中心空調(diào)系統(tǒng)施工方案與技術(shù)措施和確保安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量的特別安裝工藝及方案說明1、編制說明本施工方案系以《某市醫(yī)藥產(chǎn)品交易中心中心空調(diào)系統(tǒng)方案設(shè)計與選購安裝》為依據(jù)，以國家現(xiàn)行建筑安裝施工規(guī)范為根底，以國家現(xiàn)行有關(guān)建筑安裝施工、驗收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)，為確保工程施工優(yōu)質(zhì)、安全進(jìn)展，創(chuàng)優(yōu)良工程、文明工程而編制完成的。施工中承受的標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：GB50243-2023《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50235-97《工業(yè)管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》《麥克維爾中心空調(diào)設(shè)計及安裝手冊》其它暖通施工標(biāo)準(zhǔn)2、施工預(yù)備工作科學(xué)合理的治理體制、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順當(dāng)施工的重要保證，為此我們將細(xì)心選擇業(yè)務(wù)水平高、責(zé)任心富有團隊精神的治理集體。選擇參與過同類型或大型工程建設(shè)，并與我公司協(xié)作多年具有較高技術(shù)水平的施工隊伍來參與本工程的施工?！矊κ┕と藛T均有定期培訓(xùn)及考核的制度，我司已形成慣例。電焊工、電工等特操技術(shù)工人，須持證〔勞動部門頒發(fā)〕上崗。充分的專業(yè)技術(shù)工人，保障工程施工的根底力氣。進(jìn)場培訓(xùn)教育，內(nèi)容包括安全、文明施工、現(xiàn)場各項規(guī)章制度等，并組織書面考試，考試合格前方可進(jìn)場工作。3、物資預(yù)備備的重要環(huán)節(jié)，是保障順當(dāng)施工的必要條件，為此我們特制定了施工機具及檢測設(shè)備打算和設(shè)備及材料進(jìn)場打算。對施工機具的要求如下：③嚴(yán)格檢驗篩選，保持100%的完好性；⑦_(dá)x0001_按規(guī)定必需按期校驗的設(shè)備和儀器要在有效期內(nèi)。4、技術(shù)預(yù)備工作工程技術(shù)部依據(jù)本工程特點，認(rèn)真組織好圖紙自審、會審，領(lǐng)悟標(biāo)書內(nèi)容和要求，充分了解設(shè)計意圖，并結(jié)合本工程各工程的特點和實際需要制定有針對性，做好對施工人員進(jìn)展技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)的預(yù)備。施工前安排本工程的各專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人進(jìn)展技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使全部人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場前生疏所安裝設(shè)備的性能、特點及合約文件規(guī)定，做到胸中有數(shù)。備。按圖紙及國家標(biāo)準(zhǔn)確定選購標(biāo)準(zhǔn)、運作程序，確保加工訂貨質(zhì)量及到貨日期。施工治理措施。5、空調(diào)工程主要技術(shù)措施和施工工藝本章主要表達(dá)空調(diào)系統(tǒng)的施工方案及系統(tǒng)調(diào)試方案，包括空調(diào)設(shè)備安裝,空調(diào)水管路及冷凝水管路的施工方法，以及空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案等內(nèi)容。本工程施工的總體原則為：先上后下，先大后小，先繁后簡。先重點部位，后次要部位，管道敷設(shè)依次先高后低，先主干后分支，配管遵循先風(fēng)管后水管，先無壓后有壓的總原則。