/第一章工程概況第一節(jié)工程概況1、項目名稱:瀘州郎酒濃香釀酒基地圍墻工程2、建設單位:瀘州郎酒濃香釀酒有限公司3、工程地點:四川省瀘州市石洞鎮(zhèn)4、項目特征:本項目包括郎酒大道處崗亭、景墻、主入口及道路、水電安裝等施工工程。一、崗亭及圍墻工程1、工程概況：本工程包括釀酒基地和郎酒大道及吉普大道分界處圍墻、201和107之間圍墻、郎酒大道處崗亭、景墻、主入口及道路、水電安裝等施工圖內(nèi)的全部內(nèi)容。圍墻接受M10磚M7.5水泥砂漿砌筑及現(xiàn)澆鋼筋砼，鐵藝欄桿，外墻漆仿古形式。依據(jù)業(yè)主單位描述狀況，進場后首先進行201和107之間崗亭及景觀施工，本工程繁瑣且零星機械化程度很低幾乎全部靠人工，在保證質(zhì)量保證平安狀況下，增加人工提高工作效率，保證工期順當完成。接受施工規(guī)范（1）測量規(guī)范（GBJ50026-93）（2）地基和基礎工程施工及驗收規(guī)范（GBJ202-83）（3）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001（4）《建筑地基基礎工程施工驗收規(guī)范》（GB50202-2002）（5）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002（6）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002（7）《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002（8）《地下防水工程施工及驗收規(guī)范》GB50208-2002（9）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002（10）《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001（11）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002（12）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002（13）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ81-96（14）《建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50212-91其次節(jié)工作內(nèi)容一、施工所選用的主要機械設備序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量(臺)用于施工部位1履帶式挖掘機CAT1道路裂開、土方2蛙式夯土機HW-601基礎3空壓機P375WCV1結(jié)構(gòu)4木工圓鋸機NJWY9041結(jié)構(gòu)、裝飾5電焊機BX-300-342結(jié)構(gòu)、裝飾6插入式砼振搗器2N50×61套結(jié)構(gòu)7電鉆ZIJ-161結(jié)構(gòu)、裝飾8電鋸1結(jié)構(gòu)、裝飾9二、工程測量工具一覽表序號儀器名稱規(guī)格精度數(shù)量1鋼卷尺50米±10mm2把2全站儀TC1700±0.1mm1臺3水準儀DS3+2.0mm/公里1臺備注以上儀器須經(jīng)鑒定合格并在有效期內(nèi)運用。三、勞動力支配勞動力支配表專業(yè)或工種機操工木工鋼筋工砼工架子工技工焊工瓦工裝修木工粉刷油漆合計基礎/結(jié)構(gòu)階段13220200/1/11裝飾裝修和屋面階段/0///1102218圍墻3226215六、施工準備1、施工人員準備項目部已組建，勞務人員已落實。2、施工材料及機械設備的組織準備機械設備已落實。對于小型機械，依據(jù)工程須要合理配置，確保工程運用。3、技術(shù)準備組織全體管理人員及相關施工工人熟悉現(xiàn)場環(huán)境、施工圖紙及設計要求、施工規(guī)范和質(zhì)量標準，使參和施工的每個人都能較系統(tǒng)地了解和熟悉施工現(xiàn)場的實際狀況以及本工程的施工圖紙及設計要求。在組織施工前由我公司總工程師組織召開技術(shù)準備會，召集項目部全部技術(shù)管理人員悉心探討相關的圖紙及技術(shù)資料，發(fā)覺問題剛好做好書面記錄，并向設計單位及業(yè)主匯報，需更正處要經(jīng)各方簽字認可。4、和建設單位之間的協(xié)作圖紙資料及設計變更，都要由建設單位確定同意后方可施工。建設方在施工過程中對施工質(zhì)量進行監(jiān)督，以確保下一道工序的順當進行。第三節(jié)施工進度支配及其保證措施一、進度限制支配施工總進度支配（詳見附后施工進度支配表）。二、確保施工進度保證措施為了保證工程進度，確保工程如期高效地完成，針對本工程的詳細狀況，特制訂如下詳細措施：1、組織措施1.1、本工程實行項目經(jīng)理責任制，項目部依據(jù)工程施工支配，進行組織、指揮、協(xié)調(diào)、實施、監(jiān)督等項工作，落實各層次的進度限制人員，詳細任務和工作責任，建立進度限制組織體系。1.2、確定進度限制工作制度，每天下午5點項經(jīng)理和組織施工員、班組進步行現(xiàn)場作業(yè)點檢查，找出影響工期的緣由，決出對策。2、技術(shù)措施為了加快工程進度，通過新技術(shù)的推廣應用縮短各工序的施工周期，從而縮短整個工程的工期，接受如下技術(shù)措施來加快施工進度。2.1、科學、合理地劃分施工段，組織流水施工，從而有效地提高現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料和作業(yè)面的利用率。2.2、進行詳細的技術(shù)交底，嚴把工序質(zhì)量關，做到施工一次到位，不返工。2.3、在安裝、裝飾階段加強各工種的協(xié)調(diào)，選擇合理的工藝流程，削減不合理的工序發(fā)生，從而提高工序效率。3、生產(chǎn)措施3.1、配備精良、足夠的施工設備，支配技術(shù)工人持證上崗，充分發(fā)揮機械化施工。3.2、對材料的選購 要超前支配、定貨，并嚴格執(zhí)行材料質(zhì)量檢驗復試把關，不能因材料供應問題而延誤正常的生產(chǎn)支配。其次章主要分部分項工程施工方案第一節(jié)崗亭及圍墻工程施工工藝流程本工程的施工工藝流程為：測量放線→土方開挖及基坑維護（驗槽）→主體結(jié)構(gòu)階段→結(jié)構(gòu)驗收→屋面防水→裝飾→給排水及電氣→竣工驗收及工程移交。一、測量放線分為平面測量內(nèi)部作業(yè)操作、引進限制點的設置、標高和垂直度的限制、測量質(zhì)量限制等4個方面，基本和廠房施工的測量步驟相同。二、基礎工程1、本工程基礎施工按現(xiàn)場實際狀況放線。2、本工程基礎應置于老土層上；如局部有軟弱層，應清除軟弱層，開挖至老土層，然后用連砂石換填至設計標高。。3、砂石及土方回填填基礎及房心回填土應分層夯實，每層虛鋪厚度限制在250mm范圍內(nèi)，打夯不得少于三遍。使回填土達到設計規(guī)定的密實度?；靥钔练揭獓栏裣拗苹靥詈穸?，避開裝飾后出現(xiàn)下沉現(xiàn)象。2.1、質(zhì)量限制措施a回填土必需符合設計要求，施工時確定要按操作工藝標準及施工驗收規(guī)范進行施工。b土方回填前應先對填方基底和已完隱藏工程進行檢查驗收，坑內(nèi)的積水、淤泥和雜物必需清理干凈。3、鋼筋工程3.1、鋼筋成型項目部依據(jù)施工支配提前將編制、審核、批準簽字齊全的鋼筋下料成型單，下達給鋼筋加工間，加工好的鋼筋，應分規(guī)格品種和工程部位編號掛牌，有序堆放。3.2、鋼筋綁扎首先細致熟悉圖紙，確定綁扎先后依次，及基礎構(gòu)件的軸線、中心線、邊線的位置、頂面的標高、埋件的位置等。支配好鋼筋間距，以不影響砼澆筑。鋼筋綁扎應位置精確，橫平豎直，同時應協(xié)作安裝埋件和預留洞留設。3.3、鋼筋愛惜層墊塊用預制砼墊塊時，其厚度及強度的選擇應嚴格依據(jù)規(guī)范或設計要求，墊塊和主筋綁扎堅實，保證砼澆筑過程中墊塊不移位。3.4、鋼筋成型、綁扎應滿足相應的抗震設防要求。4、模板工程4.1、基礎工程的模板施工接受木模板施工，支撐接受鋼管排架?；A模板接受橫模豎檁固定施工，每隔500接受螺栓對拉。基礎短柱的寬度小于500mm的，用一排螺栓固定。4.2、模板施工前的準備工作將模板按規(guī)格分類堆放，并將模板編號；對參加模板施工的人員進行技術(shù)交底和平安技術(shù)交底。4.3、保證模板質(zhì)量的技術(shù)措施做好模板施工前的準備工作，模板安裝前，要先彈好模板限制線。模板安裝時，應細致檢查模板尺寸、預埋件、預留孔的數(shù)量及尺寸位置，要求預埋件中心線位置偏差≤3mm。