一、工程概況本工程分為原常減壓爐、空氣預(yù)熱的吹灰器及管線拆除改造。再新安裝北京啟明烽熱能技術(shù)有限公司的激波發(fā)生器和相關(guān)配套管線。為保證施工質(zhì)量安全，特編制此方案。二、施工依據(jù)1、車間負(fù)責(zé)人及設(shè)備制造商現(xiàn)場(chǎng)交底情況；2、GB-50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；3、GB-50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；4、公司現(xiàn)有吊裝設(shè)備能力及現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)。三、施工前準(zhǔn)備工作1、按照廠家提供的材料進(jìn)行備料，相關(guān)單位進(jìn)行材料審核。2、編制施工方案，機(jī)動(dòng)部組織各單位進(jìn)行會(huì)簽，組織討論，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。3、動(dòng)火前必須與其他管線隔絕動(dòng)火源。四、施工方法和施工順序1、施工工序材料驗(yàn)收一預(yù)制一原吹灰器及管線拆除一更換新激波發(fā)生器及管線一調(diào)試一驗(yàn)收2、施工方法⑴根據(jù)減少現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火原則的實(shí)際情況，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制管配件。⑵為保證施工工序化及生產(chǎn)有序，對(duì)施工要求是：先進(jìn)行常減爐的施工，得常壓爐正常使用后，再對(duì)減壓爐和預(yù)熱爐進(jìn)行安裝。3、激波吹灰器的安裝⑴卸除爐體上原有的聲波吹灰器，保留爐體上固有的法蘭套筒；⑵在激波吹灰器噴口處套上法蘭套筒蓋和石棉墊片；⑶將45度不銹鋼彎頭焊接在激波吹灰器噴口處，焊接牢固（注：45度彎頭噴口焊接時(shí)朝向積灰吹掃面）；⑷焊接好激波吹灰器固定架；⑸將固定架焊接在爐體相應(yīng)處，爐體護(hù)板厚度小于4毫米，可考慮焊接加強(qiáng)板；⑹將激波吹灰器固定在固定架上；⑺在法蘭套筒和激波吹灰器噴口間隙處填實(shí)耐高溫硅酸鋁研棉，壓上壓蓋，并用M10的螺栓、螺母固定緊；⑻在激波吹會(huì)器合氣入口DN50法蘭上安裝好DN50纏繞墊片、DN50法蘭，并用M16螺栓、螺母緊固。；4、主發(fā)生器模塊的安裝⑴將主發(fā)生器模塊放置在爐體相應(yīng)的平臺(tái)上，并和平臺(tái)點(diǎn)焊固定；⑵將DN50纏繞墊片、DN50法蘭安裝在主發(fā)生器模塊混合氣出口DN50法蘭處，并用M16螺栓、螺母緊固；⑶用同樣的方法將DN25纏繞墊片、DN25法蘭安裝在發(fā)生器模塊壓縮空氣、瓦斯氣入口DN25法蘭處，并用M12螺栓、螺母緊固。5、DN50無(wú)縫鋼管的焊接用DN50無(wú)縫鋼管將主發(fā)生器模塊混合氣出口DN50法蘭和激波吹灰器混合氣入口DN50法蘭相連，并焊接好保證泄露，用U形固定螺栓將管道固定好。6、激波吹灰器連接件的連接按圖將激波吹灰器的連接件（法蘭短節(jié)、儀表、閥體）連接成一體，并固定在固定支架上;7、瓦斯氣和壓縮空氣管道的焊接用DN25無(wú)縫鋼管將氣源和主發(fā)生模塊的DN25法蘭相連，并焊好保證無(wú)泄露，用U形固定螺栓將管道固定好。8、閥門安裝a）閥門安裝-閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量。-閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。-當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。-當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門不得關(guān)閉；焊縫底層宜采用氬弧焊。-水平管道上的閥門，其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，動(dòng)作應(yīng)靈活。-安裝鑄鐵、硅鐵閥門時(shí)，不得強(qiáng)力連接，受力應(yīng)均勻。9、管道強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)a）管道安裝完畢，無(wú)損檢驗(yàn)合格后，管道才能進(jìn)行壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件：-試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。-焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。-試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)，表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1.5?2倍，壓力表不得小于兩塊。-符合壓力試驗(yàn)要求的液體已經(jīng)備齊。-按試驗(yàn)的要求，管道已經(jīng)加固并加好盲板。-待試壓管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開(kāi)。c）工藝管道施工完畢后，焊縫經(jīng)無(wú)損檢測(cè)合格，達(dá)到試壓條件后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)。