班組設(shè)備治理一、班組設(shè)備維護(hù)治理的根本任務(wù)班組設(shè)備維護(hù)治理的根本任務(wù)是：合理使用設(shè)備，細(xì)心保養(yǎng)設(shè)備，準(zhǔn)時(shí)修理設(shè)備，做好必要的原始記錄，使設(shè)備常常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，是延長設(shè)備使用壽命的重要手段之一。是否常常地細(xì)心保養(yǎng)設(shè)備，列為考核操作者技術(shù)素養(yǎng)的內(nèi)容。二、班組設(shè)備維護(hù)治理的要求班組設(shè)備維護(hù)治理的根本要求是“三好”、“四會(huì)”。“三好”的具體要求是：管好。①操作工人自己使用的設(shè)備及其附件要保管好。②未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不能任意改動(dòng)設(shè)備構(gòu)造及參數(shù)。③非本設(shè)備操作人員，不準(zhǔn)擅自使用。④操作者不能擅離工作崗位。用好。①嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用。②不精機(jī)粗用，大機(jī)小用。③不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。④不在機(jī)身導(dǎo)軌面上放置工件，計(jì)量器具和工具等。修好。①保證設(shè)備按期維護(hù)，認(rèn)真做好保養(yǎng)。②修理前主動(dòng)反映設(shè)備狀況。③修好后認(rèn)真進(jìn)展驗(yàn)收。在“三好”根底上，還要做到“四會(huì)”，其具體要求是：(1)會(huì)使用。①生疏設(shè)備構(gòu)造。②把握操作規(guī)程，正確合理地使用設(shè)備。③生疏加工工藝。會(huì)保養(yǎng)。①保證設(shè)備內(nèi)外清潔。②生疏把握保養(yǎng)內(nèi)容和要求。③按潤滑點(diǎn)正確地加油，保證滑導(dǎo)面無銹蝕和碰傷。會(huì)檢查。①設(shè)備開動(dòng)前，會(huì)檢查操作機(jī)構(gòu)、安全限位是否靈敏牢靠，各滑導(dǎo)面潤滑是否良好。②設(shè)備開動(dòng)后，會(huì)檢查聲音有無特別，并能覺察故障隱患。③設(shè)備停工時(shí)，會(huì)檢查與加工工藝有關(guān)的精度，并能做簡潔的調(diào)整。會(huì)排解故障。特別狀態(tài)的部位及緣由。并準(zhǔn)時(shí)通知檢修人員協(xié)同處理，排解故障。三、班組設(shè)備治理的主要指標(biāo)考核班組在設(shè)備治理方面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有維護(hù)率、設(shè)備事故，備件消耗三項(xiàng)。設(shè)備維護(hù)率設(shè)備維護(hù)率是對設(shè)備維護(hù)的考核指標(biāo)。設(shè)備的維護(hù)狀況分為A、B、C三個(gè)等級。①A好記錄。②B級維護(hù)是操作維護(hù)水平都較一般的設(shè)備。③C級維護(hù)是缺少科學(xué)的治理和維護(hù)，使之處于不能保證安全運(yùn)行狀態(tài)的設(shè)備。主要考核和要求是提高A級維護(hù)率。A級維護(hù)率的計(jì)算公式是：A級維護(hù)率=A級維護(hù)臺數(shù)/班組負(fù)責(zé)的設(shè)備總臺數(shù)×100%設(shè)備事故設(shè)備事故分為重大事故、一般事故和小事故三個(gè)級別。它是由到達(dá)事故標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的突然停機(jī)或較大零部件的突然損壞構(gòu)成的。對待設(shè)備事故的方針是：杜絕重大設(shè)備事故，削減設(shè)備的一般事故和小事故。設(shè)備事故發(fā)生后，除按“三不放過”的原則處理外，在經(jīng)濟(jì)上還要對直接責(zé)任者和事故班組進(jìn)展懲罰。班組長要常常做好預(yù)防設(shè)備事故的教育和治理工作，確保設(shè)備安全運(yùn)行。3.設(shè)備消耗統(tǒng)計(jì)和考核。四、班組設(shè)備日常維護(hù)設(shè)備的日常保養(yǎng)設(shè)備的日常保養(yǎng)，也稱例行保養(yǎng)。日常保養(yǎng)，可歸納為“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”十個(gè)字，即通常所說的“十字作業(yè)”法。清潔設(shè)備的內(nèi)外要清潔，各潤滑面，如導(dǎo)軌、絲桿、導(dǎo)桿等處無油污，無碰傷，各部位不漏油、漏水、漏汽(氣)，切屑、垃圾清掃干凈。潤滑設(shè)備的潤滑面、潤滑點(diǎn)按時(shí)加油、換油，油質(zhì)符合要求。