承臺(tái)圍護(hù)方案_第1頁
承臺(tái)圍護(hù)方案_第2頁
承臺(tái)圍護(hù)方案_第3頁
承臺(tái)圍護(hù)方案_第4頁
承臺(tái)圍護(hù)方案_第5頁
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/上海市滬杭高速公路拓寬改建工程三標(biāo)承臺(tái)施工方案中鐵十四局集團(tuán)上海市滬杭高速公路拓寬改建工程三標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二○○九年二月十八日目錄TOC\o"1—3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc222671778”HYPERLINK一、編制依據(jù) PAGEREF_Toc222671779\h3HYPERLINK\l”_Toc222671780”二、工程描述?PAGEREF_Toc222671780\h3HYPERLINK\l”_Toc222671781"三、承臺(tái)施工工藝 PAGEREF_Toc222671781\h9HYPERLINK四、基坑監(jiān)測(cè)措施 PAGEREF_Toc222671782\h14HYPERLINK七、文明施工措施 PAGEREF_Toc222671785\h20一、編制依據(jù)1、施工圖紙.2、上海市滬杭高速公路拓寬改建工程質(zhì)量管理辦法及其附件。3、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》。4、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》5、《巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告》。6、《公路施工手冊(cè)(橋涵)》。7、施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘及調(diào)查所獲取的資料。二、工程描述1、工程概況本標(biāo)段施工范圍內(nèi)共有75個(gè)承臺(tái),分8種類型:A類承臺(tái):下部采用9根φ1.0m鉆孔灌注樁,承臺(tái)尺寸為8。4×7m(橫×順),厚2.4m。主要適用于30+30m跨徑組合;B類承臺(tái):下部采用9根φ1。2m鉆孔灌注樁,承臺(tái)尺寸為8.4×8。2m(橫×順),厚2.6m。主要適用于40+40m跨徑組合;C類承臺(tái):下部采用8根φ1.0m鉆孔灌注樁,承臺(tái)尺寸為8。4×7m(橫×順),厚2.4m.主要適用于25+25m跨徑組合;D類承臺(tái):下部采用8根φ1.2m鉆孔灌注樁,承臺(tái)尺寸為8。4×8.2m(橫×順),厚2.6m。主要適用于30+E類承臺(tái):下部采用6根φ1。2m鉆孔灌注樁,承臺(tái)尺寸為8.4×5。34m(橫×順),厚2.5m。主要適用于25+30m跨徑組合(斜交20°);F類承臺(tái):下部采用9根φ1。2m鉆孔灌注樁,承臺(tái)尺寸為8.4×8.34m(橫×順),厚2.6m。主要適用于33.5+33。5m跨徑組合(斜交20°);G類承臺(tái):下部采用9根φ1.2m鉆孔灌注樁,承臺(tái)尺寸為8。4×8。872m(橫×順),厚3.0m.主要適用于40+40m跨徑組合(斜交40°);H類承臺(tái):下部采用10根φ1.0m鉆孔灌注樁,承臺(tái)尺寸為27。0×4.5m(橫×順),厚1。5m。主要適用于橋臺(tái)基礎(chǔ);承臺(tái)砼強(qiáng)度等級(jí)為C30。承臺(tái)施工時(shí)鋼板樁(拉森Ⅳ型)配合槽鋼圍堰進(jìn)行基坑圍護(hù),確保安全。鋼板樁長(zhǎng)度12m,入土深度8米;槽鋼長(zhǎng)度9m,入土深度5m.承臺(tái)下部設(shè)C20封底砼,(1)承臺(tái)構(gòu)造類型匯總表:A類基礎(chǔ)橫×順:8.4×7.0厚度:2。4mB類基礎(chǔ)橫×順:8.4×8.2厚度:2。6mC類基礎(chǔ)橫×順:8.4×7。0厚度:2.4mD類基礎(chǔ)橫×順:8。4×8。2厚度:2.6mE類基礎(chǔ)橫×順:8。4×5。34厚度:2.5mF類基礎(chǔ)橫×順:8.4×8.34厚度:2.6mG類基礎(chǔ)橫×順:8.4×8.872厚度:3.0mH類基礎(chǔ)橫×順:27×4。