PAGEPAGE1綜合防塵管理制度為了搞好礦井的綜合防塵工作，改善煤礦工人井下作業(yè)環(huán)境，減少粉塵對職工身體的危害，杜絕煤塵爆炸事故的發(fā)生，特制訂綜合防塵管理制度：一、礦井成立綜合防塵管理領(lǐng)導(dǎo)小組。組長：礦長總工程師副組長：書記常務(wù)副礦長防突副礦長生產(chǎn)副礦長機(jī)電副礦長安全副礦長副總工程師成員：通防科科長安監(jiān)科科長生產(chǎn)科科長機(jī)電科科長調(diào)度室主任綜采隊(duì)隊(duì)長掘進(jìn)隊(duì)隊(duì)長抽放隊(duì)隊(duì)長通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長運(yùn)輸隊(duì)長隊(duì)長機(jī)電隊(duì)隊(duì)長防突員瓦檢員安檢員領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)綜合防塵管理辦公室，辦公室在通防科,辦公室主任由通防科科長兼任。第一節(jié)防塵系統(tǒng)管理制度1、礦井地面要建立靜壓水池并設(shè)有備用水池，要保證水量充足，不小于井下連續(xù)2h的用水量，且其容量不小于200m3；礦井必須保證水質(zhì)清潔，水中懸浮物含量不得超過150mg/L，粒徑不大于0.3mm，水的PH值應(yīng)在6～9.5范圍內(nèi)。2、礦井地面靜壓水池和井下主防塵管路的日常檢查、維護(hù)工作由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)，確保水量充足、水質(zhì)清潔，滿足井下防塵用水；每季度對防塵系統(tǒng)檢查一次，對存在問題及時(shí)匯報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，并安排及時(shí)整改。3、礦井必須建立完善的綜合防塵系統(tǒng)。各巷道防塵管路鋪設(shè)必須按照設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝鋪設(shè)，防塵主管路管徑不得低于6吋，采掘工作面支管路管徑不得低于3吋；礦井主要進(jìn)、回風(fēng)巷、膠帶運(yùn)輸巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采面進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉、運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)、裝載點(diǎn)等處要設(shè)置防塵管路，已鋪設(shè)的防塵管路不得私自拆除，應(yīng)鋪設(shè)沒有鋪設(shè)到位的或私自拆除管路的按重大隱患對責(zé)任單位處理；如果因特殊情況需要拆除，必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。4、礦井采掘工作面的防塵設(shè)施應(yīng)與采掘設(shè)備同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)移交，沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。所有膠帶機(jī)巷及刮板輸送機(jī)巷內(nèi)的防塵管路每隔50m設(shè)置1個(gè)支管和閥門，其它巷道每隔100m設(shè)置1個(gè)支管和閥門，保證完好使用。為了便于灑水降塵，掘進(jìn)工作面防塵管路應(yīng)及時(shí)延接，距工作面距離不得超過20m，采煤工作面上下巷防塵管路距采面上下安全出口不得小于30m，長度超過100m的聯(lián)絡(luò)巷必須鋪設(shè)防塵管路。5、礦井采掘工程驗(yàn)收（包括工作面交接）要對三通閥門、凈化水幕、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧的安裝是否符合要求一并驗(yàn)收；井下煤倉、溜煤眼、膠帶輸送機(jī)、給煤機(jī)、耙矸機(jī)、挖掘機(jī)和所有溜煤（矸）轉(zhuǎn)載點(diǎn)（包括分矸轉(zhuǎn)載點(diǎn)）都必須有完善的噴霧灑水裝置，噴霧要覆蓋落煤點(diǎn)，噴嘴之間的距離為300～400mm。6、礦井防塵管路定期除銹并刷綠色防銹漆，有水管和水流方向標(biāo)志，所有防塵水管及三通閥門必須編號(hào)管理。責(zé)任單位每天指定人員對管路檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)漏水等情況及時(shí)處理，保證防塵系統(tǒng)的正常使用。通風(fēng)隊(duì)技術(shù)員每月要繪制一次防塵系統(tǒng)圖，做到防塵系統(tǒng)圖與井下實(shí)際防塵系統(tǒng)和設(shè)施相一致。7、礦井防塵管路要鋪設(shè)平直，小于或等于90°的拐彎要設(shè)彎頭，不拐死彎，不得使用小于設(shè)計(jì)管路直徑管路連接。