風(fēng)冷熱泵機組設(shè)備及多聯(lián)空調(diào)機組到施工現(xiàn)場后，必須經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理、建設(shè)單位現(xiàn)場專業(yè)負(fù)責(zé)人、總包單位現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人共同驗收合格前方可進(jìn)展設(shè)備的吊裝就位工作。在設(shè)備安裝就位前，設(shè)備安裝廠商必需向總包單位供給牢靠的切合實際的現(xiàn)場設(shè)備吊裝方案，吊裝方案必需經(jīng)過工程部主任工程師審批。室外機安裝，必需水平，設(shè)備四角固定結(jié)實，減震措施牢靠。安裝完的設(shè)備必需做好成品保護(hù)。室外機安2~32安裝時，確保機體水平，冷凝水排解順暢。室內(nèi)機安裝水平誤差不大于1~2㎜，垂直誤差不大于1㎜。設(shè)備吊裝時，承受減震吊架吊裝。設(shè)備吊裝結(jié)實牢靠，32備安裝施工挨次圖根底驗收根底驗收設(shè)備二次運輸設(shè)備吊裝就位設(shè)備找平找正開箱驗收設(shè)備固定設(shè)備配管單機試運轉(zhuǎn)同時依據(jù)《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB204-92〕中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)展根底外觀檢查，檢查根底外形有無裂縫，空洞，和掉角等現(xiàn)象。對達(dá)不到要求的地方，準(zhǔn)時整改。驗收過程要填寫“設(shè)備根底驗收記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會簽。根底驗收完成后，對根底外表及預(yù)留孔內(nèi)雜物清楚，灌漿處的根底外表應(yīng)鑿成麻面，以保證灌漿質(zhì)量。6、現(xiàn)場安裝主要設(shè)備及制安工作量室內(nèi)空調(diào)風(fēng)風(fēng)管、空調(diào)送風(fēng)管及空調(diào)水管系統(tǒng)制作安裝室內(nèi)末端設(shè)備安裝設(shè)備配電安裝施工場地清理7、施工步驟拿到設(shè)計施工圖進(jìn)呈現(xiàn)場復(fù)核與各相關(guān)專業(yè)進(jìn)展會審確定材料選購打算進(jìn)展室內(nèi)隱蔽工程安裝〔風(fēng)管、水管系統(tǒng)同時進(jìn)展〕主機根底制作主機設(shè)備吊裝電控系統(tǒng)安裝系統(tǒng)清洗、壓力試驗風(fēng)口安裝系統(tǒng)調(diào)試、試運行8、主要工程施工方法、空調(diào)水管道系統(tǒng)安裝依據(jù)設(shè)計要求水管管材為：管徑≤DN50承受鍍鋅鋼管，螺紋連接；DN50＜管徑≤DN100管徑＞DN100，承受無縫鋼管，焊接連接。水管道安裝流程圖圖紙及材料打算圖紙及材料打算材料進(jìn)場檢驗去除內(nèi)部雜物水管去除雜物型鋼除銹刷漆焊條烘干水管預(yù)制套絲支架制作安裝管道坡口現(xiàn)場絲接現(xiàn)場焊接、刷漆 調(diào)調(diào)整沖洗試壓驗收保溫、空調(diào)水系統(tǒng)管道工程施工技術(shù)相符，按規(guī)定除銹、刷油，并將管內(nèi)污物及銹蝕去除干凈。，距離應(yīng)符合國家施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)。1%的坡度施工，軟管連接的長度，不大于150㎜，空調(diào)機的分散U管道焊縫距墻、梁、樓板、支架距離不小于100㎜。1扣絲寬度，10%，擰緊后2-3率半徑相等。管道安裝停趕忙，對敞口處進(jìn)展牢靠封閉。地方設(shè)自動放氣閥。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)展；法蘭盤焊接承受里外焊，法蘭組對時螺栓方向要保持全都，緊固后螺栓外露長度等于1/2螺栓直徑。管道安裝堅持先大后小、先上后下、先里后外的原則。管道穿墻、樓板處要設(shè)置套管，穿外墻裝防水套管?？照{(diào)管道有熱伸長要求，吊桿向熱膨脹的反方向偏移，滑動支架要靈敏，滑托與滑槽兩測留2-3㎜間隙，并留有確定的偏移量。保溫管道與支架間墊經(jīng)過防腐處理的木墊〔14〕所有回水管路三通均應(yīng)做成，不得做成以確?；厮畷惩āＫ谩⒗渌畽C組等設(shè)備進(jìn)出口均承受橡膠軟接連接，以消退和吸取振動，降低噪音?？照{(diào)水系統(tǒng)設(shè)備及附件承壓均承受1.6Mpa，試驗壓力如下規(guī)定施工：冷凍水管道系統(tǒng)承受分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。