1、鉗工常用的工具、量具及設(shè)備有哪些？答：鉗工常用的工具、量具及設(shè)備有：手錘、手鋸、鏨子、扳手、劃規(guī)、洋沖、鋼板尺、游標(biāo)卡尺、鉗臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪機(jī)、臺(tái)鉆、立鉆等。2、麻花鉆的柄部形狀有哪幾種?切削部分的頂角一般磨成多少度?答：麻花鉆是鉗工最常用的一種鉆頭，其柄部形狀分直柄和錐柄兩種，直柄鉆頭的直徑在13毫米以內(nèi)，鉆頭大于13毫米的一般都是莫氏錐柄。麻花鉆切削部分的頂角大小，可根據(jù)所加工材料的性質(zhì)，由鉆頭刃磨時(shí)決定，一般鉆硬材料要比鉆軟材料選用得大一些。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆切削部分的頂角φ＝118±2°。3、常用螺紋有哪幾種?攻絲前怎樣計(jì)算底孔直徑?答：常用的螺紋有普通螺紋(粗牙、細(xì)牙)、英制螺紋、圓柱管螺紋、圓錐管螺紋、圓錐螺紋、梯形螺紋(公制、英制)和鋸齒形螺紋。用絲錐加工內(nèi)螺紋時(shí)，其底孔直徑的計(jì)算如下：加工鋼或塑性較大的材料，擴(kuò)張量中等的條件下采用下式：D＝d－t式中：D——螺紋底孔鉆頭直徑(毫米)d——螺紋外徑(毫米)t——螺距(毫米)加工鑄鐵和塑性較小的材料，擴(kuò)張量較小的條件下采用下式：D=d-(1.05～1.1)t4、常用的鉸刀有哪幾種?答：常用的鉸刀有三種：(1整體式圓柱鉸刀(分機(jī)用和手用兩種)；(2)錐鉸刀；(3)可調(diào)式手鉸刀(活絡(luò)鉸刀)。5、使用砂輪機(jī)刃磨刀具或物件時(shí)，應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?答：(1)砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，使磨屑向下方飛離砂輪。(2)啟動(dòng)后，待砂輪轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后再進(jìn)行磨削。(3)磨削時(shí)要防止刀具或工件對(duì)砂輪機(jī)發(fā)生劇烈的撞擊或施加過(guò)大的壓力，砂輪表面跳動(dòng)嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)用修整器修正；(4)砂輪機(jī)的擱架與砂輪面的距離不能過(guò)大一般應(yīng)保持在3mm以內(nèi)。(5)工作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面或斜側(cè)面，以保安全。6、在裝配與修理工作中，擰緊力距的大小對(duì)螺紋連接有什么影響?答：螺紋連接的擰緊力矩必須適當(dāng)，過(guò)大的擰緊力矩，常常造成螺桿斷裂，螺紋滑牙和機(jī)件變形的弊?。欢^(guò)小的擰緊力矩，同樣會(huì)因連接緊固性不足使零件經(jīng)受不住工作負(fù)荷，以致遭受破壞。7、螺紋聯(lián)接防松的方法有哪幾種?設(shè)備檢修時(shí)螺紋難于拆卸怎么辦?答：聯(lián)接用的三角螺紋，一般都具有自鎖性，在靜載荷和溫度變化不大的情況下不會(huì)自動(dòng)松脫，但是在沖擊、振動(dòng)和變載荷的作用下，聯(lián)接則有可能松動(dòng)。防止螺紋自松的方法，按其工作原理可分為三類，即摩擦力防松(用彈簧墊圈、對(duì)頂螺母、尼：龍圈鎖緊等)、機(jī)械防松(用槽形螺母和開(kāi)口銷、圓螺母帶翅墊片、止動(dòng)墊片等)和其它方法防松(用沖頭沖點(diǎn)、涂粘合劑等)。螺紋聯(lián)接檢修時(shí)，若螺紋難于拆卸，則可用煤油浸潤(rùn)、手錘敲擊螺釘或螺母以及用火焰對(duì)銹蝕部位加熱等方法使聯(lián)接松動(dòng)。