--1-壓濾機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求第1條、必需經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。第2壓濾入料的數(shù)質(zhì)量及粒度組成，壓濾產(chǎn)品指標(biāo)要求等。第3條、生疏本崗位壓濾設(shè)備的工作原理、構(gòu)造，生疏液壓系統(tǒng)、煤泥給料系統(tǒng)及濾液排放，把握正確的使用和操作方法。第4條、生疏本崗位設(shè)備開、停車的程序和操作，以及檢查、分析防止簡潔故障的方法。第5崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。第6條、上崗時(shí)按規(guī)定穿好工作服和戴好相關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品。二、安全規(guī)定第7條、壓濾機(jī)正常工作時(shí)，操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機(jī)濾板間或從拉開的濾板縫間觀看下面的帶式輸送機(jī)或中部槽。制止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。去除濾餅時(shí)，操作人員不得用手扒濾布與煤泥。第8條、制止操作人員戴手套操縱壓濾機(jī)開關(guān)。機(jī)架、機(jī)頂、大梁上有人時(shí)，不準(zhǔn)按動(dòng)開關(guān)。更換濾布、清理濾板中心入料孔中煤泥，必需將傳動(dòng)拉鉤拉平。9第10條、制止穿高跟鞋、赤腳作業(yè)，卸料過程中嚴(yán)禁將頭、手伸入濾板間。第11三、工作前的預(yù)備第11條、了解壓濾入料的備料狀況，包括：數(shù)量、濃度、粒度組成。第12條、檢查操作按鈕是否靈敏牢靠，卸料器是否同步。第13條、留意檢查濾板間有無雜物，濾布有無皺褶，覺察后要準(zhǔn)時(shí)清理。四、正常的操作規(guī)定：15第16條、壓濾機(jī)入料應(yīng)先將入料桶打滿，入料過程中常常觀看料桶內(nèi)物料狀況，防止空桶及漾料狀況的發(fā)生。178~12.5Mpa，壓緊主機(jī)板。第18條、開泵給料后，主機(jī)濾室內(nèi)布滿礦漿，使壓力緩慢上升到0.4~0.6Mpa時(shí)，關(guān)閉給料泵停頓給料，預(yù)備卸料。第19條、在壓濾過程中，要觀看流出的濾液，覺察流黑水時(shí)，登記編號，準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)或更換濾布。第20條、留意檢查濾板是否有變型、斷裂等現(xiàn)象，發(fā)覺后準(zhǔn)時(shí)更換，更換濾板時(shí)應(yīng)先卸掉第濾液水嘴。第21條、卸料前應(yīng)先開啟膠帶運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)等運(yùn)輸設(shè)備，以便煤泥準(zhǔn)時(shí)運(yùn)輸，防止壓皮帶及刮板等事故的發(fā)生。225的透水性，提高壓濾效率。五、特別狀況的處理第23條、卸料時(shí)應(yīng)留意觀看濾餅的粘度及粒度組成，覺察系統(tǒng)跑粗等特別現(xiàn)象，準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)處理。六、操作后的工作第24條、停車前，要先停頓給料，將壓濾機(jī)內(nèi)的物料全部卸凈后，方可停車，嚴(yán)禁帶料停車。第25條、交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈，各類物品碼放整齊。第26條、應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)展交接班，向接班人員具體交待清本班壓濾機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、消滅的故障及存在的問題，履行完交接班手續(xù)后，方可交接。2：壓濾機(jī)司機(jī)操作規(guī)程對本崗位范圍及所屬設(shè)備的安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。