a、分層試壓：在試驗壓力下，穩(wěn)壓10min，壓力不得下60min內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。b、系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對整個系統(tǒng)的管道進(jìn)展系統(tǒng)的試壓。試驗壓力以最低點的壓力為準(zhǔn)，但最低點的壓力不得超過管道與組成件的承受10min，壓力下降不0.02Mpa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。c、UPVC保溫的管道，在過隔墻處應(yīng)當(dāng)在隔墻完成前進(jìn)展分段預(yù)保溫，以便使隔墻與保溫后的管道結(jié)合嚴(yán)密，并不影響土建施工?？照{(diào)供、回水管和設(shè)備相接前進(jìn)展沖洗，保證達(dá)到設(shè)計要求。、設(shè)備安裝水泵等設(shè)備的安裝。設(shè)備安裝流程開箱檢查根底驗收開箱檢查根底驗收根底放線纏麻面、布放墊鐵組設(shè)備精平地腳螺栓灌漿找平找正設(shè)備就位墊防震墊焊固二次灌漿設(shè)備及附屬系統(tǒng)清洗、裝配、調(diào)整儀表調(diào)校接通電源、水源系統(tǒng)加注潤滑油和液壓油設(shè)備試運轉(zhuǎn)聯(lián)動試車①設(shè)備安裝嚴(yán)格依據(jù)廠商供給的使用說明書進(jìn)展，同時遵守《制冷設(shè)備安裝施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50274-98〕和《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50231-98〕以及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。a、設(shè)備的開箱檢查。檢查人員由甲方、監(jiān)理、施工單位共同組成；檢查內(nèi)容包括核對設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量，檢查外觀質(zhì)量及隨機文件資料、附件是否齊全。b、根底驗收。設(shè)備安裝根底滿足設(shè)計要求，并經(jīng)中間驗收合格。c、制定切實可行的大型設(shè)備運輸、吊裝方案。主機設(shè)備及水系統(tǒng)設(shè)備的安裝①主機設(shè)備、水泵安裝時均有減振措施。機組的安裝位置、標(biāo)高的允許偏差符合下表規(guī)定：序號工程允許偏差〔㎜〕檢驗方法1平面位移10經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高+10水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查主機設(shè)備其縱、橫向水平度的允許偏差為1/1000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；② 水泵的安裝a、水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差為+10㎜，安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊，且與設(shè)備底座接觸嚴(yán)密。b、整體安裝的泵，縱向水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，0.2/1000.c密。、管道防腐及保溫空調(diào)供回水管道、冷凝水管道保溫選用橡塑復(fù)合隔熱材料粘接安裝。全部明裝水管在外外表均涂色以區(qū)分管道的性質(zhì)，吊項和管井中的暗裝管道每隔兩米作一色環(huán)，并用同種顏色標(biāo)明水流方向，不同管道的顏色如下：管道支吊架托架均刷防銹漆兩道。防腐保溫流程圖預(yù)備預(yù)備刷油保溫保護(hù)層工作要點①水管道保溫前，除銹、油漆必需按設(shè)計要求進(jìn)展完畢②保溫材料必需滿足設(shè)計要求，必需有產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。③空調(diào)水管在水壓試驗合格后進(jìn)展。全部管道、設(shè)備保溫前必需進(jìn)展隱檢工作，合格后再進(jìn)展。