本文格式為Word版，下載可任意編輯——廣西建工80塔吊使用說明書TCT5512

TCT5512塔式起重機

(1.5×1.5米截面，內(nèi)套，最大起重量6噸)

制造許可證：TS2410639—2023

使用說明書

廣西建工集團建筑機械制造有限責(zé)任公司

廣西建機

塔式起重機使用說明書

第一章概述

1.1前言

TCT5512平頭塔式起重機是廣西建工集團建筑機械制造有限責(zé)任公司為滿足國內(nèi)外市場的需要，依照國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，參照相應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)，自行設(shè)計、制造的一種上回轉(zhuǎn)、水平變幅、自升式塔式起重機。該機最大臂長55m，最大起重量為6噸，額定起重力矩885KN.m，與普通帶塔帽式塔機相比具有以下特點：

1）大大降低拆裝塔機對所需起重設(shè)備起重能力的要求。平頭塔機由于取消了塔帽，其單元質(zhì)量小、安裝高度低，最大安裝高度與同級別的帶塔帽式塔機相比降低10m左右。普通塔機安裝吊臂時必需在地面上先將臂架、拉桿等全部連接好再進行整體吊裝，對起重設(shè)備的要求較高，需要較大的起重量和起升高度，此外臂根銷軸連好后還要將臂架抬高大量才能將吊臂拉桿連接好，安裝吊臂拉桿時簡單出現(xiàn)安全事故，而平頭塔機裝拆則簡單、快捷、安全。

2）十分適合對高度有特別要求的場合施工。平頭塔機沒有塔頭，吊鉤的有效高度大為提高，空間利用率高，因此十分適合于對高度有特別要求的場合，如機場的改擴建，機場附近、隧道內(nèi)、廠房里的施工和高壓線下的施工等，而傳統(tǒng)帶塔頭的塔機往往很難勝任。

3）特別適合于對幅度變化有要求的施工場合。平頭塔機臂節(jié)特別的連接方式及沒有塔頭和臂架拉桿，使其吊臂的逐節(jié)拆裝十分簡易、安全，施工過程中如需要改變吊臂的長度(加長或縮短)時都不需拆下整個吊臂。

4）．本機起升機構(gòu)采用電動或手動離合器變速，渦流制動器調(diào)速的起升方案，起升速度塊，慢就位確鑿可靠；回轉(zhuǎn)機構(gòu)采用渦流電動機和行星齒輪傳動，起制動平穩(wěn)；變幅機構(gòu)采用了雙速電機控制，其加減速運行平穩(wěn)；行走機構(gòu)采用圓弧齒圓柱蝸桿減速機，傳動平穩(wěn)，機構(gòu)緊湊。

5）．電控系統(tǒng)采用國際通用的電子控制方式，自動化程度高，操作便利，電氣元件均為國內(nèi)品牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，工作可靠。聯(lián)動臺操作便利，舒適，各種安全裝置齊全，使用安全，維修便利。

注：由于本公司的產(chǎn)品在不斷的改進和優(yōu)化設(shè)計，某些性能和參數(shù)的變更恕不相告，如有部件重量和外形尺寸等參數(shù)與說明書不相符時，以實物為準(zhǔn)。

1

1.2性能表

1.2.1起重特性表

TCT5512起重特性表mkg廣西建機

55m臂幅度15.08161820303234363840424446485052545522242628起重量600056204925437539203540322029502710250023202355202318801760165015551465138013051235120230m臂幅度15.6161820303234363840424446485022242628起重量6000583551204545407536853355307028252610242023502100196518451730163015351450mkg塔式起重機使用說明書

2

45m臂幅度16.0817182023243436384042444526283032起重量60005640529547054220382034803185293027102515234021852045192023051750mkgmkg40m臂幅度16.1117182023242628303234363840起重量6000565553054715423038253485319029402715252023452190205030m臂幅度16.161718202324262830起重量600056755325473042453840350032052950mkg

