房建項目模板工程施工方案一、 指導(dǎo)思想：本工程為全剪力墻結(jié)構(gòu),為使本工程砕質(zhì)量實現(xiàn)清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)施工目標(biāo)，決定剪力墻釆用小模板拼裝大模板的施工工藝，總結(jié)我公司清水大模板施工經(jīng)驗，并對模板接縫、梁柱接頭、墻與板接縫、門窗洞口的施工難點部位加以技術(shù)改進(jìn),由我公司技術(shù)開發(fā)部具體負(fù)責(zé)大模板設(shè)計，并委托專業(yè)模板公司進(jìn)行專業(yè)化加工，確保模板制作質(zhì)量。本工程剪力墻面積較大，剪力墻厚度多為200mm,所以，為大模板施工帶來方便。本次模板方案為初步設(shè)計，主要以模板工程中比較難處理細(xì)部節(jié)點為主，施工前根據(jù)工程實際，將在此基礎(chǔ)上作出詳細(xì)模板方案設(shè)計，以精心的模板設(shè)計和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來保障優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量。二、 大模板結(jié)構(gòu)設(shè)計1、 模板設(shè)計參數(shù)：設(shè)計側(cè)壓力F=60KN/m22、 模板組件材料選用：（1） 面板：面板選用t=6mm厚小模板，材質(zhì)Q235-A。（2） 陰角釆用L80X8特制陰角模（3） 豎肋：選用648的鋼管，材質(zhì)Q235-A。（4） 橫龍骨.選用巾48的鋼管，材質(zhì)Q235-A。（5） 模板連接釆用對拉螺栓、蝴蝶扣進(jìn)行連接。3、模板結(jié)構(gòu)：（1）大鋼模板整體結(jié)構(gòu)圖（見圖?1）豎肋布置：豎肋布置是先以兩端225,然后再從兩端往中間以間距為nx300mm布置，余數(shù)尺寸留在中間（中間余數(shù)凈空尺寸不超過380）o橫肋布置：橫肋豎向間距從下往上布置，間距為300m、600mm>700mm。邊框布置：左、右、上下邊框沖有模板聯(lián)接孔（Nx300）o圖?1 大模板結(jié)構(gòu)圖(2)角模結(jié)構(gòu)角模種類：角模分為陽角模板、可調(diào)陰角模板、固定陰角模板。角模結(jié)構(gòu)圖：(見圖?2、3)

H-MH-M圖?2陰角大模板 圖?3陽角大模板4、配板原則：流水段劃分：本工程以對稱軸分為兩個自然施工段，兩施工段剪力墻的數(shù)量和平面位置基本對稱，可流水施工。因為本工程墻體結(jié)構(gòu)東西兩段平面布置基本相似，模板配制按第一流水段為基準(zhǔn)。考慮到模板在本工程和其他工程的通用性，凡兩個流水段間少量不通用部分的模板均另外配制，以盡量避免在模板上因為反復(fù)鉆孔而影響墻而的外觀效果。5、配板選型(1)配板高度的選用：本工程標(biāo)準(zhǔn)層高3000mmo剪力墻模板設(shè)計基本高度均選用2900mm，腰帶板高度為260mm,外模板齊頂加設(shè)上部裝飾條h=100mm，齊底加設(shè)下裝飾條h=50mm,腰帶板裝飾條h=210mm,腰帶板安裝時裝飾條上部凸出樓層層高30mm。其原因是施下方法要求每層的剪力墻上部混凝土內(nèi)外平齊，拆掉模板后，布置腰帶板并與頂板同時澆注。走臺2)考慮到模板塔吊吊裝及運輸問題，模板最大寬度為2400mmo(3)內(nèi)墻模板高選用2900mm,能保證內(nèi)墻澆注高出板底30mm,在澆注頂板時，墻壁面與頂板處用木方頂緊，可保正墻面與頂板接茬線為清角，無錯臺。6、模板拼縫模板設(shè)計以假企口型式考慮，即模板邊與陰角、陽角用螺栓連接。外墻模板拼接按零間隙考慮，內(nèi)墻留3?5mm間隙。這樣可防止墻角部錯臺發(fā)生。