④水管保溫，主管由下向上進(jìn)展保溫，設(shè)固定環(huán)，接縫處用專用粘接劑涂嚴(yán)、密封。保溫管無滑動，松動，斷裂現(xiàn)象。⑤卷材保溫外表平坦度允許偏差5⑥水管保溫應(yīng)平坦、美觀、粘接結(jié)實，不得有脹裂和脫落。⑦相鄰二根空調(diào)水保溫管殼縱縫錯開，拼縫處用寬不50⑧全部保溫管道穿墻或樓板處不得消滅漏?，F(xiàn)象，并要求用不燃材料堵嚴(yán)。⑨水管閥門、過濾器及法蘭處的保溫構(gòu)造能夠單獨拆卸。⑩潮濕、破損的保溫材料嚴(yán)禁使用。風(fēng)管系統(tǒng)的制作安裝法蘭連接風(fēng)管的制作板材須有質(zhì)保書，外觀檢查必需到達(dá)平坦、光滑、無銹蝕、無劃痕、無鋅層剝落，否則不得使用。風(fēng)管直徑或長邊尺寸mm80-320風(fēng)管直徑或長邊尺寸mm80-320340-450480-630670-10001120-12501320-20002500-3500≥3500鍍鋅鋼板厚度mm圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管通風(fēng)空調(diào)用0.50煙用連接方式風(fēng)管法蘭mm0.500.600.600.80插接0.800.801.001.00L30X41.00法蘭L40X41.21.201.20L50X51.501.50＝1.6mm作。加工前應(yīng)去除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保證將油污徹底去除干靜。風(fēng)管法蘭將依據(jù)圖紙規(guī)定的系列規(guī)格統(tǒng)一制作，法蘭的螺栓孔承受沖床和模具進(jìn)展等距離沖制，法蘭的成型焊接也承受專用模具進(jìn)展定位焊接，以確保同一規(guī)格的風(fēng)管法蘭具有互換性。法蘭的加工除邊長〔或直徑〕按標(biāo)準(zhǔn)要求外，還應(yīng)嚴(yán)格做到：法蘭組件焊對縫平坦度錯口不大于0.5mm不大于100mm〔螺孔間距不大于120mm應(yīng)具有互換性。焊渣、焊接飛濺物、浮銹應(yīng)徹底去除干凈。涂擦附著力強的防銹底漆二層，螺孔及轉(zhuǎn)角不得有油漆淋滴現(xiàn)象。鋼板開料后，由嫻熟鉚工進(jìn)展壓加強筋、咬口、折彎等工序進(jìn)展風(fēng)管的制作。制作成形后，將法蘭固定于風(fēng)管兩端，并在兩法蘭面平行時，將法蘭在風(fēng)管上鉚固。風(fēng)管與法蘭的共同制作關(guān)鍵點是材料開料的準(zhǔn)確和制作場地的平坦性要求要水平，制作好的風(fēng)管有得有扭曲或傾斜。風(fēng)管制作好后依據(jù)系統(tǒng)進(jìn)展編號。組裝要按規(guī)定進(jìn)展檢驗和編號，才能交付安裝。本工程風(fēng)管加固措施：矩形風(fēng)管邊長＜630mm和保溫風(fēng)管邊長＜800mm時，承受楞筋或楞線加固。矩形風(fēng)管邊長≥630mm和保溫風(fēng)管邊長≥800mm時，承受角鋼加固?！病?500pa〕的風(fēng)管的管段長度大于1200mm時，應(yīng)承受加固框的形式加固。風(fēng)管、部件、配件、半成品組合，應(yīng)先將咬口處污物去除干凈，組合鉚接后，承受涂膠或焊錫堵塞縫隙和孔洞。翻邊寬度全都，應(yīng)大于6mm，但不得過大，以免遮蓋住螺孔，1mm。風(fēng)管法蘭在制作過程中要求進(jìn)展校正，不得承受不d=3mm矩形鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)承受咬接或鉚接，法蘭螺栓及150mm；高100mm。矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)螺孔。當(dāng)三通長邊＞1000mm時，三通承受分流板加固。柔性短管制作選用軟橡膠板或優(yōu)質(zhì)人造革，制作時要求內(nèi)壁光滑，縱縫膠合平坦，不得有孔洞或漏膠縫隙。成品存放必需分類擱平，不得扭曲。留意保護(hù)漆面不受磨損。成品的檢查驗收須設(shè)專負(fù)責(zé)，并做好記錄，運到成品庫存放時，必需辦好驗收手續(xù)。無法蘭連接風(fēng)管的制作插條連接風(fēng)管制作：插頭連接收制作方法和法蘭連接風(fēng)管沒有太大不同，只管端邊尺寸，插條接頭翻邊應(yīng)做到10~12mm180o，而法蘭風(fēng)90o。法蘭連接風(fēng)管在安裝工藝要求上，和法蘭風(fēng)管一樣，只是連接接頭形式不同，接頭密封方式不同。