一、施工放樣測設(shè)箱涵的縱、橫軸線，準(zhǔn)確定位，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后，進(jìn)行施工放二、基坑的開挖土石方的調(diào)配要盡量做到以挖作填或填挖相銷；填挖不能相銷的要盡量削減調(diào)運距離，力爭做到填、挖、借、棄合理。土方開挖應(yīng)按設(shè)計要求的開挖程序進(jìn)展，并確保施工安全。當(dāng)因氣候條件使挖出的材料無法依據(jù)本設(shè)計的要求用于填筑土方和壓實時，應(yīng)停頓開挖，直到氣候條件轉(zhuǎn)好。必需去除自然地基上的全部淤泥、樹根、雜草和廢棄物等，并以透水性良好的土進(jìn)展填筑，分層用震驚壓路機(jī)碾壓。1.基坑的開挖應(yīng)50cm,以便于施工。當(dāng)?shù)刭|(zhì)狀況良好時，邊坡可不設(shè)支撐；當(dāng)簡潔塌方時，可設(shè)臨時支撐，以保證邊坡的穩(wěn)定性。基坑開挖完成后，基底到達(dá)圖紙要求地基允許承載力。據(jù)四周的地質(zhì)狀況，在箱涵根底的開挖過程中無地下水，可以不設(shè)排水設(shè)施。為了防止下雨時積水，在基坑四周挖積水坑，并在坑底的邊緣挖排水溝通入積水坑，并由專人負(fù)責(zé)準(zhǔn)時把積水坑中的水排干。三、矩形蓋板涵的施工一般要求。1、模板和腳手架模板箱涵模板承受木制模板，其支撐用的腳手架、支撐桿、支架等使用質(zhì)量合格的鋼管支架、木材或經(jīng)監(jiān)理工程師同意的材料，并能滿足尺寸和強(qiáng)度，以保證模板在碌澆注震搗和凝固過程中模板不發(fā)生超過允許的形變。構(gòu)造外表外露的模板，撓度不大于模板構(gòu)件跨度的構(gòu)造外表隱蔽的模板，撓度不大于模板構(gòu)件跨度的

1/250。

1/400,模板中的金屬拉桿或錨桿，設(shè)置在距離碌外表50mmfc,以便取出時不致?lián)p壞碌；當(dāng)碌中間需設(shè)拉桿時，可以先埋設(shè)小塑料管，供穿拉桿使用，拆模后管中填注一樣標(biāo)號的砂漿。使用的模板應(yīng)始終保持其線形、強(qiáng)度、不透水性和外表光滑，在澆注前模板內(nèi)必需清理干凈，并取得監(jiān)理工程師的同意。模板油必需使用監(jiān)理工程師可以承受的模板油。模板接縫：模板接縫應(yīng)當(dāng)保持線形的美觀。對于接縫不嚴(yán)密的模板，在中間夾一層海綿后，再對其固定，并且模板的水平縫和垂直縫應(yīng)貫穿整個構(gòu)造物。模板和腳手架的撤除此損壞。2.5Mpa3m70%勺設(shè)計強(qiáng)度方可拆模。2、鋼筋質(zhì)量掌握鋼筋碌構(gòu)造用的鋼筋，其種類、鋼號、直徑等均應(yīng)符合施工詳圖規(guī)定，每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單， 承包人在使用前，應(yīng)分批進(jìn)展鋼筋機(jī)械性能試驗，并經(jīng)試驗報告標(biāo)準(zhǔn)合格前方可使用。在加工后鋼筋的允許偏差不得超過施工施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋外表應(yīng)干凈，使用前應(yīng)將外表油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋中心矯直后才允許使用。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部門鋼筋尺寸均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。散的鐵屑、油漆、油脂或其他有害的物質(zhì)。現(xiàn)場焊接或綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋穿插的連接，應(yīng)按施工詳圖規(guī)定執(zhí)行。25mn^下時，則除橋面板、碌、柱和墩內(nèi)靠50%的穿插進(jìn)展綁扎。為保證碌保護(hù)層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低3、澆筑、混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，如發(fā)生中斷，馬上報告工程師。、澆筑混凝土作業(yè)過程中應(yīng)隨時檢驗預(yù)埋部件，如有任何位移及時矯正。