拆除模板嚴禁野蠻施工，不從高處干脆拋下得將模板，應多人協(xié)作，并在拆模區(qū)域設置警示標記，拆除后的模板應剛好清理、修理、刷隔離劑，并分類堆放整齊，保證模板處于完好狀態(tài)。5、砼工程(1)鋼筋混凝土梁接受C25混凝土；(2)鋼筋混凝土圈梁、構(gòu)造柱接受C25混凝土；(3)鋼筋混凝土屋面板接受C25混凝土；砼供應接受C30商品砼，墊層為C15商品砼。5.1、砼工程工藝流程雜物清理、腳手架搭設、施工縫留置位置、砼上面標高的限制線等是否合格，砼澆筑人、料、機等的準備工作是否完善、齊備。符合要求后由質(zhì)量管理部門簽發(fā)砼澆筑許可證，準許起先澆砼。5.2、砼的振搗：基礎、框架選用插入式振動棒。振搗時，快插慢拔、勻整布點，間距不超過振搗影響區(qū)，時間以砼表面不出氣泡為宜?，F(xiàn)澆板、墊層砼澆筑接受平板振動器。5.3、砼振搗結(jié)束，應隨時用木抹搓平，并復核結(jié)構(gòu)標高。板面砼初凝前應再次進行抹壓，以防止收縮裂縫。5.4、在砼澆筑過程中，鋼筋工、木工、架子工要予以協(xié)作，隨時處理可能發(fā)生的問題。三、主體結(jié)構(gòu)工程本工程主體結(jié)構(gòu)為一層框架結(jié)構(gòu)，共有10個框架柱，頂板為12cm厚鋼筋砼現(xiàn)澆板，墻磚運用M10粘土磚砌筑，。詳細施工方案如下：1、框架柱、梁和板施工1.1、框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎柱子鋼筋綁扎施工工藝流程套柱箍筋→搭接綁扎直立受力筋→畫箍筋間距線→綁扎箍筋套柱箍筋：按圖紙設計要求的箍筋間距，計算出每根柱箍筋的數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)綁扎扣不少于3個，綁扣要向柱中心。豎向受力筋：按圖紙會審要求柱子接受電渣壓力焊，樹立柱子筋，同一界面內(nèi)，接頭鋼筋占總面積受拉區(qū)不得超過25%。收壓區(qū)不得超過50%。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙設計要求劃出箍筋間距線。柱子箍筋綁扎：按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，并接受纏提綁扎。箍筋和主筋要垂直，箍筋軒角處于主筋交點均要綁扎，主筋和箍筋相交處均要綁扎。柱子上下兩端箍筋按圖紙設計要求加密，數(shù)量及間距應符合設計要求。柱筋愛惜層厚度應符合施工規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮，間距1000，呈梅花形綁扎。1.2、框架梁鋼筋綁扎施工工藝流程：穿主次梁鋼筋→放主次梁箍筋→畫出箍筋間距尺寸→穿主次梁上層架主筋→按箍筋間距尺寸綁扎先穿主次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按計算出的數(shù)量套入縱向鋼筋，穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋。畫出箍筋間距尺寸，穿主次梁上層架立筋，并隔確定距離將架立筋和箍筋綁扎堅實，調(diào)整箍筋間距，使之符合設計要求，然后綁扎?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋深化節(jié)點，錨固長度及伸過中心線的長度應符合設計要求及施工規(guī)范。箍筋在疊合出的彎鉤，在梁中應交織綁扎箍筋，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度35d。梁端第一個箍筋設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處，梁端和柱交接處箍筋應加密，其間距和加密區(qū)長度應符合設計要求。鋼筋接頭宜接受焊接接頭或機械接頭，同一受力截面內(nèi)，受拉區(qū)接頭的受力鋼筋截面面積占總面積的比率不應大于25%。在主次梁綁扎完后，在受力鋼筋下應墊塊，保證愛惜層的厚度，間距1200，雙側(cè)均應加設，受力鋼筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層之間，排距應符合設計要求。檢查轉(zhuǎn)角處、主次梁交接處、柱子接頭處、箍筋加密區(qū)是否符合設計要求及施工規(guī)范，各項預埋件安裝狀況，檢查合格后方可進行下道工序施工。1.3、頂板鋼筋綁扎施工工藝流程：模板上劃出位置線→綁扎板下受力筋→綁扎負彎距筋→加設墊塊→綁扎板上受力筋清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上畫好受力筋位置線，并劃出分部筋間距線。按畫好的間距，先擺好受力主筋后，放分布筋、各項預埋件、線管、預留等剛好協(xié)作安裝。綁扎板筋時一般接受八字扣，如板為雙層鋼筋，兩層筋之間必需加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋位置精確。負彎矩鋼筋綁扎，每個相交點都必需綁扎，而且要保證鋼筋受力愛惜層厚度，綁完以后嚴禁上人及在負彎矩筋上行走。在鋼筋下面墊設墊塊，間距1500，呈梅花形綁扎，墊塊厚度同鋼筋受力愛惜層。1.4、模板工程施工準備：材料準備、機具設備、現(xiàn)場準備、技術(shù)準備等已完善?？蚣苣０逯гO模板接受木模板和方木拼裝，大模橫向運用，方木豎向運用，但在模板傷口側(cè)邊釘橫向方木帶，以保證模板上口順直。依據(jù)試拼裝確定對拉螺栓位置，并在該位置水平線和梁板立筋相交處焊接φ16水平短筋，使梁扳模板就位后對拉螺栓落于該短筋上面，以此托住墻板及墻板吊模。合模前再次檢查預留洞、預埋件位置是否精確，然后起先組裝框架墻板，邊組裝，邊校正，邊固定。穿入對拉螺栓，并起先安裝另一側(cè)模板，邊安裝邊校正，邊擰螺栓，靠螺栓帶緊兩側(cè)模板及木塄，并保證墻板及墻板厚度。模板應拼接嚴密，平整，全部拼縫用單面膠帶粘縫，防止漏漿錯臺現(xiàn)象。模板架設地面應堅實，支撐堅實，要滿足縱橫穩(wěn)定性要求，能承受砼澆搗時所產(chǎn)生的振動荷載。模板在澆筑砼之前，再次檢查軸線和截面尺寸，預埋套管、預留洞口平面位置及高程，符合設計要求后，方可澆筑砼，在澆筑砼時應設專人看管模板，發(fā)覺問題應剛好處理。為保證模板的周轉(zhuǎn)運用和澆筑質(zhì)量，砼澆筑一次高度不應超過50cm，不得運用振動棒振動模板。模板拆除時，應保證不損壞砼棱角，不損壞砼表面為度。模板拆除應現(xiàn)拆除連接件，再由人工傳遞，輕輕放下，分類堆放整齊，并清理干凈，涂刷隔離劑備用。1.5、砼工程施工準備：材料、機具準備已完善。砼澆筑砼澆筑前應對鋼筋、墊塊、預埋管、預埋件等隱藏驗收，做好隱藏驗收記錄；砼澆筑接受自拌；砼澆筑振搗接受插入式振搗器振搗，φ50振動棒，配2根振動棒，其中1根作為二次復振，確保不漏振；為保證砼澆筑質(zhì)量，關鍵在于砼振搗，振動棒移動間距不得大于300mm，即每300mm間距插一棒振搗，振搗時間一般為15～30秒鐘。左右振搗插點要勻整排列，不得漏振；砼澆筑厚度不應超過500mm，應一次整澆，接受趕漿法澆筑；經(jīng)過振搗后的砼，可使其骨料和膠凝料二次排列組合，并排出其內(nèi)的氣泡，增加砼密實度，提高砼的抗?jié)B性能；砼振搗要求，振搗至虛漿上浮，不再有氣泡冒出為止，振搗要快插慢拔，振搗時間一般為15～30秒為宜；做好二次復振工作,對每個角落的砼均應振搗.確保不漏振；砼澆筑完后，收面搓毛，并嚴格限制表面標高及平整度，搓毛不少于兩遍，防止出現(xiàn)干裂、風裂等可避開現(xiàn)象；框架柱、梁板砼澆筑柱砼應分層振搗，每層厚度不應大于500㎜；第一層澆筑好以后，接著向上澆筑；運用插入式振搗器應快插慢拔，馇點要勻整排列，勻整振實，振搗上一層時振搗棒要插入下一層5～10cm，以消退兩層間的接縫；梁板砼應同時澆筑，澆筑方法可由一段起先，接受“趕漿法”，即先澆筑梁。依據(jù)梁高分層澆鑄成階梯形，當達到板底位置時和板砼一起澆筑，不斷向前推動，直到澆筑完畢；澆筑板的砼，人工鐵鍬將砼將砼攤平后，用平板振搗器來回振搗，并用插尺檢查砼的厚度，振搗完后用木抹子抹平；施工縫位置：沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的1/3內(nèi)，施工縫的表面應和梁軸線或板面垂直，不得留斜搓；砼養(yǎng)護：砼澆筑后澆水養(yǎng)護不少于14天。2、砌體施工：砌體材料在砌筑前應預先發(fā)水保持潮濕,砌筑時灰縫飽滿，度不小于80%。砌體的轉(zhuǎn)角和縱橫交接處應同時砌筑,若不能同時砌筑,應砌成斜槎,長度小于高度的2/3;也可留直槎,但應沿墻高留2^16間距500插筋,每邊伸入墻內(nèi)不小于1000mm,末端做90%%d彎鉤;砌體砌筑時,砂漿應隨拌隨用,在規(guī)定時間內(nèi)用完,嚴禁中途加水。2.1、操作工藝工藝流程：施工準備→排磚撂底→拌制砂漿→砌墻→驗評。