插頭風(fēng)管的組裝前先要制作插條，制作完的插條寬度為25mm，插頭應(yīng)在中門位置留3~4mm左右，加工完后的插條高〔厚〕應(yīng)為3mm左右。太厚了組裝時接口較松，影響連接質(zhì)量。0.8mm50mm寬條然13o13°，最終180o。風(fēng)管對口時，將所需對口兩條風(fēng)管，頭尾靠到一起對齊，四周風(fēng)管壁和翻口形成“X”縫隙，用插條一根根楔縫隙。插條長度：一對插條剛好同風(fēng)管邊長〔可稍短m另一對面插條比此面風(fēng)管邊長大出40mm，風(fēng)管對接時先插相等40mm20mm管的密封。插條式無法蘭連接風(fēng)管接口，實際上是利用鐵皮之間的咬合連接。法蘭連接是靠螺栓力，利用兩個角鋼平面氣風(fēng)管壓緊，中間加上有彈性的軟材料，靠其受力變形，將法蘭間不平間隙堵死，到達(dá)密封作用。而上述無法蘭連接咬口間隙，沒法在咬合處處理，所以其移出來在外面咬合接口，邊緣用密封膠沿周圈涂抹，到達(dá)密封的目的。涂抹時須留意接口清潔。無油污。插條連接口涂抹插條兩邊。風(fēng)管的支吊架安裝依據(jù)規(guī)格的要求，對不同大小的風(fēng)管承受不同直徑的支吊架。吊桿的長度要依據(jù)風(fēng)管的尺寸和安裝高度，以及樓層的高度來取料加工。吊桿的末端要滿足調(diào)整風(fēng)管標(biāo)高的要求，吊桿制作好后，就可以依據(jù)風(fēng)管的布置方位進(jìn)展安裝，間距符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)的要求。吊桿的吊碼用角鋼加工，制作合格的支吊架應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)行防銹處理。支吊架安裝前，應(yīng)先測量放線，再將支吊架牢靠地固定在混凝土構(gòu)造上或鉆孔、焊卡固定在鋼構(gòu)造上。支架的安裝和受力部件必需符合設(shè)計或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。支架應(yīng)結(jié)實嚴(yán)密地固定在墻、柱子或其它構(gòu)造物上，支風(fēng)管支吊架：放火閥、電動風(fēng)閥等部件安裝處必需單獨設(shè)支吊架處，一般風(fēng)管每隔3米左右設(shè)支架一個，支吊架的作法可參照采暖通風(fēng)國家標(biāo)準(zhǔn)圖集。保溫風(fēng)管在風(fēng)管壁與支吊架的橫擔(dān)之間必需襯墊刷過防火漆的硬木墊。支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處。吊桿不得直接固定在法蘭上。每隔兩個吊架用角鐵設(shè)置一個防晃動支架。施工時實行邊制作邊安裝，制作與安裝穿插進(jìn)展。依據(jù)圖紙依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)和圖紙高度要求定好位置和吊裝飾，接線檢查整段風(fēng)管的標(biāo)高和調(diào)整吊桿末端螺母來保證水平度。升降，以防側(cè)滑或傾倒。穿插作業(yè)時確定要與水施、電施協(xié)調(diào)協(xié)作好，同時要留意安全。鋼板風(fēng)管與混凝土風(fēng)道的插接就順氣流方向，風(fēng)管插入與風(fēng)道外表應(yīng)平齊，并應(yīng)進(jìn)展密封處理。應(yīng)設(shè)防護(hù)套管，套管承受0.5mm厚的薄鋼板制作，套管與風(fēng)管間應(yīng)添加阻燃材料。管之間依據(jù)法蘭不同的型式進(jìn)展連接。一般風(fēng)管連接。一般3-5mm于7℃的風(fēng)管，應(yīng)承受石棉橡膠板。密封板條接頭處4604~5節(jié)為一段，也可8~9節(jié)為一段，組對要一起〔一般來說只有兩個吊點起吊，風(fēng)管不宜組裝太長〕然后一段段吊到預(yù)先設(shè)置的支架上分段將接口連接起來。以中心線為準(zhǔn)，方開風(fēng)管應(yīng)風(fēng)管底為準(zhǔn)?？照{(diào)送風(fēng)口至送風(fēng)干管之間的連接支管承受長度≤2m風(fēng)管上閥門及風(fēng)口安裝應(yīng)按圖紙位置安裝。風(fēng)管安裝好后，檢查風(fēng)管的安裝高度是否滿足設(shè)計要求，風(fēng)管的平、垂直度是否符合規(guī)要求，支架是否歪斜，支架間距是否符合要求。風(fēng)管的密封性要滿足國標(biāo)GB50243《通風(fēng)空調(diào)工程及管制作安裝后，要檢驗合格才交會下步保溫工序。