高速鐵路基本常識部分1.高速鐵路列車速度？答：國際上目前公認的列車最高運行速度達到200km/h及其以上的鐵路稱為高速鐵路?？瓦\專線列車速度為200～350km/h。2.我國鐵路網(wǎng)建設(shè)中長期主要目標？答：運能緊張的繁忙干線修建四線或多線，實行客貨分線運輸。在大中城市間發(fā)展客運專線，在人口稠密地區(qū)發(fā)展城際鐵路，加快形成覆蓋我國主要城市的快速客運網(wǎng)。擴大西部鐵路網(wǎng)規(guī)模，完善中東部鐵路網(wǎng)結(jié)構(gòu)。加強既有線改造，發(fā)展煤炭運輸網(wǎng)，集裝箱運輸網(wǎng)和快捷貨運網(wǎng)，建設(shè)高起點，高標準，高質(zhì)量的高原鐵路。3.高速鐵路與常速鐵路基礎(chǔ)設(shè)施最大區(qū)別？答：最大區(qū)別在于線路高平順度特性方面。線路要平緩，穩(wěn)固高保持性，路基、橋梁、隧道等要滿足高速行車方面主要技術(shù)參數(shù)與技術(shù)規(guī)定。滿足可靠度與可維修、少維修的條件。4.高速鐵路主要技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)勢是什么？答：速度快，運能大，安全性高、準確性高、能耗少，占地少、工程投資低，污染環(huán)境輕，舒適度高、效益好。5.高速鐵路的環(huán)境保護內(nèi)容有哪些方面？答：治理噪聲環(huán)境，控制振動污染、防止電磁干擾、保護生態(tài)環(huán)境、處理列車垃圾。6.高速鐵路建設(shè)中保護生態(tài)環(huán)境意義？答：高速鐵路建設(shè)規(guī)模大，占用農(nóng)村和城市用地多，且需經(jīng)過繁華的城市區(qū)和經(jīng)濟帶，對自然生態(tài)環(huán)境和城市生態(tài)環(huán)境（如水土流失、植被和農(nóng)用水利的破壞、城市房屋建筑物拆遷、城市景觀、日照、施工的干擾等等）都將造成很大影響。因此，研究和采取保護生態(tài)環(huán)境的措施，在高速鐵路建設(shè)中具有重要的意義。7.施工對環(huán)境影響和防護措施主要有哪些？答：鐵路施工規(guī)模大，周期長，臨時工程占用場地多，施工人員和地域集中?；A(chǔ)開挖的棄土易堵塞河道，使水中的泥沙量增加；施工場地生活和生產(chǎn)廢水、廢渣及垃圾對周邊產(chǎn)生污染；施工機械噪聲等也對周邊環(huán)境產(chǎn)生影響；市區(qū)高架橋施工使部分道路改移，民用建筑，地下管道拆遷，給城市居民生活帶來不便；還有如砂石料開采運輸?shù)仁沟乇碇脖粶p少，土方施工會產(chǎn)生水土流失等。防護措施有：施工中開挖基坑完土后立即回填，恢復原狀；施工的廢土、廢渣不得任意棄于河溝；市區(qū)高架橋施工避免夜間擾民；施工中產(chǎn)生含油廢水，不得直接排入河道，施工車輛按指定路線行駛；路堤填方，采取集中取土，減少施工對農(nóng)作物的損害。此外，臨近古文化遺址，自然保護區(qū)，野生動植物保護區(qū)，濕地保護區(qū)及風景名勝區(qū)施工時，首先應盡可能考慮繞避措施或根據(jù)這些保護區(qū)特點，采取相應措施減少對其干擾。8.施工中防治大氣污染和水污染基本要求？答：現(xiàn)場主要道路硬化處理，料場和施工場地固化、覆蓋、灑水等減少揚塵污染。運輸車輛及時清洗，混凝土攪拌有降塵防塵裝置，生活垃圾和生產(chǎn)垃圾分類存放及時清運。鍋爐盡可能使用清潔燃料。長期排放廢水應設(shè)置沉淀池，廢水不直接排入市政污水管網(wǎng)，施工油料存放要對庫房進行防滲漏處理。9.《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》中施工單位的安全責任有幾條？對作業(yè)人員上崗有何要求？答：對施工單位安全責任規(guī)定有19條。對特種作業(yè)人員（運輸機械、安裝拆卸、爆破、起重信號、登高架設(shè)等作用人員）規(guī)定要經(jīng)過專門安全作業(yè)培訓，并取得特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。1）所有作業(yè)人員應當遵守安全的強制性標準、規(guī)章制度和操作規(guī)程，正確使用安全防護用具，機械設(shè)備等。2）作業(yè)人員進入新的崗位或者新的施工現(xiàn)場前，應當接受安全生產(chǎn)教育和培訓，不合格人員不得上崗作業(yè)。3）施工單位應當向作業(yè)人員提供安全防護用具和安全防護服裝，并告知危險崗位的操作規(guī)程和違章操作危害。作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。鋼筋工施工技術(shù)部分一．鋼筋的品種、規(guī)格、性能及鋼筋的試驗報告單。1、目前鋼筋砼結(jié)構(gòu)常用鋼筋有哪些品種？答：鋼筋砼結(jié)構(gòu)常用鋼筋的品種有：鋼筋按其供應形式可分為：盤圓鋼筋（直徑6~10毫米）和直條鋼筋（長度6~12米，經(jīng)供需雙方同意，可按定尺供應）。鋼筋按直徑大小可分為：鋼絲（直徑3~5毫米）；細鋼筋（直徑6~10毫米）；中粗鋼筋（直徑12~20毫米）和粗鋼筋（直徑大于20毫米）。按鋼筋的軋制外形可分為：光面鋼筋、變形鋼筋（螺紋、人字紋及月牙紋）。鋼筋按化學成分可分為：碳素鋼筋和普通低合金鋼鋼筋。鋼筋按生產(chǎn)工藝可分為：熱軋鋼筋、冷拉鋼筋、冷拔低碳鋼絲、熱處理鋼筋、冷軋扭鋼筋、精軋螺旋鋼筋、刻痕鋼絲和鋼絞線等。鋼筋砼結(jié)構(gòu)用鋼筋的品種應符合下列現(xiàn)行國家標準的規(guī)定：1）《低碳鋼熱扎圓盤條》（GB701）2）《鋼筋砼用熱扎光圓鋼筋》（GB13013）3）《鋼筋砼用熱扎帶助鋼筋》（GB1499）4）《鋼筋砼用余熱處理鋼筋》（GB13014）其中：（1）余熱處理鋼筋嚴禁用于鐵路橋梁內(nèi)；（2）熱處理鋼筋不得用作焊接和點焊鋼筋。2、2、什么是余熱處理鋼筋？答：余熱處理鋼筋是熱軋后立即穿水，進行表面控制冷卻，然后利用芯部余熱自身完成回火處理。具有牙肋的帶肋鋼筋屬于Ⅲ級，強度代號為KL400（k為“控”字漢語拼音字頭）。3.鋼筋要滿足那些主要機械性能？答：1）要有足夠的強度，由于受力情況不同，強度又有抗拉強度，抗壓強度，抗剪和抗彎強度之分；2）要有足夠的塑性性能；3）要有足夠的抗沖擊韌性；4）抗疲勞性能；以上四種是主要的，對于特殊的構(gòu)件，鋼筋還應滿足某些特殊要求。4.鋼筋的保管一般應做好哪些工作？答：（1）鋼筋進入施工現(xiàn)場時要認真驗收，不但要注意數(shù)量的驗收，而且對鋼筋規(guī)格、等級、牌號也要認真進行驗收。并嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放，并注明數(shù)量，不得混淆。（2）鋼筋應盡量堆入倉庫或料棚內(nèi)。條件不具備時，應選擇地勢較高、土質(zhì)堅實、較為平坦的露天場地堆放。在倉庫或場地周圍挖排水溝，以利泄水。堆放時鋼筋下面要加墊木，離地不宜少于20mm，以防鋼筋銹蝕和污染。（3）鋼筋成品要分工程名稱和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放。同一項工程與同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起，按號掛牌排列，牌上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋形式、尺寸、鋼號、直徑、根數(shù)，不能將幾項工程的鋼筋混放在一起。（4）鋼筋堆放嚴禁和酸、鹽、油這類物品放在一起，同時應遠離有害氣體的車間或工廠，以免污染和腐蝕鋼筋。（5）鋼筋進入現(xiàn)場要與鋼筋的加工能力和施工進度相適應，盡量縮短存放期，避免存放期過長，使鋼筋發(fā)生銹蝕。5.鋼筋檢驗的一般規(guī)定有哪些？（新規(guī)范）答：鋼筋檢驗應符合下列規(guī)定：每批鋼筋應由同一牌號，同一爐罐號，同一規(guī)格，同一交貨狀態(tài)組成，并不得大于60t。檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；表面的凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差（帶肋鋼筋為橫肋的高度）。測量本批鋼筋的直徑偏差。在經(jīng)外觀檢查合格的每批鋼筋中任選兩根鋼筋、在其上各截取1組試樣，每組試樣各制2根試件，分別做拉伸（含抗拉強度、屈服點、伸長率）和冷彎試驗。熱扎帶肋鋼筋應按規(guī)定增加反向彎曲試驗項目。當試樣中有1個試驗項目不符合要求時，應另取2倍數(shù)量的試件對不合格項目做第2次試驗。當仍有1根試件不合格時，則該批鋼筋應判為不合格。鋼筋機械接頭的檢驗應符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）的規(guī)定。6．鋼筋各化學成分對技術(shù)性能的影響？答：1）碳（C）：鋼筋的強度隨著碳的含量增加而提高，但鋼筋的塑性，沖擊韌度和疲勞強度相應降低；2）硫（S）：硫是極有害的元素，它使鋼在高溫時變脆，含硫量增加，其沖擊韌度和疲勞強度相應降低；3）磷（P）：也是有害元素，它使鋼在低溫時變脆，在高溫下降低鋼的塑性和沖擊韌度；4）氮（N）：氮也是有害元素，它對鋼筋的有害作用與磷相同；5）錳（Mn）：錳是鋼筋中有益元素，錳元素的益處在于抵消鋼中一部分硫的有害影響，能提高鋼的強度，負面影響少；6）硅（Si）：硅元素與錳元素相似，可顯著提高鋼筋抗拉強度，但含量過高（超過1.0%）也會導致鋼筋塑性、韌性，可焊性降低；7）釩（V）：釩對鋼筋強度的提高更有效，對鋼筋強化作用更大，用少量的釩就可適量地減少錳、碳含量，從而進一步改善鋼筋性能，釩能同時改善鋼筋塑性和韌性，這是比其他元素明顯的優(yōu)點；8）鈦（Ti）：少量的鈦（≤0.08%）能使鋼筋強度顯著提高，韌性、可焊性能有所改善，但塑性降低。例如：鋼中的主要元素碳，錳、硅、釩、鈦、硫、磷、氮等有三種類型，如碳、錳含量能提高鋼筋強度，但有負面影響：少量的釩鈦不僅能提高鋼的強度，還能改善其他力學性能，至于硫、磷、氮就屬于有害元素。7．鋼筋的代換有幾種方法？其代換時有什么規(guī)定？答：鋼筋代換有兩種方法，即等截面代換法和等強度代換法。鋼筋的牌號、級別、強度等級、直徑應符合設(shè)計要求，當需要代換時，應經(jīng)設(shè)計單位同意，并符合下列規(guī)定：1）不同級別、強度等級、直徑的鋼筋的代換應按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則進行代換；當構(gòu)件按最小配筋率配筋時，鋼筋可按等截面進行代換；2）當構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時，代換后應進行抗裂、裂縫寬度或撓度的驗算；3）鋼筋的間距，錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等應滿足有專業(yè)設(shè)計規(guī)范要求；4)重要受力構(gòu)件不宜用Ⅰ級熱軋光圓鋼筋代換Ⅱ熱軋帶肋鋼筋；5)有抗震要求的結(jié)構(gòu)應符合抗震的有關(guān)規(guī)定。二、鋼筋在砼結(jié)構(gòu)中的作用以及保護層厚度的規(guī)定。8．鋼筋與砼為什么能共同工作？在設(shè)計鋼筋砼構(gòu)件時，如何發(fā)揮兩種材料各自的特點？答：鋼筋與砼能夠共同工作：主要是因為它們具備下面三個條件：砼結(jié)硬收縮時，水泥膠體的粘結(jié)力能夠與鋼筋的緊密地粘結(jié)在一起，由于粘結(jié)力的作用，砼與鋼筋能夠很好地粘結(jié)成一個整體，當構(gòu)件受力時，它們能夠一起產(chǎn)生變形而不致分離；鋼筋與砼這兩種材料，它們的溫度膨脹系數(shù)基本相同（鋼筋1.2×）因此，溫度變化時，鋼筋與砼產(chǎn)生的變形基本相同，不致破壞鋼筋砼結(jié)構(gòu)的整體性；砼包裹著鋼筋，能保護好鋼筋不致因受大氣的侵蝕而生銹變質(zhì)。此外，由于砼是不良導熱體，還可以保護鋼筋在高溫條件不會發(fā)生劇烈的溫度變化。由于鋼筋和砼具備共同工作的條件，在進行鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計時，可以利用兩種材料各自的特點，發(fā)揮各自的優(yōu)勢，對砼來說，因為它的抗壓性能強，將它放在構(gòu)件的受壓區(qū)，以承受壓應力；鋼筋由于它的抗拉，抗壓強度大致相同，將它配置到受拉區(qū)，承受拉應力比較合適；在受壓區(qū)，有時也配置鋼筋，用它承受壓應力，以補足砼的不足。9．鋼筋砼構(gòu)件中砼保護層的作用是什么？答：它的作用有二，其一是保護鋼筋，防止鋼筋生銹；其二保護鋼筋與砼之間有足夠的粘結(jié)力，使鋼筋和砼共同工作。10．鋼筋的砼保護層應符合哪些規(guī)定？答：鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，應符合的規(guī)定：（1）離混凝土表面最近的普通鋼筋（主筋、箍筋和分布筋）的混凝土保護層厚度c（鋼筋外緣至混凝土表面的距離）應不小于下表規(guī)定的最小厚度cmin與混凝土保護層厚度施工允許偏差負值△之和。普通鋼筋的混凝土保護層最小厚度cmin（mm）結(jié)構(gòu)類別設(shè)計使用年年限碳化環(huán)境氯鹽環(huán)境磨蝕環(huán)境凍融破壞環(huán)境化學侵蝕環(huán)境T1T2T3L1L2L3M1M2M3D1D2D3D4H1H2H3H4橋梁涵洞100年3535454550603540453545506035455060隧道襯砌100年353540404555———3540455530404555路基支擋60年2020303040502525352530405025304050100年3030404045553035403040455530404555注：1、鋼筋的混凝土保護最小厚度應與混凝土配合比參數(shù)限值相匹配。如實際采用的水膠比比規(guī)定值小0.1及以上時，保護層最小厚度可適當減少，但減少量最多不超過10mm，且減少后的保護層最小厚度不得小于30mm。2、鋼筋的混凝土保護層最小厚度不得小于所保護鋼筋的直徑。3、直接接觸土體澆筑的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，鋼筋的混凝土保護層最小厚度不得小于70mm。4、如因條件所限鋼筋的混凝土保護層最小厚度必須采用低于表中規(guī)定的數(shù)值時，除了混凝土的實際水膠比應低于規(guī)定值外，應同時采取其他經(jīng)試驗證明能確?；炷聊途眯缘挠行Ц郊臃栏g措施。5、對于軌道結(jié)構(gòu)、抗滑樁，鋼筋的混凝土保護層最小厚度可根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造型式和耐久性要求等另行研究確定。（2）預應力鋼筋的混凝土保護層厚度要求與普通鋼筋的混凝土保護層厚度相同。無密封套管（或?qū)Ч堋⒖椎拦埽┑念A應力鋼筋的混凝土保護層厚度應比普通鋼筋的混凝土保護層厚度大10mm。后張預應力金屬管外緣至混凝土表面的距離，在結(jié)構(gòu)的頂面和側(cè)面不應小于1倍管道直徑，在結(jié)構(gòu)底面不應小于60mm。11.什么叫配筋率？什么叫最小配筋率？答：配筋率是批鋼筋面積與所在構(gòu)件截面積的比值；最小配筋率是指鋼筋砼構(gòu)件的縱向受力鋼筋規(guī)定的一個下限值（即最小值）。三．高速鐵路混凝土施工中鋼筋搭接，彎鉤倍數(shù)的規(guī)定和受彎后的延伸長度及一般規(guī)定。12．鋼筋末端的彎鉤是怎樣要求的？答：鋼筋末端彎鉤應符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，應符合下列規(guī)定：所有受拉熱軋光圓鋼筋的末端應做成180度的半圓形彎鉤，彎鉤的彎曲直徑dm不得小于2.5d，鉤端應留有不小于3d的直線段，如圖1：圖1半圓形彎鉤圖2直角形彎鉤受拉熱軋帶肋（月牙肋，等高肋）鋼筋的末端應采用直角形彎鉤，鉤端的直線段長度不應小于3d，直鉤的彎曲直徑dm不得小于5d,如圖2：13．