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1.2.2.主要技術(shù)參數(shù)表起重力矩KN.m8856總最大起重量t3040455055臂架長度m6.258.331011.512.5平衡重t2.952.051.751.451.2臂端起重量t行走式42.5預(yù)埋螺栓固定式41.5附著式141體起升高度m壓重t55工作溫度°C-20～+40起升滑輪倍率24起重量t31.362.6速度額定起升速度m/min34741737低速就位速度m/min＜5＜2.5起型號:YZRW200L-6B3功率:22KW轉(zhuǎn)速:962r/min升電動機機圓柱齒輪電磁離合換檔變速減速器i＝9.49/20.72減速機構(gòu)或圓柱齒輪手動變檔減速器i＝7.277/14.72制動器YWZ—300/45制動力矩:618N.m卷筒直徑mmD0=450鋼絲繩35×7-12-1870多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩變幅速度m/min19/38變型號：功率：轉(zhuǎn)速：幅電動機YDEJ132S—8/42.2/3.2KW750/1500r/min機減速器蝸輪蝸桿減速器SCWV1100-40-IVF構(gòu)鋼絲繩規(guī)格:6×19—6.2—1670＋FC行行走速度m/min23走型號:Y132S2—4B3功率2×5.5KW轉(zhuǎn)速:1420r/min機電動機蝸輪蝸桿減速器構(gòu)減速機回轉(zhuǎn)速度r/min0.56回型號:YZRW132M2—6功率:3.7KW轉(zhuǎn)速:908r/min轉(zhuǎn)電動機機減速器行星齒輪減速器XX4—100—180構(gòu)電磁制動器DZBII—8自升速度m/min電動機自升油泵機油缸構(gòu)工作頂升力KN工作油壓Mpa型號:Y112M—4V10.52功率:4KW轉(zhuǎn)速:1400r/min型號:CBK1008-B1FQ=8ml/rP=28MpaGGK1—160/110—1301—1500×202335018

3

5000×4=200005000×4=20000至臂架鉸點44469

121314151617181.2.3.塔機簡圖

11102198最大幅度5500063廣西建機

719塔式起重機使用說明書

4

50005450005000216000225000920450063301、十字梁底座2、塔身第一節(jié)架3、附著裝置4、整體節(jié)架5、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架6、內(nèi)套架7、內(nèi)外塔連接件8、內(nèi)套I節(jié)架9、回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)下支承架、駕駛室、電氣系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)平臺10、平衡臂11、平衡重12、起升機構(gòu)13、平衡臂拉桿14、回轉(zhuǎn)機構(gòu)15、起重臂架16、變幅機構(gòu)17、變幅小車18、吊鉤19、自升平臺20、基礎(chǔ)節(jié)架21、回轉(zhuǎn)上支承架22、行走機構(gòu)

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1.2.4供電設(shè)備性能

(1)電動機功率:全機32.1KW（預(yù)埋式），42.1KW（行走式）(2)供電電壓:380伏,允差±10％(3)供電頻率:50赫茲

1.2.5起升速度與最大起重量、操作檔位關(guān)系表

倍率速度離合器檔位一慢快慢二快

1.2.6其它有關(guān)參數(shù)尺寸軌距×軌距：4.5米×4.5米行走輪直徑：φ300㎜行走輪數(shù)量：8只

5

二倍率速度（米/分）≤534≤574四倍率最大起重量（噸）662.62.6速度（米/分）2.517≤537最大起重量（噸）331.31.3廣西建機

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1.3塔機部件數(shù)量、規(guī)格、重量表部件數(shù)量、規(guī)格、重量表（僅供參考，如此表與實際不符，以實物為準(zhǔn)）序號123456789名稱行走機構(gòu)及臺車底架塔身第一節(jié)架整體節(jié)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架液壓機構(gòu)內(nèi)套架Ⅰ節(jié)架內(nèi)外塔連接件內(nèi)套二節(jié)架回轉(zhuǎn)上支承架回轉(zhuǎn)支承10回轉(zhuǎn)下支承架回轉(zhuǎn)限位11121314151617181920212223回轉(zhuǎn)機構(gòu)過渡節(jié)架平衡重平衡臂（包括平臺欄桿）起升機構(gòu)平衡臂拉桿電氣系統(tǒng)操作室起重臂架變幅機構(gòu)變幅小車吊鉤預(yù)埋螺栓固定式第一節(jié)架附著裝置1611211111112185×2000×20002860×935×3502595×11990×14901990×850×12707951×180×702100×600×16002290×1740×133055980×1900×9101158×10601560×1500×650840×236×12656850×1830×18309242083294122092633003006160211199200251711916×1856×270011151141件數(shù)2外形尺寸(mm)1471×637×10597100×7100×54272471×2471×63001692×1692×53001692×1692×53002368×11501316×1316×11000285×235×6901316×1316×58003100件重(kg)59026792153157815884504032432157

