破碎機(jī)械、篩分機(jī)械安裝安全技術(shù)工作規(guī)程一、破碎機(jī)械

1、基本規(guī)定

破碎機(jī)必須安裝在堅固的基礎(chǔ)上。并應(yīng)經(jīng)常檢查穩(wěn)固情況，基礎(chǔ)各部連接螺栓必須擰緊，不得松動。

破碎機(jī)不允許帶負(fù)荷起動。每次開機(jī)前都要檢查破碎腔，清除殘存的塊石或其他物體，確認(rèn)無誤才能開機(jī)。

破碎機(jī)加料必須均勻。進(jìn)料時不準(zhǔn)夾帶有斗牙、履帶板及其他金屬物件，以防損壞機(jī)器。

破碎機(jī)腔內(nèi)的襯板或軋臼壁必須牢固可靠。發(fā)現(xiàn)有松動或殘缺等情況，要立即采取措施緊固或更新。

破碎機(jī)的潤滑站，液壓站、操作室要配備“四氯化碳”滅火器。運(yùn)轉(zhuǎn)工必須熟悉其性能和使用方法。

應(yīng)經(jīng)常檢查偏心軸、飛輪及調(diào)整裝置是否正常。

碎石機(jī)必須裝有防護(hù)罩和隔音、防塵設(shè)施。塊石必須浸水或灑水進(jìn)行破碎。

2、回旋式破碎機(jī)

破碎機(jī)采取汽車進(jìn)料時，進(jìn)料口的汽車進(jìn)料側(cè)要設(shè)置倒車安全埂，防止汽車翻入料坑內(nèi)。其余各側(cè)要裝設(shè)安全欄柵，防止人員掉入坑內(nèi)。

在進(jìn)料口處理卡石或超徑石的人員，必須有安全保護(hù)措施。防止人員落入破碎腔內(nèi)發(fā)生事故。

稀油潤滑站起動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才允許起動主機(jī)。主機(jī)停機(jī)并且動錐停轉(zhuǎn)以后，才允許潤滑站停機(jī)。破碎機(jī)工作時，潤滑站回油溫度不得超過60℃。

機(jī)器在工作時、不允許打開機(jī)座上的人孔觀察下料情況。

拆卸或安裝偏心套、動錐、橫梁等大構(gòu)件時，機(jī)器內(nèi)部決不許站人。破碎機(jī)嚴(yán)禁放在機(jī)座的密封套上。

破碎錐和橫梁一起吊裝時，要使用符合要求的鋼絲繩拴在橫梁的兩根筋上起吊。嚴(yán)禁使用吊動錐的環(huán)首螺栓起吊，冬季使用各環(huán)首螺栓時，事先應(yīng)預(yù)熱至10～15℃才能使用。

液壓式回旋破碎機(jī)的液壓油壓力應(yīng)符合說明書要求，壓力過高或過低都說明內(nèi)部存在故障，要停機(jī)檢查處理，液壓油應(yīng)定期去除水份，保持清潔，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有油液外漏或吸入空氣時，應(yīng)及時修理。

3、圓錐式破碎機(jī)

主電機(jī)起動時，要充合隔離開關(guān)，后合油開關(guān)。停機(jī)時先跳油開關(guān)。后拉隔離開關(guān)。嚴(yán)禁主機(jī)還在運(yùn)轉(zhuǎn)時就斷開操作電源。

主機(jī)起動前要先起動潤滑站。主機(jī)停轉(zhuǎn)后，潤滑站才能停機(jī)。主機(jī)起動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能進(jìn)料。進(jìn)料停止并完全排空后才能停機(jī)。

破碎機(jī)工作時，潤滑油壓力應(yīng)穩(wěn)定在78.4～147kPa范圍內(nèi)，油溫不超過50℃。若油泵出現(xiàn)故障突然停機(jī)，應(yīng)立即跳開主電機(jī)油開關(guān)，使主機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并查明原因進(jìn)行處理。油泵恢復(fù)正常工作后，才可起動主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

進(jìn)料塊石最大尺寸約為給料口的85％。進(jìn)料量不能高出軋臼壁的水平面。禁止不經(jīng)分配盤而直接進(jìn)料。

密封循環(huán)水必須是干凈清水，水壓比油壓低24.5～49.0kPa。給水不可過多，無水不準(zhǔn)開機(jī)。

經(jīng)常檢查破碎圓錐的球形團(tuán)與橡皮防塵圈的工作情況。發(fā)現(xiàn)損壞要立即修理或更換，破碎機(jī)無防塵圈，不準(zhǔn)進(jìn)行工作。

經(jīng)常檢查碗形軸承架體的固定情況，發(fā)現(xiàn)兩者之間有間隙時，要立即進(jìn)行處理。

破碎機(jī)工作時，應(yīng)經(jīng)常檢查鎖緊系統(tǒng)的壓力及液壓站的工作情況，發(fā)現(xiàn)漏油及鎖緊力不足等問題，要及時停機(jī)檢查處理。

4、錘式破碎機(jī)

每個運(yùn)轉(zhuǎn)臺班次，都要清除破碎機(jī)內(nèi)及周圍阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物。擰緊各部位螺栓，檢查聯(lián)軸器裝配是否完好。