箍筋末端的彎鉤是怎樣要求的？答：用低碳鋼熱扎圓盤制成的箍筋，其末端應做不小于90°的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應做135°或180°的彎鉤；彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不應小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應小于箍筋直徑的10倍。箍筋末端彎鉤14．彎起鋼筋最小彎曲半徑是多少？為什么要加以限制？答：彎起鋼筋的應彎成曲線，其彎曲半徑不宜小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。對彎起鋼筋要限制最小彎折半徑，是為了防止鋼筋在彎折時，因彎折半徑太小而造成脆性斷裂或產(chǎn)生裂紋，對于輕砼結(jié)構(gòu)或使用高強鋼筋的砼來說，則是為了使彎折處內(nèi)側(cè)的砼不致被鋼筋在受力時壓碎。15.配料單的編制應有哪些內(nèi)容？答：應有下列項目內(nèi)容：項目名稱、構(gòu)件名稱、鋼筋的品種、直徑、式樣、根數(shù)、下料長度、質(zhì)量等。16.鋼筋配料計算中，彎鉤增加長度為多少？答：當彎彎心直徑不不小于鋼筋筋的2.5倍，平直直部長度為為3.5d，斜彎鉤增增加長度為為4.9d。（d為鋼筋直直徑）17.編制鋼鋼筋配料單單時，一般般常用的經(jīng)經(jīng)驗數(shù)據(jù)有有哪些？答：在在生產(chǎn)實踐踐中，由于于實際彎心心的直徑與與理論彎心心直徑不一一致，Ⅰ級Ⅱ級的彎心心直徑，和和平直部分分的要求不不同，機具具條件以及及操作習慣慣差異等，因因此實際配配料計算并并不完全符符合理論計計算值在實實際配料計計算中，對對彎鉤增加加長度常根根據(jù)具體條條件，采用用檢驗數(shù)據(jù)據(jù)。18.彎鉤增加加長度是怎怎樣計算的的？答：列舉舉光圓鋼筋筋（Ⅰ級鋼筋，彎彎心直徑不不小于鋼筋筋直徑的2.5倍）各種彎彎鉤的計算算方法如下下：（1）帶帶平直部分分的半圓彎彎鉤（如圖圖所示）：：鋼筋彎彎曲時，內(nèi)內(nèi)皮縮短，外外皮伸長中中心線長度度不彎。故故半圓彎鉤鉤全長=彎鉤增增加長度=8.55d-2..25d==6.255d（2）斜斜彎鉤通常常用于直徑徑10毫米以下下的受拉光光圓鋼筋或或箍筋。斜斜彎鉤135°彎曲而成成，其彎心心直徑近鋼鋼筋直徑的的2.5倍計算。故故：斜彎鉤鉤全長=3d++3/8××3.55πd=7..12d彎鉤增增加長度=7.112d-22.25dd=4.99d（3）直直彎鉤（如如圖）一般般用于板中中細鋼筋的的末端和柱柱鋼筋的下下部。直彎彎鉤是作為為90°彎曲而成成，彎起長長度不小于于鋼筋直徑徑的3倍。直彎鉤鉤全長=3d++3.155πd/4==5.755d彎鉤增增加長度=5.775d-22.25dd=3.5dd這時一一種線理論論計算方法法，當彎心心直徑和平平直部分要要求不同時時，可參照照調(diào)整。19.每米鋼筋筋的質(zhì)量是是怎樣計算算的？答：每米鋼筋的的質(zhì)量計算算公式如下下：n=ππ（D/2）2×78550/106其中n—每米米鋼筋的質(zhì)質(zhì)量（Kg）π—圓圓周率，其其值為3.144159226D——鋼筋的直直徑（mm）20.變截面構(gòu)構(gòu)件箍筋的的下料長度度是怎樣計計算的？答：如圖所求，根根據(jù)比例原原理，每根根箍筋的長長短差數(shù)（即即相鄰差）△：可按下下式計算：：式中：——箍箍筋的最大大高度；——箍箍筋的最小小高度；n———箍筋的個個數(shù)，等于于s/a++1；s———最大箍筋筋和最短箍箍筋之間的的差距離；；a——箍筋筋間距21.如圖所示示是某懸臂臂梁外伸長長度，求相相鄰箍筋高高差？（保保護層厚度度為2.55mm）解：如圖：已知知=5500-50==500mmmh11=4500-50==400mmmS==18500-50==18000mma==200mmm求箍箍筋個數(shù)n=s//a+1==18000÷2000+1=110（根)求相鄰兩箍筋的的高差△：由公公式得：22．鋼筋接頭應符符合哪些規(guī)規(guī)定？（新新規(guī)定）答：熱熱軋鋼筋的的接頭應符符合設(shè)計要要求，當設(shè)設(shè)計無要求求時，應符符合下列規(guī)規(guī)定：接頭應采用閃光光對焊或電電弧焊連接接，并以閃閃光對焊為為主。以承受靜靜力荷載為為主的直徑徑為28-322mm帶肋肋鋼筋，可可采用冷擠擠壓套筒連連接。拉桿中的鋼筋，不不論其直徑徑大小，均均應采用焊接接頭頭。僅在確無條件施施行焊接時時，對直徑徑25mmm及以下鋼鋼筋方可采采用綁扎搭搭接。在鋼筋密列的結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)，當當鋼筋間凈凈距小于其其直徑的1.5倍或30mm（豎向向）和45mm（橫向向）時，不不得使用搭搭接接頭。搭接接頭的的配置，在在任何截面面內(nèi)都應與與鄰近的鋼鋼筋保持適適當距離，并并應符合綁綁扎接頭的的基本規(guī)定定?？缍却笥?0mm的梁不得得采用搭接接接頭。鋼筋接頭類型應應符合技術(shù)術(shù)指南附錄錄E的規(guī)定。當施工中分不清清受拉區(qū)或或受壓區(qū)時時，接頭設(shè)設(shè)置應符合合受拉區(qū)的的規(guī)定。23．鋼筋接頭設(shè)置置位置有什什么規(guī)定？？有哪些要要求？（新新規(guī)定）答：鋼鋼筋接頭應應設(shè)置在鋼鋼筋承受應應力較小處處，并應分分散布置，配配置在“同一截面”內(nèi)的受力力鋼筋接頭頭的截面面面積，占受受力鋼筋總總截面積的的百分率，應符合合下列規(guī)定定：閃光對焊的接頭頭在受彎構(gòu)構(gòu)件的受拉拉區(qū)不得超超過50%，在軸心受受拉構(gòu)件中中不得超過過25%，在受壓區(qū)區(qū)可不受限限制。電弧焊接的接頭頭可不受限限制，但應應錯開。綁扎接頭在構(gòu)件件的受拉區(qū)區(qū)不得超過過25%，在受壓壓區(qū)不得超超過50%。鋼筋接頭應避開開鋼筋彎曲處處，距彎曲曲點不應小小于10d。注：1、兩鋼筋筋接頭相距距在30d以內(nèi)，或或兩焊接接接頭相距在在50cm以內(nèi)，或或兩綁扎接接頭的中距距在綁扎長長度以內(nèi)，均均視為同一一截面，并并不得小于于50cm。2、在在同一根鋼鋼筋上應少少設(shè)接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)同一根根鋼筋上接接頭不得超超過1個。24．鋼筋綁扎接頭頭應符合哪哪些規(guī)定？？答：11）受拉區(qū)區(qū)內(nèi)的Ⅰ級光圓鋼鋼筋末端應應做成彼此此相對的彎彎鉤，如下下圖，Ⅱ級帶肋鋼鋼筋應做成成彼此相對對的直角彎彎鉤。綁扎接頭頭的搭接長長度（由兩兩鉤端部切線線算起），應符合合下表規(guī)定定，在鋼筋搭搭接部分的的中心及兩兩端共3處，應采采用鐵絲綁綁扎結(jié)實。（2）受壓光圓鋼筋筋的末端，以以及軸心受受壓構(gòu)件中中任意直徑徑的縱向鋼鋼筋末端，可不做彎彎釣，但鋼鋼筋的搭接接長度不應應小于30d。圖鋼筋的綁扎接頭頭鋼筋綁扎接頭的的最小搭接接長度序號鋼筋級別受拉區(qū)受壓區(qū)1Ⅰ級鋼筋30d20d2Ⅱ級鋼筋35d25d注：1綁扎鋼筋筋的搭接長長度除應符符合本表規(guī)規(guī)定外，在在受拉區(qū)不不得小于2250mmm，在受壓壓區(qū)不得小小于2000mm；22d為鋼筋直直徑（mm）。25.鋼筋接頭頭采用搭接接，幫條電電弧焊接時時，具體有有哪些新規(guī)規(guī)定？答：熱軋光圓鋼鋼筋和熱軋軋帶肋鋼筋筋的接頭采采用搭接、幫條電弧弧焊接時，除除應滿足強強度要求外外，尚應符符合下列規(guī)規(guī)定：（1）搭接接頭的長度度、幫條的的長度和焊焊縫的總長長度應符合合20055-09--22發(fā)布布的《鐵路路混凝土工工程施工技技術(shù)指南》（TZ210-2005）附錄E的規(guī)定。