鋼結構進場后，需需要更多的進進行鋼結構專專用通道的布布置，其主要要包括周圍履履帶吊和汽車車吊行駛路線線。1、履帶吊行駛駛駛路線要求求履帶吊的行駛對對對施工道道路的的要求相相對較較小，它它不像像大型汽汽車吊吊必須在在水泥泥或者道道渣路路上才能能行駛駛，作為為全天天候工作作的履履帶底盤盤，可可以滿足足各種種工況下下的要要求。在現(xiàn)場履帶吊行行行駛路線線上，不不能有堆堆積的的雜物或或者基基坑開挖挖后的的廢土；；同時時，該道道路必必須經(jīng)過過壓實實處理，以以防防止松軟軟土質質導致的的履帶帶下陷，同同時時，也可可保護護現(xiàn)場環(huán)環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生，減減少浮浮土量。道道路路寬度在10m以上。2、汽車吊行駛駛駛路線要求求小型汽車吊，不不不像大型汽汽車車吊必須須在水水泥或者者道渣渣路上才才能行行駛，對對路況況要求較較低。在在汽車吊吊行駛駛路線上上，不不能有堆堆積的的雜物或或者基基坑開挖挖后的的廢土；；同時時，該道道路必必須經(jīng)過過壓實實處理，以以防防止松軟軟土質質導致汽汽車吊吊輪胎下下陷，同同時，也也可保保護現(xiàn)場場環(huán)境境衛(wèi)生，減減少少浮土量量。道道路寬度度在6m以上。3、運輸卡車行行行駛路線要要求求運輸通道道路承承承載力必必須滿滿足要求求。整個道路要求如如如下：行行走區(qū)區(qū)域地面面分層層壓實后后須鋪鋪填40cmm厚石塊，然然然后鋪厚20cmm碎石，承承載載力達到20T//mm2以上。道道路路寬度應應該達達到6m以上。構件堆場布置隨著工程的全面面面展開，大大批批構件陸陸續(xù)進進場后，為為了了實施對對施工工平面布布置圖圖的管理理，高高效有序序地利利用施工工場地地，對構構件堆堆放實行行定置置管理的的辦法法。構件件進場場前3-7天，事先先到到項目部部處簽簽發(fā)《準準運單單》。構構件到到場時，由由工工地門崗崗保安安人員檢檢驗后后放行進進場。構構件進場場后，應應按指定定的地地方卸貨貨堆放放，做到到碼放放整齊。鋼構件堆放體育館鋼結構堆堆堆場布置置體育館鋼結構堆堆堆場布置置如下下圖所示示：體育館鋼結構堆堆堆場布置示意圖圖構件堆放本工程鋼結構構構構件以散散件形形式運至至現(xiàn)場場，構件主主要要分為以以下類類別進行行堆放放：圓管管、球球。不同同構件件需要進進行分分別堆放放處理理，合理理設置置支撐或或枕木木，防止止邊緣緣擠壓變變形。構構件根據(jù)據(jù)安裝裝的順序序進行行合理疊疊放，先先安裝的的堆放放于上面面，并并交錯堆堆放防防止構件件平面面外彎曲曲。桿件堆放鋼結構吊裝進度度度控制計計劃體育館鋼結構施施施工計劃劃體育館鋼結構安安安裝計劃劃于2016年10月16日開始始，2016年12月27日完成成，共共73天。序號任務名稱開始時間完成時間工日備注1點胎承臺、點胎胎胎組拼、底底座座加工以以及安安裝10月7日10月9日3吊裝設備開始進進進場2安裝滑移軌道和和和滑移設設備、措措施10月10日10月12日33拼裝胎架進場驗驗驗收、組組立、放放地線10月13日10月15日34網(wǎng)架地面拼裝10月16日10月25日20每片滑移單元拼拼拼裝周期期為4天5屋面網(wǎng)架滑移安安安裝10月20日11月19日206屋面網(wǎng)架卸載、支支座安裝11月20日11月22日3主要施工機械設設設備使用用計劃劃現(xiàn)場機械設備需需需求計劃劃根據(jù)本工程施工工工部署及及進度度計劃，以以滿滿足現(xiàn)場場施工工為原則則，制制定以下下主要要施工機機械投投入計劃劃與測測量及檢檢測儀儀器投入入計劃劃。序號機具設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(kWWW)生產(chǎn)能力備注1電剪SUK5廈門2012/良好金屬屋面施工2對講機建伍30上海2013/良好/3手拉葫蘆1t/5t/1110t45上海2012/良好/施工儀器投入配配配置序號施工儀器名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(kWWW)生產(chǎn)能力備注1全站儀LeicaTTTC2000332日本2009/良好平面控制網(wǎng)測設設設、高程程傳遞遞復核2全站儀LeicaTTTC1880002日本2010/良好坐標測量、樓層層層軸線測測量3經(jīng)緯儀TDG2E3上海2012/良好樓層軸線測量4激光鉛直儀DZJ2002上海2011/良好高程控制網(wǎng)傳遞遞遞5電子水準儀ZeissDiiini1103上海2012/良好高程控制網(wǎng)測量量量6GPSTOPCONCR--33日本2011/良好平面控制網(wǎng)、高高高程網(wǎng)點靜靜態(tài)態(tài)校核750米鋼卷尺1mm4深圳良好/良好/8鋼卷尺7.5m40深圳良好/良好/9鋼卷尺5m40深圳良好/良好/體育館施工機械械械進出場場及使使用計劃劃本工程使用主要要要機械設設備制制定按照照施工工進度計計劃按按照進出出場計計劃。