5厚度:1.5m(2)承臺(tái)圖2、地質(zhì)條件承臺(tái)底面離地面高度約4m~5m,承臺(tái)深度范圍內(nèi)的地質(zhì)主要有三層:(1)人工填土(2)黃~灰色粘土(3)灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土,其中以(1)(2)兩種土質(zhì)為主.地下水位基本保持在地面下2.5m~3m左右。三、承臺(tái)施工工藝水中承臺(tái)施工需搭設(shè)水中作業(yè)平臺(tái).水中作業(yè)平臺(tái)采用Φ529鋼管樁加雙I45B分配梁結(jié)構(gòu),開挖采用鋼板樁(拉森Ⅳ型鋼板樁)圍護(hù),詳見附圖。陸上承臺(tái)施工受場(chǎng)地限制,承臺(tái)北側(cè)邊緣離施工圍擋僅60cm的距離,難以保證放坡開挖作業(yè)面及模板安裝作業(yè)面,承臺(tái)施工靠社會(huì)車道方向一邊采用鋼板樁(拉森Ⅳ型鋼板樁)圍護(hù),同時(shí)靠社會(huì)車道方向一邊因模板安裝及回填土不具備施工作業(yè)面,采用鋼板樁作承臺(tái)模板;其他三邊采用I16槽鋼,插打前預(yù)留承臺(tái)凈尺寸,使承臺(tái)尺寸得到保證。承臺(tái)混凝土澆筑完畢后,拔除鋼板樁,對(duì)基坑采用注漿或灌砂的方法進(jìn)行回填。承臺(tái)工藝流程:定位放線→打鋼板樁→基槽開挖→封底砼施工→鑿除樁頭→綁扎樁頭錨固筋及承臺(tái)鋼筋、立柱預(yù)埋筋→砼澆注→拔除鋼板樁→基坑回填。1、定位放線按圖紙要求首先測(cè)放基礎(chǔ)中心樁位,定出基礎(chǔ)的縱橫軸線控制樁,控制樁布置在不受基坑開挖影響的位置,并設(shè)置各自相應(yīng)的攀線樁,以用作以后檢查復(fù)核的依據(jù)。根據(jù)鋼板樁厚度留出打樁位置。2、鋼板樁檢驗(yàn)。施工前對(duì)鋼板樁做外觀檢驗(yàn),以便對(duì)不符合形狀要求的鋼板樁進(jìn)行矯正,以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗(yàn)包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等內(nèi)容.檢查中要注意:①對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除;②有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng);③若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕,應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度,以便決定在計(jì)算中是否需要折減.原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查,對(duì)不符合要求的鋼板樁需進(jìn)行矯正。3、鋼板樁打設(shè)依據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)基坑深度和地質(zhì)情況,打設(shè)機(jī)械計(jì)劃采用KAT320型挖掘機(jī)一臺(tái),60型號(hào)的液壓震動(dòng)錘,配合進(jìn)行支護(hù)鋼板樁的打設(shè)和拔除施工。(1)插打鋼板樁前的準(zhǔn)備工作①破除瀝青砼路面。②沿承臺(tái)鋼板樁范圍開挖100cm深基坑。(2)打設(shè)方法①工藝流程基線確定→定樁位→鋼板樁施打→圍檁、橫撐、角撐→承臺(tái)砼施工→拔樁WRU13型鋼板樁(16槽鋼)②采用單樁打入法打鋼板樁,從一角開始逐塊打入,待打到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,再插打第二塊.WRU13型鋼板樁(16槽鋼)拉森Ⅳ型鋼板樁具體尺寸為寬度b=400mm,高度h=170mm,壁厚t=15.5mm,每單樁重米墻重187.5kg/m2,慣性距38600cm4/m,截面模數(shù)2270cm3/m。承臺(tái)開挖前進(jìn)行鋼板樁線位測(cè)量,為保證承臺(tái)凈尺寸寬度,防止鋼板樁施工時(shí)傾斜,在鋼板樁內(nèi)邊緣與承臺(tái)外邊緣線預(yù)留具體形式見下圖所示:(3)鋼板樁插打作業(yè)步驟和技術(shù)要點(diǎn)在鋼板樁鎖口內(nèi)涂黃油,安置吊點(diǎn),根據(jù)挖掘機(jī)起重高度可在樁頂利用拔樁孔系千斤頂,如挖掘機(jī)起重高度不夠,可用鋼絲繩在鋼板樁1/3以上處捆扎,捆扎處應(yīng)有夾板,并墊有木塊,膠皮以防滑移和受力后吊點(diǎn)處鎖口變形。