/ 目錄 目錄……………………01 編制說明…………………02工程概況…………………04施工準備工作……………06施工現(xiàn)場平面布置………10主要分部分項工程施方法………………10保證工程質量等級實施措施……………38保證平安、文明施工措施………………46冬、雨季施工技術措施…………………50綜合協(xié)調(diào)施工管理工作…………………56施工項目管理組織結構…………………58事故應急準備和響應預案………………62第一章編制說明1.1編制說明、暨陽?尚品國際工程，依據(jù)目前的進度及實際狀況，在多方的共同努力下，地下車庫（人防）工程即將開工，我公司為了優(yōu)質高效的完成施工任務，特詳細制定本施工方案。、我公司已選派強有力的項目管理班子，發(fā)揮本公司組織管理優(yōu)勢，組織多支作業(yè)隊伍，配置足夠的勞動力，強化支配落實，確保本工程如期完成。、我公司各類施工機械設備齊全，模板、鋼管支撐等設備材料儲備雄厚，有和本工程所需的各類大中型施工機械，完全能夠滿足和確保本工程施工的須要。、我公司將和業(yè)主、設計單位密切協(xié)作，真心誠意接受施工監(jiān)理在施工過程中的熱忱指導和幫助。我們將竭誠為本工程的順當建設而努力，早日發(fā)揮經(jīng)濟效益作出我們應有的貢獻。1.2編制依據(jù)本工程組織設計系嚴格依據(jù)施工組織設計編制原則所編寫，編制依據(jù)系以下文件：、依據(jù)北京中地大工程勘察設計探討院新余分院的暨陽?尚品國際工程地下汽車庫施工設計圖紙（整體）。、依據(jù)浙江金華市建筑設計院有限公司設計的暨陽?尚品國際地下車庫人民防工程施工設計圖紙（人防部分）。、中華人民共和國頒布的《建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范》。、中華人民共和國頒布的《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》。、中華人民共和國頒布的《建筑法》。、新余市有關平安文明施工暫行規(guī)定。、人民防空地下室設計規(guī)范GB50038-2005、人民防空工程設計防火規(guī)范GB50098-98、人民防空工程、汽車庫、修車庫停車場設計防火規(guī)范GB50067-97、人民防空工程平戰(zhàn)轉換設計標準RF11-98、地下工程防水技術規(guī)范GB50108-2001、防人民防空工程施工及驗收規(guī)范GRJB4-90、人民防空工程質量檢驗評定標準RFJ1-90、人民防空工程平安規(guī)程RFJ4-91、建筑工程現(xiàn)行有關規(guī)范、標準、規(guī)定其次章工程概況2.1、工程所處地理位置暨陽?尚品國際工程地下車庫、人防工程，地處新余市城北北湖東路最東頭。北臨狀元樓，東臨孔目江，西臨沿江路。2.2、設計概況本工程為地下一層單建式車庫，平常為地下一層停車庫，戰(zhàn)時局部車庫為七個二等人員掩蔽部，防護等級為核6B級，常6級。本工程結構抗震按非抗震設計，設防烈度為＜6°進行計算，平安等級二級，框架抗震等級三級，平安運用年限50年。建設面積規(guī)模：地下車庫總建筑面積：6140平方米；人防單元：防護等級：核6甲級人防建筑面積：2609.91平方米。人防運用面積：3684.26平方米，人防掩蔽面積：3489.98平方米。人防單元（D）：救援站，防護等級：核5級，人防建筑面積：1426.01方米。人防運用面積：1297.39平方米，人防掩蔽面積：726.48平方米。人防單元（D1）：移動電站，防護等級：核5級，人防建筑面積：89.42方米。人防運用面積：69.86平方米，人防掩蔽面積：39.52平方米。建筑物等級：甲類建筑；耐火等級一級，防水等級為二級。本工程車庫板面設計標高為±0.000M，相當于確定標高47.43M.0.650-0.150-0.09=0.41本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構，底板結構形式為筏板結構，頂板結構形式為梁板樓蓋，混凝土強度等級為C30，抗?jié)B等級S6級，15CM墊層C15素混凝土，500厚基礎底板，250厚有梁樓板。結構部分設有若干條800㎜寬的尺沉降和溫度后澆帶，號房超長部分設2000mm寬膨脹加強帶。施工準備工作3.1、施工管理人員準備針對本工程的特點，我公司組建一套技術資質高和閱歷豐富的項目管理班子。項目經(jīng)理具有相當?shù)拇笮晚椖渴┕す芾黹啔v。其他主要的項目管理人員均具有豐富的施工項目管理閱歷，努力使管理機構的設置學問化、專業(yè)化，滿足本工程項目的各項要求。（詳見《項目經(jīng)理及管理人員名單表》）。3.2、勞動力準備選擇閱歷豐富的優(yōu)秀專業(yè)施工隊伍，參加本工程施工，對特殊及技術工種均保證持有江西省勞動局及江西省建委統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術等級證書。3.3、施工機具準備依據(jù)本工程總體施工部署并結合單項工程施工依次，提前支配支配精良的機械設備，進行保養(yǎng)和調(diào)試。全部機械設備進場后均事先規(guī)劃適當?shù)奈恢猛７?，小型設備依據(jù)工程實際須要合理配置，規(guī)劃房間集中儲存?zhèn)溆?。詳見《主要施工機械一覽表》。3.4、施工物資準備、本工程的準備工作特殊是物資準備工作要做得特殊充分，要符合施工進度的要求，做到剛好足夠。、施工用常規(guī)物資，如搭建臨設的用料、臨時辦公桌、辦公椅，各類施工工具，測量定位儀器、消防器材等，均提前進場，并合理分類堆放，派專人看護。、施工用建筑材料視施工階段進展狀況支配材料進場時間，并均保證提前進場，對于構成工程實體的建筑材料將先編制詳細的物資需求支配，物資儲備、申請、訂貨支配，選購 加工支配，全部進場物資將預先設定場地分類別堆放，并作好標識及產(chǎn)品愛惜工作。3.5、施工技術準備、充分發(fā)揮我公司在施工技術上的優(yōu)勢，本著技術先行的原則，在施工前就技術上做到充分的準備。、在正式進入現(xiàn)場前全部施工管理人員將細致熟悉由業(yè)主供應的全部施工圖紙及各類有關技術資料。針對本工程的建筑、結構特點，借鑒我公司以往施工過的類似工程，充分發(fā)揮公司在施工技術、管理上的優(yōu)勢，制定詳細深化且有針對性的各分項階段施工組織技術，并剛好向施工隊伍做好書面交底工作。、細致地貫徹ISO9002標準中的相關文件，保證已制定的技術措施，施工工藝方法在施工中得以實施。、在組織施工前召開技術例會，召集技術管理人員悉心探討相關的設計圖紙及技術資料，發(fā)覺問題剛好做好書面記錄，并向業(yè)主及監(jiān)理工程師匯報，需更正處，要經(jīng)各方簽字認可。施工管理人員名單表序號姓名職務備注主要施工機械設備一覽表序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量施工階段1砼攪拌機JG250臺4基礎2塔吊QTZ63A臺4基礎3灰漿機UJ200臺2基礎4切割機臺6基礎5鋼筋切斷機GQ—40臺4基礎6對焊機UN1—100KV臺2基礎7彎曲機DW—40臺2基礎8潛水泵臺16基礎9高壓水泵75TSW×7臺2基礎10電焊機BK300臺6基礎11空氣壓縮機W—0.9/7臺2基礎12插入式振動機HZX6—50臺16基礎13平板振動機P2—50臺2基礎14木工機械套6基礎15氣割設備套2基礎16PC200挖機臺6基礎第四章施工現(xiàn)場平面布置詳見附圖第五章主要分部分項工程施工方法5.1、測量方案5.1.1我公司進場后將由專業(yè)測量工程師同監(jiān)理工程師進行軸線移交和校驗工作，如發(fā)覺誤差，剛好和設計單位、業(yè)主、監(jiān)理單位及樁基單位有關人員剛好解決。5.1.2平面軸線限制在車庫外圍設置足夠的限制樁，并做好愛惜工作。5.1.3高程依據(jù)業(yè)主供應的高程基準點，由測量員引測到施工區(qū)域內(nèi)（并和樁基單位的現(xiàn)場水準點進行校核）。建立固定的±0.000水準點。5.2、土方工程在土方開挖前，要進行降水，解除土中的水分，削減土中的動水壓力，防止流砂、管涌現(xiàn)象發(fā)生；同時大大提高了邊坡的穩(wěn)定性：此外由于滲流向下，動水壓力加強重力，增加土顆粒間的壓力是坑底土層更加密實，改善施工操作條件，加快工程進度。