材料科學(xué)根底學(xué)問(wèn)點(diǎn)復(fù)習(xí)名詞解釋由這些陣點(diǎn)有規(guī)章地周期性重復(fù)排列所形成的三維空間陣列稱為空間點(diǎn)陣。何單元?！簿颉车脑优帕袪顩r及其在空間的位向，形成的一種方法。向另外一種晶體構(gòu)造的轉(zhuǎn)變。排列的不完整性區(qū)域，這就是晶體缺陷。的邊緣就是一個(gè)刃型位錯(cuò)。錯(cuò)。晶界：晶體構(gòu)造一樣但位向不同的晶粒之間的界面稱為晶界。位向差，這些晶塊之間的內(nèi)界面稱為亞晶界。共格界面：指界面上的原子同時(shí)位于兩相晶格的結(jié)點(diǎn)上，為兩種晶格所共有。高，當(dāng)畸變能高至不能維持共格關(guān)系時(shí)，則成為非共格相界。學(xué)問(wèn)點(diǎn)：實(shí)際金屬晶體中存在哪些晶體缺陷？他們對(duì)性能有什么影響？答：⑴依據(jù)晶體缺陷的幾何形態(tài)特征，可將它們分為以下三類：位、間隙原子等。大。屬一類的主要是位錯(cuò)。對(duì)很大，例如晶界、亞晶界等。⑵對(duì)性能的影響下的塑性變形和斷裂等，都與空位和間隙原子的存在和運(yùn)動(dòng)有著親熱關(guān)系。要影響。起著阻礙作用，在宏觀上表現(xiàn)為使金屬材料具有更高的強(qiáng)度和硬度。刃型位錯(cuò)和螺型位錯(cuò)的特點(diǎn)。答：刃型位錯(cuò)：①有一個(gè)額外半原子面位錯(cuò)與之相反。螺型位錯(cuò)：①?zèng)]有額外半原子面正應(yīng)變。線與晶體的滑移方向平行，位錯(cuò)線運(yùn)動(dòng)的方向與位錯(cuò)線垂直。其次章 純金屬的結(jié)晶凝固：金屬由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的過(guò)程稱為凝固。結(jié)晶：金屬由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)后，其固態(tài)金屬為晶體的凝固過(guò)程。過(guò)冷度：金屬的理論結(jié)晶溫度與實(shí)際結(jié)晶溫度之差，稱為過(guò)冷度。結(jié)晶潛熱：結(jié)晶時(shí)從液相轉(zhuǎn)變?yōu)楣滔喾懦龅臒崃俊＞Ш耍旱扔诨虼笥谂R界尺寸的晶胚就是晶核。排列的原子團(tuán)。形核率：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)單位體積液體中形成的晶核數(shù)目。能量起伏：對(duì)一個(gè)原子來(lái)說(shuō)，這一瞬間能量可能高些，另一瞬間可能反而低些，這種現(xiàn)象叫能量起伏。方式，稱為均勻形核。于液相中的這些區(qū)域的形核方式，稱為非均勻形核。種處理工藝?！步档汀车臏囟确植紶顟B(tài)。細(xì)晶強(qiáng)化：由于晶粒細(xì)化導(dǎo)致晶體強(qiáng)度、硬度上升，塑性和韌性不下降的現(xiàn)象。學(xué)問(wèn)點(diǎn)依據(jù)凝固理論，試述細(xì)化晶粒的根本途徑。N/G但能阻擋晶粒長(zhǎng)大，稱為長(zhǎng)大抑制劑。機(jī)械方法：振動(dòng)、攪動(dòng)使晶核數(shù)目增加。假設(shè)其他條件一樣，以下鑄造條件下哪種晶粒更細(xì)??？分別簡(jiǎn)述理由。⑴金屬模澆注與砂模澆注⑵高溫澆注與低溫澆注⑶澆注薄件與澆注厚件⑷澆注時(shí)振動(dòng)與澆注時(shí)不振動(dòng)從而使晶粒細(xì)化。晶粒大小對(duì)常溫的力學(xué)性能有何影響？試提出三種細(xì)化晶粒的方法，并簡(jiǎn)述其原理。答：⑴晶粒大小對(duì)常溫下金屬的力學(xué)性能的影響：比較性。⑵三種細(xì)化晶粒的方法：N/G但能阻擋晶粒長(zhǎng)大，稱為長(zhǎng)大抑制劑。機(jī)械方法：振動(dòng)、攪動(dòng)使晶核數(shù)目增加。簡(jiǎn)述金屬結(jié)晶形核過(guò)程的主要特點(diǎn)。界過(guò)冷度，晶胚尺寸必需大于臨界晶核半徑rk。前者供給形核的驅(qū)動(dòng)力，后者是形核的熱力學(xué)條件所要求的。②rkrk也應(yīng)越大。但凡能降低外表能的方法都能促進(jìn)形核。象。。在工業(yè)生產(chǎn)中，液體金屬的凝固總是以非均勻形核方式進(jìn)展。