/擬建靜安寺交通樞紐及商業(yè)開發(fā)基坑坑內(nèi)加固工程，由華東建筑設(shè)計探討院有限公司設(shè)計。本工程施工場地位于常德路和愚園路交口，場地靠地鐵隧道地墻。本工程±0.000=+3.200m，自然地坪經(jīng)整平后相對標高為-0.700m。本基坑工程分為Ⅰ、Ⅱ兩區(qū)，首先順作施工Ⅰ區(qū)基坑，后逆作施工Ⅱ區(qū)基坑。Ⅰ區(qū)基坑開挖深度為-15.20m，Ⅱ區(qū)基坑普遍加固區(qū)域開挖深度為-14.70m，其厚板區(qū)域開挖深度為-附：坑內(nèi)加固平面布置圖。加固體定位原則：三軸攪拌樁坑內(nèi)被動區(qū)加固和地墻或槽壁加固的間距為400，該間距間設(shè)置φ800@600高壓旋噴樁填充加固。三軸攪拌樁釆用P42.5級一般硅酸鹽水泥。水灰比不得大于1.2。Ⅰ區(qū)基坑采納φ850@600三軸水泥土攪拌樁滿堂加固（水泥摻量：0～-6.0m＝6％、-6.0m～-15.9m＝10％、-15.9m～-20.9m＝26％）。Ⅱ區(qū)基坑被動區(qū)采納φ850@600三軸水泥土攪拌樁加固（水泥摻量：0～-6.5m＝6％、普遍區(qū)域：-6.5m～-15.4m＝8％、-15.4m～-20.4m＝26％。厚板區(qū)域：-6.5m～-15.9m＝8％、-15.9m～-20.9m＝26％。深坑區(qū)域：-6.5m～-15.4m＝8％、-15.4m～-25.0m＝26％。機房區(qū)域：-6.5m～-17.9m＝8％、-17.9m～-22.9m＝26％。）。三軸攪拌樁被動區(qū)和地墻間采納φ800@600高壓旋噴樁填充加固，基坑內(nèi)加固釆用φ1000@800高壓旋噴樁加固，深基坑釆用φ1000@800高壓旋噴樁封底加固（加固深度以設(shè)計圖紙為準）。高壓旋噴樁釆用P42.5級一般硅酸鹽水泥和粉煤灰。水泥用量每立方米不得小于450kg，粉煤灰＝1：0.3。施工應嚴格依據(jù)“勻稱提速、低擾動”進行。⑴.基坑坑內(nèi)加固平面布置施工圖⑵.槽壁加固、基坑坑內(nèi)加固工程施工合同⑶.主要施工規(guī)范主要規(guī)范、規(guī)程序號名稱編號類別1建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2002國家2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002國家3建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001國家4建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002行業(yè)5建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94行業(yè)6建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120-99行業(yè)7建筑機械運用平安技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001行業(yè)8施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)程JGJ46-2001行業(yè)9《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》(DGJ08-116-2005)上海第1層1.9m屬回填土。第2層1.7m灰黃色粉質(zhì)粘土。第3層2.9m灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層。第4層10.00m灰色淤泥質(zhì)粘土層。第5層8.10m灰色粘土層。第6層12.60m灰色粉質(zhì)粘土層。第7層2.10m暗綠色粉質(zhì)粘土。本工程嚴格依據(jù)ISO9002質(zhì)量體系運行，實現(xiàn)“過程精品”管理，確保工程質(zhì)量合格。組織項目人員仔細學習有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程或規(guī)定，在施工的過程中做到有據(jù)可依。施工前仔細查閱地質(zhì)勘測報告，探討地層土質(zhì)狀況。收集或打算相應技術(shù)資料。