產(chǎn)品出廠試驗(yàn)方案產(chǎn)品名稱：型號(hào)規(guī)格：出廠編號(hào)：標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)：用戶單位：執(zhí)檢日期：

GB7251.1--20日期版本描述編制<2016年03月日>日期版本描述編制<2016年03月日><QC1.0><PLC控制電柜產(chǎn)品出廠試驗(yàn)方案><王達(dá)坤>PLC控制電柜產(chǎn)品出廠試驗(yàn)方案

編號(hào)：UPET15010深圳市超純環(huán)保股份有限公司出廠檢驗(yàn)方案首頁(yè)產(chǎn)品名稱：UPET15010PLC控制電柜產(chǎn)品型號(hào)：柜體數(shù)量：共

面。檢驗(yàn)依據(jù)：GB7251.1—2005

《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》（國(guó)標(biāo)）適用范圍：低壓控制柜、PLC控制柜等低壓電控裝置；檢驗(yàn)項(xiàng)目：見(jiàn)第3-5頁(yè)檢驗(yàn)結(jié)論：所有PLC機(jī)柜全部測(cè)試通過(guò),系統(tǒng)硬件測(cè)試符合工廠FAT測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。各項(xiàng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果是否表明：本產(chǎn)品符合國(guó)標(biāo)GB7251-2005的標(biāo)準(zhǔn)要求，符合圖紙技術(shù)文件的規(guī)定，檢驗(yàn)合格，準(zhǔn)予出廠。檢驗(yàn)時(shí)間：2016

年03

月

日甲方代表：檢驗(yàn)員：方案審核：方案批準(zhǔn)：

日期：日期：日期：

共5頁(yè)第2頁(yè)P(yáng)LC控制電柜產(chǎn)品出廠試驗(yàn)方案

編號(hào)：15010

共5頁(yè)第3頁(yè)工程名稱工程名稱產(chǎn)品名稱PLC控制電柜型號(hào)規(guī)格檢驗(yàn)依據(jù)GB7251.1—2005試驗(yàn)方法GB7251.1—2005一、一般檢查序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)結(jié)果1外型尺寸安裝尺寸外觀檢查測(cè)量各柜體、寬、深和側(cè)面、后面、底面對(duì)角線之差，門與門、門與殼的間隙不均勻差及安裝尺寸，顏色、外表質(zhì)量等符合圖紙或規(guī)定要求，噴涂層附著力試驗(yàn)符合規(guī)定要求。2結(jié)構(gòu)件安裝檢查1．焊接、鉚接結(jié)構(gòu)符合圖紙或規(guī)定要求，門開度不小于90度，晃動(dòng)量少于2mm，電鍍件無(wú)起皮、膠落、生銹等現(xiàn)象，外殼防護(hù)等級(jí)不低于IP30。2結(jié)構(gòu)件安裝檢查2．應(yīng)保證裝置個(gè)裸露導(dǎo)電部件之間及它們與保護(hù)電路之間的連續(xù)性。2結(jié)構(gòu)件安裝檢查3．所有作為隔離帶電體的金屬隔板均應(yīng)有效接地。2結(jié)構(gòu)件安裝檢查4．手動(dòng)操作開關(guān)電器擋板應(yīng)有措施避免電弧對(duì)操作者造成危險(xiǎn)。3元器件的安裝1．元器件的型號(hào)規(guī)格符合圖紙要求。3元器件的安裝2．元器件應(yīng)按說(shuō)明書規(guī)定要求安裝，留有足夠的空間。3元器件的安裝3．外部接線用的連接端子應(yīng)使其在安裝、接線、維修和更換時(shí)易于進(jìn)行，安裝位置不低于裝置基礎(chǔ)面0.2米高處，并為電纜連接提供必要的空間。3元器件的安裝4．需在裝置內(nèi)操作、調(diào)整、復(fù)位的元器件應(yīng)易于接近。3元器件的安裝5．應(yīng)盡可能在靠近元件的上方標(biāo)志該元件與圖紙一致的文字符號(hào)。3元器件的安裝6．主開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)清楚地標(biāo)出其“接通”和“分?jǐn)唷蔽恢谩?元器件的安裝7．所有電器金屬外殼（如裝置的框架，儀用變壓器的金屬外殼，開關(guān)儀器儀表的金屬外殼及金屬外殼手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)等）均應(yīng)有效接地。4絕緣導(dǎo)線安裝1．導(dǎo)線規(guī)格和顏色應(yīng)符合圖紙或標(biāo)準(zhǔn)要求。4絕緣導(dǎo)線安裝2．多股導(dǎo)線應(yīng)采用冷壓端頭進(jìn)行連接，壓接應(yīng)牢固可靠。4絕緣導(dǎo)線安裝3．不應(yīng)貼近裸露帶電部件或帶尖角的邊緣敷設(shè)，應(yīng)使用線夾固定在骨架或支架上，最好敷設(shè)在線槽內(nèi)。4絕緣導(dǎo)線安裝4．穿過(guò)鋼制金屬隔板的導(dǎo)線穿線孔要加護(hù)套。4絕緣導(dǎo)線安裝5．在可移動(dòng)的地方要采用套管加以保護(hù)，并留有一定裕量。4絕緣導(dǎo)線安裝6．通常一個(gè)端子只連接一根導(dǎo)線，必要時(shí)允許連接兩根導(dǎo)線，當(dāng)需要連接兩根或兩根以上的導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)采取措施以確保連接可靠。4絕緣導(dǎo)線安裝7．連接到發(fā)熱元件上的導(dǎo)線應(yīng)采取適當(dāng)措施避免發(fā)熱元件對(duì)導(dǎo)線的影響。4絕緣導(dǎo)線安裝8．各電路的導(dǎo)線端頭應(yīng)標(biāo)志相應(yīng)的與圖紙一致的文字符號(hào)。5保護(hù)導(dǎo)體的安裝1．裝置應(yīng)有一條水平貫穿全長(zhǎng)的保護(hù)導(dǎo)體，其截面不小于標(biāo)準(zhǔn)要求，顏色必須是黃綠相間雙色。5保護(hù)導(dǎo)體的安裝2．門、蓋板、覆板和類似部件，如果其上裝有電壓值超過(guò)42V的電氣設(shè)備，應(yīng)采用保護(hù)導(dǎo)體將這些部件和保護(hù)電路連起來(lái)，其截面不小于從電源到所屬電器最大導(dǎo)線截面。5保護(hù)導(dǎo)體的安裝3．連接外部的保護(hù)導(dǎo)體的接線端應(yīng)有接地標(biāo)志。PLC控制電柜產(chǎn)品出廠試驗(yàn)方案

