/*******（鉆孔灌注樁、人工挖孔樁基礎）專項施工方案批準：調度限制中心審核：生產(chǎn)設備管理部審核：運行單位審核：項目單位審核：：*****（鉆孔灌注樁、人工挖孔樁基礎）專項施工方案（*****）審核：初審：編寫：**********（鉆孔灌注樁、人工挖孔樁基礎）專項施工方案（施工單位審核頁）施工單位批報：施工單位審核：編寫：

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1工程概況 11.1工程概況 12施工支配 22.1管理組織機構及崗位職責 23施工進度支配 33.1工期限制里程碑 33.2施工停電支配 34施工準備和資源配置支配 34.1施工準備 34.2資源配置支配 35施工方法及工藝要求 55.1施工方法及技術措施 56質量管理 106.1涉及本工程的相關質量管理及檢驗的標準 106.2質量通病及預防對策 107平安管理 117.1工程平安管理目標 117.2平安管理標準 127.3平安管理措施 127.4應急預案 148.1影響環(huán)境因素及管理措施 159平安督查工作支配 169.1平安督查工作支配 16附施工樁基平面示意圖1工程概況1.1工程概況工程簡述本工程為*****工程，需在沿線新建鐵塔基礎12基，其中機械鉆孔樁基礎9基，樁徑從0.8米至1.8米，樁長14.0米至20.0米不等，分布在魚塘及排洪溝。人工挖孔樁3基，樁徑分別為1.3米和1.7米，樁長4.5米至7.5米，分布在山坡地。（祥見施工線路圖及樁基平面示意圖），為保證整體工程進度及平安施工詳細方案如下：工程支配2016年月日開工，年月日竣工，總工期天。工程建設相關單位見下表相關單位單位名稱備注項目單位監(jiān)理單位施工單位工程規(guī)模1、*****樁基礎建設。工程量明細表序號號號工作內容樁型工程量備注11.4米直徑鉆孔灌注樁60m（4根）詳見施工圖紙21.4米直徑鉆孔灌注樁60m（4根）31.0米直徑鉆孔灌注樁60m（4根）41.4米直徑鉆孔灌注樁80m（4根）51.0米直徑鉆孔灌注樁80m（4根）61.8米直徑鉆孔灌注樁80m（4根）71.0米直徑鉆孔灌注樁80m（4根）81.0米直徑鉆孔灌注樁80m（4根）90.8米直徑鉆孔灌注樁56m（4根）101.3米直徑人工挖孔樁20m（4根）111.3米直徑人工挖孔樁18m（4根）121.7米直徑人工挖孔樁30m（4根）2施工支配2.1管理組織機構及崗位職責組織機構項目負責人：技術負責人：質量負責人：平安負責人：崗位職責工程負責人：本項目工程施工的第一平安責任人，負責制訂本工程平安目標、質量管理方針，對工程平安生產(chǎn)及平安體系建立、健全負全面的領導責任。負責施工工作進度支配，人員職責的支配落實，施工方案的審批，對貫徹公司工程質量方針和實現(xiàn)工程質量目標負有全面領導責任。技術負責人：負責落實工程負責人的各項指令；負責施工方案的編制，施工的各項工作支配，合理調配好人力（電氣二次班工作進度協(xié)調）、物力車輛的運用，監(jiān)督、落實施工班組在施工過程中，嚴格依據(jù)設計圖紙進行施工。技術負責人：負責現(xiàn)場施工的技術問題及相關方面的協(xié)調工作，幫助電氣主管完成相關施工方案的編制，在現(xiàn)場指導施工員進行施工。平安負責人：負責編制本工程施工的平安技術措施，負責檢查平安指令、規(guī)章制度、平安技術措施的執(zhí)行狀況，協(xié)作有關部門解除平安障礙，每天巡察施工現(xiàn)場，發(fā)覺隱患，剛好組織解決。監(jiān)督現(xiàn)場人員的操作和設備的平安運行，制止違章作業(yè)，有權對違章人員進行懲處，有權發(fā)布指令實行愛惜性措施。檢查平安設施是否齊全、設備工器具的平安性、氣候條件是否影響平安施工，監(jiān)督施工人員持證上崗，參加平安大檢查，對平安隱患提出整改措施并督促落實。負責對進入工地的職工、力工進行平安教化，考試、考核不合格人員不得參加工程施工。