8、鍵連接的損壞形式有哪些?怎樣修理?答：鍵連接的損壞形式，一般有鍵側(cè)或鍵槽側(cè)面磨損，鍵發(fā)生變形或被剪斷。對(duì)于鍵的磨損，一般都采用更換鍵的方法而不修鍵。當(dāng)鍵槽磨損后，則常修整鍵槽，并換用增大尺寸的鍵來(lái)解決。9、什么叫做配合?配合分哪些類別?答：基本尺寸相同的相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系稱為配合。根據(jù)配合松緊程度的不同，配合可分為：間隙配合(孔軸之間具有間隙)，過(guò)盈配合(孔軸之間具有過(guò)盈）和過(guò)渡配合(孔軸之間可能具有間隙或過(guò)盈)三類。10、什么叫基孔制和基軸制?答：基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度稱為基孔制?；酒顬橐欢ǖ妮S的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度稱為基軸制。11、帶傳動(dòng)有哪幾種類型?其工作原理是什么?答：帶傳動(dòng)是依靠傳動(dòng)帶輪之間的摩擦力來(lái)傳遞動(dòng)力的。按傳動(dòng)帶截面形狀的不同可分為平型帶傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)、圓型帶傳動(dòng)和同步齒型帶傳動(dòng)。12、我國(guó)生產(chǎn)的三角帶有哪幾種型號(hào)?根據(jù)什么長(zhǎng)度選用三角帶?答：我國(guó)生產(chǎn)的三角帶有O、A、B、C、D、E、F七種型號(hào)。一般根據(jù)三角帶的內(nèi)周長(zhǎng)度，即公稱長(zhǎng)度選用三角帶。13、三角帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配要求是什么?答：（1）帶輪在軸上應(yīng)沒(méi)有過(guò)大的歪斜，其徑向圓跳動(dòng)為(0.0025～0.005)D，端面圓跳動(dòng)為（0.0005～0.001）D，“D”為帶輪直徑。(2)兩輪的中間平面應(yīng)重合，其傾斜角一般要求不超過(guò)1°。(3)帶輪工作表面的表面粗糙度要適當(dāng)，一般為Ra3.2。(4)帶在帶輪上的包角不能小于120°，否則容易打滑。(5)帶的張緊要適當(dāng)，合適的張緊力可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)方法判斷，即用大拇指在帶的切邊中間處，能將帶按下15毫米左右即可。14、簡(jiǎn)述鏈傳動(dòng)的組成及工作原理?答：鏈傳動(dòng)是一種具有中間撓性的嚙合傳動(dòng)，依靠鏈輪輪齒與鏈節(jié)的嚙合來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。鏈傳動(dòng)主要是由主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和鏈條三部分組成。15、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)常見(jiàn)的損壞形式有哪些?怎樣修理?答：鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)常見(jiàn)的損壞形式有鏈被拉長(zhǎng)、鏈和鏈輪磨損，鏈斷裂等。當(dāng)鏈和鏈輪的磨損達(dá)到一定程度時(shí)，只有更換新件，一般不進(jìn)行修復(fù)。16、齒側(cè)間隙的大小對(duì)齒輪傳動(dòng)有何影響?常用什么方法檢查側(cè)隙值？