簡(jiǎn)述鑄錠外表細(xì)晶區(qū)、柱狀晶區(qū)和中心等軸晶區(qū)產(chǎn)生的機(jī)理和性能特點(diǎn)。主要影響因素有模壁形核力量和模壁處所能到達(dá)的過(guò)冷度。實(shí)際意義。區(qū)。也可以答：①金屬凝固后的收縮，空氣層，冷卻減緩。②過(guò)冷度小，形核困難，依附原有晶核，連續(xù)長(zhǎng)大。③橫向進(jìn)展困難，縱向進(jìn)展。性能特點(diǎn)：組織致密，有方向性，但易形成雜質(zhì)、氣泡等脆弱界面。相互穿插。第三、四章二元合金的相構(gòu)造與結(jié)晶及鐵碳相圖名詞解釋合金的某一組元的一樣，這種相就稱為固溶體。換固溶體。的一些間隙中的固溶體。偏析。晶內(nèi)偏析：一個(gè)晶粒內(nèi)部化學(xué)成分不均勻的現(xiàn)象稱為晶內(nèi)偏析。析。偏析。比重偏析：由組成相與熔液之間密度的差異所引起的一種區(qū)域偏析。成分過(guò)冷：過(guò)冷度是由于液相中的成分變化引起的，稱為成分過(guò)冷。，這種偏離平衡結(jié)晶條件的結(jié)晶，稱為不平衡結(jié)晶。得到全部共晶組織的轉(zhuǎn)變，稱為偽共晶。鐵素體：碳原子溶于α-Fe形成的間隙固溶體，體心立方構(gòu)造。奧氏體：碳原子溶于γ-Fe形成的間隙固溶體，面心立方構(gòu)造。固溶強(qiáng)化：由于溶質(zhì)原子的存在，導(dǎo)致晶體強(qiáng)度、硬度增加，塑性、韌性下降的答：①原子尺寸因素②電負(fù)性因素③電子濃度因素④晶體構(gòu)造因素⑤溫度因素第六、七章 金屬及合金的塑性變形與斷裂及回復(fù)與再結(jié)晶名詞解釋塑性變形：試樣的變形只能局部恢復(fù)，而保存一局部剩余變形，即塑性變形。發(fā)生移動(dòng)的滑動(dòng)。相互平行的線條，稱之為滑移帶。的滑移臺(tái)階即為滑移線。滑移方向：晶體在滑移面上的滑移方向?；葡担阂粋€(gè)滑移面和此面上的一個(gè)滑移方向結(jié)合起來(lái)，就組成一個(gè)滑移系。多滑移：兩個(gè)或更多的滑移系上進(jìn)展的滑移。和晶向產(chǎn)生肯定角度的均勻切變過(guò)程。現(xiàn)象即為加工硬化或形變強(qiáng)化。態(tài)則稱為變形織構(gòu)。構(gòu)造和性能的變化過(guò)程。狀態(tài)的過(guò)程。熱〔冷〕加工：在再結(jié)晶溫度以上〔下〕對(duì)金屬進(jìn)展塑性變形加工的過(guò)程。再結(jié)晶溫度：經(jīng)過(guò)嚴(yán)峻冷變形的金屬，在約1h的保溫時(shí)間內(nèi)能夠完成再結(jié)晶的溫度。度與應(yīng)變速率而變化的?！财浯蜗鄰?qiáng)化〕：韌性下降的現(xiàn)象。學(xué)問(wèn)點(diǎn)多晶體金屬經(jīng)塑性變形后，組織構(gòu)造有哪些變化？答：對(duì)組織構(gòu)造的影響顯微組織的變化方向，即金屬變形時(shí)的伸展方向。亞構(gòu)造的細(xì)化形變亞構(gòu)造是塑性變形中形成的。實(shí)際晶體的每一個(gè)晶粒內(nèi)存在著很多尺寸很10-2cm，冷塑性變形后，10-4-10-6cm。形變織構(gòu)于軋制方向。多晶體金屬經(jīng)塑性變形后，金屬性能有哪些變化？在使用中的安全性，也是某些工件或半成品能夠加工的重要因素。學(xué)活性提高，腐蝕速度增快。一局部保存在金屬內(nèi)部，形成剩余應(yīng)力和點(diǎn)陣畸變。宏觀內(nèi)應(yīng)力：由于物體各局部不均勻變形引起，當(dāng)遭到破壞時(shí)就會(huì)產(chǎn)生變形。紋，并導(dǎo)致斷裂。置造成的，使硬度、強(qiáng)度上升，塑性和抗腐蝕力量下降。加工硬化現(xiàn)象在金屬材料生產(chǎn)過(guò)程中有什么實(shí)際意義？提高其強(qiáng)度就顯得更加重要。②加工硬化也是某些工件或半成品能夠加工成形的重要因素。再結(jié)晶溫度及其影響因素以上〕的金屬，在約一小時(shí)的保溫時(shí)間內(nèi)能夠完成再結(jié)晶〔95%轉(zhuǎn)變量〕的溫度稱為再結(jié)晶溫度。影響因素：金屬的再結(jié)晶溫度就越低。礙位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)和晶界的遷移，提高再結(jié)晶溫度。儲(chǔ)存能削減，削減再結(jié)晶的驅(qū)動(dòng)力，使再結(jié)晶溫度上升。。影響晶粒