本文格式為Word版，下載可任意編輯——路改工程瀝青攪拌站的監(jiān)管方案路改工程瀝青攪拌站的監(jiān)管方案

路改工程瀝青攪拌站已按政府購買的方式進(jìn)行了確定，為確保瀝青混合料的質(zhì)量，現(xiàn)制定如下監(jiān)管方案。一、監(jiān)管人員及臺賬的建立

1、依照質(zhì)安處路改工程監(jiān)管工作方案，質(zhì)安處將向3個瀝青攪拌站派駐3名具有較強(qiáng)專業(yè)技術(shù)水平和良好職業(yè)道德的人員作為質(zhì)安處駐場代表，負(fù)責(zé)從原材料進(jìn)場到瀝青混合料出廠全過程的質(zhì)量監(jiān)視。質(zhì)安處視工作狀況對3人實行輪崗。

2、質(zhì)安處駐場人員及攪拌站應(yīng)對進(jìn)場材料各自建立材料臺賬，材料臺賬應(yīng)涵蓋來源、進(jìn)場驗收、檢測、保管、使用各環(huán)節(jié)。臺賬應(yīng)真實確鑿，與出廠記錄，施工記錄，財務(wù)票據(jù)等一致。二、原材料的進(jìn)場

每批進(jìn)場的材料均應(yīng)依照國家規(guī)范進(jìn)行取樣檢測，證明合格后方可進(jìn)場堆放，并簽發(fā)驗收單。

1、瀝青（進(jìn)口殼牌SBS改性瀝青）進(jìn)場驗收。實行每車登記驗收制，瀝青到場后，供貨商必需在第一時間以書面形式通知攪拌站及駐場監(jiān)理，同時提供本批瀝青的數(shù)量、到達(dá)時間、購買合同、國內(nèi)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測報告，瀝青出廠合格證及出廠檢測報告、SBS檢測報告、中國口岸商檢報告。經(jīng)查閱文件及檢驗報告后，駐場監(jiān)理人員按實填寫進(jìn)料單（必需規(guī)范填寫運(yùn)輸車車牌號、駕駛員、品名、規(guī)格、數(shù)量、監(jiān)理人、目測結(jié)果等），認(rèn)為瀝青符合有關(guān)文件的要求后通知攪拌站取樣，進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測（每批瀝青在檢驗后應(yīng)留有不少于4ｋｇ的料樣備查）。2、粗集料（南京玄武巖）

對粗集料要求必需是反攻破碎機(jī)破碎的碎石，應(yīng)清白、枯燥、無風(fēng)化石，同時有多個破碎面。質(zhì)安處駐場人員實行每車登記驗收制，玄武巖到場后，供貨商必需在第一時間以書面形式通知攪拌站及駐場監(jiān)理，同時提供本批玄武巖的數(shù)量、到達(dá)時間、購買合同、出廠合格證及出廠檢測報告。經(jīng)查閱文件及檢驗報告后，駐場監(jiān)理人員按實填寫進(jìn)料單（必需規(guī)范填寫運(yùn)輸車車牌號、駕駛員、品名、規(guī)格、數(shù)量、監(jiān)理人、目測結(jié)果等），符合有關(guān)文件的要求后通知攪拌站取樣，進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測。3、細(xì)集料

質(zhì)安處駐場人員對細(xì)集料實行每車登記驗收制，要求清白、枯燥、無風(fēng)化雜

質(zhì)，其質(zhì)量應(yīng)符合《馬路瀝青路面技術(shù)規(guī)范》規(guī)定的技術(shù)要求。

4、填料（礦粉）

質(zhì)安處駐場人員對填料實行每車登記驗收制，填充料用礦粉應(yīng)清白、枯燥，其質(zhì)量應(yīng)符合《馬路瀝青路面技術(shù)規(guī)范》規(guī)定的技術(shù)要求。嚴(yán)格控制0.075mm以下含量，其允許偏差為不超過1%。三、原材料的檢測

1、對瀝青實行嚴(yán)格見證取樣送檢制度

改性瀝青評價指標(biāo)按《馬路瀝青路面施工及驗收規(guī)范》（JTGF40－2023）的要求來執(zhí)行，改性瀝青的評價指標(biāo)為：①感溫性指標(biāo)：針入度指數(shù)（針入度）。②低溫性能指標(biāo)：5℃延度和當(dāng)量脆點③高溫性能指標(biāo)：6O℃粘度、軟化點與當(dāng)量軟化點。④熱穩(wěn)定性（耐老化）指標(biāo)：旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱試驗。⑤瀝青粘彈效應(yīng)指標(biāo)：彈性恢復(fù)。⑥瀝青與集料握裹力指標(biāo)：粘韌性試驗。⑦施工及安全指標(biāo)：閃點、135℃運(yùn)動粘度。⑧離析指標(biāo)：軟化點差。

