光擴散母粒產(chǎn)業(yè)發(fā)展意見

大力發(fā)展深海油氣資源勘探和開發(fā)、海上作業(yè)保障裝備及其關鍵系統(tǒng)和專用設備；開展海洋礦產(chǎn)資源開發(fā)裝備、海洋可再生資源開發(fā)裝備、新型海洋資源開發(fā)裝備關鍵技術研發(fā)；推動深海空間站、大型浮式結構物開發(fā)和工程化；突破部分關鍵核心技術，形成海洋工程裝備綜合試驗、檢測與鑒定能力，提高海洋開發(fā)利用水平。全面提升高技術船舶的國際競爭力，如：超級生態(tài)環(huán)保船舶、極地運輸船舶、大型LNG燃料動力船舶、大型郵輪、液化天然氣船等，掌握重點配套設備模塊化、集成化、智能化、節(jié)能環(huán)保、可靠性等設計制造核心技術。發(fā)展高附加值的消費品工業(yè)，推動消費品向價值鏈高端攀升（一）輕工業(yè)以低營養(yǎng)損失、節(jié)能減排、綠色、安全為特點，發(fā)展自動化和智能化的食品加工制造技術。開發(fā)高效環(huán)保的造紙技術。以智能制造、綠色制造為重點方向，發(fā)展家電技術。以綠色環(huán)保、清潔化生產(chǎn)為前提，發(fā)展高附加值皮革、毛皮及制品和鞋類產(chǎn)品。積極開發(fā)塑料新材料和新加工技術。推進輕工產(chǎn)品制造過程的數(shù)控化、智能化，發(fā)展高端智能輕工裝備及輕工產(chǎn)品。（二）紡織工業(yè)開展纖維材料加工制備關鍵技術及應用技術研究，開發(fā)一批高速、高效、高品質的新型紡紗、織造關鍵技術與裝備，突破一批生態(tài)印染加工技術，提升重點產(chǎn)業(yè)用紡織品的檔次和質量水平，推進在相關領域的應用，突破紡織機械高效率、高質量、高可靠性加工關鍵技術。（三）生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械發(fā)展新機制和新靶點化學藥、抗體藥物、抗體偶聯(lián)藥物、全新結構蛋白及多肽藥物、新型疫苗等針對重大疾病的化學藥、中藥、生物技術藥物新產(chǎn)品，加快專利到期藥物仿制上市，提升化學仿制藥質量、中藥質量的可控性，實施醫(yī)藥國際化發(fā)展戰(zhàn)略。加快醫(yī)療設備數(shù)字化、網(wǎng)絡化和智能化發(fā)展，加強數(shù)字化影像設備等高性能診療設備，全降解血管支架等高值醫(yī)用耗材，可穿戴、遠程診療等移動醫(yī)療產(chǎn)品，誘導多能干細胞等新技術開發(fā)，提高醫(yī)療器械的創(chuàng)新能力和產(chǎn)業(yè)化水平。發(fā)展高效、綠色的原材料工業(yè)，加強資源節(jié)約和環(huán)境保護（一）鋼鐵工業(yè)以高效低耗和環(huán)境友好為原則，面向深部、復雜難采選礦產(chǎn)資源，開發(fā)安全高強度采礦技術與特色選礦工藝。以構建優(yōu)質、高效、綠色的鋼鐵制造流程為目標，深度開發(fā)節(jié)能減排技術、相關工藝裝備、智能制造技術并加快實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應用。開發(fā)一批低成本、低消耗、高強度、長壽命、全生命周期減排的鋼鐵材料，以滿足《中國制造2025》重點領域、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展以及傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級提出的鋼鐵材料需求。加快形成我國鋼鐵材料品種、生產(chǎn)、應用、評價與標準規(guī)范體系。（二）有色金屬工業(yè)開展成礦區(qū)帶與礦產(chǎn)資源基地深邊部成礦潛力評價與成礦預測綜合技術方法研究，增強資源保障能力，研發(fā)深部、大型復雜金屬礦綠色安全高效開采技術，建設智能礦山和智慧礦山，提高資源綜合利用水平。以短流程清潔冶金技術，廢雜有色金屬二次資源循環(huán)利用新技術、新工藝與裝備為開發(fā)重點，進一步推動產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排和資源的循環(huán)利用。