8、礦井各區(qū)隊(duì)正職是本單位綜合防塵工作第一責(zé)任人，對本單位的防塵工作負(fù)責(zé)。各責(zé)任區(qū)隊(duì)要建立定期沖塵制度，做好本單位衛(wèi)生區(qū)域的的沖塵工作，并建立沖塵記錄。第二節(jié)巷道沖塵管理制度1、巷道沖塵內(nèi)容包括巷幫、頂沖塵、巷道底板積煤，積塵清理，責(zé)任范圍內(nèi)風(fēng)筒、壓風(fēng)自救袋等“一通三防”設(shè)施表面積塵擦拭，責(zé)任范圍內(nèi)電纜、開關(guān)等機(jī)電設(shè)備表面積塵擦拭。2、巷道沖塵標(biāo)準(zhǔn)（1）巷道及硐室頂?shù)装寮跋飵蜔o明顯積塵；（2）巷道底板無浮塵，沖塵后巷道底板濕潤無積水；（3）責(zé)任范圍內(nèi)風(fēng)筒、壓風(fēng)自救袋等“一通三防”設(shè)施以及電纜、開關(guān)等機(jī)電設(shè)備表面無明顯積塵現(xiàn)象。（4）井下巷道不得有厚度超過2mm，連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。（5）巷道沖塵時(shí)不得直接對著電纜、開關(guān)等機(jī)電設(shè)備沖水。3、巷道沖塵周期（1）回風(fēng)下山每月至少?zèng)_塵2次，各采掘工作面專用回風(fēng)巷每周至少?zèng)_塵1次。（2）井筒、井底車場、主要進(jìn)風(fēng)暗斜井、采區(qū)巷道每旬至少1次。（3）掘進(jìn)巷道每周至少1次全面沖塵；距工作面30m范圍內(nèi)每班至少1次。（4）采煤工作面上、下順槽每周全面沖塵1次；上安全出口50m范圍內(nèi)每班沖塵1次；割煤時(shí)，采煤機(jī)噴霧、支架捕塵器及移架自動(dòng)噴霧裝置應(yīng)按規(guī)定使用，有效捕塵、降塵。（5）打鉆地點(diǎn)、給煤機(jī)硐室、轉(zhuǎn)載及卸載硐室前、后50m范圍內(nèi)每班至少1次。（6）炮掘面，放炮前后必須對距迎頭50m范圍內(nèi)的巷道進(jìn)行沖洗。（7）巷道沖塵以消除粉塵沉積為準(zhǔn)，沖塵次數(shù)不得低于沖塵周期要求。4、巷道沖塵記錄（1）各單位對所管轄范圍必須按規(guī)定進(jìn)行巷道沖塵，并做好巷道沖塵記錄，巷道沖塵記錄由區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人審核后，每月最后一天集中報(bào)通防科存檔、備查。（2）沖塵記錄必須由現(xiàn)場班組長簽字確認(rèn)，并注明沖塵范圍、沖塵班次等內(nèi)容。5、井下沖塵范圍責(zé)任劃分（1）回風(fēng)下山、23采區(qū)中部車場防突風(fēng)門至23306軌道順槽專用回風(fēng)巷沖塵由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)，主斜井、副斜井、車場、副暗斜井處及所管轄機(jī)電硐室內(nèi)巷道沖塵由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)，皮帶井及所管轄機(jī)電硐室巷道沖塵機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)；正在施工的掘進(jìn)巷道及生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)服務(wù)巷道的沖塵由施工單位負(fù)責(zé)；采煤工作面及采面上、下巷或采面中間巷、聯(lián)絡(luò)巷等巷道的沖塵由綜采隊(duì)負(fù)責(zé)。（2）抽放隊(duì)負(fù)責(zé)打鉆施工地點(diǎn)前后50m范圍巷道沖塵工作。（3）未劃分的區(qū)域，按生產(chǎn)責(zé)任范圍及沖塵周期進(jìn)行沖塵。6、管理要求（1）沖塵周期為旬期以上的，未按照規(guī)定周期或范圍進(jìn)行沖塵作業(yè)的，對責(zé)任單位區(qū)隊(duì)正職罰款100元/次；沖塵周期為每班或每天的，未按規(guī)定進(jìn)行沖塵的，對責(zé)任單位當(dāng)班跟班隊(duì)長、班組長各罰款50元/次。井下各地點(diǎn)驗(yàn)收沖塵效果不合格的對責(zé)任人罰款50元/次。（2）未按照要求報(bào)送沖塵記錄的區(qū)隊(duì)，對責(zé)任單位區(qū)隊(duì)正職罰款100元/次。沖塵記錄填寫不規(guī)范或不按要求填寫的對責(zé)任人罰款50元/次。（3）沖塵周期為旬期以上的巷道沖塵后，沖塵人及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度，通防科及時(shí)安排人員進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，采掘工作面沖塵周期為每班的巷道沖塵后，沖塵人員及時(shí)通知班組長進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收并簽字。