序號機械設備名稱型號規(guī)格數(shù)量使用時間用途備注1履帶吊1t1臺1個月鋼結構吊裝2汽車吊25t22個月構件卸車、拼裝裝裝3滑移爬行器/4臺1個月網(wǎng)架滑移重型設備選型主要吊裝設備選選選擇移動起重設備選選選型在場館類建筑施施施工過程程中，由由于各專專業(yè)、各各區(qū)域交交叉施施工作業(yè)業(yè)，隨隨著各管管施工工面逐漸漸擴大大，移動動起重重設備空空間、場場地限制制起重重半徑和和臂長長不斷發(fā)發(fā)生變變化，所所以吊吊裝設備備選擇擇、站位位、行行走路線線，需需綜合考考慮自自身結構構特點點、構件件分段段情況、工工期期進度、各各場場館交叉叉施工工、安全全等多多種因素素，盡盡可能不不出現(xiàn)現(xiàn)施工盲盲區(qū)，達達到起重重機械械最優(yōu)選選擇和和最優(yōu)布布置。履帶吊及汽車吊吊吊選型根據(jù)以往工程的的的施工經(jīng)經(jīng)驗結結合本工工程中中場地條條件、安安裝工期期等要要求。在在履帶帶吊及汽汽車吊吊選型方方面綜綜合考慮慮如下下：（1）吊裝半徑徑及及臂長能滿滿滿足最大大館施施工；（2）起重性能能滿滿足構件分分分段重量量要求求；（3）吊機尺寸寸滿滿足現(xiàn)場施施施工場地地狹小小的條件件；（4）投入的數(shù)數(shù)量量數(shù)量滿足足足吊裝工工期要要求。主要吊裝設備起起起重性能能參數(shù)數(shù)150t履帶吊吊吊體育館現(xiàn)場施工工工投入使用用一一臺SCC115500DD型號號履帶吊吊進行行嵌補桿桿件吊吊裝工作作，履履帶吊選選用39米主臂塔塔況況性能。具體起重性能及及及車況參參數(shù)如如下：主要技術參數(shù)主要外形尺寸150t履帶吊吊吊性能表表25t汽車吊現(xiàn)場施工投入使使使用2臺徐州QY2255K型號汽汽車車吊進行行構件件轉運卸卸車、拼拼裝等工工作。具體起重性能及及及車況參參數(shù)如如下：起重性能表（主主主臂）起重性能表（副副副臂）體育館吊次分析析析體育館采取分片片片吊裝的安裝裝方方式，吊吊次分分析主要要為網(wǎng)網(wǎng)架拼裝裝、網(wǎng)網(wǎng)架吊裝、胎胎架安裝裝、馬馬道安裝裝等施工內容的的分分析。序號吊裝內容吊裝次數(shù)備注1網(wǎng)架吊裝單元5分片吊裝2胎架7單件吊裝3網(wǎng)架拼裝600桿件吊裝4馬道5分段吊裝合計617由上表可知，主主主屋蓋拼拼裝桿桿件拼裝裝占據(jù)據(jù)了主要要吊次次，因此此對汽汽車吊使使用量量進行以以下分分析：吊裝機械需用計計計算：序號計算公式與說明明明計算數(shù)據(jù)選擇結果1Ni—機械需用用量Ni=Qi×KKK/(qii××Ti××bii)=617×1...3/（48×300××2）=0.2288選擇2臺汽車吊負責責責主樓構件件的的拼裝與與吊裝裝施工2Qi—需完成的的工程程量617吊次3qi—機械的產(chǎn)產(chǎn)量指指標，每個吊次平均需需需10分鐘，每每個個臺班工作8小時，按8小時有效工工作作考慮，可可完成成48次；4Ti—需要機械械施工工的天數(shù)數(shù)按30天；5bi—工作班次次按單班為1，雙雙雙班為2，按大班班為1.5；6K—不均衡系數(shù)數(shù)一般取1.1～～～1.4，本工程吊裝（裝裝裝卸）作作業(yè)取取1.3。根據(jù)計算確定，現(xiàn)現(xiàn)場選用1臺150t履帶吊進行行嵌補桿件及及單元吊裝，2臺25t汽車吊進行行地面拼裝作作業(yè)。體育館鋼結構吊吊吊裝吊裝概況體育館屋蓋為螺螺螺栓球網(wǎng)網(wǎng)架結結構體系系，結結構基于軸與軸對稱，結結構構整體橫向向跨度88m，縱向跨度68m，鋼結構構網(wǎng)網(wǎng)架由螺螺栓球球、上下下弦桿桿和腹桿桿組成成。螺栓栓球的的直徑為為?110~~3000，共351個。網(wǎng)架架桿桿件直徑徑?60*33..5~?245**114，共1296根，支撐撐桿桿長度在7.91米～14.551米之間?；炷两Y構與網(wǎng)網(wǎng)網(wǎng)架之間采采用用球形支支座連連接，共共有16處，共共16個節(jié)點點?？傆娩撝丶s183t。體育館屋蓋鋼結結結構安裝概概況況工況分析體育館主吊裝設設設備選擇擇1臺150t履帶吊，用用用于吊裝裝分片片單元。150t履帶吊吊吊選用其其主臂臂工況，主主臂臂長度為為399m。覆蓋半半徑徑為10m~38m，吊重范范圍圍在10..88t~80..77t。根據(jù)工工況況分析圖圖，最最重吊裝裝分片片單元377..4t，構件吊吊裝裝均處于于155m吊裝范圍圍之之內，此此范圍圍履帶吊吊吊重重為40.88t。滿足吊吊裝裝工況要要求。150t履帶吊吊吊性能表表平面工況分析150t履帶吊吊吊立面工工況分分析圖吊裝流程步驟一：體育館館館原結構構拆除除完畢步驟二：體育館館館胎架安安裝步驟三：安裝滑滑滑移軌道道和滑滑移設備備步驟四：吊裝第第第一個滑滑移單單元，并進行滑滑移移步驟五：吊裝第第第二個滑滑移單單元并進進行滑滑移步驟六：吊裝并并并滑移剩剩余單單元步驟七：滑移卸卸卸載步驟八：拆除胎胎胎架和滑滑移軌軌道，安安裝完完成滑移施工方法及及及措施液壓同步滑移概概概述“液壓同步滑移移移技術”采用液壓壓爬爬行器作作為滑滑移驅動動設備備。