(整理)數(shù)沖模具沖壓過程數(shù)控沖床模具的使用和保護數(shù)控沖床模具使用和保護的水平，直接影響到工件的加工質(zhì)量和模具的使用壽命。同時，模具也是控制設備運轉(zhuǎn)成本的重要環(huán)節(jié)。所以，學習和掌握這方面的一些知識并運用到實質(zhì)中，發(fā)揮出模具的最正確使用性能，對提高效益、降低成本，會起到重要的作用。下邊從沖壓技術方面的知識，以及數(shù)控沖床模具在使用和保護中應依據(jù)的一些技術重點，并針對實質(zhì)應用中出現(xiàn)的一、數(shù)控沖床模具沖壓過程料接觸沖頭接觸板料資料在應力點開始板料開沖頭沖頭沖頭廢料從板猜中開始沖頭沖壓究竟沖頭回縮，廢料自二、從廢料狀況看出的信息精選文檔(整理)數(shù)沖模具沖壓過程ABCDDCBAA:壓塌角廢料實質(zhì)上就是成形孔的反像。即地址相反的相同部位。經(jīng)過檢查廢料，你可以判斷上下?？p隙能否正確。假如縫隙過大，廢料會出現(xiàn)粗糙、起伏的斷裂面和一窄光明帶地域?？p隙越大，斷裂面與光明帶地域所成角度就越大。假如縫隙過小，廢料會表現(xiàn)出一小角度斷裂過大縫隙形成帶有較大卷邊和邊沿扯破的孔，令剖面略微有一薄一個理想的廢料應有合理的壓塌角和均勻的光明帶。這樣可保持沖壓力最小并形成一帶很少毛刺的整齊圓孔。從這點來看，經(jīng)過增大縫隙來延長模具壽命是以犧牲成品孔質(zhì)量換取的。三、為何要使用正確的下模縫隙？精選文檔(整理)數(shù)沖模具沖壓過程四、模具縫隙的選擇有關。不合理的縫隙可假如縫隙偏小，固然沖孔的質(zhì)量較好，但模具的磨損比較嚴重，大大(2)縫隙過大或過小都簡單在沖頭資料上產(chǎn)生粘連，從而造成沖壓時帶料。過小的縫隙簡單在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生(3)合理的縫隙可以延長模具壽命，卸料成效好，減小毛刺和翻邊，板材保持潔凈，孔徑一致不會刮花板材，減少刃磨次數(shù)，保持。請參照下表選擇模具縫隙(表中數(shù)據(jù)為百分數(shù))精選文檔(整理)數(shù)沖模具沖壓過程鋁(軟)模具縫隙五、如何提高模具的使用壽命對用戶來講，提高模具的使用壽命可以大大降低沖壓成本。影響模六、沖壓力的計算假如沖壓厚板，所沖孔徑又比較大，就需要精確計算所需要的沖具的破壞。所以精選文檔4/24(整理)數(shù)沖模具沖壓過程在大工位上沖壓加工比較厚的板料時，需要采納下邊的公式來計算沖料資料因數(shù)鋁(軟)0.30鋁(半硬)0.38鋁(硬)0.50黃銅0.70紫銅0.57一般低碳鋼1.00冷軋鋼板1.20不銹鋼板1.40剪切因數(shù)曲線表(見以下圖)剪切強度(當刃口不是斜刃口時，剪切因數(shù)為100%)精選文檔(整理)數(shù)沖模具沖壓過程斜切面高度51/1"5/16"3/8"7/16"1/2"“A”尺寸(沖頭截面上最大外“L”尺寸(沖孔周長)AALBALBABCABCAB精選文檔(整理)數(shù)沖模具沖壓過程CAL=3×B四邊“D”ABCAABCAC七、沖壓特別尺寸孔應注意的問題精選文檔(整理)數(shù)沖模具沖壓過程(4)沖頭刃口部分最小尺寸與板厚的關系。建議沖頭刃口部分最小尺八、模具刃磨量的計算沖頭刃口部分的長度、退料板的厚度、資料厚度、入模深度，請精選文檔24材材度長口刃(理論)刃磨量=沖頭刃口長度—退料板厚度—資料厚度—入模深度精選文檔24(整理)數(shù)沖模具沖壓過程mm1iiMmm2mmm46.1m九、模具的刃磨高模具的使用壽命并且能提高機器的使用壽命，要掌握正確的刃磨時對于模具的刃磨，沒有一個嚴格的打擊次數(shù)來確立能否需要刃精選文檔(整理)數(shù)沖模具沖壓過程合格的孔剪切不合格的孔,模具需刃磨(3)經(jīng)過機器沖壓的噪聲來判斷能否需要刃磨。