編號(hào)：15010共5頁(yè)第4頁(yè)工程名稱工程名稱產(chǎn)品名稱PLC控制電柜型號(hào)規(guī)格檢驗(yàn)依據(jù)GB7251.1-2005試驗(yàn)方法GB7251.1-2005一、一般檢查（續(xù)）序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)結(jié)果6裝置銘牌的安裝檢查裝置應(yīng)配備一個(gè)銘牌固定在不更換的處于明顯位置的零件上，其內(nèi)容至少應(yīng)標(biāo)明：a．廠名或商標(biāo)（√）b．產(chǎn)品名稱或型號(hào)規(guī)格（√）c．指示燈內(nèi)容標(biāo)識(shí)（√）d．操作按鈕開關(guān)內(nèi)容標(biāo)識(shí)（√）7清潔檢查裝置內(nèi)應(yīng)無(wú)灰塵、鐵屑、線頭等雜物。二、機(jī)械操作與功能單元檢查檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)結(jié)果1門開關(guān)及照明操作所有門開關(guān)部件都應(yīng)操作五次，機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠，無(wú)異常現(xiàn)象出現(xiàn)，照明聯(lián)鎖應(yīng)正確可靠。2散熱風(fēng)扇及溫控開關(guān)檢查用不同溫度的設(shè)定測(cè)試散熱風(fēng)扇的工作情況，所測(cè)試散熱風(fēng)扇啟停應(yīng)操作五次。三、保護(hù)電路的連續(xù)性檢查序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)結(jié)果1主接地點(diǎn)－電柜門應(yīng)小于0.1Ω實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)（單位：Ω）0Ω2主接地點(diǎn)－門鎖應(yīng)小于0.1Ω實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)（單位：Ω）0Ω3主接地點(diǎn)－PLC導(dǎo)軌緊固螺栓應(yīng)小于0.1Ω實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)（單位：Ω）0Ω4主接地點(diǎn)－接地排緊固螺栓應(yīng)小于0.1Ω實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)（單位：Ω）0Ω5主接地點(diǎn)－框架吊環(huán)/設(shè)備器接地點(diǎn)應(yīng)小于0.1Ω實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)（單位：Ω）0Ω四、絕緣電阻測(cè)試序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)結(jié)果序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)大于1MΩ實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)（單位：MΩ）1主電路與它不直接相連的輔助電路之間應(yīng)大于1MΩ實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)（單位：MΩ）5MΩ2與主電路不直接相連的電路與地之間應(yīng)大于1MΩ實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)（單位：MΩ）8MΩ3與主電路直接相連的輔助電路與地之間應(yīng)大于1MΩ實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)（單位：MΩ）16MΩ4絕緣手柄與導(dǎo)電部件之間應(yīng)大于1MΩ實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)（單位：MΩ）10MΩ五、通電前電路檢查序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)結(jié)果1電源電路檢查檢查AC220V電源回路及接線與圖紙一致。2PLC控制單元及模塊電源接線檢查檢查CPU及I/O模塊電源接線與圖紙一致。3PLC控制系統(tǒng)I/O接線檢查檢查I/O模塊通道及端子接線與圖紙一致。4其他電路接線檢查檢查其他電路接線與圖紙一致。PLC控制電柜產(chǎn)品出廠試驗(yàn)方案