液壓壓爬行行器為組組合式式結構，一一端端以楔型型夾塊塊與滑移移軌道道連接，另另一一端以鉸鉸接點點形式與與滑移移胎架或或構件件連接，中中間間利用液液壓油油缸驅動動爬行行。液壓爬行器的楔楔楔型夾塊塊具有有單向自自鎖作作用。當當油缸缸伸出時時，楔楔型夾塊塊工作作（夾緊緊），自自動鎖緊緊滑移移軌道；；油缸缸縮回時時，夾夾塊不工工作（松松開），與與油油缸同方方向移移動。爬爬行器器工作示示意圖圖如下：：爬行器示意圖步驟1：爬行器器夾緊緊裝置中中楔塊與與滑移移軌道夾夾緊，爬爬行器液液壓缸缸前端活活塞桿桿銷軸與與滑移移構件（或或滑滑靴）連連接。爬爬行器液液壓缸缸伸缸，推推動動滑移構構件向向前滑移移；步驟2：爬行器器液壓壓缸伸缸缸一個行行程，行程程為3000mm；步驟3：一個行行程伸伸缸完畢畢，滑移移構件件不動，爬爬行行器液壓壓缸縮縮缸，使使夾緊緊裝置中中楔塊塊與滑移移軌道道松開，并并拖拖動夾緊緊裝置置向前滑滑移；；步驟4：爬行器器一個個行程縮縮缸完畢畢，拖拖動夾緊緊裝置置向前滑滑移300mmm。一個爬爬行行推進行行程完完畢，再再次執(zhí)執(zhí)行步驟1工序。如如此此往復使使構件件滑移至至最終終位置。液壓爬行器現(xiàn)場場場工作示示意圖圖計算機同步控制制制液壓同步滑移施施施工技術術采用用計算機機控制制，通過過數(shù)據(jù)據(jù)反饋和和控制制指令傳傳遞，可可全自動動實現(xiàn)現(xiàn)一定的的同步步動作、負負載載均衡、姿姿態(tài)態(tài)矯正、應應力力控制、操操作作閉鎖、過過程程顯示和和故障障報警等等多種種功能。液壓爬行控制系系系統(tǒng)組態(tài)態(tài)人機機界面主要設備自鎖型液壓爬行行行器自鎖型液壓爬行行行器是一一種能能自動夾夾緊軌軌道形成成反力力，從而而實現(xiàn)現(xiàn)待滑移移構件件前進的的推移移設備。此此設設備可拋拋棄反反力架，省省去去了反力力點的的加固問問題，省省時省力力，且且由于與與被移移構件剛剛性連連接，同同步控控制較易易實現(xiàn)現(xiàn)，就位位精度度高。自鎖型液壓爬行行行器液壓泵源系統(tǒng)液壓泵源系統(tǒng)為為為爬行器器提供供液壓動動力，在在各種液液壓閥閥的控制制下完完成相應應動作作。在不不同的的工程使使用中中，由于于頂推推點的布布置和和爬行器器的安安排都不不盡相相同，為為了提提高液壓壓滑移移設備的的通用用性和可可靠性性，泵源源液壓壓系統(tǒng)的的設計計采用了了模塊塊化結構構。根根據(jù)頂推推點的的布置以以及爬爬行器的的數(shù)量量來配置置泵源源的數(shù)量量，且且可進行行多個個模塊的的組合合，每一一套模模塊以一一套泵泵源系統(tǒng)統(tǒng)為核核心，可可獨立立控制一一組液液壓爬行行器，同同時可進進行多多頂推點點擴展展，以滿滿足實實際頂推推滑移移工程的的需要要。液壓泵源系統(tǒng)同步控制系統(tǒng)同步控制系統(tǒng)由由由動力控控制系系統(tǒng)、功功率驅驅動系統(tǒng)統(tǒng)、計計算機控控制系系統(tǒng)等組組成。主主要完成成以下下兩個控控制功功能：1）集群爬行器器作作業(yè)時的動動動作協(xié)調調控制制。滑移移工作作中，每每臺爬爬行器都都必須須在計算算機的的控制下下協(xié)調調動作，為為同同步滑移移創(chuàng)造造條件。2）各點之間的的同同步控制是是是通過計計算機機網(wǎng)絡來來控制制爬行器器的同同步運行行，保保持被頂頂推構構件的各各點同同步運行行，以以保持其其滑移移姿態(tài)。操作人員可在中中中央控制制室通通過液壓壓同步步計算機機控制制系統(tǒng)人人機界界面進行行液壓壓滑移過過程及及相關數(shù)數(shù)據(jù)的的觀察和和（或或）控制制指令令的發(fā)布布。液壓傳感系統(tǒng)計算機同步系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)主控制制器軌道設置根據(jù)網(wǎng)架結構形形形式特點點，將將網(wǎng)架劃劃分為為五次滑滑移，并并分別在2-C與2-N軸線設置置兩兩條軌道道。2-3軸線下方方設設置臨時時滑移移點，分分別采采用TJG--11000型爬行器器頂頂推滑移(該型號爬爬行行器最大大頂推推反力為100噸)。每次滑滑移移區(qū)域如如下：：滑移分區(qū)示意圖圖圖滑移軌道的布設設設采用液壓同步頂頂頂推技術安安裝裝網(wǎng)架結構構，需需設置專專用的的滑移軌軌道，待待滑移結結構（或或滑靴）坐坐落落于滑移移軌道道上，通通過安安裝在構構件上上的滑移移設備備頂推滑滑移構構件，沿沿軌道道由初始始拼裝裝位置滑滑移至至設計位位置就就位。滑滑移軌軌道的作作用承承受結構構的豎豎向荷載載，并并為爬行器器提提供反力力點，在在滑移方方向上上提供順順暢的的通道。根據(jù)工況分析和和和相關計計算，本本工程中中每區(qū)區(qū)結構滑移移軌軌道鋪設2條，平行行布布置。滑滑移軌軌道采用用433KG熱軋鋼軌軌，用用以提供供爬行行器的夾夾持反反力點。