2、對集料按規(guī)范實行見證取樣送檢制度，檢查集料的規(guī)格、品種、扁平修長顆粒、含泥量、含水量、篩分試驗檢驗顆粒組成，以穩(wěn)定的原材料組成保證級配的均勻性。不合格的材料堅決退場。集料質(zhì)量和粒徑應(yīng)符合JTJE20-20231中關(guān)于瀝青層用粗集料的石料壓碎值、洛杉磯磨耗損失、表觀相對密度、吸水率、穩(wěn)固性針片狀含量等質(zhì)量和粒徑要求。四、原材料的保存

1、駐場監(jiān)理人員應(yīng)定期對瀝青在瀝青庫內(nèi)的貯存條件進(jìn)行檢查，保證在貯存期內(nèi)瀝青的性能品質(zhì)保持不變，重點控制儲存溫度及防水。

2、集料應(yīng)堆放在堅硬的、清潔的場地，堆放場地應(yīng)有良好的排水措施，細(xì)集料應(yīng)用遮雨棚布覆蓋，不同規(guī)格的集料應(yīng)用隔墻分隔。集料質(zhì)量檢驗的各項指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范和業(yè)主文件要求，攪拌前應(yīng)定期檢查料堆的級配特性，監(jiān)測有無變化。

3、經(jīng)常檢查礦粉的色澤是否正常，有無團(tuán)結(jié)塊和明顯的粗顆粒狀況。4、不同種類的集料要在顯著位置標(biāo)明產(chǎn)地、規(guī)格、，防止卸錯料堆。5、有使用期限要求的，超過使用期阻止使用。五、原材料的攪拌

1、攪拌站試驗室應(yīng)對目標(biāo)協(xié)同比、生產(chǎn)協(xié)同比及現(xiàn)場試拌試鋪驗證協(xié)同比進(jìn)行三階段的協(xié)同比設(shè)計，通過對生產(chǎn)過程中各項指標(biāo)進(jìn)行控制，從而達(dá)到使瀝青成品料質(zhì)量滿足協(xié)同比設(shè)計及各種規(guī)范的要求，進(jìn)而達(dá)到瀝青混凝土生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制的目的。

2、在進(jìn)行試驗段生產(chǎn)中，通過試驗來確定混合料的實際協(xié)同比，通過馬歇爾試驗確定該成品料是否滿足規(guī)范及設(shè)計要求，直至關(guān)鍵篩孔通過率與目標(biāo)級配范圍中值的誤差在規(guī)定值內(nèi)。根據(jù)混合料的配料比例調(diào)整各集料送料口大小和進(jìn)料速度，根據(jù)協(xié)同比確定的瀝青用量摻拌瀝青，拌和后及時取樣進(jìn)行瀝青混合料馬歇爾試驗、瀝青含量和抽提后礦料篩分試驗。

3、駐場人員對瀝青攪拌進(jìn)行逐盤全時旁站，嚴(yán)格記錄瀝青混合料進(jìn)料質(zhì)量及拌和時間。

4、瀝青混合料出場時應(yīng)設(shè)專人逐車進(jìn)行檢測，混合料表面瀝青應(yīng)裹覆均勻，色澤一致.無花白顆粒和團(tuán)塊、粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。所有過度加熱、溫度超過180℃、已炭化、起泡和含水的混合料都應(yīng)廢棄，不得出場，并及時查找原因，及早改正。

5、開機(jī)生產(chǎn)前，進(jìn)行技術(shù)交底，確認(rèn)瀝青加熱溫度已達(dá)到規(guī)定的溫度。攪拌站生產(chǎn)中應(yīng)安排專人進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時處理。

6、由專人用紅外線測溫儀測定卸料口的穩(wěn)定，并用插入式溫度計進(jìn)行校核。依照規(guī)定要求的頻率與方法檢驗材料的質(zhì)量及混合料的溫度、協(xié)同比與油石比，并分別作好記錄。六、原材料的出廠

1、運(yùn)輸瀝青混合料車輛的車廂底板面及側(cè)板內(nèi)壁應(yīng)整齊，并均勻涂刷油水混合液（柴油：水為l：3），混合液不應(yīng)有聚積、流淌等現(xiàn)象。

2、為減少瀝青混合料熱量損失、防雨及防止污染環(huán)境，運(yùn)輸車輛要覆蓋篷布；運(yùn)輸途中，注意關(guān)閉好斗門，防止灑料污染路面?；旌狭线\(yùn)至現(xiàn)場后，即用插入式溫度計進(jìn)行溫度檢測，溫度不得低于160℃。

3、當(dāng)采用提升料斗將混合料卸入成品料倉時，料斗必需定位于料倉的中央卸料，否則將在筒體內(nèi)出現(xiàn)縱向離析，即粗料將滾向料倉的一邊。開啟料倉