（4）粉塵大時(shí)隨時(shí)沖塵，不得有厚度超過2mm、連續(xù)長度超過5m的積塵，或不采取措施降塵的，每查出一處對責(zé)任單位按重大隱患進(jìn)行處理；風(fēng)、水管線及設(shè)備上的積塵由管轄單位定期清除，不得有厚度超過1mm的積塵。每查出一處每次對責(zé)任單位責(zé)任人罰款100元。（5）搞文明施工或清除積塵時(shí)未先灑水，造成粉塵飛揚(yáng)的，一處對當(dāng)事人罰款50元。第三節(jié)采掘工作面綜合防塵管理制度一、煤層注水1、煤巷、半煤巖掘進(jìn)工作面施工或擴(kuò)修、采煤工作面回采必須進(jìn)行煤層注水工作，注水鉆孔布置及注水技術(shù)要求在作業(yè)規(guī)程中明確，煤層注水要設(shè)置壓力表、流量表，每次注水統(tǒng)計(jì)注水量并記錄存檔。2、需注水的采掘工作面或巷道擴(kuò)修地點(diǎn)，現(xiàn)場必須懸掛注水鉆孔布置圖和注水技術(shù)要求，隨著煤層變化和注水效果及時(shí)修改補(bǔ)充鉆孔布置形式，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行煤層注水。二、防塵設(shè)施1、主要進(jìn)風(fēng)大巷及進(jìn)風(fēng)斜井、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷進(jìn)風(fēng)口100m范圍內(nèi)安設(shè)兩道凈化水幕。2、采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷至少安裝2道凈化水幕，在距工作面超前支護(hù)30-50m內(nèi)設(shè)置一道凈化水幕，80-100m之內(nèi)再設(shè)一道凈化水幕；煤巷工作面或巖巷工作面在距工作面30-50m內(nèi)設(shè)置一道凈化水幕，80-100m之內(nèi)再設(shè)一道凈化水幕；水幕覆蓋全斷面、靈敏可靠，出煤期間要正常使用。3、巷道維修、噴漿作業(yè)地點(diǎn)的凈化水幕安設(shè)在下風(fēng)流方向30m內(nèi)。4、液壓鉆機(jī)鉆孔施工地點(diǎn)必須安裝使用負(fù)壓除塵裝置進(jìn)行降塵。5、凈化水幕加工、安裝及使用標(biāo)準(zhǔn)（1）水幕制作及安裝固定標(biāo)準(zhǔn)①水幕均使用4分或6分鍍鋅鋼管加工，水幕形狀與巷道頂板輪廓一致，距頂板（頂梁）不大于150mm。拱形巷道凈化水幕末端達(dá)到巷道拱基線處，梯形巷道凈化水幕末端距頂板邊沿不得大于20cm。每道水幕距巷道頂板的距離應(yīng)統(tǒng)一，安裝位置應(yīng)避開巷道高冒區(qū)或調(diào)整噴咀方向達(dá)到覆蓋全斷面的要求；②每道水幕噴嘴不少于5個(gè)，噴嘴間距400-500mm，兩側(cè)噴嘴距巷幫應(yīng)不大于0.5m；③噴嘴必須逆著風(fēng)流方向安裝，與巷道頂板成45°上下夾角，要保證霧流隨風(fēng)飄逸距離在5m以上，嚴(yán)禁直接噴在頂板或頂梁上影響霧化效果；④為適應(yīng)巷道的寬度變化，水幕應(yīng)做成多節(jié)狀，連接時(shí)必須采用管箍或三通（三通連接噴嘴），不得采用軟連接；掘進(jìn)巷道風(fēng)筒側(cè)為保證霧化效果，低于風(fēng)筒底面200m必須有一個(gè)噴嘴。⑤凈化水幕彎曲度和巷道頂板一致，使用專用固定卡使用螺栓固定在頂梁（或頂板錨桿）上，且固定牢靠，嚴(yán)禁使用鐵絲或線繩捆綁固定。供水管一律采用直徑不低于19mm的高壓管，且長度合適，規(guī)范懸掛，水幕必須統(tǒng)一刷漆，顏色為白桿紅頭。⑥水幕的閥門必須安設(shè)在巷道行人一側(cè)且使用雙向閥門。水幕的閥門設(shè)置在距水幕3-5m處的上風(fēng)側(cè)，距巷道底板高度均不得大于1.8m，便于開關(guān)操作。⑦水幕必須懸掛防塵設(shè)施管理牌，水幕的管理牌設(shè)置在距水幕3-5m處的上風(fēng)側(cè)，牌板吊掛采用廢舊錨桿加工“丁”字架固定在巷幫上，且牌板填寫字跡工整、巷道名稱統(tǒng)一、干凈無浮塵。（2）水幕引水溝施工標(biāo)準(zhǔn)①應(yīng)在水幕的下方5～10m內(nèi)開設(shè)臨時(shí)引水溝，并底板硬化，以防止積水亂流，影響現(xiàn)場文明衛(wèi)生；②引水溝也可用水槽或者水管代替，把水引人水窩或主排水溝內(nèi)；③水幕挪移后，引水溝應(yīng)及時(shí)填平、夯實(shí)，達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。（3）霧化效果及防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)①噴嘴必須逆著風(fēng)流方向安裝，與巷道頂板成45°上下夾角，要保證霧流隨風(fēng)飄逸距離在5m以上，嚴(yán)禁直接噴在頂板或頂梁上影響霧化效果，每班指定人員檢查噴頭霧化情況，確保每個(gè)噴頭出水且霧化良好。②水幕下方及回風(fēng)側(cè)20m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有開關(guān)設(shè)備、材料、牌板等。