為保證滑移軌道道道及滑移梁梁頂面面的水平平度，降降低滑動動摩擦擦系數(shù)，滑滑移移梁及滑滑移軌軌道在制制作安安裝時，應應做做到：1）滑移軌道選選用用43KG熱軋鋼軌軌；；2）滑移軌道間間距距根據(jù)支座座中心位置置定定位；3）軌道采用壓壓板板與軌道梁連接接，壓壓板間距0.5m；4）壓板起限制制軌軌道上下、左右方向向的的作用，不與其焊焊接接；5）單根軌道上上表表面水平度度度應小于L/100000；6）軌道分段接接頭頭處高差允允允許偏差差應小小于1~2mm；7）軌道銜接處處需需用軌道壓壓壓板連接接牢靠靠；8）鋪設軌道時時軌軌道梁表面面面應找平平，表表面平整整度應應控制在10mm內；9）滑移支座安安裝裝就位前底底底板應涂涂抹黃黃油，滑滑移前前軌道上上表面面涂抹黃黃油；；10）為保證爬爬行器器夾緊器器的可靠靠工作作，軌道兩側側面面應保持持整潔潔、不涂抹黃黃油油以避免爬行行器器“打滑”。軌道壓板布置圖圖圖滑移軌道示意圖圖圖滑移梁軌道壓板43kg滑移梁軌道壓板43kg軌道滑移軌道及壓板板板示意圖圖滑移軌道及壓板板板現(xiàn)場類似工工程程照滑移支座及頂推推推點本工程網(wǎng)架滑移移移時所有有支座座直接支支撐于于滑移軌軌道上上，450**4450支座底板板作作為滑靴靴直接接在軌道道上滑滑移，滑滑移施施工時滑滑靴設設置及滑滑移設設備安裝裝示意意圖如下下：滑移頂推點即液液液壓爬行行器與與滑移支支座（待待滑移結結構）的連連接節(jié)點，用用于傳遞液液壓爬行器器的水平頂頂推力，需需設置專用用的滑移頂頂推點，頂頂推點的設設計必須能能有效的傳傳遞水平摩摩擦力，頂頂推點設置置于原結構構支座球處處。每塊網(wǎng)架架結構設置置2個頂推點點，每條滑滑道布置1個。爬行器外形尺寸寸寸示意圖滑靴底板倒角或卷邊滑靴底板倒角或卷邊臨時球：直徑450*25mm16號槽鋼(2m)臨時球：直徑450*25mm16號槽鋼(2m)網(wǎng)架滑移支座示示示意圖臨時桿：管165*6臨時桿：管165*6網(wǎng)架滑移臨時桿桿桿示意圖圖（詳詳見桿件件替換換圖）滑移耳板滑移裝置現(xiàn)場示示示意圖滑靴設置為保證滑移過程程程結構不不偏離離中心，需需設設置限位位擋板板，在滑滑靴前前、后端端部設設計限位位擋板板，用來來限制制滑移過過程中中網(wǎng)架沿沿軌道道左右方方向偏偏移，限限位卡卡板距軌道道邊邊沿距離為15mm。同時為為防止止現(xiàn)場軌軌道安安裝及滑移過程程中中兩軌道道連接接處可能存在在一一定的高高差，故滑靴底板板前端倒角角滑移使其其光滑避免免出現(xiàn)“卡軌”現(xiàn)象?；サ装逑尬豢ò迨疽庖鈭D滑移梁與埋件設設設置根據(jù)網(wǎng)架頂推反反反力設計計滑移移梁與混混泥土土柱側向向埋件件，滑移移梁選選取焊接H型鋼（700x300x133x24mm）,示意圖如如下下：側向埋件側向埋件混凝土側向埋件件件示意圖圖由于本工程每根根根滑移柱柱柱頂頂標高成成梯度度變化，滑滑移移梁設置置時，應應確?；栖壾壍肋B續(xù)續(xù)性，避避免軌道道受剪剪過大而而斷裂裂?；圃O備投入滑移施工中由兩兩兩名專業(yè)業(yè)技術術人員對對滑移移設備進進行控控制操作作，滑移設備備如如下表：序號名稱規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)年份功率狀態(tài)自有/租賃1液壓泵源系統(tǒng)TL-HPS602201260KW良好自有2爬行器TLPG-10000022011/良好自有3高壓油管標準油管箱42014/良好自有4計算機控制系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)TLC-1.33312013/良好自有5傳感器激光、行程、油油油壓62013/良好自有柱頂埋件與支座座座安裝體育館網(wǎng)架與下下下部混凝凝土結結構通過過16個混凝土土柱柱子上的的支座座相連接接，16個支座通通過過焊接的的形式式固定在在混凝凝土柱的的埋件件上，支支座埋埋件通過25t汽車吊進進行行吊裝。詳詳見見下圖：：柱頂支座布置圖圖圖預埋件安裝示意意意圖支座安裝示意圖圖圖構件吊裝分片單元采用整整整體吊裝方方式式，分片單單元元使用鋼鋼絲繩繩綁扎吊吊裝，采用用八個吊點，吊吊點位置應應選擇在對對稱的位置置上，將單單元重心落落于吊點圍圍成的平面面四邊形內內，吊索與與所吊構件件間的水平平夾角應為為45°~~60°。吊點或吊吊耳設置如如下圖所示示：分片單元吊裝示示示意圖安防措施體育館全通道的的的設置體育館網(wǎng)架滑移移移前需要要對新新吊裝的網(wǎng)網(wǎng)架架單元進進行對對接，屬于于高高空作業(yè)，需需要在網(wǎng)網(wǎng)架上上設置水水平通通道、安全全網(wǎng)網(wǎng)及其他安安防防設施，如下下圖圖所示。水平通道布置圖圖圖垂直通道示意防墜器安全網(wǎng)拉設鋼結構屋蓋下部部部拉設安安全兜兜網(wǎng)，30mm×30mmmm的小眼安安全全網(wǎng)，對對大物物體和人人員墜墜落有保保護作作用，同時時防止較較小墜落落物，對對看臺板板的損損壞。安全網(wǎng)示意圖操作平臺鋼柱吊裝時，為為為方便鋼鋼柱的的安裝校校正和和保證操操作人人員的安安全，鋼鋼柱頂部部采用用型鋼組組成的的可裝配配式操操作架。本本操操作平臺臺為一一可伸縮縮式操操作平臺臺，適適用于不不同直直徑鋼柱柱，根根據(jù)鋼柱柱調節(jié)節(jié)操作平平臺的的大小，材材質質為Q235。