、混凝土由高處白由落下的高度不得超過2m當(dāng)承受導(dǎo)管式溜槽時應(yīng)保持干凈，使用過程要避開混凝土發(fā)生離析。30cm同時要避開兩層混凝土外表脫開。當(dāng)分層澆注時，應(yīng)在下層碌初凝前完成上層碌的澆注，上下層同時澆注時，上下層的澆注距離應(yīng)保持在1.5m以上。、混凝土搗實450振動棒(直徑d=51mm，備用。振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢以免產(chǎn)生空洞。振搗器要垂直插入混凝土內(nèi)，并要插入前一層混凝土里，但進(jìn)入底層深度50mm60cm1.5倍)。停頓下沉，不再冒氣泡、外表呈平坦、泛漿，留意嚴(yán)禁過振或欠振。使用插入式振搗器時，盡可能避開與鋼筋、預(yù)埋件相觸。在澆注底板和頂板時，最終一層使用平板振動器振實。3、混凝土養(yǎng)護(hù)、混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水一樣。、混凝土模板掩蓋時，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間常常使模板保持潮濕，碌養(yǎng)護(hù)時，外表掩蓋麻袋或草袋等掩蓋物進(jìn)展灑水養(yǎng)護(hù)， 使碌的外表保持潮濕。、每天灑水的次數(shù)，以能保持混凝土外表常常處于潮濕狀態(tài)為度，7d。428天強(qiáng)度為依據(jù)。依據(jù)這兩個構(gòu)造物具體的工程數(shù)量，取樣組箱涵各部位碌試件取樣表構(gòu)造物部位碌試件的取樣組數(shù)備注第一次澆注130cm1組側(cè)墻、頂板

數(shù)見下表：、試件應(yīng)按規(guī)定制作，養(yǎng)護(hù)和試驗，試驗中試件抗壓強(qiáng)度在無為縣建筑工程質(zhì)量監(jiān)視建材試驗室進(jìn)展試驗。、現(xiàn)場試件的養(yǎng)護(hù)：當(dāng)需要附加試件進(jìn)展試驗以確定構(gòu)造混凝土碌同步養(yǎng)護(hù)方法。、質(zhì)量要求：碌暴露面應(yīng)光平，外觀整齊，沒有蜂窩露筋及空洞，麻面不0.5%。、外表缺陷修補：當(dāng)有可能影響徑隹能的缺陷時，承受的方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。5四、 涵身的澆注挨次箱涵沿變形縫分成兩局部澆注。每局部分兩次澆注，第一次澆注：包括底板及內(nèi)壁以上30cm的碌一起澆注。其次次澆注側(cè)墻及頂板碌。五、 箱涵的檢驗評定。箱涵的根底、底板、側(cè)墻及頂板澆注后，按〈〈給水排水構(gòu)造物施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)展檢測，評定其是否合格。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土必需符合設(shè)計要求及施工標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)相應(yīng)要求，誤差必需在驗評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)。洞身在回填時應(yīng)在相對兩側(cè)或者四周進(jìn)展同時回填，其標(biāo)高應(yīng)根本相等且同150mm95%七、雨期施工措施1、雨期施工的預(yù)備工作由于雨期施工持續(xù)時間較長，而且大雨，大風(fēng)等惡劣天氣具有突然性，因此2雨期施工措施合理組織施工雨期施工的工程制定有效的措施，睛天抓緊室外作業(yè)，雨天安排室內(nèi)工作，留意天氣預(yù)報，做好防汛預(yù)備。做好施工現(xiàn)場的排水定坡度挖好排水溝，確保施工工地排水暢通。泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河溝。洪水沖入現(xiàn)場。雨期應(yīng)做好傍坡邊緣的處理，防止滑坡、塌方威逼工地。雨期應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，準(zhǔn)時疏浚排水系統(tǒng)，確保施工現(xiàn)場排水暢通。2.3運輸?shù)缆?%,300MM200mm勺排水溝。涵管排泄，保證路基的穩(wěn)固。