3施工進度支配3.1工期限制里程碑主要（進度限制）里程碑一覽表序號里程碑時間備注年月日至年月日做好旁邊設備愛惜措施4施工準備和資源配置支配4.1施工準備主要材料及安裝設備準備主要材料及安裝設備供應支配一覽表序號主要材料及安裝設備名稱是否到位備注混凝土是鋼筋是 4.2資源配置支配施工人員配置施工力氣配置表序號工種人數(shù)(人)備注1施工理人員62鉆孔灌工12樁機班3人工挖孔樁工4挖樁班4測工2測量班（測量放樣和施工監(jiān)測）5木工8木工班6鋼筋工6鋼筋班7混凝土工10混凝土班8泥工10泥工9焊工6綜合班10機修、電工311力工6注：施工人員合計：人，依據(jù)施工進度的要求可適當調整。施工機具配置主要施工機具配置表設備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）功率（KW）備注旋挖鉆機GP-5455×2一般鉆機XY-2004泥漿泵PP-120433×2鋼筋彎曲機GQW3214鋼筋切斷機GQ40A14溝通電焊機BX3-500222平板振動器33.5×3振動器插入式33×3砂漿攪拌機HJ1-20014混凝土攪拌機350L17.5空壓機LGD-3/7-X型2柴油機手持式風鎬φ32型2斗車105鉆孔樁施工方法及工藝要求5.1施工方法及技術措施針對本工程的地質狀況，確定接受沖擊成孔，沖擊成孔對軟弱、易塌土層可投放填充物沖擊造壁，在堅硬的巖層（微風化灰?guī)r）具有成孔速度快等優(yōu)點。沖孔灌注樁接受泥漿護壁，沖擊鉆進成孔、正循環(huán)清孔，現(xiàn)場制作、安放鋼筋籠，水下砼灌注成樁。（1）測量定位用經(jīng)緯儀測放樁位，樁位中心插一鋼筋，四周各打一根限制樁來限制樁位中心，用砂漿固定限制樁，并經(jīng)復核合格后，進入下道工序。（2）埋設護筒護筒接受4～8mm厚的鋼板加工制成，高度2.5~6.0m（依據(jù)現(xiàn)場地質狀況確定，確愛惜筒埋設超過淤泥質土層），內徑為D（樁徑）+20cm，護筒上部開設1～2個溢漿孔；校核樁位中心后，在護筒四周用粘土分層回填夯實，護筒埋設深度一般為1.2～1（3）成孔鉆進時應依據(jù)土層狀況加壓，起先應輕壓力、慢轉速，逐步轉入正常，一般土層用鉆具鋼繩加壓，不超過10KN；基巖中鉆進為15～25KN；鉆機轉速：對合金鉆頭為180r/min；鋼粒鉆頭100r/min。同時，在松散土層中鉆進成孔，應依據(jù)泥漿補給狀況限制鉆進速度，為確保鉆孔垂直度，在鉆具中應加設扶正器。鉆進過程中如發(fā)生斜孔、塌孔或護筒四周冒漿時，應停鉆。待實行相應措施后再進行鉆進。鉆進至設計孔深，要吊緊鉆具，慢速回轉，使泥漿循環(huán)進行清孔。導管應下到鉆孔底部進行，清孔后要求孔底沉渣厚度≤50，泥漿比重<1.25，含砂率≤8%，粘度≤28S。（4）鋼筋籠制作安裝鋼筋骨架現(xiàn)場制作，在一次清孔完畢后，起鉆、吊車吊放鋼筋骨架。鋼筋骨架在井口分段焊接，焊接長度10d，同一截面接頭數(shù)不大于50%，鋼筋骨架型號、位置安放必需精確。鋼筋籠的制作應符合圖紙設計和建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范《GB50202-2002》要求。鋼筋籠制作允許偏差表（mm）項次項目允許偏差1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠傾斜度±0.5%5鋼筋籠安裝深度±1006長度±100鋼筋籠外側設置限制愛惜層厚度的墊塊（砼愛惜層厚度為70mm），其間距豎向為2m，橫向圓周不得小于4處，頂端應設置吊環(huán)，鋼筋籠分段在井口接受單面搭接焊，主筋焊接長度不小于10d，鋼筋搭接頭應相互錯開35d，且不小于鋼筋籠在運輸和吊裝時，應防止變形，安放應對準孔位，不得強行插入和碰撞孔壁，就位后應立刻固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運機具或起重機吊裝就位。