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其次章塔機構(gòu)造簡介

2.1整機簡介

本塔機由金屬結(jié)構(gòu)、機械傳動機構(gòu)、液壓頂升裝置、電氣控制系統(tǒng)及安全保護裝置等組成，參見整機示意圖。

2.2金屬結(jié)構(gòu)：

包括底座、塔身、臂架、平衡臂（附著時帶附著架）等主要構(gòu)件。2.2.1底座有兩種形式：

底座有兩種形式：一種是可帶行走機構(gòu)的可拆運的Ｘ型梁底座，這種底座由對角梁、半對角梁及撐桿等組成，對角梁和半對角梁由銷軸連成Ｘ型梁，Ｘ型四周分別安放壓重塊，撐桿和Ｘ型梁分別通過銷軸和螺栓與Ｘ型梁上的第一節(jié)架相連。用于行走的X型底座四端裝有主、被動行走臺車。由于各部件均由銷軸連接，拆裝運輸都很便利；一種是預(yù)埋螺栓第一節(jié)架固定式，它是用16根地腳螺栓與混凝土基礎(chǔ)連接，并用螺栓與第一節(jié)架主角鋼連接。

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1、十字梁節(jié)架2、拉桿3、壓重4、X型底座5、被動臺車6、主動臺車

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123

1、第一節(jié)架2、預(yù)埋定位框（可重復(fù)使用）3、預(yù)埋螺栓

預(yù)埋第一節(jié)架

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2.2.2塔身包括第一節(jié)架、整體節(jié)架、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架、內(nèi)套架（分為內(nèi)套Ⅰ節(jié)架、內(nèi)套Ⅱ節(jié)架）、上下回轉(zhuǎn)支承架等構(gòu)件。

1）第一節(jié)架高6米，下與底座、撐桿用精制螺栓和銷子連接，上與整體節(jié)架用精制螺栓連接。整體節(jié)架高5米，節(jié)架之間采用8.8級的鉸制孔精制螺栓連接。

2）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架高5米，分四片用M24×62精制螺栓連接。塔身拉桿用銷軸連接。片狀桁架主角鋼內(nèi)分別焊有踏板和耳板，踏板用于支承頂升支腿，耳板用于安裝拉桿，以加強塔身結(jié)構(gòu)的抗扭能力和掛爬梯。

2精制螺栓M24×62精制螺栓M24×621

1、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架一片2、拉桿耳板

標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架

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3）內(nèi)套架插于第一節(jié)架或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架中，具有頂升油缸活塞的套架Ⅰ節(jié)架桿靠下橫梁活動腳支承于第一節(jié)架或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的踏板上，上橫梁帶動塔機內(nèi)套架以上各部件升高或降低，使塔機自已頂升到所需的起升高度。

套架Ⅱ節(jié)架下連套架Ⅰ節(jié)架，上與回轉(zhuǎn)下支承架連接，塔機工作時，用內(nèi)外塔連接件與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架連接。

87654321

1、頂升梁2、支腿3、爬梯4、導(dǎo)向塊

5、油缸6、油箱7、橫梁8、支腿

套架節(jié)架

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4）回轉(zhuǎn)支承總成包括：回轉(zhuǎn)上支承架、回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)下支承架、駕駛室、回轉(zhuǎn)機構(gòu)等。

回轉(zhuǎn)下支承架是上連接回轉(zhuǎn)支承，下連內(nèi)套架的過渡性構(gòu)件，裝有一圓形軌道，供安裝時掛標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架之用，另外裝有兩個吊臂，供塔機自升時，懸掛自升用平臺。回轉(zhuǎn)上支承架下與回轉(zhuǎn)支承裝置連接，前連接臂架，后連接平衡臂，左側(cè)懸掛操作室，右側(cè)安裝回轉(zhuǎn)機構(gòu)。

