瀝青路面施工技術(shù)

長安大學(xué)2010

1、如何實(shí)現(xiàn)綜合質(zhì)量控制

①材料特性②

材料的管理③

設(shè)備的選型與匹配④

設(shè)備性能⑤

設(shè)備的參數(shù)調(diào)整與控制⑥施工工藝⑦施工變異性控制 ⑧施工過程控制

2、報(bào)告內(nèi)容

①

原材料管理②

攪拌站操作③

混合料運(yùn)輸④

攤鋪?zhàn)鳂I(yè)質(zhì)量控制⑤

壓實(shí)作業(yè)質(zhì)量控制⑥

找平基準(zhǔn)的特性與選擇⑦離析的預(yù)防與控制⑧平整度壓實(shí)度的綜合控制⑤地面硬化⑥地面排水⑦填料密封存放⑧瀝青分罐存放、設(shè)有取樣器⑨有防止瀝青污染措施

如混入0.1%柴油，閃點(diǎn)降低27℃，針入度提高10℃

6輸送帶與推土機(jī)協(xié)同工作堆成分層的水平料堆及卡車與推土機(jī)協(xié)同工作堆成分層斜坡料堆4、攪拌站操作

4.1攪拌站分類（按工藝流程）

①間歇式單滾筒雙滾筒②連續(xù)式單滾筒雙滾筒攪拌器顯示屏

溫度計(jì)量準(zhǔn)確度

溫控精度瀝青含量偏差

油耗殘余含水率

混合料的溫降混合料的碾壓穩(wěn)定試驗(yàn)誤差

排氣溫度排塵：50mg/Nm3

林格曼黑度“I”級(jí)。噪聲：控制室≤70dB

環(huán)境≤80dB4.3間歇式攪拌設(shè)備配置1）冷料配料機(jī)調(diào)節(jié)給料（開環(huán)、閉環(huán)）料門開度調(diào)節(jié)剔除超限料空料報(bào)警安全裝置破拱裝置3）篩分裝置（斜篩、平篩、滾筒篩）篩分效率

（合適的頻率、振幅、面積、角度）自潔能力維修方便使用壽命

4）熱料倉料倉設(shè)置合理料倉容量（15～20）料位計(jì)取樣口溫度計(jì)防離析措施（細(xì)料粘附于側(cè)壁）保溫層6）攪拌器充盈率攪拌器的轉(zhuǎn)速拌和的時(shí)間拌和均勻性葉片襯板壽命8）粉料倉

新粉倉

舊粉倉

排放裝置

破拱裝置

防水4.4攪拌設(shè)備的操作

1）冷料倉的標(biāo)定

不同規(guī)格料分別標(biāo)定

3）振動(dòng)篩不能完全解決控制級(jí)配的問題熱料倉有限分級(jí)無法控制篩孔間集料粒度的變化細(xì)集料的表面積系數(shù)決定混合料質(zhì)量的油膜厚度拌和站為質(zhì)量配比非容量配比不能補(bǔ)料檢查堵篩與漏料4）生產(chǎn)配合比取樣料量足夠，具有代表性考慮一級(jí)回收粉考慮二級(jí)回收粉填加量5）攪拌器的拌和均勻性充盈率的影響攪拌速度的影響拌和時(shí)間對(duì)瀝青老化的影響有效拌和時(shí)間拌和均勻性標(biāo)準(zhǔn)差不同的設(shè)備應(yīng)有不同的有效攪拌時(shí)間拌和時(shí)間的劃分6）混合料的取樣與檢驗(yàn)有代表性的不離析樣品取樣數(shù)量取樣數(shù)n23456置信區(qū)間（%）5±0.335±0.135±0.085±0.065±0.05

式中：7）攪拌設(shè)備的過程控制全程記錄溫度全程記錄配料對(duì)不合格料的處理熱料倉的料位控制（穩(wěn)定）試驗(yàn)數(shù)據(jù)的變化趨勢(shì)4.5混合料的貯存與運(yùn)輸過渡料倉，保溫不超過12小時(shí)（無加熱和密封，充CO2

）存在死角（有離析現(xiàn)象）3—5次移動(dòng)卸料

表面覆蓋大噸位卡車運(yùn)料防粘結(jié)開工前有4輛料車后來先倒（起步時(shí)）不撞攤鋪機(jī)適度制動(dòng)溫度監(jiān)測(cè)過橋機(jī)抱輪器5、攤鋪機(jī)作業(yè)質(zhì)量控制實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)基本思路1）攤鋪機(jī)工作裝置的基本工作原理2）自動(dòng)調(diào)平系統(tǒng)工作原理×牽引點(diǎn)擾動(dòng)