研發(fā)低能耗短流程、高效高精度加工等新技術、新工藝及裝備，掌握大規(guī)格材料穩(wěn)定批量制備技術以及表面防護、連接等多種應用技術。積極提升行業(yè)整體技術裝備水平。（三）石化和化學工業(yè)開發(fā)高性能合成樹脂、高效綠色阻燃材料、高性能合成橡膠、高性能膜材料等高端石化產(chǎn)品的制備加工技術。突破石油煉制技術，滿足質量升級需求，提高石油資源利用率。開展現(xiàn)代煤化工升級示范，發(fā)展生物化工，進一步降低石化行業(yè)對石油資源的依賴性。開發(fā)高效、環(huán)保新型肥料等創(chuàng)新產(chǎn)品及新型肥料增效技術，開發(fā)高效、安全、經(jīng)濟、環(huán)境友好的農(nóng)藥品種。突破典型無機產(chǎn)品、有機產(chǎn)品和關鍵中間體的綠色制造工藝。（四）建材工業(yè)積極提升我國水泥工業(yè)在功能化和智能化制造技術的研發(fā)和應用水平，滿足海工、能源、交通等國家重大工程要求。提升中國浮法玻璃產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新能力和整體競爭力，在浮法玻璃制備技術方面達到國際先進水平。突破建筑衛(wèi)生陶瓷設計技術，積極打造世界知名品牌。研發(fā)適應綠色建筑及裝配式建筑市場需求的節(jié)能、綠色、生態(tài)型的新型墻體及屋面材料。推進非金屬礦規(guī)模化、機械化、智能化開采，研發(fā)加工成套技術與專用裝備。以無鉻化為方向，重點開發(fā)低導熱長壽命耐火材料，加快實現(xiàn)我國建材工業(yè)窯爐產(chǎn)業(yè)向資源節(jié)約型、環(huán)境友好型轉化。（五）新材料加快基礎材料升級換代，做好戰(zhàn)略前沿材料提前布局和研制，關注顛覆性新材料對傳統(tǒng)材料的影響，以特種金屬功能材料、高性能結構材料、功能性高分子材料、先進無機非金屬材料和先進復合材料為發(fā)展重點，加快研發(fā)新材料制備關鍵技術和裝備。重點發(fā)展軸承、齒輪、彈簧及工模具用鋼，擠壓、鑄造鋁型材，基礎樹脂，工業(yè)陶瓷等先進基礎材料。加快高溫合金、船舶及海洋工程用鋼、軌道交通用鋼，高強汽車薄板，高強高導銅合金、銅鋁復合材料、核電材料、交通運輸和航空用輕合金材料、大規(guī)格鎂合金及鈦合金材料，特種橡膠、工程塑料及膜材料，高端稀有稀土功能材料及電子化學品，精細陶瓷及其粉體和前驅體、人工晶體等關鍵戰(zhàn)略材料的研發(fā)。開發(fā)智能材料、超導材料、納米材料、石墨烯、超材料、生物基材料、3D打印材料、極端環(huán)境用材料等前沿新材料。突破先進熔煉、凝固成型、氣相沉積、等靜壓、高效合成、結構設計等核心工藝。完善產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系推動建立以制造業(yè)創(chuàng)新中心為核心載體、以公共服務平臺為重要支撐的制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡，建立市場化的創(chuàng)新方向選擇機制，鼓勵創(chuàng)新的風險分擔、利益共享機制。按照《工業(yè)和信息化部關于完善制造業(yè)創(chuàng)新體系，推進制造業(yè)創(chuàng)新中心建設的指導意見》有關要求和《中國制造2025分省市指南》布局要求，選擇重點產(chǎn)業(yè)集聚省市的優(yōu)勢領域，匯聚區(qū)域創(chuàng)新資源，由具有業(yè)界影響力的企業(yè)牽頭，以資本為紐帶，聯(lián)合具有較強研發(fā)能力的高校、具有行業(yè)領先地位的科研院所或能夠整合區(qū)域服務的產(chǎn)業(yè)園區(qū)平臺，探索多種產(chǎn)學研協(xié)同組建模式，建設省級制造業(yè)創(chuàng)新中心，重點圍繞區(qū)域性重大技術需求，探索實現(xiàn)多元化投資、多樣化模式和市場化運作，形成新型研發(fā)機構。