（2）搭接接頭鋼筋筋的端部應應預彎，搭搭接鋼筋的的軸線應位位于同一直直線上。（3）幫條電弧焊的的幫條，宜宜采用與被被焊鋼筋同同級別、同同直徑的鋼鋼筋。當采采用同級別別、不同直直徑的鋼筋筋做幫條，且且被焊鋼筋筋與幫條鋼鋼筋均為I級鋼筋時時，兩幫條條鋼筋的直直徑應大于于或等于被被焊鋼筋的的0.8d；當被焊焊鋼筋與幫幫條鋼筋為為Ⅱ、Ⅲ級鋼筋時時，兩幫條條鋼筋的直直徑應大于于或等于0.9d。幫條和被焊鋼筋筋的軸線應應在同一平平面上。（4）焊縫高度h應應等于或大大于0.3d，并不得得小于4mmm；焊縫縫寬度b應等于或或大于0.7d，并不得得小于8mmm，見下下圖：鋼筋搭接、幫條條焊接的焊焊縫（5）鋼筋與鋼板進進行焊接時時，搭接長長度應等于于或大于鋼鋼筋直徑的的4倍（I級鋼筋）或或5倍（II級鋼筋）。焊焊縫高度h應等于或或大于0.355d，并不得得小于4mmm；焊縫縫寬度b應等于或或大于0.5dd,并不得小小于6mmm，見下圖圖：鋼筋與鋼板焊接接的焊縫（6）在在工廠（場場）施行電電弧焊接時時，均應采采用雙面焊焊接，僅在在腳手架上上施焊時方方可采用單單面焊接。（7）電弧焊接用的焊焊條應符合合設(shè)計要求求。當設(shè)計計無要求時時，可按下下表選用。（8）焊接地線應與與鋼筋接觸觸良好，不不得因接觸觸不良而燒燒傷主筋。（9）幫條與被焊鋼鋼筋間應采采用4點固定。搭搭接焊時，應應采用2點固定。定定位焊縫應應離幫條端端部或搭接接端部20mm以上。（10）焊接時，應在在幫條或搭搭接鋼筋的的一端引弧弧，并應在在幫條或搭搭接鋼筋端端頭上收弧弧，弧坑應應填滿。鋼鋼筋與鋼板板間進行搭搭接焊時，引引弧應在鋼鋼板上進行行。第一層層焊縫應有有足夠的熔熔深，主焊焊縫與定位位焊縫應熔熔合良好。電弧焊接用焊條條焊條型號藥皮類型電流種類E4301E4303E4313鈦鐵礦型鈦鈣型高鈦鉀型交流或直流正、反反接E4315低氫鈉型直流反接E4316低氫鉀型交流或直流反接接E5001E5003鐵鈦礦型鈦鈣型交流或直流正、反反接E5015低氫鈉型直流反接E5016低氫鉀型交流或直流反接接四、鋼筋連接的的方法及規(guī)規(guī)定26.冬期鋼筋筋焊接時的的環(huán)境氣溫溫有什么要要求？答：有以以下要求：：（1）冬期鋼筋的閃閃光對焊宜宜在室內(nèi)進進行，焊接接時的環(huán)境境氣溫不宜宜低于0℃。（2）鋼筋筋應提前運運入車間，焊畢后的鋼筋應待完全冷卻后才能運往室外。（3）在困困難條件下下，對以承受靜力力荷載為主主的鋼筋，閃閃光對焊的的環(huán)境氣溫溫可適當降降低，最低低不應低于于-10℃。（4）冬季季電弧焊接接時，應有有防雪、防風及保保溫措施，并并應選用韌性較好好的焊條。焊接后的的接頭嚴禁禁立即接觸觸冰雪。27.當改變焊焊條型號或或調(diào)換焊工工時，應當當怎樣做？？答：每每次改變鋼鋼筋級別、直徑、焊條型號號或調(diào)換焊焊工時，應應預先用相相同材料、相同焊接接條件和參參數(shù)，制作作2個拉力試試件。當試驗結(jié)結(jié)果均大于于該級別鋼鋼筋的抗拉拉強度時，方方可正式施施焊。28.為什么鋼鋼筋接頭要要錯開分布布？答：（1）接頭頭部分是薄薄弱區(qū)段，錯錯開布置后后可以使區(qū)區(qū)段勻開；；（2）對對于綁扎接接頭，接頭頭部分就是是錨固區(qū)，多多根鋼筋的的錨固區(qū)集集中在一起起，會使砼砼的工作條條件大為變變壞；29.什么是鋼鋼筋擠壓連連接？答：鋼筋擠壓連連接是將需需要的螺紋紋鋼筋插入入特制的鋼鋼套筒內(nèi)，利利用擠壓機機壓縮鋼套套筒，使之之產(chǎn)生塑性性變形，靠靠變形后的的鋼套筒與與鋼筋的緊緊固力來實實現(xiàn)鋼筋的的連接。30.鋼筋擠壓壓連接的類類型有哪些些？答：鋼筋擠壓連連接技術(shù)分分為徑向擠擠壓和軸向向擠壓工藝藝其中，徑徑向擠壓連連接技術(shù)應應用較為廣廣泛。31.鋼筋擠擠壓連接的的特點是什什么？答：這種連接方方法具有節(jié)節(jié)電節(jié)能、節(jié)節(jié)約鋼材、不不受鋼筋可可焊性制約約、不受季季節(jié)影響、不不用明火、施施工簡便、工工藝性能良良好和接頭頭質(zhì)量可靠靠度高等特特點。32.什么是是鋼筋螺紋紋連接？其其設(shè)備與工工具有哪些些？答：鋼筋筋螺紋連接接是利用鋼鋼筋端部的的外螺紋和和特制鋼套套筒上的內(nèi)內(nèi)螺紋連接接鋼筋的一一種機械式式連接方法法，按螺紋紋形式有錐錐螺紋連接接和直螺紋紋連接。33.鋼筋擠擠壓連接中中的“壓鉗”，“壓?！笔侵甘裁疵?？答：“壓壓鉗”是指對鋼鋼套筒進行行擠壓的液液壓機具；；“壓?！笔侵笁恒Q鉗擠壓鋼套套筒所用的的模具。34.什么是是鋼筋氣焊焊？答：鋼筋氣焊是是采用一定定比例的氧氧氣和乙炔炔焰為熱源源，對需要要連接的兩兩鋼筋端部部接縫處加加熱烘烤，使使其達到熱熱熔狀態(tài)，同同時對鋼筋筋施加30～40N//m㎡的軸向向壓力，使使鋼筋連合合在一起。35.鋼筋氣氣壓焊的特點點是什么？？答：這種方法具具有設(shè)備投投資少、施施工安全、節(jié)節(jié)約鋼筋和和電能等優(yōu)優(yōu)點，但對對操作人員員的技術(shù)水水平要求較較高。鋼筋筋氣壓焊不不僅適用于于豎向鋼筋筋的焊接，也也適用于各各種方向布布置的鋼筋筋邊接。36.鋼筋氣氣壓焊需要要哪些設(shè)備備？答：鋼筋氣壓焊焊的設(shè)備由由加熱部分分和加壓部部分組成。加加熱部分主主要由供氣氣裝置和加加熱焊炬組組成。加熱熱焊炬由混混合氣管和和環(huán)狀鉗形形多氣孔的的噴嘴頭組組成。加壓壓部分由卡卡具、油缸缸和腳踏油油泵組成。油油缸和腳踏踏液壓油泵泵間有高壓壓油管連接接，泵上裝裝有高壓油油表，用以以控制壓力力，卡具主主要起卡緊緊鋼筋、連連接鋼筋和和調(diào)下作用用。37.鋼筋氣氣壓焊適用用于哪些范范圍？答：鋼筋氣壓焊焊適用于現(xiàn)現(xiàn)場焊接梁梁、板、柱柱的Ⅱ級和Ⅲ直徑為20～40毫米的鋼鋼筋。不同同直徑的鋼鋼筋也可焊焊接，但直直徑差不大大于7毫米。鋼鋼筋彎曲的的地方不能能焊。進口口鋼筋的焊焊接，要先先做試驗，以以驗證它的的可焊性。38.掌握鋼鋼筋氣壓焊焊的關(guān)鍵是是什么？答：（1）首先先要掌握火火焰。（2）其其次是掌握握溫度，也也就是掌握握火候。（3）再再就是壓接接鋼筋接頭頭的壓力，應應在約30兆帕斯卡卡（300千克力/厘米）以上。39.什么情情況下選擇擇閃光對焊焊？焊接工工藝如何選選擇？答：鋼筋的縱向向連接宜采采用閃光對對焊，其焊焊接工藝應應根據(jù)具體體情況選擇擇：鋼筋直徑較小，可可采用連續(xù)續(xù)閃光焊。鋼鋼筋直徑較較大，端面面比較平整整，宜采用用預熱閃光光焊；端面面不夠平整整，宜采用用閃光—預熱—閃光焊。Ⅳ級鋼筋必必須采用預預熱閃光焊焊或閃光—預熱—閃光焊。40.閃光對對焊的三種種工藝是什什么？答：1）閃光對焊的三三種工藝是是：1）連續(xù)閃閃光焊；2）預熱閃閃光焊；3）閃光—預熱—閃光焊。41.閃光對對焊中的頂頂鍛作用是是什么？答：頂鍛的作用用為：（1）封閉端面的間間隙和火口口；（2）排除氧化物、夾夾雜物及所所有的液體體，使結(jié)合合的金屬緊緊密接觸；；（3）產(chǎn)生一定的塑塑性變形，促促進焊縫的的再結(jié)晶的的進行。五、鋼筋加工一一般知識：：42.鋼筋的的表面應達達到什么要要求？（新新要求）答：鋼筋的表面面應潔凈，無無油漬、漆漆污和用錘錘敲擊能剝剝落的浮皮皮、鐵銹等。如有，則則應在使用用前清除干干凈。帶有有顆粒狀或或片狀生銹銹的鋼筋不不得使用。43.調(diào)直鋼鋼筋應符合合哪些規(guī)定定？（新規(guī)規(guī)定）答：鋼筋應平直直，無局部部折曲。調(diào)調(diào)直鋼筋時時應符合以以下規(guī)定：：（1）調(diào)直在加工后后的鋼筋，表表面不應有有削弱鋼筋筋截面的傷傷痕；（2）當利用冷拉方方法矯直鋼鋼筋時，鋼鋼筋的矯直伸長率率：Ⅰ級鋼筋不不得大于2%，Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋不不得大于1%。44.鋼筋加加工的允許許偏差是多多少？答：鋼筋加工的的允許偏差差見下表：：序號名稱允許偏差（mmm）1受力鋼筋順長度度方向的全全長±102彎起鋼筋的彎起起位置±2045.鋼筋彎彎曲后的特特點有哪些些？