操作平臺效果圖圖圖防墜器（1）防墜器必必須須要使用速速速差式的的防墜墜器。（2）防墜器的的掛掛設點必須須須是單獨獨的掛掛設點，不不得得與爬梯梯掛于于同一受受力部部位上。（3）防墜器必必須須每個月進進進行檢查查，使使用3個月必須須進進行一次次沖擊擊試驗，確確保保防墜器器有效效可行。防墜器大樣圖防止作業(yè)工具墜墜墜落措施施高空作業(yè)人員應應應配帶工工具袋袋，小型型工具具、焊條條頭子子、高強強度螺螺栓尾部部等放放在專用用工具具袋內，不不得得放在鋼鋼梁或或易失落落的地地方。使使用工工具時，要要握握持牢固固。所所有手動動工具具(如榔頭、扳扳扳手、撬撬棍等等)應穿上繩繩子子套在安安全帶帶或手腕腕上，防防止失落落傷及及他人。其他高空作業(yè)人員應應應身體健健康，作作業(yè)人員員須體體檢合格格，嚴嚴禁帶病病作業(yè)業(yè)，禁止止酒后后吊裝作作業(yè)。統(tǒng)一高高高空、地地面通通訊，聯(lián)聯(lián)絡一一律用對對講機機，嚴禁禁在高高空和地地面互互相直接接喊話話。吊裝施工措施鋼絲繩及卸扣選選選用鋼絲繩選用原則則則序號原則1吊索可采用6×××37，宜用6×37型鋼絲繩繩制制作成環(huán)環(huán)式或或8股頭式，其其其長度和和直徑徑應根據(jù)據(jù)吊物物的幾何何尺寸寸、重量量和所所用的吊吊裝工工具、吊吊裝方方法予以以確定定。使用用時可可采用單單根、雙雙根、四四根或或多根懸懸吊形形式。2吊索的繩環(huán)或兩兩兩端的繩繩套應應采用編編插接接頭，編編插接接頭的長長度不不應小于于鋼絲絲繩直徑徑的20倍。8股頭吊索索兩兩端的繩繩套可可根據(jù)工工作需需要裝上上桃形形環(huán)、卡卡環(huán)或或吊鉤等等吊索索附件。3吊索的安全系數(shù)數(shù)數(shù)：當利利用吊吊索上的的吊鉤鉤、卡環(huán)環(huán)鉤掛掛重物上上的起起重吊環(huán)環(huán)時，不不應小于6；當用吊吊索索直接捆捆綁重重物，且且吊索索與重物物棱角角間采取取了妥妥善的保保護措措施時，應應取取6~8；當?shù)踔刂亍⒋蟠蠡蚓苊艿闹刂匚飼r，除除應應采取妥妥善保保護措施施外，安安全系數(shù)數(shù)應取取10。4吊索與所吊構件件件間的水水平夾夾角應為45°~~660°鋼絲繩的選擇鋼絲繩最小破斷斷斷拉力計計算公公式鋼絲繩最小破斷斷斷拉力計計算公公式：式中：F0鋼絲絲絲繩最小小破斷斷拉力，單單位位：KN；D-鋼絲繩公稱稱直直徑，單位位位：mm；R-鋼絲繩公稱稱抗抗拉強度；；；單位：Mpa；K-最小破斷拉拉力力系數(shù)。反算直徑公式為為為：分片單元吊裝鋼鋼鋼絲繩選選擇最大重量考慮為為為40t，單股受受力50KN，安全系系數(shù)數(shù)取6，則單股股受受力300KKN。該重量量段段采用6×37型號鋼絲絲繩繩。將單股受力代入入入公式得得所需需鋼絲繩繩直徑徑不小于24.0066mm由鋼結構工程量量量和以上上分析析，秉著著經(jīng)濟濟性原則則，該該重量段段吊裝裝選取直直徑為為26mm，抗拉強強度度為15700MMpa，型號為6×37的鋼絲繩繩。6×37型號鋼鋼鋼絲繩力力學性性能表如如下：：鋼絲繩安全使用用用注意事事項（1）鋼絲繩使使用用前，質檢檢檢部門和和生產(chǎn)產(chǎn)部門或或班組組應共同同對鋼鋼絲繩進進行驗驗收，驗驗收標標準參照照《起起重機鋼鋼絲繩繩保養(yǎng)、維維護護、安裝裝、檢檢驗和報報廢》GBB/T59972-22009和和JGJ1196-22010《建建筑施工塔塔式起重機機安裝、使使用、拆卸卸安全技術術規(guī)范》中中對鋼絲繩繩編結長度度要求。（2）公司、部部門門（或班組組組）應負負責對對起重指指揮人人員和操操作人人員進行行安全全教育、技技術術交底和和培訓訓考核，確確保保熟練掌掌握鋼鋼絲繩維維護、使使用和報報廢標標準以及及吊裝裝作業(yè)的的安全全操作規(guī)規(guī)程，具具備相應應的專專業(yè)技能能。（3）部門或班班組組應制作正正正規(guī)的鋼鋼絲繩繩放架，標標明明每種鋼鋼絲繩繩的尺寸寸和額額定負荷荷等。（4）班組負責責建建立自用鋼鋼鋼絲繩記記錄（檔檔案），經(jīng)經(jīng)過過檢驗合合格的的鋼絲繩繩打上上色環(huán)，更更換換鋼絲繩繩時，一一律實行行交舊舊領新制制度，舊舊繩由部部門統(tǒng)統(tǒng)一進行行處理理。（5）起重指揮揮人人員在指揮揮揮（或操操作人人員在）吊吊運運工做前前必須須對吊具具索具具進行檢檢查，檢檢查標準準參照照JGJ11996-220110《建筑施施工工塔式起起重機機安裝、使使用用、拆卸卸安全全技術規(guī)規(guī)范》和和《起重重機械械吊具與與索具具安全規(guī)規(guī)程》符符合要求求后，方方可投入入使用用。（6）起重指揮揮人人員或操作作作者要根根據(jù)吊吊運物件件正確確選用吊吊運工工具和吊吊運方方法，選選擇綁綁扎點，綁綁扎扎要牢固固，尖尖銳邊角角處要要用軟物物墊好好。（7）各級生產(chǎn)產(chǎn)管管理人員、班班組長應每周周對吊具和索索具進行專項項檢查，吊車車司機、吊車車指揮人員或或現(xiàn)場穿掛鋼鋼絲繩人員應應在班前對鋼鋼絲繩進行檢檢查，以便及及時發(fā)現(xiàn)損壞壞與變形的情情況，符合鋼鋼絲繩報廢標標準應立即報報廢。