名詞解釋內(nèi)聚破壞：膠黏劑或被粘物中發(fā)生的目視可見(jiàn)的破壞現(xiàn)象。黏附破壞：膠黏劑和被粘物界處發(fā)生的目視可見(jiàn)的破壞現(xiàn)象。固化：膠黏劑通過(guò)化學(xué)反響(聚合、交聯(lián)等)獲得并提高膠接強(qiáng)度等性能的過(guò)程。硬化：膠黏劑通過(guò)化學(xué)反響或物理作用獲得并提高膠接強(qiáng)度、內(nèi)聚強(qiáng)度等性能的過(guò)程。貯存期：在規(guī)定條件下，膠黏劑仍能保持其操作性能和規(guī)定強(qiáng)度的最長(zhǎng)存放時(shí)間。適用期：配制后的膠黏劑能維持其可用性能的時(shí)間。環(huán)氧值：指每100g樹脂中所含環(huán)氧基的當(dāng)量數(shù)。：含有l(wèi)環(huán)氧基的樹脂質(zhì)量。晾置時(shí)間：指熱熔膠從涂布到冷卻失去潤(rùn)濕力量前的時(shí)間，即可操作時(shí)間。固化時(shí)間：指熱熔膠涂布后從兩個(gè)粘接面壓合到粘接結(jié)實(shí)的時(shí)間。熱固性膠黏劑：加熱固化的一類膠黏劑凝膠點(diǎn)：開(kāi)頭消滅凝膠化時(shí)的反響程度〔臨界反響程度〕稱為凝膠點(diǎn)，用Pc表示定固體含量：固體含量：膠黏劑的固體含量也稱為不揮發(fā)物含量，也稱為固含量，是指膠黏劑在肯定溫度下加熱后剩余物質(zhì)的質(zhì)量與試樣總質(zhì)量的比值，以百分?jǐn)?shù)表示耐水性：漆膜對(duì)水的作用的抵抗力量，即在規(guī)定的條件下，將涂漆試板浸泡在水中，觀看其有無(wú)發(fā)白失光起泡脫落等現(xiàn)象以及恢復(fù)原狀態(tài)的難易程度。填空題1用的方法有〔水稀釋度〕(憎水溫度)(濁點(diǎn)),也可以依據(jù)(黏度)來(lái)確定。2要形成良好的膠接，首先膠黏劑要(潤(rùn)濕)被膠接材料外表，然后通過(guò)〔集中〕作用，形成〔集中界面區(qū)〕。3.a-氰基丙烯酸酯膠黏劑是通過(guò)〔室溫瞬間固化 〕，厭氧劑是通過(guò)(隔絕空氣自行室溫 固化。4.涂料樹脂水性化可通過(guò)三個(gè)途徑：在分子鏈上引入相當(dāng)數(shù)量的〔極性〕基團(tuán)，使之具有水溶性或增溶分散性在分子鏈中參加肯定數(shù)量〔強(qiáng)親水 酰胺基等〕，通過(guò)自乳化分散于水中；外加( )乳液聚合成樹脂強(qiáng)制乳化形成水分散乳液。5.在熱熔膠中，增粘劑的選擇格外重要，通常依據(jù)以下三個(gè)原則：依據(jù)與聚合物(相容性)進(jìn)展選擇，依據(jù)膠黏劑的〔涂布方式〕進(jìn)展選擇，依據(jù)〔樹脂特性〕進(jìn)展選擇。６.甲階脲醛樹脂的反響終點(diǎn)是用〔 調(diào)Ph 〕方法掌握的。７.降低熱熔膠的熔融粘度需參加〔蠟類〕〔鄰苯二甲酸二辛酯〕〔鄰苯二甲酸二丁酯〕成分。８.在乳液聚合過(guò)程中應(yīng)用最多的分散介質(zhì)是〔水〕。〔氨基甲酸酯-NHCOO-〕〔異氰酸酯-NCO〕基。１０.涂料是由〔基料〕〔揮發(fā)性組分〕〔顏料〕和〔助劑〕等成分組成的。１１.膠黏劑的組成：膠料，固化劑與促進(jìn)劑，增塑劑與增韌劑，稀釋劑與溶劑，填料，偶聯(lián)劑，其他助劑。１２.