工業(yè)企業(yè)管理5第1頁/共27頁生產(chǎn)活動過程投入人、材、物、信息等各種資源生產(chǎn)轉(zhuǎn)換物理變化化學變化產(chǎn)出產(chǎn)品服務實施信息反饋生產(chǎn)活動過程第2頁/共27頁生產(chǎn)管理1、產(chǎn)出要素管理交貨時間(deliverytime質(zhì)量(quality成本(cost)服務(service)2、資源要素管理設施設備管理物料管理人員管理信息管理3、環(huán)境要素管理

“投人”和“產(chǎn)出”第3頁/共27頁現(xiàn)代生產(chǎn)管理新特征現(xiàn)代生產(chǎn)與運作管理的涵蓋范圍越來越大。(制造－服務）多品種小批量混合生產(chǎn)方式成為主流信息技術(shù)已成為生產(chǎn)運作系統(tǒng)控制和生產(chǎn)與運作管理的重要手段全球生產(chǎn)運作“成為現(xiàn)代企業(yè)的一個重要課題跨企業(yè)的集成管理“綠色生產(chǎn)”成為生產(chǎn)與運作管理所面臨的重要新課題第4頁/共27頁產(chǎn)品的生產(chǎn)過程工藝過程檢驗過程運輸過程自然過程存儲等待過程第5頁/共27頁生產(chǎn)類型1接受生產(chǎn)任務的方式訂貨型生產(chǎn)根據(jù)用戶提出的訂貨要求進行產(chǎn)品的生產(chǎn)，生產(chǎn)出的各種產(chǎn)品在品種、數(shù)量、質(zhì)量和交貨期等方面的不同。大型設備（特制機床、船舶、飛機等）的生產(chǎn)屬于訂貨型生產(chǎn)備貨型生產(chǎn)即在對市場需求量進行科學預測的基礎上，有計劃地組織生產(chǎn)。一般消費品的生產(chǎn)就是如此。第6頁/共27頁生產(chǎn)類型2按生產(chǎn)工藝特點合成型將不同的零件裝配成成套產(chǎn)品或?qū)⒉煌煞值奈镔|(zhì)合成一種產(chǎn)品。如一般機電產(chǎn)品的生產(chǎn)分解型將單一的原材料經(jīng)過加工處理后生產(chǎn)出多種產(chǎn)品。如石油化工企業(yè)或焦化廠的生產(chǎn)過程調(diào)制型通過改變加工對象的形狀或性能而制成產(chǎn)品。如煉鋼廠、橡膠廠、電鍍廠或熱處理廠的生產(chǎn)過程。第7頁/共27頁生產(chǎn)類型3按生產(chǎn)的連續(xù)程度劃分連續(xù)生產(chǎn)型即在計劃期內(nèi)連續(xù)不斷的生產(chǎn)一種或很少幾種產(chǎn)品，生產(chǎn)的工藝流程、生產(chǎn)設備以及產(chǎn)品都是標準化，車間和工序之間沒有在制品儲存。例如：石油化工廠、手表廠或電視機廠等。離散生產(chǎn)型生產(chǎn)中輸入的各要素是間斷地投入，設備和運輸工具能夠適應多品種加工的需要，車間和工序之間有一定的在制品儲存。例如：機床廠、機修廠或重型機器廠等。第8頁/共27頁生產(chǎn)類型4按產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量大量生產(chǎn)單件小批量批量生產(chǎn)第9頁/共27頁生產(chǎn)過程的空間組織工藝專業(yè)化產(chǎn)品專業(yè)化混合專業(yè)化第10頁/共27頁工藝專業(yè)化鍛工車間鑄工車間下料車間大金工車間小金工車間沖壓車間熱處理車間總裝車間工藝專業(yè)化組織的物流線路第11頁/共27頁產(chǎn)品專業(yè)化

