感應(yīng)電爐熔煉工安全操作規(guī)程_第1頁
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1感應(yīng)電爐熔煉工安全操作規(guī)程感應(yīng)電爐熔煉工安全操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé),1.檢查爐體冷卻系統(tǒng)、電氣掌握裝置、感應(yīng)器銅管、機(jī)械傳動裝置和吊運(yùn)設(shè)24.檢查各種金屬...1.檢查爐體冷卻系統(tǒng)、電氣掌握裝置、感應(yīng)器銅管、機(jī)械傳動裝置和吊運(yùn)設(shè)備確認(rèn)完好正常。 2.爐瞠熔損超過規(guī)定時應(yīng)準(zhǔn)時修補(bǔ)方能開爐。檢查熔煉所使用的工具確保齊備枯燥。4.檢查各種金屬材料其品種塊度水分和清潔度要符合規(guī)定嚴(yán)禁混入密封盒子,箱子和管子之類物件及易爆品,熔化過程中,不準(zhǔn)加潮濕爐料。5.認(rèn)真烘干爐體和鐵水包。6.熔煉過程中,必需常常檢查冷卻水,保證水箱處于布滿狀態(tài),水箱缺水時應(yīng)馬上斷電,停頓熔煉。 7.承受有芯工頻電爐熔煉,操作人員應(yīng)站在一側(cè),以防爐蓋回轉(zhuǎn)翻開時傷人。8.熔煉過程中,常常檢查爐底和功率表,假設(shè)覺察有漏爐跡象,應(yīng)馬上停頓熔煉,以免燒壞感應(yīng)圈,引起爆炸事體倒金屬液前,必需去除回轉(zhuǎn)臺上異物,以免滑落傷人。11.發(fā)生停電時,必需留意爐內(nèi)保溫。假設(shè)短時間不能恢復(fù)送電,應(yīng)將爐內(nèi)金屬液倒出覺察凍結(jié)密“棚爐現(xiàn)象時應(yīng)準(zhǔn)時把爐體傾倒肯定角度,使凍結(jié)局部熔化,制止用鐵木捅開。12.變壓器室、電容器室內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物,保持室內(nèi)枯燥和良好的通風(fēng)。13.大型感應(yīng)爐修爐應(yīng)混入。搗制坩堝必需密實(shí)。15.工作場地及爐前地坑內(nèi)不準(zhǔn)積水,不準(zhǔn)堆放雜物,保持場地干凈,道路通暢。2:電弧爐熔煉工安全操作規(guī)程1.檢查爐體爐蓋冷卻系統(tǒng)爐體傾側(cè)機(jī)構(gòu)是否正常電爐接地是否良好。 2.檢查所用工具,確保其齊備、枯燥和放置位置正確。3.爐料應(yīng)經(jīng)過檢查,其品種、規(guī)格、塊度要符合規(guī)定。爐料中嚴(yán)禁混入密封盒子、箱子和管子之類物件及易爆品。 4.送電前,將電極升起并進(jìn)展嚴(yán)格檢查,防止短路。制止帶負(fù)荷送電。通電時先用10分鐘低壓,當(dāng)電極埋入爐料時,才能將功率加到最大。5.去除爐渣時先要除去電極電壓用力不得過猛以免鋼水濺出。6.熔煉過程中,需往爐內(nèi)加粒粉狀材料時,要站在爐門側(cè)面加料,防止噴火傷人。不得添加濕料。7.用氧氣來燒穿電爐的金屬出口時,應(yīng)遵守如下規(guī)定:(1)10米遠(yuǎn)。照實(shí)際狀況5米,并實(shí)行隔離措施;(2)不許用帶油脂的扳手或帶油脂的手套開啟氧氣閥門。(3)先關(guān)閉氧氣進(jìn)入管的通路然后再將管子從窟窿處抽出來。 吹氧操作時,精力必需集中吹氧管必需通氣后才能插入鋼液。吹煉完畢,要先抽出氧氣管,后關(guān)閉氧氣閥。操作時不準(zhǔn)吸煙。不準(zhǔn)用吹氧管在爐內(nèi)探尋爐料或直接與爐壁,爐底接觸。 