膠黏劑按固化形式分類：冷卻冷凝型 化學(xué)反響型溶劑揮發(fā)型１３.四大合成涂料樹脂：醇酸樹脂 氨基樹脂 環(huán)氧樹脂聚氨酯樹脂簡(jiǎn)答題如何降低脲醛樹脂膠接制品中的甲醛釋放量。〔1〕樹脂的合成工藝：①降低F/U的摩爾比；②分次參加尿素；〔2〕使用甲醛捕獲劑；〔3〕合理選用固化劑；〔4〕對(duì)人造板后處理；〔5〕利用甲醛具有復(fù)原性的特點(diǎn)，將甲醛氧化。聚乙酸乙烯酯〔均聚〕乳液膠黏劑的硬化過(guò)程。聚乙酸乙烯酯乳液的硬化是通過(guò)將水分蒸發(fā)到空氣中以及被多孔性被膠接物吸取低成膜溫度MFT時(shí)，各乳膠粒子中的分子相互滲透，相互集中，聚結(jié)為一體而成為連續(xù)透亮的薄膜。熱熔膠中所使用的增黏劑有何要求?！?〕必需與根本聚合物有良好的相容性；〔2〕對(duì)被膠接物有良好的粘附性；〔3〕在熱熔膠的熔融溫度下有良好的熱穩(wěn)定性。聚氨酯膠黏劑的構(gòu)造對(duì)性能的影響。聚酯型PU具有較高的強(qiáng)度、硬度、黏附力、抗熱氧化性；〔2〕聚醚型PU具有較好的柔順性，優(yōu)越的低溫性能，較好的耐水性；〔3〕對(duì)稱性的二異氰酸酯〔MDI〕制備的PU具有較高的模量和撕裂強(qiáng)度；〔4〕芳香族異氰酸酯制備的PU強(qiáng)度較大，抗熱氧化性能好；〔5〕二元胺擴(kuò)鏈的PU具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、模量、黏附性和耐熱性，且較好的低溫性能。涂料由哪些成分組成？成膜物質(zhì)作用如何？基料，揮發(fā)性組分，顏料，助劑成膜物質(zhì)作用：成膜物質(zhì)是組成涂料的根底，它具有粘接涂料中其他組分形成涂膜物質(zhì)所需要的各種性能。它還要能與涂料中所參加的必要的其他組分混容，形成均勻的分散體。6.涂料中的溶劑有什么作用？溶劑組分的作用是(1)使涂料施工有足夠的流淌性；將涂料的成膜物質(zhì)溶解或分散為液態(tài)，溶解基料組分，溶劑組分通常是可揮發(fā)性液體，習(xí)慣上稱之為揮發(fā)分。作為溶劑組分慣統(tǒng)稱為溶劑。或硬化方式。書籍的裝訂：熱熔膠，固化方式：降低溫度〔2〕人造板：脲醛樹脂膠黏劑，固化方式：化學(xué)反響〔3〕家具：乳白膠，固化方式：水分蒸發(fā)簡(jiǎn)述吸附理論的要點(diǎn)及局限性。的主要來(lái)源是粘結(jié)體系的分子作用力被黏物外表的粘附作用來(lái)自與固體外表對(duì)膠黏劑分子的吸附作用化學(xué)鍵，更有利于物體的粘結(jié)。局限性;(1)吸附理論無(wú)法圓滿解釋膠黏劑與被接物之間的粘結(jié)力大于膠黏劑本身的強(qiáng)度這一事實(shí)；在測(cè)定粘結(jié)強(qiáng)度時(shí)，無(wú)法解釋粘結(jié)力的大小與剝離速率有關(guān)的狀況；吸附理論不能解釋諸如極性的a-氰基丙烯酯能粘結(jié)非極性的聚苯乙烯類化合物的現(xiàn)象；無(wú)法解釋高分子化合物極性過(guò)大，粘結(jié)強(qiáng)度反而降低的現(xiàn)象。9.膠黏機(jī)理吸附理論，集中理論，電子理論，機(jī)械互鎖理論，弱邊界層理論，化學(xué)鍵理論10．膠黏劑為什么要有肯定的潤(rùn)濕性？膠黏劑為什么要具有肯定的潤(rùn)濕性？