穿越高速公路施工介紹工程號：XXXX設(shè)計研究院有限公司2012年5月XX省XXXX市XX供水工程穿越高速公路施工介紹工程號：XXXX設(shè)計研究院有限公司2012年5月XX省XXXX市XX供水工程穿越高速公路施工介紹工程號：XXXX市給排水規(guī)劃設(shè)計研究院2012年5月 目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章項目背景3第二章項目概況42.1工程規(guī)模42.2工程設(shè)計線路42.3穿越高速公路地點4第三章施工方案63.1施工工藝63.2編制依據(jù)73.3頂管作業(yè)平面布置及工作井布置圖7第四章施工方法94.1施工準(zhǔn)備94.2工作井、接受井施工94.3頂管施工174.4進出洞口加固214.4頂管糾偏284.5頂進測量及控制294.6觸變泥漿減阻措施30第五章頂管施工時質(zhì)量通病的防治345.1叩頭345.2泥水管內(nèi)產(chǎn)生沉淀、堵塞現(xiàn)象34第六章質(zhì)量保證措施376.1質(zhì)量保證總體措施376.2沉井施工質(zhì)量保證措施376.3頂管質(zhì)量保證措施38第七章應(yīng)急方案407.1沉井及頂管應(yīng)急預(yù)案407.2輸水管道爆管應(yīng)急預(yù)案40第八章施工進度計劃及工期保證措施418.1施工進度計劃表418.2工期保證措施41第一章項目背景2010年5月28日中共中央政治局召開會議,研究深入實施西部大開發(fā)戰(zhàn)略的總體思路和政策措施。2011年2月19日，XX省政府召開會議，專題研究XX區(qū)建設(shè)事宜。會議認(rèn)為，規(guī)劃建設(shè)XX區(qū)，符合國家建設(shè)XX—XX—XX經(jīng)濟帶和XX省“四區(qū)兩帶一線”發(fā)展戰(zhàn)略，是推動XX省產(chǎn)業(yè)集聚、有效降低物流成本和交易成本，為XX建設(shè)提供重要產(chǎn)業(yè)支撐，提高區(qū)域經(jīng)濟競爭力的重要舉措，省委、省政府高度重視XX區(qū)建設(shè)。配套基礎(chǔ)設(shè)施是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)和依托，也是提高工業(yè)競爭力的重要保障，完善的配套設(shè)施更是吸引并承接?xùn)|部產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的基本條件。配套基礎(chǔ)設(shè)施的完善程度會對園區(qū)的經(jīng)濟運行效率產(chǎn)生絕對性的影響。海東地區(qū)現(xiàn)狀基礎(chǔ)設(shè)施條件薄弱，平安縣城已建有輸配水管網(wǎng)，水源主要為XX市第四、第六水源，供水量為3×104m3/d；而臨空綜合經(jīng)濟園現(xiàn)狀無供水管網(wǎng)，區(qū)域內(nèi)人畜飲水主要依靠人畜飲水工程供水。以建設(shè)區(qū)域協(xié)調(diào)、安全可靠、合理完善的城鎮(zhèn)供水設(shè)施系統(tǒng)為目標(biāo)，全面提高供水安全保障能力。XX供水（集團）有限責(zé)任公司作為XX內(nèi)最大的供水企業(yè)，在規(guī)劃供水能力范圍內(nèi)最大限度向更多園區(qū)供水，提高供水質(zhì)量，為產(chǎn)業(yè)園區(qū)的建設(shè)和發(fā)展提供服務(wù)，助力XX區(qū)臨空綜合經(jīng)濟園及其他工業(yè)園的發(fā)展。第二章項目概況2.1工程規(guī)模本工程供XX區(qū)臨空綜合經(jīng)濟園、XX區(qū)及平安縣城用水量13萬m3/d。輸水管線供水規(guī)模為10萬m3/d，按供水規(guī)模13萬m3/d校核。2.2工程設(shè)計線路管線沿高速公路及XX根敷設(shè)，即自XX路東側(cè)的XX廠輸水管接出DN1000管道，沿遠(yuǎn)期規(guī)劃二號路（XX路），橫穿XX公路、XX河，穿越XX-XX鐵路及高速公路后，至XX村附近的XX輸水渠處，沿輸水渠西側(cè)（堤岸西側(cè)）敷設(shè)【若施工時XX永久停產(chǎn)，則管道可布設(shè)于電站輸水區(qū)內(nèi)】至XX發(fā)電廠房的下山管線處，下行至XX辦公區(qū)院內(nèi)，再沿XX山根過XX敷設(shè)管道至XX在XX東側(cè)現(xiàn)有道路過互助路至XX北岸，沿XX路敷設(shè)至XX市第三污水處理廠東側(cè)設(shè)管橋過XX，沿XX（XX路）XX河岸簡易道路，敷設(shè)至XX收費站，管道總長度25.39km。本工程設(shè)計線路，由水務(wù)集團、XX管理委員會、設(shè)計院、地勘單位、國土資源局和XX市規(guī)劃局共同踏勘，協(xié)商確定。經(jīng)規(guī)劃局報請市領(lǐng)導(dǎo)會議確定此線路，一方面不影響XX市規(guī)劃地塊的使用；其次兼顧給XX市缺水地塊供水，可以結(jié)合水壓調(diào)整，良好實現(xiàn)高水高用、優(yōu)水優(yōu)用的節(jié)能原則；2.3穿越高速公路地點本工程穿越高速公路共計3處：穿越XX高速公路，道路設(shè)計樁號K3+870。XX立交橋群：XX立交橋下，道路設(shè)計樁號1816+200、1816+280；西過境高速公路道路，設(shè)計樁號K1815+900路東側(cè)100m。穿越XX高速公路，XX收費站西側(cè)，道路設(shè)計樁號K18+300。以上高速公路道路寬24m，道路兩旁護坡寬3m，因此需穿越每條高速公路平面距離30m。第三章施工方案3.1施工工藝地下管線探樣測量放樣地下管線探樣測量放樣否放樣復(fù)核放樣復(fù)核地面設(shè)備安裝地下管線保護工作井、接收井施工地面設(shè)備安裝地下管線保護工作井、接收井施工注漿材料準(zhǔn)備工作井設(shè)備安裝及出洞準(zhǔn)備注漿材料準(zhǔn)備工作井設(shè)備安裝及出洞準(zhǔn)備進洞密封器安裝進洞密封器安裝注漿頂進注漿頂進排運棄土頂進出土排運棄土頂進出土管材運輸堆放混凝土管節(jié)管材運輸堆放混凝土管節(jié)安裝測量與糾偏測量與糾偏出洞準(zhǔn)備出洞準(zhǔn)備取出掘進機及附屬設(shè)備取出掘進機及附屬設(shè)備全線測量全線測量置換漿液、洞口管縫處理置換漿液、洞口管縫處理結(jié)束結(jié)束3.2編制依依據(jù)《給水排水工程管管道結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范》（GB5503322-20002）《給水排水管道工工程施工及及驗收規(guī)范范》（GB500268--20088）《混凝土質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-2011）《市政道路工程程質(zhì)量檢驗驗評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（CJJ11-90）《給水排水構(gòu)筑物物工程施工工及驗收規(guī)規(guī)范》（GB500141--20088）《地下防水工程施施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》（GB500209—20022）3.3頂管作作業(yè)平面布布置及工作作井布置圖圖112516487931——頂鐵；2——油油缸架；3——油缸；4——環(huán)形頂鐵鐵；5——后背；6——導(dǎo)軌；7——穿穿墻止水；；8——砼套管；；工作井布置示意意圖高速公路頂管作作業(yè)平面布布置第四章施工方方法4.1施工準(zhǔn)備備向有關(guān)部門了解解清楚穿越越段附近是是否有光纜纜、電纜、管管道等地下下設(shè)施，并并作標(biāo)記。