9.熔化過程中加生鐵及其鐵合金時,必需經(jīng)過預(yù)熱枯燥。 10.傾倒金屬液前,應(yīng)切斷電源,并將烘烤過的澆包平穩(wěn)地置于電爐槽下面。不準(zhǔn)用冷、濕物件和管子碰觸傾瀉著的金屬液。 11.修理爐蓋或電極應(yīng)停電進(jìn)展。裝電極只準(zhǔn)用行車或吊車,不準(zhǔn)站在爐頂上,而應(yīng)使用特地的平臺或鋪板。 12.工作場地及爐前地坑內(nèi)不準(zhǔn)有積水或無關(guān)物品堆放,工作完畢,應(yīng)準(zhǔn)時清理現(xiàn)場。篇3:熔煉操作工藝規(guī)程1、裝爐之前要認(rèn)真檢查加熱爐及各種設(shè)備是否正常;2、煤爐及熔煉的雜質(zhì)必需徹底去除干凈;3、核對好本爐所裝的原材料棒坯的規(guī)格、材質(zhì)、尺寸及鑄成品棒坯重量;4、裝料時,局部中間合金含量高,要做到心中有數(shù);5780℃;6、爐內(nèi)料品全部熔化后,在熔煉溫度范圍內(nèi)進(jìn)展扒渣、推7、所接觸金屬體的工具要涂抹化石粉,全部工具在工作當(dāng)中必需保持枯燥,以防危急發(fā)生;8、補(bǔ)充合金金屬時要漸漸的參加,不能造成鋁水回濺,金屬燒損嚴(yán)峻現(xiàn)象,攪拌要徹底,無死角,不要起大浪,既要保證成份均勻,又要避開金屬損失;持干凈、枯燥,所取樣在爐中間提取,保證化驗(yàn)后的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤,對棒坯的化學(xué)成份在要求的范圍之內(nèi)沒有偏差;10、補(bǔ)料和沖氮料的數(shù)量,要計(jì)算無誤,過磅要準(zhǔn)確,加料要均勻分散,待補(bǔ)充料全部溶化后進(jìn)展充分的攪拌,在補(bǔ)充料多,化驗(yàn)結(jié)果與要求誤差大的狀況下,應(yīng)進(jìn)展重化驗(yàn);質(zhì)合金保持-760℃;12750℃以上,以便錳劑的完全熔結(jié);132kg-4kg之間;14、在鑄造特別材質(zhì)棒時,應(yīng)按要求加細(xì)化劑、掩蓋劑等;15底緩慢移動,要平衡無死角,精煉要到位;16部,造成夾渣;17、靜置時間要保持在20-30分鐘之間,期間要保持爐水溫度,以便正常鑄造;185小時沒有鑄棒,應(yīng)再次精煉化驗(yàn),金屬含量發(fā)生變化,要重添加金屬成份;19、最終工作的現(xiàn)場要保持干凈,工具整齊排放。以自行刪除沖壓機(jī)械安全操作與治理措施沖壓機(jī)械安全操作與治理措施之相關(guān)制度和職責(zé)件、簡潔實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)、...沖壓加工是利用金屬模具將鋼材或坯料分別或變形的工藝方法。具有操作簡潔、生產(chǎn)效率車、拖拉機(jī)、電機(jī)、電器儀表、輕工等制造行業(yè)中。一、沖壓機(jī)床的安全防護(hù)裝置沖壓機(jī)床的安全防護(hù)裝置,是指滑塊下行時,設(shè)法將危急區(qū)與操作者的手隔開,或用強(qiáng)制的方(參19855月頒發(fā)的《沖壓安全治理規(guī)程》)。柵欄式防護(hù)裝置是在壓力機(jī)上加防護(hù)柵欄,使操作者與危急區(qū)或被保護(hù)區(qū)隔開。防護(hù)柵欄隨壓力機(jī)的滑塊運(yùn)動,當(dāng)滑塊下行時,柵欄隨之下行,使操作者與沖模隔開,從而保護(hù)操作者的安全。撥手式防護(hù)裝置撥手式防護(hù)裝置是在沖壓時,將操作者的手強(qiáng)制脫離危急區(qū)的一種安全裝置。