對凈化水幕下方的皮帶、風(fēng)筒、電纜等設(shè)施進(jìn)行防淋水防護(hù)，統(tǒng)一使用不燃性綠色防淋水布防護(hù)到位，且達(dá)到規(guī)范美觀。③掘進(jìn)工作面、采煤工作面回風(fēng)巷、膠帶運(yùn)輸機(jī)巷道在出煤時(shí)開啟凈化水幕；巖巷工作面在爆破、噴漿時(shí)開啟凈化水幕；所有地點(diǎn)水幕必須使用雙向閥門，以方便行人通過和正常使用，嚴(yán)禁出現(xiàn)只安設(shè)不使用現(xiàn)象。采掘工作面等其他地點(diǎn)粉塵較大時(shí)必須佩帶防塵口罩。6、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧的安設(shè)及使用標(biāo)準(zhǔn)（1）采掘工作面的采掘機(jī)必須有內(nèi)外噴霧，霧化程度好，能覆蓋滾筒，割煤時(shí)開啟，無水或噴霧裝置損壞必須停機(jī)。（2）爆破作業(yè)的采掘工作面應(yīng)采用濕式打眼和使用水炮泥；爆破前后要灑水滅塵，杜絕煤塵堆積和飛揚(yáng)。（3）綜采工作面安裝移架噴霧和放煤口自動(dòng)噴霧裝置，移架、放煤期間正常使用。（4）井下煤倉、膠帶輸送機(jī)、給煤機(jī)、耙矸機(jī)和所有溜煤（矸）轉(zhuǎn)載點(diǎn)（包括分矸轉(zhuǎn)載點(diǎn)）都必須有完善的噴霧灑水裝置，噴霧要覆蓋煤流，正常出煤時(shí)必須打開噴霧進(jìn)行降塵（煤較濕不揚(yáng)塵時(shí)，可不開）。(5)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須堅(jiān)持開機(jī)出煤開噴霧（若煤體比較濕潤且沒有煤塵飛揚(yáng)，可以不打開噴霧），每班都要對機(jī)頭、機(jī)尾、放煤點(diǎn)前后20m范圍內(nèi)的煤塵進(jìn)行清理和沖洗，保證機(jī)頭前后20m范圍內(nèi)無煤塵堆積現(xiàn)象。（6）所有運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有完善的噴霧裝置并符合下列要求：①各膠帶、刮板運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)都必須安設(shè)噴霧降塵裝置并進(jìn)行封閉。在降塵設(shè)備安裝時(shí)，溜子機(jī)尾與皮帶機(jī)頭之間的搭接落差不得超過0.5米，特殊情況不能實(shí)現(xiàn)時(shí)必須使用導(dǎo)煤板防止煤塵飛揚(yáng)。②當(dāng)膠帶型號(hào)為800mm及以上時(shí)，所在地點(diǎn)需安裝兩個(gè)噴霧噴嘴，800mm以下的為一個(gè)，使用時(shí)噴霧能完全覆蓋落煤點(diǎn)為合格。③噴霧降塵裝置安裝防塵罩內(nèi)，架設(shè)時(shí)不準(zhǔn)隨便固定在機(jī)頭壓柱或其他臨時(shí)設(shè)施上，嚴(yán)禁使用鐵絲捆綁固定。④轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧的閥門必須安設(shè)在巷道行人一側(cè)，具體為距轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧1-2m處的上風(fēng)側(cè)及距巷道底板高度不大于1.8m的地點(diǎn)。⑤噴霧附近必須懸掛防塵設(shè)施管理牌，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧的管理牌應(yīng)設(shè)置在距轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧1-2m處的上風(fēng)側(cè)。牌板吊掛采用廢舊錨桿加工“T”形架固定在巷幫上，且牌板填寫字跡工整、巷道名稱統(tǒng)一、干凈無浮塵。⑥防塵設(shè)施（包括管路、水幕、噴霧、紅外線自動(dòng)裝置）安裝、管理責(zé)任按照巷道沖塵責(zé)任區(qū)域的劃分為準(zhǔn)，各責(zé)任單位安裝結(jié)束后，經(jīng)過通防科驗(yàn)收，并簽字認(rèn)可后，方可投入使用；責(zé)任單位要設(shè)專人負(fù)責(zé)，掛牌管理，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求。三、采煤工作面防塵措施采煤工作面的產(chǎn)塵源為割煤、移降架、放煤時(shí)所產(chǎn)生的煤塵，針對這一產(chǎn)塵源，所采取的防塵措施如下：1、采煤工作面上、下順槽每周全面沖塵1次；上、下安全出口50m范圍內(nèi)每班沖塵1次，且有記錄可查；割煤時(shí)，采煤機(jī)噴霧、支架捕塵器及移架自動(dòng)噴霧裝置應(yīng)按規(guī)定使用，有效捕塵、降塵。2、距工作面50m范圍的巷道，凡不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的應(yīng)及時(shí)沖洗或清掃一次，并清除堆積浮煤。