檢查頂管設(shè)備，配配套設(shè)備及及各種機具具材料是否否齊全、完完好。測量放線：測量量工根據(jù)設(shè)設(shè)計要求用用經(jīng)緯儀、水水準(zhǔn)儀定出出中線樁、高高程樁并用用白灰撒出出定位線；；根據(jù)平面面布置圖定定出施工區(qū)區(qū)域邊界線線，其面積積不小于220m×30m。4.2工作井、接受井井施工工作井、接受井井采取沉井井施工方法法施工4.2.1沉井井施工程序序基坑測量放樣基基坑開挖刃刃腳墊層施施工立井筒筒內(nèi)模和支支架鋼筋綁綁扎立外模模和支架澆澆搗混凝土土養(yǎng)護及拆拆模封砌預(yù)預(yù)留孔井點點安裝及降降水鑿除墊墊層、挖土土下沉沉降降觀察鋪設(shè)設(shè)碎石及混混凝土墊層層綁扎底板板鋼筋、澆澆搗底板混混凝土混凝凝土養(yǎng)護素素土回填。4.2.2基基坑測量放放樣根據(jù)沉井設(shè)計圖圖紙和工程程地質(zhì)報告告所揭示的的地質(zhì)情況況，沉井基基坑開挖深深度取2米，沉井井刃腳外側(cè)側(cè)面至基坑坑邊的工作作距離取22米，基坑坑邊坡采用用1:1。整整平場地后后，根據(jù)沉沉井的中心心坐標(biāo)定出出沉井中心心樁、縱橫橫軸線控制制樁及基坑坑開挖邊線線。施工放放樣結(jié)束后后，須經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師復(fù)核準(zhǔn)確確無誤后方方可開工。4.2.3基基坑開挖經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)認(rèn)可的基坑坑開挖邊線線確定后，即即可進行挖挖土工序的的施工。挖挖土采用1m3的單斗挖挖掘機，并并與人工配配合操作?；拥酌娴牡母∧鄳?yīng)清清除干凈并并保持平整整和干燥，在在底部四周周設(shè)置排水水溝與集水水井相通，集集水井內(nèi)匯匯集的雨水水及地下水水及時用水水泵抽除，防防止積水影影響刃腳墊墊層的施工工。4.2.4刃刃腳墊層施施工刃腳墊層采用砂砂墊層和混混凝土墊層層共同受力力。（1）砂墊層厚度的的確定砂墊層厚度Ｈ可可采用如下下計算公式式計算：Ｎ／Ｂ＋γ砂Ｈ≤［σ］根據(jù)計算結(jié)果，無無論是工作作井還是接接收井，砂砂墊層厚度度Ｈ均為50（厘米）。砂墊層采用加水水分層夯實實的辦法施施工，夯實實工具為平平板式振搗搗器。（2）混凝土墊層厚厚度的確定定混凝土墊層厚度度可按下式式計算公式式計算：ｈ＝（Ｇ0／Ｒ－－ｂ）／2根據(jù)計算結(jié)果，混混凝土墊層層厚度15厘米?；炷翂|層表面面應(yīng)用水平平儀進行校校平，使之之表面保持持在同一水水平面上。4.2.5立立井筒內(nèi)模模和支架由于頂管沉井高高度達8米左右，因因此，井身身混凝土分分三節(jié)澆搗搗，內(nèi)模同同樣分三節(jié)節(jié)按裝。井井筒模板采采用組合鋼鋼模與局部部木模互相相搭配，以以保證內(nèi)模模的密封性性。刃腳踏腳部分的的內(nèi)模采用用磚砌結(jié)構(gòu)構(gòu)，寬度與與刃腳同寬寬。井身內(nèi)內(nèi)模支架采采用空心鋼鋼管支撐。鋼鋼管支架必必須架設(shè)穩(wěn)穩(wěn)固，如有有必要，可可采用對撐撐支架，增增加內(nèi)模的的穩(wěn)定性。4.2.6鋼鋼筋綁扎鋼筋的表面應(yīng)潔潔凈，使用用前將表面面油漬、鱗鱗銹等清理理干凈；鋼鋼筋應(yīng)平直直，無局部部彎折，成成盤的鋼筋筋均應(yīng)調(diào)直直；預(yù)制構(gòu)構(gòu)件中的主主鋼筋均采采用對焊、焊焊接并按照照有關(guān)規(guī)定定抽樣送檢檢；鋼筋接接頭應(yīng)互相相錯開，并并嚴(yán)格按照照國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《混凝土土結(jié)構(gòu)工程程施工及驗驗收規(guī)范》（GB50204—92）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；現(xiàn)場鋼筋綁扎時，其交叉點應(yīng)用21＃鐵絲綁扎結(jié)實，必要時用電焊焊牢。鋼筋規(guī)格、尺寸寸應(yīng)符合設(shè)設(shè)計圖紙要要求和規(guī)定定，綁扎鋼鋼筋時應(yīng)采采用撐件將將二層鋼筋筋位置固定定，保證鋼鋼筋設(shè)計間間距。為了了保證保護護層的厚度度，應(yīng)在鋼鋼筋與模板板之間設(shè)置置同強度標(biāo)標(biāo)號的水泥泥砂漿墊塊塊，墊塊應(yīng)應(yīng)與鋼筋扎扎緊并互相相錯開。鋼筋綁扎完成后后，應(yīng)上報報監(jiān)理工程程師進行隱隱蔽驗收。隱隱蔽驗收合合格后，方方可進行立立外模。4.2.7立立外模和支支架鋼筋綁扎驗收后后，應(yīng)進行行架立外模模和支架。井井壁內(nèi)外模模用串心螺螺絲固定，串串心螺絲采采用φ16的圓鋼，中中間設(shè)置止止水片，兩兩端設(shè)置鐵鐵片控制井井壁厚度尺尺寸，圓鋼鋼兩端頭上上鉸成螺紋紋，用定制制鋼螺帽固固定，拆模模時拆去鋼鋼螺帽，割割去外露部部分，再用用同標(biāo)號防防水砂漿二二度抹平，確確保不滲水水。外模支支架必須穩(wěn)穩(wěn)、牢、強強，保證在在澆搗混凝凝土?xí)r，模模板不變形形，不跑模模。4.2.8澆澆搗混凝土土模板和支架工序序完成后，必必須經(jīng)監(jiān)理理工程師進進行驗收。驗驗收合格后后，方可進進行混凝土土的澆搗。為為縮短施工工周期和保保證工程質(zhì)質(zhì)量，采用用泵送商品品混凝土。泵泵送混凝土土可將輸送送管的軟管管直接放入入澆搗段，距距離澆搗面面1米左右，保保證混凝土土不離析?；炷翝矒v前應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格檢查查各種預(yù)留留孔、預(yù)留留管和預(yù)埋埋件的位置置和幾何尺尺寸，嚴(yán)禁禁漏放和錯錯放?；炷琳駬v采用用插入式振振搗器振搗搗，振搗棒棒插入時應(yīng)應(yīng)離開鋼筋筋，但應(yīng)防防止混凝土土振搗不勻勻和振搗過過密而產(chǎn)生生混凝土離離析現(xiàn)象的的發(fā)生。混混凝土在搗搗振時應(yīng)隨隨時檢查模模板受力和和鋼筋受力力情況，防防止模板因因混凝土振振搗的原因因而跑模。井身澆搗混凝土土分三段施施工：工作井——總高高度為8.3米，分三三次澆搗完完成，一次次下沉。第第一次澆搗搗刃腳部分分，高度22.4米；第二二次澆搗高高度3.0米；第三三次全部澆澆搗完成，澆澆搗高度2.6米。地面面以上用M10砌筑30cm高240磚墻。接收井——總高高度為8.3米，分三三次澆搗完完成，一次次下沉。