本工程基礎工程施工將分段施工，由此降水將結合挖土施工段流程圖，將降水布設也分成若干施工段，詳細基坑圍護工程將詳見基坑圍護專項施工方案。5.2.1本工程基坑開挖面積較大，深度較深。在開挖基坑土方時，為了不影響施工工期，將地下車庫基坑進行分段施工。先行開挖第一施工段基坑土方，等第一施工段施工物資一切正常的狀況下，再開挖其次施工段，在開挖土體的同時充分考慮物資的調(diào)動、輸配。由此開挖出整個地下車庫基坑。其中后澆帶將作為分段分界線，詳細挖土分段流程圖詳見土方方案，并分別在A#、B#樓和圍護樁壓頂上做好沉降位移監(jiān)測點，監(jiān)測結果剛好上報業(yè)主、監(jiān)理。5.2.1.1本工程基坑開挖深度為4.5m?？紤]到本工程地下室埋深較深，依據(jù)實際場地條件和四周5.2.1.2土方開挖接受2臺PC200液壓挖土機和15.2.1.3實行有組織的排水系統(tǒng)排入城市下水道，以免地表雨水流入基坑，并保障雨天地表雨水能快速加以解除，四周設置1.5m高的鋼管護攔，并設置確定數(shù)量的臨時上下的施工樓梯，確保5.2.2在土方開挖期間防止基坑周邊的土體位移、沉降，為此專在基坑周邊設立8個位移、沉降監(jiān)測點。在開挖前事先設立監(jiān)測點，并將監(jiān)測點愛惜好，在開挖期間每天測設監(jiān)測點，并作好每天的測設成果，統(tǒng)計出各監(jiān)測點的沉降、位移狀況。位移量大的監(jiān)測點應立刻5.2.3土方挖出樁頂以后通知設計院、甲方、監(jiān)理及打樁單位進行樁位復核，是否符合設計要求及驗收規(guī)范。如出現(xiàn)樁位偏移軸線過大，樁頂達不到設計標高，超出驗收規(guī)范，應會同設計院及甲方監(jiān)理5.2.45.2.4.1土方開挖后應盡早澆筑，基礎底板墊層應緊跟挖土速度實行隨挖、隨修正的方法，基槽土方驗收后立刻澆筑將地基覆蓋愛惜好，以避開地基較長時間暴露在外遭受雨水浸入和施工擾動而降低地基承載5.2.4.2墊層砼的標高接受小木樁限制，由水準儀正確駕馭標高，商品砼接受泵送，墊層砼的振搗以平板振動5.25.2.5.2.4.5砼墊層澆筑完畢后，應立刻會同相關單位進行工程樁小應變測試及樁偏位狀況5.3鋼筋工程：5.3.1墊層澆筑后即可進行底板彈線，為保證墨線的清楚，可用紅漆在線角處做出標記5.3.2綁扎鋼筋的規(guī)格、形態(tài)、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭設置必需5.3.3板墻上施工預留洞口各邊加2Φ16鋼筋，洞口短邊大于700每個角處再附加2Φ14，詳細5.3.5.3.5.3.6基礎底板下皮鋼筋擱置在樁頂或定制的砼墊塊上，上皮鋼筋擱置在鋼筋馬凳上，馬凳間距為800mm×800mm5.3.7柱、墻插筋在綁扎前應將軸線在面鐵上做好標記，門洞線也用不同的顏色標出。墻板插筋和板面鋼筋須電焊焊接堅實，柱插筋5.3.8地下室的板底厚度為500mm，因此底板上下兩層鋼筋應按設計圖紙要求設置Φ20鋼筋馬蹬（間距@800×800），馬凳位置應當增設強度高，養(yǎng)護足夠的砼預制墊塊隔離，以避開立桿腳干脆接觸砼墊層形成滲漏通道，并保持馬凳標高5.3.9避雷接地箍筋按設計規(guī)范要求焊接，一般三面焊，焊縫5.3.為了縮短現(xiàn)場鋼筋綁扎的時間，應在土方工程施工期間，就起先進行基礎底板鋼筋制作。鋼筋連接應實行直螺紋連接工藝?；A底板鋼筋綁扎的依次應為：底板承臺、各電梯井及集水井、后澆帶鋼筋綁扎→底板底層鋼筋綁扎→各防護門下坎梁、防爆活門下坎箍筋的綁扎及設置→底板上層鋼筋綁扎→外、內(nèi)墻板、各個口部插筋、連通口插筋→外墻施工縫處鋼板止水帶→模板安裝。基礎底板鋼筋綁扎的要求；墻板鋼筋插筋時應按設計要求，先進行墻板暗柱插筋，然后插墻筋，全部插筋須焊接固定；各防護門下坎梁、防爆活門下坎箍筋的綁扎及設置應焊接固定；基礎底板綁扎后的鋼筋要求間距勻整、平直，尤其底板上層鋼筋要保證表面的平整；基礎底板鋼筋綁扎后，應立刻依據(jù)圖集的要求進行防雷接地網(wǎng)的施工；內(nèi)外墻板、各防護門口下坎梁及其它預插筋的正確位置，留意砼愛惜層的尺寸；內(nèi)外墻交接處應在鋼板止水帶上按設計要求的水平筋位置打孔、穿筋，然后預插水平筋；水平筋和外墻筋的連接應符合圖集有關要求；鋼板止水帶固定后應平直，標高一樣，要閉合。各塊鋼板連接的焊口縫應飽滿、切勿漏焊以致出現(xiàn)滲水點；底板砼墊塊的放置應符合規(guī)范規(guī)定，一般應按每平方米一塊設置，另外要求班組應接受細石混凝土制作；底板上下層鋼筋的有效高度（Ho）應按設計要求進行檢查，面筋表面應平整，并應從底板梁頭排筋下穿過；5.3.墻板鋼筋綁扎依次：在進行各個防護門門框的設立前，應先進行各個口部暗柱箍筋及墻板水平筋綁扎、其余外墻水平筋的綁扎、非口部內(nèi)墻水平筋的綁扎及其他方面的鋼筋綁扎；墻板鋼筋綁扎的要求：外墻外側水平筋的接頭位置應在開間尺寸的跨中1/3范圍內(nèi)，內(nèi)側水平筋的接頭位置應在靠近端部1/3范圍內(nèi)。接頭數(shù)量應按25%設置；墻壁上預埋套管設置處加固做法要按圖集的有關規(guī)定執(zhí)行，并將割斷的鋼筋和套管外壁進行焊接。凡大于300MM的預埋套管均綁扎上下八字加強構造筋（雙面）。防護密閉門下坎梁在澆搗底板混凝土簡潔被踏變形，在立門框前應按設計標高進行檢查，如因變形，梁高不夠，應重新做開口箍筋和原有箍筋焊接并加設上部受力筋。內(nèi)外墻板的拉結筋應按圖集有關執(zhí)行，要拉住墻板外側鋼筋。防護門門框安裝允許偏差和檢查方法：兩條對角線相差5MM；門框垂直度5MM。本工程全部鋼筋均由原材料送到工地在現(xiàn)場加工成型，進入施工現(xiàn)場的鋼筋應有廠方質保書及試驗報告單。鋼筋接頭形式必需滿足設計和規(guī)范要求，以保證鋼筋接頭質量。配有專業(yè)的鋼筋翻樣，嚴格按設計要求及施工規(guī)范，進行配料、翻樣，并作好對鋼筋班組的交底工作。鋼筋在施工中發(fā)生脆斷，焊接性能不良等現(xiàn)象應進行化學成份或其他專項試驗，不合格不得運用。凡電焊、機械連接，施工前必需先送試樣，合格后方可施工。鋼筋的規(guī)格、形態(tài)、尺寸、數(shù)量嚴格按鋼筋翻樣單配制、加工、冷拉、冷彎，嚴格按規(guī)范要求進行。成型鋼筋應閱歷收并按規(guī)格、品種分別堆放，建立掛牌及狀態(tài)標識制度。鋼筋表面清潔，接頭設置應符合施工驗收規(guī)范，如經(jīng)除銹后照舊有麻點的鋼筋，嚴禁運用。本工程框架柱、墻主筋大于Φ16鋼筋接受電渣壓力焊，應合理選擇焊接參數(shù)，并保證電源電壓穩(wěn)定，對焊時應勻整加熱并保證焊縫和鋼筋軸線垂直，燒化過程應平穩(wěn)、猛烈。防止焊縫金屬化。頂端應有足夠大的壓力快速完成，保證焊口閉合良好，并使接頭處產(chǎn)生適當?shù)亩沾肿冃?。對焊接頭處變折角度不大于4度，軸線偏移小于0.1D而且不大于2MM。綁扎鋼筋的規(guī)格、形態(tài)、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭設置必需符合設計和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋代換必需經(jīng)技術部門認可并和設計辦理手續(xù)認可后方可施工。板墻上施工預留洞洞口四周邊應各加2Φ18鋼筋，樓板施工預留洞口各加2Φ14鋼筋，其余洞口均依據(jù)設計要求加箍。鋼筋愛惜層厚度按圖規(guī)定（MM），（1）底板：板底100、板面30，（2）頂板：板頂及板底均為20，（3）頂梁：梁底及梁頂均為30，（4）內(nèi)墻：20，（5）外墻：外側50、內(nèi)側20，（6）柱：室外50、室內(nèi)30，除注明外，其他參照施工規(guī)范要求。柱筋及板墻筋應用鋼筋焊接限位，樓板上下皮鋼筋下要設置鋼筋撐腳和砼墊塊，間距不大于@1000*1000，按梅花型布置。本工程避雷應嚴格按設計要求施工，避雷鋼筋焊接均為三面圍焊，焊接長度等于6D加端頭焊，避雷鋼筋一律用黃色油漆作好標記，不準漏焊，隱藏驗收合格后方可澆砼。在施工過程中，嚴格按圖施工，鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距以及彎鉤形式，錨固長度接頭位置等必需符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。