砌筑前，基礎墻或樓面清掃干凈，灑水潮濕；依據(jù)設計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作；砂漿：接受商品砂漿砌塊墻體砌塊墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚，砌塊墻砌至梁或樓板下，用多孔磚斜砌擠緊，并用砂漿填實；按設計要求設置構(gòu)造柱、圈梁、過梁；各種預留洞、預埋件等，應按設計要求設置，避開后剔鑿；磚塊墻門窗框兩側(cè)用實心磚砌筑，每邊不少于24cm；轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m；拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。依據(jù)彈好門窗洞口位置線，細致核對窗間墻，垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)。不合模數(shù)時，將門窗口的位置左右適當移動。移動門窗位置時，留意水衛(wèi)立管及門窗扇開啟時不受影響。砌磚接受一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。即滿鋪，滿擠操作法；水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm，不小于8mm，也不大于12mm；砌筑砂漿隨攪拌運用，水泥砂漿在3h內(nèi)用完，不運用過夜砂漿?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡；墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放；工程門窗接受后塞口施工，將預制好埋有木磚或鐵件的砼塊，按門窗洞口高度在2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時砌四塊，砼塊四周的砂漿要飽滿密實；門洞上角過梁端部砌塊灰縫或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應釘涂有鋼絲網(wǎng)予以加固；砌體砂漿密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%；混水墻每間(處)無4皮磚的通縫(通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm)；磚砌體接槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。2.2、砌塊砌筑節(jié)點處理預埋木磚：當接受后塞口時，將預制好埋有木磚或鐵件的砼塊，按洞口高度每隔600每邊砌筑一塊，洞口上下應保證，每邊各砌筑一塊，安裝門框時用手電鉆在邊框預先鉆出釘孔，然后用釘子將木框和砼內(nèi)預埋水磚釘牢。接受后塞口時，將預制好埋有木磚的砼塊按洞口高度在2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時砌四塊，砼塊四周的砂漿要飽滿密實。砌塊和梁底的聯(lián)結(jié)：當梁底未預留拉結(jié)筋時，先在砌塊和梁接觸面抹粘結(jié)砂漿(上層水平灰縫仍用混合砂漿，每砌完一塊小木楔在砌塊上皮貼樓板底(梁底)和砌塊楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實，灰縫刮平。。四、鋼管腳手架搭拆工程1、腳手架的搭設1.1、搭設步驟縱向掃地桿→立桿橫桿掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻桿→其次步縱向水平桿→其次步橫向水平桿1.2、本工程搭設尺寸為：立桿縱距1.50m，立桿橫距0.85m，立桿步距1.80m。接受的鋼管類型為48×3.0，連墻件接受2步3跨，豎向間距3.60m，水平間距4.50m。施工均布荷載為3.0kN/m2。2、搭設要求2.1、立桿底部墊通長墊板，地基土必需平整夯實，地基土承載力不得低于80KN/M2，腳手架的底座底面標高必需高出自然地坪500mm，距地面200mm處腳手架必需設置縱/橫向掃地桿，縱向掃地桿接受直角扣件固定在立桿上，橫向掃地桿亦接受直角扣件固定在緊縱向地桿下方的立桿上，腳手架步距為1.8m，立桿接長除頂層頂步可接受搭接外，其余各層各步接頭必需接受對接扣件連接，對接搭接應符合規(guī)定，立桿上的對接扣件交織布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3，搭接長度不應小于1m，接受不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m，鋼管長度不應小于6m。立桿必需用連墻件和建筑物牢靠連接，2.2、縱向水平桿宜設置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨；縱向水平桿接長接受對接扣件連接或搭接?？v向水平桿的對接扣件應交織布置；兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/3。搭接長度不小于1m，應等間距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。當運用竹笆腳手板時，縱向水平桿用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應等間距設置，間距不大于400mm。2.3、主節(jié)點處須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸長度不大于500mm；作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，依據(jù)支承腳手板的須要在跨中設置一根；因運用竹笆腳手板，雙排腳手架的橫向水平桿兩端，應用直角扣件固定在立桿上；作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120-150mm，竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平方向鋪設，且接受對接平鋪，四個角應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。自頂層作業(yè)層的腳手板往下計，每隔12m滿鋪一層腳手板。2.4、連墻件要靠近主節(jié)點設置，偏主節(jié)點的距離不大于300mm；從底層第一步縱向水平桿處起先設置，依據(jù)二步三跨的原則設置,當該處設置有困難時，要接受其它牢靠邊措施固定；優(yōu)先接受菱形布置，也可接受方形布置；連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高。外腳手架和建筑物結(jié)構(gòu)的連接，是保證腳手架的穩(wěn)定性和垂直度的重要桿件。一般按下述規(guī)定設置：連接桿的間距，建議水平方向每三根立柱設一點，垂直方向每兩步設一點，可作棱形、方形、矩形布置。外腳手架的斷口處兩端應每步設置連接。連接件應允許有適當?shù)恼{(diào)整余地；連接點應可能設在腳手架的立桿和大、小橫桿連接處旁邊；如在規(guī)定位置設置連接點有困難時，應在接近節(jié)點處補足；連接點必需從第一步大橫桿處起先設置。2.5、當腳手架下部暫不能設連墻件時應臨時搭設拋撐。拋撐接受通長桿件和腳手架牢靠連接，和地面的傾角應在45o～60o之間；連接點中心至主節(jié)點的距離不大于300mm。拋撐必需在連墻件搭設后方可拆除。2.6、腳手架必需設剪刀撐和橫向斜撐，每道剪撐跨越立桿的根數(shù)為6根，每道剪撐寬度為5跨，斜桿和地面的傾角在45o～60o之間；必需在外側(cè)立面的兩端設置一道剪撐，并應由底至頂連續(xù)設置；剪刀撐斜桿的接長接受搭接，剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在和之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不大于150mm。2.7、腳手架應設置斜道，接受之字形斜道，斜道寬度為1.5m，度1:6,拐彎處設置平臺寬度為1.5m，斜道腳手板上每隔250-300mm設置一根防滑木條，木條厚度為20-30mm。2.8、作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板搭設在外立桿的內(nèi)側(cè)，上欄桿上皮的高度為1.2m，中欄桿居中設置，擋腳板的高度不小于180mm。2.9、腳手架必需協(xié)作施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上二步。