實行三級交底制，即：技術(shù)部對項目部有關(guān)人員、分包技術(shù)人員進行方案交底；工程部對分包工長、班組進步行交底；分包工長對班組進行技術(shù)交底。測量定位現(xiàn)場依據(jù)測繪院給定的正式坐標定位點，三軸水泥攪拌樁、高壓旋噴樁施工依據(jù)測量限制網(wǎng)定位。試驗打算進場的散裝水泥原材料在運用前必需進行復試，合格后才允許運用，不合格的材料剛好封存或退場。水泥按每500噸現(xiàn)場取樣送試驗室進行復試。三軸水泥土攪拌樁的樁身強度應采納試塊試驗并結(jié)合28天齡期后鉆孔取芯來綜合判定。試塊試驗應采納水中養(yǎng)護測定28天后無側(cè)限抗壓強度，鉆取樁芯宜采納φ110鉆頭，連續(xù)鉆取全樁長范圍內(nèi)的樁芯。3.2.1施工隊伍須按進場支配及施工須要剛好進場，辦理各項有關(guān)手續(xù)，進行三級平安教化和專業(yè)技能培訓。3.2.2落實三級交底制度，并3.2見下表勞動力支配序號工種進場人數(shù)備注1測量2施工測量定位2漿液配置及輸送24泥漿攪拌及配送3電工2用電維護、管理4機操工8水泥攪拌樁機操作5挖掘機司機2泥漿倒運及導溝開挖6前臺工8指揮及協(xié)調(diào)7管理人員4現(xiàn)場綜合管理合計：50人材料數(shù)量見下表。材料支配表材料名稱單位數(shù)量P42.5級一般硅酸鹽水泥t26600粉煤灰t1990序號設(shè)備名稱規(guī)格(型號)數(shù)量(臺)功率(kw)運用說明支配進場日期1三軸水泥攪拌樁機JB-1602360成孔4月282樁機重力架13汽車吊25T/吊1機械安裝4泥漿攪拌站ZYJ3只水泥漿制作5壓漿泵BW-250315*3輸送水泥泥漿挖土機R2001導溝開挖及倒運泥土6空壓機W型系列3輸送高壓空氣7鋼板2m×66塊機械占位地面加固8旋噴樁機DGX-50115機械占位地面加固9旋噴樁機J-2AS115機械占位地面加固10高壓注漿泵211泥漿泵212空壓機6立方113泥漿攪拌泵214送漿泵HB50/50415儲漿桶616泥漿比重儀117測量儀經(jīng)緯儀水準儀1套測量定位18其它配備泥漿測試儀、鋼尺測繩等一整套計量檢測器具施工用水﹑電由總包供應接入點。本方案中地下障礙物處理是指地下的老房基、混凝土路面、其他地下構(gòu)筑物以及廢棄的雨水、污水管道等等?？觾?nèi)加固施工前，必需先進行場地平整，清除施工表層硬物和地下障礙物，并保證場地平整牢固。為加強地面承重荷載，采納墊鋼板的方法便于裝機行走，在施工場地處理階段，應請相關(guān)專業(yè)單位進行全場沿線地下障礙物的探查，依據(jù)探查報告，在開挖過程中將障礙物全部清除。三軸攪拌鉆機以水泥為固化劑，通過三軸螺旋鉆頭對地基土進行原位上下、左右旋轉(zhuǎn)翻滾式強制攪拌，其主要為切削土體，剪切力為主，在下沉攪拌、提升攪拌過程中噴漿，同時加入高壓空氣，使水泥土充分、勻稱攪拌。其工藝對四周環(huán)境影響小，同時高壓空氣不斷釋放壓力，也在肯定程度上削減了對四周土體側(cè)向壓力。三軸水泥土攪拌樁采納Φ850三軸攪拌樁設(shè)備進行套接一孔法施工，采納兩噴兩攪的施工工藝，樁體范圍內(nèi)必需做到水泥攪拌勻稱，樁體垂直偏差不得大于1/300。三軸水泥土攪拌樁采納P42.5級一般硅酸鹽水泥。三軸水泥土攪拌樁施工前必需對施工區(qū)域地下障礙物進行探測，如有障礙物必需對其清理及回填素土(不得含有塊石和生活垃圾)，分層夯實后方可進行三軸水泥土攪拌樁施工；第一批樁（不少于3根）必需在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工，以確定水泥投放量、漿液水灰比（用比重法限制）、漿液泵送時間和攪拌樁下沉及上升時間、樁長垂直度限制方法。樁體施工必需保持連續(xù)性，采納套接一孔法施工，形成水泥土攪拌墻，確保加固區(qū)域。施工時如因故停漿，應在復原壓漿前將深層攪拌機提升或下沉0.5m后再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性。按設(shè)計要求三軸水泥土攪拌樁施工參考上海市工程建設(shè)規(guī)范《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》(DGJ08-116-2005)相關(guān)規(guī)定。