第第一次澆搗搗刃腳部分分，高度22.4米；第二二次澆搗高高度3.0米；第三三次全部澆澆搗完成，澆澆搗高度22.6米；最后在地地面以上用用M10砂漿砌筑30cm高240磚墻。采用分段澆搗混混凝土?xí)r，嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)范范要求做好好施工縫。施施工縫做成成凸縫，并并在后澆時時將連接處處的混凝土土鑿毛，并并用水清洗洗干凈，澆澆搗時先用用12%的UEA砂漿座漿漿，然后輕輕倒第一層層混凝土并并振搗密實實，以免形形成蜂窩，影影響沉井的的質(zhì)量。在混凝土澆搗過過程中，還還應(yīng)做好混混凝土的試試塊工作，保保證質(zhì)保資資料的完善善。4.2.9養(yǎng)養(yǎng)護及拆模?；炷翝矒v完成成后應(yīng)及時時養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護方法可可采用自然然養(yǎng)護和塑塑料膜覆蓋蓋法。在養(yǎng)養(yǎng)護過程中中，對混凝凝土表面需需澆水濕潤潤，嚴(yán)禁用用水泵噴射射而破壞混混凝土。養(yǎng)養(yǎng)護時應(yīng)確確?；炷镣帘砻娌话l(fā)發(fā)白，至少少養(yǎng)護七天天以上。養(yǎng)養(yǎng)護期內(nèi)，不不得在混凝凝土表面加加壓、沖擊擊和污染。在拆模時，應(yīng)注注意時間和和順序。拆拆模時間控控制在混凝凝土澆搗后后的3～4天內(nèi)進行行，過早或或過晚的拆拆模對混凝凝土的養(yǎng)護護都是不利利的。拆模模順序一般般是先上后后下，小心心謹(jǐn)慎，以以免對混凝凝土表面造造成破壞。對對于分段澆澆搗混凝土土部位，應(yīng)應(yīng)保留最后后一排模板板，利于向向上接模。4.2.10封砌預(yù)留留孔嚴(yán)格按照設(shè)計圖圖紙的要求求，設(shè)置和和封砌各種種預(yù)留孔，并并保證在沉沉井下沉過過程中，預(yù)預(yù)留孔內(nèi)不不滲水。4.2.11井點安裝裝及降水為確保沉井平穩(wěn)穩(wěn)下沉，采采用排水下下沉法施工工。用井點點抽出地下下水，降低低地下水位位，井點在在基坑外周周布置，并并至少預(yù)抽抽七天后，方方可開始挖挖土。井點間距1.22米，沿井井周滿布。地地下水位降降低到井底底碎石墊層層以下50cm。4.2.12沉井下沉沉（1）沉井下沉系數(shù)數(shù)計算Ｋ＝Ｇ／（Ｒff＋Ｒt）其中：Ｇ為沉沉井自重Ｒf為精巧壁摩阻力力Ｒf＝Ｄ１＋ftＲf＝Ｌ１＋ftＲt為刃腳端面及底底梁反力ＲＲt＝ft×Ｆt＋1/2ft×F當(dāng)１＜Ｋ＜1..33時沉井能能正常下沉沉。（2）沉井下沉施工工1）沉井下沉前,,應(yīng)先在四四角用油漆漆做好高程程標(biāo)尺,如是圓井井應(yīng)把圓周周4等分，然然后用油漆漆做好高程程標(biāo)尺，以以便于沉井井下沉?xí)r進進行觀測。2）沉井下沉觀測測，必須每每天定時觀觀察,如發(fā)現(xiàn)下下沉有異常常情況，應(yīng)應(yīng)加強觀測測，每次觀觀測結(jié)果要要求做好記記錄，報項項目部技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人。3）沉井刃腳砼強強度達到100%后，沉井井可進行下下沉施工。4）沉井下沉?xí)r，應(yīng)應(yīng)對稱破除除素砼墊層層，并把墊墊層砼塊清清理干凈，防防止沉井開開始時下沉沉?xí)r發(fā)生傾傾斜。5）沉井井內(nèi)挖土土，采用抓抓斗式吊車車挖土施工工，人工配配合挖土的的方式進行行施工,且要求施施工采用連連續(xù)施工的的方式進行行24小時不間間斷施工。6）沉井下沉挖土土要有專人人負(fù)責(zé),指揮井內(nèi)內(nèi)挖土施工工。7）沉井下沉偏糾糾偏,要求現(xiàn)場場施工人員員根據(jù)測量量觀察到的的數(shù)據(jù)及時時調(diào)整井內(nèi)內(nèi)挖土方式式，并報項項目負(fù)責(zé)人人。8）由于施工現(xiàn)場場無法堆土土等雜物，因因此施工時時，沉井土土方需及時時外運。抓抓斗挖出土土方，由土土方車及時時運至堆場場。9）沉井下沉的速速度,由挖土的的速度來控控制,當(dāng)沉井離離設(shè)計要求求0.5～1m時,要求嚴(yán)格格控制挖土土速度,控制沉井井下沉,防止發(fā)生生超沉。（3）沉井封底1）當(dāng)沉井下沉至至設(shè)計標(biāo)高高時，應(yīng)密密切觀察，在8小時內(nèi)下沉量小于1cm時進行封底施工，如發(fā)生沉井下沉較大時，應(yīng)采取阻沉措施。2）封底施工時，嚴(yán)嚴(yán)禁向井內(nèi)內(nèi)回填土方方，超挖部部分應(yīng)采用用碎石或石石塊回填。井井內(nèi)淤泥需需清除干凈凈，預(yù)留鋼鋼筋調(diào)直，清清除雜物，砼砼接觸端面面應(yīng)鑿毛，并并清洗干凈凈。3）在底板中設(shè)置集集水井，作作用是防止止封底后地地下水壓的的作用造成成底板損壞壞，集井用用?450砼管。4）封底時，先澆澆筑C25砼墊層，終終凝后進行行底板鋼筋筋綁扎。5）鋼筋驗收合格格后，進行行底板砼澆澆筑，并留留砼試塊。6）當(dāng)砼強度達到到設(shè)計要求求后，對集集水井進行行封堵，并并停止井點點降水。（4）施工技術(shù)要求求沉井下沉需待混混凝土強度度達到設(shè)計計要求后，方方可開始挖挖土下沉。下下沉?xí)r，應(yīng)應(yīng)先鑿除刃刃腳下的混混凝土墊層層及磚砌內(nèi)內(nèi)模。挖土工具采用蟹蟹斗挖機挖挖土吊出井井外。沉井井挖土順序序應(yīng)中間稍稍低于四周周，沉井內(nèi)內(nèi)的挖土高高差控制在在1米以內(nèi)，禁禁止深鍋底底挖土，防防止沉井突突沉造成沉沉井傾斜的的危險。另外，井壁外的的灌砂必須須均勻充實實，使沉井井下沉?xí)r四四周摩阻力力相近，均均勻下沉。沉沉井下沉?xí)r時，應(yīng)防止止傾斜，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時糾偏，若若沉井下沉沉有困難時時應(yīng)另外想想辦法，不不準(zhǔn)大量挖挖深，造成成突沉。沉井挖土三班制制連續(xù)作業(yè)業(yè)，中途不不停頓，確確保沉井連連續(xù)、安全全地下沉就就位。當(dāng)刃腳距離設(shè)計計標(biāo)高在11.5米時，沉沉井下沉速速度應(yīng)逐漸漸放緩，挖挖土高差控控制在50cm內(nèi)，當(dāng)當(dāng)沉井接近近標(biāo)高時，應(yīng)應(yīng)預(yù)先做好好止沉措施施。止沉措措施可采用用在刃腳四四周間隔挖挖出設(shè)計標(biāo)標(biāo)高的槽，填填入方木，并并應(yīng)注意拋拋高系數(shù)，禁禁止超沉和和超挖。4.2.13沉降觀察察沉井在下沉過程程中，必須須隨時測定定沉井標(biāo)高高，確保均均勻下沉，并并做好沉井井下沉記錄錄。沉井下沉至設(shè)計計標(biāo)高（包包括拋高）后后，應(yīng)先清清除表面浮浮泥等雜物物，超挖的的土方必須須用碎石夾夾砂填實，不不得用土填填，井內(nèi)不不得有積水水，并確保保井點的正正常工作，不不允許發(fā)生生停泵，同同時加強對對水位的觀觀測，保證證降水要求求，地下水水位必須距距離墊層50cm以下。底板與刃腳的接接觸面，必必須將表面面混凝土全全部鑿毛并并露出石子子，便于新新老混凝土土的結(jié)合。