3、采煤工作面作業(yè)時(shí)，必須采取以下幾種防塵措施進(jìn)行防塵。（1）煤體注水：通過煤層中的鉆孔使用注水泵將水壓入尚未采落的煤體中，使水均勻地分布在煤體的裂隙和孔隙內(nèi)達(dá)到預(yù)先濕潤的目的，從而減少開采過程的煤塵生成量。（2）采煤工作面所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須設(shè)置噴霧裝置，減少由轉(zhuǎn)載產(chǎn)生大量飛塵。皮帶輸送機(jī)上的自動(dòng)噴霧裝置必須保證完好使用、靈敏可靠。轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧的閥門設(shè)置在距轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧1-2m處的上風(fēng)側(cè)，距巷道底板高度不得大于1.8m。轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧必須懸掛綜合防塵設(shè)施管理牌，設(shè)置在距轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧1-2m處的上風(fēng)側(cè)，牌板吊掛必須符合井下牌板管理標(biāo)準(zhǔn)。（3）采煤工作面回風(fēng)巷要至少安裝兩道凈化水幕，第一道距綜采工作面超前支護(hù)30-50m，第二道水幕距綜采工作面超前支護(hù)80-100m，水幕應(yīng)能封閉全斷面并靈敏可靠。凈化水幕的閥門設(shè)置在距水幕3-5m處的上風(fēng)側(cè)，距巷道底板高度不得大于1.8m。凈化水幕必須懸掛防塵設(shè)施管理牌，設(shè)置在距水幕3-5m處的上風(fēng)側(cè)，牌板吊掛必須符合井下牌板管理標(biāo)準(zhǔn)。（4）采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置，截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2Mpa，外噴霧壓力不得小于4Mpa,噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于8Mpa。無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)維修。4、施工人員在施工作業(yè)期間佩戴防塵口罩，保護(hù)自身減少對粉塵以及有害氣體的接觸。四、煤巷掘進(jìn)工作面防塵措施煤巷掘進(jìn)工作面的產(chǎn)塵源為架棚、破煤、打眼、出煤時(shí)所產(chǎn)生的煤塵，針對這一產(chǎn)塵源，所采取的防塵措施如下：1、煤體注水：通過煤層中的鉆孔使用注水泵將水壓入尚未采落的煤體中，使水均勻地分布在煤體的裂隙和孔隙內(nèi)達(dá)到預(yù)先濕潤的目的，從而減少掘進(jìn)過程的煤塵生成量。2、各煤巷掘進(jìn)工作面的防塵設(shè)施由生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)安裝和管理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修處理，并掛責(zé)任管理牌板，標(biāo)明責(zé)任人。3、距工作面30m范圍內(nèi)的巷道，每班應(yīng)沖洗一次;30m以外的巷道每周沖洗一次，且有記錄可查。4、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3Mpa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5Mpa,如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3Mpa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。5、掘進(jìn)工作面所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須設(shè)置噴霧裝置，減少由轉(zhuǎn)載產(chǎn)生大量飛塵。轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧的閥門設(shè)置在距轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧1-2m處的上風(fēng)側(cè)，距巷道底板高度不得大于1.8m。轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧必須懸掛綜合防塵設(shè)施管理牌，設(shè)置在距轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧1-2m處的上風(fēng)側(cè)，牌板吊掛必須符合井下牌板管理標(biāo)準(zhǔn)。