-0- -1-頁(yè)腳內(nèi)容目錄一、目的1二、編制依據(jù)1四、塔吊拆除施工組織機(jī)構(gòu)及各自責(zé)任4五、塔吊拆除前準(zhǔn)備工作5六、塔吊拆除“三項(xiàng)”管理目標(biāo)77.1QTZ250塔式起重機(jī)性能及技術(shù)參數(shù)117.2.QTZ250塔機(jī)拆除19八、安全文明施工措施28九、危險(xiǎn)源、環(huán)境因素辨識(shí)及防范措施299.1危險(xiǎn)源清單及防范措施299.2環(huán)境因素清單及防范措施329.3塔吊安拆作業(yè)危險(xiǎn)辨識(shí)，危險(xiǎn)評(píng)價(jià)表329.4塔吊安拆作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)控制對(duì)策表34-2-頁(yè)腳內(nèi)容為安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成施工任務(wù)，特編制本拆除施工方案，并經(jīng)各部門審核通過(guò)、執(zhí)行。要1)現(xiàn)場(chǎng)施工圖，結(jié)構(gòu)平面圖，施工進(jìn)度計(jì)劃QTZ臂吊起重機(jī)說(shuō)明書(shū)》(TC7030B)(國(guó)務(wù)院第373號(hào)令)(GB5144-2006)(GB50505-2001)(GB50010—2002)(GB50007—2002)(JGJ80-91)(JGJ33-2001)(JGJ46-2005)(國(guó)務(wù)院第393號(hào)令)(GB/T5972-2006)(建設(shè)部第166號(hào)令)(GB13752—1992)(2007—6—1)QTZ及相關(guān)參數(shù)-3-V汽車起重吊車重量參數(shù)(含司機(jī)室)單件重量(Kg)KgKg臂高度(m)半徑(m)777單位數(shù)量套1塊7套1套1套1套1套1套1節(jié)1吊重量(Kg)45000Kg123456123457896頁(yè)眉內(nèi)容施工組織機(jī)構(gòu)責(zé)任工工作職責(zé)職務(wù)起重工11114人2人-4--5-嚴(yán)守操作規(guī)程，嚴(yán)格按照日常保養(yǎng)維護(hù)檢查，確保塔吊處于塔吊司機(jī)1人5.1塔機(jī)拆除前準(zhǔn)備工作a施工技術(shù)準(zhǔn)備：工程技術(shù)人員必須提前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘測(cè)，仔細(xì)地考慮在拆除及今后拆卸中可能碰b施工工作票的辦理、動(dòng)土開(kāi)挖前機(jī)具準(zhǔn)備、倒土必須按照業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。5.2塔吊入場(chǎng)前使用單位的準(zhǔn)備工作a根據(jù)施工措施對(duì)塔機(jī)進(jìn)行合理布置和準(zhǔn)確定位。及現(xiàn)場(chǎng)要滿足該塔機(jī)的正常工作需用電容量要求。c清理進(jìn)場(chǎng)道路，以便于進(jìn)場(chǎng)塔機(jī)部件的擺放和選擇汽車吊的就位點(diǎn)。吊拆除使用工器具規(guī)規(guī)格型號(hào)主要是扳手6×19-1550-186×19-1550-186×19-1550-286×19-1550-282噸M385噸M24J2—2ZX5—400—1J50716磅、18磅備注廠家隨機(jī)配置名稱專用工具安全帽安全帶起重用鋼絲起重用鋼絲起重用鋼絲起重用鋼絲卸扣卸扣經(jīng)緯儀直流電焊機(jī)氧割設(shè)備焊條撬棍大錘序號(hào)123456789數(shù)量16622224411114套頂條根根根根個(gè)個(gè)套臺(tái)套箱根把單位米根套米根套手套、防滑鞋等402若干鐵絲根據(jù)需要配置勞保用品，確認(rèn)完好無(wú)損方可使用。在保證安全、質(zhì)量前提下，本工程單臺(tái)塔機(jī)應(yīng)在12天內(nèi)拆除完畢。2)工程質(zhì)量目標(biāo)3)安全管理目標(biāo)QTZ式起重機(jī)拆除若不滿足要求，則根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整或加強(qiáng)。