5.3.12頂板梁鋼筋接頭位置：上部鋼筋接頭應在跨中1/3范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭位置應在靠近端部1/3范圍內(nèi)。頂板梁兩端主筋應錨入墻內(nèi)，錨固長度應達到設計要求，接頭接受直螺紋連接工藝。頂板上層鋼筋表面要平整，上下層鋼筋的有效高度（H）要進行檢查符合設計要求。暗柱（即短肢剪力墻）和頂板梁的結構節(jié)點要求：暗柱的箍筋要按規(guī)范規(guī)定做加密綁扎頂板預留洞口要做加固處理，處理措施同墻板預埋套管及洞口。外墻、臨空墻上部彎錨筋要平直、規(guī)整。5.4模板工程：5.底板外模的支撐腳應落在硬地坪上或墊好木塊，防止移動。應檢查模板縫隙的嚴密性是否漏漿。應檢查模板極其支架是否有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。嚴禁運用廢機油以免沾染鋼筋。細致復核坑壁模板的平面位置及標高。檢查坑壁模板的支撐方式是否可行，加固方式是否可能出現(xiàn)漲模現(xiàn)象。5.4.2外墻、臨空墻、密閉墻模板的對拉螺栓其中部要焊接止水片，兩側焊接內(nèi)撐，外設木塊。拆模后剔除木塊割掉外露螺桿，然后接受膨脹水泥砂漿堵嵌。內(nèi)墻及外墻內(nèi)模板的垂直度在模板安裝后，每點間距不大于1000mm進行復查，應符合人防檢驗標準要求。（平整度：5mm、垂直度3mm）模板拆除要按混凝土規(guī)范養(yǎng)護天數(shù)或混凝土試塊的有關規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。本工程結構為剪力墻框架結構，地下室墻、柱模擬用18厚膠合模板散拆，接受Ф14穿墻螺桿間距限制在@450左右。框架柱截面大于500*500亦需增設穿墻螺桿，為確保柱的尺寸符合要求。后澆帶部位模板須考慮獨成體系，當其他部位模板拆除后，后澆帶部位模板必需保留至后澆帶混凝土澆筑完成并達至強度后方可拆除，以免后澆帶處梁板出現(xiàn)裂縫甚至結構斷裂等現(xiàn)象，后澆帶二側的底板、外墻板、頂板應設置300寬*3厚鋼板止水帶，兩側并接受Ф22@100*100鋼筋骨架加兩層鋼絲網(wǎng)作為施工縫模板處理。地下室平板擬用優(yōu)質防水九夾板鋪設平臺板，排架系統(tǒng)接受Ф48*3.5扣件管搭設。墻板在安裝模板時，墻板用Ф12以上鋼筋作厚度限位固定，和板墻筋焊接，嚴格限制板墻厚度。平臺模的九夾板涂刷水性模劑，并用Ф48×3.5扣件鋼管搭成的排架系統(tǒng)作為平臺模的支撐，立桿間距平臺板不大于700mm。排架系統(tǒng)每根立桿下設墊板。底部設掃地桿距樓地面不大于20㎝，每間隔不大于1.7m設水平牽桿，排架立桿縱橫對齊，立桿間距小于700，擱柵用木料或鋼管，擱柵不得大于300，水平牽桿和擱柵應和內(nèi)模頂緊，當單間跨度大于3m時設剪刀撐，剪刀撐角度45—60度，每一間縱橫方向均不小于二道。柱模每間隔500設夾箍，加設對拉螺絲固定，柱模須底部上部連接定位成整體，另設四根斜支撐起穩(wěn)定作用。現(xiàn)澆混凝土梁板當跨度大于4m的梁板模板應按1/1000—3/1000跨長起拱。模板必需做到定位正確，支撐堅實，模板平整、垂直，專人負責檢查復核。模板縫隙應嵌塞好，梁柱等節(jié)點模板應關系清楚、堅實固定。砼澆搗完畢后，強度達到1.2N/mm2時，方可回收穿墻螺栓并重復運用。5.4側模拆除應保證砼棱角不因拆模受損時拆除。底模拆模：跨長≤8m時，達到設計強度75%：跨度>8m時達到設計強度100%可以拆模。在模板拆除前，必需有申請報告、有試驗室的混凝土抗壓報告，并經(jīng)技術部門批準后方可拆除。拆除模板的過程中，如發(fā)覺實際結構砼強度未達到要求，有影響結構平安的問題，應暫停拆模，經(jīng)妥當處理，實際混凝土強度達到要求后方可拆除。拆模時必需隨拆除隨整理，以免釘子扎腳發(fā)生事故。拆模時應設警戒線拆模下方不得站認。拆除模板向上運輸傳遞確定要上下呼應，一次連續(xù)拆除完。不能實行猛撬以至大面積塌倒的方法，并支配人員監(jiān)護督促，做好監(jiān)護記錄。5.5混凝土工程：本工程基礎底板厚500mm，頂板厚250mm，砼強度等級為C30S6；澆筑接受商品砼，將依據(jù)設計圖紙中后澆帶設置分塊澆筑，其中墊層砼澆筑將依據(jù)土方工程開挖施工進度隨挖隨澆搗，底板結構砼和墻頂板結構砼將另行分批澆筑。（A）底板砼澆筑：1）本工程地下車庫的基礎底板砼接受分塊澆筑，澆筑時將接受汽車泵和固定泵協(xié)作施工。2）底板混凝土澆筑前期準備工作?；炷翝矒v前做好各級施工人員技術交底工作，做到人人心中有數(shù)，嚴格按操作規(guī)程及規(guī)范要求施工。固定在模板上的預埋件、預留洞及安裝預留管均不得遺漏，安裝必需堅實，位置精確。嚴格做好鋼筋（包括插鐵）、模板、預埋件、預留洞等技術復核及隱藏驗收工作，各種資料收集齊全?；炷翝矒v前，項目部協(xié)作現(xiàn)場監(jiān)理進行檢查驗收各檢查項目無遺漏，且質量均符合規(guī)范要求：隱藏驗收單須經(jīng)監(jiān)理簽字認可，并簽署澆搗令后方可正式起先澆搗混凝土。模板內(nèi)木屑、垃圾等雜物及鋼筋上的污垢必需清理干凈。施工平面及交通道路的管理，澆筑前各種作業(yè)場地、機具和材料都按規(guī)定的區(qū)域和地點操作或堆放，車輛行使路途規(guī)劃支配好，作好施工道路，確?；炷吝\輸車、泵車行車的平安和暢通。3）、底板混凝土澆筑材料要求全部原材料均應有質保書及檢測報告。細致作好混凝土坍落度測試、試塊制作。嚴格限制砂子的粗細，以及含泥率，含水率等指標。嚴格按試驗所確定的協(xié)作比進行配料，摻加減水劑，以利泵送。4）、混凝土澆筑技術質量要求現(xiàn)場按規(guī)定做好混凝土坍落度測試及砼試塊，如發(fā)覺坍落度和原協(xié)作比不符時，應剛好通知技術部門，盡快和攪拌站取得聯(lián)系，并進行調(diào)整。泵送混凝土前，先用適量的和混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤滑泵管內(nèi)壁?；炷凉匦璞ＷC泵車能連續(xù)工作，泵送過程中受料斗內(nèi)應有足夠的混凝土，以及吸入空氣產(chǎn)生堵塞。混凝土澆搗過程中嚴禁加水。混凝土分層振搗，在振搗上一層混凝土時應插入下一層中50左右，以清除二層之間的縫隙?；炷翝仓r，應由專人視察模板、鋼筋、預埋件、預留孔洞的狀況，當發(fā)覺有變形、移位時，應剛好實行措施處理。混凝土澆搗標高限制，用水平儀將標高引測至基坑內(nèi)，用紅色油漆將標高標記作在圍護樁上，另用短鋼筋電焊在底板表面鋼筋上作為標高限制點，間距為5~7M。5）、澆筑方法依據(jù)該底板砼施工特點，澆筑依次接受“分段定點，一個坡度，斜層澆筑，循序推動，一次封頂”的方法，一次整體連續(xù)澆筑結束。這種方法砼自然形成斜坡，能較好地適應泵送工藝，避開砼輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗和接長，從而提高了泵送效果，保證了下層砼不超過初凝時間。6）、混凝土振搗依據(jù)混凝土泵送時自然形成一個坡度的實際狀況，在每個澆筑帶的前后各布置兩道振搗器，第一道在混凝土卸料點，主要解決上部混凝土的搗實，其次道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的密實。振動棒的操作，要求做到“快插慢拔”在振搗過程中，宜將振動棒上下略有抽動，以使上下振搗勻整。每點振搗時間一般以20~30秒為宜。但還應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡為準，薄層推動澆筑，振搗棒應插入下層5CM左右，以消退兩層之間的接縫。7）、混凝土的泌水和表面泵送砼流淌性較大，在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順砼坡面下流到坡度。在砼墊層施工時可預先做少量坡度，使大部分泌水順墊層坡度通過四周側模底部預留排水孔排出，少量來不及解除的泌水隨著砼向前推動，被趕至基坑頂端，有頂端模板下部的預留孔排至坑外。