答：一是在彎曲曲處的內(nèi)皮皮收縮，外外皮延伸，軸軸線長度不不變；二是是在彎曲處處形成圓弧弧。46.什么是是鋼筋時效效？時效方方法有哪些些？答：冷拉后的鋼鋼筋，在一一定的溫度度下給予適適當?shù)臅r間間“休息”，而不是是立即加載載，那么由由冷拉引起起的鋼筋晶晶格的歪曲曲得到一定定程度的恢恢復，從而而使鋼筋的的屈服強度度比冷拉完完成時有所所提高，鋼鋼材的這種種性質(zhì)稱為為冷拉時效效。時效有有：自然時時效人工時時效。47.編制鋼鋼筋配料單單一般有哪哪幾個步驟驟？答：（1）熟悉悉構(gòu)件配筋筋圖；（2）繪制鋼筋簡圖圖；（3）計算鋼筋下料料長度；（4）填寫鋼筋配料料單和料牌牌。48.鋼筋切切斷機進行行工作時，為為什么鋼筋筋端部會出出現(xiàn)馬蹄形形？如何排排除？答：切斷機的固固定刀片和和活動片應應有合適的的水平間隙隙。間隙達達大就容易易出現(xiàn)馬蹄蹄形。排除除方法：將將間隙調(diào)到到0.5～1mm方可以正正常工作，只只允許手動動皮帶輪。絕絕對不允許許發(fā)動機器器調(diào)整。49.數(shù)控鋼鋼筋調(diào)直機機主要特點點是什么？？答：數(shù)控鋼筋調(diào)調(diào)直機主要要特點是應應用了光電電測長系統(tǒng)統(tǒng)和光電計計數(shù)裝置。能能自動控制制切斷長度度和切斷根根數(shù)。并且且其精度很很高。提高高勞動生產(chǎn)產(chǎn)率。節(jié)約約原材料。提提高自動化化程度。50.箍筋調(diào)調(diào)整值是指指什么？答：它是指彎鉤鉤增加長度度和彎曲調(diào)調(diào)整值兩項項的差或和和。51.為什么么鋼筋接頭頭要錯開分分布？答：（1）接頭頭部分是薄薄弱區(qū)段，錯錯開布置后后可以使區(qū)區(qū)段勻開；；（2）對于綁扎接頭頭，接頭部部分就是錨錨固區(qū)，多多根鋼筋的的錨固區(qū)集集中在一起起，會使砼砼的工作條條件大為變變壞；（3）接頭部分的鋼鋼筋重疊配配置，若集集中12個接著在在一起，會會給砼澆灌灌和搗固增增加困難；；（4）對于用焊接接接頭，盡量量錯開，是為為了使各鋼鋼筋受力更更均勻一些些。52.剪斷尺尺寸不準的的原因是什什么？如何何防止？答：1、剪斷尺尺寸不準或或被剪鋼筋筋的端頭不不齊，產(chǎn)生生的主要原原因是：定定尺寸板活活動或刀片片間隙過大大；2、采取的主要防治治措施有：：（1）擰緊定尺卡板板的緊固螺螺絲；（2）調(diào)整固定刀片片多種切刀刀片間的水水平間隙，對對沖切刀片片作往返水水平動作的的剪斷機，間間隙以0.5～1mm為合合適。53.鋼筋上上劃線的方方法有哪些些？答：（1）兩端端對稱鋼筋筋，從中間間向兩邊進進行劃線，出出現(xiàn)的誤差差由兩端均均攤；（2）兩端不對稱的的鋼筋，可可以從一端端劃起，劃劃到另一端端如誤差太太大，應重重新調(diào)整，完完成后，應應與設(shè)計要要求核對一一遍，以免免出現(xiàn)差錯錯。54.為什么么要進行鋼鋼筋試彎操操作？答：鋼筋試彎是是要校驗劃劃線是否正正確，彎曲曲操作順序序是否合理理，彎曲點點與心柱的的位置關(guān)系系是否要當當，并檢查查彎曲的各各部尺寸是是否合格，然然后，方可可批量加工工。55.怎樣劃劃彎曲點線線？答：鋼筋彎曲前前，將各彎彎曲點標注注在鋼筋或或工作臺面面上，根據(jù)據(jù)不同彎曲曲角度扣除除調(diào)整值，可可在相鄰兩兩段長度中中各扣一半半，鋼筋端端部帶半圓圓彎鉤的一一段，應減減少1個鋼筋直直徑長度。56.什么是是板距，怎怎樣確定？？答：板距是指板板子和板柱柱之間的凈凈距離，板板距的大小小是根據(jù)鋼鋼筋的彎制制角度和鋼鋼筋的直徑徑而變化的的，是一個個與角度直直徑有關(guān)的的一個經(jīng)驗驗值。57.什么是是彎曲點線線？手工彎彎曲時彎曲曲點線與板板柱，有什什么關(guān)系？？答：在鋼筋上劃劃彎曲分段段尺寸線，稱稱彎曲點線線，彎制90°以內(nèi)角度度，彎曲點點線與板柱柱外邊緣平平，彎制130°～180°時，則彎彎曲點線距距板柱外邊邊緣約一倍倍鋼筋直徑徑的距離。58.機械彎彎曲時，彎彎曲點線與與心軸有什什么關(guān)系？？答：機械彎曲時時，彎制90°以內(nèi)角度度，彎曲點點線與心軸軸內(nèi)邊緣相相平齊，彎彎制130°～180°時，則彎彎曲點線距距心軸內(nèi)邊邊緣約1.5倍鋼筋直直徑的距離離。59.鋼筋切切斷機的操操作要點是是什么？答：（1）檢查查切斷機刀刀口安裝是是否準確、牢牢固，潤滑滑油是否充充足，經(jīng)空空車運轉(zhuǎn)正正常后，再再進行操作作。（2）要注意刀片的的水平、垂垂直間隙位位置，如有有變化應及及時停車調(diào)調(diào)正。（3）鋼筋切斷要調(diào)調(diào)直后進行行，在切斷斷細鋼筋時時，要將鋼鋼筋擺直，不不要引成弧弧線。（4）斷料時應將鋼鋼筋拉緊，在在活動刀片片向后退時時，可把鋼鋼筋送進刀刀口。60.鋼筋的的切斷機操操作安全注注意事項有有那些？答：（1）不要要在活動刀刀片已開始始向前推進進時，向刀刀口送料。（2）長度在30ccm以下的的鋼筋，不不準用手送送料。（3）嚴禁切斷超過過機械性能能規(guī)定范圍圍外的鋼筋筋及超過刀刀片硬度的的鋼筋。（4）機身上的鐵末末、鐵屑不不準用手直直接抹除或或嘴吹，應應用毛刷清清掃。61.鋼筋彎彎曲機的操操作要點有有哪些？答：（1）要在在工作盤速速度和允許許彎曲直徑徑范圍內(nèi)使使用。（2）應在試彎合格格后才準彎彎曲。（3）等檢查機械各各部件、油油杯、蝸輪輪箱內(nèi)的潤潤滑油合格格，經(jīng)空運運轉(zhuǎn)正常后后，才準正正式操作。（4）對倒順開關(guān)控控制工作盤盤旋轉(zhuǎn)方向向要熟練掌掌握。62.鋼筋彎彎曲機的操操作安全注注意事項有有哪些？答：（1）不允允許在彎曲曲機運轉(zhuǎn)過過程中更換換心軸。（2）不準在運轉(zhuǎn)過過程中對成成型軸加油油或清掃。（3）機身應接地，電電源不允許許直接在倒倒順開關(guān)上上連接，應應另設(shè)電氣氣閘刀控制制。六、鋼筋冷加工工的作用及及操作63.盤條鋼鋼筋冷拉的的工藝是什什么？答：開盤、切斷斷、夾緊夾夾具、冷拉拉、堆放。64.什么叫叫鋼筋冷拉拉？答：鋼筋冷拉是是將Ⅰ～Ⅳ級熱軋鋼鋼筋在常溫溫下進行強強力拉伸至至超過鋼筋筋屈服點，使使鋼筋產(chǎn)生生塑性變形形，然后放放松，以提提高強度，節(jié)節(jié)約鋼材。65.什么叫叫鋼筋冷拔拔？答：冷拔就是把把低碳鋼筋筋放在冷拔拔機上，以以強力拉拔拔的方式使使鋼筋通過過比其直徑徑小0.5～1.0毫米的冷冷拔機上模?？祝寻唁摻畎纬沙杀仍摻罱钪睆叫〉牡匿摻z，稱稱為冷拔低低碳鋼絲。66.鋼筋冷冷拔后為什什么能大幅幅度提高強強度？答：鋼筋在冷拔拔過程中不不單純是一一個縱向的的過程，而而其橫向還還受到強大大的冷壓縮縮，使鋼筋筋內(nèi)部晶體體比冷拉發(fā)發(fā)生更強烈烈的變化，從從而使鋼絲絲強度大幅幅度提高，但但塑性降低低，伸長率率變小。67.采用控制冷拉率率的方法冷冷拉鋼筋時時，其冷拉拉率如何確確定？答：采用控制冷冷拉率方法法冷拉鋼筋筋時，冷拉拉率必須由由試驗確定定。測定同同爐批鋼筋筋冷拉率的的冷拉應力力符合規(guī)范范規(guī)定，其其試件不宜宜少于4個，并取取其平均值值作為該批批鋼筋實際際采用的冷冷拉率。68.什么是冷拔總壓壓縮率？答：冷拔總壓縮縮率β即由盤條條拔至成品鋼鋼絲的橫截截面縮減率率，可按下下式計算：：式中：———盤條鋼筋筋直徑（毫毫米）；d——成品鋼鋼絲直徑（毫毫米）。69.鋼筋冷冷拉控制指指標有哪些些？答：鋼筋冷拉控控制有兩種種。一是控控制應力，二二是控制冷冷拉率，控控制應力，就就是在冷拉拉鋼筋每單單位截面積積上控制拉拉多少力，單單位是MPa，冷拉率率就是鋼筋筋被拉后所所增加的長長度與鋼筋筋原來長度度的百分比比。70.鋼筋冷拉控制的的方法有哪哪些？答：鋼筋冷拉控控制的方法法有單控制制冷拉法和和雙控制冷冷拉法，前前者只控制制冷拉率就就可以，后后者既控制制冷拉率又又控制冷拉拉應力的冷冷拉方法。例：有一批直徑徑20mmm的Ⅱ級鋼筋要要進行冷拉拉，鋼筋長長度為722m，用于于長線臺座座的預應力力鋼筋，經(jīng)經(jīng)檢驗冷拉拉率為3.5%，回縮率率為0.3%，采用控控制冷拉率率法冷拉，其其冷拉后長長度為多少少？