答：保證齒輪有準(zhǔn)確的安裝中心距和適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙是齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配和修理中的重要技術(shù)要求之一。若齒側(cè)向間隙過(guò)小，則使齒輪傳動(dòng)不靈活，甚至卡齒，會(huì)加劇齒面磨損，側(cè)隙過(guò)大，則換向空程大，會(huì)產(chǎn)生沖擊。常用檢查側(cè)隙值大小的方法有壓鉛絲法和百分表法。17、齒輪常見(jiàn)的失效形式有哪幾種?答：齒輪常見(jiàn)的失效形式有：（1）輪齒折斷。（2）齒面疲勞點(diǎn)蝕。（3）齒面磨損。（4）齒面膠合。(5)齒面塑性變形。18、簡(jiǎn)述蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)及應(yīng)用?答：在機(jī)械傳動(dòng)中，需要轉(zhuǎn)速急劇降低的場(chǎng)合常采用蝸桿傳動(dòng)。它具有傳動(dòng)比大而準(zhǔn)確、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲小以及結(jié)構(gòu)緊湊、有自鎖性能等優(yōu)點(diǎn)，但其傳動(dòng)效率較低，工作時(shí)發(fā)熱量大而必須有良好的潤(rùn)滑。19、聯(lián)軸器裝配或修理的主要技術(shù)要求是什么?答：無(wú)論哪種型式的聯(lián)軸器，其裝配或修理的主要技術(shù)要求是保證兩軸的同軸度，否則被聯(lián)接的兩軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將產(chǎn)生附加阻力和增加機(jī)械的振動(dòng)。20、滾動(dòng)軸承的內(nèi)徑有哪幾種表示方法?答：滾動(dòng)軸承的內(nèi)徑表示法，按軸承內(nèi)徑尺寸的大小分為四段。(1)內(nèi)徑小于10毫米，即從1到9毫米的軸承，用后起第一位數(shù)字表示。例如：1000025，軸承內(nèi)徑為5毫米。(2)內(nèi)徑從10毫米到19毫米的只有四種尺寸，即10、12、15、17。代號(hào)分別為00、01、02、03表示。例如：303軸承內(nèi)徑為17，201軸承內(nèi)徑12毫米。(3)從20毫米到495毫米的軸承，軸承代號(hào)后起第一、二位數(shù)字乘以5就是軸承內(nèi)徑的尺寸。例如：210軸承的內(nèi)徑為50毫米。(4)軸承內(nèi)徑在500毫米以上者，以分母直接表示內(nèi)徑尺寸。例如：10775／750，軸承的內(nèi)徑就是750毫米。21、滾動(dòng)軸承的損壞形式和損壞原因有哪些?答：滾動(dòng)軸承損壞的主要形式有滾道和滾動(dòng)體的磨損，表面產(chǎn)生麻點(diǎn)、裂紋和凹坑以及保持器碎裂等。22、怎樣判定運(yùn)轉(zhuǎn)中的滾動(dòng)軸承是否嚴(yán)重磨損或損壞?答：可根據(jù)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象斷定，當(dāng)滾動(dòng)軸承嚴(yán)重磨損或損壞后，工作時(shí)必將產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)，發(fā)出異常的噪聲或溫升增大(超過(guò)65℃)。23、什么是金屬材料的機(jī)械性能?答：金屬材料在外力的作用下所表現(xiàn)的抵抗能力稱為機(jī)械性能。它包括強(qiáng)度、塑性、硬度、韌性等。24、識(shí)別下列常用金屬材料牌號(hào)?答：(1)HT20—40灰鑄鐵HT——“灰”、“鐵”兩字漢語(yǔ)拼音字首。20——抗拉強(qiáng)度≮200