詳見下圖：施工放樣施工放樣開挖溝槽，清除地面、地下障礙物放樣樁位限制樁樁機就位，校正、復核樁機水平和垂直度樁機鉆頭下沉鉆頭下沉攪拌、噴漿至設(shè)計樁底標高鉆頭提升攪拌、噴漿升至設(shè)計樁頂標高施工結(jié)束，轉(zhuǎn)下一道工序依據(jù)攪拌樁施工工藝要求，必需做到二噴二攪，噴漿第一次為水泥用量的70﹪，其次次為30﹪。攪拌頭下沉及注漿到設(shè)計標高后，攪拌頭邊攪拌邊注漿提升，使灰漿和土體拌和。提升速度依據(jù)要求勻稱、連續(xù)地注入拌制好的水泥漿液。4.3.1三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液，同時嚴格限制下沉和提升速度。依據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min，在樁底部分適當持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。詳見下攪拌時間——下沉、提升關(guān)系圖制備水泥漿液及漿液注入。開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。水泥漿液的水灰比為1.2，，拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算；高壓旋噴樁以水泥為固化劑及摻入粉煤灰同時配料施工，通過鉆機三翼鉆頭鉆進加固土體設(shè)計標高。具體工藝如下：1、施工流程定位→鉆機成孔→旋噴機就位（設(shè)備調(diào)試）→下旋噴管→配送漿液→旋噴提升→泥漿外排→清洗機具就新孔位→施工下一根樁。2、質(zhì)量要求（1）、定位測量技術(shù)人員按施工圖及現(xiàn)場實際狀況放樣，并作好明確標記，確保旋噴樁機定位精確。（2）、成孔時鉆機機架墊平，鉆具垂直地面，成孔垂直度≤1%。（3）、噴射作業(yè)=1\*GB3①、旋噴機架就位，噴管位于自然懸吊狀態(tài)時噴管中心對準孔心，偏差不大于二分之一孔徑（成孔直徑），保證下管、提升及旋噴注漿順當進行。=2\*GB3②、下管前先檢查噴嘴及噴漿口是否完好暢通，并做噴漿試驗，直至噴漿壓力符合設(shè)計要求方可下噴管。=3\*GB3③、噴管下至超設(shè)計深度10cm時，起先拌送水泥漿，然后開啟高壓水及壓縮空氣，待達到設(shè)計參數(shù)，空口冒漿正常后，再起先旋噴提升。=4\*GB3④、噴注中如上節(jié)噴管要卸除，下節(jié)噴管接著作業(yè)時，必需待下部噴管高出井口裝置20㎝以上方可停止噴漿；噴注中若遇到故障等特別狀況時，噴管須下降10㎝才能起先接著噴注，以保證旋噴豎向連續(xù)性。=5\*GB3⑤、噴注作業(yè)時，作好已噴鄰樁的補漿回灌工作，保證加固后的樁頂標高，同時施工中必需剛好作好廢漿處理工作。4.4施工打算及測量放樣攪拌樁施工前，備齊施工機械機具和材料，接通電力，施工勞力進場，進行需施作噴漿作業(yè)地點的地面表皮清除，查明地下線路管道狀況后進行場地平整，樁位放線，一切打算就緒后，進行攪拌樁作業(yè)。4.5場地清理：施工前，應按技術(shù)規(guī)范要求進行場地清理。清理后的場地應整平，填寫報驗單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格簽字確認后，方可進行下道工序施工。4.6布樁圖：開工前，依據(jù)施工設(shè)計圖按各分段里程畫出布樁圖。布樁圖上應標明線路中心、里程、路基底寬線、每個樁應編號、量出設(shè)計樁長，布樁圖報設(shè)計單位，監(jiān)理工程師，確定驗收確認后，方可施工。4.7測量放樣：對設(shè)計單位移交的導線點，水準點，施工前會同甲方和監(jiān)理工程師進行復核，確認無誤后運用。測量人員按施工設(shè)計圖，進行攪拌樁樁位、原地面標高、孔口標高等有關(guān)測量放樣工作，測量放樣記錄及布樁圖等，應報請甲方和監(jiān)理工程師復核抽查，并填寫測量放樣報驗單，經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師審查簽認。4.8材料：攪拌樁施工采納加固料為水泥，旋噴樁施工釆用加固料為水泥和粉煤灰。其質(zhì)量、規(guī)格應符合設(shè)計要求，并具有出廠質(zhì)保單及出廠試驗報告，確保在有效期內(nèi)運用，嚴禁運用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。