連接部件序號高強螺栓規(guī)格預(yù)緊力矩2、3、4M24×190（10.9級)900N.m123456

1、駕駛室2、回轉(zhuǎn)上支承架3、回轉(zhuǎn)機構(gòu)4、回轉(zhuǎn)支承5、圓形軌道6、回轉(zhuǎn)下支承架

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2.2.3起重臂架與平衡臂

1）臂架最長由7個節(jié)架組成，可根據(jù)施工需要的臂架的長度進行組合，臂架，截面為正三角形，下弦桿為方形截面，并作為變幅小車的行走軌道，在臂架的其次節(jié)架上裝有小車牽引機構(gòu)。

2）平衡臂是由角鋼和H型鋼拼焊而成的結(jié)構(gòu)。

CEFGIDBAH55m12.726m45m30m50m40m

DEFGHI數(shù)據(jù)(m)2.5952.863.5281.5062.51.8臂長55m50m45m40m30mA56.5m51.5m46.5m41.5m31.5mBC12.726m9.736m12.726m9.736m12.726m9.736m12.726m9.736m12.726m9.736m

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2.3安裝、頂升及附著的要求

1）塔機的安裝必需是取得相應(yīng)資質(zhì)的安裝單位組織根據(jù)當(dāng)?shù)卣囊笙蛑鞴懿块T上報安裝方案，申請獲批準(zhǔn)后方可實施，其安裝及操作人員必需取得國家認可的特種設(shè)備操作上崗證。

2）安裝和操作人員必需熟悉本說明書及塔機有關(guān)的技術(shù)文件，熟悉安裝、頂升以及操作程序后，方可進行工作。

3）塔機安裝工作應(yīng)在風(fēng)力小于六級（≤13.8m/s）時進行，頂升工作應(yīng)在風(fēng)力小于（≤7.9m/s）時進行。

4）安裝塔機的混凝土基礎(chǔ)，要求地耐力不小于200KN/m2。

5）頂升過程中，塔機除自身安裝需要的吊裝外，不得進行其它吊裝工作。6）當(dāng)行走式塔機起升高度超過42.5米、預(yù)埋螺栓固定式起升高度超過41.5米時，塔身與建筑物之間必需安裝附著架，各附著點的位置如下圖所示。

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設(shè)置附著點的說明

1．用戶和安裝單位在安裝附著

架以前，應(yīng)對建筑物附著點的強度預(yù)先計算和確定。2．塔身高度＞41.5米時，必需在

≤30米處安裝第一道附著架，以后每間隔≤20米安裝一道附著架，并保證最高附著架處至臂架鉸點處（即懸臂段的高度）≤27.2米。

3．安裝其次道及其以上附著架

16～20mHxm23≤

載荷建筑物承載工況F1F2F3F4工作狀態(tài)-16-16-16-16非工作狀態(tài)11-13147118塔機附著點的位置

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時，可根據(jù)工地的施工狀況或安裝人員的配備狀況等制定較符合實際的附著方案，以以下出的三種方案僅供參考，而用戶無論選擇哪種方案都必需遵守上述其次條的規(guī)定。1）在安裝其次道及其以上附

著架之前，先進行適當(dāng)?shù)捻斏庸?jié)，并使懸臂段高度控制在≤30米以內(nèi)，擰緊螺栓固定好塔身，然后按≤20米的間距設(shè)置并安裝好附著架后，再繼續(xù)進行頂升加節(jié)。本方案可盡量減少附著的次數(shù)和附著裝置的數(shù)量，因此，本方案為我公司向一般用戶所推介，但頂升加節(jié)需分兩個階段進行。（2）第一次在≤30米處安裝附

著裝置之后當(dāng)塔身高度已不能滿足施工要求時，可適當(dāng)進行頂升加節(jié)，每間隔15米安裝一道附著架。在安裝好第四道附著后，可將其次道附著拆除備用，然后繼續(xù)安裝第五道附著。在安裝好第六道附著之后，可拆除第四道附著，保存第一、三、五、六道附著架?？傊?，拆除多余附著的原則就是確保最上部的兩個附著架之間的間距必需≤20米，中間相鄰的附著架之間的間距≤30米，第一節(jié)附著架不能拆。本方案的優(yōu)點在于每次頂升加節(jié)可以按最大懸臂段≤27.2米的要求一次頂升完畢，但在不宜拆除附著時增加了附著的次數(shù)和數(shù)量。3）第一道附著裝置設(shè)置在≤