編號(hào)：15010共5頁(yè)第5頁(yè)工程名稱工程名稱產(chǎn)品名稱PLC控制電柜型號(hào)規(guī)格檢驗(yàn)依據(jù)GB7251.1-2005試驗(yàn)方法GB7251.1-2005六、通電操作試驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)結(jié)果1電源電路的連續(xù)性檢查在通電情況下，檢測(cè)主電源開關(guān)及回路電源開關(guān)，包括AC220V和DC24V電源均可正常上電；此時(shí)各電源指示燈發(fā)光或單元能工作，則證明電源電路是連續(xù)工作的。2PLC控制單元通電試驗(yàn)對(duì)PLC的控制單元CPU及I/O模塊上電測(cè)試，檢測(cè)PLC是否正常工作。3PLC控制系統(tǒng)硬件組態(tài)1、將編程設(shè)備連接到CPU單元，對(duì)PLC系統(tǒng)硬件進(jìn)行測(cè)試和組態(tài)，確保PLC系統(tǒng)正常運(yùn)行。2、對(duì)PLC系統(tǒng)的通信地址進(jìn)行定義和組態(tài)。3、對(duì)PLC系統(tǒng)的I/O進(jìn)行定義和組態(tài)。5數(shù)字量輸入模塊通道試驗(yàn)根據(jù)圖紙?jiān)诙俗优胚M(jìn)行模擬測(cè)試，檢查數(shù)字量輸入模塊通道是否與圖紙一致。7數(shù)字量輸出模塊通道試驗(yàn)1、根據(jù)圖紙?jiān)诰幊淘O(shè)備進(jìn)行模擬測(cè)試，按地址逐一置輸出位。2、檢查數(shù)字量輸出模塊通道及對(duì)應(yīng)的中間繼電器是否與圖紙一致。3、檢查中間繼電器觸點(diǎn)是否與輸出設(shè)備或端子一致。8模擬量輸入模塊通道試驗(yàn)?zāi)M輸入信號(hào)，使用編程設(shè)備檢測(cè)模擬輸入通道的參數(shù)量。9模擬量輸出模塊通道試驗(yàn)使用編程設(shè)備模擬測(cè)試輸出通道，按地址逐一輸出定值，并檢查端子信號(hào)是否正確。10通信模塊或接口試驗(yàn)使用正確的通信協(xié)議測(cè)試，使用編程設(shè)備檢測(cè)通信模塊通道的參數(shù)量。11其它電路動(dòng)作的正確性驗(yàn)證按原理圖要求，通以額定電壓，驗(yàn)證以上9項(xiàng)中沒(méi)有的電路設(shè)備動(dòng)作的正確性。七、向用戶提供的資料1.產(chǎn)品使用說(shuō)明書（）2.圖紙資料(√)3.裝箱清單(√)4.產(chǎn)品合格證(√)5.功能單元安裝位置各主要電氣參數(shù)的有關(guān)資料()八、包裝檢查A.柜體包裝符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；B.隨機(jī)物資：1.提供用戶的資料（√）2.備品備件，有關(guān)附件（√）3.專用工具（）檢驗(yàn)結(jié)論：經(jīng)按GB7251.1—2005《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》（國(guó)標(biāo)）標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，產(chǎn)品符合要求，準(zhǔn)予出廠。