調(diào)整設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部位、協(xié)作部位常常調(diào)整，使設(shè)備各零件、部位之間協(xié)作合理，不松不曠，符合設(shè)備原來規(guī)定的協(xié)作精度和安裝標(biāo)準(zhǔn)。緊固設(shè)備的日常點(diǎn)檢設(shè)備的日常點(diǎn)檢，是依據(jù)規(guī)定的檢查點(diǎn)和檢查標(biāo)準(zhǔn)，對設(shè)備有無特別狀態(tài)、對設(shè)備外觀進(jìn)展檢查，早期覺察故障。點(diǎn)檢由設(shè)備的操作者負(fù)責(zé)。修理人員巡回檢查中覺察的問題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)解決。日常點(diǎn)檢要使用點(diǎn)檢表。點(diǎn)檢表由設(shè)備動(dòng)力部門統(tǒng)一制定。檢查工程一般是針對設(shè)備影響產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量和關(guān)系到設(shè)備正常運(yùn)行的主要部位。在點(diǎn)檢中覺察問題，需視其嚴(yán)峻程度，實(shí)行不同的途徑解決。這些途徑有：①一般簡潔調(diào)整、修理可以解決的，由操作工自行解決。工準(zhǔn)時(shí)排解檢查中覺察的難度較大的故障隱患。檢修，予以排解。設(shè)備點(diǎn)檢對延長設(shè)備使用壽命，保證均衡生產(chǎn)，都有重要意義，班組肯定要認(rèn)真搞好。設(shè)備的一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)以操作工為主，(二、三級保養(yǎng)由車間組織)修理工指導(dǎo)協(xié)作，設(shè)備累計(jì)運(yùn)行500小時(shí)要進(jìn)展一次。一級保養(yǎng)的內(nèi)容是：①依據(jù)設(shè)備的使用狀況，進(jìn)展局部零部件的拆卸、清洗、修復(fù)。②對設(shè)備的各個(gè)協(xié)作間隙進(jìn)展適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。③去除設(shè)備歷年的油污。⑤清掃電器箱、電動(dòng)機(jī)，做到電器裝置固定整齊，安全防護(hù)裝置牢靠。⑥清洗附件及冷卻裝置。保養(yǎng)后應(yīng)到達(dá)：內(nèi)外清潔，呈現(xiàn)本色；油路暢通、油窗光明；操作敏捷，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4.設(shè)備潤滑治理潤滑工作的“五定”內(nèi)容①定潤滑點(diǎn)。②定油脂品種。③定加油量。④定加油和換油周期。⑤定加油人。每臺設(shè)備均需有潤滑卡片，把這五項(xiàng)內(nèi)容明確下來。典型零部件的潤滑方法熱量在管道及冷卻器中進(jìn)展交換。1/3～1/2為宜，否則可能引起溫升過高。圍內(nèi)。集中潤滑油站要定期化驗(yàn)，超過規(guī)定技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)馬上更換油。潤滑油脂使用日久將會(huì)變質(zhì)結(jié)焦，應(yīng)當(dāng)清洗更換。五、設(shè)備事故處理1.設(shè)備事故的分類誤等，使生產(chǎn)突然中斷者，均稱為設(shè)備事故。按設(shè)備損壞程度分類①一般事故。設(shè)備的直接經(jīng)濟(jì)損失在1000元以下為一般事故。②大型事故。設(shè)備的直接經(jīng)濟(jì)損失在1000元～10000元以下的稱為大型事故。③重大事故。設(shè)備的直接經(jīng)濟(jì)損失在10000元～100000元以下的稱為重大事故。④特大事故。設(shè)備直接經(jīng)濟(jì)損失在100000元以上的為特大事故。設(shè)備直接經(jīng)濟(jì)損失，按設(shè)備凈值計(jì)算。設(shè)備凈值低于原值40%的，按原值的40%計(jì)算；設(shè)備凈值高于原值的，按凈值計(jì)算。按設(shè)備事故性質(zhì)分類按設(shè)備事故性質(zhì)分類，分為責(zé)任事故、機(jī)械事故、自然事故三大類。①責(zé)任事故。由于違反操作規(guī)程，擅離工作崗位，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，加工工藝不合理或修理保養(yǎng)不善而造成的設(shè)備事故，稱為設(shè)備責(zé)任事故。備事故稱為機(jī)械事故。③自然事故。由于非人力所能抗拒的災(zāi)難(如水災(zāi)、火災(zāi)、風(fēng)災(zāi)、地震等)而造成的設(shè)備事故，稱為自然事故。設(shè)備事故的處理領(lǐng)導(dǎo)，不得隱瞞或破壞事故現(xiàn)場并做好記錄。0.5小時(shí)內(nèi)要上報(bào)工序負(fù)責(zé)人及生產(chǎn)副總?！