它通過一個帶有橡皮的桿子,在滑塊下行程時,將手推出或撥出危急區(qū)。這種防護(hù)裝置構(gòu)造簡潔,但其作用力較大,且在大多數(shù)狀況下推開作用的牢靠保護(hù)較滯后。式撥手裝置與掌握系統(tǒng)聯(lián)鎖,撥手裝置不工作,壓力機(jī)也不能工作。紅外防護(hù)裝置由發(fā)光源發(fā)出不行見的紅外線,不經(jīng)過光學(xué)透鏡聚光,而直接輻射出來。接收器也不經(jīng)過光學(xué)透鏡聚光,而直接承受紅外光。可有效防止身體接近危急區(qū)。沖壓機(jī)安全防護(hù)裝置種類很多,除上所述外,還有牽手式安全防護(hù)裝置,觸感聯(lián)鎖安全防護(hù)裝置,雙手操作安全防護(hù)裝置等。二、沖壓機(jī)床的進(jìn)出料裝置設(shè)置沖壓機(jī)床進(jìn)出料裝置,,是提高生產(chǎn)率,保證安全生產(chǎn)的重要措施。簡易送出料裝置,也能起到保證作用。手動安全工具在中型沖壓機(jī)上,如不能承受機(jī)械化送料,,使沖壓工雙手完全不接觸危急區(qū)。手開工具有機(jī)械式的鑷子、鉗子、鉤子、真空吸盤、氣動夾鉗等。簡易手工送料裝置只要用手推動坯料,使坯料沿著導(dǎo)板滑入凹模,即到達(dá)送料的目的。機(jī)械輸料裝置機(jī)械進(jìn)出料裝置構(gòu)造簡潔,動作準(zhǔn)確,操作便利,保障安全,還能提高產(chǎn)量,應(yīng)推廣使用。三、治理措施要實(shí)現(xiàn)沖壓安全,除實(shí)行各種技術(shù)措施外,還必需實(shí)行各種治理措施,主要有:1.建立工藝治理制度。生產(chǎn)要在工藝文件指導(dǎo)下進(jìn)展,文件要有安全內(nèi)容,在工藝操作卡上必需,件作為生產(chǎn)依據(jù),才能防止各種由于無章可循或工藝紀(jì)律不明等緣由而造成的損害事故。2.建立沖壓設(shè)備和安全防護(hù)裝置治理制度。沖壓設(shè)備消滅故障,安全防護(hù)裝置失靈,都可能是造成工人傷亡事故的物質(zhì)條件。因此,要建立沖壓設(shè)備和安全防護(hù)裝置的維護(hù)和保養(yǎng)制度,嚴(yán)緊固件等,觀看運(yùn)轉(zhuǎn)中有無特別聲響或其他特別狀況,覺察故障和隱患應(yīng)馬上停機(jī)修理,嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)行。制訂安全操作規(guī)程和各項(xiàng)治理制度,并教育職工認(rèn)真執(zhí)行。要堅(jiān)決制止違章現(xiàn)象,對于因違章而造成人身或設(shè)備事故者要依據(jù)責(zé)任制度賜予教育和嚴(yán)峻處理。沖壓機(jī)的安全操作。工作前,首先要認(rèn)真檢查操縱機(jī)構(gòu)是否敏捷、牢靠,緊固件有無松動。特別是留意操縱系統(tǒng)的彈簧有無失效或斷裂現(xiàn)象??蛰d試驗(yàn)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,滑塊單動運(yùn)動是否有遲滯或連沖現(xiàn)象,安全裝置是否完好。手工送取單個坯料時,必需使用適宜的專用工具。應(yīng)在工作中自始至終地使用安全裝置。工作中覺察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常,產(chǎn)生連沖、操縱不

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