風(fēng)管系統(tǒng)檢測(1)空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)安裝中及安裝后進(jìn)展風(fēng)管漏光檢測。(2)系統(tǒng)風(fēng)管宜承受分段檢測，匯總分析的方法。系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測時，其光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但相對應(yīng)側(cè)為暗黑環(huán)境。檢測光源應(yīng)沿被檢測部位與接逢緩緩移動，在另一側(cè)進(jìn)展觀看，當(dāng)覺察有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)部位，并作好記錄。承受漏光法檢測系統(tǒng)時，低壓系統(tǒng)風(fēng)管，沒10米接逢漏光點不超過兩處，且100米接逢平均不超過16處，中壓系統(tǒng)風(fēng)管，每10米接逢漏光點不超過1處，且100米接逢平均不超過8漏光檢測中覺察的條縫形漏光，應(yīng)進(jìn)展密封處理。風(fēng)口安裝風(fēng)口安裝協(xié)作裝飾天花進(jìn)展，無天花的按系統(tǒng)的需要進(jìn)行。風(fēng)口安裝位置，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，安裝前應(yīng)把風(fēng)口擦凈。(3)風(fēng)口安裝應(yīng)與裝修貼實無縫隙，面無凹凸和翹角，橫平豎直，不扭歪。螺絲應(yīng)在風(fēng)口側(cè)面。風(fēng)口安裝的水平偏差不大于3/1000，垂直偏差不大于2/1000。三個以上風(fēng)口應(yīng)安裝整齊協(xié)調(diào)，方位全都，風(fēng)口排列應(yīng)在同一軸線上。風(fēng)口外外表不得有明顯的劃傷，壓痕與花斑，顏色應(yīng)一致，焊點光滑。風(fēng)閥安裝風(fēng)管與各類閥們連接前應(yīng)檢查閥門制作是否牢靠，調(diào)整與制動裝置是否準(zhǔn)確，靈敏牢靠，調(diào)整裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，防火閥安裝位置正確，其螺栓應(yīng)便于拆卸。變風(fēng)量末端裝置的安裝，應(yīng)設(shè)單獨支吊架，與風(fēng)管相接前應(yīng)做動作試驗，調(diào)整風(fēng)量時應(yīng)能靈敏轉(zhuǎn)動，并在外客說明其開閉方向。保溫層應(yīng)結(jié)實牢靠，圓弧均勻，無斷裂，無縫隙和松弛現(xiàn)象。法蘭接口處應(yīng)用與管件一樣的保溫材料。(5)防火閥必需單獨設(shè)支吊架。防火閥及止回閥的安裝位置必需與設(shè)計相符，氣流方向必需與閥體上標(biāo)志的箭頭全都。1000pa時，300m3／h.＊m3；當(dāng)兩側(cè)壓力差為2023pa480m3／h..＊m3。防火閥動作應(yīng)牢靠，關(guān)閉時應(yīng)嚴(yán)密。風(fēng)管止回閥在設(shè)計風(fēng)速下能靈敏開啟和關(guān)閉，關(guān)閉是應(yīng)嚴(yán)密。風(fēng)管保溫(1)空調(diào)風(fēng)管安裝好后，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格后，由有閱歷的保溫組進(jìn)展保溫工作，要能到達(dá)設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。風(fēng)管保溫過程中。如有防火閥、調(diào)整閥等附件，要做出標(biāo)志。(2)本工程的風(fēng)管材質(zhì)鍍鋅鋼板，并需進(jìn)展保溫，保溫材料犯難燃B115MM保溫材料縱縫不宜設(shè)在風(fēng)管的底部。保溫材料的規(guī)格和材質(zhì)，需嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計要求，膠水需做粘力試驗。保溫材料搭口處需涂抹膠水，以便搭接口處牢固，密封牢靠，不易脫。風(fēng)機盤管空調(diào)機組搭頭處，以及容易產(chǎn)生分散水的部位，均應(yīng)保溫良好。無法蘭連接風(fēng)管的保溫，在保溫材料保溫方法上，同法C”型3-5mm，更易保溫，保溫外表更平坦美觀。留意連接接口應(yīng)包入在內(nèi)。風(fēng)管法蘭處的保溫，即要便于擰緊螺絲，又要保證法蘭處有足夠的保溫厚度，此保溫層留出確定距離，待風(fēng)管連接后在空檔局部填上保溫層碎料，外面在貼上一層保溫層。(7)保溫遇到調(diào)整閥門時，要留意留出調(diào)整轉(zhuǎn)軸或調(diào)整手柄的位置，以便調(diào)整.風(fēng)管安裝的水平度應(yīng)符合下表規(guī)定：類別