在鋼板樁下端系攬風(fēng)繩二根,吊車起吊鋼板樁接近垂直狀態(tài)時(shí),利用攬風(fēng)繩控制正反方向。鋼板樁就位下插,第一片鋼板樁沿活動(dòng)導(dǎo)向下插,要反復(fù)測(cè)量檢查,使其方向垂直,位置準(zhǔn)確,必要時(shí)可加輔助設(shè)施,控制樁在導(dǎo)向內(nèi)的左右位置。移動(dòng)機(jī)械,將樁夾住后,進(jìn)一步復(fù)核樁的垂直度、位置,認(rèn)可后進(jìn)行插打。使鋼板樁下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高,其它鋼板樁則以插打好的樁為準(zhǔn)。對(duì)準(zhǔn)鎖口,控制好方向,振動(dòng)下插。鋼板樁施工完畢后,可在混凝土澆筑前在鋼板樁上粘貼一層油毛氈,以減小鋼板樁與混凝土的摩擦力。鋼板樁施工前要進(jìn)行詳細(xì)驗(yàn)算。4、承臺(tái)施工(1)土方開挖打鋼板樁完畢后,組織挖土機(jī)進(jìn)行開挖,挖土機(jī)開挖至距基底標(biāo)高20cm處,在做墊層之前,用人工挖除,嚴(yán)禁超挖,同時(shí)要防止基槽開挖后,暴露時(shí)間過長(zhǎng)。為考慮挖土機(jī)作業(yè),可先安裝圍檁,然后快速一次性將土方挖除,安裝水平支撐。挖土后進(jìn)行承臺(tái)平面位置、尺寸、底標(biāo)高的自檢,合格后進(jìn)行下一道工序施工.考慮基坑排水,可在基坑四周設(shè)置4處30cm深集水坑。圍堰內(nèi)排水是利用抽水機(jī)進(jìn)行排水,其排水量應(yīng)大于基坑內(nèi)滲水量的1.5-2倍,抽完基坑積水再留有1—2臺(tái)抽水機(jī)備用。由于鋼板樁的鎖口之間連接不緊密,坑壁通常會(huì)漏水滲水,因此在抽水過程中,通常采用細(xì)麻絲、棉條等材料,在鋼板樁內(nèi)側(cè)嵌塞、塞緊,或者用鋸屑加細(xì)煤灰在漏縫外側(cè)周圍放入,隨水夾帶至漏縫處自行堵塞。(2)澆注封底砼,鑿除樁頭基坑開挖完畢后,立即進(jìn)行封底砼的施工,砼采用C20,厚度50~100cm不等.混凝土澆筑時(shí)同時(shí)保留集水坑,施工過程中用水泵及時(shí)將集水坑中積水抽出。封底砼施工24小時(shí)后即可進(jìn)行樁頭的鑿除,樁頭的鑿除采用人工鑿除.(3)鋼筋綁扎.當(dāng)封底砼養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到3。5MPa以上即可進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋下料制作在加工場(chǎng)集中制作,然后運(yùn)至施工地點(diǎn)綁扎。綁扎承臺(tái)鋼筋時(shí),其伸入承臺(tái)內(nèi)的預(yù)留鋼筋長(zhǎng)度(即樁頭、墩柱鋼筋)要達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的長(zhǎng)度。外露承臺(tái)的鋼筋要用環(huán)箍(同墩柱的箍筋)扎牢固定,并與承臺(tái)頂面鋼筋點(diǎn)焊固定,以確保墩柱主筋位置準(zhǔn)確。根據(jù)防雷接地鋼筋設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋的接地預(yù)埋。鋼筋綁扎時(shí)根據(jù)需要設(shè)立底層鋼筋網(wǎng)片的架立鋼筋,架立鋼筋打彎U型,頂部與承臺(tái)底層鋼筋焊接,架立鋼筋梅花形布置,間距不超過50cm。(4)砼澆筑。利用鋼板樁作為承臺(tái)模板,鋼板樁插打時(shí)距承臺(tái)邊緣預(yù)留5cm,以保證承臺(tái)的設(shè)計(jì)尺寸,砼滑槽下料、插入式振搗器振搗、水平分層澆筑的施工方法。砼澆筑時(shí)采用上下水平分層推進(jìn)行的施工方法,分層厚度以30cm為宜,在下層混凝土初凝前完成上層混凝土澆注,間隔不宜超過1小時(shí),振搗時(shí)采用快插慢拔,振搗泵插入下層5cm。澆注混凝土?xí)r自由傾落高度嚴(yán)格控制在2米以內(nèi),以防發(fā)生離析。振搗要充分,嚴(yán)禁漏振和過振。承臺(tái)澆筑完畢后,頂面用長(zhǎng)尺刮平,鐵板收光.(5)混凝土養(yǎng)護(hù)砼終凝后,即進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),用浸濕的粗麻布覆蓋,經(jīng)常灑水保濕。(6)鋼板樁拔除。砼達(dá)到一定強(qiáng)度后即進(jìn)行鋼板樁的拔除.