當(dāng)沉井在8小時時內(nèi)的累計計下沉量不不大于10mm時，方方可澆搗底底板碎石墊墊層。4.2.14鋪設(shè)碎石石層及C25素混凝土土墊層在鋪筑碎石層時時，應(yīng)確保保井底內(nèi)無無積水、無無流砂、無無翻漿等現(xiàn)現(xiàn)象。10cm的碎石石層應(yīng)做到到平整，無無坑塘，必必須時應(yīng)用用水平儀抄抄平，保證證碎石層的的水平。碎石層鋪筑完成成后，即可可在其上澆澆搗素混凝凝土墊層。在在鋪筑素混混凝土墊層層后，應(yīng)保保證表面平平整，無地地下水上冒冒現(xiàn)象。4.2.15綁扎底板板鋼筋、澆澆搗底板混混凝土在素混凝土墊層層完成后，就就可在其上上綁扎底板板鋼筋。鋼鋼筋在綁扎扎時，應(yīng)保保證刃腳鋼鋼筋與底板板鋼筋的連連接、上下下兩層鋼筋筋的間距，并并將刃腳混混凝土的表表面鑿毛露露出石子，便便于刃腳混混凝土與底底板混凝土土的結(jié)合。底板混凝土澆搗搗完成后應(yīng)應(yīng)及時養(yǎng)護護，確保其其表面不露露白，并應(yīng)應(yīng)防止陽光光及溫差的的劇烈變化化，以免底底板出現(xiàn)收收縮裂縫，影影響沉井的的施工質(zhì)量量和使用功功能。4.3頂管施工4.3.1頂管施工工的準(zhǔn)備工工作4.3.1.1頂管工工程力學(xué)參參數(shù)確定頂管道受的阻力力，包括工工具管切土土正壓力、管管壁摩擦阻阻力及工具具管水壓力力。在考慮了安全系系數(shù)的前提提下最大控控制頂力為為300噸?？紤]慮到地下工工程的復(fù)雜雜性及不可可預(yù)見因素素，頂管設(shè)設(shè)備取２倍倍能力儲備備，設(shè)備頂頂進能力應(yīng)應(yīng)達到600噸，采用2個300噸的千斤斤頂可滿足足要求。4.3.1.22頂進設(shè)備備的選用頂進設(shè)備主要包包括千斤頂頂、高壓油油泵、頂鐵鐵、工具管管及運出土土設(shè)備等。千斤頂是掘進頂頂管的主要要設(shè)備，考考慮到為避避免千斤頂頂故障而影影響工程進進度，故采采用兩套設(shè)設(shè)備。千斤斤頂在工作作坑內(nèi)的布布置采用兩兩臺并列式式，頂力合合力作用點點與管壁反反作用力作作用點應(yīng)在在同一軸線線防止產(chǎn)生生頂時力偶偶，造成頂頂進偏差。根根據(jù)施工經(jīng)經(jīng)驗，采用用機械挖運運土方，管管上半部管管壁與土壁壁有間隙時時，千斤頂頂?shù)闹c點作用在管管子垂直直直徑的1//4～1/5處為為宜。高壓油泵由電動動機帶動油油泵工作，選選用額定壓壓力為622Mpa的的ZB-5500塞泵泵，經(jīng)分配配器，控制制閥進入千千斤頂，各各千斤頂?shù)牡倪M油管并并聯(lián)在一起起，保證各各千斤頂活活塞的出力力和行程。頂鐵是傳遞和分分散頂力的的設(shè)備。要要求它能承承受頂壓力力而變形，并并且便于搬搬動。根據(jù)據(jù)頂鐵位置置的不同，可可分為橫頂頂鐵、順頂頂鐵和U形頂鐵三三種。本工工程采用橫橫頂鐵形式式。工作坑上設(shè)活動動式工作平平臺，平臺臺用30號工字字鋼梁，上上鋪15×15cmm的方木。工工作坑井口口處安裝滑滑動平臺，作作為下管及及出土使用用。在工作作平臺上設(shè)設(shè)直重架，上上裝電動卷卷揚機，其其起重量應(yīng)應(yīng)大于管子子重量。4.3.1.33頂管準(zhǔn)備備工作1）根據(jù)設(shè)計軸線線、高程、進進行頂管中中線、高程程放樣，以以確定導(dǎo)軌軌的安裝高高度和方向向，測量放放樣嚴(yán)格按按三級放樣樣制度進行行測放復(fù)核核，確定無無誤后，放放可進行下下道工序施施工。2）安裝洞口止水水橡膠板。3）根據(jù)測放效果果,安裝導(dǎo)軌,導(dǎo)軌安裝裝要求平穩(wěn)穩(wěn)、牢固，中中線、高程程與設(shè)計無無誤，偏差差符合設(shè)計計要求規(guī)范范要求。4）主頂設(shè)備安裝裝①在主頂千斤頂安安裝要求位位移中線兩兩側(cè),且兩邊等等距,千斤頂坡坡度符合設(shè)設(shè)計坡度。②主頂油泵車安裝裝到位后,需對油泵泵車進行調(diào)調(diào)試,調(diào)試完成成后,用高壓油油管與主頂頂千斤頂連連接,并對主頂頂千斤頂進進行調(diào)試。如如發(fā)現(xiàn)問題題及時調(diào)換換或檢修。③工具管安裝,工工具管吊入入工作井接接通電源,對工具管管開頂前作作最后一次次檢測,并作好記記錄。4.3.2挖土土與頂進首先將工具頭下下到導(dǎo)軌上上，就位以以后，裝好好頂鐵，連連接好各系系統(tǒng)并檢查查正常后，校校測工具頭頭水平及垂垂直標(biāo)高是是否符合設(shè)設(shè)計要求，合合格后即可可頂進工具具頭，然后后安放混凝凝土管節(jié)，再再次測量標(biāo)標(biāo)高，核定定無誤后，開開動工具頭頭進行試頂頂，待調(diào)整整好各項參參數(shù)后即可可正常頂進進施工。4.4進出洞洞口加固由于地質(zhì)條件較較差而工具具管自重相相對較重,因此在進進出洞口區(qū)區(qū)域需進行行土體加固固。在洞口口進行壓密密注漿，以以防止土體體工具管出出洞時，工工具管發(fā)生生下沉而直直接造成頂頂管的質(zhì)量量發(fā)生問題題。4.3.4頂頂管機出洞洞（1）先在預(yù)留洞內(nèi)內(nèi)接長頂進進導(dǎo)軌，并并做好限位位塊。（2）在洞圈內(nèi)割除除外封門鋼鋼橫梁，在在洞門內(nèi)將將鋼板樁頂頂松。（3）將頂管機頂入入止水帶內(nèi)內(nèi)，至頂管管機端部離離外封門約約10cmm時停止。（4）拔除外封門。（5）在測量監(jiān)控下下頂管機繼繼續(xù)頂進，至至主頂行程程伸足。（6）在頂管機尾部部燒焊限位位塊，防止止主頂千斤斤頂縮回時時，頂管機機在正面土土體作用下下退回。（7）縮回主頂千斤斤頂，吊放放砼管節(jié)。（8）割除限位塊，繼繼續(xù)頂進。出洞后，頂管機機和其后的的第一至第第節(jié)砼管節(jié)節(jié)用拉桿連連在一，形形成一個整整體。頂管管機和砼管管節(jié)連在一一起后增加加了穩(wěn)定性性，對出洞洞后的一個個階段的頂頂進施工十十分有利，同同時也便于于在以后的的頂進施工工中對頂管管機進行控控制。4.3.5主主油缸安裝裝安裝主油缸時應(yīng)應(yīng)按操作規(guī)規(guī)程施工，不不平行度在在水平方向向不允許超超過3毫米，在在垂直方向向不允許超超過2毫米。若數(shù)臺千斤頂共共同作用，則則其規(guī)格應(yīng)應(yīng)一致，同同步行程應(yīng)應(yīng)統(tǒng)一，且且每臺千斤斤頂使用壓壓力不應(yīng)大大于額定工工作壓力的的70％。為了減少后座傾傾覆、偏斜斜，千斤頂頂受力的合合力位置應(yīng)應(yīng)位于后座座中間，用用4臺或6臺千斤頂頂雙層布置置時，其合合力位置在在管道中心心以下0～20厘米處，每每層千斤頂頂高度應(yīng)與與環(huán)形頂鐵鐵受力位置置相適應(yīng)。主油缸線安裝四四臺，油路路必須并聯(lián)聯(lián)，使每臺臺千斤頂有有相同的條條件，每臺臺千斤頂應(yīng)應(yīng)有單獨的的進油退鎬鎬控制系統(tǒng)統(tǒng)，以后視視頂力和土土質(zhì)、摩阻阻力情況決決定增加只只數(shù)，要求求將頂力控控制在80000KN左右。千斤頂應(yīng)根據(jù)不不同的頂進進阻力選用用，千斤頂頂?shù)淖畲箜旐斏扉L度應(yīng)應(yīng)比柱塞行行程少10厘米。