參考參考重心位置m重量Kg-6--7-頁(yè)腳內(nèi)容QTZ能及技術(shù)參數(shù)1)整機(jī)技術(shù)性能參數(shù)表mmt起升機(jī)構(gòu)牽引機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)機(jī)頂構(gòu)升起重量t速度m/min功率kW型號(hào)速度m/min功率kW速度r/min功率kW速度m/min功率kW4構(gòu)最小3.75880~0.6最大75-8-86KW(不包括頂升機(jī)構(gòu))工作壓力MPa最大工作幅度(m)重量t總功率kW工作溫度℃重性能參數(shù)表QEQE10100E2m3m鋼60最大線速度轉(zhuǎn)速矩長(zhǎng)度30m臂540(纏繞層數(shù)≤6層)鋼絲繩鋼-9-頁(yè)腳內(nèi)容電動(dòng)電動(dòng)機(jī)mmmmmmmm50m臂60m臂70m臂0~33.50~33.5kWkW5.5rmin1440i43N.m80轉(zhuǎn)速(50HZ)續(xù)表1.11-3模數(shù)m齒數(shù)z變位系數(shù)x率缸／桿直徑最大頂升力頂升速度+0.50~0.75mt回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)頂升機(jī)構(gòu)頁(yè)眉內(nèi)容注意:工作工況時(shí)塔機(jī)最高處最大風(fēng)速:≤20m/s(頂升時(shí),≤13m/3)、QTZ250塔機(jī)工況表QTZ塔機(jī)拆除1)拆塔前的準(zhǔn)備工作-10--11- 檢查拆卸區(qū)域，保證該區(qū)域內(nèi)無(wú)高壓線路和其它影響拆塔作連接固定好。2)降標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附著塔身利用載重小車進(jìn)行塔身頂升前的配平作業(yè)，然后松開(kāi)下支座和塔身的道上，再下降爬升架，使下支座和塔身相連四角至少用一個(gè)螺栓固定后，用為止。2.4用塔吊大鉤拆除附著直至落至地面-12-頁(yè)眉內(nèi)容2.5.1要用的工具：吊蘭(外墻施工升降機(jī))，氧氣乙炔，大錘，安全帶，安全帽，生命繩索。2.5.2工作內(nèi)容：將吊蘭升至塔吊附墻位置，用氧氣乙炔將塔壁附墻耳板切割，切割時(shí)應(yīng)注意，不能完3)拆除鋼絲繩和平衡重用汽車吊直接吊下平衡重(最后仍需留下兩塊平衡重)。拆除鋼絲繩，拆除時(shí)應(yīng)對(duì)鋼絲繩全長(zhǎng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，起升鋼絲繩應(yīng)繞在起升機(jī)構(gòu)卷筒上。載重小車應(yīng)移到臂根并固定，將其鋼絲繩拆下，后繩繞在-13- 4)拆卸起重臂5)拆卸平衡臂用汽車吊將平衡臂吊起、并稍抬起，取下平衡臂拉桿及平衡與回轉(zhuǎn)塔身的連接銷軸，將平衡臂放到地面上，拆卸時(shí)注意平衡臂的重心位置，下降時(shí)6)拆卸塔頂7)拆卸回轉(zhuǎn)塔身和司機(jī)室轉(zhuǎn)塔身和司機(jī)室吊起，并注意相鄰部件間是否有電纜聯(lián)接。8)拆卸上下支座拆除連接螺栓，把上支座、回轉(zhuǎn)支承、下支座整體一次吊起，降至地9)拆卸爬升架和下塔身組件-14- 先將爬升架吊起，放到地面上，注意液壓油箱和油缸活塞桿的固定再10)拆卸底架8.1組織學(xué)習(xí)拆除(拆卸)安全技術(shù)方案，對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方案交底，對(duì)分項(xiàng)工作內(nèi)容、技術(shù)。8.2作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格，司機(jī)、吊裝指揮、電工及檢驗(yàn)人員要持證上崗；6.2.3進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶，著防滑鞋，冬季、雨季應(yīng)采取防滑措施。8.3遇有架空輸電導(dǎo)線的場(chǎng)所，要保證電源線與架空輸電線有足夠的安全距離，如條件限制不能保證安全距離，要與有關(guān)部門協(xié)調(diào)，采取有效安全防護(hù)措施后方可架設(shè)。