采用挖掘機(jī)與振動(dòng)錘配合來進(jìn)行鋼板樁的拔除,即利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)擾動(dòng)土質(zhì),破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力,依靠附加挖掘機(jī)的起吊作用將樁拔除.鋼板樁拔除后留下的樁孔,必須即時(shí)做回填處理,回填采用灌砂法,所用材料為中砂。四、基坑監(jiān)測(cè)措施1、基準(zhǔn)網(wǎng)的建立為了科學(xué)的預(yù)測(cè)基坑支護(hù)的穩(wěn)定和周邊環(huán)境的變化,及時(shí)預(yù)報(bào)和提供準(zhǔn)確可靠的變形數(shù)據(jù),因此建立基坑支護(hù)施工變形與沉降觀測(cè)網(wǎng),定期進(jìn)行變形沉降觀測(cè)。2、基坑支護(hù)變形觀測(cè)(1)基坑支護(hù)水平位移觀測(cè)在基坑邊坡頂上布置基線(每基坑邊一條),每條基線上設(shè)1~2個(gè)變形觀測(cè)點(diǎn),同時(shí)又作為沉降觀測(cè)點(diǎn).(2)基坑支護(hù)沉降觀測(cè)利用獨(dú)立建立的水準(zhǔn)控制點(diǎn)作為沉降觀測(cè)的起算點(diǎn),與以上點(diǎn)聯(lián)測(cè),構(gòu)成基坑支護(hù)沉降觀測(cè)網(wǎng).基坑四周各布置四個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn),與基坑周邊淺埋基礎(chǔ)的監(jiān)測(cè)點(diǎn)一起構(gòu)成監(jiān)測(cè)周邊環(huán)境的沉降觀測(cè)網(wǎng).3、觀測(cè)方法(1)水平位移觀測(cè)分別在基線點(diǎn)四個(gè)角上設(shè)站,用全站儀觀測(cè)位移觀測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo),每次將觀測(cè)結(jié)果和上次進(jìn)行對(duì)比,檢查基線點(diǎn)是否發(fā)生位移,在基線點(diǎn)正確無誤的情況下,做好比對(duì)工作和復(fù)查校核。(2)沉降觀測(cè)依據(jù)獨(dú)立建立的水準(zhǔn)控制點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn),采用S3型精密水準(zhǔn)儀,對(duì)設(shè)置的沉降觀測(cè)點(diǎn)按編定的各點(diǎn)觀測(cè)次序依次觀測(cè),最后測(cè)至另一水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行附合。4、數(shù)據(jù)整理正確觀測(cè)的前提下,對(duì)每次觀測(cè)的位移、沉降數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、分析、匯總,做出數(shù)據(jù)的比對(duì)表和位移、沉降曲線.五、質(zhì)量保證措施1、鋼筋加工與安裝(1)鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條和焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)鋼筋表面潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。(3)鋼筋調(diào)直后不得有局部彎曲、死彎、小波浪形、表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%,表面帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。(4)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,鋼筋與模板間要設(shè)置足夠數(shù)量與強(qiáng)度的墊塊。(5)鋼筋采用焊接接頭,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互應(yīng)錯(cuò)開,錯(cuò)開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm,一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,有接頭的鋼筋總截面面積的百分率:在受拉區(qū)不得超過50%,在受壓區(qū)不受限制。