油泵必須有限壓壓閥、濾油油器、溢流流閥和壓力力表等保護護裝置，安安裝完畢必必須進行試試車，檢驗驗設(shè)備的完完好情況。4.3.6導(dǎo)導(dǎo)軌安裝（1）導(dǎo)軌安裝時，應(yīng)應(yīng)復(fù)核軌道道的中心位位置，兩根根導(dǎo)軌必須須相互平行行、等高，導(dǎo)導(dǎo)軌面的中中心標(biāo)高應(yīng)應(yīng)設(shè)計管底底標(biāo)高適當(dāng)當(dāng)拋高（一一般為0.5～1厘米）。（2）安裝導(dǎo)軌時，要要在穿墻下下留出一定定空隙，為為焊接拼管管之用。4.3.7頂頂進施工工工藝出洞階段結(jié)束后后，即可進進行正常的的頂進施工工。小刀盤盤土壓平衡衡頂管掘進進機采用計計算機閉環(huán)環(huán)控制的土土壓平衡機機理，電腦腦控制，小小刀盤將土土攪拌后，經(jīng)經(jīng)由螺旋機機送到密封封艙板后出出土。密封艙內(nèi)內(nèi)有兩個土土壓傳感器器將測定的的土壓力轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成電信信號輸入到到土壓平衡衡控制器內(nèi)內(nèi)，由其自自動調(diào)節(jié)螺螺旋機變頻頻器，改變變螺旋機轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，從而而改變出土土速度，使使之與主頂頂頂速相匹匹配，使土土壓艙內(nèi)的的壓力始終終控制在土土體的主動動土壓力與與被動土壓壓力之間。頂進時，一般情情況下主頂頂頂速是恒恒定的，隨隨著土質(zhì)的的變化可能能引起正面面的土壓力力的變化，當(dāng)當(dāng)正面土壓壓力高于設(shè)設(shè)定土壓力力時，螺旋旋機出土加加快，使正正面土壓力力下降，降降到低于設(shè)設(shè)定土壓力力時，土壓壓平衡控制制器又會調(diào)調(diào)節(jié)螺旋機機變頻，使使出土減慢慢，土壓力力回復(fù)到設(shè)設(shè)定范圍，也也就是維持持一個動態(tài)態(tài)平衡的過過程。頂進施工時，必必須根據(jù)履履土深度和和土質(zhì)情況況計算出頂頂管掘進機機正面的水水土壓力，作作為設(shè)定土土壓力，輸輸入土壓平平衡控制器器，此后就就可以靠土土壓平衡控控制器自動動控制正面面土壓力。土土壓平衡控控制器分手手動和自動動兩種控制制方式，手手動控制方方式能將實實際的正面面土壓力控控制在更小小的波動范范圍內(nèi)，對對于控制地地表沉降是是十分有利利的。在整個施工過程程中，要針針對不同的的履土和土土質(zhì)情況及及時調(diào)整設(shè)設(shè)定土壓力力值，以利利頂進的順順利進行。頂管機的螺旋機機采用軸向向土。螺旋旋機出的土土直接卸在在土箱內(nèi)，土土箱裝滿后后，由電瓶瓶車運出管管道，到工工作井內(nèi)由由吊車上地地面棄土。然然后將傾空空的土箱再再放入井下下，繼續(xù)運運土。頂進進時應(yīng)注意意，由電瓶瓶車運土?xí)r時，即螺旋旋機停止出出土?xí)r，應(yīng)應(yīng)暫停頂進進，以免造造成“悶頂”，引起地地面隆起。同同時也要防防止頂進中中斷時螺旋旋機仍在出出土，造成成開挖面坍坍塌，地面面下陷的情情況。一節(jié)管節(jié)頂進結(jié)結(jié)束后，縮縮回主頂千千斤頂，拆拆除洞口處處的管線，吊吊入下一節(jié)節(jié)管節(jié)，然然后連接洞洞口處的管管線，再繼繼續(xù)頂進。在頂管機和中繼繼間處應(yīng)放放置應(yīng)急照照明燈具，保保證斷電或或停電時管管道內(nèi)的工工作人員能能順利撤出出。在中繼繼間處壓漿漿總管內(nèi)軟軟管過渡。管管道內(nèi)的設(shè)設(shè)備安裝和和管線布置置，可采用用預(yù)埋件或或膨脹螺栓栓固定，凡凡采用預(yù)埋埋件固定的的，應(yīng)在砼砼管節(jié)生產(chǎn)產(chǎn)前，將預(yù)預(yù)埋件圖紙紙?zhí)峤唤o砼砼管節(jié)生產(chǎn)產(chǎn)廠家。4.3.8管節(jié)制作作頂管套管采用GGB/T1118366-19999鋼筋砼套管管，管端形形式為雙插插口式。4.3.8.11特殊管節(jié)節(jié)預(yù)制（1）帶拉桿管節(jié)預(yù)預(yù)制帶拉桿管節(jié)預(yù)制制方法與普普通管基本本相同，其其不同點主主要在管節(jié)節(jié)前后兩端端加設(shè)予埋埋拉桿（首首管只在后后端加設(shè)，尾尾管只在前前端加設(shè)），此此種管節(jié)每每處穿越處處需要預(yù)制制4節(jié)。（2）帶注漿孔管預(yù)預(yù)制在頂管過程中，為為了降低對對周圍土體體的擾動，在在頂管過程程中須進行行注漿潤滑滑，這就需需要帶注漿漿孔的管節(jié)節(jié)。帶注漿漿孔管節(jié)預(yù)預(yù)制與普通通管節(jié)預(yù)制制基本一樣樣，其不同同點主要在在管節(jié)的前前后兩端加加設(shè)了注漿漿孔予埋件件，以便注注漿使用。（3）中繼管和中繼繼后管的預(yù)預(yù)制中繼管的預(yù)制采采用δ=22mmm的鋼板制制作，并在在內(nèi)部設(shè)置置架設(shè)千斤斤頂?shù)挠杪衤窦碍h(huán)板板。（4）管節(jié)的吊運管節(jié)的吊運、裝裝車、下管管均采用特特制的吊具具進行。管管節(jié)起吊時時嚴(yán)格遵守守起吊規(guī)范范，管節(jié)必必須輕吊輕輕放管節(jié)接接口處理措措施4.8.1.22管節(jié)接接口處理管節(jié)接口處理是是頂管工程程的關(guān)鍵部部分，保證證做好接口口部分是頂頂管工程成成敗的關(guān)鍵鍵，因此對對組成接口口的每一部部分都必須須嚴(yán)格遵照照有關(guān)規(guī)程程的要求逐逐一分嚴(yán)格格制作。頂進前應(yīng)對砼成成品管、鋼鋼套環(huán)、橡橡膠密封圈圈和襯墊板板從尺寸、規(guī)規(guī)格、性能能、數(shù)量等等均作詳細(xì)細(xì)調(diào)查，必必須符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖圖的要求。頂頂進前還必必須在現(xiàn)場場作試安裝裝，對不合合格的砼成成品管應(yīng)予予以剔除。砼管接頭的槽口口尺寸必須須正確，光光潔平整無無氣泡。橡膠圈的外觀和和任何斷面面都必須質(zhì)質(zhì)密、均勻勻、無裂縫縫、無孔隙隙或痕等缺缺陷，橡膠膠圈應(yīng)保持持清潔、無無油污，不不能在陽光光下直曬。鋼套環(huán)必須按設(shè)設(shè)計要求進進行防腐處處理，刃口口無疵點，焊焊接處平整整、腳部和和鋼板平面面垂直，堆堆放時整齊齊擱平。襯墊材料為多層層膠合板，其其應(yīng)力——應(yīng)變關(guān)系系應(yīng)符合試試驗曲線要要求，誤差差±5%。粘貼時時是，凹凸凸口對中，環(huán)環(huán)向間隙符符合要求。插入安裝前滑動動部位應(yīng)均均勻涂薄層層硅油等潤潤滑材料，對對像膠無侵侵蝕性，減減少摩阻。嚴(yán)嚴(yán)禁使用其其它油脂及及肥皂水等等潤滑劑。承插時外力必須須均勻，橡橡膠圈不移移位，不反反轉(zhuǎn)，不露露出管外，否否則應(yīng)拔出出重插。