可調(diào)陰角模可調(diào)陰角模7、 模板均按墻的實際尺寸配置。8、 支腿、走臺及附件數(shù)量配置根據(jù)模板寬度設(shè)置一個或多個。走臺設(shè)置時，只考慮一側(cè)墻體就行。支腿、走臺布置數(shù)量為：墻長小于2.1m時布置1個，墻長2?4m時布置二個，墻長4?6m時布置三個。本工程樓層多，外形規(guī)則，使用挑架較為合適，不考慮外墻模板走臺。9、 陰、陽角模：內(nèi)外墻陰角模均為可調(diào)型式，外墻角模相對應(yīng)高度為3050mm；內(nèi)墻角模高度為2900mm；外墻角模上下均裝活動裝飾條，上面裝飾條高度為h=250,下面裝飾條高度為*50。外墻平面模板、角模在陽臺、空調(diào)板位置時，按外墻處理。本工程選用一種規(guī)格的陰角模，局部釆用不對稱角模，墻體厚度200mm、進(jìn)行計算，陰角模與大模板釆用搭接的連接方式，正常使用時，因為搭接處留有3?5mm間隙，會產(chǎn)生相對應(yīng)的凸臺，施工時，應(yīng)隨拆模隨用扁鏟剔平；為了防比角模向內(nèi)傾斜，應(yīng)用鉤頭螺栓鉤住角模，拉結(jié)在大模板上。當(dāng)角模大于300或窗口斷開時，角模上設(shè)有穿墻孔位，防止?jié)q模。陽角模尺寸一般為400x400,角模與大模板釆用直接用螺栓連接的方式，并帶有龍骨，角模與平面模板之間用模板連接板連接，防止?jié)q模，加強(qiáng)角部的剛度。10、電梯井筒模：電梯井開間釆用大模板拼裝小鋼模進(jìn)行砕施工，同時帶有跟進(jìn)平臺。本工程有四個電梯井，其中兩個電梯井內(nèi)安設(shè)砕布料機(jī)，為確保電梯井筒砕質(zhì)量和電梯井內(nèi)壁垂直,電梯井內(nèi)均釆用筒模支模，筒模分兩種形式，其中一內(nèi)部有活動支撐架，用導(dǎo)鍵拉動支撐架即可脫模，然后用塔吊提升，另一種筒模是用絲杠支撐其角部，旋轉(zhuǎn)絲桿即可脫模，主要用于電梯井內(nèi)設(shè)布料機(jī)的情況，然后以布料機(jī)井架作提升機(jī)構(gòu)，用導(dǎo)鍵提升。電梯井筒模在門洞口開洞，以便人員操作。電梯井筒模詳見附圖。575in卜IDinJ#irio///長度b。。575電鳥雅好麗寬度A~AMl575in卜IDinJ#irio///長度b。。575電鳥雅好麗寬度A~AMl11、對拉螺栓部位處理：本工程可選用T30帶錐度的螺桿,拆模時只需從一側(cè)卸掉楔板或卡環(huán)，另一側(cè)螺母向里緊兩扣，使螺栓和砕界面脫開，就很容易退出螺栓。不需使用塑料套管，既節(jié)省了人力，又節(jié)省了物力。為保證螺栓孔不漏漿，鋼模面板上螺栓孔釆用。型橡膠圈。（見附圖）12、本工程的設(shè)計難點在于剪力墻與門窗接合部處理，釆用“專利”技術(shù)，門窗洞口及邊梁均斷開處理方式進(jìn)行配板，局部釆用鋼木組合結(jié)構(gòu)?？杀ＷC模板拼接平整和漏漿問題以及常見門窗跑模、不直等缺陷。（見附圖）

13、梁墻結(jié)合部及梁模板處理：在墻體中間與梁交界處，梁截面較小時，為保證模板的流水通用性，采用預(yù)埋梁窩的方法,即在梁的外側(cè)部位用鋼絲網(wǎng)包嚴(yán)，防止漏漿，在墻澆筑完役后,再在梁的位置綁筋。梁截面尺寸較大時，將此處模板斷開，按通常剪力墻情況來配板。墻末端與梁交界處的處理方法與此相同,以上均為工地自己處理。（見附圖）14、丁字墻部位處理：本工程丁字墻處理釆用補(bǔ)板型式,為防止?jié)q模，模板與模板之間釆用模板連接板加強(qiáng)拼接處的剛度(見附圖)。三、大模板施工1、施工準(zhǔn)備、熟悉模板結(jié)構(gòu)和模板平面布置圖。、安排好大模板堆放場地，因為大模板體積大，重量大，應(yīng)堆放在塔式起重機(jī)半徑范圍之內(nèi)，以便于垂直吊運，并把大模板的堆放場地平整好。、技術(shù)交底：第一次安裝大模時，由技術(shù)部設(shè)計人員向全體現(xiàn)場主管大模技術(shù)人員和施工班組進(jìn)行全面交底，并現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)大模安裝的全部過程.以后，則由項目技術(shù)主管工程師和項目大模主管副經(jīng)理每次安裝大模前向班級作技術(shù)交底。涂刷脫模劑：因為常用廢機(jī)油對混凝土表面有一定的污染，脫模后混凝土表面呈褐色，影響混凝土觀感，擬不釆用。本工程擬釆用成品化學(xué)脫模劑，因為清水股對表面後質(zhì)量要求嚴(yán)格(不得出現(xiàn)氣泡等)，故對脫模劑應(yīng)在試用的基礎(chǔ)上確定。2、大模板的安裝與拆除施工工藝流程