8）、砼裂縫限制技術措施大體量鋼筋砼結構引起裂縫的主要緣由是水化熱的大量積聚，使砼內(nèi)產(chǎn)生早期溫升和后期降溫的溫度應力，故施工中須實行以下措施防止出現(xiàn)結構裂縫。⑴、優(yōu)先接受低水化熱的粉煤灰硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。商品砼通過“雙摻”技術，在砼中摻入確定量磨細的粉煤灰，以削減水泥用量，并改善砼的和易性，提高砼的可泵性；摻入具有緩凝、減水作用的外加劑，以改善砼的性能。加入外加劑后可延長砼的凝合時間，削減施工中出現(xiàn)冷縫的可能性。⑵、嚴格限制砼骨料的級配及含泥量，粗骨料選用粒徑為5—40mm連續(xù)級配的碎石，細骨料選用細度模數(shù)為2.5左右的中砂。石子的含泥量限制在1%以下，黃砂限制在2%以下。假如含泥量較大，不僅會增加砼的收縮，而且會引起抗拉強度的降低，對砼抗裂不利。⑶、限制好砼坍落度，并延長混凝土齡期。⑷、切實做好砼保溫養(yǎng)護工作，緩慢降溫，充分發(fā)揮砼徐變特性，削減溫度應力。9）、砼保證質量的技術措施⑴、由項目部經(jīng)理部組成一個底板大體量砼澆搗領導和施工生產(chǎn)班子，負責人砼施工全過程，確保砼澆筑順當進行。⑵、監(jiān)督商品砼供應商嚴格把好原材料質量關，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外摻劑等達到國家規(guī)范規(guī)定的標準。⑶、砼坍落度嚴格限制在120±30mm之間。⑷、按規(guī)定要求批量限制制作砼試塊，對有抗?jié)B要求的砼制作相應的抗?jié)B試塊。⑸、質量部門巡回監(jiān)督檢查，發(fā)覺質量問題，立刻督促整改。⑹、依據(jù)澆搗方案，組織全體參戰(zhàn)人員進行大型技術交底會，使每個操作人員對技術要求、砼生產(chǎn)、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。⑺、參戰(zhàn)的全體施工管理人員實行崗位責任制，做到職責分清，獎罰分明。⑻、砼澆搗時，按每批下料高度限制在500mm，做到邊下料邊振搗，每臺泵的砼澆筑面不少于3只振搗棒進行砼的振搗。⑼、砼的自由落度高不得大于2.0m。⑽、砼澆搗必需連續(xù)進行，中途操作者、管理人員輪番交替用餐。⑾、砼澆搗前，各項準備工作完善、到位，現(xiàn)場各項各級驗收工作順當通過，最終由公司總工程師下達砼澆筑令，砼才能開泵進行澆搗。⑿、基坑必需有良好的排水系統(tǒng)和足夠的集水井，以保證基礎施工順當進行。B、墻、梁頂板砼澆筑⑴、墻、梁頂板砼要求a.墻、梁頂板混凝土坍落度要求：120±3b.混凝土抗壓試塊組數(shù)：按1組/100M3，混凝土抗?jié)B試塊組數(shù)：以每250M3為1組制作；試塊制作時要留意做同條件養(yǎng)護試塊2組，以便拆模時參考，可做7天齡期或14天齡期，c.施工縫處墻板砼表面在砼初凝時要進行劃痕，以利于上部砼結合。d.在進行墻板砼澆搗前，要澆水潮濕模板，墻板根部要接漿，要分層澆搗，振搗要到位，既不能漏震，也不能過震。e.在混凝土澆搗前，要編制混凝土澆搗方案，要召集各方參加，包括混凝土供應單位：⑵、地下室結構砼澆筑方法同基礎底板澆筑，考慮澆搗墻板混凝土的特殊性和上部梁鋼筋間距較小，必需另準備幾只小直徑振動棒。⑶、砼澆搗過程技術質量限制a.商品砼由牢靠的供應商新余新鼎創(chuàng)商品混凝土有限公司供應，澆搗前依據(jù)設計砼強度等級要求供應級配單并供應砼供應方案。b.依據(jù)澆搗方案，組織全體施工人員進行技術交底會，便每個工人對技術要求、砼下料方法等做到心中有數(shù)。c.砼澆搗前各項準備工作必需完善到位，各級驗收工作順當通過，簽署澆搗令后方可進行砼澆搗。d.砼坍落度嚴格限制，到達現(xiàn)場為120±30mm，詳細可依據(jù)泵送高度和氣候狀況進行調(diào)整；剛好做好砼坍落度測試并記錄；依據(jù)規(guī)定要求制作砼測試。e.嚴格把好原材料關，剛好向商品砼廠家收集原材料質保書及復試報告。f.施工管理人員實行崗位責任制，做到職責分明。g.質量跟蹤檢查，發(fā)覺質量問題，立刻督促整改，木工、鋼筋工專人跟班，剛好處理問題。h.砼攪拌車進場檢查其運輸時間、坍落度、可泵性是否達到要求。剛好向攪拌站反饋信息，有利于攪拌站限制出料質量。經(jīng)現(xiàn)場檢查不合格者，堅決予以退車，嚴禁不合格砼用于工程。i.砼澆搗必需連續(xù)進行，操作者、管理人員輪番交替值班。j.混凝土供應必需保證泵車能連續(xù)工作，泵送過程中受料斗內(nèi)有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生堵塞。k.框架柱、剪力墻混凝土放料至800mm左右便起先l.混凝土分層振搗，在振搗上一層混凝土時應插入下一層中50mm左右，以清楚縫隙。m.為防止出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，除出料處支配振搗器進行振搗外，另必需在砼流淌處支配一只振搗器作業(yè)。n.剪力墻門、洞口部位應以兩側同時下料，高差不能太大，以防止門、洞口模板移動變形。先澆搗洞口下部，后澆搗洞口兩邊墻，以防止洞口下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。o.澆筑混凝土時，應由專人視察模板、鋼筋、預埋件、預留孔洞的狀況，當發(fā)覺有變形、移位時，應剛好實行措施處理。p.澆搗框架柱、剪力墻混凝土時，看模者用榔頭敲打柱、墻側模板，視察柱內(nèi)混凝土是否澆搗密實。⑷、混凝土施工縫處理：砼終凝后，柱、墻鋼筋綁扎前，施工縫表面浮砼要鑿去，松動的石子要清楚，灰塵要清洗干凈。澆搗前，必需將新老結合處施工縫潤濕后才能進行澆灌混凝土，并用和混凝土同協(xié)作比的水泥砂漿進行接漿。⑸、混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑后約4小時初步按標高用長刮尺刮平，在初凝前用鐵滾筒滾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓光，以閉合收水裂縫。平倉時可在二個標高限制點之間拉線來確定混凝土表面標高?；炷翝矒v后大約12小時進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，以削減混凝土收縮裂縫。在已澆筑的混凝土強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏及堆放材料，模板拆除應按規(guī)定進行。5．6、外防水工程在地下室工程結束后應進行基層處理,即鑿除穿墻螺桿邊的限位木塊,割去螺桿,用水泥砂漿抹平。待有關質檢部門驗收通過后方可進行地下室外墻防水工程的施工；詳細做法詳見地下室防水施工專項方案。5．7、回填土外防水工程結束合格后,然后起先回土?；踊靥钔烈彩且豁棻容^重要的分項工程,回填方法:接受機械和人力結合的方法,接受裝載機或人力反斗車干脆倒入基坑,限制每層回填土厚度在300mm左右,用蛙式打夯機每皮壓實5．8、垂直運輸方案地下車庫共布置兩臺TC5010塔吊，確保地下車庫工程順當施工。5．9、粉刷及地坪工程詳見專項方案。5．10地下結構施工要點1.鋼筋要點：A、底板（1）底板工程的關鍵部位及節(jié)點：a.口部防護密閉門、密閉門、防爆活門下檻梁綁扎；b.臨空墻、密閉墻、防護單元隔墻的插筋（位置、彎錨朝向應正確）；c.下沉式花園，連通口、通風豎井處鋼筋插筋；d.車道口部、防護單元隔墻處臨戰(zhàn)封堵下檻鋼筋綁扎；e.外墻轉角、丁字墻交接處定位插筋；f.墻底板、附墻柱施工縫處鋼板止水帶處墻板水平筋的結構處理；g.底板主梁、次梁、底板面筋相互之間的結構搭接；h.底板受力鋼筋接頭位置及連接質量；（2）底板受力鋼筋的接頭位置應：底層筋接頭設置在板跨中1/3范圍內(nèi)，上部筋接頭位置設置在靠近端部1/3范圍內(nèi)，相鄰接頭錯開1個搭接長度。板筋接頭可按25%排列。（3）由于底板鋼筋為雙向配筋，依據(jù)施工規(guī)范要求，底板鋼筋交叉點應滿扎。