16米處，而后每間距≤16米設(shè)置并安裝附著裝置，本方案的優(yōu)點與方案（2）一致，缺點是增加了附著次數(shù)和數(shù)量。

（（

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第三章安裝前的準(zhǔn)備工作

3.1現(xiàn)場準(zhǔn)備。

塔機安裝前先要了解現(xiàn)場布置及土質(zhì)狀況，清除周邊障礙物，測繪安裝場地范圍。按起重高度16米，相應(yīng)的起重量為6噸，最大起升高度為22米，相應(yīng)起重量為1.2噸的要求準(zhǔn)備起重機械，準(zhǔn)備好枕木，木楔和鐵絲、繩扣等常用安裝工具。并配備好安裝人員，包括有指揮1人，起重及安裝工4人～6人，電工2人，塔吊司機1人。

建筑物12.7mL1L2最大56.7m

臂架安裝長度30m40m45m50m55m

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L131.741.746.751.756.7L244.454.459.464.469.4廣西建機

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3.2預(yù)埋螺栓固定式示意圖

預(yù)埋螺栓第一節(jié)架螺母M36承重板181302830預(yù)埋螺栓（L=900）4504-φ38330450330t10

第一節(jié)架固定方式示意圖（預(yù)埋螺栓固定式塔機）

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AA16-φ38450330A-A45033010501380150010501380150017101710

技術(shù)要求

1.預(yù)埋螺M36，材料采用40Cr，熱處理T235,共16條；螺母M36,材料采用35，其埋設(shè)方法由施工單位根據(jù)承載狀況自定。

2.預(yù)埋螺栓要保證孔距中心的對稱性，可用定位架定位(如圖B),也可先在地基上用定位板(如圖C)劃線定好螺栓空位再埋設(shè)螺栓；固定時還需保證預(yù)埋螺栓的垂直度。

警告：預(yù)埋地腳螺栓時，應(yīng)用鐵絲與鋼筋綁扎，絕不允許采用點焊的方法固定

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3.3混凝土基礎(chǔ)承載圖

MxMzPxPy基礎(chǔ)所受的水平力KN基礎(chǔ)所受的垂直力KNPzMxMy基礎(chǔ)所受的傾覆力矩KN.mMz基礎(chǔ)所受的扭矩KNPxPz

載荷工況工作狀態(tài)PxPy基礎(chǔ)承載PzMx-989My-989Mz-33512929530非工作狀態(tài)5353470-1170-1170

混凝土基礎(chǔ)承載簡圖

用戶和安裝單位在安裝固定式或附著式塔吊前，應(yīng)對安裝的混凝土基礎(chǔ)的強度和施工方法預(yù)先計算和確定。

塔機固定在基礎(chǔ)上，起升高度達到41.5米，而未采用附著裝置時，對基礎(chǔ)產(chǎn)生的載荷值最大，具體數(shù)值見上表。

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（3）在軌道上行走時底架的安裝

先安裝底架部分，把對角梁①放到預(yù)先安置好的主動臺車上，再把半對角梁②分別放在兩個被動臺車上，穿好銷子，并用拉桿③與梁①、②連接起來。

底架安裝好后，檢查車輪是否能夠順利地沿軌道滾動而輪緣不碰軌道側(cè)面，否則就應(yīng)調(diào)整軌距。

用水平儀校正，使底架保持水平。

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二、安裝底座

將底座的對角梁和半對角梁用銷軸聯(lián)接成X型底座，并安裝在主、被動臺車上。然后把第一節(jié)架安裝在X型底座上。為保證塔機安裝后，無風(fēng)時側(cè)向垂直度為4/1000，必需認真做好第一節(jié)架的校正工作?？刹捎眠@樣的方法：將第一節(jié)架的四個內(nèi)側(cè)面劃上中心線，在節(jié)架頂部橫腹桿中心吊垂直線，然后在混凝土基礎(chǔ)和底座之間加調(diào)整鐵板，使X型底座的四個支點調(diào)到水平，以校正垂直線和中心線之間的偏移量，使垂直度公差在1/1000以內(nèi)。