外墻架提升、固定您養(yǎng)護(hù)I 隆板、樓梯?澆筑I外墻架提升、固定抄平放線墻柱綁扎鈉筋商，樓丄綁鋼筋園板、矗支模安裝門窗』模、疵麗 I清理刷隔離劑Ii鋼模并L至孤面抄平放線墻柱綁扎鈉筋墻柱鋼筋*蔽驗啊 】墻柱鋼大模安疲芨應(yīng) J墻柱砕轟一3、施工放線清水砕施工要求精度高，取消抹灰層，各種鋼大模板須對位安裝，結(jié)構(gòu)構(gòu)件的施工必須一次到位，現(xiàn)場測量須提供各種施工的依據(jù)：剪力墻控制線：即每層的測量放線控制網(wǎng)。剪力墻軸線、結(jié)構(gòu)尺寸線；剪力墻暗柱線：砕結(jié)構(gòu)中暗柱的結(jié)構(gòu)尺寸線。門窗洞口線；各種門窗洞口尺寸大小標(biāo)示。鋼大模、陰陽角模板線：對各種鋼大模板、陰陽角模板的位置、大小標(biāo)示。外墻大角垂直線及控制線：對建筑物的外墻大角用經(jīng)緯儀檢查并彈線標(biāo)示，在大角內(nèi)20cm處彈出大角控制線。外墻、柱模安裝線：外墻、柱鋼大模的安裝位置標(biāo)示。保證施工質(zhì)量的各種標(biāo)示線：樓板模標(biāo)高控制線：在鋼筋上標(biāo)示50cm標(biāo)高線。墻柱體砕澆筑標(biāo)高控制線；砕墻柱上口抄平線：在已澆筑後墻柱上口梁底及樓板底面標(biāo)高上22cm處標(biāo)示。4、模板安裝大模板安裝前，應(yīng)在鋼筋辦完隱蔽工程驗收，彈好樓層的墻身線，門口線，及標(biāo)高線，將樓面清理干凈，檢查墻體中心線、邊線、模板安裝線，并檢查鋼筋網(wǎng)片固定情況，電線管、電線盒與鋼筋或大模板固定情況，門窗套內(nèi)部安裝完好，凡與砕相接觸的預(yù)埋件，其表面均應(yīng)刷涂脫模劑，門窗模的側(cè)面與模板相接觸處也相對應(yīng)要粘上海綿條。大模板的試組裝：在正式安裝大模板前，根據(jù)模板的編號進(jìn)行試驗性安裝，以檢查模板的各部尺寸是否合適。為確保放線精確，鋼筋綁扎到位,大模安裝準(zhǔn)確，混凝土澆搗出來滿足清水要求，所以在現(xiàn)場制作一個樣板房，取一套間的墻體作為參照，用模板配置圖上相對應(yīng)的大模板，以檢查效果。墻體鋼筋陰角處，應(yīng)焊好定位塊，保證上下至少有一個定位塊，防止角模的位移。涂刷脫模劑：在模板、陰、陽角模、穿墻螺栓等表面上涂刷脫模劑，脫模劑涂刷要均勻，不得漏涂，便于脫模。安裝支撐架、三角支架等附件。安裝模板順序：按照先橫后豎原則，將模板吊至在模板平面布置的位置。再用撬桿移動模板到墻位線上。用支撐架調(diào)節(jié)模板的垂直度，安裝好對拉螺栓?？v橫墻壁交接處，模板安裝順序為先立陰角模，底部需粘貼海棉條，并給臨時同定，再支模板。在內(nèi)模就位前，模板底部應(yīng)粘貼海綿條，防止墻體澆注後時漏槳和爛根現(xiàn)象發(fā)生。模板的安裝就位后，檢查模板拼縫處是否嚴(yán)密，豎向邊框是否垂直，為防止漏漿。底部若有空隙，應(yīng)用海棉或橡膠條塞嚴(yán)，但不可將其塞入墻體內(nèi)，免影響墻體的斷面尺寸，檢查合格后，才能澆注砕。平面模板之間聯(lián)接時，先將兩塊模板對接處邊框孔位邊緣對齊，上、中、下用三個M16x40螺栓預(yù)緊，然后把模板聯(lián)接板放入橫龍骨中，在其中一塊模板橫龍骨的第四孔插入一塊楔板，再將另一塊楔板插入另一塊模板橫龍骨的第一寸孔位中，用錘子向下敲打楔板，使模板之間達(dá)到緊密相聯(lián)，而后分別將楔板插入到各龍骨的第四孔和第一寸孔最后再把邊框上孔位用螺栓全部擰緊。