為形成良好的膠接，首先要求膠粘劑分子和被膠接材分子充分接觸。為此，一般要將界面轉(zhuǎn)換成液—固界面，這種現(xiàn)象叫做潤(rùn)濕，其潤(rùn)濕力量叫做潤(rùn)濕性。。這意味著，膠黏劑應(yīng)當(dāng)在被粘物外表產(chǎn)生潤(rùn)濕，能自動(dòng)鋪展到被粘物外表上。當(dāng)被粘物外表存在凹凸不平和峰谷的粗糙外表形貌時(shí)，能因膠黏劑的潤(rùn)濕和鋪展，起填平峰谷的作用，使兩個(gè)被粘物外表通過(guò)膠黏劑而大面積接觸，并到達(dá)產(chǎn)生分子作用力的0.5nm環(huán)氧樹脂的固化是如何進(jìn)展的？舉例說(shuō)明。伯胺與環(huán)氧基反響生成仲胺并產(chǎn)生一個(gè)羥基仲胺與另一個(gè)環(huán)氧基反響生成叔胺并產(chǎn)生另一個(gè)羥基(3)生成的羥基與環(huán)氧基反響參與膠連構(gòu)造的形成含羥基的醇,酚,水等能對(duì)固化起促進(jìn)作用,熱熔膠的主要成分及其作用聚合物基體,增黏劑,蠟類和抗氧化劑等.聚合物基體對(duì)熱熔膠性能其關(guān)鍵作用,賜予其必要的膠結(jié)強(qiáng)度和內(nèi)聚強(qiáng)度,并打算膠的結(jié)晶,黏度,拉伸強(qiáng)度,伸長(zhǎng)率,柔韌性等性能.增黏劑的主要作用是降低熔融黏度,提高其對(duì)被膠接面的潤(rùn)濕性和初粘性,以提高到達(dá)膠結(jié)強(qiáng)度,改善操作性能和降低本錢的目的.蠟類的主要作用是降低熱熔膠的熔融黏度和熔點(diǎn),以改善膠液的潤(rùn)濕性和流淌性,降低本錢.抗氧化劑的主要作用是防止熱熔膠在長(zhǎng)時(shí)間的熔融溫度下熱分解和氧化.聚氨酯漆的成膜物質(zhì)是什么？聚氨酯涂料的主要類型有聚氨酯改性油涂料,濕空氣固化型聚氨酯涂料(單組分),封閉型聚氨酯涂料(單組分),羥基固化型聚氨酯涂料(雙組分),預(yù)聚物催化固化型聚氨酯涂料.聚氨酯改性空氣固化型聚氨酯涂料的成膜物質(zhì)是二異氰酸酯與低分子量聚醚多元醇反響制得的一種含端基_--NCO預(yù)聚物催化固化型聚氨酯涂料的成膜物質(zhì)是甲組分是二異氰酸酯與低分子量聚醚多元醇反應(yīng)制得氨酯油，乙組分是催干劑溶液。膠接接頭的破壞類型有哪些？機(jī)理頭發(fā)生破壞。界面破壞：內(nèi)聚破壞,混合破壞,材料破壞影響膠接強(qiáng)度的因素有哪些？〔1〕膠黏劑的影響a膠料構(gòu)造，b膠料分子量，c增塑劑，d填充劑，e溶劑，f貯abcd3〕4〕粘結(jié)工藝的影響abcd固化條件。涂料的固化機(jī)理如何？一：鏈鎖聚合反響成膜現(xiàn)代的涂料的鏈鎖聚合反響成膜形式有三種：1、氧化聚合形式原始的以自然油脂為成膜物質(zhì)的油脂涂料，以及以后消滅的含有油脂組分的自然樹脂涂料、酚醛樹脂涂料、醇酸樹脂涂料〔P課本202〕和環(huán)氧酯涂料〔P課本208〕等都是依靠氧化構(gòu)造。當(dāng)合的速度與其所含亞甲基基團(tuán)數(shù)量、位置和氧的傳遞速度有關(guān)。2、引發(fā)劑引發(fā)聚合形式引發(fā)劑分解產(chǎn)生自由基以后，作用于不飽和基團(tuán)，產(chǎn)生鏈?zhǔn)椒错懚纬纱蠓肿拥耐磕ぁ?