通過打造區(qū)域制造業(yè)創(chuàng)新平臺，作為國家制造業(yè)創(chuàng)新中心的支撐和補充，推動當?shù)刂圃鞓I(yè)創(chuàng)新能力提升。到2020年，重點形成15家左右國家制造業(yè)創(chuàng)新中心，建設一批省級制造業(yè)創(chuàng)新中心。圍繞工業(yè)和信息化領域科技發(fā)展戰(zhàn)略目標和重大工程建設，依托高等學校、科研院所或具有行業(yè)優(yōu)勢的企業(yè)，培育和認定工業(yè)和信息化部重點實驗室。通過開展應用基礎、產(chǎn)業(yè)共性關鍵技術和工程化示范研究，探索人才培育、技術產(chǎn)業(yè)化的創(chuàng)新模式，提高工業(yè)和信息化領域創(chuàng)新能力，支撐工業(yè)轉型升級。鼓勵各行業(yè)協(xié)會大力培育行業(yè)創(chuàng)新平臺，解決制約行業(yè)發(fā)展的重大技術難題，打造聚集和培養(yǎng)優(yōu)秀創(chuàng)新人才、開展高層次學術交流、促進科技成果轉化的創(chuàng)新高地，完善行業(yè)創(chuàng)新體系。采取多種措施鼓勵社會資源投入，充分發(fā)揮企業(yè)、科研院所等責任主體的作用，建設資源共享優(yōu)勢互補、具有較強技術推廣服務能力的產(chǎn)業(yè)技術基礎公共服務平臺。規(guī)范相關服務標準，開展技術研發(fā)、知識產(chǎn)權運用、檢驗檢測、技術評價、技術交易、質量認證、人才培訓等專業(yè)化服務，提升產(chǎn)業(yè)技術基礎服務能力。發(fā)展高端裝備制造業(yè)，提升基礎配套能力（一）機械工業(yè)以提升可靠性和精度保持性為重點，提高高端數(shù)控機床與基礎制造裝備的設計制造技術水平，加強用戶工藝驗證能力建設。圍繞汽車、機械、電子、危險品制造、國防、化工、輕工等工業(yè)機器人、特種機器人，以及醫(yī)療健康、家庭服務、教育娛樂等服務機器人應用需求，積極研發(fā)新產(chǎn)品，促進機器人標準化、模塊化發(fā)展，擴大市場應用。推動電力裝備設計制造技術水平提升和產(chǎn)業(yè)化推廣，突破關鍵元器件和材料的制造及應用技術。發(fā)展糧、棉、油、糖等大宗糧食和戰(zhàn)略性經(jīng)濟作物育、耕、種、管、收、運、貯與加工等主要生產(chǎn)過程的先進農(nóng)業(yè)技術與裝備，提高農(nóng)業(yè)裝備的信息收集、智能決策和精準作業(yè)能力。針對重大工程和高端裝備技術創(chuàng)新需求，加強基礎數(shù)據(jù)庫、安全基礎等產(chǎn)業(yè)基礎共性技術以及專用基礎材料、先進基礎制造工藝、關鍵零部件核心技術研究，強化工業(yè)性試驗平臺建設，扭轉基礎制造技術與關鍵零部件發(fā)展滯后的被動局面。（二）航空航天裝備加快大型飛機研制，提升航空發(fā)動機創(chuàng)新能力，建立產(chǎn)業(yè)配套體系，開發(fā)寬體客機，干支線飛機、直升機、無人機和通用飛機及其機載系統(tǒng)，高推重比、大涵道比渦扇發(fā)動機及先進渦槳（軸）發(fā)動機技術。加強航空材料研制，提高國產(chǎn)元器件的性能、質量、壽命和可靠性，形成獨立完整的航空產(chǎn)業(yè)鏈。提升進入空間能力，加快推進國家民用空間基礎設施建設，形成長期持續(xù)穩(wěn)定的衛(wèi)星遙感、通信、導航等空間信息服務能力，適度發(fā)展深空探測，推進航天技術轉化與空間技術應用。（三）海洋工程裝備及高技術船舶大力發(fā)展深海油氣資源勘探和開發(fā)、海上作業(yè)保障裝備及其關鍵系統(tǒng)和專用設備；開展海洋礦產(chǎn)資源開發(fā)裝備、海洋可再生資源開發(fā)裝備、新型海洋資源開發(fā)裝備關鍵技術研發(fā)；推動深海空間站、大型浮式結構物開發(fā)和工程化；突破部分關鍵核心技術，形成海洋工程裝備綜合試驗、檢測與鑒定能力，提高海洋開發(fā)利用水平。全面提升高技術船舶的國際競爭力，如：超級生態(tài)環(huán)保船舶、極地運輸船舶、大型LNG燃料動力船舶、大型郵輪、液化天然氣船等，掌握重點配套設備模塊化、集成化、智能化、節(jié)能環(huán)保、可靠性等設計制造核心技術。