頂管結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要要求在內(nèi)間間隙嵌以彈彈性密封膏膏，要求與與二管口抹抹平。4.3.9供電及照照明長距離供電為了了解決電壓壓降問題，一一般采用高高壓輸電，在在盾構(gòu)施工工中，都是是采用高壓壓輸電解決決壓降問題題的。但是是頂管施工工有其特殊殊性，其管管徑小，若若采用高壓壓供電安全全缺乏保障障，因此我我們是采用用380V低壓輸電電。為了防止電纜線線接頭松動動，接觸電電阻增加而而影響供電電質(zhì)量，我我們使用中中的電纜接接頭箱，既既保證了接接頭質(zhì)量，又又可以避免免包扎受潮潮而產(chǎn)生的的漏電事故故。另外由于變壓器器到頂管作作業(yè)點的距距離較長，可可能造成沿沿途的較大大電壓降，為為了防止不不可預(yù)見情情況的發(fā)生生，我們還還要安裝一一套2255A自動增增壓裝置，當(dāng)當(dāng)線路壓降降過大時，增增壓裝置開開啟，穩(wěn)定定施工用電電電壓，保保證頂進設(shè)設(shè)備的正常常動作。頂進施工時，頂頂管機所需需要電力由由操縱平臺臺上的電箱箱用50mmm2電纜直接接輸送到工工作面，電電纜采用三三查五芯制制，井口采采用航空接接頭，便于于拆卸，管管道內(nèi)用接接頭箱進行行電纜連接接，確保使使用安全。照明采用36VV安全電壓壓，由管道道內(nèi)電箱中中的1KVA變壓器提提供36V電源，每每只變壓器器連接9～10只行燈進進行照明，根根據(jù)頂進長長度來決定定使用變壓壓器的數(shù)量量。4.3.100通訊、監(jiān)監(jiān)控頂管施工必須保保證信息交交換渠道的的暢通，同同時對施工工操作人員員要進行監(jiān)監(jiān)護，防止止發(fā)生安全全事故，因因此我們設(shè)設(shè)立了通訊訊、監(jiān)控系系統(tǒng)。通訊采用數(shù)字程程控交換機機，各聯(lián)絡(luò)絡(luò)點之間可可以通過電電話自由通通訊，在管管道內(nèi)空氣氣潮濕，應(yīng)應(yīng)使用防潮潮防爆的礦礦用電話機機，以保證證通話質(zhì)量量。監(jiān)控采用了兩臺臺監(jiān)視器，分分另對頂管管機操作面面和主頂操操縱臺進行行監(jiān)控。這這樣地面人人員能及時時了解施工工情況，發(fā)發(fā)生問題可可以立即著著手解決。為為了解決轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輸信號長長距離輸送送衰減的問問題，將信信號通過放放大器放大大后再送上上地面，保保證了圖像像的清晰。4.11頂管管進洞技術(shù)術(shù)措施為保證頂管機能能順利進入入接收井預(yù)預(yù)留洞，在在離接收井井15m左右右時要加強強對頂進軸軸線的觀測測，及時糾糾正頂進軸軸線的偏差差，保證頂頂管機能順順利地按設(shè)設(shè)計軸線進進入預(yù)留洞洞。為防止預(yù)留洞封封門打開后后洞外的土土體涌入接接收井內(nèi)，在在頂管機到到達接收井井前，在接接收井內(nèi)預(yù)預(yù)留洞處安安置一道橡橡膠止水帶帶，以防止止頂管機進進洞時水土土涌入井內(nèi)內(nèi)。接收井內(nèi)按頂時時軸線安裝裝接收機架架，使頂管管機平衡地地進入接收收井，防止止進洞后頂頂管機直接接落到接收收井底板上上，造成后后續(xù)管節(jié)口口質(zhì)量問題題。頂管機進洞后，盡盡快把頂管管機和砼管管節(jié)分離，并并把管節(jié)和和工作井，接接收井的接接頭按設(shè)計計要求進行行處理。4.12沉降降觀測點的的布置和觀觀測頂進施工的每個個頂程都要要布置地面面沉降測點點，出洞后后的15mm范圍內(nèi)每每隔3m布置一一個沉降觀觀測點，然然后每隔55m布置一一個沉降觀觀測點，在在地面重要要構(gòu)筑物處處適當(dāng)增加加沉降觀測測點布置。在在每一個頂頂程中還要要布置兩道道斷面沉降降觀測點。沉降觀測點布置置必須做到到安全、可可靠。對測測量所用的的儀器要經(jīng)經(jīng)常校核，確確保測量數(shù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確確性。頂進施工時，對對沉降測點點每天進行行兩次觀測測，對要保保護的構(gòu)筑筑物處的觀觀測點適當(dāng)當(dāng)增加觀測測的次數(shù)，并并及時把測測量數(shù)據(jù)反反饋到施工工人員手中中，便于指指導(dǎo)頂進施施工。保護護地面構(gòu)筑筑物的技術(shù)術(shù)措施如下下：（1）沿途設(shè)置沉降降觀測點，同同時設(shè)幾道道斷面觀察察點，每天天二次觀測測地表沉降降量，將數(shù)數(shù)據(jù)及時反反饋施工人人員，以便便根據(jù)沉降降量，調(diào)整整頂參數(shù)。（2）頂進的前200m作為試試驗段，采采集盡可能能詳盡的數(shù)數(shù)據(jù)，掌握握在當(dāng)?shù)赝镣翆又许斶M進的適宜的的頂進參數(shù)數(shù)，同時控控制好軸線線，為以后后頂進創(chuàng)造造一個良好好的導(dǎo)向。（3）頂進至地面構(gòu)構(gòu)筑物附近近時，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制正正面土壓力力，將土壓壓力控制在在盡可能小小的范圍內(nèi)內(nèi)，保證出出土量與頂頂進量相匹匹配。同時時盡量少做做糾偏動作作，即使做做糾偏動作作，幅度也也不宜過大大。（4）頂管機穿越后后，會存在在一定的后后期沉降，此此時頂進仍仍在進行，必必須不斷進進行定點補補壓漿，支支護土體，補補充失水的的泥漿，直直至頂進結(jié)結(jié)束，補壓壓漿的地點點和壓漿量量均應(yīng)根據(jù)據(jù)沉降觀測測數(shù)據(jù)來確確定。（5）頂進結(jié)束后，構(gòu)構(gòu)筑物下方方，立即用用水泥漿置置換膨潤土土泥漿以固固結(jié)土體，減減少地表的的最終沉降降量。水泥泥漿仍由管管道內(nèi)的壓壓漿孔壓注注。頂進施工中，必必須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行以上各各項措施，將將頂管對環(huán)環(huán)境的影響響降低到最最小程度。4.4頂管糾糾偏4.4.1糾偏偏裝置糾偏是通過頂管管機上的糾糾偏鉸產(chǎn)生生折角的面面進行的，頂頂管機為二二段一鉸結(jié)結(jié)構(gòu)，頂管管機長徑比比（即糾偏偏靈敏度）為L/D＝1.08。糾偏系統(tǒng)由4臺150t雙作用油缸及控制閥件組成，4組油缸呈斜向45°正交布置，每個糾偏油缸都通過萬向鉸將頂管掘進機前后殼本連接在一起，使頂管掘進機能一定范圍內(nèi)任意做出糾偏動作。4組糾偏油缸由4個三位四通電磁換向閥控制，每個油缸前后腔油路關(guān)閉，使油缸內(nèi)始終保持高壓，確保糾偏動作的可靠。4.4.2實用用糾偏技術(shù)術(shù)在施工過程中，要要根據(jù)測量量報表繪制制頂進軸線線的單值控控制圖，直直接反映頂頂時軸線的的偏差情況況，使操作作人員及時時了解糾偏偏的方向，保保證頂管機機處于良好好的工作狀狀態(tài)。在實際頂進中，頂頂進軸線的的設(shè)計軸線線經(jīng)常會發(fā)發(fā)生偏差，因因而要采取取糾偏措施施，減小頂頂進軸線和和設(shè)計軸線線間偏差值值，使之盡盡量趨向一一致。