運到工地的水泥，應對水泥質(zhì)量進行抽樣檢驗，抽樣試驗頻率依據(jù)規(guī)范要求及監(jiān)理工程師看法定，要求每批量500噸最少抽檢1組。試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師簽認后方可投入運用。4.9組裝架立攪拌樁機。檢查主機各部的連接，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴漿系統(tǒng)各部分安裝試調(diào)狀況及漿罐、管路的密封連接狀況是否正常，做好必要的調(diào)整和緊固工作，解除異樣狀況后，方可進行操作。漿罐裝滿料后，進料口加蓋密封。安裝鉆機時，將鉆機對準樁位，調(diào)平樁機機身以保證樁的垂直度，樁位定位后再進行定位復核，偏差值應小于2cm。4.9樁機調(diào)正后，啟動主電機鉆進，待攪拌鉆頭接近地面時，啟動空壓機送氣。鉆深由深度尺盤確定，其數(shù)值應等于設(shè)計加固深度和樁機橫移槽距地面高度之和。4.9當深度尺盤達到預定數(shù)量后，停止鉆機，鉆頭反轉(zhuǎn)，但不提升，等待送料。

4.9打開送料閥門，關(guān)閉送氣閥門，噴送加固漿液。

4.9確認加固漿液已到樁底后提升攪拌鉆頭，一般在樁底停滯1～3分鐘，即可保證加固漿液到達樁底，提升到設(shè)計標高時停止噴漿，停止噴漿深度應結(jié)合攪拌提升的速度確定。在尚未噴樁的狀況下嚴禁進行鉆機提升工作。4.9打開送氣閥門，然后關(guān)閉送料閥，保持空壓機運轉(zhuǎn)，攪拌鉆頭提升到樁頂時停止提升。4.9.4.9.8施工過程中由專人負責記錄，具體記錄每根樁的下沉時間、提升時間和鉆進深度、水泥用量等狀況，記錄要求具體、真實、精確。剛好填寫當天施工的報表記錄，次日送交監(jiān)理。5.1施工過程中必需作好施工記錄和計量記錄，檢查重點有：加固料質(zhì)量和用量、樁長、制樁過程有無斷樁，樁體勻稱、攪拌的轉(zhuǎn)速、提升時間、復攪長度、補樁和補攪等。5.2施工環(huán)保及平安：必需實行有效的措施，防止攪拌樁施工對環(huán)境的污染(粉塵、污水、噪音等)和干擾旁邊既有道路上的車輛正常行駛。5.3攪拌樁施工依據(jù)施工工藝及工藝性試驗確定的操作參數(shù)進行，并隨時留意記錄壓力、噴漿量、鉆機鉆進和提升速度、孔底電流等有關(guān)參數(shù)。5.4施工中應嚴格限制噴漿、停漿時間、鉆進深度、鉆機垂直度及水平位置、停漿面標高、復攪深度等。終鉆提升的確定，應以穿透淤泥層為原則。5.5施工中不得中途中斷噴漿，確保樁長。在尚未到達設(shè)計樁底標高和尚未噴漿的狀況下進行鉆桿提升作業(yè)；若因停電或機械故障等緣由而中斷噴漿時，應將鉆機下鉆至斷漿點下不小于1米的位置，待復原供漿時再噴漿提升。5.6按設(shè)計的噴漿量噴漿，施工中發(fā)覺噴漿量不足時，應剛好對原樁復鉆復噴，復噴的噴漿量仍不應小于設(shè)計用量。施工過程中應隨時檢查漿罐內(nèi)的水泥加入量、剩余水泥量，復核每米噴漿量及成樁后噴漿總量。5.7鉆頭直徑磨損量不得大于1cm。5.8水泥入漿罐之前經(jīng)過4目／cm2篩網(wǎng)過篩，除雜除塊。5.9對輸漿管要常常檢查，不得泄露及堵塞，管道長度以60m左右為宜，不得超過80m。1、由專人負責放線，并請監(jiān)理復核無誤后才能施工?？孜环艠诱`差小于2cm，鉆孔深度誤差小于±5cm，樁身垂直度按設(shè)計要求，誤差不大于1/300樁長。施工前嚴格依據(jù)設(shè)計提出的攪拌樁兩邊尺寸外放100mm要求進行定位放樣。2、嚴格限制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負責管理漿液配置。嚴格限制鉆進提升及下沉速度。3、施工前對攪拌樁進行圍護保養(yǎng)，盡量削減施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負責操作，上崗前必需檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。4、樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用線錘進行校核。1、施工過程中，應用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。