d）管道強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)-用潔凈水作管道強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)，由甲方供到施工現(xiàn)場(chǎng)。-管道灌水時(shí)，打開(kāi)高點(diǎn)位置的閥排氣，待高點(diǎn)排氣閥冒水時(shí)，才關(guān)閉排氣閥，盡量將管內(nèi)氣體排盡。-試壓時(shí)，必須安裝兩個(gè)壓力表來(lái)測(cè)定試驗(yàn)壓力。當(dāng)管道試壓?jiǎn)卧o壓力差較大時(shí)，試驗(yàn)壓力的讀數(shù)應(yīng)以管道試壓?jiǎn)卧罡唿c(diǎn)的壓力為準(zhǔn)。-每個(gè)試壓?jiǎn)卧酀M水，檢查合格后，啟動(dòng)加壓泵向管道加壓，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，停壓10分鐘全面檢查，如無(wú)泄漏現(xiàn)象，擬試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每升試驗(yàn)壓力的10%，停止加壓穩(wěn)壓3分鐘進(jìn)行檢查，無(wú)泄漏現(xiàn)象直接升壓到試驗(yàn)壓力后停10分鐘，全面檢查，以無(wú)七—?-湛江東興蒸餾車間激波吹灰器安裝版本Rev.A施工方案page4/6泄漏，目測(cè)無(wú)變形為管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格。-管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，壓力降至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓30分鐘對(duì)試壓?jiǎn)卧艿赖暮缚p、密封點(diǎn)等進(jìn)行全面檢查，無(wú)泄漏、目測(cè)無(wú)變形為合格。-管道試壓合格后，應(yīng)將管內(nèi)壓力拆掉，拆力時(shí)應(yīng)緩慢降壓，其速度一般不超過(guò)500kPa/min，當(dāng)最高點(diǎn)壓力降至表壓為零時(shí)，應(yīng)時(shí)時(shí)打開(kāi)進(jìn)氣口，嚴(yán)禁管內(nèi)造成負(fù)壓。-降壓排水時(shí)，應(yīng)將管內(nèi)積水排盡，排水時(shí)應(yīng)排入水溝，不得傷害作業(yè)人員和損傷設(shè)備、建筑物及構(gòu)筑物。-在試壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理，消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試壓。-在試壓過(guò)程中，甲方現(xiàn)場(chǎng)代表應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)參加檢查，檢查合格后在“管道試壓記錄表”中簽字認(rèn)可。五、HSE管理措施及HSE保證體系HSE管理體系HSE保證體系圖吊車在吊裝前均應(yīng)對(duì)車況作仔細(xì)檢查，吊車所屬單位要對(duì)自己的吊車負(fù)責(zé)。拆除舊管線前要確保管線已吹掃干凈并加盲板隔離，并經(jīng)氣體分析合格，車間有關(guān)人員確認(rèn)后，并有人監(jiān)護(hù)方可施工。吊裝前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，由總指揮進(jìn)行分工，全體施工人員必須熟悉本方案，掌握設(shè)備吊裝的具體步驟、方法和操作要點(diǎn)。在各項(xiàng)吊裝的施工中，要做到分工合理，責(zé)任明確，操作熟練，指揮統(tǒng)一，確保吊裝工版本Rev.A程的安全。吊裝時(shí)須設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員均須按規(guī)定穿戴勞保用品，高空作業(yè)人員要系好安全帶，且要經(jīng)體檢合格才能上崗。在設(shè)備掛鉤時(shí)，要防止千斤繩（或捆綁繩）相疊現(xiàn)象，保證受力均勻。在設(shè)備吊裝過(guò)程中，應(yīng)確定明確的吊裝指揮信號(hào)，必要時(shí)可增設(shè)旗語(yǔ)信號(hào)傳遞。務(wù)使指揮信號(hào)傳遞迅速、及時(shí)、可靠，保證吊裝系統(tǒng)的操作配合協(xié)調(diào)一致。設(shè)備的正式吊裝，應(yīng)選擇好的天氣、風(fēng)力應(yīng)少于5級(jí)。將需拆除的管線現(xiàn)場(chǎng)交底并作好標(biāo)示和劃分好隸屬區(qū)域裝置（即重整和催化）。將需拆除的管線全面吹掃干凈，達(dá)到動(dòng)火條件后，即在管線的兩端第一道法蘭處加盲板，防止串氣。施工完畢后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行清理，做到工完料盡場(chǎng)地清。12.對(duì)本工程進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及控制措施分析，詳見(jiàn)附表：“安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及措施分析表”。六、質(zhì)量管理及質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理體系圖2、編制相應(yīng)的施工方案，對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底。對(duì)工程內(nèi)容、性質(zhì)、質(zhì)量?-湛江東興蒸餾車間激波吹灰器安裝版本Rev.A施工方案page6/6要求、現(xiàn)場(chǎng)的道路、環(huán)境等應(yīng)盡量做到熟悉、了解。3、嚴(yán)格按照