（四）先進軌道交通裝備突破體系化安全保障、節(jié)能環(huán)保、數(shù)字化智能化網(wǎng)絡化技術，加快新材料、新技術和新工藝的應用，研制先進可靠適用的產(chǎn)品和輕量化、模塊化、譜系化產(chǎn)品。研發(fā)新一代智能、綠色、高速、便捷、重載軌道交通裝備系統(tǒng)，圍繞系統(tǒng)全壽命周期，向用戶提供整體解決方案，建立世界領先的現(xiàn)代軌道交通產(chǎn)業(yè)體系。（五）節(jié)能與新能源汽車掌握汽車低碳化、信息化、智能化、網(wǎng)絡化核心技術，支持電動汽車、燃料電池汽車、智能網(wǎng)聯(lián)汽車發(fā)展，提升動力電池、驅動電機、高效內(nèi)燃機、先進變速器、輕量化材料、傳感器、控制芯片、車載智能終端及操作系統(tǒng)、快速充電等核心技術的工程化和產(chǎn)業(yè)化能力，發(fā)展整車輕量化技術、低滾阻輪胎、車身外形優(yōu)化設計，形成從關鍵零部件到整車的完整工業(yè)體系和創(chuàng)新體系，推動自主品牌節(jié)能與新能源汽車同國際先進水平接軌。經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài)對產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力發(fā)展提出新要求近年來，我國經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)，從十二五開局之年的9．5%，一直到收官之年的6．9%，GDP增速逐漸趨于平穩(wěn)。同時，我國工業(yè)化總體已進入中后期階段，是新型工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化四化同步發(fā)展、并聯(lián)發(fā)展的關鍵時期。高投入、高消耗、偏重數(shù)量擴張的發(fā)展方式已經(jīng)難以為繼，經(jīng)濟發(fā)展面臨三期疊加矛盾，資源環(huán)境約束加大，勞動力等要素成本上升，工業(yè)企業(yè)利潤增長受限，使我國經(jīng)濟形勢依然嚴峻。推進供給側結構性改革，促進經(jīng)濟提質增效、轉型升級，迫切需要依靠技術創(chuàng)新培育發(fā)展新動能。只有依靠技術創(chuàng)新能力打造發(fā)展新引擎、開辟發(fā)展新空間，培育新的經(jīng)濟增長點，用先進產(chǎn)能逐步替代落后產(chǎn)能，才能實現(xiàn)經(jīng)濟保持中高速增長、產(chǎn)業(yè)邁向中高端水平的目標。創(chuàng)新體制機制不斷完善作為技術創(chuàng)新主體的企業(yè)研發(fā)投入逐步加大，2014年，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)研究與試驗發(fā)展（R&D）經(jīng)費投入強度（與主營業(yè)務收入之比）為0．84%，比2013年增加0．04個百分點。2014年，國家財政科學技術支出占當年國家財政支出的比重為4．25%。政產(chǎn)學研各方不斷進行體制機制創(chuàng)新，探索不同的政產(chǎn)學研用結合的新模式，如建立產(chǎn)學研用研發(fā)聯(lián)盟模式、產(chǎn)業(yè)園區(qū)模式、企業(yè)孵化器模式、專利許可和技術轉讓模式等，初步形成了政產(chǎn)學研用一體化的互動多贏格局。新一輪科技創(chuàng)新對產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力發(fā)展提出新挑戰(zhàn)當今世界新一輪科技創(chuàng)新正在加速推進，信息、生物醫(yī)藥、新能源、新材料等領域處于革命性突破的前夜，顛覆性技術將改變產(chǎn)業(yè)形態(tài)、組織方式和生產(chǎn)生活方式，國際競爭的焦點逐漸由單一技術創(chuàng)新轉向創(chuàng)新生態(tài)系統(tǒng)的建設。