2.10、腳手架工程搭設完畢后，必需剛好通知有關部門和有關人員對腳手架進行驗收，驗收合格后方可投入運用。腳手架未閱歷收合格不得運用。3、平安技術(shù)措施3.1、腳手架搭設人員必需持證上崗，禁止無證上崗。3.2、高空作業(yè)必需戴好平安帽、系好平安帶、穿防滑鞋。作業(yè)層上的施工荷載不得超過3.0KN/M2。不得在腳手架上裝模板支架、纜風繩，嚴禁在腳手架上懸掛起重設備。3.3、當有六級及六級以上大風和霧、雨天氣時，必需停止腳手架的搭設和拆除作業(yè)，雨后上腳手架作業(yè)要有防滑措施。3.4、在腳手架的運用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿等。3.5、在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必需有防火措施和專人看管。工地臨時用電線不得架設在腳手架上。3.6、腳手架在運用期間，必需派專人進行日常的保養(yǎng)和定期的全面檢查和整修。確保腳手架的平安運用。4、腳手架的拆除4.1、拆除腳手架前必需全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求。4.2、清除腳手架上雜物及地面障礙物。4.3、拆除腳手架時，地面要設置圍欄和警戒標記，派專人看管，嚴禁非操作人員入內(nèi)。4.4、拆除腳手架時，拆除作業(yè)必需由上面下層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；連墻件必需隨腳手架層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于2步；當腳手架拆至下部最終一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后。4.5、卸料時各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面，運至地面的構(gòu)配件按要求剛好檢查、整修和保養(yǎng)，按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。裝飾工程一、鑲貼的施工工藝標準石材、墻磚、地轉(zhuǎn)鋪貼：2、鋪貼施工材料準備：接受水泥砂漿鋪貼；石材、磚：抗壓、抗折強度及規(guī)格尺寸符合設計要求，顏色一樣，表面平整，無凹凸和翹面，并應符合業(yè)主確認的要求。作業(yè)條件：室內(nèi)外抹灰已完；彈好墻身+50cm水平線；地磚應在運用前一天用水浸泡；有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊應予剔除，標號，品種不同的板塊不得混雜運用；地磚等材質(zhì)均應有出廠證明：且地磚表面要求光滑，圖案花紋正確，顏色一樣，板塊的長、寬、厚允許偏差不得超過±1mm。平整度用直尺檢查空隙不得超過±0.5mm；對困難的地面應繪制施工大樣并做出樣板間。2.2、操作工藝清理基層、找規(guī)則：將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。將砼樓面上的砂漿污物等清理干凈。如基層有油污，應用10%的火堿水刷洗凈后，用清水沖掃其上的堿液，并細致將板面的凹坑內(nèi)的污物剔掃干凈。掃素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水洇透，并撒素水泥面，然后用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應依據(jù)打底鋪灰速度的快慢確定，應隨掃隨鋪。沖筋房間四周從+50cm水平線下反至底灰上皮標高（從地面平減去面磚厚度及粘結(jié)砂漿厚度）。抹灰餅，房間中隔1m左右沖筋一道，有地漏的房間應由四周向地漏方向做放射形沖筋，并找好坡度，沖筋應運用于硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。裝檔：用1：4水泥砂漿依據(jù)沖筋的標高，用小平鍬或木抹子將砂漿攤平，拍實、小杠刮平，使其所鋪設的砂漿和沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查標高及泛水的正確，用木抹子挫平，24小時后澆水養(yǎng)護。對鋪設的房間檢查凈空尺寸，找好方，在找平層上彈出方正的垂直限制線（找平層一般分為"軟底"和"硬底"，在當日抹好的找平層上鋪磚，稱為"軟底"，在已完成硬化的找平層上鋪稱為"硬底"，找方正時在硬底上可彈限制線，在軟底上拉限制線）。按施工大樣圖計算出鋪貼的張數(shù)，若不是整張的應甩到邊角處，不能鋪設到惹眼的地方。鋪地磚時，應在房間縱橫兩個方向排好尺寸，縫寬以不大于1cm為宜，當尺寸不足整塊的倍數(shù)時，可裁割半塊磚用于邊角處；尺寸相差較小時，可調(diào)整縫隙。依據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫限制線約每隔四塊磚彈一依據(jù)限制線，并嚴格限制方正。從門口起先，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)則（位置及標高），以此為筋壓線，從里面對外退著鋪磚，每塊磚要跟線。鋪磚的操作程序是：澆水泥漿于底灰上；磚的背面朝上，抹鋪粘結(jié)砂漿。其協(xié)作比不小于1:2.5，厚度不小于10mm。因砂漿強度高，硬結(jié)快，應隨拌隨用，防止假凝后影響粘結(jié)效果。將抹好灰的磚砌到澆好水泥漿的底灰上，磚上楞跟線，用木板墊好，木錘砸實找平。將已鋪好的磚塊拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出，將其砸實，如有壞磚應剛好更換。用1：1水泥漿勾縫，要求勾縫密實，縫內(nèi)平整光滑。如設計要求不留縫隙，則要求縫隙平直，在砸平、修整好的磚面上。撒干水泥面，并用水壺澆水，用掃帚將其水泥掃入縫內(nèi)，并將其灌滿并剛好用拍板拍振，將水泥灌實，最終用干鋸末掃凈，同時修理凹凸不平的磚塊。養(yǎng)護：鋪完面磚后，常溫下48小時放鋸末澆水養(yǎng)護。整個操作過程應連續(xù)完成，最好一次鋪設一間或一個部位，接茬最好放在門口的裁口處。2.3、質(zhì)量標準保證項目：各種面層所用板塊的品種、質(zhì)量必需符合設計要求；面層和基層的結(jié)合（粘結(jié)）必需堅實，無空鼓。基本項目：各種板塊面層的表面干凈，圖案清楚，色澤一樣，接縫勻整，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象：對有地漏和排水要求坡度的地面，其坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，和地漏（管道）結(jié)合嚴密堅實，無滲漏。：踢腳板表面干凈，接縫平整勻整，高度一樣；結(jié)合堅實，出墻厚度適宜，基本一樣：臺級的鋪貼縫隙寬度一樣，相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直：各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。邊角整齊、光滑。對地磚地坪面層偏差的要求項次項目偏差值(mm)小于允許偏差(mm)1表面平整度1.50.52縫格平直2.01.03接縫凹凸差0.30.24踢腳線上口平直2.01.05板塊間隙寬度不大于1.50.5施工質(zhì)量通病留意事項泛水過小或局部倒坡：地漏安裝的標高過高，基層處理不平，有坑，造成局部存水；基層坡度沒找好，形成坡度過小或倒坡。首先應給準墻上50cm的平線，水電工安裝地漏時，標高要正確，并應在抹找平層時先抹好放射線型的筋，按規(guī)則施工。鋪貼時要砸實，鋪好地面后，封閉入口，常溫48h鋸末養(yǎng)護后方可上人操作。面層踢腳空鼓：面層空鼓主要緣由是基層清理不凈，澆水不透，早期脫水所致；另一個緣由是上人過早，粘結(jié)砂漿未達到強度受到外力振動，將塊材和粘結(jié)層脫離成空鼓，解決方法是加強清理及施工前基層的檢查，留意限制上人施工的時間，加強養(yǎng)護，踢腳空鼓的緣由是墻面基層清理不凈，沿有余灰沒清刷干凈，粘貼面層后將底灰拉起造成空鼓；澆水不夠，形成早期脫水；踢腳板背面鋪抹粘砂漿時不到邊，且砂漿量少，壓實后，邊角處沒有砂漿，形成邊縫處。（四）墻面粉飾涂料1.1乳膠漆墻面：基層清理：施工前對基層進行全面檢查驗收，將表面的小顆粒及浮灰清除干凈。管線洞口修補平正，如基層有缺角應在刮膩子前細致處理，檢查合格后方可進行作業(yè)；先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達標后再大面積施工；嚴格操作工序，清理基層、填補縫隙、滿刮膩子、打砂紙、磨光、分遍刷乳膠漆等，不得偷工減序；接受厚膩子薄漿做法，膩子應堅實堅實，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩子較厚處要分層刮磨。