解：冷拉后長度度=冷拉前的的配料長度度×（1+3..5%-00.35%%）==72×（1+3..5%-00.35%%）=74.2268m拉長值為2.2268m。71.什么是伸長率？？其作用是是什么？答：伸長率也叫叫延伸率，就就是指鋼筋筋（鋼絲）拉拉斷時，在在規(guī)定的標標距長度內(nèi)內(nèi)（包括斷斷口在內(nèi)）的的總伸長率率，即：伸長率是衡量鋼鋼筋（鋼絲絲）塑性性性能的重要要指標，伸伸長率大，鋼鋼筋的塑性性好，這也也是冷加工工的保證條條件。72.對φ25鋼筋進行單控冷冷拉，已知知鋼筋長度度為9米，經(jīng)實驗驗測定控制制冷拉率為為4%，冷拉架架彈率0.255%，試計算算冷拉后鋼鋼筋的實際際伸長值。解：△L=（γ-δ）L=（4%-0.255%）×9=0..338米答：冷拉后鋼筋筋實際伸長長值為0..338米。73.需對φ20鋼筋進行雙控冷冷拉，冷拉拉控制應力力為450MMPa，控制冷冷拉率不大大于5.5%，試計算算其冷拉力力為多少？？解：N=σcom··Agσcom=4500MPaAg=(1/44)π×20=314mm∴N=4550×3114=14413000N=1441.3KKN答：冷拉力為為141..3KN,,冷拉后的的最大冷拉拉率不得超超過5.5%。74.什么是鋼筋的伸伸長率δ5和δ10？答：δ5是試件標距等于于試件直徑徑5倍時的伸伸長率；δ10是試件標標距等于試試件直徑10倍時的伸伸長率；伸長率是試件拉拉斷后再接接起來，量量其標距部部分所增加加的長度與與原標距長長度的百分分比。七、鋼筋安裝操操作程序及及檢查方法法75.什么是隱蔽工程程？答：所謂隱蔽工工程，是指指那些在施工工過程中，上上一道工序序生產(chǎn)的中中間產(chǎn)品，將將被下一道道工序所掩掩蓋，其質(zhì)質(zhì)量是否符符合要求，無無法再次進進行檢查的工程程項目。鋼鋼筋工程就就是在被砼砼隱蔽前進進行的工程程項目。76.隱蔽工程質(zhì)量是是如何檢查查驗收的？？答：應在下一道工工序施工以以前，及時時組織做好好隱蔽工程程檢查驗收收，認真做做好隱蔽工工程檢查驗驗收記錄，及及時辦理隱隱蔽工程檢檢查驗收簽簽證手續(xù)。對對于隱蔽工工程檢驗不不合格的，不不得進行下下道工序的的施工。77.鋼筋工程的隱蔽蔽驗收的內(nèi)內(nèi)容是什么么？答：在澆筑砼之之前，應進進行鋼筋隱隱蔽工程驗驗收，其內(nèi)內(nèi)容包括：：1）鋼筋品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)量量、位置等等。2）接頭位置，搭搭接長度，除除銹情況，預預埋件的數(shù)數(shù)量及位置置。3）材料代用，工工程變更，焊焊條品種，焊焊口規(guī)格、焊焊縫外觀等等。78.鋼筋工程施工組組織一般可可分為哪幾幾個階段？？答：（1）計劃劃準備階段段：包括施施工圖的研研讀和審查查，確定施施工方案，鋼鋼筋翻樣及及編制配料料單、工程程進度計劃劃等內(nèi)容。（2）施工準備階段段：包括施施工現(xiàn)場生生產(chǎn)、生活活設(shè)施準備備、腳手架架、起吊設(shè)設(shè)備的查核核，安全措措施的落實實，材料、半半成品的進進場驗收、保保管及相關(guān)關(guān)工種的交交叉作業(yè)的的確定。（3）鋼筋施工階段段：包括施施工順序和和施工進度度計劃的編編制，施工工方法和施施工機具的的選擇，材材料、勞動動力需量的的計算，組組織施工，完完成施工任任務。（4）施工驗收階段段：做好施施工初、復復驗收，隱隱蔽工程驗驗收，收集集驗收資料料等。79.彎曲成成型的質(zhì)量量通病及防防治措施是是什么？答：1）加工的箍筋不不規(guī)范，尺尺寸偏差過過大，角度度不準，箍箍筋成型后后不平原因：尺寸、角角度控制不不好，彎曲曲手勢不妥妥。措施：及時調(diào)整整尺寸，彎彎曲時控制制好手勢和和角度。2）鋼筋成型尺寸寸不準原因：下料不準準，畫線方方法不對，彎彎曲時鋼筋筋所處位置置及扳手（或或轉(zhuǎn)軸）距距離位置不不當，彎曲曲角度控制制不好等原原因。措施：檢查原因因，及時調(diào)調(diào)整。3）彎曲成型后的的鋼筋變形形原因：鋼筋搬運運不文明，堆堆放場地不不平整，堆堆放過高。措施：對成型鋼鋼筋輕抬、輕輕放、輕運運、選擇平平整場地堆堆放，且不不宜堆放過過高。對已已變形的鋼鋼筋及時修修正。80.鋼筋綁扎與安裝裝的質(zhì)量通通病及防治治措施是什什么？答：1）、鋼筋骨架外外形尺寸不不準原因：鋼筋成型型時的尺寸寸偏差和綁綁扎安裝質(zhì)質(zhì)量不良。措施：綁扎前認認真復核鋼鋼筋成型尺尺寸；綁扎扎時，鋼筋筋位置正確確、整齊。2）、保護層厚度度不準原因：可能是保保護層墊塊塊厚度不宜宜，以及墊墊塊放置過過稀，雙層層鋼筋網(wǎng)的的上層鋼筋筋沉落。措施：合理放置置保護層墊墊塊、設(shè)備備鋼筋拐腳腳或拉筋。3）、墻柱外伸鋼鋼筋位移原因：鋼筋綁扎扎完畢后，固固定鋼筋措措施不夠可可靠；在澆澆搗混凝土土時碰撞鋼鋼筋，使鋼鋼筋偏移。措施：有條件時時對外伸鋼鋼筋設(shè)固定定鐵片或木木卡；澆搗搗混凝土時時盡量注意意，若發(fā)生生鋼筋偏移移及時修復復。4）、拆模后露筋筋原因：保護層不不夠或澆搗搗混凝土不不好，有孔孔洞。措施：防治措施施同第2條，提高高澆搗混凝凝土質(zhì)量。5）、鋼筋搭接長長度不夠原因：編寫配料料時，長度度不足；加加工時長度度不足；接接錯鋼筋或或下層接頭頭太長等。措施：認真復核核鋼筋長度度，逐個接接頭核實，發(fā)發(fā)現(xiàn)不合格格及時糾正正。6）、鋼筋接頭位位置錯誤或或接頭過多多集中原因：鋼筋配料料人員未掌掌握規(guī)范要要求或疏忽忽大意，造造成下料時時接頭過多多，接頭位位置選擇不不妥當，綁綁扎安裝人人員未對原原配料中的的接頭認真真復核，統(tǒng)統(tǒng)籌安排接接頭位置不不妥。措施：翻樣配料料時要統(tǒng)籌籌設(shè)計接頭頭位置和接接頭數(shù)量，對對現(xiàn)場綁定定技術(shù)交底底。7）、箍筋的間距距不一致原因：箍筋位置置在劃線時時粗心出錯，或綁綁扎時未按按劃線放置置箍筋。措施：工作要認認真。8）、彎起鋼筋放放置錯誤原因：兩端彎點點不對稱時時，不注意意彎起鋼筋筋的放置方方向；或同同樣長度的的彎起筋，但但不同彎點點的構(gòu)件互互換所致。措施：認真核對對料單。9）、鋼筋遺漏原因：沒有事先先熟悉圖樣樣，沒有核核對料單，綁綁扎安裝順順序不妥。措施：綁扎安裝裝前熟悉圖圖樣，核對對配料單，設(shè)設(shè)計好綁扎扎順序。10）、基礎(chǔ)底板、鋼鋼筋網(wǎng)等，雙雙向鋼筋位位置放反原因：未看清圖圖樣，不懂懂結(jié)構(gòu)構(gòu)造造要求，操操作疏忽。措施：加強學習習，掌握構(gòu)構(gòu)造要求，施施工前看清清圖樣、設(shè)設(shè)計要求，認認真施工。81.什么是雙鋼筋？？它的適用用范圍如何何？答：雙鋼筋是兩兩根凈距較較?。?0～25mmm）的平行行的縱向冷冷拉低碳鋼筋筋鋼絲構(gòu)成成，每隔一一定距離（80～100mmm）加一一短橫的相相互點焊成成梯格狀的的鋼筋肋片片。雙鋼筋筋絕大部分分用于民用用建筑的樓樓梯中，有有時用在筒筒倉上。八、預應力鋼筋筋張拉與放放張的方法法82.預應力筋的下料料長度應由由計算確定定，計算時時應考慮哪哪些因素？答：預應力筋的的下料長度度應由計算算確定。計算時應應考慮結(jié)構(gòu)構(gòu)的孔道長長度或臺座座長度、錨錨夾具厚度度、千斤頂長長度、焊接接頭頭或墩頭的的預留量、冷冷拉伸長值值、彈性回回縮值、張拉伸伸長值和外外露長度等等因素。83.什么是張拉控制制應力？答：鋼筋的“張張拉控制應應力”就是指臺臺座上（對對于后張法法則是在構(gòu)構(gòu)件端部）張拉鋼筋時所需要控制的最大應力值，即設(shè)計規(guī)定的在預應力筋中必須建立的應力值。84.張拉控制應力過過高或過低低對構(gòu)件質(zhì)質(zhì)量有何影影響？答：張拉應力過過高，鋼筋筋應力可能能超過屈服服點，使鋼鋼筋主生殘殘余變形，實實際建立的的預應力值值反而減少少。同時使使構(gòu)件在使使用過程中中可能發(fā)生生脆斷、破破壞、危險險性很大；；張拉應力過小，將使構(gòu)件的承載能力降低，挎度過大或抗裂度降低，不能滿足使用要求。