3/10002/1000

2020風(fēng)管安裝時承受在地面組裝成段，用手動葫蘆吊裝到位。(10)保溫：部件及設(shè)備絕熱工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)試驗或質(zhì)量檢驗合格后進(jìn)展，絕熱層應(yīng)平坦密實，不得有裂縫、空隙等缺陷，風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱不得影響其操作功能，絕熱材料縱向接縫不宜設(shè)在風(fēng)管或設(shè)備底面。柔性短管安裝不得有扭曲和開裂現(xiàn)象,松緊要適度,長度一般為150~250mm，其接合應(yīng)結(jié)實、嚴(yán)密，并不得作為異徑管使用。靜壓箱安裝要特別留意應(yīng)順氣流方向，不得反裝；靜壓箱安裝時均應(yīng)再單獨設(shè)置支/吊架，其重量不得由風(fēng)管支/吊架來承擔(dān)。水管施工給排水工程做法表序項管及做法備號目管材連接方式注排冷凝水UPVC機械溝槽式連接1水系室內(nèi)懸吊污水管UPVC柔性接口統(tǒng)排水管UPVC機械溝槽式連接給排水管道穿過防火樓板、墻及隔墻，應(yīng)設(shè)套管，套管 管直徑比管道直徑大2號。套管頂部高出完成地面道20mm，高出廚房、衛(wèi)生間地面50mm。安裝在墻壁穿上的套管端頭應(yīng)與飾面相平，套管與管道之間填實。墻2壁 裝修的空間，應(yīng)供給不銹鋼裝飾板。及 管道穿地下室防水墻應(yīng)做防水套管。樓全部穿人防防護(hù)墻的水管均在防護(hù)墻兩側(cè)加密閉閥。板防護(hù)墻澆注前安放在其穿墻位置。支 吊架：可調(diào)的U型吊架3 吊 固定支架：可鍛的鐵。架 活動支架：保溫管懸吊處。管4道管4道管道選用難燃型橡塑保溫保溫管管道安裝工程工藝流程管道安裝工程質(zhì)量把握點及把握措施分項工程備留

質(zhì)量把握點 質(zhì)量把握措施 備注生疏圖紙，編制施工方案繪制管道留洞圖、洞口檢查位置、標(biāo)高準(zhǔn)確表套管類型依據(jù)使用部位進(jìn)裝裝

套管類型正確度準(zhǔn)確正確沖突

行明確定套管問題防腐處理除銹、防腐處理砌底認(rèn)真檢查依據(jù)工藝確定填堵方法填堵孔套管與管道的間套管調(diào)正后固定結(jié)實洞隙均勻與土建協(xié)調(diào)地面做法套管出地面高度不一打壓壓試驗分層分區(qū)打壓編制單項方案泄露試驗分層分區(qū)編制單項方案設(shè)備安裝穩(wěn)固編制單項方案系統(tǒng)抽真空沖洗徹底充制冷濟驗認(rèn)真檢查調(diào)試編制單項方案關(guān)鍵工序技術(shù)及質(zhì)量把握保證措施預(yù)留預(yù)埋及套管安裝管道穿建筑物根底、墻、樓板時應(yīng)協(xié)作土建預(yù)留孔洞，孔洞尺寸一般比通過的管徑大50~100mm。1.套管安裝：A、本工程管道穿頂板時應(yīng)做防水套管。B、銅管穿樓板應(yīng)做鋼套管，套管直徑比管道直徑大2號，套管頂部高出地面20mm廚房及廁浴間套管應(yīng)高出地50mm，套管與管道間填密封膏.2.構(gòu)造預(yù)留洞口依據(jù)圖紙繪制相應(yīng)構(gòu)造留洞、套管圖和洞口、套管檢查表，供施工和檢查使用。隱洞口、套管檢查表承受消項治理。3隱A、工藝流程：B、支、吊架間距應(yīng)依據(jù)下表確定支架間距管子直徑(mm)

15 20 25 32 40 50間距(m) 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0管道支吊架的安裝架、彈簧支架、吊架等。管道支吊架的選用總原則：管道支吊架的布置和類型應(yīng)另外，還必需考慮管道的穩(wěn)定性、強度和剛度以及輸送介質(zhì)的溫度和工作壓力，并盡量簡便易于制作和節(jié)約鋼材。具體來講，管道在不允許有任何位移的地方，應(yīng)設(shè)置固定支架；在水平管道上只允許管道單向水平位移的地方，在分支管的兩側(cè)適當(dāng)距離的地方，應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)向支架；在管道具有垂直位移的地方，應(yīng)裝設(shè)固定吊架或固定支架；水平安裝的方型補償器或彎管四周的支架，應(yīng)選用滑動支架〔屬于活動支架，以使管道能自由地橫向移動。