頂進進軸線發(fā)生生偏差時，通通過調(diào)節(jié)糾糾偏千斤頂頂?shù)纳炜s量量，使偏差差值逐漸減減小并回至至設(shè)計軸線線位置。在在施工過程程中貫徹勤勤測、勤糾糾、緩糾的的原則，不不能劇烈糾糾偏，以免免對砼管節(jié)節(jié)和頂進施施工造成不不利影響。實際操作中還應(yīng)應(yīng)注意，糾糾偏是與頂頂管同步進進行的一項項工作，重重要的是把把握頂管趨趨勢，不能能指望一蹴蹴而就，而而應(yīng)緩慢地地，逐步進進行，若操操之過急就就容易造成成軸線的較較大折角，反反而不利于于頂進的順順利進行。4.5頂進測測量及控制制4.5.1軸線線測量方法法為了使頂進軸線線和設(shè)計軸軸線相吻合合，在頂時時過程中，要要經(jīng)常對頂頂進軸線進進行測量。在在正常情況況下，每頂頂進一節(jié)砼砼管節(jié)測量量一次，在在出洞、糾糾偏、進洞洞時，適當(dāng)當(dāng)增加測量量的次數(shù)。施施工時要經(jīng)經(jīng)常對測量量控制點進進行復(fù)測，以以保證測量量的精度。頂進測量利用JJ2激光經(jīng)偉偉儀置于頂頂進軸線上上，跟蹤頂頂管機內(nèi)光光靶測尺，頂頂進時，施施工人員隨隨時可以直直觀的看出出頂管機偏偏差情況及及行進方向向，同時每每頂進一節(jié)節(jié)管節(jié)利用用J2經(jīng)緯儀二二測回直接接在井內(nèi)觀觀測頂管機機內(nèi)平面測測尺偏差讀讀數(shù)。高程偏差測量采采用水準(zhǔn)儀儀測量測得得頂管機中中心標(biāo)高，再再與設(shè)計高高程比得高高程偏差。另外，指示軸線線在頂進過過程中，必必須利用聯(lián)聯(lián)系三角形形法定期進進行復(fù)測，以以保證整個個頂進軸線線的一致性性。4.5.2頂進進中頂管機機前進趨勢勢的測定測定頂管機前進進趨勢，能能達到減少少測量時間間的目的，頂頂進中施工工人員對頂頂管機的糾糾偏也迫切切需要及時時了解頂管管機走勢，以以能夠較有有效地糾偏偏。施工人人員及時了了解頂管機機走勢，如如果軸線偏偏差較小，且且走勢較好好（沿設(shè)計計方位），有有時就可省省去不必要要的軸線差差測量，提提供更多的的頂進時間間，如軸線線偏差較小小，但頂管管機前進趨趨勢背離設(shè)設(shè)計軸線方方向，施工工人員也能能夠及時進進行有效的的糾偏，使使頂管機不不致偏離較較大?？梢娨娬莆樟隧旐敼軝C的走走勢好處顯顯而易見，為為此我們設(shè)設(shè)置了頂管管機前進趨趨勢測量及及計劃方法法。通過觀觀察頂管機機的行進趨趨勢來指導(dǎo)導(dǎo)糾偏。本工程測量所用用的儀器有有全站儀、激激光經(jīng)緯儀儀和高精度度的水準(zhǔn)儀儀。頂管機機內(nèi)設(shè)有坡坡度板和光光靶，坡度度板用于讀讀取頂管機機的坡度和和轉(zhuǎn)角，光光靶用于激激光經(jīng)緯儀儀進行軸線線的跟蹤測測量。4.6觸變泥泥漿減阻措措施4.6.1壓漿漿孔布置頂進施工中，減減阻泥漿的的運用是減減小頂進阻阻力的主要要措施。管管道頂進時時在掘進機機后需連續(xù)續(xù)放置3至4節(jié)有注漿漿孔的管子子，不斷注注漿，使?jié){漿套在管子子外面保持持得比較完完整后，再再間隔3～4節(jié)管子放放置一節(jié)有有注漿孔管管子用以補補漿。向管管道外壁壓壓入一定量量的減阻泥泥漿，在管管道外圍形形成一個泥泥漿環(huán)套，減減小管節(jié)外外壁和土層層間的磨擦擦力，從而而減小頂進進時的頂力力。泥漿套套形成的好好壞，直接接關(guān)系到減減阻的效果果。為了做好壓漿工工作，同時時在頂管機機尾部環(huán)向向均勻地布布置了四只只壓漿孔，用用于頂進時時及時進行行跟蹤注漿漿。砼管節(jié)節(jié)上布置有有四只壓漿漿孔，四只只壓漿孔成成90°環(huán)向分布布。頂管機機后面的三三節(jié)砼管節(jié)節(jié)上都有壓壓漿孔，其其后每三節(jié)節(jié)管節(jié)里有有一節(jié)管節(jié)節(jié)上有壓漿漿孔。壓漿漿總管用2″白鐵管，除除頂管機及及隨后的三三節(jié)砼管節(jié)節(jié)外，壓漿漿總管上每每隔6m裝一只只三通，再再用壓漿軟軟管接至壓壓漿孔處。頂頂進時，頂頂管機尾部部的壓漿孔孔要及時有有交地跟蹤蹤壓漿，確確保能形成成完整有效效的泥漿環(huán)環(huán)套。砼管管節(jié)上的壓壓漿孔是供供補壓漿用用的，補壓壓漿的次數(shù)數(shù)及壓漿量量根據(jù)施工工時的具體體情況確定定。4.6.2泥泥漿配制減阻泥漿的性能能要穩(wěn)定，施施工期間要要求泥漿不不失水、不不沉淀、不不固結(jié)，既既要有良好好的流動性性，又要有有一定的稠稠度。觸變變泥漿的主主要成分是是膨潤土，摻摻入堿（碳碳酸鈉）和和水配制而而成。頂進進施工前要要做泥漿配配合比實驗驗，找出適適合于施工工的最佳泥泥漿配合比比。4.6.3觸觸變泥漿的的配合比參參考下表膨潤土的膠質(zhì)價價膨潤土水堿（碳酸鈉）60～7070～8080～9090～1001001001001005245246146142～31.5～22～31.5～2注：膨潤土的膠膠質(zhì)價測定定方法如下下：將蒸餾水注入直直徑20mmm，容量100mml的量筒里里，至60～70ml刻度處；；稱膨潤土試料115g，放放入筒中，再再加水至95ml刻度，蓋蓋上塞子，搖搖晃5mim，使膨潤潤土與水混混合均勻；；靜置24h使之沉淀淀，沉淀物物的界面刻刻度即為膨膨潤土的膠膠質(zhì)價。為了在頂進完畢畢后使觸變變泥漿固結(jié)結(jié)增強，可可摻入凝固固劑（工業(yè)業(yè)六糖）和和塑化劑（松松香酸鈉）。以以上摻入劑劑的配比參參考下表：：觸變泥漿摻入劑劑配比（重重量比，以以膨潤土為為100）石灰膏工業(yè)六糖松香酸鈉（干重重）水4210.1注：石灰膏中的的含水量為為110％，實際際石灰占膨膨潤土的比比重為20％。減阻泥漿的拌制制要嚴(yán)格按按操作規(guī)程程進行，催催化劑、化化學(xué)添加劑劑等要攪拌拌均勻，使使之均勻地地化開，膨膨潤土加入入后要充分分?jǐn)嚢?，使使其充分水水化。泥漿漿拌好后，應(yīng)應(yīng)放置一定定的時間才才能使用。壓壓漿是通過過儲漿池處處的壓漿泵泵將泥漿壓壓至管道內(nèi)內(nèi)的壓漿總總管，然后后經(jīng)由壓漿漿孔壓至管管壁外。施施工中，在在壓漿泵、頂頂管機尾部部等處裝有有壓力表，便便于觀察，控控制和調(diào)整整壓漿的壓壓力。4.6.4壓壓漿方法頂進施工時主要要是時行同同步壓漿，通通過頂管機機尾部的四四個壓漿孔孔壓注觸變變泥漿、壓壓漿壓力應(yīng)應(yīng)以漿液能能壓出管壁壁外而壓力力最小為宜宜。壓力太太大，則管管壁外土體體要受到擾擾動，造成成局部坍塌塌，反而不不利于減阻阻，也影響響了軸線控控制；壓力力太小，則則漿液無法法壓出管壁壁外，不能能形成漿套套。頂進時時可以通過過觀察總的的壓漿量與與頂進距離離的關(guān)系來來估算壓漿漿壓力是否否恰當(dāng)。隨著頂進距離的的延伸，應(yīng)應(yīng)定期進行行補壓漿，補補壓漿通過過管道內(nèi)每每6m布置的的壓漿孔進進行，補壓壓漿可能在在每節(jié)管節(jié)節(jié)頂進的間間隙進行，必必要時在頂頂進過程中中也可穿插插進行。頂進施工中，減減阻泥漿的的用量主要要取決于管管道周圍空空隙的大小小及周圍土土層的特性性，由于泥泥漿的流失失及地下水水等的作用用，泥漿的的實際用量量要比理論論用量大很很多，一般般要達理論論值的4-5倍，但在在施工中還還要根據(jù)土土質(zhì)情況，頂頂進狀況，地地面沉降的的要求等做做適當(dāng)?shù)恼{(diào)調(diào)整。