產(chǎn)品專業(yè)化組織下的物流線路毛坯車間齒輪車間軸類車間箱體車間絲杠車間彈簧車間總裝配車間第12頁/共27頁混合專業(yè)化即指綜合運用工藝專業(yè)化的產(chǎn)品專業(yè)化的要求來設置生產(chǎn)單位。在企業(yè)的實際工作中，往往根據(jù)需要，把兩種專業(yè)化原則結(jié)合起來運用。比較常見的是以對象專業(yè)化為主設置生產(chǎn)單位，對一些特殊的生產(chǎn)單位則采用工藝原則?？傊旌蠈I(yè)化的目的是試圖集中前兩種原則的優(yōu)點，而避免其缺點，因此更應當根據(jù)具體條件，因地制宜，靈活運用。第13頁/共27頁生產(chǎn)過程的時間組織順序移動方式平行移動方式平行順序移動方式第14頁/共27頁順序移動方式T順＝160順序移動方式第15頁/共27頁平行移動方式ABCT平＝100平行移動方式第16頁/共27頁平行順序移動方式T平順＝115平行順序移動方式第17頁/共27頁MRPII和ERPMRPII主要功能模塊和邏輯關系圖第18頁/共27頁MRP的基本內(nèi)容主生產(chǎn)進度表MRP系統(tǒng)物料清單文件存儲記錄文件已知顧客的訂貨需求的預測工藝設計的改動

存儲進出主要報告：零部件投入出產(chǎn)計劃原材料需求計劃互轉(zhuǎn)件計劃等

次要報告：例外情況的報告計劃報告執(zhí)行控制的報告等MRP系統(tǒng)的基本輸入與輸出第19頁/共27頁

一個簡單的MRP例子生產(chǎn)100單位的產(chǎn)品T，需要其他部件的數(shù)目。U：2100（T）=200V：3100（T）=300W：1200（U）+2300（V）=800X：2200（U）=400Y：2300（V）=600TU(2)V(3)W(1)X(2)W(2)Y(2)產(chǎn)品T的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖第20頁/共27頁第21頁/共27頁精益生產(chǎn)概述第22頁/共27頁現(xiàn)代企業(yè)精益生產(chǎn)目標具體表現(xiàn)在PICQMDS七個方面，目標細述為：1、“零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費(Products，多品種混流生產(chǎn))將加工工序的品種切換與裝配線的轉(zhuǎn)產(chǎn)時間浪費降為“零”或接近為“零”。2、“零”庫存(Inventory，消減庫存)將加工與裝配相連接流水化，消除中間庫存，變市場預估生產(chǎn)為接單同步生產(chǎn)，將產(chǎn)品庫存降為零。3、“零”浪費(Cost，全面成本控制)消除多余制造、搬運、等待的浪費，實現(xiàn)零浪費。4、“零”缺陷(Quality，高品質(zhì))不良不是在檢查位檢出，而應該在產(chǎn)生的源頭消除它，追求零不良。5、“零”故障(Maintenance，提高運轉(zhuǎn)率)消除機械設備的故障停機，實現(xiàn)零故障。6、“零”停滯(Delivery，快速反應、短交期)最大限度地壓縮前置時間(Leadtime)。為此要消除中間停滯，實現(xiàn)“零”停滯。7、“零”災害(Safety，安全第一)人、工廠、產(chǎn)品全面安全預防檢查，實行SF巡查制度。第23頁/共27頁獲取利潤降低成本――徹底排除浪費適時、適量彈性作業(yè)人數(shù)質(zhì)量保證JIT生產(chǎn)批量極小化縮短專業(yè)交換時間生產(chǎn)同步化后工序領取生產(chǎn)均衡化看板管理標準作業(yè)設備布置多面手少人化自動化精益生產(chǎn)構(gòu)造體系第24頁/共27頁JIT基本哲理按需生產(chǎn)是組織生產(chǎn)過程的基本出發(fā)點，準時性是組織生產(chǎn)過程的基本要求準時生產(chǎn)（MTO）準時性在需方需要的時間、在需方要求的地點，將需方所需的產(chǎn)品和服務按需方要求的數(shù)量和質(zhì)量，以合理的價格，供給需方消除浪費凡是超過生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對必要的最少量的設備、材料、零件和工作時間的部分，都是浪費凡是超出增加產(chǎn)品價值所必需的絕對最少的物料、機器和人力資源的部分，都是浪費第25頁/共27頁理想的生產(chǎn)方式1、對待庫存的態(tài)度傳統(tǒng)的觀點：庫存是調(diào)節(jié)生產(chǎn)的必要手段JIT觀點：庫存是惡魔，掩蓋管理中