對直徑和長度大的鋼筋籠，可分節(jié)制作和安裝，且在每節(jié)主筋內側每隔5m設一道井字Ф30加強支撐，和主筋焊接堅實鋼筋籠安裝完畢時，應會同建設單位、監(jiān)理單位對該項進行隱藏工程驗收，合格后應剛好灌注水下砼。（5）安放導管導管接受壁厚5mm的無縫鋼管制作，直徑Ф250，導管必需具有良好的密封性能，運用前應進行水密承壓和接頭抗拉試驗，進行水密試驗的水壓不應小于孔內水1.3倍的壓力，也不應小于導管壁和焊縫可能承受灌注時最大壓力的1.3倍。導管吊放時應居中且垂直，下口距孔底0.3～0.5米（6）清孔本工程接受正循環(huán)工藝清孔，一次清孔接受橡膠管，一次清孔降低泥漿濃度，防止二次清孔因沉淤過厚而難以清理，以及保證鋼筋籠下放順當；二次清孔在導管下放后，利用導管進行，二次清孔泥漿比重限制在1.15～1.2，粘度≤28s，含砂率≤8%，孔底沉渣厚度≤50mm。清孔過程中，必需剛好補給足夠的泥漿，并保持孔內漿液面的穩(wěn)定和高度。清孔完畢后，必需（7）水下砼灌注施工水下砼灌注是成樁過程的關鍵工藝，施工人員應從思想上高度重視，在做好準備工作和技術措施后，才能起先灌注。本工程接受商品砼，混凝土強度等C25，用砼攪拌運輸車運至現(xiàn)場，導管水下砼灌注。砼必需具備良好的和易性，坍落度限制在18～22cm。砼充盈系數(shù)大于1.0，水泥用量不少于360kg/m3，含砂率為40%～45%，并選用中粗砂，粗骨料的最大粒徑應為<40mm，接受同標號砼隔水塞隔水。料斗砼灌注量應計算精確，保證導管埋入砼中不小于0.8～1.2m。灌注前，在料斗內灌入0.2m左右的1:1.5水泥砂漿。灌注時，混凝土灌注的上升速度不得大于2m/h，保證導管埋入砼中1.5～6m，每根樁的灌注時間符合下面規(guī)定：灌注量10～20m3不得超過2h，灌注量20～30m3不得超過4h，砼澆筑要一揮而就，不得中斷，并限制在4～6h內澆筑完，以保證砼的勻整性，間歇時間一般應限制在15min內，任何狀況下不得超過30min。最終一次灌注砼量，應高出樁頂設計標高0.5～0.6m，砼澆筑完畢，立即清除0.3～0（8）泥漿渣土處理措施成孔過程中產(chǎn)生的泥漿剛好排放至儲漿池，再抽進全封閉泥漿車運至棄置點，產(chǎn)生的淤泥渣土剛好成堆，然后由渣土車運至棄置點。（9）成品愛惜1）已完成的樁，不允許車輛或鉆機從鄰近經(jīng)過，以免造成斷樁或樁位偏移狀況。2）樁芯砼澆筑完成，在砼終凝后，應剛好進行浸水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14晝夜。（10）技術資料由項目部資料員負責整理，歸檔各種技術資料，依據(jù)合同要求編制好，以備查。每根樁必需有三組試件。（11）樁基檢測樁基施工完畢后，按設計和規(guī)范要求進行樁基檢測，詳細方法由設計、監(jiān)理、甲方等依據(jù)施工狀況和規(guī)范要求探討確定，并接受下列不少于二種方法檢測：靜載試驗，推斷單樁承載力是否滿足設計要求，靜載試驗的數(shù)量不得少于總樁數(shù)的1%，且每種樁徑試樁數(shù)不少于3根。高應變動測，推斷樁單樁承載力及樁的施工長度，檢測數(shù)量不少于5%，且不少于5根。無損動測試驗，推斷樁身的完整狀況，是否縮頸、夾泥或斷樁。每一承臺內樁的檢測數(shù)量不少于1根，檢測數(shù)量不少于樁總數(shù)的30%。抽芯試驗，推斷樁身砼質量、樁底沉渣及樁尖持力層是否滿足設計要求，依據(jù)低應變試樁的結果進行抽芯檢查，檢查數(shù)量不少于樁總數(shù)的3%。（12）關鍵工序質量限制1）施工中所用的計量器具如經(jīng)緯儀、水準儀必需經(jīng)過計量部門檢驗并登記注冊，沒有計量合格證不得運用。有專人檢查各種樁位的定點，定期派專人校核基準點，各種測量檢查均需細致填寫成果記錄及附圖，測量結果應精確牢靠。