（4）應嚴格依據(jù)結構平面圖中標明的臨空墻范圍進行臨空墻插筋，要保證豎向受力鋼筋位置，一般臨空墻為300mm，應保證豎向筋間距250mm，不能將拉結筋長度定為250mm以免斷面削減。（5）防護門下檻梁箍筋應為閉合箍，一般應在底板筋綁扎完畢后立刻在相應下檻梁位置放置好下檻梁箍筋（焊接定位）然后再鋪設綁扎頂面筋，如在面筋綁扎后在設置下檻箍筋，可將箍筋作成雙開口箍筋，設置后焊接閉口。另外，應勿遺漏三防門門洞下部45。構造筋的放置。（一般每放置1根≥Ф16筋，L=1000mm）（6）防爆活門下檻為手槍箍，應在底板綁扎后立刻進行放置（焊接定位）請留意：防爆活門上下左右均為手槍箍筋，應留意門洞形態(tài)的鋼筋組合綁扎質量。防爆活門厚度均設計為500mm，應留意防爆活門下檻高度，一般為500mm高再加上底板上面混凝土墊層厚度即為防爆活門下檻高度。（7）如防護密閉門及設計為無檻門應在下檻梁及底板面筋綁扎后進行角框安裝，角框面應和混凝土結構面平齊。（8）在進行底板綁扎前應首先綁扎集水井底層筋，應留意集水井四角角筋的設置。井內(nèi)環(huán)筋可改為四根直筋綁扎，鋼筋規(guī)格、間距應同底板筋。（9）外墻及內(nèi)墻插筋應嚴格依據(jù)國標GO3101-1執(zhí)行，首先應插好外墻角、十字墻交點、丁字墻交點處定位筋，然后再進行其余墻插筋。（定位筋應焊接固定）（10）應留意臨空墻內(nèi)外筋插的朝向，長彎錨朝向人防區(qū)內(nèi)，小彎錨朝向人防區(qū)外。外墻、防護單元隔墻及臨空墻外側大彎錨長度一般均為墻厚+35d。（11）外墻轉角、丁字墻交接處、附墻柱處在墻底板施工縫鋼板止水帶和墻體水平筋接觸處的結構處理：依據(jù)人防質監(jiān)站的要求，應在鋼板處打孔、穿筋、封焊孔洞。（12）車道口、防護單元隔墻及臨空墻處的臨戰(zhàn)封堵下部角框或下部鋼板處應設置下檻梁，梁的箍筋可接受開口箍筋，上面安置封堵下部角框或鋼板。下檻梁高度應和底板面混凝土墊層厚度相同。無論角框或鋼板應設置平直。（13）在進行底板鋼筋綁扎時，應留意底板筋的構造形式，做法應按國標GO3101-1詳圖執(zhí)行。應留意主次梁相互搭接正確，即次梁上部筋應從主梁上部筋下面穿過，板面筋應從梁上部筋下面穿過。（14）在進行底板鋼筋綁扎時應留意梁底、板底混凝土愛惜層厚度，即應檢查混凝土墊塊的設置，尤其集水井處墊塊的設置，嚴格避開鋼筋未墊起，以免鋼筋銹蝕影響結構平安。（混凝土墊塊應接受細石混凝土制作，并留意養(yǎng)護，以免運用時壓碎）（15）沉降縫處鋼筋綁扎應留意橡膠止水帶安裝完畢后，應整理好四周鋼筋綁扎質量，應接受鋼筋作好橡膠板的夾固。B、墻、梁頂板1、墻、梁頂板工程的關鍵部位及節(jié)點：a.口部防護密閉門、密閉門、防爆活門門框墻鋼筋綁扎；b.臨空墻、密閉墻、防護單元隔墻墻板鋼筋綁扎；c.連通口處門框墻鋼筋綁扎；d.車道口部、防護單元隔墻、臨空墻處臨戰(zhàn)封堵角框安裝；e.外墻轉角、丁字墻交接處墻板鋼筋結構處理；f.墻底板、附墻柱施工縫處鋼板止水帶處墻板水平筋的結構處理。2、各個口部防護密閉門（即第一道門）兩側箍筋為閉口箍，密閉門即其次道門兩側可按墻板水平筋綁扎。3、各個口部防護密閉門（即第一道門）兩側的尺寸應留意，即門軸側寬度≥350mm,另一側為≥150mm,否則影響門扇安裝后開啟到位。4、樓梯間處的防護密閉門假如側向設置，其側面應設置附墻抗爆柱或抗爆梁，出墻面≥100mm，寬200-250mm。5、全部墻板水平筋在端部均應制作彎錨，不得運用直條筋，彎錨長度≥10d。門下檻梁假如在底板混凝土澆搗后，發(fā)覺箍筋偏低混凝土愛惜層加大，均應進行調(diào)整，接受開口箍和原有箍筋焊接，并將下檻梁水平筋重新移至上層綁扎。焊縫長度10d，要求焊縫飽滿并須敲掉焊渣。底板混凝土澆搗后可進行臨戰(zhàn)封堵豎向及上部角框面垂直、平整，焊接飽滿，敲掉焊渣。豎向角框須壓在下部角框上焊接，兩角平直、對齊。角框背面應按設計要求焊接錨筋。錨筋接受Ⅰ級剛須做錨鉤，接受Ⅱ級鋼錨固長度達到30d。如防護密閉門、密閉門設計為有檻門，可在底板混凝土澆搗后，在墻板鋼筋綁扎后即進行角框安裝，要求角框面和混凝土結構面平齊。在進行墻板、柱鋼筋綁扎前，應首先依據(jù)限制標高進行測量，作出水平標高限制點，進行各項門框、安裝預埋、結構標高限制。在進行三防門門框墻鋼筋綁扎時應先將門框鋼筋綁扎好，然后安裝三防門門框，再綁扎門框上部墻板梁。三防門角框安裝后進行各個面垂直調(diào)整，并接受鋼支架將門框支撐堅實，嚴禁將角框和門框上部鋼筋焊接在一起。在進行三防門門框安裝時應檢查門框位置的正確和否，門軸側邊應≥350mm，另一面≥150mm，否則門扇安裝后難以開啟到位。臨空墻、防護單元隔墻上如有預留洞，應設置雙面角鐵框，角鐵均應≥80mm。防護單元隔墻的背靠背三防門均為防護密閉門，其鋼筋斷面為450mm，各個三防門門框在安裝后才能綁扎門洞上部過梁板鋼筋，才能進行電氣安裝，因此，必需作好施工支配。另外，在三防門門框安裝好后，全部門框墻鋼筋均須重新進行整理，這是必需進行是一道工序。綁扎防爆活門鋼筋應留意斷面尺寸，一般鋼筋斷面為450mm。進行頂板隱藏施工中，勿忘三防門吊鉤安裝，吊鉤規(guī)格、形態(tài)、安裝位置請按GBJ134-90執(zhí)行。墻頂板交角處節(jié)點鋼筋的綁扎應堅實、平直。外墻外側豎筋上部大彎錨筋應捋順平直并和頂板鋼筋綁扎。應留意檢查墻板、頂板下部混凝土墊塊的鋪設，混凝土嚴禁露筋。外墻轉角、丁字墻交接處節(jié)點鋼筋綁扎應按滬防561-G62規(guī)定執(zhí)行。墻板拉結筋布置按GO3101-1執(zhí)行。2、模板要點A、底板1、在組裝集水井內(nèi)側模板時，因留意模板的鎖固，即要防止混凝土澆搗時易造成冒高將模板埋入底板混凝土中造成拆模困難，又要防止在澆搗混凝土時易浮起現(xiàn)象。2、底板四周模板安裝完畢后，應留意模板面標高的復查。3、墻底板施工縫處的反口模板。4、底板后澆帶按設計圖紙留設，兩側用Φ22@100*100鋼筋骨架支撐并加設雙層鋼絲網(wǎng)片隔離，按規(guī)范要求補澆。5、考慮到本工程地下車庫基礎由于緊靠四周擬建的建筑物，帶來施工操作空間的狹窄，特殊靠近地下車庫1、西側基礎底板干脆頂住圍護壩體施工操作空間很??；為了確保施工的質量、平安的考慮，將在基礎底板外側砌筑磚胎模以滿足工程施工的須要。B、墻頂板墻板鋼筋及預埋套管、預埋角框安裝完畢后，均應經(jīng)人防質檢站核查同意后方可進行墻模板封堵及支撐鋼架搭設，否則，依據(jù)人防質檢站規(guī)定“屬于違規(guī)”操作。支撐鋼架搭設中要求豎向鋼管間距不得大于700mm。第一道水平桿距地面不得小于1700mm，貼地應搭設掃地桿。豎桿頂部連接頂部水平桿處的卡扣不得少于兩道，防止頂模板在承受荷載后出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象。墻模板鎖緊后其管件應和支撐鋼架連接堅實。外墻外側須接受斜支撐，上下不少于三道，間距可放置2000mm，以免整個排架位移。依據(jù)人防質檢要求，全部外墻、臨孔墻、密閉墻、防護單元隔墻等均不得運用塑料套管。墻模板封堵鎖緊后，要求施工單位專職質量員對墻板垂直度進行測量復查，其誤差均應不大于3mm。一般平整度由于運用多層夾板基本能夠達到規(guī)范要求。墻模板在組裝鎖緊施工中，應留意大孔的預留空洞下面的混凝土澆搗質量，應實行相應措施避開預留空洞下部墻板混凝土無法振搗密實。三防門下檻梁上部模板時，不應實行全封閉，應在其中部預留空洞，一方面便于檢查此處混凝土澆搗是否到位，另一方面便于振搗。沉降縫處中埋式橡膠止水帶上下左右部位接受模板將橡膠帶固定好，以便保證橡膠帶的位置正確，保證止水帶效果。3、混凝土澆搗要點混凝土坍落度限制?；炷翝仓^程嚴禁加水?；炷练謱诱駬v，在振搗上一層砼時扦入下一層中50mm左右?；炷帘砻鏄烁呦拗啤?、后澆帶施工要點1）、依據(jù)設計施工圖紙，本地下車庫（人防）工程設有若干條后澆帶。經(jīng)綜合考慮地下室結構施工的須要和施工現(xiàn)場的實際狀況，為確保工程質量，經(jīng)征詢設計單位看法，建議將后澆帶稍作修改，詳細修改參見技術核定單007。2）、因號房四周的后澆帶設置為沉降后澆帶，其后澆帶兩側砼澆筑完成后，應立刻在上側加蓋模板，防止建筑垃圾掉入后澆帶內(nèi)難以清理。另外后澆帶砼待主體結構封頂后方可進行澆筑，且后澆帶部位整跨模板需待后澆帶砼達到設計強度后，并經(jīng)技術負責人審批同意后方可拆除。5．