安裝好第一節(jié)架后，用銷軸把四根塔身撐桿與第一節(jié)架和X型梁底座連接好，然后安裝整體節(jié)架。三、安裝壓重塊

將壓重塊和電纜筒安放在底座上，壓重總重為50噸。

四、安裝預(yù)埋螺栓固定式塔機的安裝可省略前面的步驟，依照以下步驟進行：1）把預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié)安裝在基礎(chǔ)上；

2）直接把第一節(jié)架與地腳螺栓連接，用適當(dāng)方法調(diào)整塔身第一節(jié)架的垂直度。此時可把連接預(yù)埋節(jié)的16顆螺栓松開在混凝基礎(chǔ)和底座的加調(diào)井鐵栓使之保證第一節(jié)架垂直度＜1/1000。然后上緊16顆螺栓。

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五、安裝自升平臺

按下圖將自升平臺裝在第一節(jié)架頂部，將四個活動掛鉤掛在橫腹桿上。然后把整體節(jié)架用M24×68精制螺栓與第一節(jié)架連接。

1φ38×80φ6×45φ8×55螺栓、螺母M10×203

12螺栓、螺母M12×2537

1.活動護欄2.固定護欄3.導(dǎo)向裝置φ25×60廣西建機塔式起重機使用說明書六、油缸頂升梁安裝在第一節(jié)架內(nèi)，使梁兩端的活動腳擱在最底一塊踏板上。七、安裝內(nèi)套架將內(nèi)套架Ⅰ節(jié)架和Ⅱ節(jié)架及各部件組裝好后，吊裝到第一節(jié)架內(nèi)，將活塞耳環(huán)與油缸頂升梁鉸點用銷軸聯(lián)接好，再將內(nèi)外塔連接件與整體節(jié)架用螺栓固定。38廣西建機

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八、安裝回轉(zhuǎn)總成（1）構(gòu)造簡介及重量

回轉(zhuǎn)總成組件包括:回轉(zhuǎn)機構(gòu)（1）、回轉(zhuǎn)平臺（2）、回轉(zhuǎn)上支承架(3)、回轉(zhuǎn)支承(4)、環(huán)形軌道（5）、回轉(zhuǎn)下支承架(7)。

下表給出主要部件的重量,在搬運和運輸過程中可將回轉(zhuǎn)支承組件拆散。

連接部件序號高強螺栓規(guī)格預(yù)緊力矩2、3、4M24×190（10.9級)900N.m12345序號12345合計

數(shù)量11111名稱駕駛室回轉(zhuǎn)上支承架回轉(zhuǎn)機構(gòu)回轉(zhuǎn)支承回轉(zhuǎn)下支承架3397重量（Kg）300147535052774539

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（4）起重臂幅度指示牌

十、安裝牽引小車和滑輪組

（1）鋼絲繩的倍率變換方法

2繩變4繩及4繩變2繩的方法

可變滑輪（1）緊貼牽引小車（3），下滑輪組（2）是2繩狀態(tài)。2繩換4繩時，按動“起升〞按鈕操縱下降，將下滑輪組（2）降至地面，繼續(xù)操縱下降使可變滑輪（1）在自重的作用下降至地面，用人工將銷軸（4）和下滑輪組（2）連接起來，然后操縱上升，變繩即可完成。4繩換2繩時，按動“起升〞按鈕操縱下降，當(dāng)下滑輪組（2）降至地面時，把連接下滑輪組（2）和可變滑輪（1）的銷軸（4）取出，然后操縱上升直至可變滑輪（1）緊貼牽引小車（3）為止。

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（2）安裝牽引小車

在地面裝配起重臂的同時安裝牽引小車，以下說明中假定一人站在平衡臂上，向起重臂頭部方向觀測（見下圖）

G:表示該人的左手一側(cè)，D:表示該人的右手一側(cè)。牽引小車和滑輪組分三部分：a)牽引小車裝置b)滑輪組總成和吊鉤c)小車檢修用吊籠

在起重臂上安裝牽引小車時，要注意將小車前后鋼絲繩的附件放在左邊(G)，用兩個銷軸（1）將檢修小車吊籠安裝在小車的右側(cè)上，再用開口銷固定好，為了避免在安裝塔機時的意外事故，在起重臂或小車上進行各種工作之前，可用鐵絲將小車固定在臂架上。

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