對以下部件進(jìn)展來回檢查,頭板,尾板,濾板,傳動(dòng)裝置,拉板裝置,大梁,濾板手把,壓力表,液壓系統(tǒng),覺察聲音有特別現(xiàn)象,螺絲短缺松動(dòng),液壓系統(tǒng)滲油時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施處理,如處理不了時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)有關(guān)人員,并要幫助處理。與有關(guān)崗位加強(qiáng)聯(lián)系,準(zhǔn)時(shí)回收濃縮池內(nèi)煤泥。負(fù)責(zé)本崗位的工具,,照明等物品的使用與保管。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,堅(jiān)守崗位,確實(shí)保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),做好崗位交接班記錄。負(fù)責(zé)本崗位范圍內(nèi)設(shè)備及四周環(huán)境衛(wèi)生。開車前的預(yù)備工作(1)了解壓濾入料的備料狀況,包括數(shù)量,濃度,粒度組成。(2)檢查各處螺絲及緊固件是否松動(dòng)脫落,各部軸承的間隙狀況,各處管子接頭有無漏水漏油現(xiàn)象,油箱油量是否適當(dāng),壓力表及電氣局部是否好使,入料閥門是否關(guān)閉。正常開車的規(guī)定通知濃縮機(jī)底流泵送料,當(dāng)攪拌桶內(nèi)有五分之一礦漿料閥把握壓力在此.1MPA,其后壓力慢升至0.40.6MPA。當(dāng)給料泵開頭送料時(shí)登記入料時(shí)間,依據(jù)需要通知濃縮楊底流泵送料,桶內(nèi)物料應(yīng)不少于三分之二,且不跑溢流。(3)觀看濾液出量,當(dāng)濾液滴水不成線時(shí),通知給料泵停頓送料,同時(shí)登記時(shí)間。給料泵停頓后,退回頭板。等頭板復(fù)位后,通知下面工序各崗位司機(jī)開車,待下面工序開車正常后,開頭卸料。壓濾機(jī)工作時(shí),檢查油管是否漏油,濾液是否有跑黑水應(yīng)分析緣由,處理或卸料時(shí)處理。一次拉開數(shù)塊濾板的現(xiàn)象時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)篩。卸料時(shí),應(yīng)將濾餅卸凈,遇有不脫落現(xiàn)象時(shí),用捅板捅掉,避開濾板四周沾煤泥,同時(shí)檢查濾布是否有損壞,覺察破損,漏洞應(yīng)馬上更換。濾板靠攏時(shí),要防止濾布折疊,避開壓角,雜物夾入想鄰濾板間。一、開車前的預(yù)備檢查液壓油箱內(nèi)液壓油位是否正常。檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，頭板與限位開關(guān)是否靈敏牢靠。檢查濾板有無裂開，濾布有無破損和打疊。檢查中心入料孔，溢流水管有無堵塞。二、開車與運(yùn)行按下油泵啟動(dòng)按鈕 ,頂緊頭板,當(dāng)油缸壓力在 9至14MPa時(shí)停頓升壓。開啟入料閥門并向泵房發(fā)出入料信號進(jìn)展入料。51MPa,51MPa。觀看入料壓力的變化狀況，水咀的出水狀況。卸料時(shí)不許將頭手或身體其他部位探入兩濾板間。三、停車停車做好設(shè)備檢查和保養(yǎng)。做好本崗位的清潔衛(wèi)生，搞好文明生產(chǎn)。4：明流可洗廂式壓濾機(jī)操作規(guī)程一操作前的預(yù)備工作檢查濾板數(shù)量和機(jī)架上的次序；檢查濾布狀況，不得折疊和破損；檢查止推板各管中接關(guān)，螺栓有否旋緊、墊片有否墊好；確認(rèn)拉板盒停靠在油缸座側(cè)〔此條公限于兩合1000M2。二操作過程1.操作按上列過程進(jìn)展：壓緊濾板液壓保壓→進(jìn)料過濾→進(jìn)水洗滌→隔膜壓榨→放松濾板→人工拉板卸渣或自動(dòng)拉板卸渣→下一個(gè)過程2.合上電源開關(guān)，電源指示燈亮；按油泵啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)油泵；20Mpa壓“I15Mpa-20Mpa啟動(dòng)進(jìn)料泵進(jìn)料過濾；待過濾完畢后，關(guān)閉濾漿進(jìn)口閥門，開啟洗滌水閥，對濾餅進(jìn)展洗滌，洗滌時(shí)應(yīng)將濾板上標(biāo)有洗滌板標(biāo)記的水嘴關(guān)閉；開啟壓縮閥門，向