另外，在一條管路上連續(xù)使用吊架不宜過多，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)立型鋼支架，以避開管道搖擺。管道安裝管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高和縱、橫向的彎曲度應(yīng)符合下表的規(guī)定。在吊頂內(nèi)等暗裝管道的位置應(yīng)正確，無明顯偏差。管道安裝的允許偏差和檢驗方法工程允許偏差(mm)檢查方法架空及地室外25坐標(biāo)溝室內(nèi)15埋地60點之間的直管。架空及地室外±20標(biāo)高溝埋地室內(nèi)±15±25尺量檢查。水平管道平直度

mmDN＞100mm

2L‰403L‰60

用直尺、拉線和尺量檢查立管垂直度成排管段間距一平面上

5L‰25153

檢查用直尺量檢查用直尺、拉線和尺量檢查L—管道的有效長度〔mm〕防腐保溫工程本工程全部銅管及冷凝水管均需保溫。明管道選用難20mm，銅管保溫厚度為20mm。承受難燃型橡塑保溫，節(jié)能顯著、施工便利，外表美觀，既保溫、防潮、防輻射又有裝飾性，管道保溫應(yīng)在防腐及水試驗合格前方可進(jìn)展，不行顛倒工序。管道保溫應(yīng)粘貼嚴(yán)密，外表平坦、圓弧均勻、無環(huán)形斷裂。保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為+5%～-10%。電氣作業(yè)通訊線型號屏蔽雙絞線把握通訊線通訊線型號屏蔽雙絞線規(guī)格規(guī)格0.75-1.0mm22〕其他留意事項：①應(yīng)統(tǒng)一冷媒系統(tǒng)與室內(nèi)外連接線的關(guān)系；②與電源線平行配線時，應(yīng)留有300mm供電〔主電源敷線〕選用帶漏電保護(hù)的空氣開關(guān)室內(nèi)敷線可以用穿插方式向單一分支線路系統(tǒng)中的室內(nèi)機供電并供給獨立開關(guān)；室外機線路開關(guān)每一臺室外機比須安裝獨立線路開關(guān)電纜尺寸：主電源至每一個用電器中的線路電纜的用量在以下狀況下必需安全。用電電壓應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；必需滿足每臺設(shè)備的最大輸入功率和最大輸入電流的需要。分散把握和供電電纜：電源電纜〔電源至空調(diào)器〕不能與信號電纜放在同一套管中敷設(shè)〔必需有各自獨立的導(dǎo)線管敷設(shè)；室內(nèi)外機信號傳輸線不得和銅管一起包扎敷設(shè)，應(yīng)單獨穿套管敷設(shè)。重點：室內(nèi)機與室外機都必需接地。9、調(diào)試打算調(diào)試驗收是工程施工的最終一個階段。經(jīng)過竣工驗收，并辦理各項工程移交手續(xù)，這標(biāo)志著本工程施工的完畢，同時由此進(jìn)入工程的保修過程?？⒐を炇盏闹饕罁?jù)竣工驗收主要依據(jù)如下文件：業(yè)主與施工單位簽訂的工程施工合同；施工圖紙和技術(shù)資料；國家或部委頒發(fā)的施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?？⒐を炇战M織機構(gòu)本工程竣工驗收階段仍有很多收尾工作和驗收工作工領(lǐng)導(dǎo)小組，由工程經(jīng)理任組長?？⒐ゎI(lǐng)導(dǎo)小組的主要任務(wù)與業(yè)主、監(jiān)理及總承包商進(jìn)展竣工業(yè)務(wù)聯(lián)系，制定竣工打算，協(xié)商竣工工作流程，申報竣工工程，爭論竣工驗收過程中的特定事項和制定規(guī)章制度等工作。組織無負(fù)荷試車。組織清理施工遺留下來的未完工程。組織各專業(yè)完成竣工資料和技術(shù)文件的匯總整理，裝訂成冊，向總承包商移交。辦理竣工驗收證書和資料簽證手續(xù)。驗收步驟預(yù)備：全面系統(tǒng)的整理，為工程竣工制造條件。提交竣工報告：工驗收的各項工作。竣工檢查：驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求，會同業(yè)主、監(jiān)理、總承包商進(jìn)展技術(shù)檢查，經(jīng)雙方確認(rèn)合格后，即可簽署竣工報告。單體試車：認(rèn)單體試車