2、混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行振搗手聘任制。經(jīng)過“應(yīng)知應(yīng)會(huì)"考核合格的振搗手,發(fā)給聘書后方可上崗振搗。振搗手定崗承包,獎(jiǎng)罰分明。大規(guī)模澆筑混凝土前先做樣板,交請(qǐng)質(zhì)量管理和監(jiān)督,提出意見,確定標(biāo)準(zhǔn)后方能正式施工.六、雨季施工措施1、材料①進(jìn)入雨季,應(yīng)提前做好所需各種材料的儲(chǔ)備工作。②做好備用材料的存放工作:檢查鋼筋、模板堆放場(chǎng)地,保證其場(chǎng)地高于現(xiàn)場(chǎng)平面,并用墊木將鋼筋架起,高于現(xiàn)場(chǎng)地面30cm,避免因雨水浸泡而銹蝕;檢查施工現(xiàn)場(chǎng)料具庫(kù)、加工棚等的防雨情況,保證現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)棚庫(kù)不滲漏;檢查現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)具、設(shè)備的防雨設(shè)施,保證機(jī)具入棚和具備防雨功能,機(jī)電設(shè)備機(jī)座均墊高,不得直接放置在地面上,避免下雨時(shí)受淹,漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效=3\*GB3③對(duì)于已施工的外露鋼筋,銹蝕嚴(yán)重的使用前要進(jìn)行除銹,特別嚴(yán)重的應(yīng)試驗(yàn)確定是否降級(jí)處理。④電焊時(shí),先檢查線路,潮濕部位是否漏電,并采取措施以防觸電、漏電。⑤對(duì)于地材方面,應(yīng)考慮天氣對(duì)含水量的影響,適時(shí)調(diào)整砼配合比的用水量⑥準(zhǔn)備好工中或工后降雨時(shí)覆蓋材料;2、基坑施工①基礎(chǔ)開挖及時(shí)防護(hù),禁止一挖到底,造成塌方。②開挖過程中應(yīng)采用分層開挖,并及時(shí)做好基坑內(nèi)的集水坑、排水溝?;铀闹茏龊脫跛畨?防止雨水流入基坑內(nèi)。③基礎(chǔ)施工后應(yīng)及時(shí)回填基坑,避免長(zhǎng)期浸泡基坑?;靥钋皯?yīng)將基坑內(nèi)水排凈;回填時(shí),采取分層回填。3、模板工程①各施工現(xiàn)場(chǎng)模板堆施要下設(shè)墊木,上部采取防雨措施,周圍不得有積水。②模板支撐處地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)或加好墊板,雨后及時(shí)檢查支撐是否牢固、有無變形。③拆模后,模板要及時(shí)修理并涂刷隔離劑。雨后應(yīng)及時(shí)檢查,不合格時(shí)應(yīng)及時(shí)再涂。4、鋼筋砼施工根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》中有關(guān)雨季砼施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行(具體內(nèi)容附后)。另外應(yīng)注意以下內(nèi)容:(1)工前措施①工前檢查鋼筋是否除銹,對(duì)于銹蝕較重的鋼筋應(yīng)徹底除銹后施工;檢查模板表面所涂隔離劑是否良好(尤其是雨后);②施工前掌握天氣變化情況,在保證足夠的施工時(shí)間時(shí)方可施工,確保砼施工的連續(xù)性。③盡可能的避免雨天、雨前施工,禁止中雨以上時(shí)砼施工.④砼澆筑前必須清除模板內(nèi)的積水.(2)砼拌合①砼的拌合前檢查對(duì)骨料含水量進(jìn)行測(cè)定,并以現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確認(rèn),②增加場(chǎng)地內(nèi)骨料含水量的測(cè)定次數(shù),及時(shí)調(diào)整用水量;③前期對(duì)每斗拌合后的砼,進(jìn)行坍落度測(cè)定,確認(rèn)其是否滿足要求,待砼運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后,再次測(cè)定坍落度,確認(rèn)合格后,方可施工;(3)砼澆筑①小雨天施工時(shí),應(yīng)做好新澆筑砼表面的保護(hù),加強(qiáng)倉(cāng)內(nèi)排水,防止周圍雨水流入倉(cāng)內(nèi),必要時(shí)減少拌合用水,但需現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確認(rèn)。