要求手摸平正光滑無擋手感。潮濕房間的墻面接受防水膩子刮抹，刷乳膠漆每遍涂層不應過厚，涂刷勻整，顏色一樣；第一遍乳膠漆經(jīng)過2小時干燥后，刷第2遍。施工時的室溫保持在5℃度以上，以防止凍結(jié)。由于乳膠漆干燥快，涂刷時應流水作業(yè)，相互連接.從一頭開⑥刷乳膠漆得污染，分項工程結(jié)束后應加強管理，細致做好成品愛惜。六、圍墻工程本工程圍墻分別和郎酒大道及吉普大道分界處圍墻、201和107之間圍墻。 圍墻分為兩標準段。一標準段包含5m段含3.7m綠籬、6m段仿木紋矩管格柵、3.6m段含2.3m綠籬。二標準段包含6m段矩管格柵、3.6m段含2.3m窗花。一、工藝流程施工施工準備土方開挖混凝土墊層澆筑砌筑工程鐵藝欄桿安裝圍墻面裝飾工程驗收焊件預埋鋼筋混凝土基礎澆筑二、施工方法施工依次：基礎開挖—框架柱-框架梁-砌體施工-鐵藝安裝-外墻裝飾1、土方開挖土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，并應依據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。建筑物的位置和場地的定位限制線（樁）、標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必需經(jīng)過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。2、墊層及基礎砼澆筑（1）基礎施工時應確定基礎軸線、邊線及標高。（2）C15砼墊層澆筑封住基礎（3）獨立柱、框架梁的鋼筋綁扎及砼澆筑。、3、砌體施工清理→放線→澆水濕磚→擺磚→立桿掛線→鋪灰砌磚→勾縫。（1）砂漿接受機械攪拌。砌磚前，磚應提前1~2天澆水潮濕。（2）砌筑前，先依據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，起先砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應留意預留圍墻欄桿時對灰縫、整磚的影響，使各皮磚的豎縫相互錯開。（3）墻預埋欄桿時應于砌筑時正確留出。（4）砌筑砂漿要隨攪拌隨運用，常溫下，水泥砂漿要在3h內(nèi)用完；氣溫高于300C時要比常溫提前一小時用完。砌墻時隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一樣，清掃干凈。水平和堅向灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm為宜。（5）施工過程中，在磚柱上和鐵欄桿構(gòu)件對應的位置須要預埋砼塊塊，并埋設100*100*6的鋼板和欄桿構(gòu)件焊接，鋼板錨筋為4?10，錨入長度L=200。4、外墻乳膠漆外墻涂料操作工藝為:清掃基層→填補縫隙及局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→其次遍滿刮膩子→磨平→刷第一遍外墻涂料→刷其次遍外墻涂料。外墻涂料施工前，先將墻表面起皮及松動到處理干凈。墻表面修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋的108膠水，然后將墻表面的坑洞及縫隙抹平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度確定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液和福粉，加少量108膠、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹光鋼光匙橫向滿遍，一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最終收頭要干凈平順，干燥后抹砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。其次遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍。外墻涂刷依次是先上后下，涂料用排筆涂刷，運用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉，漆運用前應攪拌勻整，適當加水稀釋，防止頭遍刷不開，由于涂料干燥較快，因此應連續(xù)快速操作，涂刷時，從一頭起先，慢慢向另一頭推動，要上下順刷，相互連接，后一排筆緊跟前一排筆，避開出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍涂料干燥后，復補膩子，膩子干燥后砂紙磨光，清掃干凈，其次遍涂料同第一遍。5、圍墻鋼欄桿構(gòu)件施工本工程圍墻的鋼欄桿做法接受磚砌體、現(xiàn)澆砼跟鐵藝圍欄相結(jié)合形式：1、6m段仿木紋矩管格柵：3厚40*80鍍鋅矩管，仿木紋漆飾面2、3.6m段含2.3m窗花：2厚30*30鍍鋅方鋼管，仿木紋漆飾面考慮到施工工藝的要求，本工程欄桿擬接受專業(yè)鐵藝公司預制，運達現(xiàn)場后在墻上焊接固定的方法進行施工。焊接時，應配備足夠的人力和機械，剛好對須要固定在墻上的焊接點進行固定，并用經(jīng)緯儀協(xié)作施工，保證施工的垂直度滿足設計要求和驗收規(guī)定。七、給排水及電氣工程（一）、電氣工程：1、總則：（1）、電氣裝置安裝工程按設計文件要求進行施工，如工程需修改設計，應取得原設計單位同意，當工程需交工時，應取得有關部門的變更通知或簽證。（2）、電氣裝置安裝工程運用的主要材料，應有出廠合格證或質(zhì)量證明書，檢驗合格后方可運用。（3）、電氣裝置安裝工程的平安技術(shù)、勞動愛惜、消防要求等，必需按國家頒布的有關規(guī)定，聲建筑安裝平安技術(shù)操作規(guī)程和當?shù)毓╇姴块T、勞動部門、消防部門的有關規(guī)定執(zhí)行。（4）、施工中接受新技術(shù)、新工藝、新材料必需進行試驗，鑒定合格后方可運用。并應另行制定操作規(guī)程。2、暗配管：（1）、凡需埋入砼內(nèi)的管子、預留孔及各種箱盒，均應剛好定位埋入。（2）、配管超過下列長度，應加裝接線盒：30m無彎曲。20m一個彎。15m二個彎。8m，三個彎。（3）、在安裝前應加以清掃管內(nèi)，凡向上的管口均應隨時加以封堵，以防落入雜物。（4）、各種暗式箱盒，應依據(jù)設計標高找正、找平后，用水泥砂漿固定，然后進行配管，箱面應和土建抹灰面平齊。（5）、在砼內(nèi)配管，應將管子預埋在底箱上面，箱盒緊貼模板，并用粗糙紙等墊物浸水后塞好，以防砂漿進入。（6）、埋入砼內(nèi)的鋼管可用薄鋼管（電線管），且距表面凈距離不應小于15mm。（7）、鋼管下料應依據(jù)實際長度鋸斷、銼平，內(nèi)口應光滑，無毛刺。（8）、塑料管不應有扁折或裂縫，比后勻整，內(nèi)壁光滑。塑料管的連接應用管節(jié)加膠合劑膠接，管子最小彎曲半徑應大于或等于6D，管子彎曲處的彎扁數(shù)應小于或等于0.1D。3、管內(nèi)穿線：（1）、管內(nèi)穿線應在土建地坪和抹灰工程結(jié)束后進行。（2）、穿在管內(nèi)的絕緣導線和額定電壓，不得低于溝通電壓500V。當配線接受多相導線時，其相線的顏色應易于區(qū)分，相線和零線的顏色應不同，同一建筑物內(nèi)的導線，顏色應統(tǒng)一，愛惜地線（PE線）應接受黃綠相間顏色的絕緣線，零線選用淡藍色絕緣導線。4、照明器具安裝：（1）、各種電氣設備（燈具、開關、插座、熔斷器等）的規(guī)格型號均應符合設計要求。（2）、一般照明電源對地電壓不應大于250V，當燈具距地面高度低于2.4m時，應有愛惜措施或運用額定電壓為36V以下的照明燈具。（3）、全部電氣設備安裝的位置、高度均應符合設計要求。過重的燈具和吊扇，土建時必需預埋吊鉤，安裝堅實。（4）、照明裝置的接線必需堅實，接觸良好，需接地或接零的燈具、開關、插座的金屬外殼，應由接地螺栓連接。（5）、全部暗開關、暗插座安裝必需橫平豎直，其面板必需安裝堅實，緊貼墻面。位置及高度必需符合設計要求。（6）、設在潮濕場所（洗浴間、廚衛(wèi)間）的開關、插座，應接受防潮防塵型。（7）、各種開關距門邊一般為150——200mm，距地面的高度為1300mm，安裝在同一建筑物內(nèi)的照明開關，開啟方向應一樣（向上為開，向下為關）。成排的開關，安裝高度應一樣。燈具的限制開關，均應接在相線上，使開關斷開后燈具不帶電。（8）、不同電流種類或不同電壓的插座，安裝在同一場所，應有明顯區(qū)分，但其插頭和插座均不得相互插入。（9）、插座的接線：單相二孔插座，左極接零線，右極接相線（面對插座看）。單相三孔及三相四孔的接地或接零線應在上方。插座的安裝高度，距地面一般為1300mm，低插座距地面為300mm，潮濕場所（洗浴間、廚衛(wèi)間）的插座距地面為1800mm。