11、安裝工程施工組織管理機構1、管理機構：本項目實行項目法施工，安裝工程項目在項目部設項目經(jīng)理，在項目部的統(tǒng)一領導下，由安裝工程項目副經(jīng)理統(tǒng)管安裝工程，下設安裝工程技術部、設備材料部、施工支配部統(tǒng)管現(xiàn)場施工。2、施工管理層設有：電氣安裝工段、自控、弱電工段、設備安裝工段、暖通、給排水工段。3、電氣安裝工段主要負責高、低壓電氣安裝工程，電力、照明安裝工程。4、設備安裝工段主要負責機械設備安裝。5、自控弱電工段主要負責自控、消防、通訊、電視、平安監(jiān)控等安裝工程。6、暖通、給排水工段主要負責采暖、通風、空調(diào)、給排水、管道等安裝工程。（二）、管理措施項目部對安裝工程管理機構起領導、檢查、限制、督促、協(xié)調(diào)、作用，安裝工程管理機構在工程項目副經(jīng)理的領導下對項目部負責。在管理機構各個崗位另外制定崗位責任制，定崗、定職、定責分級負責。對各崗位的工作狀況由項目部統(tǒng)一考核評議，考核評議結果作為在崗人員的獎懲依據(jù)。各專業(yè)管理人員幫助安裝項目副經(jīng)理落實承包的各個安裝項目。綜合上述，即實行層層負責，層層把關，實行崗位責任制的方法開展工作，充分調(diào)動每個人的工作主動性，使工程保質保量按期完成。（三）、施工組織方案及布局協(xié)作結構施工：在結構施工過程中，由于各專業(yè)均有大量的預埋工作，因此，必需剛好和土建做好協(xié)作工作。各專業(yè)必需細致熟悉圖紙，在建設單位的組織下進行圖紙會審，技術交底工作，在土建結構施工前做好各項施工準備工作。結構施工階段的管道、空調(diào)、通風專業(yè)的施工。協(xié)作排管平臺扎好第一批鋼筋后，快速組織班組進行平臺排管，盡可能避開重疊在一起層疊交織。協(xié)作澆砼：每次澆砼時，管道專業(yè)設專人值班，發(fā)覺異樣問題，立刻實行修復措施。預留結束，班組首先進行自檢，確認無遺漏無差錯，經(jīng)總工程師、專業(yè)負責工程師及質安員檢查合格后，填寫隱藏工程記錄，報專業(yè)監(jiān)理驗收，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理認可后，以書面形式通知土建澆筑。結構施工階段的強電、弱電專業(yè)的施工。接地裝置按設計要求用40×4鍍鋅扁鋼環(huán)形敷設，并和工程樁以及平臺內(nèi)的主筋進行焊接，主筋和鋼筋焊接的搭接倍數(shù)不少于6倍，接受三面圍焊，全部引出處應有明顯標記，避雷鋼筋一律用黃色油漆做好標記，引出處各接地母線不得串接混用，防雷引上線利用柱內(nèi)二根主筋。全部焊接處必需堅實，無虛焊，焊縫應平整，飽滿。不得有咬肉、夾渣、焊瘤；等現(xiàn)象，焊渣應清除，焊接處刷防腐漆。平臺板接地裝置施工完畢，應進行接地電阻測試，接地電阻必需符合設計要求和規(guī)范要求。如達不到要求，則應增加接地極，直至達到要求為止。在班組自檢合格的基礎上，經(jīng)主任工程師、專業(yè)責任工程師及質安員檢查合格后，報專業(yè)監(jiān)理進行驗收，做好隱藏工程驗收記錄，由專業(yè)監(jiān)理簽字認可后，以書面形式通知土建澆筑混凝土。第六章保證工程質量等級實施措施本工程為創(chuàng)優(yōu)目標工程，為確保如期實現(xiàn)這質量目標，必需針對全部參加工程項目施工人員，尤其是管理人員，加強質量意識、質量目標的教化、宣揚，堅實樹立“質量第一”的意識，圍繞質量目標，層層分解到各個施工環(huán)節(jié)及日常工作實務管理中去。據(jù)此，特制定以下一些實施措施。6.1.建立創(chuàng)優(yōu)工程工作小組(1)我公司將成立領導小組，由我公司副總經(jīng)理任組長，組員由公司總工程師、工程、技術、質量部門負責人員組成，全面督促協(xié)作項目部對工程質量、進度以及對施工隊伍，工程施工材料、機械的選用、調(diào)配。(2)工作小組將制訂工作的方案，督促、協(xié)作項目部針對本工程特點的目標支配，編制單項的創(chuàng)優(yōu)工程實施方案，此方案有別于一般的目標支配、施工組織設計或施工方案，其中包括創(chuàng)優(yōu)目標、工作支配、組織體系、管理體系、模板腳手體系過程質量限制等一整套全過程的措施方案，施工過程中，落實跟蹤措施，檢查方案的落實及質量狀況剛好調(diào)整、落實最優(yōu)、最佳的方案，付諸實施。（3）創(chuàng)優(yōu)工作責任制必需層層分解落實，項目部將開展全過程質量監(jiān)控管理工作，實施全過程的動態(tài)質量管理，施工現(xiàn)場各生產(chǎn)施工班組建立、健全質量管理體制，依據(jù)本工程的工程特點，依據(jù)各專業(yè)工種在以往創(chuàng)優(yōu)質工程過程中的難點疑點，設置質量管理重點，通過支配、實施、檢查、總結的工作程序，以達到不斷提高工作質量標準的目的，為創(chuàng)優(yōu)目標供應先決條件。(4)工作小組參和施工隊伍及專業(yè)工種隊伍的考察選擇，擇優(yōu)劣汰，設立競爭機制，競標進場施工，確保素養(yǎng)過硬、管理到位的專業(yè)隊伍或班組進場施工。(5)創(chuàng)優(yōu)工作小組建立工作例會制，協(xié)作現(xiàn)場施工進度開展工作，每星期至少開一次現(xiàn)場例會，對當前的施工質量進行檢查，驗收后進行評議，提出整改、提高的措施看法，以便工程質量向更高層次、更高標準邁進。(6)依據(jù)本工程的工程規(guī)模、工期質量及承包方式，建立強有力的項目管理班子，選擇技術業(yè)務精干的工程技術管理人員參加本工程的施工管理。施行項目經(jīng)理、項目工程師技術質量負責制。(7)強化項目質量管理保證體系，項目開工前，必需依據(jù)公司質量手冊及程序文件，以及本工程創(chuàng)優(yōu)目標的要求，編制相應的項目質量保證支配，加強施工過程的質量限制，對影響工程質量的諸多相關因素，專題探討重點攻關，使工程施工質量更上一層樓，達到優(yōu)良工程標準。(8)施工過程限制中，各工序工作必需進行事先交底，中間檢查，事后驗收的制度，同時嚴把材料驗收制度和計量管理制度。(9)在工程實物質量努力提高的前提下，檔案資料必需自開工之日起自始至終依據(jù)優(yōu)質工程的規(guī)定要求做到剛好、齊全、正確、規(guī)范化的標準。(10)施工過程中精確領悟貫徹設計意圖和要求，主動做好業(yè)主、監(jiān)理、設計及施工各方之間的協(xié)作協(xié)調(diào)工作，使工程順當進行。(11)施工過程中，細致做好土建、安裝，裝修等各專業(yè)分包之間的協(xié)作協(xié)調(diào)關系，及早解決各專業(yè)工種之間協(xié)作沖突，確保施工質量一次達標。6.2.詳細技術質量限制措施(1)施工管理措施1)我公司剛好做好施工前期業(yè)主供應的有關水準點、座標軸線限制點的復核、驗收、接受及愛惜工作，并做好有關書面資料的收集整理歸檔，為下道工序的施工供應牢靠的技術保證。2)工程施工前，一旦接收施工圖紙，即由項目經(jīng)理組織召集項目工程師組織項目部全體技術管理人員細致學習圖紙，了解設計意圖和關鍵部位的質量要求，并細致參加設計圖紙交底，以及施工組織設計的會稿、編制工作，擬訂保證分項工程質量措施，落實質量交底的制度。3)現(xiàn)場項目部依據(jù)項目質量保證支配的要求，制訂一個更詳細的質量限制體系，明確每道工序的事前交底，中間檢查及最終驗收的環(huán)節(jié)要求，嚴格執(zhí)行質量三級檢查驗收制度，剛好盡早發(fā)覺問題，剛好整改，防患于未然，確保工程中每個分項直至每個工序環(huán)節(jié)的施工質量，來保證最終的工程質量目標。4)確保實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)工程目標，結構、裝飾、安裝等各專業(yè)工種隊伍的選擇，必需從公司范圍內(nèi)調(diào)配具有豐富閱歷的施工隊伍進場施工，同時對于項目部管理人員的配備方面，也必需配備有多年現(xiàn)場工作閱歷的管理人員進行現(xiàn)場質量管理，施工過程中加強過程工序限制，從而從隊伍素養(yǎng)及管理水平方面，確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。