平面模板與角部模板連接時，先將模板就位后，每個陰角處用三個陰角連接器分別安裝在相對應(yīng)的橫龍骨位置處，擰緊螺栓即可。陽角處在模板邊框與角模邊框孔位上安裝螺栓擰緊。役澆注進(jìn)程中，應(yīng)有有關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或匯報。為避免澆筑混凝土?xí)r，因墻模高而產(chǎn)生離析現(xiàn)象，如釆用布料桿時，下端必須加“串筒”或者是“軟體導(dǎo)料管”，以免因澆筑砕時下料高度較高，對模板的側(cè)壓力過大造成漲模。并在下料時，應(yīng)避免在墻體中間下料，盡量在墻體的交接處進(jìn)行下料，下料速度不宜過快，應(yīng)均勻進(jìn)行。澆注砕時必須按照有關(guān)規(guī)定和規(guī)范進(jìn)行施工。安裝模板注意事項：安裝外墻大模板之前，必須先檢查外墻架的安全設(shè)施是否完備和大模板附墻支座是否牢靠。要放好模板的位置線，保證大模板就位準(zhǔn)確。應(yīng)把下層豎向裝飾線條的中線，引至外側(cè)模板下口，作為安裝該層豎向襯模的準(zhǔn)線，以保證該層豎向線條的順直。在外側(cè)大模板底面10cm處的外墻上，彈出樓層的水平線，作為內(nèi)外墻模板安裝以及樓梯、樓板等構(gòu)件的安裝依據(jù)。防止因樓板出現(xiàn)較大的豎向偏差，造成內(nèi)外側(cè)大模板難以合模等現(xiàn)象。當(dāng)安裝外墻大模板時，應(yīng)先安裝內(nèi)側(cè)大模板，并釆取防傾措施和垂直度校正后，再安裝外側(cè)大模板。當(dāng)安裝外側(cè)大模板時，應(yīng)先使大模板擱置在附墻支座上，帶和內(nèi)側(cè)大模板可靠連接后，摘除塔吊的吊鉤。5、大模板拆卸大模板的拆除：當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于1.2MPa時，方可拆除大模板，但在冬季施工時應(yīng)視冬施方法和混凝土強(qiáng)度增長情況決定拆模時間。拆模原則是先澆先拆，后澆后拆，與澆注順序一致。（3） 大模板拆除順序及要求：先拆外側(cè)大模板后拆內(nèi)側(cè)模板，先拆平面模板，后拆角模。在拆外側(cè)大模板時，應(yīng)先卸下排螺栓，再拆中排螺栓，后卸上排螺栓。在卸上排螺栓前，塔吊吊勾應(yīng)先勾住大模板，以防不測。拆除門窗洞口框模時，要先拆除窗臺模并加設(shè)臨時支撐后，再拆除洞口角模及兩側(cè)模板。（4） 每塊大模板的拆除順序是：應(yīng)先將穿墻螺栓等連接件拆除，再松動支撐架的地腳螺栓，使模板與墻面脫離。當(dāng)局部地方有吸附時，可在模板下部用撬桿松動，但不得在墻上晃動或用大鐵錘進(jìn)行敲砸。拆下的附件應(yīng)及時進(jìn)行清理，放入工具箱中,以便周轉(zhuǎn)使用。（5） 穿墻螺栓的正確拆除方法是：當(dāng)要拆除大模板時，可松動楔板，同時將另一方向的螺母向里緊兩扣，使螺桿與混凝土界面脫開，然后可將穿墻栓輕松卸下。切不可用鐵錘敲打，以免螺桿折彎。（6） 角模的拆除：因為角模的兩側(cè)都是混凝土，吸附力較大，因而當(dāng)拆除平面大模板時應(yīng)立刻松動角模，使角模與混凝土界面脫開。若時間過長會造成角部模板拆模困難，因而在拆除角模時應(yīng)注意其拆模時間，不要太長。當(dāng)拆模較困難時，可先將模板外表面的砕清除，然后再用撬桿在模板下部撬動，但不得在墻上晃動或用大鐵錘進(jìn)行敲砸。角模拆除后，突出部分的砕應(yīng)及時進(jìn)行剔除，凹口部位應(yīng)及時用等強(qiáng)砂槳修補(bǔ)。（7） 脫模后在起吊人模板前，要認(rèn)真檢查穿墻螺栓等附件是否全部拆完，是否與其它模板有勾、掛、兜、絆的地方，同時檢查模板吊環(huán)的焊縫是否開焊，有無裂紋，起吊時，吊環(huán)應(yīng)落在模板重心部位，并應(yīng)垂直緩慢提升無障礙后，方可吊出，吊運時不得碰撞墻休。