雨期應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)修理路面，對路面不平或積水處準(zhǔn)時修好。2.4雨期施工的用電各種露天使用的電氣設(shè)備應(yīng)選擇較高的枯燥處放置。機(jī)應(yīng)加防護(hù)雨罩。牢靠等，防止觸電事故發(fā)生。雨期要檢查現(xiàn)場電氣設(shè)備的接零、接地保護(hù)措施是否牢靠，漏電保護(hù)裝置是否靈敏，電線絕緣接頭是否良好。各種固定機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、配電箱，必需搭設(shè)防雨棚，移動設(shè)備、配電箱必需用雨具掩蓋?，F(xiàn)場臨時設(shè)施必需定期安全檢查，如有狀況準(zhǔn)時處理。易銹蝕的建筑材料及怕雨的建筑材料必需做好防雨措施?；邮┕r，設(shè)排水溝和集水井，工程部配備足量水泵及相應(yīng)的排水管，準(zhǔn)時排解積水和土層的滲水，把水位掌握在墊層外表以下30cm象預(yù)報資料，現(xiàn)場要有晴雨表，配備足夠的抽水設(shè)備及防臺風(fēng)防汛的應(yīng)急材料。八、管道施工工藝1、塑料安裝1、塑料安裝前應(yīng)進(jìn)展管材外觀質(zhì)量的檢查，要求如下：管材的顏色應(yīng)全都、無色澤不均及分解變色現(xiàn)象；管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無汽泡、無裂口、無明顯痕跡和凹陷；管材端面應(yīng)平坦，并垂直3%;0口、溢邊應(yīng)修平坦，內(nèi)外外表光滑、無明顯裂紋。經(jīng)外觀質(zhì)量檢查不合格者不得使用。2、塑料施工原則塑料管道在管底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，所用管材、管道配件及其材料經(jīng)抽樣檢查〔按根或件數(shù)的

10%〕合格后，方進(jìn)展鋪設(shè)，并按以下的原則進(jìn)展實施：2.01施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)展施工。2.02管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道穿插處理等技術(shù)要求，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)〈〈給水排水管道施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定執(zhí)行。2.03管道接頭，按標(biāo)準(zhǔn)要求DN500內(nèi)塑料承受彈性密封圈柔性接頭。2.04砂礫墊層根底。2.05溝槽底凈寬度，按管外徑兩側(cè)各加0.2m工作面計算寬度。開挖溝槽，0.2~0.3m理至設(shè)計標(biāo)高。2.06程》進(jìn)展閉水試驗。2.070.5m范圍內(nèi)人工回填。2.080.5m以下范圍內(nèi)的溝槽回填材料承受中粗砂。2.09物不產(chǎn)生移位，必要時可以對管道實行限位措施。2.10術(shù)規(guī)程》中的規(guī)定。11全部排污管材及其配件均須符合設(shè)計圖紙及國家規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)2、碌管道安裝工藝10Kpa頂標(biāo)高為管道平基混凝土面的標(biāo)高。碎石、砂墊層應(yīng)先將碎石、砂拌勻然后鋪設(shè)，鋪筑墊層時應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動器在墊層面上予以振動壓實。依據(jù)測出的根底邊線安裝平基側(cè)模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側(cè)彈線用以掌握混凝土澆筑高度。模板安裝時要留意板面平坦，拼縫嚴(yán)密，模板與碌相接觸的表面應(yīng)涂掃脫模劑以利于模板的撤除。平基澆筑碌時應(yīng)嚴(yán)格按水平掌握樁取面，振搗密實。澆筑時注意在管中線至兩側(cè)各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。澆筑管基碌時應(yīng)預(yù)留后澆段。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、根底碌強(qiáng)度滿足設(shè)計要求