8.4作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)規(guī)則，嚴(yán)禁酒后上崗及高空拋物等一些不安全行為，拆除基本塔時(shí)遇六8.6對(duì)長(zhǎng)大物件吊掛點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確，保證被吊物件平衡，起吊前應(yīng)先用穩(wěn)固繩把兩端栓牢，防止重物旋轉(zhuǎn)、8.7拆除作業(yè)區(qū)(5-10)米范圍外應(yīng)設(shè)安全警戒線，工地派專人把守，非有關(guān)人員不得進(jìn)入警戒線，專-15- 8.8拆除人員要工作崗位明確，作業(yè)職責(zé)明確，既要堅(jiān)守崗位，又要互相配合，自覺(jué)遵守安全操作規(guī)程8.9塔機(jī)拆除完后，未經(jīng)“拆除質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)”合格，不得交付使用。8.10塔吊拆除質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)合格后，應(yīng)將安全操作規(guī)程標(biāo)牌，塔機(jī)性能標(biāo)牌和拆除驗(yàn)收標(biāo)牌，掛立于8.12檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓油壓力應(yīng)符合規(guī)定，保持穩(wěn)定，活塞桿伸縮無(wú)卡阻現(xiàn)象。8.13調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙應(yīng)適當(dāng)。8.14頂升過(guò)程要專人負(fù)責(zé)指揮，專人照顧電源，專人操縱液壓壓泵，專人扶扁橫梁，專人拉爬爪，專訪人拆除軸銷(螺栓等)，精力集中，堅(jiān)實(shí)崗位。8.15夜間進(jìn)行頂升作業(yè)時(shí)必須有足夠的照明。19作業(yè)人員必須集中精力，專心操作，不得探頭伸手，不得進(jìn)入引進(jìn)輪道范圍，以免標(biāo)準(zhǔn)節(jié)突然移8.22檢查并緊固上、下塔身之間的連接。8.23重新調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪間隙，使導(dǎo)輪完全與塔身脫離接觸。8.24檢查液壓系統(tǒng)操縱手柄是否已拔回零位。8.25檢查并切斷液壓頂升系統(tǒng)電源。8.26解除回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的鎖定狀態(tài)，使塔機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)。8.27塔吊拆除文明施工要求； 3)部件拆除或起吊過(guò)程中禁止碰撞其他設(shè)備或構(gòu)筑物；器具及時(shí)回收；；九、危險(xiǎn)源、環(huán)境因素辨識(shí)及防范措施9.1危險(xiǎn)源清單及防范措施序號(hào)危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源名稱防范措施高處作業(yè)人員未正高處作業(yè)人員正確使用安全帶，并掛在上方確系掛安全帶牢固處12腳手板未鋪設(shè)平穩(wěn)高處雙手施壓使用交叉作業(yè)時(shí)無(wú)隔離防護(hù)(防護(hù)不符合要高處作業(yè)時(shí)靠坐防高處作業(yè)工具未裝使用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷軸高銷軸保險(xiǎn)卡簧高處腳手架搭設(shè)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用施工中應(yīng)盡量減少立體交叉作業(yè)。