6、煤巷掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)至少安裝兩道凈化水幕，第一道凈化水幕距迎頭30-50m，第二道水幕距迎頭80-100m，凈化水幕要隨工作面的前移而向前移動(dòng)，水幕應(yīng)能封閉全斷面并靈敏可靠。凈化水幕的閥門設(shè)置在距水幕3-5m處的上風(fēng)側(cè)，距巷道底板高度不得大于1.8m。凈化水幕必須懸掛防塵設(shè)施管理牌，設(shè)置在距水幕3-5m處的上風(fēng)側(cè)，牌板吊掛必須符合井下牌板管理標(biāo)準(zhǔn)。7、施工人員在施工作業(yè)期間佩戴防塵口罩，保護(hù)自身減少對粉塵以及有害氣體的接觸。五、巖巷掘進(jìn)工作面防塵措施巖巷掘進(jìn)工作面的產(chǎn)塵源為打眼、出矸、噴漿、放炮時(shí)所產(chǎn)生的巖塵。1、掘進(jìn)時(shí)所采取的防塵措施如下：（1）各巖巷掘進(jìn)工作面的防塵設(shè)施由生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)安裝和管理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修處理，并掛責(zé)任管理牌板，標(biāo)明責(zé)任人。（2）距工作面30m范圍內(nèi)的巷道，每班應(yīng)沖洗一次;30m以外的巷道每周沖洗一次，且有記錄可查。（3）掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3Mpa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5Mpa,如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3Mpa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵風(fēng)機(jī)。（4）巖巷掘進(jìn)工作面所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須設(shè)置噴霧裝置，減少由轉(zhuǎn)載點(diǎn)產(chǎn)生大量飛塵。轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧的閥門設(shè)置在距轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧1-2m處的上風(fēng)側(cè)，距巷道底板高度不得大于1.8m。轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧必須懸掛綜合防塵設(shè)施管理牌，設(shè)置在距轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧1-2m處的上風(fēng)側(cè)，牌板吊掛必須符合井下牌板管理標(biāo)準(zhǔn)。（5）巖巷掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)至少安裝兩道凈化水幕，第一道凈化水幕距迎頭過30-50m，第二道水幕距迎頭80-100m，凈化水幕要隨工作面的前移而向前移動(dòng)，水幕應(yīng)能封閉全斷面并靈敏可靠。凈化水幕的閥門設(shè)置在距水幕3-5m處的上風(fēng)側(cè)，距巷道底板高度不得大于1.8m。凈化水幕必須懸掛防塵設(shè)施管理牌，設(shè)置在距水幕3-5m處的上風(fēng)側(cè)，牌板吊掛必須符合井下牌板管理標(biāo)準(zhǔn)。（6）施工人員在施工作業(yè)期間佩戴防塵口罩，保護(hù)自身減少對粉塵以及有害氣體的接觸。2、噴漿時(shí)所采取的防塵措施如下：噴漿作業(yè)地點(diǎn)粉塵濃度很高，其主要防塵措施有：（1）施工人員在施工作業(yè)期間佩戴防塵口罩，保護(hù)自身減少對粉塵以及有害氣體的接觸。（2）配制潮料向噴射機(jī)上料。沙石混合料顆粒的粒徑不得超過15mm，沙石要預(yù)先用水澆透，按比例和水泥拌成潮料后送入噴射機(jī)，可大幅度降低拌料、注料和噴射時(shí)的產(chǎn)塵量而又不易在輸料管內(nèi)粘壁。（3）推廣使用潮料噴射機(jī)，將事先攪拌好的混凝土用濕噴機(jī)通過輸料管和噴槍進(jìn)行噴射，從根本上解決干式噴射機(jī)的粉塵危害。（4）凈化水幕和通風(fēng)除塵。在噴射作業(yè)地點(diǎn)的回風(fēng)中設(shè)置凈化水幕，以過濾含塵空氣。凈化水幕的閥門設(shè)置在距水幕3-5m處的上風(fēng)側(cè)，距巷道底板高度不得大于1.8m。凈化水幕必須懸掛防塵設(shè)施管理牌，設(shè)置在距水幕5m處的上風(fēng)側(cè)，牌板吊掛必須符合井下牌板管理標(biāo)準(zhǔn)。為保證噴射地點(diǎn)的風(fēng)量，風(fēng)筒口離作業(yè)點(diǎn)最好在10米左右，有效及時(shí)地帶走粉塵。