因此，張拉應力應精確控制。85.預應力筋的切斷斷有什么要要求？答：預應力筋應應采用切斷斷機或砂輪輪鋸切斷，不不得采用電電弧切斷，也也不得使預預應力筋經(jīng)經(jīng)受高溫、焊接火花花或接地電電流的影響響。鋼絞線下下料后不得得散頭。86.后張法施工中要要預留哪些些孔道？答：穿筋孔道、壓壓漿孔道、排排氣孔道，有有時還有抽抽氣孔，排排水孔道。87.預應力筋的預應應力有什么么規(guī)定要求求？答：預應力的預預施應力按按設(shè)計要求求進行，并符合下下列規(guī)定：：（1）以應力控制為為主，伸長長值作為校校核。（2）預塞錨固后，測測量兩端伸伸長量之和和不得超過過計算值±6%。（3）全梁斷絲，滑滑絲總數(shù)不不得超過鋼鋼絲總數(shù)的的5%，并不得得位于梁體體同側(cè)，且且一束內(nèi)斷斷絲不得超超過一絲。（4）兩端鋼絲回縮縮量之和不不得大于8mm。錨塞塞外露量不不得小于5mm，夾片式錨錨具回縮量量:當有頂壓時不得大大于4mm,無頂壓時時不得大于于6mm。（5）跨度大于200m的梁，拱拱度不得大大于30mm。88.什么是預應力錨錨具？答：預應力錨具具是預應力力工程中的的核心元件件，它把拉拉長的預應應力筋永久久性地錨固固在預施力力的構(gòu)件端端部、它作作為結(jié)構(gòu)的的一部分而而被封端砼砼包裹。89.什么是是夾具？夾夾具與錨具具的區(qū)別是是什么？答：夾具是在張張拉階段和和砼成型過過程中夾持持預應力鋼鋼材的臨時時性錨固裝裝置，可重重復使用，用于先張法；錨具是預應力混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上永久錨固預應力的工具，用于后張法。有些錨具實際上既可作為錨具，也可作為夾具使用。90.錨具的的封閉保護護有什么要要求？答：錨具的封閉閉保護應符符合設(shè)計要要求，當設(shè)設(shè)計無具體體要求時，應應符合下列列規(guī)定：（1）應采取防止錨錨具腐蝕和和遭受機械械損傷的有有效措施；；（2）凸發(fā)式錨具端端錨具的保保護層厚度度不應小于于50mmm；（3）外露預應力的的保護層厚厚度：處于正正常環(huán)境時時，不應小小于20mmm；處于于易受腐蝕蝕的環(huán)境時時，不應小小于50mmm。91.鋼筋張拉時，千千斤頂?shù)幕罨钊换爻坛袒蚧爻汤Ющy，是什什么原因？？如何排除除？答：檢查操作閥閥門是否用用錯；再檢檢查張拉缸缸是否回油油，油量是是否加足；；第三檢查查回程缸是是否漏油，如如果漏油，按按漏油情況況處置。92.高壓油泵由哪幾幾部分組成成，它的特特點是什么么？答：高壓油泵是是液壓拉伸伸設(shè)備的動動力和操作作部分，它它與各類千千斤頂配套套使用，對對砼制品預預應力的并并行張拉。高壓油泵的特點點是流量很很小，但有有相當高的的壓力（高高壓油泵，油油泵柱塞泵泵）泵和閥配配套,操縱靈活活方便。93.什么叫軸向高壓壓油泵和徑徑向高壓油油泵?答:油泵柱塞軸線平平行于傳動動軸的高壓壓油泵稱為為軸向高壓壓油泵，油油泵柱塞中中心線垂直直于傳動軸軸的高壓油油泵稱為徑徑向高壓油油泵。94.怎樣用拉桿式千千斤頂配錐錐形螺桿錨錨具張拉鋼鋼絲束？答：用千斤頂配配錐形螺桿桿錨具張拉拉時，先將將螺桿大頭頭插入鋼絲絲束中間，鋼鋼絲按順序分布布在錐形螺螺桿的周圍圍，然后套套上套筒，用用手錘按螺螺桿的腰箍箍線把鋼絲絲頭打牢，并并把套筒打打緊，把螺螺桿穿入預預頂架孔中中，然后安安裝千斤頂頂，用105%的控制應應力預頂。預預頂完后及及時檢查套套筒有無裂裂縫，螺桿桿有無變形形，螺母是是否擰上。如如發(fā)現(xiàn)有，應應及時調(diào)換換。確認無無誤后，再再調(diào)整兩端端螺桿位置置，準備張張拉。如一一端張拉，錨錨固端的螺螺桿應比張張拉端長4～5厘米。兩兩端螺桿套套上墊板擰擰上螺帽后后，張拉端端再擰上連連接頭，然然后與千斤斤頂連接即即可張拉。張張拉過程中中應檢查并并校正千斤斤頂與孔道道的位置；；當張拉到到10～15控制應力力時，測量量實際伸長長值（注意意扣除混凝凝土的彈性性壓縮值及及錨具與墊墊板之間的的值），并并與理論計計算伸長值值（注意扣扣除初應值值）進行比比較，相差差不超過10%，否則，應應找出原因因重新張拉拉。95.怎樣用穿心式千千斤頂配JM12型錨具張張拉鋼筋束束、鋼絞線線？答：JM12型錨具具圓錨環(huán)應應在穿束前前安裝，用用電弧焊固固定在構(gòu)件件的預埋鐵鐵板上。錨錨具的位置置應與孔道道中心對正正，焊接可可用木塞定定位以保證證位置準確確。對曲線線孔道，當當端頭平面面與孔道中中心線不垂垂直時，為為調(diào)整位置置可在錨環(huán)環(huán)下加斜墊墊板。張拉操作方法是是：（1）檢查鋼筋束有有無交叉扭扭結(jié)，將清清洗干凈的的銷片按片片位號依次次嵌入預應應力筋之間間，并用手手錘輕輕敲敲入錨環(huán)中中，使所有有銷片均勻勻平整；（2）將鋼筋束穿入入千斤頂，與與錨環(huán)對中中，再在千千斤頂尾部部安上墊板板及工具錨錨。為便于于松開銷片片，工具錨錨環(huán)內(nèi)壁可可涂少量潤潤滑油；（3）按鋼絲束張拉拉方法檢查查預應力筋筋的伸長值值；96.采用夾片式錨具具的鋼鉸線線張拉程序序是什么？？答：（1）初應應力張拉：：0～初應力力，作伸長長量標記。（2）控制應力張拉拉：拉至控控制應力，測測量鋼絞線線伸長值，持持荷5min，千斤頂頂回油。夾夾片自行或或被頂壓錨錨固，測總總回縮量及及夾片外露露量。97.鋼筋張拉時，高高壓油泵的的表針往回回降是什么么原因？怎怎樣排除？？答：原因之一是是高壓油泵泵學習漏油油。必須查查出油點，以以排除故障障；原因之二二是控制閥閥上的單向向閥失靈，此此時應清洗洗和修理閥閥口，或更更換新件；；原因之三三是截止閥閥密封或失效，此此時應修好好閥口和閥閥軒。如果果以上原因因都不是，則則應停止張張拉施工，對對高壓油泵泵作進一步步修理。98.鋼絲束配錐形錨錨具用錐錨錨式千斤頂頂張拉預應應力筋的方方法是什么么？答：（1）鋼絲絲束配錐形形錨具的穿穿束和安裝裝與配JM12形錨具時時略有不同同。錐錨式式千斤頂?shù)牡墓ぞ咤^是是套在千斤斤頂同時進進行張拉，以以使受力均均勻；（2）安裝錨固端的的錨具，把把錨環(huán)套進進鋼絲束，然然后放入錨錨塞，并把把鋼絲按編編號順序均均勻分布在在錨塞周圍圍用錘打緊緊；（3）安裝千斤頂。把把錨環(huán)套進進鋼絲束，放放入錨塞并并將鋼絲分分開，按編編號順序放放進已就位位的千斤頂頂端頭槽口口內(nèi)，不使使交叉錯位位。隨之加加○形墊鐵，將將鋼絲放入入卡盤的槽槽口內(nèi)，用用楔塊卡住住。找平千千斤頂使之之與錨環(huán)貼貼緊，使每每根鋼絲松松緊一致，再再用手錘打打緊楔塊；；（4）進行預拉，使使每根鋼絲絲的長度和和松緊一致致。先使千千斤頂張拉拉缸進油，至至油壓表略略有起動時時暫停，檢檢查每根鋼鋼絲的松緊緊并進行調(diào)調(diào)整，然后后再打緊楔楔塊；（5）預拉以后，開開動油泵，使使千斤頂張張拉缸進油油進行張拉拉工作鋼絲絲伸長值的的測定與采采用錐形螺螺桿錨具時時基本相同同。張拉到到規(guī)定數(shù)值值后停2～3分鐘，將將油泵回油油到零點，然后再張拉到控制應力的103%，關(guān)閉張拉油路，頂壓進油，頂?shù)叫枰膲毫?，兩缸同時回油，退下楔塊，取下千斤頂。（6）構(gòu)件張拉完畢畢后，應檢檢查端部和和其它部位位是否有裂裂縫，并填填寫張拉記記錄表。99.錨夾具具按其構(gòu)造造和性能特特點，可分分為幾種類類型？答：錨夾具按其其構(gòu)造和性性能特點，大大致可分為為螺桿式、鐓頭式、夾片式和和錐銷式等等幾種類型型。這幾類類錨、夾具和配配套使用的的張拉設(shè)備備及被錨夾夾的預應力力可組成相相應的張拉拉錨具。100.螺絲絲端桿錨具具的特點是是什么？適適用于哪些些鋼筋？答：螺絲端桿錨錨具是由螺螺絲端桿及及螺母、墊墊組成，這這類錨具的的特點是將將螺絲端桿桿與預應力力鋼筋焊成成一個整體體，張拉后后用螺母錨錨固預應力力鋼筋。適用于錨固直徑徑為12～36mmm的冷拉Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。101.什么么是預應力力損失？