破碎機(jī)轉(zhuǎn)子是高速旋轉(zhuǎn)裝置，慣性力很大，不準(zhǔn)站在轉(zhuǎn)子慣性力作用線方面以內(nèi)操作開關(guān)等裝置。

操作油浸變阻器時，經(jīng)過每級停留時間不得超過3秒鐘，也不許過快。

加料必須連續(xù)，并均勻分布在轉(zhuǎn)子軸全長上。發(fā)現(xiàn)諸料要停機(jī)排除。停機(jī)前應(yīng)先停止給料。當(dāng)料塊完全排出，轉(zhuǎn)子變?yōu)榭辙D(zhuǎn)時，電動機(jī)才能停轉(zhuǎn)。

注意破碎機(jī)的振動，發(fā)現(xiàn)有異常音響或振動時，應(yīng)立即停機(jī)處理。

破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打開機(jī)體兩側(cè)的檢查門。禁止往軸承內(nèi)注油。

定期檢查易損件磨損程度，如磨損超過限度，應(yīng)不允許機(jī)器帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、顎式破碎機(jī)

根據(jù)使用情況，碎石軋料槽上面應(yīng)設(shè)保護(hù)罩，防止碎石由軋料槽內(nèi)崩出傷人。

開機(jī)前，要清除破碎機(jī)內(nèi)及周圍的雜物，必須檢查各潤滑部位，并用手搬動數(shù)圈，各部機(jī)構(gòu)靈活才允許開機(jī)。

破碎機(jī)工作時，嚴(yán)禁用手從腭板間取出石塊，如有故障應(yīng)用撬棍、鐵鉤等工具處理。

若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī)，待物料清除干凈后，再行起動。

調(diào)節(jié)排料口時，應(yīng)先松開擰緊彈簧，待調(diào)整好后，再適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度并擰緊螺栓，以防襯板在工作時脫落。

破碎機(jī)工作時，要防止石塊嵌入張力彈簧中，而影響彈簧強(qiáng)度。

6、棒磨機(jī)

棒磨機(jī)車間要設(shè)置1m高的護(hù)欄與人行道隔開。

筒體人孔蓋板必須上緊，要經(jīng)常檢查其是否牢固可靠。

冬季長期停機(jī)時，要把軸承和減速箱內(nèi)的冷卻水排凈。

筒體內(nèi)襯板過度磨損或斷裂后，必須及時更換新襯板。

棒磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，人員離筒體外殼的安全距離不得小于1.5m。嚴(yán)禁用手或其他工具接觸正在轉(zhuǎn)動的筒體。

經(jīng)常檢查筒體內(nèi)鋼棒的磨損情況，及時清除已斷的鋼棒。裝填鋼棒時要注意安全。

二、篩分機(jī)械

1、基本規(guī)定

機(jī)上人員必須了解本機(jī)構(gòu)造和技術(shù)性能，熟知本機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程。

起動機(jī)器前，必須按保養(yǎng)規(guī)定做好檢查保養(yǎng)工作。

機(jī)械化聯(lián)合作業(yè)，起動（或停機(jī)）順序必須按規(guī)定進(jìn)行。必須有統(tǒng)一的聯(lián)系信號，沒有得到指令不得隨意開機(jī)或停機(jī)。

機(jī)器經(jīng)較長時間停用，在使用前必須對電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣試驗。對機(jī)械部分進(jìn)行全面檢查保養(yǎng)。所有電動機(jī)座，起動設(shè)備等金屬外殼，必須接地接零。

2、振動篩

認(rèn)真做好檢查保養(yǎng)工作，確認(rèn)各部完好后才能開機(jī)。開機(jī)前必須以手轉(zhuǎn)動振動篩偏心軸數(shù)轉(zhuǎn)，察看偏心軸、篩子彈簧是否正確靈敏可靠，起動設(shè)備是否在“停止”位置。

起動后做好檢查工作．發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，振動頻率下降振幅減小等異常規(guī)象應(yīng)停機(jī)處理。

振動篩運(yùn)行正常后才能下料生產(chǎn)，給料必須均勻，不允許偏載或沖擊，并經(jīng)常注意電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

篩網(wǎng)有料堵卡時，必須隨時清理，但不得輔以人工扒料，更不得用大錘打擊卡在篩網(wǎng)中的大石。

篩網(wǎng)不允許有二次振動現(xiàn)象，壓條螺絲必須壓緊，篩網(wǎng)損壞應(yīng)及時更換。

支承（或懸掛）彈簧、拉桿及鋼絲繩等受力應(yīng)均勻，發(fā)現(xiàn)斷裂應(yīng)及時更換。

篩網(wǎng)上無料時才能停機(jī)，不允許重載起動或停機(jī)。

停機(jī)后應(yīng)清除篩網(wǎng)上的余料，擦拭機(jī)械。清理周圍雜物。

3、共振篩

開機(jī)前認(rèn)真做好檢查保養(yǎng)工作，確認(rèn)各部完好后才能開機(jī)。

起動后觀測上下篩箱振動是否平穩(wěn)，各點(diǎn)振幅相差不得超過2mm，發(fā)現(xiàn)異常響聲應(yīng)停機(jī)處理。

共振篩運(yùn)行正常后才能下料。給料必須均勻，不得偏載或過大的沖擊。

電動機(jī)不得超載運(yùn)行，超過額定最佳電流值時