噴射前沖洗幫頂洗去落塵。（5）工作面噴漿期間開啟凈化水幕，每班施工結(jié)束后必須做到對迎頭范圍50m內(nèi)及時(shí)進(jìn)行灑水降塵，且有記錄可查。3、爆破時(shí)所采取的防塵措施如下：（1）使用水炮泥：用裝滿水的柱形塑料袋當(dāng)炮泥，放炮時(shí)借助爆破沖擊力使水散成霧狀起到降塵作用，并可消除爆破火焰，提高爆破安全性。水炮泥用不燃性塑料制成，水袋有自動(dòng)封口性能，袋中注滿水后不會(huì)流出。袋內(nèi)水壓應(yīng)高于外界空氣壓力。水炮泥填入炮眼以后，外部應(yīng)用粘土炮泥封住，這是一項(xiàng)防塵和預(yù)防放炮引起瓦斯、煤塵爆炸的極重要的措施。（2）放炮時(shí)必須采用濕式打眼、水炮泥、堅(jiān)持放炮前后對放炮地點(diǎn)50m范圍內(nèi)進(jìn)行灑水降塵、爆破噴霧、裝煤（巖）灑水、凈化風(fēng)流等綜合措施。（3）凈化水幕：在離工作面約30m左右處安設(shè)一個(gè)凈化水幕，以過濾從工作面排出的炮煙和粉塵。噴嘴偏向工作面，能夠封閉全斷面、靈活可靠且霧化效果要好，隨工作面前移10m而向前挪動(dòng)一次。（4）放炮前后沖洗巷幫：這樣可減少放炮引起的粉塵飛揚(yáng)。煤巷掘進(jìn)時(shí)，放炮前后在工作面50m范圍內(nèi)必須采取灑水降塵措施。六、抽放打鉆地點(diǎn)防塵措施抽放打鉆地點(diǎn)的產(chǎn)塵源為打鉆時(shí)從鉆孔內(nèi)排出的煤塵或巖塵，針對這一產(chǎn)塵源，所采取的防塵措施如下：1、打鉆地點(diǎn)前后50m范圍，每班至少?zèng)_塵一次，且有記錄可查。2、打鉆時(shí)必須使用防塵罩。3、打鉆地點(diǎn)要按照操作標(biāo)準(zhǔn)使用負(fù)壓除塵箱。4、順層鉆孔施工時(shí)采用風(fēng)力排粉；穿層鉆孔施工時(shí)采用水力排粉。5、防塵罩和負(fù)壓除塵箱的使用要按照瓦斯抽采鉆孔施工安全技術(shù)措施中有關(guān)防塵系統(tǒng)的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。6、施工人員在打鉆期間佩戴防塵口罩，保護(hù)自身減少對粉塵以及有害氣體的接觸。七、通風(fēng)除塵措施1、加強(qiáng)通風(fēng)，保證巷道回風(fēng)流中風(fēng)速滿足排除粉塵的要求。煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速不得小于0.25m／s，巖巷不得小于0.15m／s，但最大風(fēng)速均不得超過4m／s，防止粉塵吹揚(yáng)。2、采用壓入式通風(fēng)方式進(jìn)行局部通風(fēng)。它既可有效沖淡工作面的瓦斯和粉塵，又可消除巷道全長范圍內(nèi)的粉塵和炮煙。第四節(jié)巷道定期沖洗和刷白制度1、礦井主要進(jìn)風(fēng)大巷、運(yùn)輸石門每年至少要進(jìn)行一次刷白，要用石灰、白水泥等不燃性材料，刷白要均勻。2、井下所有進(jìn)回風(fēng)巷必須按期進(jìn)行沖洗，并有記錄可查，具體如下：（1）回風(fēng)下山每月至少?zèng)_塵2次，各采掘工作面專用回風(fēng)巷每周至少?zèng)_塵1次。（2）井筒、井底車場、主要進(jìn)風(fēng)暗斜井、采區(qū)巷道每旬至少1次。（3）掘進(jìn)巷道每周至少1次全面沖塵；距工作面30m范圍內(nèi)每班至少1次。（4）采煤工作面上、下順槽每周全面沖塵1次；上安全出口50m范圍內(nèi)每班沖塵1次。（5）打鉆地點(diǎn)、給煤機(jī)硐室、轉(zhuǎn)載及卸載硐室前、后50m范圍內(nèi)每班至少1次。（6）對于炮掘面，放炮前后必須對距迎頭50m范圍內(nèi)的巷道進(jìn)行沖洗。（7）巷道沖塵以消除粉塵沉積為準(zhǔn)，沖塵次數(shù)不得低于沖塵周期要求。第五節(jié)預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施和制度1、新礦井投產(chǎn)前以及礦井開拓新水平、新采區(qū)都必須進(jìn)行煤塵爆炸性能鑒定。一旦經(jīng)國家認(rèn)定的鑒定部門確定有爆炸危險(xiǎn)，則必須把該礦井或采區(qū)、水平按《煤礦安全規(guī)程》要求采取措施。2、開采有煤塵爆炸危險(xiǎn)煤層的礦井，必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、相鄰的采面工作面間，掘進(jìn)煤巷同與其相連的巷道間，煤倉同與其相連的巷道間，采用獨(dú)立通風(fēng)并有爆炸危險(xiǎn)的其他地點(diǎn)同與其相連的巷道間，必須用水棚或者巖粉棚隔開，如有特殊情況沒有安裝水棚或者巖粉棚條件，需制定專項(xiàng)預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。