大模板起吊前，還應(yīng)檢查吊裝用繩索、用具及每塊模板上的吊鉤是否牢靠，然后將吊鉤掛好，解除一切約束,穩(wěn)起穩(wěn)吊。（8） 大模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時，必須一次安放穩(wěn)固，傾斜角在75?80。o模板及其配件拆除后，應(yīng)及時將模板上的混凝土及水泥漿用扁鏟或鋼絲刷、砂紙進(jìn)行清除干凈，且刷好脫模劑以備下次使用。脫模劑一定要涂刷薄而均勻，不能刷得過多，否則會造成砕表面產(chǎn)生很多氣眼。在樓層上涂刷脫模劑時，要防止將脫模劑濺到鋼筋上。（9） 大模板放置時，下面不得壓有電線和氣焊管線。（10） 脫模后，如發(fā)現(xiàn)混凝土表面有破損，經(jīng)有關(guān)人員檢查后，應(yīng)及時用同一品種水泥所拌制的砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。同時，對裝飾線、穿墻螺孔、墻面氣眼等進(jìn)行修補(bǔ)、堵塞、打磨，并注意顏色要均勻一致。6、大模板保養(yǎng)（1） 大模板進(jìn)場后，穿墻螺栓和地腳螺栓等應(yīng)刷好機(jī)油。（2） 模板面板正面必需刷好脫模劑。脫模后應(yīng)將模板面灰渣清理干凈，涂刷脫模劑后待用。（3） 在使用過程中及堆放時應(yīng)避免碰撞，防止模板傾覆。（4）模板多次使用后檢查有無過大變形及損壞，并及時維修。四、大模板安全文明施工1、 結(jié)構(gòu)施工中，必須支搭防護(hù)網(wǎng)和安全網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)要隨層上升，并高岀作業(yè)lm以上。2、 大模板的存放場地必須平整夯實，不得存放在松土和凸凹不平的地方。雨季施工不得積水，存放大模板處嚴(yán)禁坐人和逗留，存放應(yīng)按施丁總平面圖分區(qū)存放。3、 當(dāng)風(fēng)力達(dá)到5級時（含5級），應(yīng)停止吊裝。4、 大模板走臺嚴(yán)禁安放在外墻外側(cè)模板上，即嚴(yán)禁人員從外墻外側(cè)模板上通過。5、 模板施工前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。6、 模板施工應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合。信號指揮工和掛鉤人員，必須在安全可靠的地方才能夠操作，嚴(yán)禁人隨模板一起吊運。7、 所有模板配件拆除完畢后，方可將模板吊走.起吊前必須復(fù)查一遍，模板的穿墻栓是否拆完，沒問題時才可起吊模板,杜絕冒險蠻干作業(yè).垂直吊運必須釆取兩個以上的吊點，方可將模板吊走。不允許一次吊運二塊模板。8、 支拆模板應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐在固定前，禁止攀登，不準(zhǔn)在拆除的模板上操作，支撐架各連接必須扣緊，勿遺漏。使用中應(yīng)經(jīng)常檢査支撐架有無拆改、松扣、脫鉤現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。五、剪立墻大模板檢驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、基本要求大模板安裝必須垂直，角模方正，位置標(biāo)高正確，兩端水平標(biāo)高一致。模板之間的拼縫及模板與結(jié)構(gòu)之間的接縫必須嚴(yán)密，不得漏漿。門窗洞口必須垂直方正，位置準(zhǔn)確。門窗采用后立口的作法，位置要準(zhǔn)確，?？蛞喂蹋⒈阌诓鸪?。⑷脫模劑必須涂刷均勻。拆除大模板時嚴(yán)禁碰撞墻體。對拆下的模板要及時進(jìn)行清理和保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)變形、