L0是牽引臂的長度；

L是傳感器距熨平板店沿距離。

厚度擾動(dòng)

L0是牽引臂的長度；

L是傳感器距熨平板店沿距離。

3）熨平板自找平工作原理

牽引點(diǎn)輸入正弦激勵(lì)

輸出特解

4）基準(zhǔn)的選擇與設(shè)置基準(zhǔn)分為固定基準(zhǔn)和行走基準(zhǔn)①固定基準(zhǔn)的要求長度：150—200米；拉力：≥

100kg;

攤鋪寬度6米以下，可采用一邊掛線，另一邊用橫坡控制儀；栽樁間距10米（彎道除外）；

掛線高度的確定

鋪層厚度的測(cè)量

掛線高的測(cè)量

鐵立桿距攤鋪機(jī)熨平板距離可調(diào)高度鐵立桿

②行走基準(zhǔn)的工作原理

5）工作裝置的振動(dòng)參數(shù)調(diào)整振動(dòng)頻率、振幅振搗頻率、振幅材料的固有頻率粘土砂土+礫石瀝青混合料

6）攤鋪機(jī)的速度控制穩(wěn)定攤鋪；速度的影響；要求穩(wěn)定連續(xù)攤鋪，不時(shí)快時(shí)慢，時(shí)停時(shí)走。7）攤鋪料位的控制料位大于

螺旋位置；螺旋轉(zhuǎn)速均勻；料位傳感器正確調(diào)節(jié)。8）自動(dòng)找平靈敏度和死區(qū)的設(shè)置

9）厚度調(diào)節(jié)滯后特性式中：x——作業(yè)距離；

l——大臂長度；

——階躍激勵(lì)；

——厚度響應(yīng)。x=1l

變化63.2%x=2l

變化86.5%x=3l

變化95.0%10）防升與防降液壓鎖在停機(jī)時(shí)起作用11）攤鋪機(jī)起步①墊木板（雜木200×400mm，≥3塊）；②木板厚度確定；h為實(shí)測(cè)厚度；k為松鋪系數(shù)。③熨平板位置應(yīng)合適；④充分預(yù)熱；⑤初始工作角確定；⑥自動(dòng)找平的參數(shù)設(shè)置；⑦起步基準(zhǔn)的建立。12）攤鋪過程的檢測(cè)基準(zhǔn)復(fù)測(cè)；厚度檢測(cè)；平整度檢測(cè)；橫坡檢測(cè)；高程測(cè)量；溫度測(cè)量；表面離析情況檢測(cè)；6壓實(shí)作業(yè)質(zhì)量控制1）幾種基本壓實(shí)方法靜力壓實(shí)振動(dòng)壓實(shí)振蕩壓實(shí)沖擊壓實(shí)2）幾種基本的壓路機(jī)型式雙鋼輪靜作用壓路機(jī)輪胎壓路機(jī)雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)組合壓路機(jī)振動(dòng)振蕩壓路機(jī)沖擊式壓路機(jī)3）振動(dòng)壓路機(jī)速度4）振動(dòng)頻率及振幅5）輪胎壓路機(jī)的特點(diǎn)與作業(yè)特性壓路機(jī)工作速度的確定6）碾壓高溫資料表明空隙率在很大程度上決定了路面質(zhì)量，對(duì)干密級(jí)配混合料路面，當(dāng)空隙率為7%時(shí)，提高1%透水性成倍增長，當(dāng)降到5%時(shí)壽命提高成倍。試驗(yàn)表明碾壓初溫對(duì)混合料非常重要，溫度每增加10℃壓實(shí)效率提高16%，應(yīng)在盡量高的溫度下初壓。（在不出現(xiàn)大的隆起，推移、裂紋、粘輪的情況下）7）避免過壓與欠壓8）碾壓距離確定環(huán)境溫度、風(fēng)速和鋪層厚度及下承層溫度對(duì)混合料影響很大，因此應(yīng)根據(jù)碾壓初溫與終了溫度以前的允許時(shí)間及碾壓速度確定。溫降曲線測(cè)定9）碾壓程序初壓靜力壓實(shí)或振動(dòng)壓實(shí)復(fù)壓振動(dòng)壓實(shí)輪胎壓實(shí)振動(dòng)遍數(shù)由試驗(yàn)段決定終壓靜力壓實(shí)10）碾壓基本規(guī)則①重迭寬度靜碾~輪振動(dòng)20