2）成孔起從前應充分做好準備工作，樁機定位應精確水平、穩(wěn)固，樁機沖擊鉆和護筒中心的允許偏差應不大于±20mm3）確保樁的入巖深度，當沖擊至微風化巖巖面。經(jīng)過取樣鑒定為微風化巖面（報監(jiān)理、設計或勘探單位認可），再鉆至設計入巖深度，必需滿足設計要求，得到監(jiān)理工程師或鉆探單位驗收合格后方可終孔。4）鋼筋籠制作嚴格按圖紙設計和規(guī)范要求加工，下放前，須加砼愛惜塊，確保鋼筋愛惜層。焊接用的電焊條必需有合格證和符合圖紙設計，單面搭接焊10d，縫厚S≥0.3d，縫寬b≥0.7d。焊縫應連續(xù)、飽滿、無夾渣、氣泡，應符合規(guī)范要求，同時做隱藏工程驗收。5）鋼筋籠在起吊、運輸和安裝中應實行措施，防止變形。安裝入孔時，應保持垂直狀態(tài)，對準孔位緩緩輕放，避開碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強行下放，應查明緣由，酌情處理后再接著下籠。6）灌注混凝土前，須進行二次清孔，清孔后的泥漿濃度限制在1.10以下，同時利用測繩測量沉渣厚度，確保沉渣厚度小于5cm7）混凝土灌注是確保成樁質量的關鍵工序，導管應連接平直牢靠，密封性好，隔水塞砼強度不低于樁身砼強度，外形規(guī)則光滑并配有橡膠片。灌斗容量應能滿足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要連續(xù)緊湊地進行，嚴禁將導管提出砼面，導管埋入砼面的深度2～6m為宜，混凝土灌注中應經(jīng)常測定砼面上升狀況，在灌注將近結束時，應核對砼的灌入數(shù)量，以確定所測的混凝土的灌注高度是否正確，當砼灌注達到超灌標高時，經(jīng)監(jiān)理工程師確認符合要求方可停止灌注，同時做好水下灌注砼的隱藏8）為保證工程質量，關鍵工序及主要工序應提請監(jiān)理現(xiàn)場驗收。a、樁位測放；b、嵌巖深度及樁底持力層厚度確定；c、護筒埋設、樁位對中；d、測量孔深；e、清孔后沉渣測定；f、鋼筋籠制安；g、水下砼灌注。5.1.25.1.2.1泥漿循環(huán)下導管安放鋼筋籠孔深測定、清孔鉆孔鋼筋籠制作樁機就位樁位放線，埋設護筒泥漿循環(huán)下導管安放鋼筋籠孔深測定、清孔鉆孔鋼筋籠制作樁機就位樁位放線，埋設護筒成樁殘渣外運泥漿處理試塊制作安放隔水塞、灌注混凝土二次清孔、測定沉渣預拌混凝土成樁殘渣外運泥漿處理試塊制作安放隔水塞、灌注混凝土二次清孔、測定沉渣預拌混凝土 6人工挖孔樁施工方法及工藝要求7質量管理6.1涉及本工程的相關質量管理及檢驗的標準主要技術規(guī)范標準一覽表序號標準名稱編號《電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209-2002《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94--2008《變電站工程施工質量檢驗及評定標準》《電力工程地基處理技術規(guī)程》DL/T5024--2005相關規(guī)范及運行部門相關要求6.2質量通病及預防對策序號工程質量通病緣由分析預防技術措施鋼筋籠偏位、變形1.鋼筋籠過長，剛度不夠，下孔后鋼筋籠發(fā)生變形1.鋼筋籠過長時應分多節(jié)制作，分段吊放，焊接或加強鋼筋剛度在澆筑混凝土時，樁身截面存在泥夾層，使樁身整體遭到破壞，出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象1.封底混凝土數(shù)量不足，澆筑不成功，形成斷樁；2.導管接頭不良，泥漿摻入混凝土中。1.首批混凝土澆筑數(shù)量足夠，一次成功；2.拆卸導管時要保證導管的埋置深度。7平安管理7.1工程平安管理目標平安工作方針是：堅持“平安第一，預防為主”，要從思想上意識到：“隱患險于明火，防范勝于救災，責任重于泰山”，細致執(zhí)行國家及部頒有關平安生產(chǎn)的政策、法規(guī)以及建設單位、監(jiān)理部門的指令，完善健全平安網(wǎng)絡，組織、落實各級平安責任制，確保工程平安。(1)杜絕重傷事故及傷亡事故，不發(fā)生輕傷事故。(2)杜絕觸電事故。(3)不發(fā)生一般機械責任及設備事故。(4)不發(fā)生交通責任事故。(5)杜絕火災事故。(6)杜絕飲食衛(wèi)生集體中毒事故。