小雨天氣應(yīng)注意砼配合比的調(diào)整,并應(yīng)及時(shí)、多次對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)砼進(jìn)行坍落度的測(cè)定,以利于砼拌合時(shí)用水量的調(diào)整。②砼澆筑不得在中雨以上進(jìn)行,遇雨停工時(shí)應(yīng)采取防雨措施。待繼續(xù)澆灌前應(yīng)清除表面松散的石子,施工縫應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行處理。③澆灌混凝土?xí)r,如突然遇雨,要做好臨時(shí)施工縫,方可收工。雨后繼續(xù)施工時(shí),先對(duì)接合部位進(jìn)行技術(shù)處理后,再進(jìn)行澆注。④砼初凝前,應(yīng)采取防雨措施,用塑料薄膜保護(hù).(4)砼養(yǎng)護(hù)橋梁工程,應(yīng)加強(qiáng)砼在雨季控制,加強(qiáng)砼配合比的控制,加強(qiáng)砼拌合過程控制、加強(qiáng)砼施工過程控制,施工過程中現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、試驗(yàn)人員必須全程監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。承臺(tái)養(yǎng)護(hù)采用蓄水養(yǎng)護(hù)法,連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在砼澆筑后的3—7天應(yīng)保證砼處于充分濕潤(rùn)狀態(tài),并應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期。七、安全生產(chǎn)措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重大傷亡事故,減少一般事故,事故頻率控制在0.5‰以下。2、安全責(zé)任制為了貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針,強(qiáng)化“誰承包,誰負(fù)責(zé)"的原則,本工程實(shí)行安全責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理為本工程的安全責(zé)任人。3、安全技術(shù)措施①認(rèn)真貫徹"安全第一、預(yù)防為主”的方針,堅(jiān)持“誰承包,誰負(fù)責(zé)"和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,根據(jù)“國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)中安全工作的幾項(xiàng)規(guī)定”和“國(guó)營(yíng)建筑企業(yè)安全生產(chǎn)條例”,結(jié)合我單位實(shí)際和本工程特點(diǎn),組成由項(xiàng)經(jīng)部主要負(fù)責(zé)人、工程處專職安全員、施工隊(duì)和班組兼職安全員以及工地安全用電負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng),執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各級(jí)人員的責(zé)任,抓好本工程的安全生產(chǎn)工作.②在編制工程施工組織設(shè)計(jì)時(shí),把安全生產(chǎn)列為主要內(nèi)容之一,對(duì)為保證安全生產(chǎn)所采取的施工技術(shù)措施列出專門章節(jié)闡明技術(shù)措施內(nèi)容和實(shí)施細(xì)則.③工程實(shí)施前,對(duì)參與本工程施工的全體職工(包括外包工)進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育,組織職工學(xué)習(xí)國(guó)務(wù)院、市、局、公司頒發(fā)的關(guān)于安全生產(chǎn)的《規(guī)定》《條例》和《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》,并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定.