下擺機(jī)精磨拋光工藝具具體內(nèi)容一、目的：部誤差△N的要求。二、拋光機(jī)理：對(duì)玻拋光劑。所以微小相當(dāng)吻合，因此拋漸形成光滑的表越高，拋光速率越高(如氧化鈰Ce0拋光粉比紅粉Fe0硬度高，前者比后者拋光223三、拋光基本常識(shí)：1、光圈的概述：差時(shí)，它們之間形成對(duì)稱光圈象散光圈允差→橢圓、馬鞍形、棱形局部識(shí)別：計(jì)算方法：NNN-(-2)b)局部誤差計(jì)算方法：A、象散光圈：△N1=b/a-1B、光圈局部不規(guī)劃：△N2=a/b=1=規(guī)：濃度設(shè)定為—(g/cm3)，具體根據(jù)實(shí)際的玻璃情況設(shè)定，一般選擇原則是軟玻璃濃度小些，硬玻璃濃度適當(dāng)取大一些。大約比例為：—總之，對(duì)于不同玻璃的鏡片，應(yīng)根據(jù)其化學(xué)穩(wěn)定性(耐水性、耐酸性)和磨耗2、聚氨酯片的選用：化學(xué)名稱為聚氨基甲酸酯，簡(jiǎn)稱聚氨酯。我們所用的聚氨酯片，是一種具有良好微孔結(jié)構(gòu)，其強(qiáng)度、耐磨性、耐酸性、耐熱性均較好，其硬度和塑性適中，是根據(jù)玻璃的磨耗度，從硬到軟可參考按以下順序選用聚氨酯片：LP褐色或暗紅色(多片或大鏡盤(pán)多用)和1.5mm多種。一般單片加工采用薄的聚氨酯片(0.5mm或0.8mm),而大鏡片或3、準(zhǔn)備拋光所需的所有模具：4、模具制作：會(huì)有凹凸不平，甚至有嚴(yán)重不平，也不是理想的球面B。所以模具制作是球面零件拋光作業(yè)前的必需工作，否則無(wú)法加工。(注意：如五、附件：1、《SSP-4上擺機(jī)(研磨)操作手冊(cè)》2、《SSP-4上擺機(jī)(研磨)調(diào)機(jī)手冊(cè)》良及對(duì)策》》附件1：《SSP-4上擺機(jī)(研磨拋光)操作手冊(cè)》1、檢查測(cè)量用具(百分表，大小面樣板)1、注意區(qū)分大小面(很重出步：第二步：注注意：第一步：第二步：指與母指將鏡片從夾具取出4、關(guān)閉機(jī)臺(tái)電源(機(jī)臺(tái)右側(cè))1、用干凈的毛巾擦拭機(jī)臺(tái)，直至干凈為止。4、完成的鏡片整齊放置或者直接轉(zhuǎn)入下道工序。2、要防止測(cè)量用具掉落事故3、如果需要應(yīng)給機(jī)臺(tái)加油防銹1、球芯調(diào)整是球面鏡片第一：5、同時(shí)目測(cè)頂針尖擺動(dòng)的弧度是否和模具的弧度吻合3、最科學(xué)的方法是在標(biāo)準(zhǔn)書(shū)上算出準(zhǔn)確的頂針高第二：置上為正常從邊緣磨削進(jìn)去度值小可定調(diào)整到邊緣仍能受到與中心時(shí)的一致的壓力。頂針前的螺母的位置，同時(shí)觀察頂針尖到模具的距離次研磨的合理選擇壓力。削量動(dòng)第二步第二步：鏡片加工基準(zhǔn)位被碰環(huán)。如果是主軸精度不好的則操作順序操作順序操作流程1、檢查測(cè)量用具(百分表，大小面樣板)2、檢查使用工具(對(duì)改模、臺(tái)燈、紗布)1、檢查測(cè)量用具(百分表，大小面樣板)2、檢查使用工具(對(duì)改模、臺(tái)燈、紗布)4、打開(kāi)機(jī)臺(tái)總電源(開(kāi)關(guān)在機(jī)臺(tái)前下方)放置于左邊或右邊工作臺(tái)上放置于左邊或右邊工作臺(tái)上5、啟動(dòng)機(jī)臺(tái)(啟動(dòng)按鈕在機(jī)臺(tái)前下方，總電源開(kāi)關(guān)5、啟動(dòng)機(jī)臺(tái)(啟動(dòng)按鈕在機(jī)臺(tái)前下方，總電源開(kāi)關(guān)8、機(jī)臺(tái)其他加工條件按標(biāo)準(zhǔn)書(shū)設(shè)定，確保機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)與壓力頭垂直．內(nèi)力按住，待另一邊微微食指與母指將鏡片從夾具取出步：開(kāi)關(guān)扳到ON位置為OK，檢查冷卻液是否充足，否則要添加機(jī)臺(tái)調(diào)試見(jiàn)《調(diào)試手冊(cè)》1、注意區(qū)分大小面(很重面注意：注意：3、關(guān)閉機(jī)臺(tái)(啟動(dòng)按鈕在機(jī)臺(tái)前下方，總電源開(kāi)關(guān)4、關(guān)閉機(jī)臺(tái)總電源(開(kāi)關(guān)在機(jī)臺(tái)前下方)3、將測(cè)量用具(百分表)擦拭干凈后，整齊放置在妥善保管關(guān)銹第一步：第二步：片壓下去不穩(wěn)定 (1-4)分鐘。臺(tái)生產(chǎn)工面不良及對(duì)策不及不暢太大或太小粉內(nèi)有雜質(zhì)挑出或更換確保外觀良好轉(zhuǎn)至下道工定期培訓(xùn)與現(xiàn)場(chǎng)教育，防止再次動(dòng)作換拋光液，更換選用合理丸片4)添加檸檬酸或硫酸鋅確保標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)PH值質(zhì)，修復(fù)研磨面插籃方法教育與實(shí)施成效版次第一版稱掉置面料.4、擺動(dòng)太大或太小或擺動(dòng)位置太中1、控制精磨來(lái)料，保證精磨完工光圈符合標(biāo)準(zhǔn)4、調(diào)整擺幅大小產(chǎn)生原因解決對(duì)策