2、土體應充分攪拌，嚴格限制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破裂有利于水泥漿和土勻稱拌和。3、漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應嚴格按預定協(xié)作比制作，為防止灰漿離析，放漿前必需攪拌30秒再倒入存漿桶。4、壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿勻稱，不得發(fā)生土漿夾心層。5、發(fā)覺管道堵塞，馬上停泵處理。待處理結(jié)束后馬上把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能接著注漿，等10～20秒復原向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。7、嚴格限制樁架的垂直度≤1/300，確保樁身搭接，上下都能確保樁和樁搭接25cm。避開樁和樁頂端搭接出現(xiàn)分叉現(xiàn)象。8、常常檢查復核攪拌頭及鉆頭的磨損狀況，發(fā)生問題剛好修復或更換，確保攪拌頭直徑符合設(shè)計要求。避開搭接小于25cm影響圍護整體性。9、施工時派人做好成樁記錄，具體記錄每根樁的位置、編號、噴漿量及噴漿深度復攪深度等，發(fā)覺問題剛好訂正或?qū)嵭醒a救措施。1、制定具體的施工管理措施和適用的施工方法，對施工人員進行技術(shù)培訓、技術(shù)交底、使作業(yè)人員心中有數(shù)。2、指派技術(shù)水平高、精通地基加固學問的技術(shù)人員作技術(shù)指導或現(xiàn)場負責，使施工全過程處于規(guī)范化、規(guī)程化限制狀態(tài)。3、配備完整的制樁設(shè)備，具有牢靠性和配套性機械，滿意設(shè)計要求。

電腦自動記錄儀要定時檢校，保證其完好性。4、加固效果檢查在樁的不同部位切取試塊，送至試驗室分割成和室內(nèi)試塊相同尺寸的試件，比較相同齡期室內(nèi)外試塊強度。開挖檢查：成樁7天后，在監(jiān)理工程師和甲方監(jiān)督下進行開挖自檢，開挖深度0.5—2.0米，目測成樁狀況及攪拌勻稱程度、樁徑、樁位偏差等，檢測頻率2％。1、施工現(xiàn)場臨時用電執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)程》要求。編制臨時用電施工組織設(shè)計方案，建立相關(guān)管理文件和檔案資料。2、施工現(xiàn)場采納發(fā)電機自行發(fā)電，并設(shè)專人對發(fā)電機進行修理保養(yǎng)。3、總包和分包單位簽訂臨時用電管理協(xié)議，明確總分包相應責任?？偘ㄆ跈z查臨時用電管理責任落實狀況，剛好消退各種隱患。4、項目經(jīng)理部臨電責任師主管臨時用電，并配備不少于2名合格的維護電工負責維護。5、臨時用電采納TN-S三相五線制接零愛護體制。6、施工用電保證三級供電，逐級設(shè)置漏電愛護裝置，實行分級愛護。7、各種電氣設(shè)備、電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座，必需實行牢靠的接零愛護。不能做接零愛護的大型設(shè)備，做接地愛護。各供電回路必需在首末端做重復接地。線路過長時增加重復接地點。8、現(xiàn)場配電箱按規(guī)定高度設(shè)置，并加圍欄。配電箱設(shè)防雨棚，并具備防砸功能。9、現(xiàn)場固定用電設(shè)備按總平面圖布置，做到“一機、一閘、一漏、一箱”。10、現(xiàn)場運用手持電動工具選用2、3類絕緣型工具。11、由于基坑階段臨電運用時帶水作業(yè)較多，所以線路布置要嚴格依據(jù)規(guī)程，作業(yè)人員穿戴好絕緣防護裝備，防止觸電事故。12、運用電焊機應單獨設(shè)開關(guān)，電焊機加裝防護罩或有絕緣護套，二次線長度應大于30m，必需堅持雙線到位。溝通電焊機安裝專用觸電愛護裝置。焊工應合理運用勞動愛護用具，遵守操作規(guī)程，施焊前開具動火證，設(shè)看火人。1、項目經(jīng)理部負責對現(xiàn)場機械設(shè)備安裝、運用全過程管理和限制。2、項目經(jīng)理部指定責任師特地負責機械設(shè)備的管理，收集整理機械平安管理資料。