④工程實(shí)施前,對(duì)投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查,未經(jīng)有關(guān)安全部門驗(yàn)收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用,不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善.并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的護(hù)攔、安全標(biāo)志和警告牌。⑤工程實(shí)施時(shí),嚴(yán)格按照經(jīng)集團(tuán)公司審定的施工組織設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)措施的要求進(jìn)行施工,操作工人必須嚴(yán)守崗位履行職責(zé),遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程,特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),持證上崗,各級(jí)安全員要深入施工現(xiàn)場(chǎng),督促操作工人和指揮人員遵守操作規(guī)程,制止違章操作、無證操作、違章指揮和違章施工.⑥工程實(shí)施時(shí),每周召開一次安全例會(huì),檢查安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況,研究施工中存在的安全隱患,及時(shí)補(bǔ)充完善安全措施。⑦經(jīng)常保養(yǎng)施工機(jī)具,保證安全裝置靈敏可靠,防護(hù)罩完好無損,同時(shí)搞好安全用電管理,保證變電配電間達(dá)到”四防”要求,輸電線路、配電箱、漏電開關(guān)的選型正確、敷設(shè)符合規(guī)定要求,電氣設(shè)備和照明燈具有良好的接地、接零保護(hù),并在可能受雷擊的場(chǎng)所設(shè)置防雷擊設(shè)施.⑧鋼板樁的起吊和打入過程中要注意安全,重視個(gè)人自我防護(hù),進(jìn)入工地按規(guī)定佩戴安全帽,進(jìn)行高空作業(yè)和特殊作業(yè)前,先要落實(shí)防護(hù)設(shè)施,正確使用攀登工具,安全帶或特殊防護(hù)用品,防止發(fā)生人身安全事故.基坑四周采用鋼管加安全網(wǎng)圍擋(詳見下圖),鋼管表面涂抹紅白相間的油漆(間距0.3m),并在醒目處設(shè)置相關(guān)標(biāo)志牌。基坑內(nèi)設(shè)人行爬梯,并設(shè)有安全監(jiān)護(hù)警戒員來指揮和監(jiān)督。⑨按照防火防爆的有關(guān)規(guī)定設(shè)置油庫(kù)、危險(xiǎn)品庫(kù)等臨時(shí)性構(gòu)筑物,易燃易爆物品堆放間距和動(dòng)火點(diǎn)與氧氣、乙炔的間距要符合規(guī)定要求,嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)審批制度,一、二、三級(jí)動(dòng)火作業(yè)未經(jīng)批準(zhǔn)不得動(dòng)火,臨時(shí)設(shè)施區(qū)要規(guī)定配足消防器材。⑩工地上設(shè)置救護(hù)室,配備醫(yī)務(wù)人員,落實(shí)保健措施,做好除害滅病和飲食衛(wèi)生工作;夏季施工時(shí),抓好防暑降溫工作,落實(shí)清涼飲料供應(yīng)、施工現(xiàn)場(chǎng)遮陽通風(fēng)、避中午做兩頭等防暑降溫措施,并對(duì)職工進(jìn)行防中暑及中暑急救的教育,防止中暑現(xiàn)象發(fā)生。八、文明施工措施文明施工是進(jìn)行“兩個(gè)文明”建設(shè)的重要內(nèi)容,是提高工程經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的重要保證。1、文明施工責(zé)任制為了全面落實(shí)市建委和市政局關(guān)于創(chuàng)建文明工地的要求,強(qiáng)化“誰承包,誰負(fù)責(zé)”的原則,本工程實(shí)行文明施工責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理為本工程的文明施工責(zé)任人。2、

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