（8）鋼絲繩作作吊吊索時，其其其安全系系數(shù)不不得小于6倍。（9）嚴禁新鋼鋼絲絲繩直接在在在高速、重重載載下直接接使用用，而要要在低低速、中中載條條件下運運行一一段時間間，使使新繩適適應使使用狀態(tài)態(tài)后，再再逐步提提高鋼鋼絲繩運運行速速度和加加大提提升載荷荷，即即新鋼絲絲繩必必須經(jīng)過過初期期磨合階階段。（10）嚴禁鋼鋼絲繩繩跳槽，否否否則鋼絲絲繩將將會產(chǎn)生生擠壓壓變形、扭扭結結、斷絲絲、斷斷股，嚴嚴重縮縮短鋼絲絲繩使使用壽命命。（11）嚴禁鋼鋼絲繩繩高速運運行時和和其他他物體摩摩擦。（12）嚴禁鋼鋼絲繩繩散亂纏纏繞。鋼鋼絲繩繩在卷筒筒上纏纏繞時，應應盡盡可能排排列整整齊。如如果散散亂纏繞繞，則則鋼絲繩繩在工工作時由由于相相互擠壓壓也會會出現(xiàn)導導致鋼鋼絲繩結結構破破壞，產(chǎn)產(chǎn)生早早期斷絲絲，直直接影響響鋼絲絲繩使用用壽命命。（13）嚴禁鋼鋼絲繩繩過載使使用。（14）嚴禁鋼鋼絲繩繩受到劇劇烈的沖沖擊和和振動。鋼鋼絲絲繩使用用過程程中，如如果運運行速度度頻繁繁發(fā)生急急劇變變化，將將造成成沖擊載載荷。每每次沖擊擊雖然然只是瞬瞬間加加載，但但隱含含著極大大危害害性。沖沖擊負負荷超過過鋼絲絲繩允許許使用用工作應應力時時就會產(chǎn)產(chǎn)生斷斷繩現(xiàn)象象。（15）鋼絲繩繩在使使用中應應盡量做做到不不沾水，不不在在積水和和潮濕濕的沙土土中穿穿過。應應盡可可能在干干燥的的環(huán)境下下使用用鋼絲繩繩。在在容易生生銹的的條件下下推薦薦使用鍍鍍鋅鋼鋼絲繩。（16）鋼絲繩繩使用用完畢，應應應用鋼絲絲刷將將上面的的鐵銹銹、臟垢垢刷去去，對使使用中中的鋼絲絲繩每每月至少少進行行一次全全繩長長涂抹防防銹油油，并按按規(guī)格格分類存存放于于干凈的的地方方。（17）露天存存放的的鋼絲繩繩應在下下面墊墊高，上上面加加蓋防雨雨布罩罩。卸扣的選擇按規(guī)范《JB8881122-11999一般起重重用用鍛造卸卸扣》弓弓形卸扣扣尺寸寸表弓形卸扣的尺寸寸寸額定起重量dmaxDmax2rSW推薦銷軸螺紋M（4）S（6）T（8）tmm-0.630.81011.2182511.2M11-0.8111.212.5202812.5M120.6311.2512.51422.431.514M14162535.516M1611.621618284018M181.2522.5182031.54520M2022.435.55022.4M2223.2422.425405625M252.5452528456328M283.256.32831.5507131.5M3046.3831.535.5568035.5M35581035.540639040M406.31012.540457110045M45812.51645508011250M5010162050569012556M5612.52025566310014063M62162532637111216071M70203240718012518080M80254050809014020090M9032506390100160224100M1004063100112180250112M1105080112125200280125M12563100125140224315140M14080140160250355160M160綜合分塊單元重重重量，考考慮本本工程選選用的的鋼絲繩繩直徑徑，本工工程采采用BW型卸扣起起重重量40t卸扣。吊裝安全注意事事事項安全教育培訓項目將采取集中中中授課、觀觀看看由我司司制作作的安全全教育育培訓光光碟及及張掛宣宣傳圖圖片，設設置安安全自救救宣傳傳欄等多多種形形式，加加強施施工人員員的安安全意識識。安全教育培訓的的的內容包包括《建建筑施工工安全全檢查標標準》、建建建筑施工工安全全小常識識、用用電安全全知識識、應急急救援援、特種種作業(yè)業(yè)人員的的上崗崗培訓等等，如如圖表所所示。序號教育內容序號教育內容1工人入場三級安安安全教育育10施工電梯安全操操操作及維維護教教育2工人入場安全意意意識教育育11機械設備操作安安全全教育3安全月(周)教教教育活動動12施工現(xiàn)場腳手架架架安全防防護教教育4班前安全講話教教教育13預防高處墜落事事事故安全全教育育5安全巡查員安全全全培訓14施工現(xiàn)場臨時安安安全用電電與用用電事故故救護護教育6防護用品與安全全全防護安安全教教育15施工現(xiàn)場應急與與與救護知知識7轉場安全教育16消防安全防護教教教育8特種作業(yè)人員安安安全教育育17施工現(xiàn)場節(jié)日期期期間安全全意識識教育9塔吊司機日常自自自查安全全教育育18職業(yè)健康安全體體體系應急急準備備和響應應演練練安全技術交底根據(jù)施工組織設設設計中規(guī)規(guī)定的的工藝流流程和和施工方方法，編編寫針對對性、可可操作性性的分分部(分項)安全技術術交交底，形形成書書面材料料，由由交底人人與被被交底人人雙方方履行簽簽字手手續(xù)并保保存。