假如同一副模具B精選文檔沖孔次數(shù)(整理)數(shù)沖模具沖壓過程CA精選文檔m52mm00.1Rmm05Rmm52Rmm52R響影的次刃數(shù)次次壓沖對磨刃的磨確刃正次二第mm52Rm2精選文檔(整理)數(shù)沖模具沖壓過程模具的刃磨有多種方法，可采納專用刃磨機也可在平面磨床上實確刃磨方法的危害不正確的刃磨會加劇模具刃口的迅速破壞，以致每次刃磨的打擊次的刃磨方法的好處按期刃磨模具，沖孔的質(zhì)量和精度可以保持穩(wěn)固。模具的刃口就破)刃磨時一定加足夠的冷卻液。精選文檔(整理)數(shù)沖模具沖壓過程十、沖頭使用前應注意(2)在大工位模具上把沖頭插入上模套底部，不可以用力。不可以用尼龍錘。安裝時，不可以經(jīng)過旋緊上模套上的螺栓來固定沖頭，只有在沖頭假如想延長模具使用壽命，上模套外直徑和轉(zhuǎn)塔孔之間的縫隙要。所以請當心執(zhí)行以下程序。精選文檔(整理)數(shù)沖模具沖壓過程(3)把上模套導直直地插入塔孔，當心不可以有任何傾斜。上模導(4)假如上模套向一邊傾斜，可用尼龍錘之類的軟資料工具把它注意：不可以用力于上模導套外直徑，只好在沖頭頂上用力。不可以十一、模具的檢修面，刃口鈍了，則需要額外的沖壓力，并且工件斷面粗糙，產(chǎn)生很大2、模具的縫隙。模具的縫隙假如相對板厚選得不適合，沖頭在離開資料時需要很大的脫模力。假如是這個原由沖頭被資料咬住，請3、加工資料的狀態(tài)。資料弄臟了、也許有污垢時，臟東西附著精選文檔(整理)數(shù)沖模具沖壓過程油量和注油次數(shù)視加工資料的條件而定。冷軋鋼板、耐蝕鋼板等無銹無垢的資料，要給模具注油，注油點為導套、注油口、刀體與導污垢，使得沖頭不可以在導套內(nèi)自由滑動，這類狀況下，假如上油，會使得銹垢更簡單沾上，所以沖這類資料時，相反要把油擦潔凈，每個月分解一回，用汽(柴)油把沖頭、下模的污垢去掉，重新組裝前再擦干。十三、模具使用過程中常常出現(xiàn)的問題及解決方法整在板材上涂潤滑液不合理的模具縫隙(偏小)精選文檔(整理)數(shù)沖模具沖壓過程不合理的模具縫隙(偏小)精選文檔(整理)數(shù)沖模具沖壓過程不合理的模具縫隙(偏小)十四、沖壓非金屬資料的注意事項上的金屬板件加工，此刻也包含非金屬板料的加工。在數(shù)控沖床上加工非金屬資料請注意以下幾精選文檔4(整理)數(shù)沖模具沖壓過程2、下?？p隙要減少5%~8%(比沖冷軋板)。十五、使用特別成型工具的注意事項該盡量遠離夾鉗。。精選文檔(整理)數(shù)沖模具沖壓過程定貨時注意特別成型工具的讓位問題，假如兩個成型的距離9、由于成型工具需要較長的卸料時間，所以成型加工時必定要十六、使用長方形切斷刀的注意事項十七、在不超出機器公稱力的狀況下如何沖孔資料。經(jīng)過多次沖孔的方法沖出大尺寸孔可以解決這一問題。使用小尺寸模具沿大圓周長剪切可18327568463426132A.異形模具沖孔B.異形模具沖孔C.異形模具沖孔精選文檔4(整理)數(shù)沖模具沖壓過程十八、一個沖大圓孔的簡單方法這類凸面鏡的模具可被制成你所需半徑尺寸。假如孔徑超出沖床A用此模具沖出圓形的周邊。假如孔徑能在沖床公稱力范圍內(nèi)沖成，那么一個放射形模具和一凸面鏡模具就能在四次以內(nèi)沖壓出所需的孔而不必旋轉(zhuǎn)模具(B)22十九、最后才向下成形入采納成形模具時，應防范進行向下成形操作，由于這樣會占用太多垂直空間和以致額外的平坦或曲折板材工序。向下成形也可能陷二十、防范資料扭曲以保持平坦，成因可沖壓應力積累。沖切一個孔時，孔周邊資料被向下拉伸，令板材