7.2平安管理標準主要平安管理標準一覽表序號標準名稱編號中華人民共和國平安生產(chǎn)法九屆人大第28次會議通過中華人民共和國消防法十一屆人大第5次會議修訂通過建設工程平安生產(chǎn)管理條例國務院第393號廣東省平安生產(chǎn)條例省九屆人大第37次會議平安生產(chǎn)工作規(guī)定南方電網(wǎng)安監(jiān)[2003]29號平安生產(chǎn)監(jiān)督規(guī)定南方電網(wǎng)安監(jiān)[2003]30號平安生產(chǎn)工作獎懲規(guī)定南方電網(wǎng)安監(jiān)[2003]32號電網(wǎng)建設平安健康和環(huán)境管理方法南方電網(wǎng)計[2003]56號電網(wǎng)建設平安健康和環(huán)境管理方法實施細則南方電網(wǎng)計[2004]27號輸變電工程達標投產(chǎn)考核評定標準（2006年版）電力建設平安工作規(guī)程（變電所部分）DL5009·3-1997施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)范JGJ46-2005變電站安健環(huán)設施標準南方電網(wǎng)Q/CSG10001-2004廣東電網(wǎng)公司承包商平安管理規(guī)定S./G100-0003-0912-7932廣東電網(wǎng)公司環(huán)境和職業(yè)健康風險評估技術標準（試行）S./Q100-0006-0912-8043廣東電網(wǎng)公司電網(wǎng)建設平安獎懲方法S.電網(wǎng)工程建設員工平安施工行為規(guī)范手冊南方電網(wǎng)供電企業(yè)作業(yè)危害辨識和風險評估方法南方電網(wǎng)廣東省實施《中華人民共和國消防法》方法2010年修訂廣東電網(wǎng)公司輸變電工程施工方案平安風險評估管理方法S./G100-0010-0810-17167.3平安管理措施7.3.1施工單位應依據(jù)《廣東電網(wǎng)公司電網(wǎng)建設工程緊急源辨識庫》要求，應用科學的方法和手段，依據(jù)本工程實際狀況進行緊急源辨識并制定預控措施，超前防范，實現(xiàn)平安生產(chǎn)可控、在控。緊急源風險評級由施工單位依據(jù)施工閱歷進行高、中、低風險評價，作為施工平安管理提示。危害辨識及風險評估一覽表作業(yè)步驟風險范疇風險種類風險等級風險來源風險限制措施施工準備人身風險碰撞低風險1、工作人員搬運材料時碰撞、砸傷開工前，工作負責人必需向工作班組人員交待清楚工作任務、施工地點。搬運過程中應一人一次搬運一個，輕拿輕放。打樁人身損害設備損壞低風險1、工作人員搬運材料時碰撞、砸傷；2、打樁時對現(xiàn)有設備的砸碰。1、工作負責人在開工前應做好交底，施工區(qū)域四周應設圍欄或警示標記，并設專人監(jiān)護，嚴禁無關人員入內。2、和現(xiàn)場已安裝設備保持足夠平安距離，禁止打樁時誤碰損壞設備。澆筑人身損害設備損壞低風險1、送料斗脫落傷人；2、擔憂全的作業(yè)行為。1、禁止送料斗提升過程中在斗有人從斗下通過，作業(yè)前必需交底并加強監(jiān)護。2、禁止送料斗提升過程中在斗下敲擊斗身，作業(yè)前必需交底并加強監(jiān)護。7.3.2關鍵、特殊施工工序的平安過程限制對于工程中緊急性較大的重要和特殊施工工序，應制定技術措施對策表以確保施工平安。針對關鍵、特殊工序施工平安對策表序號重要施工方案和特殊施工工序技術措施1施工作業(yè)（1）須執(zhí)票作業(yè)，嚴格按工作票相關規(guī)程和值班人員的要求做好工作許可、間斷、終結、延期、