叭环胚^”清不放過；責(zé)任者不受到教育不放過；防范措施不落實(shí)不放過。責(zé)任者，除按規(guī)定賠償經(jīng)濟(jì)損失外，還應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定賜予警告、記過、降級、留廠觀察，(處)(處)領(lǐng)導(dǎo)審批。六、完善設(shè)備治理制度備。正確使用和維護(hù)設(shè)備，是設(shè)備治理工作的重要環(huán)節(jié)，班組肯定要抓好這個(gè)環(huán)節(jié)。為此，要使全體人員了解和把握設(shè)備維護(hù)的規(guī)程和方法，并能正確、嫻熟地使用設(shè)備。1.設(shè)備維護(hù)專責(zé)制建立設(shè)備維護(hù)專責(zé)制，臺臺設(shè)備都要定機(jī)定人，并堅(jiān)持巡回檢查，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。定機(jī)定人。②倒班或多人同時(shí)操作的機(jī)組，要確定機(jī)(臺)長。機(jī)(臺)長應(yīng)將所屬設(shè)備劃分成假設(shè)干局部，分別落實(shí)到不同崗位的個(gè)人，實(shí)行重點(diǎn)和一般相結(jié)合的責(zé)任制度。負(fù)責(zé)做好代管的交接工作。為了常常保持設(shè)備的良好性能和額定功率，操作人員要按規(guī)定的時(shí)間對設(shè)備進(jìn)展巡回檢查。和處置要求，沿著肯定的線路，對設(shè)備的各個(gè)部位逐一進(jìn)展檢查。②對檢查中覺察的問題，要按其輕重緩急，分別作出處理。如：一般的簡潔調(diào)整或修理，在設(shè)備停電后，由操作人員自行解決。難度較大的故障隱患，應(yīng)告知班組負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)的修理人員，由修理人員準(zhǔn)時(shí)排解。c.對檢查中覺察的設(shè)備問題，都要準(zhǔn)時(shí)填寫在點(diǎn)檢記錄上，并把處理方法和結(jié)果寫在相應(yīng)的欄目中。d.每班具體記錄設(shè)備運(yùn)行狀況及處置故障詳情2.交接班制交班人員在下班之前，應(yīng)將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、故障處理狀況填在交接班記錄本內(nèi)，并向接班人員當(dāng)面交待。接班人員必需在上班前十五分鐘到接班地點(diǎn)，依據(jù)交接班記錄認(rèn)真檢查設(shè)備，覺察問題準(zhǔn)時(shí)提出，必要時(shí)可以拒絕接班。接班負(fù)責(zé)人通過本班人員檢查確認(rèn)記錄內(nèi)容屬實(shí)，沒有爭議時(shí)，方可接班。設(shè)備在接班后發(fā)生問題，由接班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。七、嚴(yán)格設(shè)備安裝驗(yàn)收設(shè)備的安裝設(shè)備的安裝應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)備原設(shè)計(jì)的安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展。每臺設(shè)備在安裝前，應(yīng)將本設(shè)備隨機(jī)帶來的使用說明書、總安裝圖、附件清單等技術(shù)資料、附件、工具清點(diǎn)造冊。班組長應(yīng)準(zhǔn)時(shí)與修理工、本設(shè)備預(yù)定操作者聯(lián)系，共同爭論、吃透制造廠家供給的家安裝，則應(yīng)做好安裝前的各項(xiàng)預(yù)備工作，以保證安裝工作的順當(dāng)進(jìn)展。安裝應(yīng)到達(dá)“平、穩(wěn)、正、全、牢、靈、通”。設(shè)備安裝要求的標(biāo)準(zhǔn)。②穩(wěn)。設(shè)備與根底、設(shè)備各部件之間的連接要穩(wěn)固，試車時(shí)不能消滅移動(dòng)、搖擺、跳動(dòng)和抖動(dòng)等現(xiàn)象。應(yīng)嚴(yán)格按原設(shè)計(jì)中所規(guī)定的安裝標(biāo)準(zhǔn)安裝。④全。設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)配齊全部的零件、附件、儀表、工具等。各連接部位的松動(dòng)，密封部位的滲漏。⑥靈。設(shè)備上全部的掌握、調(diào)整、測量用的開關(guān)、儀表、閥門及其他設(shè)施，都應(yīng)當(dāng)保持敏捷好用，安全牢靠。⑦通。設(shè)備全部的油、水、電、汽線路設(shè)施，都應(yīng)通暢無阻，掌握自如。設(shè)備安裝完后的驗(yàn)收能否發(fā)揮設(shè)備的效率。設(shè)備驗(yàn)收由安裝單位與使用單位或特地驗(yàn)收部門共同進(jìn)展。設(shè)備驗(yàn)收一般分五步進(jìn)展：相符后交付使用