必需交叉交叉作業(yè)各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項(xiàng)；各工序應(yīng)密切配合，施工場(chǎng)地盡量錯(cuò)開(kāi)，以減少休息時(shí)不得坐在平臺(tái)、孔洞邊緣，不得騎坐工器具存放在隨身攜帶的工具袋中合理選擇起重用具，使用前認(rèn)真檢查取下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前,應(yīng)將銷軸提前用鐵絲扎在標(biāo)橋架起吊前應(yīng)將螺栓用小麻袋或者小木盒里門吊橋架行走道上-16--17-頁(yè)腳內(nèi)容3起重傷害解除鋼絲繩時(shí)鋼絲繩突然墜落或者從非操作工從事機(jī)械非起重工從事起重指揮信號(hào)不明確而鋼絲繩與物體的棱角接觸處未加包墊吊裝作業(yè)時(shí)選用的鋼絲繩有斷絲、銹標(biāo)準(zhǔn)使用安全裝置不符合安全要求的起重鋼絲繩拆除用需將鋼絲繩放出安全距離,作業(yè)人員在提鋼絲繩頭部應(yīng)用麻繩作為傳遞工拆除時(shí)，去除螺栓前，過(guò)銃前方不允許站人塔吊拆除前對(duì)參加的施工作業(yè)人員進(jìn)行資格塔吊拆除前對(duì)參加的施工作業(yè)人員進(jìn)行資格作業(yè)前操作人員和起重指揮人員對(duì)起重信號(hào)進(jìn)行溝通，在指揮信號(hào)不明確的情況下，操棱角處墊以半園管、木板\枕木綁扎起吊物綁掛牢固；吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直；落鉤時(shí)應(yīng)防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜；吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。按《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》規(guī)定配置合格吊具鋼絲繩檢查對(duì)照鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用塔吊拆除前，應(yīng)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查確認(rèn)，保證起重機(jī)械安全裝置齊全可靠。-18-頁(yè)腳內(nèi)容對(duì)重心不均勻的部件，如主鉤卷?yè)P(yáng)機(jī)的拆除應(yīng)使用鏈條葫蘆牽引從而配合銷軸順利穿吊裝危險(xiǎn)區(qū)域未采在危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域拉設(shè)紅白帶，防止無(wú)關(guān)作業(yè)取隔離措施或無(wú)人使用電源線破損的檢查保護(hù)地線或保護(hù)零線連接是否正確、牢使用未經(jīng)檢測(cè)(檢測(cè)44不非電工從事電工作業(yè)應(yīng)對(duì)起吊點(diǎn)進(jìn)行核實(shí)，必要時(shí)辦理安全作業(yè)銘牌使用票。票5使5應(yīng)嚴(yán)格按《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》要求對(duì)螺栓進(jìn)行緊栓未按要求進(jìn)行緊固乙炔氣瓶出口無(wú)回乙炔氣瓶出口無(wú)回667綁設(shè)79.2環(huán)境因素清單及防范措施123456789.3塔吊安拆作業(yè)危險(xiǎn)辨識(shí)，危險(xiǎn)評(píng)價(jià)表A.作業(yè)人員高空墜落B.A.作業(yè)人員高空墜落B.落A.作業(yè)人員高空墜落B.A.作業(yè)人員高空墜落B.A.作業(yè)人員高空墜落B.A.車輛傷害A.擠壓和碰撞傷害B.車A.作業(yè)人員高空墜落及液壓頂升節(jié)安拆備和施工配合移動(dòng)LEC3415332222246555567777是是是是是是是是ⅡⅡⅠⅢⅢⅢⅢⅡ12345678D0000-19--20-序號(hào)人員和作業(yè)過(guò)程ECD5770是ⅢA.高空落物和物體打擊9高空作業(yè)L2-21-序序號(hào) 9.4塔吊安拆作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)控制對(duì)策表12高空高空作業(yè)人員高空移動(dòng)時(shí)作業(yè)人員高處作業(yè)時(shí)作業(yè)人員身體原因