班前安全教育施工班組每天由由由班組長長主持持開展班班前安安全活動動并作作詳細記記錄，活活動內容容是：：學習作作業(yè)安安全交底底的內內容、措措施；；了解將將進行行作業(yè)的的環(huán)節(jié)節(jié)和危險險度；；熟悉操操作規(guī)規(guī)程；檢檢查勞勞保用品品是否否完好并并正確確使用。正確使用“三寶寶寶”安全帽安全帽應符合GGGB288111—81《安全帽帽》標標準的技技術要要求，并并按規(guī)規(guī)定的佩佩帶方方法使用用，施施工人員員進入入施工現(xiàn)現(xiàn)場必必須佩帶帶安全全帽。安安全帽帽由帽襯襯和帽帽殼兩部部分組組成，帽帽襯和和帽殼不不能緊緊貼，應應有一一定間隙隙；當當有物料料墜落落到安全全帽殼殼上時，帽帽襯襯可以起起到緩緩沖作用用，不不使頸椎椎受到到傷害。必須系緊下顎帶帶帶；當人人體發(fā)發(fā)生墜落落時，由由于安全全帽戴戴在頭上上，起起到對頭頭部保保護作用用。不同頭型或冬季季季佩戴在在防寒寒帽外時時，應應隨頭型型大小小調節(jié)緊緊牢帽帽箍，保保留帽帽襯與帽帽殼之之間緩沖沖作用用的空間間。安全帽標志統(tǒng)一一一制定：：安全帽佩戴顏色色色要求紅色：安全總監(jiān)監(jiān)監(jiān)、專職職安全全員、來來賓；；白色：班子成員員員及管理理人員員；黃色：普通工人人人；藍色：特殊工種種種。安全帶本項目鋼柱、鋼鋼鋼梁、組組合樓樓板、防防火涂涂料等工工序的的施工多多是高高空作業(yè)業(yè)，為為了防止止作業(yè)業(yè)者在某某個高高度和位位置上上可能出出現(xiàn)的的墜落，作作業(yè)業(yè)者在登登高和和高處作作業(yè)時時，必須須系掛掛好雙大大鉤背背帶式安安全帶帶。安全全帶必必須符合合國家家質量標標準GB600995-119885，安全帶帶的的使用和和維護護有以下下幾點點要求：：（1）安全帶使使用用前應檢查查查繩帶有有無變變質、卡卡環(huán)是是否有裂裂紋，卡卡簧彈跳跳性是是否良好好。（2）高處作業(yè)業(yè)如安安全帶無無固定掛掛處，應應采用適適當強強度的鋼鋼絲繩繩或采取取其他他方法。禁禁止止把安全全帶掛掛在移動動或帶帶尖稅梭梭角或或不牢固固的物物件上。（3）高掛低用用。將將安全帶帶掛在高高處，人人在下面面工作作就叫高高掛低低用。這這是一一種比較較安全全合理的的科學學系掛方方法。（4）安全帶要要拴掛掛在牢固固的構件件或物物體上，要要防防止擺動動或碰碰撞，繩繩子不不能打結結使用用，鉤子要掛掛在在連接環(huán)環(huán)上。（5）安全帶繩繩保護護套要保保持完好好，以以防繩被被磨損損。（6）安全帶嚴嚴禁擅擅自接長長使用。如如果果使用3m及以上的的長長繩時必必須要要加緩沖沖器，各各部件不不得任任意拆除除。（7）安全帶在在使用用后，要要注意維維護和和保管。要要經(jīng)經(jīng)常檢查查安全全帶縫制制部分分和掛鉤鉤部分分，必須須詳細細檢查捻捻線是是否發(fā)生生裂斷斷和殘損損等。（8）安全帶不不使用用時要妥妥善保管管，不不可接觸觸高溫溫、明火火、強強酸、強強堿或或尖銳物物體，不不要存放放在潮潮濕的倉倉庫中中保管。（9）安全帶在在使用用兩年后后應抽驗驗一次次，頻繁繁使用用應經(jīng)常常進行行外觀檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常必須須立即更更換。定定期或抽抽樣試試驗用過過的安安全帶，不不準準再繼續(xù)續(xù)使用用。安全帶的使用要要要求：（1）安全帶上上各各個部件不不不要任意意拆掉掉，不要要將掛掛繩打結結使用用；（2）進入施工工現(xiàn)現(xiàn)場必須戴戴戴好安全全帶，進進入2米以上（含含2米）的高高空空作業(yè)必必須掛掛好安全全帶的的雙保險險鉤，保保險鉤要要高掛掛低用，在在高高處走動動時必必須保證證有一一個安全全帶保保險鉤掛掛在安安全繩或或其它它可靠的的物體體上。安全帶形式：雙雙雙鉤安全全帶（工工人使用用）速差式安全帶（管管理人員使用用）安全網(wǎng)本項目主要采用用用水平白織織兜兜網(wǎng)和密目目式式安全立立網(wǎng)。安安全網(wǎng)必必須符符合國家家標準準《安全全網(wǎng)》GB577225—2009。安全網(wǎng)網(wǎng)的的安裝和和使用用有以下下幾點點要求：：（1）安全網(wǎng)上上的的每根系繩繩繩都應與與支架架系結，四四周周邊繩（邊邊緣緣）應與與支架架貼緊，系系結結應符合合打結結方便，連連接接牢固又又容易易解開，工工作作中受力力后不不會散脫脫的原原則。有有筋繩繩的安全全網(wǎng)安安裝時還還應把把筋繩連連接在在支架上上。（2）水平白織織兜兜網(wǎng)網(wǎng)面不不不宜繃得得過緊緊，當網(wǎng)網(wǎng)面與與作業(yè)面面高度度差大于5m時，其伸伸出出長度應應大于于4m，當網(wǎng)面面與與作業(yè)面面高度度差小于5m時，其伸伸出出長度應應大于于3m，平網(wǎng)與與下下方物體體表面面的最小小距離離應不小小于3m。兩層平平網(wǎng)網(wǎng)間距離離不得得超過10m。（3）密目式安安全全立網(wǎng)網(wǎng)面面面應與水水平面面垂直，并并與與作業(yè)面面邊緣緣最大間間隙不不超過10cm。