5)施工現(xiàn)場加強管理工作，現(xiàn)場各級管理人員都必需崗位明確，從管理體制上保證工程的施工質量。6)工程施工過程中，同時必需加強計量工作和工程施工資料的整理歸檔工作，在抓好工程施工的硬件的同時，必需抓好軟件的管理工作，從而保證工程的施工質量。(2)原材料質量限制措施加強材料的質量限制，凡工程需用的成品、半成品、構配件及設備等嚴格按質量標準選購 ，合理組織材料的供應并做好儲運、保管工作，供應部門必需供應全部產(chǎn)品的合格證，按規(guī)程要求做好必需的抽樣復試工作，復試合格后才能接受。(3)樁基驗收措施基坑開挖后剛好做好樁基的驗收手續(xù)，將有關施工資料記錄整理成冊，會同業(yè)主、設計共同驗收，確認質量符合要求后，再報送質量監(jiān)督部門進行驗收。(4)土方施工技術質量限制措施1)土方回填前，必需嚴格做好隱藏工程的驗收工作，及基礎工程的質量評定，回填土必需選用原土，分層分皮夯實回填，嚴禁用機具干脆推土回填。回填土必需嚴格按規(guī)范要求，做好環(huán)刀試樣記錄，檢測回填施工質量。(5)模板及支撐技術質量限制措施1)針對本工程創(chuàng)優(yōu)目標及擬建工程的特點，以牢靠的支撐來確保結構砼成型質量，從砼的施工質量方面作出高水準的特色，來確保達到創(chuàng)優(yōu)良工程的目標。2)模板體系制作時，必需嚴格按木工翻樣圖要求進行加工，必需加強驗收環(huán)節(jié)，進行預拼裝工序以確保模板就位前的平整度和剛度，全部的模板都必需進行編號，加以區(qū)分，以便模板的安拆工作快速、便捷的進行。3)平板排架搭設一般要求：均接受直徑48mm*3.5mm的腳手鋼管，立桿間距平面尺寸（雙向）間距600mm～700mm，水平縱橫向牽桿，橫楞步高間距1500mm，離地200(6)鋼筋工程技術質量限制措施1)結構鋼筋綁扎時，必需嚴格按設計圖紙之規(guī)定要求進行，尤其是墻、板、梁的結構主筋連接方法，嚴格按有關鋼筋連接規(guī)范執(zhí)行，由鋼筋翻樣向鋼筋班子細致全面交底。2)本工程全部鋼筋由現(xiàn)場加工成型，鋼筋進場后應核對品種、規(guī)格、是否符合要求，并對鋼筋作外觀檢查，不合格的鋼筋不準運用。加工成型后，應全部上架堆放，規(guī)范標識。3)工程所用的鋼筋，進場時必需具備廠方供應的質保書，并剛好收集歸檔。嚴格限制插鐵位置，接受增加定位箍及限位筋電焊固定措施。澆搗砼時派專人負責看護，發(fā)覺有鋼筋移位狀況，剛好訂正。嚴格限制樓板上下層鋼筋的位置，接受設置撐腳方法限制，在砼澆搗時應穿挑，或鋪板，避開砼澆搗時，作業(yè)人員踩踏負筋變形而影響工程質量。4)工程上的鋼筋不得隨意代換，如依據(jù)實際狀況，的確須調(diào)整的，須由技術部門征得設計及監(jiān)理認可后方可實施。5)在結構施工過程中，對全部鋼筋連接結頭（除綁扎外），應在監(jiān)理見證下現(xiàn)場取樣，送專業(yè)測試單位進行復試，合格后方可進行下道工序施工。6)結構豎向的避雷主筋，必需按設計及規(guī)范要求電焊搭接，避雷主筋端部綁焊小規(guī)格截頭短筋加以標明區(qū)分，嚴防搞錯。(7)砼施工技術質量限制措施1)加強砼質量的監(jiān)控，嚴禁向砼內(nèi)隨意摻水，必需由攪拌站嚴格按氣候條件，原材料含水量狀況，合理調(diào)整級配，以最適宜的施工參數(shù)滿足現(xiàn)場施工須要。2)加強對砼坍落度及試塊抽檢管理，在現(xiàn)場設立標準養(yǎng)護室，做好試塊的應剛好送檢，確保砼軟件資料反映精確，剛好。3)現(xiàn)場砼澆搗，必需嚴格振搗質量及收頭質量，確保砼結構的施工質量。4)基礎砼澆搗時，必需連續(xù)一次性澆搗完成，不得隨意在中間停留而留置施工縫，并按氣候條件剛好做好恰當?shù)酿B(yǎng)護措施，確保施工質量；施工現(xiàn)場必需加強材料和機具等方面的組織協(xié)調(diào)工作，確保砼正常連續(xù)供應。5)每次柱、梁封模隱藏前必需清理干凈模板內(nèi)的雜物、浮灰，并經(jīng)過質監(jiān)人員和現(xiàn)場監(jiān)理的認可；砼澆搗前，必需再用自來水沖洗干凈并解除積水。6)柱砼澆搗時，必需正確駕馭柱內(nèi)砼的布料厚度，必需進行分層分皮澆搗，每層厚度不得超過500mm厚，剛好7)梁、平板砼澆搗時，必需嚴格限制好平板砼的面標高，由收頭的人員用2米長括尺按限制標記括拍平整，并隨砼的干硬速度狀況，用細木蟹打磨兩遍，確保平臺板砼的收頭質量，最終視天氣條件，剛好做好養(yǎng)護措施。(8)土建施工和安裝施工協(xié)調(diào)：特殊是留孔，埋管等必需在施工前綜合協(xié)調(diào)，避開事后開鑿，影響工程總體質量。(9)安裝施工質量保證措施1)嚴格依據(jù)施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程和施工圖紙的要求細心組織施工，確保工程質量。2)進行科學管理，嚴格執(zhí)行各項工程質量驗收制度，進行自檢、互檢、交接檢驗的三檢制度，質量評定制度，堅持做到不合格的項目不準進入下道工序。3)安裝工程按安裝工程質量檢驗評定標準嚴格限制。4)為了確保工程按期高質完成，現(xiàn)場施工需細心組織統(tǒng)籌支配，合理交叉作業(yè)，必需選用優(yōu)質原材料和設備，確定要把好訂貨、購貨關，材料進場后要堆放保管好，防止損壞變形，主要環(huán)節(jié)必需先取樣品，材料要有附質保書，設備要有合格證。5)由專人負責施工技術資料的收集、整理、匯總和保管工作，保證資料完整、精確、真實，真正實現(xiàn)一流的工程目標。6)細致進行技術交底做到分部、分項工程書面技術交底制度。（10）人防孔口防護設施的制作和安裝1）防護門、防護密閉門、密閉門門扇和門框墻的制作A、門扇模板在加工、安裝時加工模板的尺寸應精確、結構堅實、拼縫嚴密、表面平整光滑。門扇模板四周垂直度偏差不應超過長邊的5‰。當接受門扇鋼框作側模時，鋼框和模板底座應固定牢靠，貼合緊密。B、門扇的受拉鋼筋，在跨中兩側各1/4跨度范圍內(nèi)不宜焊接。當雙扇門的門扇現(xiàn)場立式澆注混凝土時，應先將門扇鋼框定位并點焊固定后進行焊接作業(yè)。C、門扇、門框墻的混凝土應連續(xù)澆注，振搗密實，表面平整光滑，無蜂窩、孔洞。預埋鐵件應除銹并涂防腐油漆，其安裝的位置應精確，固定應牢靠。孔洞應涂油或堵塞。2）防護密閉門、密閉門、防爆活門的安裝A、防密門、密閉門、防爆活門等人防門框由工廠整體加工。鋼門框需經(jīng)嚴格檢查，校平整后方可進行立模固定，并應嚴格限制前后、左右垂直度，其垂直度允許公差均不大于1‰。鋼門框固定要牢靠，嚴防澆筑時位置移動，并分清開啟方向，無誤后方可澆筑混凝土。B、門扇的安裝應在門框混凝土澆筑28天后進行。門扇和門框平面應保持平行，緊密貼合。為便于防密門、密閉門等門的安裝，應在門前方600mmC、澆筑混凝土前，全部預埋角鋼、鋼板應固定牢靠，前后左右不得傾斜，其平面度公差為2mm，垂直度誤差應小于3D、凡臨戰(zhàn)封堵處的預埋鐵件，施工時必需一一核對到位，安裝就位，切勿遺漏。臨戰(zhàn)加的封堵鋼板在臨戰(zhàn)前安裝。型鋼接受3號鋼，焊條接受4303型。E、連通口鋼筋混凝土必需和主體結構一次澆搗完成，澆搗前必需保證預埋鐵件放置的質量，暫不連通的預埋連通口，可用混凝土墻封堵，做好防水處理。3）防護設施的包裝、運輸和堆放A、包裝時各類防護設施均應具有產(chǎn)品出廠合格證；零、部件必需齊全，并不得銹蝕和損壞；要注明配套型號、名稱和數(shù)量。B、運輸時門扇混凝土強度達到設計要求后，方可運輸；門扇和鋼框應和車身固定牢靠。C、堆放時堆放場地應平整、堅實、無積水；金屬構件不得露天堆放；各類防護設施應分類堆放；密閉門及鋼框應立式堆放，并支撐牢靠；門扇水平堆放時，其內(nèi)表面應朝下，應在兩長邊放置同規(guī)格的條形墊木，在門扇的跨中處不得放置墊木。第七章保證平安、文明施工措施7.1．平安生產(chǎn)技術措施7.1.1建立平安生產(chǎn)保證體系，全面負責施工全過程的平安檢查、平安布置、平安監(jiān)督和平安7.1.2全體管理人員堅實樹立起“抓平安一刻不忘，管理平安義正詞嚴”的觀念，做到施工現(xiàn)場發(fā)覺隱患立刻整改，發(fā)覺違章立刻制止，確保項目平安7.1.3本項目部將分包商納入平安管理系統(tǒng)，并和之簽訂平安生產(chǎn)協(xié)議書。