（10）、電線安裝，凡在墻內(nèi)、吊頂內(nèi)穿放電線，必需設置金屬或塑料套管，禁止電線干脆埋放在墻內(nèi)及吊頂上。（11）、配電箱內(nèi)若有不同種類電流或不同等級電壓，安裝在同一配電箱內(nèi)，應有明顯的標記加以區(qū)分。照明配電箱的安裝高度，無分路開關的照明配電箱，底邊距地面不應小于1800mm，帶分路開關的照明配電箱，底面距地面一般為1200mm。（12）、配電箱內(nèi)安裝螺旋式熔斷器，其電源線應接在中間觸點的端子上，負荷線接在螺紋的端子上。（13）、燈具配件安裝應齊全，無損傷、變形、油漆脫落、燈罩裂開等現(xiàn)象。燈具安裝應堅實、干凈、美觀，同一室內(nèi)成排燈具應成一體，中心偏差不大于5mm。（14）、一般吊線燈，燈具重量在1kg以下者可干脆用軟導線吊接，1kg以上的燈具，則需用吊鏈吊裝，燈具重量超過3kg者，連接應通過預埋的吊鉤或螺栓。（15）、燈具安裝必需防觸電。當燈具的金屬外殼必需接地時，應有接地螺栓和接地網(wǎng)連接。燈具接受螺口燈頭時，相線應接燈頭的頂心，零線接螺口。（16）、安裝燈具必需防燃放爆。燈具試亮，應在各回路絕緣電阻測試合格后進行，線路絕緣電阻不小于0.5兆歐。（二）、給排水工程：總則：（1）、施工前必需熟悉施工設計圖紙及有關施工規(guī)范，明確設計意圖，了解設計要求。作業(yè)前應對工程對象進行實地測量，核對安裝工程的坐標和標高，發(fā)覺問題剛好解決，對土建工程上預留的洞槽和預埋的套管固定件進行核對、校正，保證工程質(zhì)量。（2）、施工中斷或完成時的敞口處，應臨時封堵，清楚內(nèi)部污垢，嚴禁將工具、物件放置管內(nèi)，儀表或?qū)氋F附件，應緩裝和實行愛惜措施確保完成驗收。室內(nèi)給水管道安裝：（1）、管道支架的標高，應依據(jù)結(jié)構(gòu)層標記的標高線測定，不得隨意依據(jù)建筑件高度測定。（2）、給水管道敷設應符合下列要求：埋地管不得穿越設備基礎，不得受重壓，不得敷設在排水溝內(nèi)。地上安裝不宜穿過櫥窗、壁柜、木裝修，不得穿過大小便槽。管道敷設不宜和煤氣管道同溝。穿過沉降縫、伸縮縫處，必需有補償器。（3）、室內(nèi)橫干管宜設置2‰——3‰的排水坡，坡向泄水點，架空敷設時應剛好安裝關卡，埋地管道應剛好做好水壓試驗、質(zhì)量檢驗評定和隱藏驗收工作。（4）、主立管安裝應符合下列要求：立管應自下而上逐根安裝連接，每連接一層立管應剛好緊固管卡，立管的垂直度應符合規(guī)范的規(guī)定。樓板管孔及穿管后，應剛好加以封堵。（5）、分支立管安裝應符合下列要求：下供上給式系統(tǒng)，主管自下而上安裝。上供下給式系統(tǒng)，主管自上而下安裝。管井內(nèi)多根立管安裝時，應本著先里后外，先大后小的依次安裝。分支主管始端應有閥門和可拆卸部件。立管垂直度要求同主立管。（6）、分支管安裝應符合下列要求：分支管有三個及三個以上配水點時，在始端應設閥門和可拆卸部件。分支管宜設2‰的坡度，坡向可泄空的存水點。明裝支管，應用雙合管卡，埋墻安裝的支管，用鉤釘或鋼釘綁扎鍍鋅鐵絲固定管道。埋墻暗管的分支管、閥門和可拆卸件應設檢修孔。（7）、埋墻暗管安裝完畢后，應剛好做水壓試驗（將手壓泵和給水系統(tǒng)的進水口相接，啟動手壓泵以0.6Mpa的壓力供水，使系統(tǒng)充溢水，慢慢加壓至0.7Mpa，持續(xù)1h后壓力下降不大于0.05Mpa為合格），試驗合格后，用1：2的水泥砂漿填補密實，封蓋管槽。3、室內(nèi)生活排水管道安裝：（1）、埋地敷設的排水管，埋地深度，一般生活住房，最小埋深為300mm。排水坡度為2%——3.5%。（2）、通向室外的排水管，過墻時應符合下列要求：穿過承重磚墻、磚基礎時，應設置鋼套管。 穿過地下室外墻或地下構(gòu)筑物的墻壁處，應設防水套管。管頂距套管頂部凈空不小于100mm。穿過墻壁或基礎必需下返時，應用順水三通連接或用450彎頭連接450斜三通。在垂直管段頂部應設清掃口。（3）、塑料排水管埋地敷設的溝底應平整，無突出尖硬?；靥顣r，在管頂100mm以下應回填細土或砂子。（4）、塑料排水管的連接，應符合下列要求：承插粘接的應按設計要求的間距裝設伸縮節(jié)。設計無要求時，每4m設置一個。伸縮節(jié)處設置固定支架，伸縮節(jié)承口應迎水流方向。排水立管應每二層設置一個檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生設備的最高層必需設置。排水立管頂部應連接專用或伸頂通氣管。（5）、承插粘接的塑料排水立管，伸縮節(jié)的安裝位置應符合下列要求：立管在每層樓板下分出懸吊支管的，伸縮節(jié)應設置于分支管的下方。立管在每層樓板上分出支管的，伸縮節(jié)應設置于分支管的上方。立管在每層樓板上、下部位都有分支管的，伸縮節(jié)應設置于分支管的中間。（6）、水平分支管的排水坡度為2%，坡向主立管。（7）、衛(wèi)生器具的排水支管安裝應符合下列要求：受水管口位置應找正，管口高度應以地面磚確定。地漏、大便器的排水支管，應協(xié)作地面磚施工時安裝，浴缸排水支管協(xié)作浴缸安裝。地面管口四周的縫隙，補堵時應嚴密。（8）、排水系統(tǒng)的通氣管安裝應符合下列要求：通氣管不得和建筑物的通風道或煙道連接。通氣管不得接納污廢水或雨水。通氣管頂端通氣口應裝設風帽或網(wǎng)罩。伸出屋面的通氣管，應大于積雪厚度，并不小于300mm.八.平安應急措施1.應急物資的準備、維護、保養(yǎng)（1）應急物資的準備：簡易擔架、跌打損傷藥品、包扎紗布。（2）各種應急物資要配備齊全了并加強日常管理。2.預防措施（1）基坑和臨時建筑作業(yè)前，按設計單位要求，依據(jù)地質(zhì)狀況、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負責人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關部門驗收，閱歷收合格簽字后，方可作業(yè)。（2）土方開挖前，應確認地下管線的埋置深度、位置及防護要求后，制定防護措施，經(jīng)項目經(jīng)理審批簽字后，方可作業(yè)。土方開挖時，應對相鄰建（構(gòu)）筑物、道路的沉降和位移狀況進行觀測。（3）編制深基坑和樁基支撐系統(tǒng)等專項施工方案，并組織專家審查。（4）作好施工區(qū)域內(nèi)臨時排水系統(tǒng)規(guī)劃，臨時排水不得破壞相鄰建（構(gòu)）筑物的地基和挖、填土方的邊坡。在地形、地質(zhì)條件困難，可能發(fā)生滑坡、坍塌的地段挖方時，應由設計單位確定排水方案，場地四周出現(xiàn)地表水匯流、排瀉或地下水管滲漏時，組織排水，對基坑實行愛惜措施。開挖低于地下水位的基坑、邊坡和基礎樁時，合理選用降水措施降低地下水位。（5）基坑坑壁支撐時，依據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、施工方法及相鄰建（構(gòu)）筑物等狀況設計支撐。拆除支撐時應按基坑回填依次自下而上逐層拆除，隨拆隨填，防止邊坡塌方或相鄰建（構(gòu)）筑物產(chǎn)生破壞，必要時應實行加固措施。（6）基坑邊堆置各類建筑材料的，應按規(guī)定距離堆置。各類施工機械距基坑、邊坡和基礎樁孔邊的距離，應依據(jù)設備重量、基坑、邊坡和基礎樁的支護、土質(zhì)狀況確定，并不得小于1.5m。（7）基坑作業(yè)時，在施工方案中確定攀登設施及專用管道，作業(yè)人員不得攀爬模板、腳手架等臨時設施。（8）機械開挖土方時，作業(yè)人員不得進入機械作業(yè)范圍內(nèi)進行清理或找坡作業(yè)。（90防止地下水流入基坑內(nèi)造成邊坡塌方或土體破壞?；娱_挖后，剛好進行地下結(jié)構(gòu)和安裝工程施工，基坑開挖或回填應邊連續(xù)進行。在施工過程中，應隨時檢查坑壁的穩(wěn)定狀況。(10)邊坡和基礎樁施工作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移、開裂及滲漏時，必需立刻停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，等險情解除后，方可作業(yè)。(11)雨期施工，應對施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)進行檢查和維護，保證排水暢通。5.應急響應(1)防坍塌事故發(fā)生，項目部成立義務小組，由項目經(jīng)理擔當組長，生產(chǎn)負責人及平安員，各專業(yè)工長為組員，主要負責緊急事故發(fā)生時有條有理的進行搶救或處理，外包隊管理人員及后勤人員，幫助副項目經(jīng)理做相關幫助工作。