牛／毫米240——抗彎強(qiáng)度≮400牛／毫米2(2)QT60—2球墨鑄鐵QT—“球、“鐵”兩字漢語(yǔ)拼音字首60——抗拉強(qiáng)度≮600牛／毫米22——延伸率≮2％(3)A3甲類3號(hào)碳素鋼A——甲類鋼代號(hào)

3——強(qiáng)度及塑性代號(hào)。(4)45

45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼，平均含碳量0.45％(5)ZG45

45號(hào)普通鑄鋼ZG——“鑄”、“鋼”兩字漢語(yǔ)拼音字首45——平均含碳量0.45％(6)16Ma普通低合金鋼16——平均含碳量0.16％

Ma——含錳量＜1.5％(7)ZGM13

耐磨鋼(高錳鋼)ZG——“鑄”“鋼”兩字漢語(yǔ)拼音字首Mn13——含錳量約13％(8)3Cr24Ni9Si2

耐熱鋼3——平均含碳量0.3％Cr24——含鉻量約24％Ni9——含鎳量約9％Si2——含硅量約2％25、金屬零件進(jìn)行熱處理的主要目的是什么?答：(1)退火的目的：降低硬度，提高塑性，改善切削及加工性能，消除金屬內(nèi)部的殘余應(yīng)力，防止變形和開(kāi)裂。(2)正火的目的：與退火基本相同，但正火金屑組織比較細(xì)，強(qiáng)度、硬度比退火高。(3)淬火的目的：提高硬度和強(qiáng)度，增加表面耐磨、耐腐蝕性能，延長(zhǎng)零件的使用壽命。(4)回火的目的：調(diào)整強(qiáng)度和硬度，提高韌性，消除淬火及鑄、煅加工后的內(nèi)應(yīng)力，防止零件的變形和開(kāi)裂，穩(wěn)定金屬組織，保證零件的制造精度。(5)調(diào)質(zhì)的目的，因淬火后的高溫回火稱為調(diào)質(zhì)，故調(diào)質(zhì)的目的與回火基本相同。(6)表面熱處理的目的：提高零件表面耐磨和耐腐蝕性能。26、什么叫零件圖?其內(nèi)容包括哪些?答：直接指導(dǎo)制造和檢驗(yàn)機(jī)械零件的圖樣稱為零件圖。一張完整的零件圖應(yīng)包括一組表達(dá)零件內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀的圖形，完整的尺寸，必要的技術(shù)要求(如：表面粗糙度，尺寸及形位公差、熱處理等)和標(biāo)題欄四項(xiàng)內(nèi)容。27、什么叫裝配圖?其用途是什么？答：裝配圖是表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣。在機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程中，設(shè)計(jì)者首先畫(huà)出裝配圖，具體表達(dá)所設(shè)計(jì)的機(jī)器或部件的工作原理和結(jié)構(gòu)，然后安裝配圖繪制零件圖。在機(jī)械制造過(guò)程中，首先要根據(jù)零件圖加工零件，然后安裝配圖裝配成部件或機(jī)器。在機(jī)械設(shè)備的使用和維修中，也時(shí)常通過(guò)裝配圖了解使用性能，傳動(dòng)路線和操作方法，以做到操作使用正確，維護(hù)保養(yǎng)及時(shí)。28、機(jī)械設(shè)備的主要磨損現(xiàn)象有哪些?答：機(jī)械設(shè)備的磨損可分為事故磨損和自然磨損兩類。事故磨損大多是人為造成的，包括制造上存在的問(wèn)題及使用維護(hù)不當(dāng)而引起，自然磨損是在正常使用條件下，由于磨擦(包括兩相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面上，凸峰的相互擠壓和剪切，使金屬微粒剝落以及顆粒研磨，金屬表面的粘附與疲勞)。化學(xué)腐蝕、高溫、振動(dòng)等因素長(zhǎng)期作用而逐漸產(chǎn)生的磨損。它雖然不可避免，但磨損的快慢與制造，裝配，修理和使用維護(hù)工作的好壞有密切關(guān)系。29、機(jī)器工作中，普遍出現(xiàn)的故障類型有哪些?答：根據(jù)機(jī)器故障發(fā)生的規(guī)律不同可分為：（1）偶發(fā)生故障：這是在毫無(wú)規(guī)律的情況下發(fā)生的，因而不可預(yù)知。例如意料之外的超負(fù)荷、壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)斷油等。這種故障一旦發(fā)生，往往帶來(lái)較大的危害性，但如果操作人員時(shí)刻嚴(yán)守操作規(guī)程，并養(yǎng)