為順應全球創(chuàng)新體系和創(chuàng)新模式的一系列變革，發(fā)達國家不約而同地掀起了以搶占競爭制高點為核心的新一輪技術創(chuàng)新浪潮，紛紛加大對產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新能力建設的投入與扶持，如美國提出國家制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡計劃，以促進制造業(yè)復興；德國提出工業(yè)4．0戰(zhàn)略，旨在提升制造業(yè)的智能化水平；各新興經(jīng)濟體也加強新技術新產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略部署，努力搶抓機遇。我國既面臨著趕超跨越的歷史機遇，也面臨被拉大差距的嚴峻挑戰(zhàn)，必須加快發(fā)展技術創(chuàng)新能力，搶占未來競爭制高點，并重點打造創(chuàng)新生態(tài)系統(tǒng)，加強技術創(chuàng)新與商業(yè)模式創(chuàng)新的結合，才能掌握發(fā)展的主動權。產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新能力不斷提升我國逐步掌握了一批關鍵技術，在載人航天、探月工程、載人深潛、超級計算機、百萬千瓦級核電裝備、大型飛機、大型液化天然氣（LNG）船、高速軌道交通、云計算、部分行業(yè)應用軟件等核心領域，集中力量突破了一批關鍵核心技術并進入世界先進行列；推動了高技術船舶、汽車發(fā)動機關鍵部件、高精度冷軋板、碳纖維等重點領域技術的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，攻克了包括高效環(huán)保芳烴成套技術開發(fā)及應用技術、甲醇制取低碳烯烴（DMTO）工藝技術、高磁能積稀土永磁體、鋁電解節(jié)能重大技術、申威SW-3眾核處理器等一批共性關鍵技術并進行推廣應用；特高壓輸變電設備、百萬噸乙烯成套裝備、風力電機等部分領域裝備產(chǎn)品技術水平已躍居世界前列，第一艘航母交接入列，大型快速高效數(shù)控全自動沖壓生產(chǎn)線實現(xiàn)向發(fā)達國家批量出口，28納米芯片制程工藝進入量產(chǎn)，核心技術掌控能力顯著增強。工業(yè)行業(yè)標準化工作進展順利，十二五期間，工業(yè)和信息化部共批準發(fā)布1．1萬余項行業(yè)標準，完成了近6000項行業(yè)標準的復審工作，廢止了538項行業(yè)標準，進一步優(yōu)化了標準體系結構。國際標準化工作推進力度不斷加大，TD-LTE-Advanced成為第四代移動通信國際標準、物聯(lián)網(wǎng)概述成為ITU發(fā)布的第一個物聯(lián)網(wǎng)國際標準等，提高了我國產(chǎn)業(yè)國際競爭力和規(guī)則主導力。截止到2015年12月底，電子信息、裝備制造、輕工、石化、鋼鐵、汽車、紡織、船舶、有色金屬等九大行業(yè)發(fā)明專利申請總量超過445萬件，十二五期間九大行業(yè)發(fā)明專利申請年均增長率達到26%。塑料行業(yè)壁壘（一）塑料行業(yè)市場壁壘隨著下游行業(yè)技術水平發(fā)展，對塑料制品功能、性能、環(huán)保、安全等方面的要求越來越高，若想成為下游企業(yè)的供應商，材料生產(chǎn)廠商需要接受嚴格審核。下游大型客戶通常會對其供應商通過復雜繁瑣的認定或審核，將合格的供應商列入供應商名單或范圍，通常只有進入供應商名單或范圍的才能向其供貨。此外，在一系列較為嚴格的遴選供應商步驟后，出于經(jīng)濟效益的考慮，為了維持供貨數(shù)量和質量的穩(wěn)定性，下游企業(yè)通常不會輕易更換供貨商，這種基于長期穩(wěn)定合作而形成的上下游一體的供需關系會成為行業(yè)新進入者的市場壁壘。（二）塑料行業(yè)技術壁壘由于功能母粒和改性塑料工藝流程較短且簡單，產(chǎn)品競爭力的核心在于配方、設備調試及細節(jié)管理。在配方的設計中，原材料和功能助劑配比的輕微變化都會引起產(chǎn)品性能指標較大的波動，所以目前高性能改性塑料配方仍然有專利保護，特別是功能母粒的助劑添加量是企業(yè)生產(chǎn)的機密。