每月組織各部門及各分包單位進行平安7.1.4進入現(xiàn)場必需戴好平安帽，扣好帽帶，并正確運用個人勞動防護用品，嚴格遵守“平安生產(chǎn)六大紀律”7.1.5四周臨邊，必需做好平安防護措施。平面洞口，應有牢靠的平安措施，宜在砼結構中預設堅實的鋼筋網(wǎng)片或洞口加蓋堅實蓋板。管道井、洞口應接受統(tǒng)一的鋼筋制作的翻板門。樓梯用鋼腳手架搭設護欄(包括梯段邊設臨時防護欄桿)7.1.6各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置必需處于上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時應設置平安網(wǎng)，防護棚等平安7.1.77.1.8工地應設防火平安管理人員，建立三級防火責任制。重點部位建立平安制度，且制度上墻。嚴格執(zhí)行三級動火審批制度，操作時帶好兩證一器，落實好監(jiān)護人，嚴格執(zhí)行“十不燒”7.1.9現(xiàn)場一般按每100m2配備二只滅火器，重點部位1只／25m2。焊割作業(yè)點和氧氣瓶、乙炔瓶距離不得少于10米，和易燃易爆物品的距離不得少于30米,氧氣瓶、乙炔瓶應設專用倉庫，空瓶必需7.1.14施工班組必需經(jīng)平安7.1.15施工現(xiàn)場應設置相應的平安宣揚7.1.16嚴格執(zhí)行建設部“建筑安裝工人平安技術操作規(guī)程”，細致執(zhí)行公司有關平安生產(chǎn)規(guī)定，各級管理部門要執(zhí)行平安生產(chǎn)責任制，加強平安教化，層層把關、發(fā)生事故嚴格執(zhí)行“四不放過”7.2．消防平安的技術措施7.2.1臨時搭設的建筑物區(qū)域內(nèi)應按規(guī)定配備消防器材。一般臨時設施區(qū)每一百平方米配備兩只十公升滅火機，臨時木工間、油漆間、機具間等每二十五平方米應配置一只種類合適的滅火機，緊急品倉庫要配備足夠數(shù)量、種類合適的滅火機，并指定專人維護、管理、定期更新，保證完好運用7.2.27.2.3乙炔瓶和氧氣瓶的存放距離不得少于2米，運用時兩者的距離不得少于5米。施工現(xiàn)場的焊、割作業(yè)必需符合防火要求，嚴格執(zhí)行“7.2.47.3．文明施工7.3.1本工程實行施工現(xiàn)場標準化管理。公司每月由“標化”領導小組組織各部門、條線負責人對工地進行平安生產(chǎn)、文明施工、場容場貌、生活衛(wèi)生檢查、打分評定，以有力地促進項目“標化”7.3.2施工現(xiàn)場布置設施、設備應按場布圖規(guī)定搭設，并隨施工的不同階段剛好更換場布圖和合理調(diào)整現(xiàn)場監(jiān)時布置。為保證施工現(xiàn)場內(nèi)道路平坦、暢通，工地的主干道、施工便道及各種通道應作一次性規(guī)劃，場地內(nèi)的施工道路須澆筑厚度不小于27.3.3建筑物四周宜澆筑砼散水坡，散水坡側設排水明溝。保持場地平整、不積水、無散落的“五頭”、“無底”及散物。并經(jīng)常7.3.4工地實行圍墻圍設封閉施工，工地四四周墻及門頭大門、旗桿按公司統(tǒng)一標準圍設，并設置“五牌一圖”，以及平安宣揚標語和警告牌。7.3.5砂石料分別堆放，底腳隨用隨清，灰池砌筑符合標準，布局合理，平安整齊7.3.67.3.7為了保障施工生產(chǎn)，便于施工管理，依據(jù)不同施工階段合同布置臨時設施。施工現(xiàn)場設門衛(wèi)、男、女廁所、浴室、食堂、臨時保健室、氧氣瓶倉庫、乙炔氣瓶倉庫、試塊養(yǎng)護室、自行車棚、閱報欄、茶水亭(有蓋、配杯子、有消毒設備7.3.7.3.7.3.10落實專人負責施工觀場的環(huán)境保潔，衛(wèi)生垃圾數(shù)隨時處理，集中加以遮擋。并且協(xié)調(diào)好市容監(jiān)察部門、地區(qū)公務7.3.11為確保車輛平安進出工地，7.3.12開展文明教化，現(xiàn)場施工人員均佩戴胸卡，胸卡以工作部門、單位為依據(jù)，按7.3.13加強班組建設，有“三上崗一講評”的平安記錄，有良好的班容班貌。項目部視現(xiàn)場實際狀況給施工班組供應確定的活動場所，提高班組整體7.3.17.3.15施工現(xiàn)場的外包隊伍人員組織狀況明白，建立檔案卡片，和分包隊伍簽訂治安防火協(xié)議書，對外包隊伍人員加強法制第八章冬、雨季施工技術措施8.1、基本規(guī)定8.1.1、依據(jù)《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）》的規(guī)定：當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，在混凝土及鋼筋混凝土工程中應8.1.2、進入冬期施工的工程項目，在入冬前應組織專人編制冬期施工方案，編制的原則是：確保工程質量，經(jīng)濟合理，使增加費用為最少，所需熱源的材料有牢靠的來源，并盡量削減能源消耗，的確能縮短工期。冬期施工方案應包括以下內(nèi)容：施工依次，施工方法，現(xiàn)場布置，設備、材料、能源、工具的供應支配，平安8.1.3、進入冬期施工前，對摻加劑人員、測溫保溫人員應進行特地組織技術業(yè)務培訓，學習本工作范圍的有關學問8.1.4、支配專人進行氣溫觀測并作記錄。和當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，剛好接收天氣預報，防止寒流突然攻擊8.1.58.2、鋼筋工程8.2.1、鋼筋冷拉可在負溫下進行，但溫度不宜低于-208.3、混凝土工程8.3.18.3.28.3.3、新澆筑的砼假如遭凍，由于拌和水結冰，其體積增加約9%，同時水泥的水化作用也停止進行。在復原正常養(yǎng)護以后，水泥漿體中的孔隙率將比正常凝合的砼顯著增加，從而使砼的各項物理力學性能全面下降，如抗壓強度約損失50%，抗?jié)B性、鋼筋和砼的粘結力下降的幅度更大，從而使砼的耐久性受到嚴峻損害。如在施工時提高砼的強度等級，雖然抗壓強度可以相應增加，但耐久性仍得不到改善。因此，從保證砼全面質量動身，在冬季施工中必需嚴格防止砼在硬化初期遭受8.3.4、砼養(yǎng)護盡量接受蓄熱法，對一般水泥配制的砼，草包覆蓋不得少于七天，用礦渣水泥配制的砼，草包覆蓋不得少于十天，如表面系數(shù)大，除接受8.3.58.3.6、當前木模運用較多，在冬期施工時，熱量散發(fā)較快，極易受凍，更需做好防風保暖工作，在現(xiàn)澆的樓板中，要求板底四周進行圍護保溫，板面加強覆蓋，對一般構件同樣也要做好防寒保暖工作。對正在澆搗和剛澆搗完畢的砼結構如遇在雨雪天，要剛好8.3.7、細致做好施工日記，做好試塊工作，妥當8.4安裝工程建筑工程是一項綜合的困難的生產(chǎn)活動，除耗用大量的物資外還伴隨著困難的技術問題，施工現(xiàn)場有總包、分包。土建、安裝以及各工種運用眾多的人力并涉及到廣泛的社會關系。因此，必需要有一套完善的施工組織設計方案，來指導現(xiàn)場施工。同時安裝工程已成為工程創(chuàng)優(yōu)的一項重要分項。假如不重視安裝施工、技術管理，必定在施工中會產(chǎn)生各種沖突制約，造成施工中的混亂和影響土建質量。長期以來，建筑工地所謂的抓工程質量，主要抓土建工程，沒有對安裝工程進行細致細致的管理，總認為安裝是配套工程，只要土建工程質量上去了，安裝質量自然能跟上去。其實不然，往往是做了改，改為返，這樣既奢侈了人力、物力，又奢侈了工期，最終也影響了工程質量。針對建筑工地的這種現(xiàn)狀，我們首先從管理上抓手。項目部一成立，變更了以往工地只有土建質量員而沒有安裝質量員。同時，安裝隊也增設一名安裝翻樣，同項目部施工科一道辦公，主要負責施工圖翻樣，重點抓管道多的部位或交叉作業(yè)的部位。如吊頂內(nèi)及有關關鍵部位，對安裝尺寸進行核對，發(fā)覺問題剛好同項目部聯(lián)系處理。下面談幾點。管理：我們暨陽·尚品國際工程項目部對水電安裝工程是高度重視的，因為安裝工程是整個建設工程中不行缺少的一個單體工程，它的好壞干脆影響整個工程建設的優(yōu)劣，它好比是人體中的動脈和靜脈。強電、弱電、水等管線，貫竄了整個工程的角落。它的好壞不僅是影響美觀，更重要的是關系到今后