4.6.5注注意事項（1）觸變泥漿送與與頂進同時時進行，泥泥漿配合比比要做試驗驗，按配合合比根據(jù)不不同的土質(zhì)質(zhì)進行適當(dāng)當(dāng)?shù)恼{(diào)整，保保持泥漿的的穩(wěn)定性，由由于頂管距距離較長，工工期亦相對對較長，部部分泥漿可可能失水，應(yīng)應(yīng)采取補漿漿措施，保保持泥漿減減阻的良好好效果，同同時要控制制壓漿量和和壓力。（2）每個注漿孔宜宜安裝閥門門，注漿遇遇有機械故故障，管路路堵塞，接接頭滲漏等等情況時，經(jīng)經(jīng)處理后方方可繼續(xù)頂頂進。（3）拆除注漿管路路后，應(yīng)漿漿管道上的的注漿孔封封閉嚴(yán)密，對對全部注漿漿設(shè)備清洗洗干凈。第五章頂管施施工時質(zhì)量量通病的防防治5.1叩頭①現(xiàn)象頂管機在推進過過程中一直直往下走，即即使糾偏使使用也不明明顯。②原因A、大多發(fā)生在粉粉細(xì)砂土中中。由于泥泥水平衡頂頂管機比較較重，而且且機器轉(zhuǎn)動動起會相起起震動，這這種震動會會使粉細(xì)砂砂土很快液液化，從而而降低了它它的承載力力，就會使使頂管機產(chǎn)產(chǎn)生往下沉沉的趨勢。B、或者是遇到了了上下兩層層不同性質(zhì)質(zhì)的土，由由于下面一一層土較軟軟，而使頂頂管機往下下偏。C、泥水壓力控制制不好。③防治措施A、首先仔細(xì)閱讀讀土質(zhì)資料料，如果在在粉細(xì)砂土土層中頂進進偏低，可可調(diào)低進泥泥的泥漿濃濃度，減小小頂進速度度。B、如果是遇到兩兩層軟硬程程度不一樣樣的土?xí)r，應(yīng)應(yīng)注意讓頂頂管機的頭頭部略微往往上翹一些些，同時把把前三至四四節(jié)管與頂頂管機后殼殼體聯(lián)成一一體。5.2泥水管管內(nèi)產(chǎn)生沉沉淀、堵塞塞現(xiàn)象①現(xiàn)象泥水管內(nèi)泥水流流動不暢通通，頂管機機推進因此此也不順利利。②原因A、在泥水管內(nèi)產(chǎn)產(chǎn)生沉淀這這種現(xiàn)象大大多發(fā)生在在砂土層中中。一是由由于排泥泵泵效率低下下流量不足足，在泥水水管內(nèi)的流流速小于臨臨界流速使使泥砂產(chǎn)生生了沉淀。二二是在頂管管機停止推推進以前對對管內(nèi)沖洗洗力度不足足致使泥砂砂產(chǎn)生沉淀淀。如果是是粉細(xì)砂，一一旦沉淀在在泥水管內(nèi)內(nèi)，時間持持久后板結(jié)結(jié)起來就比比較難沖洗洗干凈。B、在含水量少的的粘土層中中，粘土?xí)兂扇缤u蛋一樣樣的泥團，如如果泥團過過大，它在在管道的彎彎頭和閥門門處會把管管道堵塞。無無論是哪一一種管道堵堵塞，都會會影響頂管管機的正常常推進，時時間拖長，頂頂管機就會會往下沉，從從而影響到到頂管的質(zhì)質(zhì)量。③防治措施A、如果排泥泵達達不到所需需的流量要要求時，就就應(yīng)該更換換。B、停止推進前必必須對排泥泥管道進行行較為徹底底的清洗。C、如果是在含水水量小的粘粘土中推進進，應(yīng)減小小刀盤每轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一圈時所所切削泥土土的厚度，同同時適當(dāng)加加大送水量量。另外在在排泥管道道與基坑旁旁能之間加加一只沉淀淀箱，可讓讓土塊或卵卵石在該箱箱里沉淀下下來，過一一段時間只只需打開箱箱底排出。5.3地面沉沉降（1）現(xiàn)象在頂管機過后或或頂管施工工完成以后后，在管子子中心線左左右兩側(cè)的的地面產(chǎn)生生沉降。并并且隨著時時間的推延延，沉降槽槽的寬度與與深度均勻勻與日俱增增。（2）原因沉降原因有四種種：第一種種是泥水濃濃度過低，造造成超挖塌塌方所造成成的；第二二種是頂管管過程中對對土的擾動動而產(chǎn)生的的沉降；第第三種則是是由于潤滑滑漿套內(nèi)的的漿液流失失所造成的的沉降；第第四種由于于采取了輔輔助的降水水施工所造造成的沉降降。（3）、防治措施控制好進尺與出出土量之間間的關(guān)系，做做到不超挖挖；潤滑漿要有一定定的稠度，不不能太稀。如如果對沉降降要求很高高的情況下下頂完全程程后，必須須用充填漿漿把潤滑漿漿完全置換換出來；盡量少采用降水水這一鋪助助施工手段段。第六章質(zhì)量保保證措施6.1質(zhì)量保保證總體措措施(1)本工程程實行創(chuàng)優(yōu)優(yōu)目標(biāo)管理理,全體施工工人員牢固固地樹立起起“質(zhì)量第一”的意識，確確保本工程程獲優(yōu)良等等級。(2)認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行和實施施質(zhì)量保證證體系。實實行項目經(jīng)經(jīng)理、項目目工程師質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)制制，施工技技術(shù)員崗位位責(zé)任制，并并制定嚴(yán)格格的獎罰制制度。(3)施工組組織設(shè)計由由總工程師師審批同意意后,工程才能能實施施工工。(4)工程施施工質(zhì)量實實行質(zhì)量控控制管理方方法。對主主要工序?qū)崒嵭惺┕ぜ技夹g(shù)員事先先技術(shù)交底底；現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量跟蹤控控制；質(zhì)量量員對工序序質(zhì)量過程程檢查。做做到以工作作質(zhì)量保證證工序質(zhì)量量，以工序序質(zhì)量保證證產(chǎn)品質(zhì)量量。(5)工程質(zhì)質(zhì)量及隱蔽蔽工程驗收收嚴(yán)格實行行三級管理理驗收制度度。先由班班組自行檢檢查經(jīng)質(zhì)量量部門和技技術(shù)部門復(fù)復(fù)檢合格,再報請監(jiān)監(jiān)理最終驗驗收通過后后,才能進行行下一道工工序施工。（6）嚴(yán)格執(zhí)行材料料驗收制度度和原材料料取樣封存存管理方法法及計量管管理制度。（7）技術(shù)資料管理理歸檔必須須遵照有關(guān)關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，做到及及時、齊全全、正確、規(guī)規(guī)范。6.2沉井施施工質(zhì)量保保證措施(1)嚴(yán)格格把好原材材料質(zhì)量關(guān)關(guān),水泥、碎碎石、砂及及外摻劑等等要達到國國家規(guī)范規(guī)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。（2）為保證混凝土土工程質(zhì)量量，必須嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行操操作要求，在在混凝土澆澆搗過程中中，由技術(shù)術(shù)、質(zhì)檢人人員全面負(fù)負(fù)責(zé)。（3）混凝土澆搗前前對新老混混接縫處的的垃圾、雜雜物一律清清除干凈，澆澆水濕潤，但但不得有積積水。（4）混凝土、砌筑筑漿必須由由專職級配配員按規(guī)定定要求制作作足夠的試試塊，并標(biāo)標(biāo)明標(biāo)號、使使用部位、日日期及編號