、能量引發(fā)聚合形式一些以含共價(jià)鍵的化合物或聚合物為成膜物質(zhì)的涂料可以通過(guò)能量引發(fā)聚合形式而形成涂要形試。二：逐步聚合反響成膜依據(jù)逐步聚合物反響機(jī)理成膜的涂料聚物或預(yù)聚物，其成膜形式有縮聚反響、氫轉(zhuǎn)移聚合和外加交聯(lián)劑固化三種。1、縮聚反響形式以含有可發(fā)生縮聚反響的官能團(tuán)的成膜物質(zhì)組成的涂料依據(jù)縮聚反響機(jī)理成膜縮聚反響形式成膜的涂料是氨基醇酸樹脂涂料基聚酯涂料和氨基丙烯酸涂料同樣以縮聚反響形式成膜。2、氫轉(zhuǎn)移聚合反響形式以含有如氨基、酰胺基、羥甲基、環(huán)氧基、異氰酸基等可發(fā)生氫轉(zhuǎn)移聚合反響的官能團(tuán)的成膜物質(zhì)組成的涂料，按氫轉(zhuǎn)移聚合反響形成成膜。在成膜過(guò)程中沒(méi)有小分子化合物生成，所得涂膜以體形構(gòu)造高聚物為主。多為分別包裝即所謂雙組分涂料。3、外加交聯(lián)劑固化形式有些低分子量線型樹脂為成膜物質(zhì)的涂料，可以依靠外加物質(zhì)與之反響而固化成膜。外加物質(zhì)可稱為交聯(lián)劑或催化劑成膜的。論述題1A型環(huán)氧樹脂合成機(jī)理。-157〔1〕在堿催化下，環(huán)氧氯丙烷的環(huán)氧基與雙酚A酚羥基反響，生成端基為氯化羥基化合物——開(kāi)環(huán)反響在氫氧化鈉作用下，脫HCl形成環(huán)氧基——閉環(huán)反響生成的環(huán)氧基再與雙酚A酚羥基反響生成端羥基化合物——開(kāi)環(huán)反響端羥基化合物與環(huán)氧氯丙烷作用，生成端氯化羥基化合物——開(kāi)環(huán)反響與NaOH反響，脫HCl再形成環(huán)氧基——閉環(huán)反響2、涂料與膠黏劑有何異同點(diǎn)。目的 涂料的主要目的是對(duì)被涂物體外表起保護(hù)和裝飾作用；膠黏劑的主要目的是將兩種或兩種以上同質(zhì)或異質(zhì)的材料連接在一起，固化后具有足夠強(qiáng)度的物質(zhì)。配方組分涂料主成分大多是以高分子樹脂為根底的成膜物質(zhì)，其次是起裝飾效果的聯(lián)劑為主而不需要催干劑、流平劑等。性能 涂料性能主要要求粘附力好、成膜均勻并有肯定的韌性和硬度，其次還要求有流平性、遮蓋力、透亮度、光澤、顏色、耐磨性、耐老化、耐霉菌等性能的要求；膠黏劑則以膠合強(qiáng)度、韌性、固化速度、耐熱性、耐寒性、耐水性、耐溶劑性及牢靠性等性能要求為主。外表處理為提高涂膜的粘附力和膠黏劑的粘合力，均需要對(duì)被涂底材或被粘物外表進(jìn)展外表處理，處理方法亦大致一樣。大？如何降低其脆性？〔舉例說(shuō)明〕在NH4OH、NaOH或NaCO3等堿性物質(zhì)的催化下，過(guò)量的甲醛與苯酚〔其摩爾比大于1〕反響生成熱固性酚醛樹脂。其反響過(guò)程如下：在堿性催化劑存在下使反響介質(zhì)PH大于7，苯酚和甲醛首先發(fā)生加成反響生成一羥甲基苯酚：速度比甲醛與苯酚的鄰位和對(duì)位上的氫的反響速度小，因此一羥甲基苯酚不簡(jiǎn)潔進(jìn)一步縮聚，只能生成二羥甲基苯酚和三羥甲基苯酚：當(dāng)以上反響生成的羥甲基苯酚受熱后縮合反響生成次甲基橋，或發(fā)生羥甲基與羥甲基之間的縮合反響形成醚鍵連接：以上產(chǎn)物連續(xù)受熱會(huì)進(jìn)一步縮合。