由于配方的保密性，想要進入該行業(yè)的廠商必須掌握一定的專業(yè)配方才能在行業(yè)立足。除此以外，由于塑料行業(yè)是需求驅動型，需要根據(jù)下游產(chǎn)業(yè)的需求迅速研發(fā)出相應產(chǎn)品，加之行業(yè)技術更新速度快，為了適應下游需求、維持競爭優(yōu)勢，行業(yè)必須持續(xù)研發(fā)新產(chǎn)品，缺乏技術積累和持續(xù)研發(fā)能力的企業(yè)很難具備相應的技術能力來適應市場需求，該行業(yè)具有一定的技術壁壘。（三）塑料行業(yè)品牌壁壘下游塑料制品行業(yè)客戶個性化的需求下，主要下游行業(yè)對材料的品質、數(shù)量及服務響應速度等方面均提出越來越高的要求，已在行業(yè)樹立口碑、建立品牌的企業(yè)往往更容易受到客戶的信任和青睞。中小企業(yè)如果沒有技術上的精益求精和工藝上的專業(yè)特色，在未來競爭中很難站住腳跟，因為優(yōu)良的口碑和知名的品牌背后往往代表著高品質的產(chǎn)品、高素質的人員和豐富的行業(yè)經(jīng)驗。同時，創(chuàng)立一個知名品牌需要長期大量的投入，需要豐富的專業(yè)經(jīng)驗和行業(yè)積累，并形成優(yōu)良的口碑，這是新進入企業(yè)難以在短期內(nèi)實現(xiàn)的。因此，本行業(yè)存在較高的品牌壁壘，一般的小型企業(yè)很難達到高端、優(yōu)質客戶的快速認同。（四）塑料行業(yè)資金壁壘作為生產(chǎn)制造業(yè)，功能母粒及改性塑料需要投入大量設備進行生產(chǎn)和研發(fā)，并且生產(chǎn)和研發(fā)對于設備的規(guī)格要求較高，加上有著明顯的規(guī)模經(jīng)濟效應特征，從研發(fā)到實現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)需要投入大量資金，持續(xù)的技術研發(fā)與產(chǎn)品開發(fā)會增加資金的占用量。此外，擴建產(chǎn)能實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，以降低成本并提高市場影響力，更需要資金的大規(guī)模投入。經(jīng)營當中，面對上游原材料的供給和下游的需求變動，也需要一定量的經(jīng)營流動現(xiàn)金。前期的設備購買和生產(chǎn)的大額投入以及持續(xù)的經(jīng)營現(xiàn)金需求、研發(fā)支出成為行業(yè)新進入者資金壁壘。塑料行業(yè)發(fā)展概況和趨勢塑料是現(xiàn)代社會中的四大基礎材料之一，已成為國民經(jīng)濟多個領域不可或缺的新型材料。普通塑料在工業(yè)使用和日常消費中存在易燃、易老化、力學性能低等缺點，因此需要對普通塑料進行功能改性，以達到性能增強、功能增多、成本降低等目的。塑料功能改性主要有兩種方式：一種是以初級形態(tài)樹脂為主要原料，添加功能助劑制成改性塑料，供下游塑料制品企業(yè)加工制成最終產(chǎn)品；另一種則是把助劑超出常規(guī)添加量加入載體樹脂中（常規(guī)添加比例為20%以下），制成各種功能母粒，下游塑料制品企業(yè)在生產(chǎn)中可直接加入功能母粒，不用再添加助劑。以下將具體根據(jù)以上兩種塑料功能改性方式，分別闡述功能母粒和改性塑料行業(yè)的發(fā)展情況。發(fā)展新一代信息技術產(chǎn)業(yè)，搶占科技創(chuàng)新制高點（一）電子信息制造業(yè)著力提升集成電路設計水平，發(fā)展高端芯片，不斷豐富知識產(chǎn)權IP核和設計工具，推動先進制造和特色制造工藝發(fā)展，提升封裝測試產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平，形成關鍵制造裝備和關鍵材料供貨能力，加緊布局超越摩爾相關領域。突破關鍵工藝技術，實現(xiàn)長壽命、高效率、高分辨率AMOLED產(chǎn)品量產(chǎn)，突破柔性制備核心技術，推動薄膜晶體管液晶顯示器（TFT-LCD）向高分辨