(2)發(fā)生坍塌事故后，由項目經(jīng)理負責現(xiàn)場總指揮，發(fā)覺事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場平安員，由平安員打事故搶救電話“120”，向上級有關部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知副項目經(jīng)理組織緊急應變小組進行現(xiàn)場搶救。土建工長組織有關人員進行清理土方或雜物，如有人員被埋，應首先按部位進行搶救人員，其他組員實行有效措施，防止事故發(fā)展擴大，讓外包隊負責人士隨時監(jiān)護，邊坡狀況，剛好清理邊坡上堆放的材料，防止造成再次事故的發(fā)生。在向有關部門通知搶救電話的同時，對輕傷人員在現(xiàn)場實行可行的應急搶救，如現(xiàn)場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，重傷人員脫水、電工幫助送外搶救工作門衛(wèi)在大門口迎接來救援的車輛，有程序的處理事故、事務，最大限度的削減，人員和財產(chǎn)損失。(3)事故后處理工作A.查明事故緣由及責任人。B.以書面形式向上級寫出報告，包括發(fā)生事故時間、地點、受傷(死亡：人員姓名、性別、年齡、工種、損害程度、受傷部位)。C.制定有效的預防措施，防止此類事故再次發(fā)生。D.組織全部人員進行事故教化。E.向全部人員進行事故教化。F.向全部人員宣讀事故結(jié)果，及對責任人的處理看法。第三章施工技術(shù)組織措施一、質(zhì)量通病防治措施為了保證工程施工質(zhì)量及平安、降低工程成本、加快工程進度，在本工程擬接受如下技術(shù)措施。（一）、墻體裂縫防治的技術(shù)措施（1）、砌筑砂漿應接受中粗砂，嚴禁運用山砂和混合砂。（2）、混凝土小型空心砌塊的齡期不應小于28天，上墻含水率宜為5%～8%，并不得在飽和水狀態(tài)下施工。（3）、填充墻砌到接近梁底、板底時，應留有確定的空隙，填充墻砌筑完間隔15天待已砌墻體及砂漿充分收縮后，方可將其補砌擠緊，補砌時，對雙側(cè)豎縫M15水泥砂漿嵌填密實。（4）、砌體結(jié)構(gòu)坡層頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形。（5）、通?，F(xiàn)澆鋼筋板部位應一次澆筑完成。（6）、框架柱間填充墻拉結(jié)筋應滿足砌塊模數(shù)要求，不得彎折壓入砌塊縫。（7）、接受混凝土小型空心砌塊的填充墻和框架柱交接處，加貼網(wǎng)片前澆水潮濕，并用和砌塊強度相近的混合砂漿嵌實。（二）鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫防止的技術(shù)措施1、現(xiàn)澆板的混凝土應用中粗砂。2、混凝土應接受減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應低于8%。3、混凝土的含水率應限制在40%以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏。4、混凝土進場時按檢驗批檢查入模塌落度，且不應大于140㎜。5、嚴格限制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋愛惜層厚度，陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于300㎜的鋼筋愛惜層墊塊，保證鋼筋不移位。6、現(xiàn)澆板中的線管必需布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線應接受線盒，線盒的直徑應小于1/3樓板厚度，沿預埋管線方向應增設Ф6@150、寬度小于450㎜的鋼筋網(wǎng)帶。嚴禁水管水平埋設在線澆板中。7、現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應進行二次振搗，在混凝土終凝前進行二次壓抹。8、現(xiàn)澆板澆筑后，應在12小時內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7天。9、現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于10MPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。10、現(xiàn)澆板的板底宜接受免粉刷措施。11、現(xiàn)澆板的板底支撐系統(tǒng)必需經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必需有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿和墻間距不得大于300㎜，中間宜大于800㎜。依據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)定要求拆模。12、施工縫的位置和進行混凝土澆筑應嚴格依據(jù)設計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。（三）樓地面滲漏防治的技術(shù)措施1、上下水管等頂留洞口的坐標位置應正確，洞口形態(tài)上大下小。2、管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應先做到毛化處理。3、現(xiàn)澆板頂留洞口、管道安裝洞口堵塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作黏結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4小時蓄水試驗，無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應在洞口處進行24小時蓄水試驗。4、防水層施工前應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成圓弧。防水層的泛水高度不得小于300㎜。5、地面找平層向地漏放坡1-1.5%，地漏口要比相鄰地面高5㎜。6、有防水要求的地面施工完成后，應進行24小時蓄水試驗，蓄水深度為20-40㎜。7、煙道根部向上300㎜的范圍內(nèi)宜接受聚合物防水砂漿粉刷，或者接受柔性防水層。8、衛(wèi)生間墻面防水砂漿應進行不少于2次的刮糙。（四）門窗滲漏防治的技術(shù)措施1、外門窗安裝前應進行三項物理性能的見證取樣檢測，安裝完畢后應進行現(xiàn)場檢驗。2、門窗框安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核。建筑外門窗的安裝必需堅實，在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。3、門窗安裝接受鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5㎜，框邊處固定點間距不大于500㎜，直角邊不大于18㎜。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。4、門窗外框和洞口應彈性連接堅實，不得將門窗框干脆埋入墻體之間的縫隙應用礦棉條或玻璃面棉氈條分層填塞，縫隙外表留5～8㎜深的槽口。外墻面層為粉刷層時，宜貼“⊥”型塑料條做槽口。5、門窗洞口應干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。6、打膠面應干凈干燥后施打密封膠，且應接受中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。7、門窗安裝密封條時應留有伸縮余量，一般比門窗的裝配邊長20～30㎜，在轉(zhuǎn)角處應斜面斷開，并用膠粘劑粘貼堅實，以免產(chǎn)生伸縮縫。（五）屋面滲漏防治的技術(shù)措施1、屋面工程的防水層應有經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水專業(yè)隊伍進行施工，作業(yè)人員應有相應的崗位證書。2、屋面工程施工前，必需編制詳細的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認后組織施工。3、卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應用木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450㎜，并用密封材料將上下口封嚴。4、在屋面各道防水層或隔氣層施工施工，伸出屋面管道、井（煙）道及高處屋面的結(jié)構(gòu)均接受柔性防水材料做泛水，其高度不小于250㎜（管道泛水不小于300㎜）；最終一道泛水材料應接受卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。