3、統(tǒng)一布置規(guī)劃項目的中小型機械。中小型機械應設(shè)防護棚，并保證有平安操作的場地。項目機械管理責任師負責組織驗收，并實施管理限制。中小型機械必需保證平安裝置齊全、靈敏有效。在明顯部位懸掛平安操作規(guī)程牌。4、用于起重的吊索、吊環(huán)、吊鉤等必需運用合格產(chǎn)品，平安系數(shù)滿意規(guī)定要求。經(jīng)檢查不符合要求或達到報廢規(guī)定的必需剛好更換。1、鉆孔攪拌時，嚴禁用手清除鉆頭上的泥土，發(fā)覺緊固螺栓松動時，應馬上停機重新緊固后方可接著作業(yè)。2、作業(yè)時如遇卡鉆，應馬上切斷電源，停止下鉆，未查明緣由前，不得強行啟動。3、反出的泥漿土應剛好清運至指定位置，不得在工作面旁邊堆放。4、作業(yè)時，如遇機架搖擺、移動、偏斜或鉆斗內(nèi)發(fā)生有節(jié)奏的響聲時，應馬上停鉆，經(jīng)處理后方可接著施鉆。5、鉆機作業(yè)中，電纜應有專人負責收放，如遇停電，應將各限制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。6、成孔攪拌、噴漿完成后，必需將孔口處加蓋板愛護。7、操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機械旁掛牌注明平安操作規(guī)定。8、泥漿制備機械必需設(shè)置在平整、堅實的場地上，設(shè)置機棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。9、各施工工作面處必需設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。10、危急源限制本工程施工危急源重點為樁架移位和拆裝，防治危急源措施為：（1）樁架移位時，樁架底下的鋼板路基箱必需鋪墊平直，且保持路基箱的平整。（2）樁架移位時，須有專人監(jiān)護。（3）樁架拆裝時，在拆裝區(qū)域必需設(shè)置警戒線，且有專人監(jiān)護。（4）樁機運用前，必需通過設(shè)備的驗收，合格后方能運用。1、施工現(xiàn)場實行封閉式管理，主要道路進行硬化處理并保持清潔。2、現(xiàn)場實行有效排水措施。3、施工所需的材料、機械按施組設(shè)計中的施工平面布置圖進行排放?，F(xiàn)場堆料要分種類、規(guī)格堆放整齊，不準占用公共循環(huán)道及阻礙交通。4、設(shè)專人進行現(xiàn)場內(nèi)及周邊道路的清掃、灑水工作。5、設(shè)置專職保潔人員，保持現(xiàn)場干凈清潔?，F(xiàn)場的衛(wèi)生設(shè)施、排水溝及陰暗潮濕地帶，予以定期投藥、消毒，以防鼠害滋生。6、由于場地較大，在本標期施工期間盡量不破壞草皮，避開場地揚塵。7、 施工現(xiàn)場作業(yè)人員著裝統(tǒng)一，作到持證上崗，并且佩戴胸卡。8、施工現(xiàn)場待用施工機械擺放整齊，遵守機械平安操作規(guī)程，常常保持機身及四周環(huán)境的清潔。1、反出的水泥土必需晾曬一段時間后方可外運，以防止泥漿遺灑在公交道路上，在現(xiàn)場布置一處泥渣晾曬場地。2、施工現(xiàn)場土方施工實行覆蓋、固化、綠化、灑水等有效措施，做到現(xiàn)場不泥濘，不揚塵。設(shè)專人進行現(xiàn)場內(nèi)及周邊道路的清掃、灑水工作，防止灰塵飛揚，愛護周邊空氣清潔。3、合理支配作業(yè)時間，在夜間避開進行噪音較大的工作。夜間車輛出入不準猛踩油門，不準鳴笛。4、建筑渣土嚴密遮蓋。運輸時必需封閉、包扎、覆蓋，不得沿途泄漏、遺灑，卸運時實行有效措施防止揚塵。5、施工所需的材料、機械必需按施工平面布置圖進行排放?，F(xiàn)場堆料要分種類、規(guī)格堆放整齊，不準占用公共循環(huán)道及阻礙交通。6、樁機施工過程中，派專人隨時倒運反出的泥漿土，時刻保持現(xiàn)場施工場地的干凈。7、主動和當?shù)卣?lián)系，主動和政府部門協(xié)作，處理好噪音污染問題，加強對職工的教化，嚴禁大聲喧嘩。8、合理支配作業(yè)時間，盡量將施工噪音較大的工序支配在白天進行，在夜間支配噪音較小的工序。9、如確需夜間施工噪音超標的工序，則辦理夜間施工許可證，以保證夜間施工的合法性。1、施工期間，定時對道路進行淋水降塵，限制粉塵污染。2、易飛揚物、細顆粒散體材料，支配在庫內(nèi)存放或嚴密遮蓋。3、運輸時要防止遺