3、隔爆水棚按其隔絕煤塵爆炸的保護(hù)范圍，可分為主要隔爆棚和輔助隔爆棚，其安裝位置如下：（1）主要隔爆棚應(yīng)在下列巷道設(shè)置：礦井兩翼與井筒相連通的主要大巷；相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷；相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門；按巷道的斷面計(jì)算，主隔爆水棚的用水量大于400L／m2，主隔爆水棚的區(qū)長不小于30m。（2）輔助隔爆棚應(yīng)在下列巷道設(shè)置：采煤工作面進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)巷道；采區(qū)內(nèi)的煤和半煤巷掘進(jìn)巷道；采用獨(dú)立通風(fēng)有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其他巷道；按巷道的斷面計(jì)算，輔助隔爆水棚大于200L／m2，輔助隔爆水棚的區(qū)長不小于20m。4、隔爆水棚必須設(shè)在直線巷道內(nèi)，與巷道的交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離要保持50～70m，與風(fēng)門的距離大于25m。5、水棚排距為：1.2～3.0m，間距不大于0.5m；采掘面的隔爆水棚要及時(shí)移動(dòng)，保持首列水棚距工作面在60～200m范圍（如遇特殊情況，首列隔爆水棚安裝位置，可申請延長距工作面距離，但必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)）；水棚距頂梁、兩幫的間隙不小于100mm；水棚距巷道軌面向上不小于1.8m（特殊情況視巷道斷面而定）；在應(yīng)設(shè)輔助隔爆棚的巷道應(yīng)設(shè)多組水棚，每組距離不大于200m；水棚應(yīng)保持同一高度，需要挑棚時(shí)，水棚區(qū)的巷道斷面應(yīng)與前后各20m長的巷道斷面一致。6、隔爆水袋安裝吊掛方式：朝向沖擊波方向水袋應(yīng)自由地吊掛在掛鉤上，其他水袋必須固定在掛鉤上；掛鉤吊掛在支承構(gòu)件上，且必須捆扎綁死；水袋應(yīng)采用易脫勾方式布置，掛鉤位置要對正，每對掛鉤的方向應(yīng)相對布置（勾尖與勾尖相向），掛鉤應(yīng)采用不小于8mm圓鋼，掛鉤角度為60（±5°）,彎勾長度25mm。7、每處水袋棚必須使用同一規(guī)格的水袋，不得混用；在有支護(hù)巷道中進(jìn)行吊掛水棚的操作時(shí)，不得破壞原有支護(hù)。確需改變的，要制定專門措施，按措施施工。8、隔爆水棚須按規(guī)定進(jìn)行安設(shè)，要設(shè)專人負(fù)責(zé)并實(shí)行掛牌管理，保證隔爆水槽(袋)無破損、無短缺。隔爆水棚的管理說明牌要標(biāo)明安設(shè)地點(diǎn)、水棚類型、棚區(qū)長度、水槽(袋)數(shù)量、水槽(袋)容量、設(shè)計(jì)水量、實(shí)際水量、管理單位、管理人員、檢查日期。9、隔爆設(shè)施安設(shè)完成后要經(jīng)過通防科的驗(yàn)收檢查，保證隔爆設(shè)施的質(zhì)量，通風(fēng)隊(duì)要建立隔爆設(shè)施的管理臺(tái)帳，每旬至少檢查一次隔爆設(shè)施，對存在問題進(jìn)行處理，保持隔爆設(shè)施的完好和正常使用。第六節(jié)測塵管理1、粉塵測定工作必須按照《礦山安全條例》、《煤礦安全規(guī)程》GB5748－85《作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法》，MT79－84《粉塵濃度和分散度測定方法》等各項(xiàng)國家和煤炭企業(yè)的規(guī)定進(jìn)行工作。2、測塵人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，按照規(guī)定，認(rèn)真操作和填寫測塵內(nèi)容，準(zhǔn)確無誤地做好統(tǒng)計(jì)、計(jì)算工作，如實(shí)地將測塵結(jié)果上報(bào)有關(guān)單位和領(lǐng)導(dǎo)；有權(quán)監(jiān)督井上、井下防塵措施的執(zhí)行情況，對于違章作業(yè)者，有權(quán)及時(shí)制止，責(zé)令整改，或者上報(bào)通防科研究處理。3、測塵人員應(yīng)具有初中以上文化程度和兩年以上井下工齡，必須經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后，才能持證上崗工作，上崗后不準(zhǔn)隨意調(diào)動(dòng)。4、測塵人員的配備：年產(chǎn)量在100萬噸及其以下的礦井，專職測塵員不得少于2人。5、礦井對生產(chǎn)性粉塵進(jìn)行監(jiān)測，并遵守下列規(guī)定：總粉塵：作業(yè)場所的粉塵濃度，井下每月測定2次，地面每月測定1次；粉塵分散度，每6個(gè)月測定1次。呼吸性粉塵：工班個(gè)體呼吸性粉塵檢測，采、掘工作面每3個(gè)月測定1次；其他工作面或作業(yè)場所每6個(gè)月測定1次。每個(gè)采樣工種分2個(gè)班次連續(xù)采樣，