5、剛性細石混凝土防水屋面施工除應符合相關規(guī)范要求外，還應滿足以下要求：①、網(wǎng)片應接受焊接型網(wǎng)片。②、混凝土澆搗時，宜先鋪三分之二厚度并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。③、保水養(yǎng)護不小于14天。6、屋面防水層施工完畢后，應進行蓄水或淋水試驗。（六）室內(nèi)標高和幾何尺寸的限制1、由專人進行測量，各種儀器應定期校驗。2、主體施工階段應剛好彈出標高和軸線的限制線（如墻面50㎝、地面方正限制線等），精確測量，細致記錄，并確?，F(xiàn)場限制線標識清楚。3、嚴格限制線現(xiàn)澆板厚度，在砼澆筑前應做好現(xiàn)澆板厚度的限制標識，每1.5—2平方米范圍內(nèi)宜設置一處。4、裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線限制線施工，發(fā)覺超標時剛好處理。5、室內(nèi)標高、軸線位置的檢測數(shù)據(jù)，每檢測批按10%的房間數(shù)且不少于5間進行抽查。6、樓板厚度檢測數(shù)量，每檢驗批按10%的樓板數(shù)且不少于5塊板進行抽查。二、土建工程施工技術(shù)措施1.接受竹膠合板模板木膠合板模板接縫嚴密，不易漏漿，混凝土表面平整，使混凝土達到清水混凝土效果，能夠提高工效，保證質(zhì)量。三、安裝工程施工技術(shù)措施（1）和土建專業(yè)密切協(xié)作，做好主體施工階段的預留、預埋工作，保證施工的精確度，為保證后期施工質(zhì)量和工期打好基礎。（2）建筑裝飾裝修階段和土建專業(yè)協(xié)同作業(yè)，嚴格依據(jù)建筑裝飾施工方案及本公司下發(fā)的建筑裝飾細部做法進行各種管道、設備等的安裝施工，以保證整體建筑的外觀質(zhì)量達到市級合格標準。（3）接受新工藝，提高施工質(zhì)量和速度。（4）細致探討設計圖紙，為建設單位著想，多提合理化建議，組織工程合同的評審,參和工程合同的簽定。四、保證工程質(zhì)量主要措施（1）加強質(zhì)量管理機構(gòu)，充溢質(zhì)量管理人員，必需選派有確定技術(shù)水平和確定實踐閱歷、作風過硬的技術(shù)管理人員擔當，全部質(zhì)檢人員必需經(jīng)過培訓，持證上崗。（2）細致執(zhí)行“把六關”，“五不準”的規(guī)定，堅持“交底制”、“三檢制”，使工程始終處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量?！拔宀粶省保簾o施工組織設計不準施工；不合格的原材料、半成品不準運用；技術(shù)交底不清不準施工；檢測數(shù)據(jù)有懷疑不準施工；上道工序不符合質(zhì)量標準的不準進行下道工序施工?！鞍蚜P”：把施工方案關；材料進場關；技術(shù)交底關：檢測計量關：工序交接關；質(zhì)量驗收關；（3）在主體結(jié)構(gòu)施工中建立混凝土澆灌令簽認制度。在安裝和裝飾交叉施工中吊頂封板簽認制度。（4）制定各專業(yè)、各層次的工作崗位責任制，公布上墻，使各級技術(shù)人員有權(quán)按章辦事，把質(zhì)量、技術(shù)、平安管理做到縱向原委，橫向到邊。（5）開展強化精品意識、爭創(chuàng)名優(yōu)工程的全員質(zhì)量意識教化，規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量驗評標準的學習。（6）強化對施工質(zhì)量的限制，堅決做到：上道工序不合格，下道工序不施工，對重要工序?qū)嵭刑顚懮暾埍碇贫?，以實現(xiàn)重點部位、關鍵部位的重點限制。（7）建立質(zhì)量例會制度，每月召開2次，結(jié)合質(zhì)量通病和缺陷信息，開展群眾性的QC小組活動。（8）嚴格材料檢驗制度，對不合格的材料，決不允許在工程中運用。（9）細致組織計量檢測工作，做好質(zhì)量驗收依據(jù)的計量認證監(jiān)督工作。（10）制定質(zhì)量獎罰制度，實行“質(zhì)量推翻權(quán)”，以保證優(yōu)質(zhì)目標的實現(xiàn)。五、平安生產(chǎn)施工措施（一）平安管理措施（1）堅決貫徹“質(zhì)量第一、平安第一”的方針，以防為主、防管結(jié)合，專職管理和群眾管理相結(jié)合，做到細心組織、文明施工、杜絕重大傷亡事故。（2）實行項目部、施工隊、班組三級平安保證體系，堅決貫徹“管生產(chǎn)必需管平安”的基本原則。（3）成立以項目經(jīng)理為組長的平安生產(chǎn)領導小組，細致實施平安例會制度和平安生產(chǎn)推翻權(quán)，深化開展平安教化，強化平安生產(chǎn)意識，并充分發(fā)揮平安監(jiān)督職能作用。（4）堅持支配生產(chǎn)的同時，支配平安工作目標、措施及平安要點，并落實到人，在向班組下達生產(chǎn)任務的同時，下達書面平安措施交底，并說明施工中的平安要點。（5）實行領導平安值班制度，定期組織平安大檢查，對擔憂全狀況，限期整改，并落實到部門和個人，對重要施工部位，推行平安崗位責任制，加強巡回檢查。（6）平安生產(chǎn)要做到標準化：高空作業(yè)標準化、臨時施工用電標準化、臨時防護措施標準化、平安標記標準化，開創(chuàng)良好的平安施工環(huán)境，堅持文明施工。（7）堅持三級平安教化，提高自我平安防范意識和平安施工學問。（8）對事故嚴格做到“三不放過”的原則，避開事故的重復發(fā)生。（9）主要消防措施：消防工作必需列入現(xiàn)場管理重要議事日程，加強領導，健全組織，嚴格制度，建立現(xiàn)場防火領導小組，統(tǒng)籌施工現(xiàn)場生活區(qū)等消防平安工作，定期和不定期開展防火檢查，整治隱患。對消防員進行培訓，嫻熟駕馭消防的操作規(guī)程。請專職消防員對現(xiàn)場全部管理人員及工人進行消防常識教化，演示常用滅火器的操作。在施工現(xiàn)場，每層樓梯設大容量滅火器，確保消防平安。施工現(xiàn)場可燃氣體及助燃氣體如乙炔和氧氣、汽油、油漆等不得混亂堆放，防止露天暴曬。按施工現(xiàn)場有關規(guī)定配備消防器材，對易燃、易爆、劇毒物品設專庫專人管理，嚴格限制電焊、氣焊地盤位置，實行保證消防用水的措施。設置足夠的消防設備，易燃、易爆、劇毒物品不得進入現(xiàn)場，少量存入要專人管理，樓層接受低壓行燈變壓器，不準運用碘鎢燈。工程平安施工保證體系如圖⒍3所示。各隊隊長監(jiān)理建設單位上級主管部門地方相關部門項目經(jīng)理總工程師質(zhì)安負責人各隊隊長監(jiān)理建設單位上級主管部門地方相關部門項目經(jīng)理總工程師質(zhì)安負責人其他管理人員各隊平安員各隊班組長班組兼職平安員圖6-3平安施工保證體系圖（二）平安技術(shù)措施6.3.2.1平安防護內(nèi)容及方法1.“三寶”三寶內(nèi)容指平安帽、平安帶、平安網(wǎng)。工人進入現(xiàn)場必需統(tǒng)一佩戴平安帽?，F(xiàn)場設置平安稽查人員巡回檢查，發(fā)覺有不戴平安帽者則處于記名登記并罰款10元。平安帽由項目部統(tǒng)一購置，統(tǒng)一顏色，符合《平安帽》（GB6095－85）。發(fā)覺不合格平安帽不準佩戴，并做報廢處理。凡在2m及2m以上的高空作業(yè)，無防護時，必需系好平安帶，平安帶由項目部驗收合格，符合《平安帶》（GB6095－85），合格證齊全，定期試驗合格?，F(xiàn)場設置平安稽查人員巡回檢查，發(fā)覺有不戴平安帶人員則處以50元罰款并登記通報指責。平安帶佩戴過程中，平安戴上的各種部件不得隨意拆除和更換，出入倉庫應嚴格進行登記和檢查。本工程圍護均接受密目式全封閉平安網(wǎng)，平安網(wǎng)的運用部位為建筑外側(cè)全封閉，此部位下部為行人通道，除按要求封閉平安網(wǎng)以外，行人通道上部要求搭設平安通道。東側(cè)、西側(cè)、北側(cè)、南側(cè)遍體建筑外側(cè)全部懸掛平安網(wǎng)，直到建筑物頂部。物料提升機架體外側(cè)運用立網(wǎng)防護，電梯口、擴散井需在井口內(nèi)、首層及每隔兩層（最多5m）設堅實平網(wǎng)。外封閉的平安網(wǎng)必需接受密目式，安裝時每個環(huán)扣都必需穿入符合規(guī)定的纖維繩或12～14號鋼絲。系繩綁在支撐物（架）上，應符合打結(jié)便利，連接堅實，易于拆卸的原則。平安網(wǎng)支設完畢，經(jīng)過檢查驗收后方可運用。本工程地下室以上樓梯口、電梯白、通道口、預留洞口數(shù)量較多，為保證施工操作人員平安出入，必需對上述部位進行封護。（1）樓梯扶手要求建設單位單位剛好定貨，力爭樓梯踏步護欄拆除后剛好安裝，如不能剛好到貨，則應設置1.2m高的鋼管防護欄桿和埋鐵焊接。（2）5#電梯井口均安裝1.2m高的活動門。（3）預留洞口接受φ12釧筋作肋、＿45等肢角鋼焊接