（4）安裝后的的安安全網(wǎng)應經(jīng)經(jīng)經(jīng)專人檢檢驗合合格后（平平網(wǎng)網(wǎng)要進行行高墜墜沖擊試試驗），方方方可使用用。（5）使用時，應應應避免發(fā)生生下下列現(xiàn)象象：①隨便拆除除安安全網(wǎng)的的構件件；②人跳進或或把把物品投投入安安全網(wǎng)內內；③大量焊接接或或其他火火星落落入安全全網(wǎng)內內；④在安全網(wǎng)網(wǎng)內內或下方方堆積積物品；⑤安全網(wǎng)周周圍圍有嚴重重腐蝕蝕性煙霧霧。（6）對使用中中的的安全網(wǎng)，應應進行定期或或不定期的檢檢查，并及時時清理網(wǎng)上落落物污染，當當受到較大沖沖擊后應及時時更換。（7）安全網(wǎng)應應由由專人保管管管發(fā)放，暫暫時時不用的的應存存放在通通風、避避光、隔隔熱、無無化學品品污染染的倉庫庫或專專用場所所。吊裝作業(yè)基本要要要求序號基本要求1必須編制吊裝作作作業(yè)專項項方案案，并應應充分分考慮施施工現(xiàn)現(xiàn)場的環(huán)環(huán)境、道道路、架架空電電線等情情況。作作業(yè)前應應進行行技術交交底；；作業(yè)中中，未未經(jīng)技術術負責責人批準準，不不得隨意意更改改。2參加起重吊裝的的的人員應應經(jīng)過過嚴格培培訓，取取得培訓訓合格格證后，方方可可上崗。3作業(yè)前，應檢查查查起重吊吊裝所所使用的的起重重機滑輪輪、吊吊索、卡卡環(huán)和和地錨等等，應應確保其其完好好，符合合安全全要求。4起重作業(yè)人員必必必須穿防防滑鞋鞋、戴安安全帽帽，高處處作業(yè)業(yè)應佩掛掛安全全帶，并并應系系掛可靠靠和嚴嚴格遵守守高掛掛低用。5吊裝作業(yè)區(qū)四周周周應設置置明顯顯標志，嚴嚴禁禁非操作作人員員入內。夜夜間間施工必必須有有足夠的的照明明。6起重設備通行的的的道路應應平整整堅實。7登高梯子的上端端端應予固固定，高高空用的的吊籃籃和臨時時工作作臺應綁綁扎牢牢靠。吊吊籃和和工作臺臺的腳腳手板應應鋪平平綁牢，嚴嚴禁禁出現(xiàn)探探頭板板。吊移移操作作平臺時時，平平臺上面面嚴禁禁站人。8綁扎所用的吊索索索、卡環(huán)環(huán)、繩繩扣等的的規(guī)格格應按計計算確確定。9起吊前，應對起起起重機鋼鋼絲繩繩及連接接部位位和索具具設備備進行檢檢查。10高空吊裝屋架、梁梁和斜吊法吊吊裝柱時，應應于構件兩端端綁扎溜繩，由由操作人員控控制構件的平平衡和穩(wěn)定。11構件吊裝和翻身身身扶直時時的吊吊點必須須符合合設計規(guī)規(guī)定。異異型構件件或無無設計規(guī)規(guī)定時時，應經(jīng)經(jīng)計算算確定，并并保保證使構構件起起吊平穩(wěn)穩(wěn)。12安裝所使用的螺螺螺栓、鋼鋼楔（或或木楔）、鋼鋼墊板、墊木木和電焊條等等的材質應符符合設計要求求的材質標準準及國家現(xiàn)行行標準的有關關規(guī)定。13吊裝大、重、新新新結構構構件和和采用新新的吊吊裝工藝藝時，應應先進行行試吊吊，確認認無問問題后，方方可可正式起起吊。14大雨天、霧天、大大雪天及六級級以上大風天天等惡劣天氣氣應停止吊裝裝作業(yè)。事后后應及時清理理冰雪并應采采取防滑和防防漏電措施。雨雨雪過后作業(yè)業(yè)前，應先試試吊，確認制制動器靈敏可可靠后方可進進行作業(yè)。15吊起的構件應確確確保在起起重機機吊桿頂頂?shù)恼路?，嚴嚴禁禁采用斜斜拉、斜斜吊，嚴嚴禁起起吊埋于于地下下或粘結結在地地面上的的構件件。16起重機靠近架空空空輸電線線路作作業(yè)或在在架空空輸電線線路下下行走時時，必必須與架架空輸輸電線始始終保保持不小小于國國家現(xiàn)行行標準準《施工工現(xiàn)場場臨時用用電安安全技術術規(guī)范范》（JGJ446）規(guī)定的的安安全距離離。當當需要在在小于于規(guī)定的的安全全距離范范圍內內進行作作業(yè)時時，必須須采取取嚴格的的安全全保護措措施，并并應經(jīng)供供電部部門審查查批準準。17采用雙機抬吊時時時，宜選選用同同類型或或性能能相近的的起重重機，負負載分分配應合合理，單單機載荷荷不得得超過額額定起起重量的80%。兩機應應協(xié)協(xié)調起吊吊和就就位，起起吊的的速度應應平穩(wěn)穩(wěn)緩慢。18嚴禁超載吊裝和和和起吊重重量不不明的重重大構構件和設設備。19起吊過程中，在在在起重機機行走走、回轉轉、俯俯仰吊臂臂、起起落吊鉤鉤等動動作前，起起重重司機應應鳴聲聲示意。一一次次只宜進進行一一個動作作，待待前一動動作結結束后，再再進進行下一一動作作。20開始起吊時，應應應先將構構件吊吊離地面200~~3300mmm后停止起起吊吊，并檢檢查起起重機的的穩(wěn)定定性、制制動裝裝置的可可靠性性、構件件的平平衡性和和綁扎扎的牢固固性等等，待確確認無無誤后，方方可可繼續(xù)起起吊。已已吊起的的構件件不得長長久停停滯在空空中。21嚴禁在吊起的構構構件上行行走或或站立，不不得得用起重重機載載運人員員，不不得在構構件上上堆放或或懸掛掛零星物物件。22起吊時不得忽快快快忽慢和和突然然