當(dāng)避開(kāi)的。所以應(yīng)嚴(yán)格掌握得到具有類似以下構(gòu)造的產(chǎn)物：其中n=4—10，m=2——5。性樹脂。為什么合成熱固性酚醛樹脂先制成甲階樹脂？而這種樹脂為什么能固化產(chǎn)生強(qiáng)度？涂料設(shè)計(jì)包含哪些內(nèi)容?如何進(jìn)展涂料設(shè)計(jì)？環(huán)保問(wèn)題。鑒別乳膠漆的技巧。1、不要過(guò)分信任營(yíng)業(yè)員展現(xiàn)的樣板效果，樣板為廠家制作，而家庭裝修根本無(wú)法到達(dá)樣板效果。2、開(kāi)桶，開(kāi)桶聞乳膠漆的味道，優(yōu)良的乳膠漆有淡淡的芳香味，而非刺激味道，刺激味道是化工原料產(chǎn)生的氨的味道，越低檔的乳膠漆氨的味道越大。3、開(kāi)桶刮卡，上面說(shuō)道不要信任廠家做好的樣板效果，需要現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)桶取樣刮卡，即在一產(chǎn)品的真正效果。彈性測(cè)試：將刮好的卡，來(lái)回折或者將刮卡紙揉成一團(tuán)，再翻開(kāi)，好的產(chǎn)品的漆膜在屢次折疊和揉搓后不會(huì)消滅裂痕、掉粉，而有些號(hào)稱帶彈性的假合一產(chǎn)品，1、2次折疊就會(huì)消滅漆膜掉粉和裂開(kāi)。耐擦洗性測(cè)試：乳膠漆產(chǎn)品有耐擦洗性指標(biāo)，什么8000次，12023次，20230次，這狀況的，證明該產(chǎn)品的耐擦洗性較差。檢查包裝。正規(guī)產(chǎn)品的包裝必需是標(biāo)識(shí)清楚、準(zhǔn)確、完整。乳膠漆標(biāo)識(shí)中必需有的內(nèi)生產(chǎn)日期、有效期。對(duì)于進(jìn)口產(chǎn)品，必需加貼中文標(biāo)識(shí)，這是一項(xiàng)國(guó)家強(qiáng)制要求。開(kāi)罐觀看。應(yīng)沒(méi)有嚴(yán)峻的分層、沉淀、結(jié)塊等現(xiàn)象。再用棍子攪動(dòng)均勻，抬起后，乳膠漆在棍子上停留時(shí)間較長(zhǎng)，掩蓋均勻，粘稠。用手蘸一點(diǎn)，手感細(xì)膩、滑潤(rùn)。待干后，用清水很難清洗為質(zhì)量好的乳膠漆。聞氣味。好的乳膠漆開(kāi)蓋后沒(méi)有什么特別明顯的氣味。假設(shè)發(fā)臭，這是低質(zhì)低檔的淀粉涂料已經(jīng)變質(zhì)；有刺鼻的氣味，很有可能是甲醛含量超標(biāo)嚴(yán)峻，不能購(gòu)置。此外，最的化學(xué)制品，這會(huì)造成揮發(fā)性有機(jī)物〔VOC〕超標(biāo)。咬底期間使其下的干膜發(fā)生軟化、隆起或從底材上脫離的現(xiàn)象干噴不能形成連續(xù)且有效的漆膜。桔皮漆膜呈現(xiàn)桔皮狀外觀的外表病態(tài)。流掛下移動(dòng)，形成各種外形下邊緣厚的不均勻涂層。顆粒能。收縮、縮孔筆字書寫那樣呈不附著現(xiàn)象。慢干涂膜經(jīng)過(guò)預(yù)期枯燥時(shí)間后未到達(dá)抱負(fù)的硬度，或發(fā)軟等。失光漆膜的光澤因氣候環(huán)境等因素的影響而降低的現(xiàn)象。開(kāi)裂枯燥后的漆膜外表消滅裂