答：預應力損失失是指因張張拉工藝、材料特性性等原因，使使預應力值值從張拉開始始，直到安安裝使用各各個過程中中發(fā)生的應應力降低量量。102.引起預應力損失失的主要原原因是什么么？答：（1）張拉拉端錨具夾夾具的變形形產(chǎn)生的預預應力損失失；（2）預應力鋼筋（或或鋼絲束）與與孔道壁之之間的磨擦擦引起預應應力損失；；（3）砼加熱養(yǎng)護時時，張拉鋼鋼筋與張拉拉臺座之間間的溫差所所產(chǎn)生的應應力損失；；（4）鋼筋的應力松松馳引起的的預應力損損失；（5）砼的收縮和涂涂變預應力力損失。（6）環(huán)形構(gòu)件采用用螺旋預應應力鋼筋時時由局部擠擠壓變形引引起的預應應力損失。103.什么是鋼絲（筋筋）的應力力松馳？答：當鋼絲（筋筋）張拉受受力后，在在長度不變變的條件下下，隨著時時間的增長長，張拉的的應力會有有一定程度度的減少，這這種現(xiàn)象叫叫做鋼絲（筋筋）的應力力松馳。104.預應力鋼筋或鋼鋼絞線下料料長度是怎怎樣計算的的？答：預應力鋼絲絲或鋼絞線線下料長度度應按設(shè)計計確定，當當設(shè)計中未未給出下料料長度時，可可按下式計計算，并通通過試用后后再進行修修正：式中：：L——鋼絲或鋼鋼絞線下料料長度；ll——錨具支承承板向孔道道長度；———錨具高度度；———張拉千斤斤頂支承端端面到槽形形口外端面面間距離（包包括工具錨錨高度）———長度富余余量（可取取100mmm）；nn——單端張張拉為1，兩端張張拉為2。鋼絞線切斷前的的端頭先用用鐵線綁扎扎，切斷口口端面切口口應焊牢。105.怎樣用單根鐓夾夾具張拉預預應力筋？？答：單根鐓頭夾夾具常用于于臺座先張張法工藝中中，錨夾具具單根帶鐓鐓粗頭的冷冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋。下面介紹兩種單單根鐓頭夾夾具：（1）夾具中心帶大大頭的凹槽槽，將預應應力鋼筋的的鐓粗頭嵌嵌固在凹槽槽中，夾具具再經(jīng)張拉拉套筒與拉拉桿式千斤斤頂相連，即即可張拉鋼鋼筋。（2）夾具中亦開有有凹槽，將將預應力鋼鋼筋嵌固在在凹槽中，夾夾具再經(jīng)抓抓鉤式連接接頭與穿心心式千斤頂頂相連，進進行張拉。將將抓鉤式連連接頭置換換千斤頂上上原有的張張拉頭，卡卡住夾具兩兩耳，即可可進行張拉拉至控制應應力，加入入墊片即可可，因此還還要準備一一部分厚薄薄不一的墊墊片選用。106.怎樣用梳筋板鐓鐓頭夾具張張拉預應力力鋼絲？答：有用模外張張拉工藝生生產(chǎn)以冷撥撥低碳鋼絲絲配筋的預預應力混凝凝土多孔時時，將帶鐓鐓粗頭鋼絲絲一端卡在在鋼模端部部固定梳筋筋板的槽內(nèi)內(nèi)，另一端端卡在張拉拉端活動梳梳筋板的槽槽內(nèi)，通過過此活動梳梳筋板（梳梳筋板鐓頭頭夾具）進進行成組一一次張拉。活活動梳筋板板與張拉鉤鉤配套使用用。張拉時時，用張拉拉鉤將活動動梳筋板鉤鉤住，張拉拉鉤則通過過連接套筒筒與拉桿式式千斤頂相相連。張拉拉完畢，擰擰緊螺母，以以固定活動動梳筋板。107.JM12型型錨具由哪哪些部件組組成？適用用范圍如何何？答：JM12型錨具具由錨具環(huán)環(huán)及夾片組組成。錨環(huán)環(huán)分圓錨環(huán)環(huán)和方錨環(huán)兩兩種，圓錨錨環(huán)對光圓圓及螺紋鋼鋼筋束、鋼鋼絞線束均均適用；方方錨環(huán)僅適適用于鋼筋筋束。夾片片按所錨固固預應力筋筋的種類（光光圓鋼筋、螺螺紋鋼筋和和鋼絞線）和和根數(shù)不同同，分為：：光夾片、螺螺夾片及絞絞夾片數(shù)種種，分別由由3～6個夾片及5～6個夾片組組成。JM12型錨具具適用于后后張工藝中中錨固3～6根直徑12毫米的冷冷拉Ⅳ級鋼筋（光光圓或螺紋紋）組成的的鋼筋束，或5～6根直徑12毫米的7支4毫米鋼絞線組成的鋼絞線組成的鋼絞線束。108.方套二片式夾具具和圓錐形形二片式夾夾具由哪些些部件組成成？適用范范圍如何？？答：方套筒二片片式夾具由由方套筒、夾夾片、方彈彈簧、插片片及插片座座組成。方套筒二片式夾夾具適用錨錨夾墊處理理（V級）鋼筋筋。使用時時，應注意意將鋼筋橫橫助正位于于夾片的半半圓槽中，而而兩條縱助助則正穿于于兩夾片的的接口線上上。圓錐形二片式夾夾具由圓套套筒及錐形形夾片組成成。圓套筒筒內(nèi)壁呈圓圓錐形，與與夾片錐度度吻合；圓圓錐形夾片片為二個半半圓片，其其內(nèi)側(cè)開成成半圓形凹凹槽，并刻刻有細齒，鋼鋼筋就夾緊緊在夾片中中的凹槽內(nèi)內(nèi)。與這種夾具相似似的還有圓圓套筒三片片式夾具，亦亦由圓形套套筒及圓錐錐形夾片組組成，夾片片系由三片片組成。這些夾具適用于于錨夾直徑徑12～16毫米的冷冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋，與與YC18型穿心式式千斤頂配配套使用。進進行張拉。109.鋼質(zhì)錐錐形錨具由由哪些部件件級成？其其適用范圍圍如何？答：鋼質(zhì)錐形錨錨具又稱弗弗氏錨具或或錐形錨桓桓，由錨圈圈（錨環(huán)）及及錨塞組成成。鋼質(zhì)錐形錨具適適用于錨以以錐錨式千千斤頂（雙雙作用或三三作用千斤斤頂）張拉拉的鋼絲束束，每束由由12～24根直徑5毫米的碳碳素鋼絲組組成。還可可錨固直徑徑4毫米的碳碳素鋼絲，但但制作錨具具的尺寸應應按鋼絲直直徑確定，錨錨塞上刻有有細齒槽，夾夾緊鋼絲后后，可以防防止滑動。110.螺絲絲端桿與鋼鋼筋對焊時時，應采取取哪些措施施？為什么么？答：螺絲端桿與與預應力主主筋焊接時時，因兩者者鋼號、強強度及直徑徑均差異較較大，焊接接比較困難難。為了使使兩者均勻勻加熱，使使之焊接中心線線一致，保保證焊接質(zhì)質(zhì)量，應采采取以下措措施：（1）螺絲端桿與鋼鋼筋對焊時時，宜事先先對螺絲端端桿進行預預熱，或適適當減小螺螺絲端桿的的調(diào)伸長度度。（2）鋼筋一側(cè)的電電極應調(diào)高高，保證鋼鋼筋與螺絲絲端桿的軸軸線成一直直線。111.張拉鋼筋時，為為什么要采采取超張拉拉方法？答：鋼筋張拉受受力后，在在長度不變變的條件下下，張拉應應力會隨著著時間的增增長而自行行降低，即即產(chǎn)生了應應力松弛現(xiàn)現(xiàn)象。為了了彌補這個個損失，在在張拉鋼筋筋時，張拉拉應力可超超出原定控控制應力的的3%或5%。112.對預應力力的錨具、夾具和連連接器應具具有那些要要求？答：能保證充分分發(fā)揮預應應力筋的強強度，安全全地實現(xiàn)預預應力的張張拉作業(yè)。錨具、夾具應符符合設(shè)計要要求，錨墊墊板應能安安裝密封蓋蓋帽，錨具具產(chǎn)品要通通過省、部部級產(chǎn)品認認證。113.夾具使用用要求是什什么？答：夾具應具有有良好的自自錨性能，松松錨性能和和重點使用用性能，需需敲擊才能能松開的夾夾具，必須須保證其對對預應力的的錨固沒有有影響，且且對操作人人員的安全全不造成危危險。114.什么是封錨？答：壓漿結(jié)束后后，應及時時對封錨的錨錨具進行封封閉，應先先將錨具周周圍沖洗干干凈，并對對梁端砼鑿鑿毛，然后后設(shè)置鋼筋筋網(wǎng)澆筑封封錨砼的過過程稱封錨錨。115.已知某構(gòu)構(gòu)件張拉控控制應力為為382..5MPaa，鋼筋為Φl12,試計算張張拉控制力力Nk為多少？？（采用模模外先張法法工藝）。解：Nk=σcomm·Ap==382..5×5××1.1331×100=2116.3KKN答：張拉控制力力Nk為216..3KN。116.已知某構(gòu)件的主主筋為5φL12，張拉控控制應力為為382..5MPaa,采用模外外先張法施施工工藝。已已知千斤頂頂活塞而積積Ac=1558c㎡,試計算油油泵壓力表表讀數(shù)？解：∵NK=5×1..31×110×3882.5==216..3KNP==(1.005NK//Ac)==(1.005×2116.3××10/1158×110)=114.377MPa答：油泵壓力表表讀數(shù)P為14.337Ma..117.預應力冷冷拔鋼絲的的張拉要點點有哪些？？答：1）鋼絲位置應用用梳絲板固固定；2）采用一次張拉拉，張拉程程序為0～105%%；3）錨固時的滑移移不得大于于5mm；4）在張拉拉好的鋼絲絲下，放置置水泥墊塊塊，以保證證砼保護層層厚度；5）放松預預應力筋，砼砼強度不得得低于設(shè)計